混凝土有限公司管理制度
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混凝土有限公司管理制度
房地产企划部 二零一零年二月
混凝土公司管理制度
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混凝土公司管理制度
目录
一、制定目的 ........................................................................................................................... 5 二、适用范围、对象 ............................................................................................................... 5 三、组织架构及部门设置 ....................................................................................................... 5 四、岗位职责 ........................................................................................................................... 5 五、行政人事管理制度 ......................................................................................................... 19
(一)部门设置和岗位编制管理办法 ......................................................................... 19 (二)人事招聘管理办法 ............................................................................................. 20 (三)人事档案和劳动合同管理办法 ......................................................................... 20 (四)人事异动、绩效考核、职称评定管理办法 ..................................................... 20 (五)薪资发放管理制度 ............................................................................................. 21 六、财务管理 ......................................................................................................................... 21
(一)资金计划管理制度 ............................................................................................. 21 (二)备用金申请及处理流程 ..................................................................................... 21 (三)票据审批流程 ..................................................................................................... 23 (四)车辆津贴管理办法 ............................................................................................. 25 七、材料管理(采购、入库验收) ..................................................................................... 25
(一)材料管理流程 ..................................................................................................... 25 (二)具体管理要求 ..................................................................................................... 26 八、生产管理制度 ................................................................................................................. 28
(一)职责 ..................................................................................................................... 28 (二)生产前 ................................................................................................................. 28 (三)生产过程 ............................................................................................................. 29 (四)生产结束 ............................................................................................................. 29 (五)生产记录及控制 ................................................................................................. 30 九、技术质量管理 ................................................................................................................. 30
(一)检验和试验管理 ................................................................................................. 30 (二)文件和资料的管理 ............................................................................................. 32 十、设备管理 ......................................................................................................................... 33
