低温甲醇洗题库200

净化车间低温甲醇洗200题

1. 硫化氢富气浓度低如何调整?

答：(1). 检查T61304Ⅱ段气提氮量,适当增加流量 (2)检查硫化氢增浓管线流量,适当增加回流气量。(3).检查热再生塔二段精馏状况,提高塔底温度 (4).可适当降低热再生塔一段闪蒸压力,(5).在保证产品质量前提下,适当提高系统甲醇温度. 2. 甲醇对粗煤气中杂质吸收循序?

答：二硫化碳＞硫化氢＞硫氧碳＞二氧化碳＞甲烷＞一氧化碳＞氮气＞氢气.

3. 使气体从溶液中解析出来的方法有哪些? 答：减压, 加热, 气提, 汽提 ,蒸馏. 4. 预洗的目的是什么?

答：将粗煤气中大量的气态轻油，氨,水,氰化氢,不饱和碳氢化合物及高沸点的杂质（石脑油）脱出,以免进入主洗段造成甲醇污染,影响吸收和再生。 5. 回流比对精馏有什么影响?

答：精馏产品的纯度,在塔板数一定的情况下,取决于回流比的大小.回流比大使所得到的气相产品纯度高,液相产品纯度就低,回流比小时,情况相反. 6.甲醇洗装置检修时须注意的事项?

答：打开塔内部时，要求防止硫化物燃爆与系统内部腐蚀。一般要求尽可能隔绝空气、避免空气对流；同时塔内需要用水冲洗置换甲醇，将系统清洗干净才能打开检修。

7. 塔内填料与塔盘的作用和特点？

答：填料与塔盘为气液两相提供充分的接触面，并为增强气相的湍动程度创造条件，以利于传质传热。特点是：气液接触面大，传质系数大，通量

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大而阻力小。

8 .二氧化碳闪蒸塔四段和硫化氢浓缩塔二段底部通入低压氮气的作用？ 答：起到气提的作用；通入低压氮气降低CO2气体气相分压，增大解析过程的推动力，使甲醇中的CO2尽量在低温下解析出来。 9. 低温甲醇洗装置开车时系统甲醇水含量高如何解决？

答：1.系统尽早建立甲醇循环； 2.开预洗再生系统，加大预洗甲醇量，提高预洗负荷强化除水。3.通过加大甲醇水塔的回流甲醇进行系统甲醇脱水。

10.调节阀上的手轮有何作用？

答：当调节阀的执行机构出现故障时，有手轮控制阀的开度，维持系统正常运行。

11. 再沸器投运前为何要暖管？怎样暖管？ 答：如不暖管，易产生水击现象，严重时损坏设备。

暖管方法：投再沸器前。先打开冷凝液管线上导淋，排冷凝液。稍开蒸汽阀，使设备进行预热升温。当导淋排出蒸汽后，再开大进口蒸汽阀。 12.加减负荷，如何调整循环量？

答:加负荷，先加循环量，再加气量；减负荷时，先减气量，再减循环量。 13. 萃取效果不好，可能有哪些原因？

答：1.油层太薄，可将萃取槽的可调漏斗调低； 2.甲醇水比例不合适，保证水：甲醇稍大于1； 3.混合室温度过高，应控制温度在34度左右；4.混合室油水发生分层； 5.萃取室喷嘴堵塞。 14. 甲醇水塔塔底PH值控制多少？目的是什么？

答：PH值一般控制在8－10，目的是防止甲醇水系统由于HCN等酸性物质累积引起的管道腐蚀，及在酸性环境下部分物质集聚堵塞管线。

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15. 低温甲醇洗甲醇损失主要在那些地方？

答：1.出系统各气体带出； 2.石脑油产品中甲醇带出； 3.甲醇水塔底部废水带出； 4.系统的跑冒滴漏。 16．系统在大幅度减负荷时，如何调整？

答：1.注意甲醇循环量与负荷相匹配；2.注意各塔的液位，应尽量调低液位，避免甲醇带出；3.注意各塔槽压力稳定。

17. 甲醇水塔顶部水含量高，且底部甲醇含量高，如何调整？

答：先调顶部水含量，保持进料口不变，加大回流量，再调底部甲醇含量，可加大蒸汽量，提高塔底温度，同时严格控制顶部温度和压力。 18. 甲醇水塔底部甲醇含量越低越好吗？为什么？

