长兴世贸大厦工程大体积砼施工方案

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长兴世贸大厦工程 地下室大体积砼施工专项方案

目 录 一、编制依据 ....................................................................................................... 2 二、工程概况 ....................................................................................................... 3 三、底板混凝土浇捣重点、难点 ....................................................................... 4 四、总体部署及施工准备 ................................................................................... 6 五、底板混凝土施工方法 ................................................................................... 9 六、底板砼养护 ................................................................................................. 11 七、砼温度监控 ................................................................................................. 13 八、大体积砼技术质量保证措施 ..................................................................... 15 九、大体积砼底板温度控制思路、抗裂防渗专项措施 ................................. 17 十、砼泵送质量保证措施 ................................................................................. 22 十一、强化施工组织与管理方面的措施 ......................................................... 23 十二、职业健康安全控制、文明施工措施 ..................................................... 24 十三、大体积砼施工计算书 ............................................................................. 26 十四、砼浇捣施工管理人员值班名单职责分工表 ......................................... 33 十五、季节性施工措施 ..................................................................................... 34 十六、技术应急措施 ......................................................................................... 38 十七、应急预案 ................................................................................................. 39 附图: 1、 2、

地下室底板砼浇捣泵车、砼车车辆布置运输以及混凝土浇捣顺序图 测温点平面布置图

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长兴世贸大厦工程 地下室大体积砼施工专项方案

一、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002; 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001; 3、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003; 4、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T-95;

5、汉嘉设计集团股份有限公司设计的长兴世贸大厦工程建筑、结构施工图纸。 6、长兴世贸大厦工程施工组织设计。 7、浙江省、湖州市于本工程相关的技术文件。

8、浙江省建工集团有限责任公司的管理手册、程序文件、企业标准等。 9、当国家、部门颁布新的技术规范时,按新颁布的技术规范执行。

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二、工程概况 长兴经济开发区世贸大厦工程位于长兴市南太湖总部园内,地块西临城市主干道明珠北路,道路两侧为城市景观带,基地北侧为海信路,东侧为东白溪多层小区,南侧与6#地块紧邻。现状施工入口只有北侧一处,北侧为海信路,为东白溪村村民主要进出道路,有各种车辆通行。根据现场临设布置、材料堆放、对施工现场周围交通环境的分析,以及邻近几个工地的大门开设方式参考,拟在保留北侧施工出入口的同时,在西侧再设置一个施工出入口(此出入口以轴线N轴位中心,两侧各4.0米设置,详总平面布置)。

本工程为24层双塔商务办公大楼,工程总建筑面积55842m2,分别为(地下6240m2和地上49602m2)。地下1层,局部设夹层;地上分别为24层主楼(A楼和B楼)和四层裙房两部分;主楼高99.8米,裙房高20.4米。地下一层层高为6.30米,夹层层高3.05米,1层层高为5.40米,2-4层层高5.10米,5层层高4.20米,以上楼层层高均为3.90米。本工程抗震设防类别为丙类,结构结构形式为框架剪力墙体系,核心筒抗震等级2级,框架抗震等级3级,结构的设计使年用限为50年。建筑结构的安全等级为二级。地下室的防水等级为二级。所有砼均为泵送商品砼浇筑方法。

地下室底板混凝土采用补偿收缩混凝土,限制膨胀率取2.5×10-4,膨胀剂选取HEA型,要求采用技术指标符合要求、质量有保证的产品,掺量根据现场试验确定;混凝土强度为C30/S6,另掺入0.9kG/M3的聚丙烯合成纤维,以增强抗烈性,抗渗等级为S6。底板砼总共约为6600m3。整个底板落地面积约为6425m2,基础底板东西向设一条后浇带,南北分二次浇捣,基础底板面标高为-6.35m,局部板面标高为-6.60m,底板除电梯井外厚500mm。承台厚为1.05m、2.0m、2.50m、3.00m。电梯井处承台混凝土厚度为2.20m、4.00m。

为确保地下室底板混凝土施工质量和安全,特编制本专项施工方案。

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三、底板混凝土浇捣重点、难点 一、本工程地下室落地面积6425m2,底板砼总共约为6600m3,南北分二次浇捣,混凝土每次浇捣持续时间长(初步估计2.5天时间),在人员、车辆密集地段组织如此大方量、长时间的混凝土浇捣,对施工机械、车辆、劳动力、交通组织等难度非常大。

二、底板砼的搅拌和运输

由于本工程地下室底板连续浇捣量都十分巨大,对砼搅拌站的机械性能、操作人员素质和砼运输车辆的行走路线选择、组织调配(特别是在施工现场的组织)提出了极高的要求,砼的搅拌和运输的组织工作也是确保本工程地下室底板顺利保质保量完成的必要条件。

工程西临城市主干道明珠路,东临白溪公寓及翡翠名都等多个小区,人员、车辆相对密集,且砼运输车辆需穿过市区;根据以往浇捣混凝土经验,混凝土运输供应相对困难,尤其在早晚高峰阶段。

三、工地现场内及周边场地狭小,混凝土泵车、砼车等停放困难,需占用市政道路,由此所牵涉到的交警、城管等各部门的协调及道路现场等管理,车辆清洗等一系列问题。

四、混凝土浇捣持续时间长,且必须日夜连续浇捣,对周边居民环境影响较大。 五、大体积混凝土浇捣,质量控制。底板砼原材料的采购和备料,由于本工程底板砼浇捣需连续一次性浇捣底板砼3300m3,对原材料的短期需求量非常大,并且鉴于工程的重要性,对原材料质量要求也非常高,商品砼原材料的采购、备料和质量是确保本工程地下室底板顺利保质保量完成的首要条件。

底板砼的配合比优化:由于本工程地下室底板厚度基本为500mm,电梯井等局部厚度为2500mm、3000mm、4000㎜,并且承台、地梁的体量也较大,混凝土标号为C30,属于大体积混凝土。因此砼配合比的优化是本工程底板质量的根本保证,砼配合比设计需在确保砼强度、抗渗性和可泵性的前提下,合理选择外加剂和原材料,充分利用砼的后期强度,

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减少水泥用量,降低混凝土内部水化热的环节上深下功夫,以减低温度应力和实现裂缝控制。

六、底板砼的测温、降温

本工程底板砼属于大体积混凝土,能够及时掌握混凝土内部温度的动态变化,为混凝土的降温和养护的提供有效的参数,砼测温显得十分的重要。尤其承台电梯井部位,砼内部温度较高,为降低砼内外温差,防止底板产生裂缝,采取有效的养护措施是十分必要的。在升温阶段时做好供湿,在降温阶段控制(延缓)降温速率,做好保温保湿工作。

七、电梯井深基坑内模板支设,如何控制涨模等情况发生。

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四、总体部署及施工准备 (一)总体部署

1、本工程的地下室底板砼全部采用商品砼,并泵送。经全面考察和慎重考虑,选择运输距离相对质量信誉较好的浙江坚塔混凝土有限公司(长兴公司)作为本工程的商品砼供应商。

根据本工程地下室基坑围护设计要求及工程现场场地实际情况,底板砼浇捣以后浇带为界线分南区和北区二大块;南区砼浇捣采用二台固定泵,由东向西逐渐推进。北区砼浇捣采用一台固定泵、一台45米汽车泵,由东向西逐渐推进。具体详见附图:

2、电梯井部位相对较深,混凝土厚度大,考虑电梯井内基坑安全和混凝土施工质量,留施工缝分两次浇捣,施工缝留设具体见下图。

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(二)技术准备

1、组织项目部的技术骨干、施工员、质量员及班组长熟悉图纸,学习有关砼分项的技术规程、施工操作方法及了解大体积砼的特性,掌握控制大体积温度裂缝的有效措施,并对班组人员进行技术交底。同时要掌握施工期间的天气预报。

2、本工程使用商品砼,要求商品砼搅拌站根据工程要求把相关技术资料、原材料出厂证明、复验结果,配合比设计和标准试块强度报告在砼浇捣一周前送项目部技术负责人。砼浇筑时,由项目部现场技术人员对砼搅拌站原料的质量、塌落度、供应速度进行跟踪检查、记录,确保供应的连续、匀速,质量的稳定。

3、在砼浇筑前,及时与交通管理、城管、开发区管委会等部门的有关单位联系提前召开现场协调会。

(二)材料准备

项目部提前15天将所浇砼的部位、数量、强度等级、浇捣时间通知商品砼搅拌站。商品砼搅拌站要有足够的材料储备,确保机械设备,供电等正常运行。

施工现场准备塑料薄膜、棉毡大约各5000m2作为保温材料,砼浇捣完毕后及时覆盖; 0.9kG/M3的YNS聚丙烯合成纤维,项目部提前20天与生产厂家联系,确定每包重量为0.9kG。项目派专人(4人,一个搅拌楼2人轮流值班)到搅拌楼投放。