(一)混凝土搅拌机保养: ......................................................................................... 33 十一、安全管理 ..................................................................................................................... 34
(一)搅拌机安全操作规程 ......................................................................................... 34 (二)搅拌车安全操作规定 ......................................................................................... 34 (三)泵车安全操作规定 ............................................................................................. 35 (四)装载车例行保养规定 ......................................................................................... 35 (五)皮带输送机安全操作规定 ................................................................................. 36 (六)机修工安全操作规定 ......................................................................................... 36 (七)电工(维修电工)安全操作规定 ..................................................................... 37 十二、奖罚准则 ..................................................................................................................... 37
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一、制定目的
为了更好地降低成本、提高工作效率,保证项目生产需要,特制定本制度。
二、适用范围、对象
本制度适用于混凝土公司以及各搅拌站职能部门、职能人员自身以及在搅拌站生产、经营过程中的各项服务、检查、监督和控制等行为。
三、组织架构及部门设置
1、组织架构图
2、部门编制及岗位设置 (1)总公司部门及岗位编制:
总经理1人,总工程师1人,行政人事部(经理或副经理1人、主管或专员1人、律师1人)、财务部(经理1人,总账会计1人、出纳1人)、技术管理部(经理或副经理1人、主管或专员1人)、采购、材料管理部(经理或副经理1人、主管或专员1人)、安全设备部(经理或副经理1人、主管1人);
(2)各地搅拌站部门编制及岗位设置
站长1人、生产负责1人、生产调度2人、技术负责1人,仓库保管员1人、收料员1人,资料兼统计1人,车辆设备管理员1人。
四、岗位职责
1、总经理 □ 岗位职责
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(1)根据公司战略规划、方针要求,全面主持公司的日常经营、生产与管理工作,是本公司各项责任状指标落实的第一责任人。
(2)负责公司发展与管理筹划、规划、计划工作。
(3)根据集团公司的要求负责组织或参与本公司各项管理制度的编制与修订。
(4)组织对控股集团、产业集团各项改革方案的灌输、推进、指导、检查、监督、考核工作。
(5)负责召集总经理办公会议,对经营生产管理工作进行部署,审议会议决议并督促落实执行。
(6)对经营管理工作进行指导、督促、把关:
○1负责各地搅拌站的经营、对账、要款及社会关系的协调工作。 ○2对各类合同进行严格评审把关,负责签订授权范围内的各项合同。 ○3针对由于客观原因各搅拌站难以落实的评审意见进行权衡、协调、把关。 (7)组织对各职能条线、各搅拌站生产管理工作推进情况的检查、监督和考核:
①检查、监督各部门职责履行、制度落实和工作执行情况,并采取纠偏措施。 ②针对检查中发现的问题,督促整改,对共性、倾向性问题在全公司范围采取有效措施。
③配合集团公司各项检查、监督与考核工作。
④针对问题突出的搅拌站履行“拉闸”职责,并督促整改到位。 (8)按制度规定权限范围负责公司人力资源管理工作: (8)按制度规定权限范围负责公司人力资源管理工作: (9)负责资金管理工作,对公司资金平衡承担责任: ①审核各职能条线、各搅拌站资金计划。 ②按制度规定负责资金划拨工作。 ③按制度规定负责资金支付的审核工作。 ④负责各分搅拌站之间的资金调拨、平衡工作。 (10)指导、督促客户关系管理工作: ①指导、督促并定期参与客户满意度调研工作。
②督促、指导战略合作伙伴的开发、维护工作,并定期直接与战略合作伙伴进行沟通、协调。
(11)组织标杆企业学习工作,以及在学习、考察后组织内部改革方案的研究和督促落实工作。
(12)负责公司的企业文化建设工作,督促、指导企业形象建设工作,营造良好的文化氛围。
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(13)负责公司ERP、监控系统建设与推进的管理工作。
(14)从管理体制、机制研究、建章建制、过程控制、检查监督等全方位推进公司管理体系建设。
(15)负责突发紧急事件的指挥和处置,并在第一时间内汇报。 (16)完成直接上级交办的其他工作。 2、总工程师 □ 岗位职责
(1)接受总经理的领导,负责技术、质量、实验、计量、研发等管理工作。 (2)认真贯彻执行党和国家的方针、政策、法令、法规, 以及政府部门和行业相关部门的指示和规定,执行总经理室决策。
(3)编制企业的技术改革规划和开发新产品。 (4)组织职工技术培训工作。
(5)负责解决混凝土生产过程中的各种技术问题,努力提高产品质量。 (6)负责技术指导试验质量工作,严把产品质量关。 (7)负责处理质量事故,对重大技术质量问题予以决策。
(8)为生产提供技术依据,保证生产的正常运行。全面控制混凝土质量。 (9)完成上级交办的其他工作。 3、行政人事部
(1)负责各类文件的编写、建档、传递及相关保密;对公司各项制度的执行负责解释、修订,组织招集会议并记录。
(2)协助公司领导处理非经营类的纠纷、来访、来函,并提出处理意见。 (3)负责人事、劳资、后勤、生活、环境、保卫。 4、财务部 ■部门职责
1、编制企业年度财务预算、决算报告,监督企业年度财务预算的执行。 2、审核、汇总各下属各搅拌站年度财务预、决算报告,并及时上报。 3、与资金管理中心配合,进行项目所需开发资金的筹集;根据项目进展情况,对按揭银行的贷款条件进行全面调查,向集团公司资金管理中心提供资料用以确定按揭银行。
4、为各下属单位提供业务指导和技术培训;并定期辅导、检查、考核。 5、负责项目的成本核算与成本控制,及时进行项目成本分析,有效降低项目成本。
6、收集、研究国家的税务政策,组织开展纳税计算申报、税款交纳、纳税数据统计分析、税务自查和改进等纳税遵从工作,有效降低税务风险,确保业务运作安全。
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7、监督业务部门落实各项税务筹划和遵从配合工作,确保税务工作目标完成。
8、及时、准确地合并各下属搅拌站财务报表及有关统计报表,编制公司合并报表,并及时上报。
9、汇总并复核各下属搅拌站上报的资金周报;并及时上报集团资金管理中心。
10、配合集团公司资产管理部门做好公司资产的管理、清查和盘点工作。 11、做好工资与计算工资发放、备用金管理等日常工作。