答：不对。因为甲醇含量越低，说明底部温度越高，塔的热负荷上移，造成顶部甲醇中水含量升高，影响主洗运行。

19. 排放气洗涤塔排放气入塔管线为何要引入一股低压蒸汽？ 答：在正常操作时，洗涤塔塔釜温度仅为3℃，特别在外界温度较低﹙特别冬季﹚时，排放气温度降低，会导致水温降低，冻结管道。 20. 设备故障，交付检修前，化工人员如何处理？

答：1.停机或设备隔离﹙抽加盲板，切断水电气等﹚；2.泄压排净；3.置换吹扫，清洗；4.检修分析。

21为什么低温甲醇洗导气后温度才能不断降低？

答：导气后，随着CO2在甲醇中饱和度的增大，单位体积内的甲醇所解析出来的CO2就不断增多，减压CO2闪蒸释放是吸热过程，导致甲醇温度将不断下降，经换热后系统温度不断降低。 22.提高和降低硫化氢浓缩塔二段压力有何影响？

答：提高压力：1. 硫化氢浓缩塔二段CO2的解析量减少，损失了部分冷量，

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导致硫化氢浓缩塔二段底部出口甲醇温度升高，影响系统温度； 2.增加热再生塔一段的负荷。

降低压力： 硫化氢浓缩塔二段气体出口 CO2的解析量增多，甲醇的消耗增加。

23． 为什么甲醇循环建立前，严禁液氨进入蒸发器？ 答：防止氨冷器管程存水，冻裂设备管道。 24.甲醇循环量过大对系统有何影响？

答：1.增加设备负荷，特别是动设备可能超电流；2.系统温度升高；3.造成塔的液泛。

25.低温甲醇洗导气前为何要打开原料气旁路阀均压？ 答：目的是防止前后工段压差过大，损坏设备。 26. 硫化氢吸收塔吸收剂为何用富CO2甲醇？

答：1 .依据甲醇的选择吸收性，在甲醇中H2S比CO2有更大的溶解能力。 2. 用富CO2甲醇作为脱硫的吸收剂，可防止在硫化氢吸收塔内由于吸收CO2放出大量热而导致较大温升，有利于的H2S，CoS吸收。 37. 热再生塔甲醇水含量高，如何处理？

答：热再生塔甲醇中水含量高低与甲醇水塔的甲醇水含量有关，可调整甲醇水塔工况；同时可检查热再生塔和甲醇水塔的再沸器是否内漏。 28. 影响甲醇吸收H2S，CO2的因素有哪些？

答：温度，压力，甲醇中水含量，再生甲醇的浓度，循环量。 29. 硫化氢浓缩塔气提氮过大或过小有何影响？

答：气提氮在一定范围内越大越好，但过大，会造成氮气消耗增加，气提氮过小会增加E05的负荷以及送往硫回收H2S富气浓度降低。同时，会增大冷量损失。

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30.氨冷器为什么要设置卸料阀？

答：因为从混合制冷送来的液氨仍含有水份，由于氨与水的蒸发温度相差很大，在蒸发器中液氨蒸发时，会有少量水存于蒸发器中，时间长积累在底部，影响氨冷器制冷效果，所以设卸料阀门将氨水进行排放，以提高制冷效果。

31.为什么要严格控制粗煤气温度？

答：1.入口温度高，粗煤气夹带的杂质多，容易引起三级冷却的压差增大和换热器堵塞；2.温度高，粗煤气带水和杂质多，影响吸收；3.过多的杂质最终进入预洗系统，影响预洗再生的操作。

32.二氧化碳吸收塔的粗洗甲醇为什么要引出进行冷却？

甲醇吸收CO2时，要放出溶解热，随着温度升高，CO2在甲醇中的溶解度就会降低，当温度升至一定程度时，就会造成塔顶净化气中CO2超标，因此要将甲醇液引出进行冷却。

33. 吸收的作用有哪些？影响吸收的因素有哪些？

答：作用：1.回收混合气体中的有用气体；2.除去有害成分以净化气体； 3.制取单质S产品。

因素：吸收剂纯度，气流速度，气液比，温度，压力。 34. 低温甲醇洗厂控工艺指标有哪些？ 答：

CO2产品气CO2≥98.5% 低甲出口净化气CO2≤20ppm总S≤0.1ppm CH3OH≤50ppm 废水中的甲醇含量≤150ppm 废水的PHPH=8～10 尾气洗涤塔排放气中H2S的含量≤50ppm

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