(三)机械准备

准备充足的施工机械,除现场实际使用的施工机械外,准备足够的备用机械,强制要求商品砼搅拌站配备两个搅拌楼,至少配备二台后备输送泵。根据现场场地条件现场南区配备HBT-60E砼输送泵2台(北区配备HBT-60E砼输送泵1台、45米汽车泵1台)、砼运输车25台、插入式振动机12台、平板振动机3台、潜水泵5台、高压冲洗设备2台。浇捣砼前,由砼工做好砼车定位,泵管及布料机的连接,以及振捣棒的试振工作。具体布置详见平面布置图

(四)人员准备

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底板砼浇捣时,每台泵车安排2个砼班组轮流施工,每个砼班组施工12h。每个砼班组由1名施工员负责现场指挥、协调,安装人员1人(具体详见底板混凝土浇捣期间管理人员值班表及职责分工),每个班组安排振捣人员3人,安排装拆管及移管人员4人,平铲2人,表面抹平的泥工2人,用塑料薄膜及棉毯进行覆盖养护的普工2人,砼泵车操作工1人,放料1人、每个砼班组共计14人,现场2台泵车共需安排4个砼班组共计砼班组人员56人。另外清洗2人,钢筋工“守筋”5名,木工“守模”2名,安装预埋“守管”3名,塔吊司机3名、机修工1名、电工2名、现场车辆调度2名,投放聚丙烯纤维4人。

以上安排如遇到雨天每班组的人员将有所增加,同时各班组间的人员将视具体情况予以调整和交换。

其中砼取样员全天候听从业主、监理的砼抽检要求,试块预留按每200M3制作标准试块不少于一组。抗渗混凝土制作标准:连续浇注混凝土每500M3应留置一组抗渗试件,且每项工程不得少于2组。

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五、底板混凝土施工方法 1、浇筑方法

地下室板采用斜面分层连续推进、自然流淌,循序退打、前中后三路振捣,一次连续整体浇筑到顶的砼混凝土浇筑方案,斜面按1:6~1:8坡度,其流淌距离为8m左右,分层厚度控制在50cm,现场配备2台泵车形成两条自然浇筑带,控制每台泵的泵送能力为30~40m3/h,砼浇筑由东向西进行,每个泵负责一定宽度浇筑带范围,每台泵负责的浇筑带范围前后错位。形成阶段式的分层退打的局面,以达到提高泵送工效。若有意外,砼输送能力下降,则立刻减小砼浇筑厚度,确保在底板砼浇筑过程中不出现冷缝。在浇筑砼的斜面前中后设置3台振捣器振捣并采用二次振捣。

振捣时严格控制振棒插入深度及振捣时间,采用“快插慢拔”的方法施工,插点距离控制在50cm左右,插点交错分布均匀,上层混凝土在下层混凝土初凝前覆盖,振动棒插入下层混凝土5cm。严禁通过振捣钢筋的方法来促使混凝土密实。也不能过振,以表面呈现浮浆、平整和不再沉落为准。

在振捣地下室底板与地下室侧壁交接处(地下室侧壁根部水平施工缝,按图纸向上翻起)时,由专人(施工员)在旁监督,确保砼振捣密实。

2、混凝土浇捣

1)每层砼应振捣密实,前层砼必须在初凝前被新浇砼所覆盖,振动器应插入下层砼5cm,确保两层间的连接。振动棒振捣时应快插慢拔,振动时间应视混凝土表面呈现浮浆和不再下落为准,不能漏振和过振。砼浇筑到顶后用平板振动器振捣密实。平板振动器移动间距要确保相邻搭接5cm,防止漏振。

2)振动棒振点的移动间距,不大于其作用半径的1.5倍,取60cm。严格控制各浇筑

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带砼的交接区的振捣,避免漏振。 浇筑到大基坑中部时,商砼搅拌站应集中砼供应力量,避免砼出现冷缝。

3) 值班的钢筋工、模板工、电工应随时在场,并随时处理可能出现的钢筋移位、模板变形、水电预埋件的移位及机具故障、断电故障;砼工随时派人清理钢筋表面的浮浆,并在砼初凝前完成。

4)泌水排除:提前在基坑下端外墙模外侧砌筑集水井,砼振捣过程中的泌水流入砖砌集水井内,用泥浆泵排除。

5)砼上表面标高控制:在浇筑前,用水准仪在墙、柱插筋上测得高出0.5m的标高用红油漆做标志,使用时拉紧细麻线,用1m高的木条量尺寸初步调整标高。

6)砼表面二次抹面:砼浇筑到顶面,用平板振动器振实后,随即用括尺括平,二次铁滚碾压两遍,用铁板抹平整一道,待砼终凝前,用木蟹、铁板分二次抹面压光后进行顺纹拉毛。

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六、底板砼养护 混凝土浇筑成型以及在成型后硬化的早期阶段,保护混凝土不应受低温、高温、干燥、温度激烈变化等有害影响以及振动、冲击及荷载等作用,为了使混凝土结构物获得充分强度和耐久性,防止底板裂缝出现,养护是混凝土成型后控制抗裂防渗的关键。

混凝土的养护主要是早期养护,对地下室底板重要的养护阶段是混凝土浇筑后的7d内,尤为重要。混凝土养护的重点:1、补偿水化热所需要的水分;2、确保混凝土的中心温度与表面温度之间的差值。混凝土表面温度与室外最低气温之间的差值,均应小于25℃;经过计算确认结构物混凝土具有足够的抗裂能力时,温差范围应在25~30℃之间。测温点均设置在地梁相交扩大基础承台、电梯井内。测温孔共10个具体详见附图。测温孔预埋用1米左右长铁管。

对大体积混凝土的养护主要是控制混凝土中心和表面温度的温差,保持一定的湿度,防止产生裂缝,而养护的手段不外乎混凝土内部降温法和外部保温、保湿法。本工程底板厚度为500mm,采用外部保温、保湿方法完全能满足养护的需要,所以本方案养护方法为外部养护法。

1、早期养护

新拌混凝土浇筑捣实后,混凝土表面可能会产生迅速干燥,或可能受到振动或冲击作用,为了避免早期混凝土受到这些影响,必须在规定期限内进行养护。

大体积混凝土易发生自收缩而产生裂缝。所以浇筑捣实后,在底板表面盖上塑料薄膜或湿毛毯或麻袋进行早期养护,尽量保证混凝土水化热升温阶段所需水份,以保证内部水分不逸散,是保证混凝土性能的重要工艺措施。

2、蓄水养护

电梯井内等较低处采用蓄水法,蓄水法是在混凝土终凝后,在其表面蓄以一定高度

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的水,水有一定的隔热保温效果,可以推迟混凝土内部水化热温度的迅速失散,这样可望在指定的日期内,控制混凝土表面温度与内部中心温度之间的差值,使混凝土具有较高的抵抗温度变形的能力。

蓄水法养护可通过调整蓄水的深度,来控制混凝土中心和表面温度的温差,并且由于水是全浸没的,较之人工覆盖保温材料更能保证养护质量。

周边的挡水不能有渗漏的情况,否则会产生蓄水深度达不到要求的高度,同时产生水的流动,这些都将使水温降低与混凝土表面产生更多的热交换,加快混凝土表面温度的下降,从而加大混凝土中心和表面温度的温差。 蓄水温度根据计算为150mm。

3、覆盖养护

覆盖养护主要在混凝土浇筑后,在新浇混凝土表面覆盖薄膜或湿麻袋或毛毯,起到保温、保湿的作用。

覆盖养护宜在混凝土临近终凝前进行二次抹面,外盖薄膜或麻袋,湿养护14d以上。 总之,本工程地下室底板施工在春季3月份。施工平均温度在22度左右,施工条件相对较好。根据实际情况可采用覆盖薄膜或湿麻袋毛毯+水养护,蓄水养护等方法。覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后的12小时以内进行。

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七、砼温度监控 为较详细和全面的了解底板砼在硬化过程当中的发热规律和内外温差的关系,了解砼的内部最高温度与表面最低温度之差控制是否在25℃以内,砼内部最高温度是否超过55℃,便于及时调整和完善降温、保温和保湿措施,防止有害裂缝的产生,拟采取对底板厚度大于1000mm区域(包括承台、地梁、电梯井等)选点进行测温。

1)砼浇筑之前,为准确掌握砼内部的温度升降情况,从表面到中心多个部位设置测温点。测温点布置砼浇筑之前,为准确掌握砼内部的温度升降情况,在底板中心轴线沿相互垂直两个方向,从表面到中心多个部位设置测温点。