12、督促各下属公司做好内部、外部往来核查;并及时回收各种应收款项。 13、监督各下属公司的合同履行情况,与法律中心配合进行解决经济纠纷。 14、根据需要提请调配各下属单位的财务人员;对本产业集团财务人员的聘用、晋升、考核、辞退及财务人员的内部调配提出建议。
15、检查各下属公司财务,防止违反财务制度及财经纪律的行为,并对违反财务制度的行为报集团财务管理中心处理。
16、根据本部门不同种类文件材料形成的特征,及时制定其案卷类目,合理集中分类存放,便于平时利用和立卷归档,并按规定要求及时移交档案管理部门。
17、其它日常工作。 5、技术管理部
(1)负责公司原材料、产成品、生产过程的质量控制及检验(放行、退货),并对可能产生的不合格品进行鉴定。
(2)负责砼原材料的选用、进料、建账、盘库存。 (3)负责各项新技术、新材料的使用,提出优化配合比。
(4)负责对产成品质量的评价、跟踪检查、纠纷处理、审核验证,负责质量事故的分析和处理。
6、物资管理部 ■部门职责
1、负责组织普通材料、低值易耗品的采购工作。 2、参与总公司组织的材料招投标工作。 3、负责定期对搅拌站进场材料进行抽查验收。 4、检查、督促各搅拌站物资专员与材料验收工作。 5、参与合格供应商的确认工作。
6、协助总公司建立供应商信息库和材料信息库。 7、检查督促各搅拌站做好物资封样库的建立。 8、本区域范围内各搅拌站的物资调配工作。 9、区域物资市场的调研工作。
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10、根据本部门不同种类文件材料形成的特征,及时制定其案卷类目,合理集中分类存放,便于平时利用和立卷归档,并按规定要求及时移交档案管理部门。
7、安全设备部
(1)制定和分解职业健康安全、环境、设备工作目标,制定负责过程的年度及阶段性工作计划;
(2)负责制定、修改、实施和管理《危险源环境因素辨识评价控制程序》、《安全设施设备及防护措施控制程序》、《劳动用品控制程序》、《劳动保护管理程序》、《物资管理程序》、《不符合事故事件控制程序》,以及安全生产、环境保护、设备管理的各项制度;
(3)及时获取、识别、更新、执行现场安全生产、环境保护方面的法规与标准。参加审核重大工程的安全技术措施及需进行专家论证的分部/分项工程的专项安全施工方案;组织编制各工种安全技术操作规程,并指导监督执行情况;收集安全生产、文明施工获奖证书并建立台账;
(4)负责公司安全生产、文明施工、设备管理工作,协助总经理与分公司、专业公司经理签订安全生产责任状。组织开展危险源、环境因素辨识与评价,建立公司的《重大危险源清单》、《重要环境因素清单》;组织重大工程安全文明施工创优的策划、过程监控、验收等工作。
(5)负责编制部门培训计划,组织开展种类层次/人员的安全教育、培训活动,建立《公司、分公司在职人员安全教育培训情况登记表》、《专/兼职安全管理人员名册》、《特种作业人员登记表》、《中小型机械操作工名册》;
(6)组织开展安全、环境 、设备管理的检查工作,及时消除事故隐患。在有权部门/人员的授权下,组织职工死亡事故和重大设备事故的调查工作。收集/汇总建立公司《不符合台帐》、《事故事件台账》、《职工伤亡事故月报表》;
(7)负责公司设备管理工作,审核公司自有购置计划、报告与调拨计划、报告,及时掌握公司现场使用的机械设备,领导分公司工程科、项目部机械管理部门/人员抓好机械设备的“管、用、养、修”工作,组织开展机械操作人员上岗培训与教育活动,组织设备使用管理专项检查活动;
(8)负责公司的物资管理工作以及成品、半成品的标识管理工作; (9)负责制定公司生产安全事故应急救援预案,并组织演练; (10)完成领导交办的其他工作。 8、车队
(1)负责驾驶员的日常管理,考核出勤及消耗。 (2)负责车辆交通安全及相关维修。 9、各地搅拌站 ■ 站长
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□ 岗位职责
(1)接受总公司总经理的领导,全面负责搅拌站管理工作。
(2)熟悉和掌握公司情况,并及时向总经理反映,提出建议和意见,当好总经理的参谋和助手。
(3)在上级领导下,全面负责生产、安全、设备、质量、卫生等管理工作和劳动纪律管理工作。
(4)全面了解公司生产任务,对生产流程各个环节加强管理,发现问题及时处理,以确保生产任务的完成。
(5)负责现场人员的安全教育工作,定期组织召开安全例会。
(6)负责现场技术、质量、试验管理工作,定期组织对现场的称重、计量进行检查。
(7)负责现场各种设备的管理,做好设备维护、维修、保养工作及常用备件的购置和加工工作。
(8)负责现场材料的盘点、采购工作。
(9)负责现场人员的操作技能的培训、考核工作。
(10)定期召开搅拌站各岗位员工生产会议,认真总结经验,分析、研究和改进生产、技术、质量、安全等方面存在的各类问题,并负责解决或报上级领导处理。
(11)根据制度规定的权限,负责人员的绩效考核工作。 (12)完成直接上级交办的其它工作。 ■ 生产部经理 □ 岗位职责
(1)在搅拌站站长领导下,根据施工单位委托,编制(日)旬生产计划,安排每天生产作业任务。保证生产有秩序进行,满足施工单位要求。
(2)当好搅拌站站长的助手,协助站内各岗位工作人员的工作。协调本站与施工单位及各相关单位之间的关系。
(3)根据生产需要,编制原材料供应计划。
(4)坚持根据施工单位砼浇灌委托单安排生产,无合同项目须有对方单位正规手续。在得到上级同意后,方可安排生产,临时救急也必须有对方手续。
(5)签发生产任务单安排当班生产,合理调配、避免窝工和浪费。及时处理生产过程中发生的各种问题。
(6)认真对待特殊的商品砼购货单位和重点施工部位。在施工前应亲临现场勘察并会同车队制订搅拌车行车路线,泵车停放位置,泵送方案。在生产供应中,应经常巡视现场,保持同施工单位联系,收集对方反映,取得对方信任,树立公司良好信誉。
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不许违章驾驶、违章操作。
(6)按路单规定路线行驶,不得擅自改变行车路线。
(7)出车必须由部门或调度室派车,不许私自出车,严禁酒后开车,严禁上班时间喝酒、打牌、搓麻将、赌博。严禁私放、私借私倒物料。
(8)进入工地应观察现场情况,固定泵位应采取安全防范措施,避免发生安全事故和设备故障。
(9)坚守工作岗位,不得让无关人员操作泵车,不得向工地或其他人员索要小费或刁难别人,自觉维护公司形象。
(10)认真收交泵票签认手续,及时上缴泵票。
(11)工地连续作业时,接班人员未到岗位时不得擅自离岗,施工时,不得离岗、脱岗。
(12)按时参加安全教育学习,不得缺席、迟到、早退。
(13)配合车队做好证件审验和车辆年检工作,待班期间,服从公司和车队工作安排。
(14)做好车容车貌保洁工作,严禁驾驶室内存放与工作无关的货物。 (15)当发生事故时,驾驶员和操作人员必须如实、及时报告事故发生情况,配合相关人员进行事故分析、事故调查,并主动接受事故处理。
(16)完成上级交办的其他工作。 ■ 固定泵操作工 □ 岗位职责
(1)严格遵守公司制定的各项规章制度,服从部门领导和生产调度的工作安排,切实做好本职工作,做到考核达标。
(2)认真做好设备的例行保养工作,定期进行设备检查,发现设备故障,及时报告部门和调度予以处理。
(3)严禁酒后操作,工作室不准擅自离岗,不准将设备交给他人操作。不准向工地或其他人员索要小费或刁难别人。
(4)泵车进入工地,应观察工地安全状况,采取必要防范措施,提防设备发生事故受损。爱护设备,保管好随车备品备件。
(5)努力钻研,提高技术水平,做到三好(管好、用好、修好)四会(会操作、会保养、会检查、会排除一般性故障。)
(6)认真做好泵票的签认和上交,不得拖延和丢失。做好当班作业记录。 (7)小型工地或特殊情况时须兼任现场调度员的职责。 (8)完成上级交办的其他工作。 ■ 铲车工 □ 岗位职责
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(1)严格遵守公司制定的各项规章制度,踏实工作,积极完成各项生产任务,做到考核达标。
(2)严格遵守安全操作规程,场内作业集中精力,场外行驶观察路况,避免发生事故。
(3)每班做好“例保”工作,查车况,查油路,打黄油,发现故障,及时排除或报修。
(4)坚守工作岗位,保证砂石供料,做到不空仓,不断料。按规格要求正确上料,确保生产正常运行。
(5)主动配合收料员工作,搞好堆场内的砂石材料堆放,做到不混堆。 (6)持证上岗,管好用好设备,严禁他人乱开铲车,避免事故发生。 (7)积极配合修理人员,做好铲车的维修、保养工作。 (8)完成上级交办的其他工作。 ■ 浮吊工 □ 岗位职责
(1)严格遵守公司制定的各项规章制度,认真完成本职工作,做到考核达标。
(2)坚守工作岗位,严格遵守吊机操作规程,按章操作。
(3)加强学习、熟悉和掌握砂石材料的质量标准,确保合格材料入仓。 (4)接班后,检查设备运转情况,确保皮带输送机正常运转上料。 (5)保障上料质量,防止砂石混料,上、下仓的操作人员相互沟通,防止断料和溢出料仓。
(6)上料时须经常检查皮带输送机的运转情况,发现皮带输送机故障,应立即通知机修人员检修。砂石料中有杂物及时取出,砂石料不合格应及时向上级反映,保证合格材料入仓。
(7)认真做好设备的保养工作,按时对齿轮、滚轴加油润滑,及时更换破损托滚,防止输送皮带拉裂撕破。随时调整皮带跑偏现象。
(8)积极配合修理人员维修上料皮带输送机。
(9)经常清理机架上和场地的落料,每班做到落手清,保持工作场所环境整洁。
(10)加强安全意识,严格按安全操作规程作业,防止安全事故发生。 (11)完成上级交办的其他工作。 ■ 机修工 □ 岗位职责
(1)严格遵守公司制定的各项规章制度,钻研技术,认真完成本职工作,做到考核达标。
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(2)严格按安全操作规程作业,铅华安全防范意识,落实安全预防措施,防止事故发生。
(3)爱岗敬业,树立为生产服务的观念,发生机械故障,应及时、快速、保证质量地进行抢修,使停机时间最小化。
(4)严格落实设备保养措施,确保机械设备保持良好运行状态,减少维修成本。
(5)认真做好日常机械设备巡查工作,掌握各类机械设备运行状况,使维修工作变被动为主动,避免无计划停机修理现象。
(6)监督设备操作人员严格按安全操作规程进行操作,发现违章操作应及时制止并向上级汇报处理。
(7)有计划地进行机械设备的维修保养工作。检修设备铜生产调度部门协调一致,避免影响生产。
(8)发生设备事故,应如实向上级汇报,积极配合领导对事故进行调查处理。
(9)管好、用好机械设备和修理工具,防止丢失被盗。 (10)完成直接上级交办的其他工作。 ■ 汽修工 □ 岗位职责
(1)严格遵守公司制定的各项规章制度,认真完成本职工作,做到考核达标。
(2)严格按安全操作规程作业,强化安全防范意识,杜绝安全事故发生。 (3)爱岗敬业,努力工作。车辆发生故障,应及时、快速到现场进行抢修,努力提高拌、泵车完好率,并确保维修质量,保障生产运输任务完成。
(4)按时完成中、小修任务,积极配合车辆年检工作。
(5)努力钻研修理技术,确保修理质量。修后交验,减少返修率。 (6)定期保养、维修设备,使维修设备处于良好技术状态。 (7)积极做好修旧利废工作,努力降低单车维修成本。
(8)做到“落手清”。维护作业场地文明环境,妥善处置废油,注意防火措施。
(9)完成上级交办的其他工作。 ■ 电工 □ 岗位职责
(1)严格遵守公司制定的各项规章制度,认真完成本职工作,做到考核达标。
(2)负责公司设备的机电线路、动力、照明、电器仪表的用电管理,一旦
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发生故障,必须立即进行抢修。
(3)严格遵守安全用电规程,严禁违章用电。不随便拆装各类电气设备及附件,各类线路不准随意改动,临时用电必须保证安全,用毕后立即拆除。
(4)维护好配电房、配电柜,保持通道畅通,周边不乱堆乱放物品,每月应清除灰尘一次。
(5)坚守岗位,严禁当班离岗、脱岗,保证24小时有人值班。
(6)当班时段应经常巡回检查各机组的用电运转和电气性能是否正常,发现故障隐患,及时检查防备用电事故发生。
(7)严禁带电作业,危险区必须明示标志,向操作工宣传安全用电意识,防止发生触电事故。
(8)做好值班记录。
(9)完成上级交办的其他工作。 ■ 实验员
(1)试验员负责试验室的检测工作及原始记录。取样和试件制作必须严格按操作规程进行,严禁弄虚作假。
(2)按批对原材料的质量进行检测,对材料质量有疑问时要增加检测,发现不合格情况通知采购部门作退货处理,并汇报主任。
(3)在生产过程中,要经常检查混凝土的坍落度及和易性,重要结构工程要增加坍落度测试次数,并做好原始记录。
(4)《混凝土施工配合比通知单》送到拌楼后,由拌楼操作工把数据输入电脑,当班试验员进行复核签字。
(5)对任何影响产品质量的因素、环节和行为进行预防、监控、调整和纠正。
(6)会同工地监理和施工技术员做好工地见证取样工作,并做好见证取样记录。
(7)做好卫生保洁工作,试验做完后及时清理仪器设备及周围场地。 (8)认真钻研业务,积极参加培训,不断提高水平。
五、行政人事管理制度
(一)部门设置和岗位编制管理办法
第一步,混凝土公司行政人事部制定“部门设置和岗位编制需求计划表”。 第二步,混凝土公司总经理审批。
第三步,混凝土公司行政人事部将总经理审批通过的“部门设置和岗位编制需求计划表”提交房地产集团气企划部、人力资源管理中心。
第四步,房地产集团企划部审核实际工作需求以及岗位编制情况与人事部研讨,并提交控股集团常务副总以及人力资源管理中心总监、董事长进行审批,审
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批通过后,转交总公司人事部以及混凝土公司行政人事部,具体人事招聘工作由混凝土公司行政人事部以及总公司人事部、集团公司人力资源中心共同落实。
(二)人事招聘管理办法
人员招聘严格按照控股集团统一的招聘管理制度执行,不同层级人员招聘权限详见“附表:人事招聘权限一览表”。混凝土公司行政人事部配合总公司人力资源管理中心,完成各层次人员招聘工作。
混凝土公司招聘的所有人员的薪资福利待遇必须报总公司人力资源管理中心审批。
第一步,混凝土公司行政人事部制定“人员招聘需求计划表”。 第二步,混凝土公司总经理审批。
第三步,混凝土公司行政人事部将总经理审批通过的“人员招聘需求计划表”提交总公司人事部。
第四步,总公司人事部与混凝土公司行政人事部共同负责各级人员的招聘落实工作。
附表:人事招聘权限一览表 人事招聘权限一览表 待聘岗位 所在单位 岗位名称 总经理 站长及部门经理 部门经理以下人员 财务条线 招聘组织人 集团人力资源管理中心 面试评审人 人力资源总监、控股集团常务副总、董事长 最终 决策人 董事长 控股集团常务副总 混凝土公司总经理 董事长 混凝土 有限公司 控股集团常务副总、总公司总公司人事部 人事部经理、混凝土公司总经理 混凝土公司行政人事部 混凝土公司总经理 财务条线所有人员均由集团人力资源管理中心会同集团财务管理中心统一招聘 (三)人事档案和劳动合同管理办法
混凝土公司的人事档案和劳动合同管理工作由总公司人事部统一负责,混凝土公司行政人事部对总公司人事部在人事档案和劳动合同管理方面要给与全力协助。
(四)人事异动、绩效考核、职称评定管理办法
混凝土公司的人事异动管理、绩效考核管理、职称评定管理统一按照总公司有关规定执行,由总公司人事部统一负责,混凝土公司行政人事部要给与全力协助。
有关新员工入职、员工转正、员工调动、员工辞职、员工晋升、员工降职、员工待岗、后备人才培养、绩效考核、考核申诉、职称评审等方面的信息,必
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须由专人负责,及时的报到总公司人事部,要求事发当天告知总公司人事部,同时,必须在3天以内以邮寄形式将相关资料寄往总公司相关部门,内附详细的资料清单。混凝土公司所有邮寄资料必须留存复印件和资料清单。 (五)薪资发放管理制度