2)测温采用预埋钢管,用水温或水银温度计测量。 3)测点埋设方法

每个测点设置上、中、下三个部位,下测温点位于距底板500mm,上测温点距表面200mm处,中间测温点位于中部,

测温点3预埋钢管测温点2测温点1测温点布置图示意图

当出现超过控制温度时,应立即告急并增加保温措施,铺设双道麻袋及塑料薄膜。

4)测点布置

本工程测温点布置在底板、地梁、承台内,地梁、承台均为该施工段内截面尺寸较大的,再根据各施工段的落地面积和砼方量决定测点数量。具体详见测温点平面布置图。

5)测温频率

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浇筑砼后1-5天 每2小时测温一次 5-7天 每4小时测温一次 7-14天 每8小时测温一次

当混凝土内部温度与外界温差连续24小时小于25℃可结束温度监测工作。

测温一次须15分钟左右,每次测温均须记录测温结果,并据此对砼的养护进行调控,并算出各个阶段的实际当量温差,必要时对温度应力进行重新验算,若抗裂系数低于1.15时报告相关人员,由总工制定采取相应措施,如减缓降温速率等。现场配充足的保温材料(麻袋、毛毯、塑料薄膜等)

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八、大体积砼技术质量保证措施 1、混凝土供应方在每次混凝土浇筑时必须派出2-3名现场调度员,轮流值班,协助现场施工人员做好车辆的调度工作,确保混凝土浇筑时连续、正常。

2、混凝土厂家在提前七天接到项目部的供应通知后,应立即着手准备对各原材料的联系和采购以及对各种运输车辆、泵车、泵管和各种人员的组织工作,把浇筑前的一切准备工作做细、做周到。

3、商品砼供应商需由专人负责对原材定期进行随机抽样复试,各项物理化学性质符合要求方能使用,不符合要求者也责令其退场。特别注意材料一些参数的变化或波动,以指导材料供应商供材,为现场调整混凝土配合比提供依据。

4、为保证砼泵车连续工作,泵车输送能力应超过泵车排放能力的20%。砼的浇筑数量和速度要严格确保上下两层混凝土的在初凝时间内。

5、砼自高处倾落的自由高度不应超过2m,在局部较深部位,配备串筒,以防混凝土产生离析现象。

6、控制坍落度,施工现场设项目部试验员负责,测定坍落度,每浇注200m3测一次。同时要求砼搅拌站派专人现场测定坍落度,以便及时反馈回搅拌楼控制坍落度。严禁向砼搅拌车内加水,坍落度不合格必须返回搅拌站。必须使用坍落度合格的砼。

7、按设计要求的砼强度和抗渗等级,严格选用砼的最佳配合比,并根据以往施工经验进行优化。

8、为减少水泥的水化热,砼的龄期采用R60天的强度代替R28天的强度,同时掺加适量UEA微膨胀剂,以减少水泥用量、降低砼内部最高温度、补偿收缩,最终减少砼内部产生的热量。

9、使用洁净的中粗骨料,即选用粒径较大(5-25mm),级配良好含泥量小于1%的石子和

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含泥量小于2%的中粗砂;掺加磨细I级粉煤灰掺合料,以代替部分水泥;掺加适量木质磺酸钙或同类性质减水剂;降低水灰比,控制塌落度以减小水泥用量。

10、应在绑扎筏板钢筋前,对桩头进行清理。捣砼之前,利用风镐机的压缩空气冲除钢筋绑扎过程中产生的桩顶灰尘,确保桩头与大体积砼连成一片、提高建筑物的抗震能力。

11、使用机具应在浇注前进行检查和调试,保证机具的运转正常。 12、浇筑砼应连续进行,间歇时间不得超过规定的时间。

13、浇筑砼时不得随意加水,如坍落度太小时应及时通知技术人员进行处理,保证砼的质量。在浇筑砼期间应随时测量砼的坍落度,及时调整砼坍落度。

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九、大体积砼底板温度控制思路、抗裂防渗专项措施 一、底板抗裂防渗控制重点

钢筋混凝土地下结构的裂缝和渗漏,成为困扰钢筋混凝土结构质量的重大问题,根据以往的一些地下室工程抗裂防渗的经验,结合本工程特点,从设计和施工两方面提出预防措施及防治方法,用于指导和控制本地下室地板裂缝和渗漏。

1、混凝土配合比设计,主要控制项目(1)高性能混凝土膨胀剂;(2)YNS聚丙烯纤维;(3)粉煤灰;(4)矿粉;(5)采用60天龄期混凝土;

2、混凝土的浇筑; 3、混凝土的养护措施。 温控要求:

混凝土浇筑温度不宜大于35℃,不应小于5℃,计划3月中下旬浇捣混凝土气候条件较好。平均气温在22℃左右。

混凝土内外温差不应大于25 ℃。 混凝土降温速率不宜大于3 ℃/d。

高层建筑物基础,混凝土表面温度和环境温度之差不应大于25 ℃。

二、底板混凝土的配合比控制

本工程底板混凝土配合比控制重点是降低混凝土水化热,增加混凝土抗裂、防渗能力,补偿混凝土的塑性收缩,控制和防治底板混凝土的裂缝和渗漏。

底板采用商品混凝土,底板混凝土用量6600立方米,混凝土等级为C30,抗渗等级S6。本商品混凝土除水泥、砂、石、水四种基本材料外,另外掺加粉煤灰、矿粉、聚丙烯纤维、高性能混凝土膨胀剂等,主要为控制混凝土抗裂防渗能力,减少混凝土水化热释放。

经与商品混凝土厂家联系,商讨,并通过实验,现确定施工配合比如下: 材料名称 产地、规格 材料比例 1m3用量(kg) 备注 ZHE JIANG CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP CORPORTION. LTD

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水泥 膨胀剂 矿粉 粉煤灰 外加剂 水 砂 石1 备注 三狮P.O42.5 HEA S95 二级 方锴ZSK-C11 自来水 天然砂 (独山)碎石5-25 1 0.12 0.15 0.22 0.028 0.55 2.43 3.68 302 36 45 66 8.45 166 733 1111 外加0.9kg/m3聚丙烯合成纤维 底板混凝土浇捣、养护等详见具体章节。

其他要求: 1) 材料方面

大体积混凝土工程温度控制的核心是从大体积混凝土施工的各个环节控制混凝土浇筑块体内部温度及其变化,混凝土配合比选择时应考虑的是施工用混凝土配合比在满足设计要求、耐久性及施工工艺要求的前提下,以尽量降低混凝土的绝热温升为原则来选择混凝土材料。

1.混凝土的绝热温升主要是胶凝材料水化热过程中产生的,因此应在满足设计要求的情况下尽量降低水泥用量,优化混凝土配合比,可以使混凝土浇筑后的内外温差和降温速度控制的难度降低,也可以降低混凝土养护的费用;

2.水泥应优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥,C20及C20以上混凝土宜采用425号矿渣硅酸盐水泥、中热硅酸盐水泥或硅酸盐水泥掺入一定量的粉煤灰。大体积混凝土所用的水泥,应进行水化热测定,胶凝材料水化热的测定按现行的国家标准《水泥水化热试验方法(直接法)》进行,工程中混凝土使用的水泥7天的水化热宜不大于250KJ/kg;

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3.大体积混凝土中粗骨料的含泥量应不大于1.5%,细骨料宜采用天然砂,粗细骨料的质量应严格按国家现行的有关规范执行;

4.大体积混凝土中所使用的外加剂主要有减水剂、引气剂、缓凝剂、早强剂等多种类型。减水剂是最常用、最重要的外加剂,它具有减水和增塑作用,在保持混凝土坍落度及强度不变的条件下,可减少用水量,节约水泥,降低绝热温升。引气剂的作用是在大体积混凝土中产生大量的微小气泡以提高混凝土的抗冻耐久性。现在各地方均有大量的外加剂生产厂家,在大体积混凝土的施工中外加剂的选用及掺入量应严格按国家现行的有关规范执行。特别是要注意外加剂对混凝土收缩的影响,任何新外加剂不经工程试点取得成熟资料,不得应用于大体积混凝土的施工中。 2)施工方面