混凝土公司的薪资发放按照总公司有关规定执行。
第一步,混凝土公司各级行政人事部门负责填制员工考勤记录,根据员工考勤制定每月的工资单,并提交总经理签字确认。
第二步,签字确认后的员工工资单在每月8号前发到总公司人力资源管理中心;
第三步,由总公司人事部将审核后的员工工资单,提交总公司财务管理中心薪资部门审批;
第四步,总公司财务管理中心薪资部门审批通过后,将工资直接打到对应的个人账户。
六、财务管理
(一)资金计划管理制度 1、月资金计划上报
第一步,由混凝土公司各搅拌站站长负责收集整理资料,向混凝土公司财务部提供本月资金使用详细情况及下月的资金使用计划。
第二步,由混凝土公司财务部门审核提交的资金计划,并汇总编制资金计划报表,提交混凝土公司总经理审核。
第三步,混凝土公司总经理审核公司的资金计划,审核通过后于每月3日前上报集团公司资金管理中心的资金管理部。 第四步,进入控股集团资金计划审批流程。 (二)备用金申请及处理流程 (1)金额≤5000元
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混凝土公司备用金申请及处理流程【申请金额≤5000元】申请人项目经理/部门负责人房地产集团财务出纳房地产集团财务经理房地产集团财务总监混凝土公司总经理备用金制单NNY审核登记审核复核NY审批Y结束
(2)5000<金额<20000元
混凝土公司备用金申请及处理流程【5000<申请金额<20000元】申请人备用金制单NNYNNNN项目经理/部门负责人房地产集团财务出纳房地产集团财务经理房地产集团混凝土公司财务总监总经理房地产集团控股集团常务副总常务副总审核登记审核审核YY审核Y审核Y审批Y结束
备注:针对新员工、采购员的备用金借款,由总经理担保后,财务部给与借款,以减少备用金管理的风险。
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(三)票据审批流程
(1)普通管理人员日常费用(差旅费、市内交通费、招待费等)票据审批:
混凝土公司日常费用票据审批流程【普通管理人员】报销人员项目经理/总经理房地产集团财务出纳房地产集团财务经理房地产集团财务总监控股集团常务副总填制审批单Y审核Y登记YYY审核Y审核Y审批费用冲抵/领取Y结束(2)混凝土公司经理层日常费用(差旅费、市内交通费、招待费等)票据审批:
混凝土公司日常费用票据审批流程【经理层人员】报销人员房地产集团财务出纳房地产集团财务经理房地产集团财务总监控股集团常务副总填制审批单登记NNN审核Y审核Y审批Y费用冲抵/领取结束第 23 页 共 39 页
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(3)材料费用的票据审批:
混凝土公司材料费用票据审批流程发票经办人项目经理混凝土公司材料部经理混凝土公司财务部经理混凝土公司总经理控股集团票据审核部材料会计制单NNNNN审核Y审核Y审核审核YY审批登记/核销Y结束(4)合同款支付费用的票据审批:
混凝土公司合同款支付费用票据审批流程发票经办人混凝土公司总经理房地产集团财务总监控股集团票据审核部材料会计制单NN审核YN审核Y审批Y登记/核销结束
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(四)车辆津贴管理办法
参照房地产事业部项目公司标准执行。
七、材料管理(采购、入库验收)
(一)材料管理流程 1、工程材料采购
(1)10万元以内(含)报价会签审批流程
混凝土公司报价会签审批流程【10万元以内(含10万)】混凝土公司采购员混凝土公司材料部经理混凝土公司总经理编制报价审批单NN审核Y审批组织采购Y结束
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(2)10万元以上报价会签审批流程
混凝土公司报价会签审批流程【10万元以上】混凝土公司混凝土公司房地产集团混凝土公司房地产集团房地产集团采购员材料部经理法务经理总经理工程部经理常务副总控股集团常务副总董事长草拟合同文本NNNNN审核审核审核Y审核审核YY审批100万以上100万以内(含)审批组织采购结束
2、维修材料采购
(1)采购金额在1万元以下
混凝土公司安全设备负责人—混凝土公司总经理
(2)采购金额在1万元以上(维修金额基本不超过10万)
混凝土公司安全设备负责人—混凝土公司总经理—房地产事业部材料副总 (二)具体管理要求
1、搅拌站过磅材料:磅码单(司磅人员签字和盖地磅专用章),过磅记录:有收料员和监证人签字。
2、对于进站的所有材料(砂、石、水泥、外加剂、油品类)均有登记,门卫必须有台帐,仓库需登记,门卫台帐由当班调度签字,站长监证,站长不在,由当班调度监证。
3、加油台账由当班调度做,每日清查出库账目。日结日清 4、从仓库领出去的油料,空桶必须收回,以旧换新。
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1目的:对公司经营生产活动中的生产物资实行有效的控制和管理以确保产品质适用范围:公司生产用原辅材料、机械设备、办公用品、配件等物资的采购(涉及固定资产投资的,按董事会决议执行)。
职责:
①质管部材料室负责生产物资的采购工作,生产需求由销售部提出,建立合格分供方目录,并按阶段进行评审。
②调度室及车队负责机械设备的采购。 ③行政人事部负责非生产物资的采购。 ④生产物资的检验由质管部全权负责。 ⑤成本核算由核算部、财务部负责。 4. 工作程序:
①.上一年度年底由行政人事部牵头,销售部、财务部、总工、总经理会商提出下一年度的经营计划和目标,报公司董事会批准。其中,应列明生产成本、固定资产投资的年度指标。
②.销售部在每月底编制下月经营计划时,必须根据当月合同列明原辅材的消耗量。
③.质管部根据经营计划对当月的生产任务列明技术质量要求,并对其下属材料室提出供应要求,材料室编制材料采购计划及资金使用计划,报主管领导批准,财务部列明资金,并由材料室实施。
④.实验室对当前进厂批次的原辅材必须按规范要求进行取样检验。 ⑤.采购的原辅材必须符合国家标准、行业标准、地区标准,对具备产品质量、供应能力、服务信誉的供货商编入“合格分供方”名册。
⑥.价格、质量、运力、保供、付款是必须遵循的采购原则。验收方式、计量方式、规格、数量必须在合同中注明。
⑦.采购合同由分管领导审批,材料室建档,财务部备案。 4.材料的验收和标识
①.材料进厂后必须由供应商或生产商提供质保书,并由实验室进行复检。 ②.对销售合同中业主或监理对原辅材有验证要求的,实验室、材料室应积极配合。
③.实验室必须对进厂材料进行检验并出具检验报出具检验报告,材料室根据实验室出具的检验报告对材料的堆放、入库进行分类、标识并建立台帐。
④.由业主提供的材料按上述程序进行检验和验收,产及时将有关数据通报给业主。
⑤.对经检验为不合格品的原辅材质管部有权要求退货,任何人不得阻拦、说情。
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⑥.物资采购流程图: 选择、评估供应方
评估生产能力、技术水平、供应运输能力
公司领导批准、列明资金支付能力、确定供应商退货 材料室签订采购合同 履约供货合格品 验收入库 不合格品
供应量统计、建帐,生产消耗、库存、成本统计
⑦.原辅材跟踪和评价,应每半年进行一次对生产供应商的筛选。内容包括:质量、能力、价格、付款。
八、生产管理制度
(一)职责
1、调度室负责实施产品的生产组织、控制生产进度、协调生产单元。 2、质管部负责生产过程的原辅材、公司产品的质量控制,优化配合比设计,成本降低率、工程质量纠纷。实验室负责原辅材、产品的质量检验、验收、出具检验报告和配合比单(出厂产品合格证明书或质保书)。材料室负责生产所需的原辅材供应。
3、搅拌站、车队负责生产和运输、泵送过程中的运行使用条件(机械设备车辆的完好、操作、维护、安全)。
(二)生产前
1、合同签署后,经财务部、行政人事部、核算部备案,列入月度经营计划。执行前,由销售部牵头带质管部、调度室、车队相关人员勘察施工现场确定浇筑方案。执行中,每批次需由销售部之调度室填写生产任务书(提前24小时)下发至上述部门。
2、生产任务书(指令单)必须注明:工程名称、施工方、建设方、地点、浇筑部位、浇筑数量、标号、坍落度及误差、浇筑时间、砼泵类型、禁行路径、结算方式、联系人及方式等。
3、质管部接收指令单后即行确认原辅材。其中,实验室出具检验报告和配合比单,并在浇筑前6-8小时前送达施工方或监理方报批后方可按计划生产;材料室根据库存情况合理安排进料,并及时将备料状态包括业主提供料通知调度室。
4、搅拌站对所辖设备应按规范进行例行维护、定期修理(在需要停机修理时必须提前三天上报公司分管领导批准确认后按计划实行),在接收指令单后按计划实施生产。同时,对动力、供水等外部生产运行条件给予确认。
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5、车队对所辖车辆、泵及附属设备进行例行维护、定期修理(在需要停机修理时必须提前二天上报公司分管领导批准确认后按计划实行)。在接收指令单后按计划实施生产。同时,车辆及泵不能满足生产需要时必须提前4小时向公司分管领导请示,确定租赁车辆或砼泵。
6、施工现场:调度室应与施工方确认泵的停放位置、管线布置、占道停车、夜间施工等。
7、浇筑时间无法确定时,销售部要在第一时间内与客户联系在取得同意后放可变更时间。
8、实验室在得到调度室的生产指令后,距生产前1小时内开具生产配合比给搅拌站、材料室,在第一车砼出厂前取样、测试坍落度、留制试块,并适时调整;其后按规范留制试块。现场试块制作由施工方负责,本公司实验员可以配合。
9、在组织大体积砼浇筑(2000M3以上)、特殊砼(高抗渗防裂、抗辐射、防腐等)销售部在之前即应组织相关部门和人员进行技术交底。
(三)生产过程
1、调度室按一车一单填写“交货验收单”由搅拌车驾驶员随车交施工方签收;交货验收单必须包括:工程名称、施工单位、部位、数量、坍落度、发车时间、到达时间、放完时间、车号、驾驶员姓名、签收人、泵送方式等。在交回上一车单据后该车方能继续装运下一车。
2、实验室按规范留制试块,及时观测砼工作状态、坍落度,并从现场调度或泵工处了解坍损情况。现场试块制作由施工方负责,本公司实验员可以配合。
3、施工现场公司原则上不安排调度,由砼泵操作驾驶员(非泵送砼浇筑时由搅拌车驾驶员)直接负责砼浇筑过程中的协调。大体积砼(特殊砼)浇筑时可由调度室直接指派值班度至施工现场全程跟踪服务,同时实验室亦应派出实验员至现场以控制砼的质量水平。
4、浇筑过程中车队负责行驶过程、砼泵的安全生产,搅拌站负责厂区内的生产安全。
(四)生产结束
1、调度室在按计划发出应发(按施工图结算)的 砼最后至少一车前(9M3)即应通知现场,确认最后方数的准确量。
2、现场驾驶员或调度员应在(按施工图结算)至少最后三车前(27M3)即应和施工方取得最方量的估算数并通知调度室。
3、调度室在接到通知后除继续完成本项目外,即应着手后续项目开工的准备。砼泵转场原则上应回厂(或在工地上)清洗后再转场,考虑到节约成本,缩短空隙时间,在不堵泵的前提下,夏季不回厂洗泵直接转场最长时间为40分钟,冬季不回厂洗泵直接转场最长时间为90分钟,砼泵在调离前一工地的同时,应
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直按发一车砼跟进至下一工地。
(五)生产记录及控制
1、销售部合同编号及浇筑日期为当前批次的批号,所有当前批次的生产任务单(指令单)交货验收单(签署)、电话记录、生产记录(搅拌站电脑记录)、材料消耗记录、员工出勤记录、配合比调整记录等均应建档并分类归口各有关部门。
2、所有记录均应以文字形式,并由当值人员签署形成销售结算依据、采购结算依据、质量追溯依据。
3、生产、浇筑过程中,调度室必须随时掌握动态包括:数量变化、坍落度变化、车辆变化、砼泵性能的变化,与当前项目的业务员、实验员保持联系,及时与施工方沟通,做好文字记录。
4、调度室要根据搅拌站的生产速度、现场的泵送速度(压车、缺车)及时调整生产频率、运力和泵送设备,做到少压车、不断档。
5、由于客户的设计与施工进度的变更、外部环境条件的变更、公司的技术条件变更、生产能力的变更进而影响项目的工和进度,销售部必须事前与客户进行协调取得一致意见后方可延续本合同项目。
6、核算部在对当日的生产量应与项目合同条款进行合对,如发现违约应下达暂停令,只由销售部直至公司分管领导以书面形式的方式通知恢复生产,通知内容必须包括恢复生产的期限、违经的原因(结算、付款、材料价格变化、施工条件的变化等)。
九、技术质量管理
(一)检验和试验管理
1.目的:为确保产品质量符合设计要求和验评标准,对进货物资、生产过程进行检验和试验。
2.职责:质管部负责对进货物资检验和试验工作、生产过程检验和试验工作的管理。
3.材料室之材料员、实验室之实验员负责具体的操作。 4.工作程序
①.材料进厂时,材料员根据进货通知及采购合同与货物进行核对,初步验收材料品种、数量、规格、标识、日期及外观,同时,通知实验员及取样,送实验室复检,并取回报告存档。不合格品由实验室开具拒收通知书。
②. 实验室根据生产任务指令单,对砼生产过程进行检验和试验,做好质量记录;出厂前的坍落度的测试;计量(称重)检验;砼试块的留制保养;强度试验;其它规范要求的试验。
③.对检验、试验、计量器具建立台帐并进行标识(CMC或CMA、日期、编
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号、合格证等),按规范要求定期进行检定校验。
④.搅拌站的配料计量系统定期自检(二个月或六万M3/次),若误差偏大则需由有资质的计量检定所(站)检定。
⑤. 检验、试验、计量器具的使用和日常维护由各使用部门负责。 5.不合格品的控制
①.材料及产品的合格判断由质管部负责,在判断最终不合格品的权力由总工程师确定。
②.产品的不合格分为:一般不合格品,经过处理不影响使用的产品;严重不合格品,无法处理必须报废。
③.出现严重不合格品事件,必须由当值人员写出事故报告确认原因、经济损失数额、责任人、处理意见、备案;出现一般不合格品事件由当值人员即行处理,事后写出处理意见并备案。
★记录控制管理
1.目的:提供公司生产运行的全过程有效的、可追溯性的文字记录证据。 2.职责
①销售部:市场信息记录、材料价格信息记录、合同评审记录、合同记录、结算记录、变更记录、回款记录。
②核算部:生产统计记录、结算记录、应收款记录、材料消耗记录、合同记录、变更记录
③质管部:原材料进货记录、材料消耗记录、变更记录、材料及产品检验和试验记录、配合比记录、质量事故记录、材供方记录、采购合同记录、检验试验计量仪器记录。
④行政人事部:文件记录、员工基本状况记录、员工考核收入奖罚记录、各类会议记录、行政文秘后勤记录。
⑤财务部:按财务要求的各项记录。
⑥调度室:经营计划记录、生产任务指令记录、生产统计记录、客户联系记录、生产过程记录、变更记录、厂区设备维修记录、供电供水记录。
⑦材料室:原材料进货记录、材料消耗记录、变更记录、、材供方记录、采购合同记录。
⑧实验室:经营计划记录、生产任务指令记录、变更记录、材料及产品检验和试验记录、配合比记录、检验试验计量仪器记录。
⑨搅拌站:生产任务指令记录、变更记录、生产统计记录、设备维修记录、配合比记录、安全生产记录
⑩车队::生产任务指令记录、变更记录、生产统计记录、车辆维修记录、驾驶员单机考核记录、安全行车记录。
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3.记录分类及内容
①质量类包括检验、试验、评定、维修、配合比。
②.经营类包括评审、合同、变更、结算、生产量、消耗量、计划、指令、财务。
③管理类包括文件、制度、考核、安全。
④.记录表格的名称:表明记录的类别、性质和作用。 ⑤记录的日期:表明实际发生的时间。
⑥.记录的内容:表明具体的活动和符合程度的信息。
⑦.填写的人和部门:表明活动的范围及责任人和应承担的责任。 4.记录的要求
①实际发生的活动和记录应一致,在无法取得第一手资料的时候 记录应有旁证。