大体积混凝土施工过程中的温控措施是整个大体积混凝土温控的关键,直接影响混凝土的质量。加强施工管理,重视大体积混凝土的养护工作,及时处理在浇筑和养护期间出现的各种问题,预防为主,才能确保大体积混凝土的施工质量,预防混凝土温度裂缝的产生。施工单位应在施工前编制大体积混凝土施工专项方案,对施工阶段大体积混凝土浇筑块体的温度、温度应力及收缩应力进行验算,确定施工阶段大体积混凝土浇筑块体的温升峰值、里外温差及降温速度的控制指标,制定温控施工的技术措施。其目的是为了确定温控指标(温升峰值、内外温差、降温速度)及制定温控施工的技术措施(包括混凝土原材料的选择、混凝土拌制运输过程中的降温措施、保温养护措施、温度监测方法等),以防止或控制有害温度裂缝(包括收缩)的发生,确保工程质量。

1.混凝土的拌制、运输必须满足连续浇筑施工的要求。在采用泵送混凝土时,混凝土搅拌场宜对砂石骨料采用遮阳降温措施,有必要时可采用冷却拌和水、加冰拌和、预冷骨料等办法来降低混凝土原材料的温度,以减少混凝土的入模温度;

2.大体积混凝土的浇筑方法宜采用分层连续浇筑或推移式连续浇筑,不得随意留施工缝。混凝土的摊铺厚度应根据所用振捣器的作业深度及混凝土的和易性确定,泵送混凝土的摊铺厚度宜不大于600mm。分层连续浇筑或推移式连续浇筑起层间的间隔时间应尽量缩短,必须在前层混凝土初凝之前,将其次层混凝土浇筑完毕。层间最长的时间间隔应不大于混凝土的初凝时间,初凝时间按试验确定。分层连续浇筑是目前大体积混凝土施工中普遍采用的方法,其主要特点一是便于振捣,易保证混凝土的浇筑质量;二是可利用混凝土层面散热,

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对降低大体积混凝土浇筑块的绝热温升有利;

3.在混凝土浇筑过程中,应及时清除混凝土表面的泌水。一般泵送混凝土的水灰比较大,泌水现象比较严重,不及时清除就会降低混凝土结构的质量;

4.大体积混凝土保温一般采用保温隔热法来进行混凝土的养护工作。保温养护的目的主要是降低大体积混凝土浇筑块体的里外温差值以降低混凝土块体的自约束应力,其次是降低大体积混凝土浇筑块体的降温速度,充分利用混凝土的抗拉强度,以提高混凝土块体承受外约束应力时的抗裂能力,达到防止或控制温度裂缝的目的。在气温高于5℃条件下,对于一般塑性混凝土应在浇筑后10~12h内进行养护,干硬性混凝土应在浇筑后1~2h内养护。较常见的保温养护方法是采用塑料薄膜和彩条布进行保温工作,较厚的混凝土表面应加强保温养护,如覆盖2~3层的塑料薄膜和彩条布;

5.大体积混凝土保温养护的持续时间应根据监测所得的内外温差和降温速度是否满足温控指标的要求来确定,一般不得少于10天,控制水化热的升温,混凝土中心与上表面的最大温差应不高于25~30℃,总降温差30℃。保温覆盖层的拆除应分层逐步进行;

6.混凝土养护过程中不得采用强制、不均匀的降温措施,白天因放样等因素掀掉的保温覆盖物夜间必须及时盖好;

7.大体积混凝土拆模时间可根据工程具体条件(如工序要求、施工荷载状况)确定,应尽可能多养护一段时间。拆模后混凝土表面的温度不应下降15℃以上,拆模时混凝土的现场试块强度等级不宜低于C5。

8.养护应多预备一些保温材料,以便于养护过程中的临时加急使用。混凝土拆模后,应采取预防寒潮袭击、突然降温和剧烈干燥等的措施。 3)监测方面

大体积混凝土温度监测是大体积混凝土温度控制最直接、最基本的手段,加强现场的监测与试验,是温控、防裂的重要技术措施,以实现大体积混凝土的情报化施工。温度监测除了进行胶凝材料水化热的测试外,在混凝土浇筑过程中还应进行混凝土浇筑温度的监测,在养护过程中还应进行混凝土浇筑块体升降温、内外温差、降温速度及环境温度等监测,其监测的规模可根据所施工工程的重要程度和施工经验确定。

1.混凝土浇筑温度是指混凝土振捣后,位于混凝土上表面以下50~100mm处的温度。内外温差是指混凝土浇筑块体中心温度与上表面以下50mm处的温差,降温速度是指每天混凝

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土浇筑块体中心温度的升降变化情况;

2.大体积混凝土浇筑块体温度监测点的布置,以真实地反映出混凝土块体的里外温差、降温速度及环境温度为原则。温度监测点的布置范围以所选混凝土浇筑块体平面图对称轴线的半条轴线为测温区(对长方形可取较短的对称轴线),在测温区内温度测点呈平面布置。沿混凝土浇筑块体厚度方向,每一点位的测点数量不宜少于3点;

3.温度监测频度在升温阶段不应少于2h/次,在降温阶段的前5天不应少于2h/次,其后不应少于4h/次;

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十、砼泵送质量保证措施 1、泵管布置中,尽量增长水平硬管、减少弯管、锥形管。

2、本工程砼采用固定泵送砼,输送管如果直接至于钢筋网片上,输送管的泵送过程会使浇捣好的砼产生扰动,为了防止砼的早期扰动,在基坑搭设支架,支架直接至于垫层上,与钢筋网片分离,输送管架在支架上。

3、砼的供应必须保证砼泵能连续工作,泵送间歇时间不得超过1小时,泵送时,受料斗内应经常有足够的砼,防止吸入空气形成堵塞。

4、安装宜直,转弯宜缓,接头要严密,泵送前应用适量的水泥浆(泵送)润滑管道。 5、泵送应连续进行,当砼供应不足或运转不正常时,可放慢压送速度,保持连续泵送。慢速泵送时间,不超过从搅拌中卸出到浇筑完毕的允许连续时间。

6、当遇到砼压送困难,泵的压力升高,管路产生振动时,不强行压送,先对管路进行检查,并放慢压送速度或使泵反转,防止堵塞,当输送管堵塞时,可用木槌敲击管路,找出堵塞管段,待砼卸压后,拆除被堵管段,取出堵塞物,并检查其余管路无堵塞后再行接管。重新压送时,先将空气排尽后,才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。

7、泵送过程中,应注意料斗内砼保持不低于料斗上口200毫米。如遇吸入空气,立即反泵,将砼吸入料反送除气后,再进行压送。

8、泵送中断时间超过30分钟或遇泵送发生困难时,砼泵应做间隔推动每4-5分钟进行4个行程正反转,防止砼离析或堵塞。

9、为了防止堵管,喂料斗上设专人将大石块及杂物及时捡出,如有堵泵、塞管应及时组织力量排除,以保持砼浇筑的连续性。

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十一、强化施工组织与管理方面的措施 1、严密施工组织,责任落实到人。现场成立临时指挥组,由项目经理,技术负责人挂帅指挥,昼夜轮流值班,坚持到砼浇灌结束。指挥组下设调度、技术、质量、材料、机具、后勤及对外协调小组等服务机构,分工明确,责任落实到人,使全体参战人员做到心中有数,工作有条不紊。

2、做好外单位协调工作,取得支持和谅解,砼浇捣方案确定后应分别召开交通、市容、环卫、管线、公安等单位的协调会议,让他们了解工程进展,以取得支持。

3、对商品砼搅拌站的质量保证监督措施:监督商品砼搅拌站砼在浇筑前做好砼配合比的设计、调试、调整,选择最适合于工程泵送及质量要求的砼配合比,施工过程中将派专人往搅拌站对其原材料的质量、计量管理及整个搅拌工艺等进行监控,并将计量台帐收集存档。送料单上要注明出厂日期及时间,砼途中运输时间不得超过1小时。商砼到现场后如坍落度不符合要求,可采取加少量外加剂的方法处理,但严禁加水。一般情况每五车作一次坍落度,对偏差较大者,坚决退场,以防堵泵等。

4、落实项目部管理人员做好24小时值班,对质量、安全、生产全面监控。落实施工机械的及时维修,天气预报的掌握,做好防雨准备。对完成的大体积砼专业养护,专人测温。

5、防止停电的措施:施工前对使用线路、设备进行检修,以保证设备的完好正常。同时配备100KVA发电机组一台,以备急用。

6、防止突然下雨的措施:如果在砼浇注过程中的突然下雨,在基坑采用大片的彩条布进行覆盖,对浇注完成的砼表面上加盖一层塑料薄膜,以保证保温材料的保温性能。

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十二、职业健康安全控制、文明施工措施 本工程场地狭小光靠围墙内场地无法满足机械设备及运输要求,初步考虑与交警、城管沟通,临时占用大门口周边明珠北路辅道、人行道海信路部分车道等市政公用资源,时间约为5天(分二次)左右。所以安全文明施工尤为显得重要。