②.各部门的记录分类、归档、装订,便于查找。 ③.文字书写清晰,数据准确、表述明朗、签字盖章齐全。 ④.各项记录都应满足可追溯要求。 (二)文件和资料的管理
1.目的:为了保证所有与经营、生产、技术、质量有关的场所均使用相应文件和资料的有效版本,防止使用作废的文件和资料,严禁公司的相关文件和资料向外流失,确保公司的文件和资料的传递及时有效,确保公司的各项活动和制度要求能够得到充分体现。
2.职责
①总经理负责各项文件的审批和发放并确定文件的修改及发放范围。 ②行政人事部负责各项管理制度的编制、发放并监督执行。
③公司各部门负责制订本部门的业务工作程序并报公司主管领导审核,由公司总经理批准并执行。
④各项管理制度分发至各部门主管,各项业务工作程序分发至各部门相对应的岗位,员工手册发至每位员工,公司的各类资料由各部门分类管理。
4. 文件、资料的编审、管理、归档
文件由主管部门组织编制,由分管领导按上表规定的范围履行审核手续,报总经理批准。其中,公司层级的管理制度应由董事会批准!①政府文件由行政人事部管理、归档,并按要求下发至相关部门。②行业文件由各专业部门管理、归档。③客户行文由对口部门管理,归档。④各类文件按上述排列编号归档、并签署收发件人。
5.业务文件、资料由上表所列部门进行归口管理,并进行编号、并签署收发件人。
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6.文件的修改及更换
所有管理制度的修改必须按文件的审批程序执行。业务文件的修改必需符合国家标准、规范以及合同条款。
7.财务部的文件、资料管理按专业要求执行。
十、设备管理
(一)混凝土搅拌机保养:
1、日常保养工作,在每班工作前,工作中和工作后进行。
(1)保养混凝土搅拌机机体的清洁,清除机体上的污物和障碍物。 (2)检查各润滑处的油料及电路和控制设备,并按要求加注润滑油。 (3)每班工作前,在搅拌筒内加水空转1--到2min,同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
(4)混凝土搅拌机运转过程中,应随时检听电动机,减速器,传动齿轮的噪声是否正常,温升是否过高。
(5)每班工作结束后,应认真清洗混凝土搅拌机。 2、一级保养
(1)混凝土搅拌机一般工作100h以后进行一级保养。
(2)砼搅拌机在一级保养中,除包括日常保养的工作内容外,尚须拆检离合器,检查和调整制动间隙,如离合器内,外制动带磨损过甚须更换。此外,还需检查钢丝绳、V带滑动轴承、配水系统和行走轮等。
(3)强制式混凝土搅拌机在一级保养中,须检查调整搅拌叶片和刮板与衬板之间的间隙,上料斗和卸料门的密闭及灵活情况,离合器的磨损程度一级配水系统算法正常。
(4)采用链传动的混凝土搅拌机需检查链条节距的伸长情况。 3、二级保养
(1)混凝土搅拌机的二级保养周期一般700~1500h工作小时,二级保养中,除进行一级保养的工作外,须拆检减速器,电动机和开式齿轮等。此外还需检查机架以及出料的操纵机构,清洗行走轮和转向机构等。
(2)拆检减速器时,须清冼齿轮.轴.轴呕及油道.检查卤廓表面的磨损程度-拆检完毕,加注新的齿轮油。
(3)拆检电动机时,应清除定子绕组上的灰尘,清洗轴承并加注新的润滑油脂,检查并调整定子和转子之间的间隙。
(4)拆检开式齿轮时,需清洗齿轮齿廓,周和轴承,检查磨损情况,磨损过度时应予以更换。
(5)上料离合器内外制动带,如磨损过度应及时更换。 (6)混凝土搅拌机的机架发生歪斜变形时,应予修复或校正。
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(7)拆检量水器时,摆正套管位置,清除吸水管和套管周围以及内杠杆上的腐锈并刷上防锈漆。
(8)拆检三通阀时,应清除阀腔和管道接口附近的腐锈和水垢,使水路保持畅通。
(9)对特有的机构,如橡胶托轮,行程开关,水表,电磁阀等,可根据情况定期检查调整和清洗。
十一、安全管理
(一)搅拌机安全操作规程
1、操作工须经操作技能培训、安全教育考核合格后持证上岗。
2、交接班时要了解设备安全性能状况,对可能造成任何设备损害的故障应坚决停机检修,已发现故障但能维持生产时应加强监控。
3、操作前检查电器设备是否完好,限位开关是否安全有效,漏电或性能失灵的电器及时换修。
4、启动自动化生产控制系统后应先空载模拟运行,防止系统和机械受损。 5、生产前先空车运转正常后方可投料。
6、设备运转时不得擅自离岗,发现设备有异常情况应立即停机,及时通知维修。
7、在清除拌和筒内积砼或检修设备时,应切断电源,并在电源开关处挂置“停电维修,严禁合闸”的安全警示牌。检查完毕,人员安全撤离摘牌后合闸开机。
7、清除拌和筒内积砼时清理人员必须戴安全帽,切断主机电源、操作台电源,并在操作台上放置“正在检修,严禁开机”的安全警示牌,拌机操作工须在岗监护。
8、进入现场检修设备时,须戴安全帽,登空作业,须系安全带。操作工不得离岗,须在机旁监护。
(二)搅拌车安全操作规定
1、严格遵守交通法规,遵守中华人民共和国颁发的《道路交通管理条例》和《南通市道路管理实施办法》。
2、认真做好出车前的例行保养工作,并做好记录。
3、对车辆的制动、转向、传动、喇叭、前后灯光、后视镜应作重点检查,确认性能、状况良好后方可出车。
4、严禁酒后驾车,严禁在驾驶室以外部位带人带物。生产时必须按指定路线行驶。
5、车辆按顺序装砼,严禁抢车头,冷车发动,先预热不少于2分钟。低档起步,重车起步使用一、二档平稳起步。
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6、严格遵守车辆限速规定。有限速标志的,严格限速驾驶车辆;无标志地区(市区40公里/小时,市外50公里/小时)。严禁超速行驶,保持车距,严禁强档行驶,变道行驶时注意车辆、行人动态。
7、进出大门、道口或超越障碍物时应做到一慢,二看,三通过。进出场内限速5公里/小时,不准鸣喇叭。
8、拌筒运转时严禁用铁锹、铁棒、木棍等物在筒内拨弄。严禁在拌筒运转时敲铲拌筒表面污物,防止发生意外。
9、严禁实习驾驶员驾驶搅拌车。
10、严禁归场后的车辆空转以供空调取暖、纳凉。
11、空车外出严禁拌筒空转、装料后拌筒应控制适当旋转速度。 12、严禁驾驶员携带无关人员乘车外出。 (三)泵车安全操作规定
1、自觉遵守交通规则和汽车安全操作规程,谨慎驾驶。
2、认真做好例保工作及例保记录,保持车辆机械完好,对重点部位(制动、转向、传动、举升、照明等)做到认真检查,严禁带病作业。
3、严禁酒后操作,严禁在驾驶室以外任何部位带人。 4、工作时不准擅自离岗,严禁及囊车辆交给他人操作。
5、作业前车辆停放应选择平整、坚实的地面,严禁不用支腿进行作业。 6、泵车臂架举升(移位)时,应注意左、右、上方有无障碍物或电线等。 7、泵车作业时,严禁扳动支腿。车辆移位,必须将泵管复位后方可进行。 8、泵车运转时,严禁用铁锹、铁棒、木棍及任何物件在进料口内拨 (四)装载车例行保养规定 1、认真地进行清洁工作。
2、按润滑制度表规定,进行润滑工作。 3、检查并添加发动机油。 4、检查并添加满燃料油。 5、检查并添加液压油。
6、检查并清理空气滤清器及燃油粗滤器。 并调整风扇皮带的松紧。
7、检查并拧紧各部分的连接螺钉。 8、检查液压元件管路的密封性。 9、检查电气系统并进行清洁保养工作。 10、检查蓄电池,并进行保养,加注电解液。 11、检查金属结构各部的连接变形裂纹等情况。 12、检查盘式制动器刹车片磨损及放气正常性。
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13、检查油门,手制动、变速等操纵杆系及踏板的行程和间隙。 14、检查柴油机各机构是否正常。 15、检查轮胎气压。
(五)皮带输送机安全操作规定
1、开机前应认真做好设备的例保工作。检查各安全防护装置是否齐全有效,检查限位开关等是否性能良好。
2、设备运转时,不得擅离岗位,须在岗监管设备安全运转。
3、设备运转时,严禁手、脚等人体部位接触传动部件。严禁穿这超长衣衫上岗,避免发生意外事故。