1、砼浇筑前,必须办理好相关证件,张贴安民告示。

2、在第一次混凝土浇筑前对每个工人发放皮手套和长统套鞋和防雨用雨披。 3、在砼浇筑前,项目部对各工种的作业人员进行质量、安全技术交底,使每个作业人员心中有数。

4、现场车辆调度一人,指挥搅拌车辆进出现场。

5、在大门口处设置冲洗车辆段和铺设麻袋段,配备专人负责对搅拌车的轮胎及下料口进行清洁,防止搅拌车带出污泥,污染城市道路。

6、夜间施工必须保证足够的照明以保证施工安全及顺利施工,值班电工加强作业面的巡视检查工作。由于混凝土在浇筑时必须是24连续不间断地进行,因此必须办理夜间施工许可证,并提前告知附近居民,并做好燥声污染的控制,严禁各种车辆在现场鸣喇叭。

7、坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,建立以项目经理为首的安全领导小组。凡进入现场职工必须进行入场安全教育,必须遵守安全生产六大纪律。

8、泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。

9、严禁在施工现场吸烟。施工中,应经常仔细检查坑壁土质稳定性,如发现裂缝,疏松现象,要及时采取加固措施,确保安全。

10、作业前泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。 11、作业前,必须先按规定配制的水泥砂浆润滑管道。准备好清洗水管、清洗用品、接球器及有关装置,以备施工中或结束时清洗泵管、泵。

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12、应随时监视砼泵各种仪表的指示灯,发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。

13、泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。

14、作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩水或空气冲洗管道时,管道出口端前方10M内不得站人,并用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

15、使用振动机前应检查电源电压,用电三级配电、三级保护,检查保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉硬拽电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

16、振捣器使用前检查各部位连接是否牢固、转向方向是否正确。振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。

17、振动器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上影响散热。 18、用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。 19、振动器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

20、作业后,必须做好机械的清洗、保养工作,振捣器应放在干燥处。 21、砼运输车出场前,应对运输车卸料口及车轮进行冲洗。

22、切实做好环境保护工作,减少噪音,粉尘及废水的污染,在防止噪音方面,晚上尽量用噪音小的机械施工。同时做好现场周围居民的工作,以防夜间十点后施工受到干扰。

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E(27)=3.35×104×(1-2.718-0.09×27)=3.055×104N/mm2 E(30)=3.35×10×(1-2.718-则各区段的弹性模量为

E3-6=1.1×104N/mm2 E 6-9=1.63×104N/mm2 E 9-12=2.04×104N/mm2 E 12-15=2.35×104N/mm2 E 15-18=2.58×104N/mm2 E 18-21=2.77×104N/mm2 E 21-24=2.9×104N/mm2 E 24-27=3.0×104N/mm2 E 27-30=3.09×104N/mm2 2)各龄期砼应力松弛系数查表10-89得

S(3)=0.57 S(6)=0.52 S(9)=0.48 S(12)=0.44 S(15)=0.41 S(18)=0.386 S(21)=0.368 S(24)=0.352 S(27)=0.339 S(30)=0.327 则各区段平均应力松弛系数为

S3-6=0.545 S6-9=0.5 S9-12=0.46 S12-15=0.425 S15-18=0.398 S18-21=0.377 S21-24=0.36 S24-27=0.346 S27-30=0.333 3)各区段平均地基约束系数计算

在砼垫层下有一道卷材防水,可以减少垫层对大体积砼温度收缩约束产生的应力影响,查表得地基水平阻力系数CX1=0.06;

由桩基产生的基础约束CX2=Q/F=2.7×104/9.56×104=0.282×10-2N/mm3 其中Q=4EI[Kh·D/(4EI)] 3/4

=4×3.25×104×1.18×1010×[1×10-2×700/(4×3.25×104×1.18×1010)]3/4

=2.7×104N/mm

F=(44.2×42.82)/198=9.56m2=9.56×106mm2 得Cx1+Cx2 =0.06+0.00282=0.063N/mm3

4)3-6天由温差引起的应力计算 βζ

3-6

4

0.09×30

)=3.125×10N/mm

4

2

·L/2=1.41 查表得chβ

3-6

·L/2=2.17

3-6

=1.1×104×1×10-5×2.26×0.545×(1-1/1.709)=0.056 N/mm2

同样由计算得 ζζζ

6-9

=0.134N/mm2 ζ=0.118N/mm2 ζ=0.061N/mm2 ζ

9-12

=0.155N/mm2 ζ=0.076N/mm2 ζ=0.035N/mm2

12-15

=0.149N/mm2

15-1818-2121-24

=0.07N/mm2

24-2727-30

5)到指定期砼的最大应力 ζmax=

1×(ζ

1?0.153-6

+?+ζ

27-30

)=

1×0.854 =1.005

1?0.15查表得C30砼抗拉强度设计值取1.75 N/mm2,则抗裂安全度

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K=1.75/1.005=1.89>1.15,满足抗裂条件,不会出现裂缝。

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十四、砼浇捣施工管理人员值班名单职责分工表 施工前项目部对施工人员、班组进行技术交底:组织分级技术交底,包括施工方案和设计规范规定的混凝土浇筑平面布置、浇筑方向、操作要点、施工注意事项及混凝土施工质量、安全、工期、文明施工等要求。

施工管理人日 期 员(24小时值班) 徐新新 13750847583 金焱烽 18857261511 杨建龙 13588709325 杨鑫龙 15167299110 石巍 13967261985 陈介祥 15868234211 职 责 现场施工总协调混凝土联系、人员调度等 底板浇捣现场协调,质量控制(砼振捣、标高、表面平整度控制)等 现场施工总协调混凝土联系、人员调度等 底板浇捣现场协调,质量控制(砼振捣、标高、表面平整度控制)等 工地大门口 门卫 组织协调交通、安全保卫工作及门口洗车、卫生环境等 楼沛楠(白班) 18657675392 陈力波(白班) 王灿江(晚班) 13857262247 钟福生(晚班) 电 工 值 班 泥工现场总代班 深井降水 值班人员 第一天 冷国富 13250927680 胡国富 18767370189 李宇德 15824110921 第二天 楼沛楠(白班) 18657675392 陈力波(白班) 王灿江(晚班) 13857262247 钟福生(晚班) 陈国威15990863835 胡信堂 13093706478 李宇德 15824110921 项目经理总负责、协调 杨一江:13336033078 塔吊司机:刘吉军13588103625 李柏 13735412518 李明13606701518 如2天不能完成砼浇捣,则第三天继续轮流值班。

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十五、季节性施工措施 (一)夏期施工技术组织措施规定

1、范围

本标准规定了在夏期高温气候条件下保证工程质量、安全、文明生产和现场设备完好的技术组织措施。

2、准备工作

(1)要动员职工,根据施工生产的实际情况,积极采取行之有效的防暑降温措施,充分发挥现有降温设备的效能,添置必要的设施,并及时做好检查维修工作。

(2)关心职工的生产、生活,注意劳逸结合,严格控制加班加点,入暑前,抓紧做好高温、高空作业工人的体检,对不适合高温、高空作业的适当调换工作。

3、技术措施 (1)砼工程

为了防止夏季砼、钢筋砼施工时受高温干热影响,而产生裂缝等现象,施工时应采取以下措施。

①认真做好砼的养护工作,砼浇捣前必须使木模吸足水份,遇到面积较大时,要用草包加以覆盖,浇水保持砼湿润。一般砼养护时间:采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼,不得少于七昼夜;掺加缓凝剂型外加剂及有抗渗性要求的砼,不得少于十四昼夜。对供水不足的现场,应设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵,确保高空供水。梁柱框架结构,应尽可能采取带模浇水养护,免受曝晒。

②根据气温情况及砼的浇捣部位,正确选择砼的坍落度,必要时掺外加剂,以保持或改善砼的和易性、粘聚性,使其泌水性较小。

③浇捣大面积砼,应尽量选用水化热低的水泥,必要时采取人工降温的措施,也可掺用缓凝型的减水剂,使水泥水化速度减慢,以降低和延缓砼内部温度峰值。

④厚度较薄的楼面或屋面,应安排在夜间施工,使砼的水份不致因蒸发过快而形成收缩裂缝。

⑤遇大雨需中断作业时,应按规范要求留设施工缝。 (2)砌筑工程

①高温季节砌砖,要特别强调砖块的浇水,除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充

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分浇水湿透外,还应在施工前适当地浇水,使砖块保持湿润,防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。

②砌筑砂浆的稠度要适当增大,使砂浆有较大的流动性,灰缝容易饱满,也可在砂浆中掺入塑化剂,以提高砂浆的保水性与和易性。

③砂浆应随拌随用,对关键部位砌体,要进行必要的遮盖、养护。 ④掺微沫剂的砂浆,必须严格遵照使用说明拌制。 (3)抹灰工程

①抹灰前应在砌体表面洒水湿润,防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落,抹灰后要加强养护工作。

②外墙面的抹灰,应避免在强烈日光直射下操作。

③砂浆级配要准确,应根据工作量,有计划地随配随用,为提高砂浆保水性,可按规定要求掺入外加剂。

④对于加气砼填充墙的粉刷,要提前一天浇水湿润,适当控制每层粉刷厚度,并正确使用107胶。

(二)、雨期施工技术组织措施规定

1、范围

本标准规定了在雨期气候条件下保证工程质量、安全生产、文明施工和现场设备完好的技术组织措施。

2、准备工作

(1)进入雨季施工后,需及时了解近两天的天气情况,特别是大雨、雷电的气象预报,随时掌握气象变化情况,以便提早做好预防工作。

(2)为保证工程质量和安全生产,必须切实做好思想上的教育、动员工作,有关措施要落实到班组个人。

3、技术措施 (1)土方工程

①雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片地分期完成。重要的或特殊的土方工程,应尽量在雨期前完成。

②雨期施工时,应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其他防滑材料,必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟,在低洼积水处应设置涵管,以利泄水。

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③填方施工中,取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光,并作成一定坡势,以利排除雨水。

④雨期前开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。

⑤雨期开挖基坑(槽)时,应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。 (2)砌体工程

①雨天砌筑用砖必须集中堆放,不宜浇水,否则将造成砖含水率过高,砌筑时不能吸收砂浆中的水份,从而影响砌体的质量。

②砌墙宜用粗砂砂浆,以保证砂浆的质量。砂浆的稠度要适当减小,以免灰缝被压流浆,增加沉落。

③雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆,每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时,应覆盖砌体表面。

④砌筑独立墙、柱时,应加设临时支撑保护,以免翻倒砸坏楼板,导致伤人事故。 ⑤雨后继续施工前,须复核已完砌体的垂直度和标高。 (3)砼工程

①严格控制砼配合比的用水量。考虑到雨期砂、石含水率增大,应及时对其进行测定,调整用水量。

②大体积砼浇筑前,要了解近二天的天气预报,尽量避开大雨,并备足塑料布。当浇筑过程中遇到大雨时,应振实已浇砼后停止浇筑,已浇筑部分用塑料布覆盖。

③控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分,在拌制砼时适当减少一些用水量,以利于保证砼的密实度。

④砼浇筑前应根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置,以备临时使用。 4、安全措施 (1)现场排水

①根据总图利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,以确保施工工地和临时设施的安全。

②雨期施工前,应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固,必要时应增加排水措施。雨季设专人负责,随时疏浚,确保施工现场排水畅通。

(2)临时设施及设备的防护

①施工现场的大型临时设施,在雨季前应整修完毕,保证不漏、不塌、不倒,周围不积水。

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②脚手架、井架底架的埋深、缆风绳的地锚等应进行全面检查,特别是大风大雨前后要及时检查,发现问题应及时处理。马道上必须钉好防滑条。

③施工现场的机电设施(配电箱、闸箱、电焊机、水泵)应有可靠的防雨措施。 ④雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电,电杆有无腐蚀,埋设是否牢靠等,保证雨季中正常供电。

⑤怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等,应放在室内,或设立坚实的基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施,进行分别处理。

⑥施工现场的钢脚手架、钢井架在雷雨季节,必须设避雷装置,接地电阻应不大于10欧姆,施工期间遇到阴云密布或有雷电时,操作人员应立即离开。

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十六、技术应急措施 1、施工缝的留置与处理

本地下室底板混凝土浇筑原则上不留置施工缝,但在大方量混凝土浇注过程可能会出现种种不能预测的变故,辟如车辆供应不及时,停电事故,泵车故障等等。如果浇筑时出现异常,必须留置施工缝,那么施工缝的留置应按如下原则留置。

施工缝的位置应留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。一般宜留置在柱顶、梁底及跨中1/3梁跨处。

在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前,应清除垃圾、表面积水、松动砂石和软弱砼层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净,并充分湿润。在施工缝位置附近回弯钢筋,要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。

在浇筑前水平施工缝上应先铺上50~100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。 从施工缝处开始继续浇筑砼时,要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣时,宜向接缝处逐渐推进,并距80~100mm处停止振捣,但应加强对接缝的捣实工作,使其紧密结合。

2、如果现场有停电、砼供应中断、砼输送泵故障等情况发生时,应采取相应措施进行处理。当停歇时间超过45min或砼出现离析现象,应立即用压力或其他方法冲洗管内残留砼。

3、由于交通拥堵或因砼运输车出现故障等原因造成砼供应停止时,项目部调度、搅拌站现场调度等及时查明原因,向项目部领导汇报。第一时间解决问题,使已浇筑的砼不超过初凝时间8小时,避免施工冷缝,造成质量事故。

4、当砼输送泵出现故障时,操作人员及时通知维修人员,查明原因,如果是小故障能及时解决,那就立即进行维修;如果出现零件损坏等一时难以修好的情况时,则及时启用备用砼输送泵。

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十七、应急预案 1、总则

灾害性事故如触电、火灾、高空坠落、脚手架坍塌、建筑物坍塌、塔吊倾倒、人货两用梯坍塌、台风、暴雨、中毒、传染病、环境污染、物体打击伤人等,往往突然发生且危害性大。为在遇到这些情况时能采取果断措施,及时有效地组织抢救,最大程度地减少伤害,特建立以下应急预案:

(1)指导思想和法律依据

施工建设期间的各项应急防范工作是建筑安全管理工作的重要组成部分。工地一旦发生灾难性事故不仅会给企业带来经济损失,而且极易造成人员伤亡。为消除施工工地的安全隐患,要加强工程建设期间的应急救援管理工作,我们要以党的“三个代表”重要思想为指导,贯彻落实关于“隐患险于明火,防范胜于救灾,责任重于泰山”的精神,坚持“安全第一、预防为主”的方针,组织全体员工认真学习法律法规知识,学习火灾原理及灭火基础知识及救援知识。用讲政治的高度来认识救援防灾工作的重要性,增强员工的减灾防范意识。

《安全生产法》第十七条规定:“生产经营单位的主要负责人具有组织制定并实施本单位的生产事故应急救援预案的职责。”第三十三条规定:“生产经营单位对重大危险源应当制定应急救援预案,并告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。”

《中华人民共和国职业病防治法》规定:“用人单位应当建立、健全职业病危害事故应急救援预案。”

《中华人民共和国消防法》规定:“消防安全重点单位应当制定灭火和应急疏散预案,定期组织消防演练。”

(2)事故应急救援的基本任务

事故应急救援的总目标是通过有效的应急救援行动,尽可能地降低事故的后果,包括人员伤亡、财产损失和环境破坏等。事故应急救援的基本任务包括下述几个方面:

①立即组织营救受害人员,组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。抢救受害人员是应急救援的首要任务,在应急救援行动中,快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员是降低伤亡率、减少事故损失的关键。由于重大事故发生突然、扩散迅速、涉及范围广、危害大,应及时教育和组织职工采取各种措施进行自身防护,必要时迅速撤离危险区或可能受到危害的区域。在撤离过程中,应积极组织职工开展自救和互救工作。

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②迅速控制事态,并对事故造成的危害进行检测、监测、测定事故的危害区域、危害性质及危害程度。及时控制住造成事故的危害源是应急救援工作的重要任务,只有及时地控制住危险源,防止事故的继续扩展,才能及时有效进行救援。特别是对发生脚手架坍塌、基坑坍塌、承重支模架坍塌等事故,应尽快组织工程抢险队与技术人员一起及时控制事故继续扩展。

③消除危害后果,做好现场恢复。针对事故和人体、土壤、空气等造成的现实危害和可能的危害,迅速采取封闭、隔离、洗消、检测等措施,防止对人的继续危害和对环境的污染。及时清理废墟和恢复基本设施。将事故现场恢复至相对稳定的基本状态。

④查清事故原因,评估危害程度。事故发生后应及时调查事故发生的原因和事故性质,评估出事故的危害范围和危险程度,查明人员伤亡情况,做好事故调查。

(3)应急组织机构

项目部成立应急响应指挥部,负责应急抢救指挥。指挥部下设:

联络组:其任务是了解掌握事故情况,负责事故发生后在第一时间通知公司工程管理部,根据情况酌情及时通知当地建设行政主管部门、电力部门、劳动部门、当事人的亲人。

抢险组:其任务是根据指挥组指令,及时负责扑救、抢险,并布置现场人员到医院陪护。当事态无法控制时,立刻通知联络组拨打政府主管部门电话。

疏散组:其任务为在发生事故时,负责人员的疏散、逃生。 救护组:其任务是负责受伤人员的救治和送治。

保卫组:负责损失控制,物资抢救,阻止与工程无关人员进入现场。

调查组:分析事故发生的原因、经过、结果及财务损失等调查报告上报公司。如有上级、政府部门介入则配合调查。

后勤组:负责抢险物资、器材器具的供应及后勤保障。 (4)资源配置和应急准备

①救护物资种类、数量:救护物资有水泥、黄沙、石灰、薄膜、麻袋、铁丝等。数量充足。

②救灾装备器材的种类:仓库内备有安全帽、安全带、切割机、抽水泵、小型电动工具、一般五金工具、雨衣、雨靴、手电筒等。统一存放在仓库,仓库保管员24小时值班。

③消防器材:干粉灭火器和1211灭火器。国标消防栓,分布各楼层。设置现场疏散指示标志和应急照明灯。设置黄砂箱。马路上消防栓标明地点。

④急救物品:配备急救药箱、口罩、担架及各类外伤救护用品。 ⑤其它必备的物资供应渠道:保持社会上物资供应渠道,随时确保供应。

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⑥急救车辆:项目部自备小车,或报112急救车救助。 2、应急准备和响应组织准备

(1)目的

为了保护本项目部从业人员在施工活动中的身体健康和生命安全,保证本部在出现生产安全事故时,能够及时进行应急救援,从而最大限度地降低生产安全事故给本部及本部员工所造成的损失,成立项目部生产安全事故应急救援小组。

(2)适用范围

适用于本部实行生产经营活动的作业班组、分包单位及个人。 (3)施工现场生产安全应急救援小组

负责人员 项目经理 生产负责人 安全员 工作职责 主持施工现场全面工作 负责组织应急救援协调指挥工作 负责应急救援实施工作 备注 技术质检员、材料员等 参与应急救援实施工作 (4)生产安全事故应急救援组织成员经培训,掌握并且具备现场救援救护的基本技能,施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备。小组每年进行1-2次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保养,从而保证应急救援时正常运转。

(5)生产安全事故应急救援程序

工地建立安全值班制度,设值班电话并保证24小时轮流值班。如发生生产安全事故立即上报,具体上报程序:

现场第一人发现→现场值班人员→现场应急救援小组组长→公司值班人员→公司生产安全事故应急救援小组→向上级部门报告。

生产安全事故发生后,应急救援组织立即启动如下应急救援程序:

现场发现人→现场值班人员:控制事态保护现场组织抢救,疏导人员→现场应急救援小组长:组织组员进行现场急救,组织车辆保证道路畅通,送往最佳医院→公司值班人员:了解事故及伤亡人员情况→公司生产安全应急救援小组:了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施,成立生产安全事故临时指挥小组,进行善后处理事故 调查,预防事故发生措施的落实。

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(6)应急救援小组职责 ①组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患,落实各项安全生产责任制,贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。

②进行教育培训,使小组成员掌握应急救援的基本常识,同时具备安全生产管理相应的素质水平,小组成员定期对职工进行安全生产教育,提高职工安全生产技能和安全生产素质。

③制定生产安全应急救援预案,制定安全技术措施并组织实施,确定企业和现场的安全防范和应急救援重点,有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。

3、应急处理设备和设施管理

(1)应急电话 ①应急电话的安装要求

工地安装电话,值班人员配置移动电话。电话安装于办公室、值班室内。在室外附近张贴119电话的安全提示标志,以便现场人员都了解,在应急时能快捷地找到电话拨打报警求救。电话一般放在室内临现场通道的窗扇附近,电话机旁张贴常用紧急急用查询电话和工地主要负责人和上级单位的联络电话,以便在节假日、夜间等情况下使用,房间无人上锁,有紧急情况无法开锁时,可击碎窗玻璃,便可以向有关部门、单位、人员拨打电话报警求救。

②应急电话的正确使用

为合理安排施工,事先拨打气象专用电话,了解气候情况拨打电话121或114,掌握近期和中长期气候,以便采取针对性措施组织施工,既有利于生产又有利于工程的质量和安全。工伤事故现场重病人枪救应拨打112救护电话,请医疗单位急救。火警、火灾事故应拨打119火警电话,请消防部门急救。发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警电话110,向公安部门报警。煤气管道设备急修,自来水报修、供电报修,以及向上级单位汇报情况争取支持,都可以通过应急电话达到方便快捷的目的。在施工过程中保证通讯的畅通,以及正确利用好电话通讯工具,可以为现场事故应急处理发挥很大作用。

③指挥部地点和电话,有关联系渠道和方式

急救电话:医院----120;火警----119;公安----110。

成立义务救护队:人员名单及分工挂在项目部办公室墙上,队员应经过培训或实地演习。 拨打电话时要尽量说清楚以下几件事:说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施,以便让救护人员事先做好急救的准备。讲清楚伤者(事故)发生在什么地方,什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征。说明报救者单位、姓名(或事故地)的电话或移动电话号码以便救护车(消防车、警车)找不到所报地方时,随时通过电话通讯联系。基本打完报

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救电话后,应问接报人员还有什么问题不清楚,如无问题才能挂断电话。通完电话后,应派人在现场外等候接应救护车,同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除,以利救护到达后,能及时进行抢救。

(2)急救箱 ①急救箱的配备

急救箱的配备应以简单和适用为原则,保证现场急救的基本需要,并可根据不同情况予以增减,定期检查补充,确保随时可供急救使用。

器械敷料类:体温计、棉球、棉签、三角巾、绷带、胶布、夹板、别针、手电筒(电池)、绷带、镊子、创可贴。

药物:10%葡萄糖、生理盐水、酒精、碘酒、红药水、高锰酸钾等。 ②急救箱使用注意事项 有专人保管,但不要上锁。

定期更换超过消毒期的敷料和过期药品,每次急救后要及时补充。 放置在合适的位置,使现场人员都知道。 (3)其他应急设备和设施

由于在现场经常会出现一些不安全情况,甚至发生事故,或因采光和照明情况不好,在应急处理时就需配备应急照明,如可充电工作灯、电筒等设备。

由于现场有危险情况,在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。

有时为了安全逃生、救生需要,还必须配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。

(4)潜在的应急准备和响应(事故)事件 ①火灾、爆炸

发生潜在(事故)事件物质:吸烟、火种、明火作业; 发生潜在(事故)事件场所:办公、生产作业、休息区域; 发生潜在(事故)事件场所配备器材:灭火器材、消防水源; 应急计划:每年一次;

应急准备和响应物资:简易担架、跌打损伤药品、灭火器材。 ②食物中毒、传染疾病

发生潜在(事故)事件、物质:霉质及毒素食品、病原体; 发生潜在(事故)事件场所:全体施工人群;

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发生潜在(事故)事件场所配备器材:急救器材; 应急计划:每年一次;

应急准备和响应物资:急救器材。

③高空坠落、坍塌、倾覆、物体打击、机械伤害、触电 发生潜在(事故)事件、物质:不安全行为、环境;心理素质; 发生潜在(事故)事件场所:生产作业区域;

发生潜在(事故)事件场所配备器材:急救器材、设施、防汛物资; 应急计划:每年一次;

应急准备和响应物资:急救器材、设施、防汛物资。 ④发生环境污染、扰民事件

发生潜在(事故)事件、物质:化学物质、噪音; 发生潜在(事故)事件场所:办公、生产作业、休息区域; 发生潜在(事故)事件场所配备器材:急救器材、设施; 应急计划:每年一次;

应急准备和响应物资:急救器材、设施。

附件:

(一)、抗渗混凝土对水泥、骨料、水灰比要求

一般普通混凝土常用的各种水泥,在抗渗混凝土中都可以使用。其中矿渣水泥的泌水性较大,泌水时在混凝土中形成通道,这对混凝土的抗渗性及强度都很不利。若在混凝土中掺用减水剂或引气剂,可以降低水灰比,改善混凝土的泌水性,同时矿渣水泥本身的抗渗性又较好,所以矿渣水泥掺外加剂后被广泛的使用,实践证明效果也很好。

混凝土中粗骨料的最大粒径不宜大于40mm。在混凝土中,粗骨料颗粒的下面容易形成空隙,颗粒愈大则形成的空隙愈大,对抗渗不利。根据试验资料,在配合比相同的条件下,混凝土的渗透性大致与粗骨料的最大粒径成正比。所以对抗渗混凝土的粗骨料最大粒径宜予以适当限制。