4、开机操作,认准开关按钮,防止错扭开关。
5、设备因故障需排除时,应切断电源后进行。严禁在设备运转时检修、更换零件或加注润滑油。
6、关机待修应切断电源,开关处挂上“停电检修,严禁合闸”安全警示牌。检修结束,人员安全撤离后摘牌开机。
7、开机操作,必须仔细观察皮带机及周边情况,防止误伤修理人员。 8、开关漏电、开关潮湿不准开机,修复后方可开机。
9、遇暴雨雷电时,应暂停作业,并切断电源,人员避离,防止雷击伤人伤机。
10、攀登皮带输送机天桥作业,应加强安全防范意识、系好安全带、采取安全防范措施。
(六)机修工安全操作规定
1、机修工须经安全教育考核合格后方可上岗。
2、机械设备的维修保养必须严格按设备安全技术规定和操作规程进行。 3、进入机械维修现场,须戴安全帽,登高作业须系安全带,使用安全防护网,采取安全保和措施。
4、在设备高处维修时,须当心工件下落伤人,通道处设置警示路障,提醒过往人员注意安全。
5、调换拌机叶片、衬板或皮带机托轮、齿轮,须关闭电源,挂置“停电检修,严禁合闸”的安全警示牌。检修完毕,人员安全撤离,摘牌后合闸开机。
6、检修拌机或皮带机应同操作人员协调一致,停电关机,防止“正在检修,严禁开机”的安全警示牌。同事,操作人员应在岗监护。
7、在使用钻床加工物件时必须严格按工艺要求,严禁戴手套操作。加工小体积物件时,必须用专用工具加以固定,严禁用手把握加工工件。
8、严禁在配电板附近或有火种的区域内使用油料清洗设备或零部件。清洗时严禁吸烟,预防火灾事故发生。
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9、使用移动电具或手持式电动工具时,必须按规定将插头插入有触电保护器的插座内,拖线板严禁置放在有积水或潮湿的地面上。操作时必须戴好绝缘手套。
10、工作中应注意加工件的棱角、尖角,以及加工场所附近人员对加工件的撞击,避免伤害。
11、皮带输送机及斗铲举升修理过程中,必须有可靠的安全防护措施和牢固的支撑。严禁在无安全防护装置的情况下,盲目作业。
12、加强安全防范意识,时刻做到既不伤人,又不伤己,也不被人伤。 (七)电工(维修电工)安全操作规定
1、操作前必须穿戴好所规定的防护用品,一般情况下不准带电操作。 2、在线路、设备上维修,应切断电源,并挂上“停电检修,严禁合闸”警示牌,方可操作。
3、机电设备安装或修理完成后,必须仔细检查绝缘性能,接地装置和防护罩装置符合安全要求后,才能正式送电开机。
4、装接灯头开关必须控制火线。、架设临时线应先设接地线,拆除临时线应先拆火线。操作中拆除的电线应及时处理完毕,必须留用的带点线头,用绝缘包扎牢固。
5、使用电烙铁时,不准将电烙铁防止在易燃物或电器设备附近,用毕拔掉插头。
6、高空作业时应系好安全带,扶梯脚要有防滑装置。工具及物料不准往下扔。地面配合人员要离施工区两米远。
7、遇雷雨、大风天气,严禁在架空线上操作。
8、在低压架空线带电作业时,应有专人监护,使用绝缘柄的工具,操作时站在干燥的绝缘物上进行,人体不得同事接触两根线头,不得穿越未采取绝缘措施的导线之间。
9、配电间禁止无关人员入内。
10、电工必须持证上岗,不得无证操作。
十二、奖罚准则
1.考勤签到不得由他人代理,上班迟到早退、半小时以上扣半天考勤,一小时以上作旷工处理;驾驶员年审期间的出勤必须在考勤榜上写明“年审”字样,不能打“∨”。
2.每天必须坚持上集团办公平台与搅拌站办公平台,如因未及时上办公平台而延误事情每发生一起给予50元罚款;机台操作不认真、及时在ERP系统中录入数据,或录入错误、漏项的,如10天累次计数达到10条以上的,10条以上每错一条给予10元罚款。
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3.生产总负责不及时按照项目生产要求、未及时做好技术交底、不及时安排生产计划、不能保证项目生产的给予相关责任人50-500元的处罚。
4.当班调度因擅离职守、在交接班中未做好移交工作、调度不合理、因此造成生产脱节、混乱的,每发现一次给予100元罚款;调度未能及时的了解和反馈工地情况,造成供错料、多供料和供料时间不准等情况,一次罚款200元;以上情况如果造成损失的视损失情况适当赔偿。
5.搅拌车驾驶员交接班无故迟到者罚50元/次、并作为奖金发给顶班人员,交接班中造成车辆空缺的、两人同罚、每人罚款30元;搅拌车卫生不合格、车辆长时间空转、当班时间无故窜岗、离岗、不服从调度调配、卸完料不及时冲洗车辆的、接料时由于车辆停靠不到位、未打铃离位、滚筒转动方向错误等原因造成混凝土放到地上的等情况,每发现一次罚款20元;冲洗完车辆后不及时放完筒内积水的因此造成质量事故的,一次给予50元罚款;交料送错工地的、造成质量事故的,第发现一次罚款100元;由于驾驶员自身原因或者由于保养、维护不及时造成车辆损坏的,视损失情况一次给予50-500元的罚款。自觉保养车辆,保持车辆整洁并保管好车辆上的各种证件,如有遗失,责任自负。
6.收料人员对材料、设备进场不及时验收、不把关的,或者接受了未按照采购合同要求所送的价高质次的产品进场的,收料人员跟供应商里应外合谎报数据、弄虚作假的,每发现一次视情节轻重给予相关责任人50-5000元的罚款。
7.仓库保管员在材料入库时未严格按照公司规定的手续办理,以致出现数量、规格、型号、质量与采购通知单不一致时,由保管员全额赔偿相应的损失;未及时清理仓库积存材料,不主动上报给材料采购部让其在各项目之间进行调进调出安排的,对仓库保管员给予积存材料价格总和20%的罚款。
8.有问题不开会、不积极主动想办法去解决问题,将问题矛盾积压起来不给予解决或本身无能力解决又不向上级领导汇报的直接导致影响生产的,每发现一次,对相关责任人给予50元-1000元的罚款。
9.搅拌楼操作室卫生不合格、当班时间无帮窜岗、离岗、不服从调度调配,机械设备在无后续计划时、长时间空转超过10分钟的,每发现一次给予20元罚款;打完混凝土后需立即清理主机设备,如不及时清理,一次给予50元罚款;不及时检查原材料(外加剂)存量,未及时补充,因此造成生产延误的,一次罚款50元;操作失误、不当、打坏料、找错料、发错料、不及时上报报表、不认真记录台帐的第发现一次给予50元罚款;擅自修改配合比,一次罚款200元;交接班中造成搅拌楼人员空缺、两人各罚30元,交接班无故迟到者罚30元,并作为奖金发给顶班人员。旷工一天扣三天考勤,连续两天以上或累计超过三次开除,同时每天罚款100元并作为奖金发给顶班人员。
10.汽车调度必须检查监督驾驶员日常工作,例如驾驶员每日出车前是否进
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混凝土公司管理制度
行车辆的常规检查,如检查轮胎、刹车系统、滚筒轴承等关键部件是否正常,油水是否充足,车辆仪表是否正常等;驾驶员在道路行驶中因闯红灯、违章变更车道、右侧超车个人原因而引起的罚款不予报销,若因严重违章导致吊扣驾证的,则自行处理,因公或其他非责任事故的,则由公司出面解决;合理安排驾驶员维修、保养车辆,对驾驶员进行单车考核,每季度考评一次做到奖罚分明,不允许借机打击报复,如出现此种情况汽车调度给予50-500元的罚款。对发生行车事故的驾驶员视情节轻重予以处罚至开除,对全年安全无事故的驾驶员给予奖励和表扬。 备注:
搅拌站特点简介:
1、商品混凝土企业的成本主要是水泥、黄沙、石子、外加剂、电,还有运输成本、拌楼、搅拌车的维修维护成本都是占到了比较大的的比例,如果搅拌站使用的是自来水而不是河水的话,水费也是不小的开支。所以我们一般在做混凝土搅拌站选址的时候会尽量选址在河道旁,可以就近取河水作为混凝土搅拌用水,另外沙石利用河道运输也可以节约很大的成本
2、商品混凝土目前是按照简易办法征收增值税的,税率为6%,不能抵扣进项税金
3、有三个岗位很重要,一个就是生产统计,需要统计每个月的生产量、产值等数据,一个是材料会计,一个是销售结算会计,这三个岗位必须有专人负责,否则财务就没有办法做账了。
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