混凝土中砂率不宜过大或过小。过大,会使骨料的总表面积及空隙率增大,降低混凝土的流动性,造成施工振捣不密实,影响抗渗性。砂率过小,则不能在粗骨料的周围形成足够

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的砂浆层起到润滑和填充作用,也会降低混凝土的流动性,同时还会使混凝土粘聚性、保水性变差,从而导致混凝土抗渗性及强度降低。

混凝土的水灰比不宜过大。水灰比过大,则水泥石中的毛细孔愈多,当然渗水性愈大。当水灰比小于0.6时,毛细孔多属于封闭的;当水灰比大于0.6时,则连续性的毛细孔显著增加,渗透性也变大。有试验资料证明水灰比愈大,渗透性也愈大,水灰比从0.6增加到0.63,渗透性将增大一倍。所以,一般混凝土的水灰比不应超过0.6。

(二)、聚丙烯纤维

1、聚丙烯纤维抗裂防水原理

聚丙烯纤维抗裂防水机理是建立在对混凝土的固结,收缩的微观研究基础上,混凝土在硬化形成强度的过程中,初期由于水泥反应形成结晶体,其体积比原材料的体积要小,因而引起混凝土的体积收缩,从而产生裂缝,微裂缝在向细裂缝的发展中大多数(70%)在3-7d凝胶期内完成,此时混凝土的抗拉强度小于1.5Mpa,当裂缝向细微裂缝发展的过程中,必然碰到多条不同的纤维,难以进一步发展,从而有效地抑制混凝土早期干缩裂纹及离析裂纹的产生和发展。同时均匀分布在混凝土中的大量纤维降低了混凝土表面的析水与集料的沉降,从而使混凝土中直径为50-100纳米和大于100纳米的孔隙含量大大降低。

2、聚丙烯纤维的技术指标 序号 指标名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 安全性 纤维直径 熔点 抗裂强度 导热性 导电性 表面积 弹性模量 伸长率 抗酸碱性 指标性能 无毒材料 18-35微米 160杜(燃点590度) ≥340Mpa 极低 极低 228m2/Kg 0.91 ≥3500Mpa 10-20 备注 ZHE JIANG CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP CORPORTION. LTD

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11 含湿量 极低 3、聚丙烯纤维特性

(1)防止各种塑性收缩,离析等因素而导致的微结构性裂缝,可增加混凝土在塑性阶段的延性,提高混凝土的粘结度和保水性,改善混凝土的和易性,减少混凝土离析,泌水和沉缩,能有效地防止混凝土前期的收缩和沉缩裂缝的产生。

(2)在混凝土的硬化阶段

a聚丙烯纤维提高了混凝土的抗冲击强度,疲劳强度:a聚丙烯纤维能有效减小裂缝尺度,增强材料介质连续性,减少冲击波被阻断引起的局部应力几种现象;b聚丙烯纤维能吸收冲击能量,特别在初凝后有继续吸收冲击能力的能力,同时能够使裂缝宽度的扩展缓慢c能够延长混凝土的疲劳寿命,提高混凝土在疲劳过程中刚度的保持能力。

b提高混凝土轴向抗拉强度和弯曲抗拉强度,混凝土是一种脆性材料,它的抗拉强度很低,一般只有抗压强度的6%-12%,由于抗拉强度比较低,当混凝土表面出现较大拉应力时容易形成开裂,从而严重降低了混凝土的耐久性,掺入聚丙烯的混凝土在保证混凝土抗压强度的前提下,能有效降低混凝土的脆性,提高抗折强度从而提高了混凝土的耐久性。

c增加混凝土的耐磨性

d改善对水和化学介质的抗渗性,掺入聚丙烯纤维的混凝土中的孔隙减少,渗透性降低,将会使混凝土表面对水、化学介质和其他的物质吸收速度减慢,防止钢筋锈蚀,提高混凝土耐久性。

e提高抗冻性,加入聚丙烯纤维改善了混凝土的抗冻性,相当于提高了其耐久性。 4、聚丙烯纤维的掺量控制

当掺量较低时,纤维荷载传递效应较弱,为使混凝土在开裂后保持一定的剩余强度和刚度,应使纤维保持适宜的掺量,本工程根据设计要求掺量为0.9Kg/m3。

5、施工方法

一般情况下每立方米混凝土掺入0.9kg,长度为15-18mmm的聚丙烯纤维,在商品混凝土厂里使用时可按每小袋0.9kg投,撕开称量好的纤维包,直接投入骨料传输带,按常规进行搅拌的混凝土不会影响纤维的强度和均匀分布。搅拌和浇注过程不会对有关设备任何附加磨损。

(三)、粉煤灰

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1、粉煤灰混凝土的主要技术性质

(1)、粉煤灰混凝土的施工和易性优于普通混凝土,可泵性明显改善,特别是较易振捣密实,均质性良好,因而抗渗性能较好。

(2)、粉煤灰混凝土的水化热较低,较适合于大体积混凝土工程。 (3)、粉煤灰混凝土的抗侵蚀性能较好。

(4)、粉煤灰混凝土的碱度降低,故抗碳化性能下降,对钢筋的保护作用有所下降。 (5)、粉煤灰混凝土的早期强度较低,后期强度增长较大,因此,地下结构和大体积混凝土宜采用56天、60天或90天作为设计强度等级的龄期,地上结构有条件的也可采用56天或60天龄期。本工程底板采用60天龄期的混凝土。

2、粉煤灰的掺量控制

混凝土中掺入粉煤灰后,虽然可以改善混凝土的某些性能(降低水化热、提高抗侵蚀性、提高密实度、改善抗渗性等),但由于粉煤灰的水化消耗了Ca(OH)2 ,降低混凝土的碱度,因而影响了混凝土的抗碳化性能,减弱了混凝土对钢筋锈蚀的保护作用。为了保证混凝土结构的耐久性,GBJ146—90中规定了粉煤灰的最大限量,见下表。 粉煤灰取代水泥的最大限量(GBJ146-90) 粉煤灰取代水泥的最大限量(%) 混凝土种类 硅酸盐水普通水矿渣水火山灰水泥 预应力钢筋混凝土 钢筋混凝土,高强度混凝土,高抗冻融性混凝土,蒸30 养混凝土 中、低强度混凝土,泵送混凝土,大体积混凝土, 50 水下混凝土,地下混凝土,压浆混凝土 碾压混凝土 65 55 45 35 40 30 20 25 20 15 25 泥 15 泥 10 泥 — 本工程根据试验级配决定粉煤灰的产量为:每立方米混凝土掺入70Kg。 (五)、矿粉控制 1、矿粉特性

(1)矿粉降低水泥的水化热

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混凝土在硬化过程中,水泥水化反应产生大量水化热。由于混凝土热阻很大,热量聚集在内部不易散发,而表面散热较快,致使在混凝土内部和表面形成较大温差。这样会导致不均匀温度变形和温度应力, 一旦拉应力超过混凝土即时抗拉强度,就会在混凝土内部或表面产生裂缝。这种温度裂缝是混凝土早期开裂的主要因素之一,往往是贯穿性的有害裂缝,对混凝土的耐久性十分不利。

(2)矿粉提高混凝土抗渗性能

超细矿粉对混凝土抗渗性的改善主要取决于它的两个综合效应;一是火山灰效应,二是微集料效应。火山灰效应;矿渣改变了胶结料与集料的界面粘结强度,普通混凝土的浆体与集料的界面粘结受水化产物Ca (OH) 2 定向排列的影响而强度降低。矿渣微粉吸收水泥水化时形成的Ca (OH) 2 ,并进一步水化生成更多有利的C —S —H 凝胶,使界面区的Ca (OH) 2 晶粒变小,改善了混凝土的微观结构,使水泥浆体的孔隙率明显下降,强化了集料界面粘结力,从而使混凝土的抗渗性能提高。

微集料效应:混凝土体系可理解为连续级配的颗粒堆积体系,粗集料间隙由细集料填充,细集料间隙由水泥颗粒填充,水泥颗粒之间的间隙则由更细的颗粒填充。矿渣微粉可起到填充水泥颗粒间隙的微集料作用,从而改善了混凝土的孔结构,降低了孔隙率, 并减少了最大孔径的尺寸,使混凝土形成了密实充填结构和细观层次的自紧密堆积体系,大幅度提高了混凝土的抗渗性能,同时也防止了泌水、离析。

2、矿粉掺量控制

本工程地下室底板根据试验级配掺入矿粉量为:每立方米混凝土掺入矿粉90Kg。

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本文来源:https://www.bwwdw.com/article/h22p.html

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