软启动柜规格书 2

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项目工程高压软启动柜设备

技 术 规 格

编制:

一.总则

1.本技术规范适用于河北钢铁集团项目工程高压软启动及高压柜设备。范围包括本体及控制系统;它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求;

2.本技术协议书所提出的只是对设备最低限度的技术要求,并未对一切技术细

节作出规定,乙方应保证提供符合本技术协议及有关标准规范的优质产品,以保证设备的安全可靠运行。

二.技术要求

1 应遵循的主要现行标准规范和标准 (以最新版本为准)

GB1207-1997 电压互感器 GB1208-1997 电流互感器

GB/T2423.4-1993 电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿

热试方法。(eqv IEC 60068-2-30:1980)

GB3906-2006 3~35kV交流金属封闭开关设备

GB/T2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批

的检查)

GB/T 2900.19-1994 电工名词术语 高电压试验技术和绝缘配合 GB/T 2900.20-1994 电工术语 中压开关设备

DL/T593-2006 中压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 GB 311.1-1997 中压输变电设备的绝缘配合 GB/T 3797-2005 电气控制设备

GB/T 14048.1-2001 交流中压接触器和基于接触器的电动机起动器 JB/T 10251-2001 交流电动机电力电子软起动装置 GB/T 13422-1992 半导体电力变流器电气试验方法 GB/T 3859.1-1993 半导体变流器基本要求的规定 GB/T 3859.2-1993 半导体变流器应用导则 GB/T 14549-1993 电能质量 公用电网谐波

GB/T 17626.14-2005 电磁兼容 试验和测量技术 电压波动抗扰度试验 GB/T 2682-1981 电工成套装置中的指示灯和控钮的颜色

JB/T 7601.2-2008 电线电缆专用设备 基本技术要求电缆设备基本技术要求

DL/T 404-1997 户内交流中压开关柜订货技术条件 GB50062-1992 电力装置的继电保护和自动装置设计规范

GB/T4207-2003 固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数的测定

方法

GB/T5169.11-2006 电工电子产品着火危险试验成品的灼热丝试验方法和导则

GB 4208-2008 外壳防护等级

GB/T13384-1992 机电产品包装通用技术条件

JB3284-1983 电机、电器产品运输、贮存基本环境及试验条件 GB/T191-2008 包装储运图示标志 GB1984-2003 《交流高压断路器》

GB311.1 《高电压输变电设备的绝缘配合》 GB311.2-6 《高电压试验技术》

GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB1408 《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》 GB2706 《交流高压电器动、热稳定试验方法》 GB3309 《高压开关设备常温下的机械试验》 GB7354 《局部放电测量》

GB11022 《高压开关设备通用技术条件》 SD/T318 《高压开关柜闭锁装置技术要求》 DL402 《交流高压断路器订货技术要求》 SD132 《交流高压断路器技术要求》 GB3906 《3~35kV交流金属封闭开关设备》 DL/T404-1997 《户内交流高压开关柜订货技术条件》 DL/T403-2006 《12-40.5KV高压真空断路器订货技术条件》

DL539 《户内交流高压开关柜和元件凝露及污秽试验技术要求》 DL/T593 《高压开关柜设备的共用订货技术要求》

GB311 《高压输变电设备的绝缘配合与高电压试验技术》 IEC60298 《1kV及以上52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》

IEC60056 《交流高压断路器》

IEC60129 《交流高压隔离开关和接地开关》 IEC-60099-4 《交流系统用无间隙金属氧化物避雷器》 IEC60694 《高压开关设备标准的共用条款》

IEC600060 《高压测试技术》

2. 使用条件

安装地点:户内

海拔高度:海拔标高约890—1046m之间 环境气温:-15~40℃ 多年平均相对湿度:65% 污秽等级:Ⅱ级

耐地震能力:地面水平加速度0.2g,垂直加速度0.1g,按IEC1166标准试验,安全系数1.67。 3系统参数: 1).系统概况 系统电压: 10kV 系统最高电压:12kV 系统额定频率:50Hz

2).系统中性点接地方式: 中性点不接地 3)软起动柜及配套高压柜参数:

10KV开闭所软起动柜 名称 名称 数量 数量 电机类型 额定功率 型号 额定电压 额定电流 备注

4). 控制电源:

软起动柜额定电压: 220V,AC 氮压机房软起动配套高压柜:220V,DC

允许误差: -20%~+15% 5). 安装地点: 室内 6).柜体结构特点:

中压软启动装置为室内安装的交流金属设备。

中压固态软启动柜结构布置分为三个室,即:二次控制室、软启动装置室、网侧真空接触器、旁路真空接触器室

完全金属铠装,拼装式结构,组合方案广,柜体选用进口的敷铝锌薄钢板,经CNC加工。壳体敷铝锌板厚度不少于2mm。柜体面板和后封板采用不少于2mm冷轧钢板制成,并要求采用环氧树脂粉末静电喷涂。符合GB3906、IEC298标准,铝锌钢板制成部件拴接而成。

采用先进的多重折边工艺,用拉铆螺母、高强度螺栓联接,具精度高、抗腐蚀、重量轻、强度高、零件通用性强等特点,

高可靠的联锁装置,完全满足”五防”要求,各中压室均有泄压通道,确保人身安全,面门装有观察窗,可观察中压固态软启工作运行状态,

中压软启动装置的进出线为电缆下进下出线的方式,该装置应能满足3根电缆进出线的要求。

装置柜体的安装、调试和维修可在正面和背面进行。

10KV开闭所:中压软启动装置采用“一拖一”方式组成,中压固态软启由前一级开关柜供电。

氮压机房:中压软启动装置采用“一拖一”方式组成,中压固态软启由本柜内装配主开关供电,并提供完善的电动机微机保护功能,与其他高压柜(进线柜、聚优柜、变压器馈线柜)并柜组装,形成统一供电系统。

三.本次招标中压软启动器可采用电子式软启动器,要求分别如下: 1:采用电子式软启动器 1.1主要技术参数:

型式:户内型,交流金属式;

额定工作电压:10kV (除避雷器按10kV考虑外,绝缘间距均按12kV考虑)

最高运行电压:12kV 相数: 三相; 额定频率: 50Hz

柜体尺寸: 1200*1500*2300 (宽×深×高)<1000KW适用

1400*1500*2300 (宽×深×高)≥1000KW适用

1.2柜内设备基本要求:

额定电压:

10kV 10kV 12kV 50Hz 12kV

42kV

长期运行电压: 最高工作电压: 额定频率:

额定绝缘水平:

工频耐受电压(50Hz,1min,有效值):

额定雷电冲击耐受电压(峰值); 60kV

1.3中压软启动装置技术要求: 1.3.1主要元器件配置说明

1)网侧、旁路真空接触器:必须选用无锡蓝虹JCZ5-12系列产品,氮压机房软起动柜内主开关选用永磁操作机构真空断路器。

2)其他元器件与中压柜内元件参数及规格相同,选用国产优质产品。二次控制元件选用施耐德产品;

3)中压固态软启柜晶闸管触发回路必须采用光纤隔离触发;

4)中压固态软启采样及控制方式:采用电压/电流负反馈采样,闭环转矩控制。

5)测量表计:中压软起柜正面具有电压及电流显示。 6) 微机综保采用珠海万利达公司产品。 1.3.2软启技术要求

1)以中压晶闸管为主回路控制部件,并设有动静态均压、均流回路。具有技术先进、结构紧凑、安装维护方便等特征;

2)采用先进的光纤传输技术,实现中压晶闸管的触发检测及低压控制回路之间的隔离;

3)采用双32位单片机对数据及通信进行管理,使设备控制实时高效,显示直观,可靠性高,稳定性好。采用信号多级处理、隔离技术,使系统具有很强的抗干扰能力;

4)晶闸管选用ABB公司原装进口产品,采用器件光纤隔离触发、光纤反馈、电压电流转矩全数字控制;

5) 采用一系列防干扰措施,具有很强的电磁兼容性; 6) 分别有正常启动、运行及故障状态输出信号;

7) 通讯功能:具备RS485接口(通讯协议Modbus及Porfibus可选)通过此项功能可以直接与上位PC机通讯来实现遥控及遥信等功能.数量达125个,实现集成控制;

8) 可控硅串联组件采用5组串并联三相共 30只可控硅,并且每组SCR组件都装有单独过电压保护单元;

9) 电压取样采用电子PT/电子光纤取样器RVVT取样,线性好,抗干扰性强,无零漂,准确度高等特点;

10) 记忆功能;有五个故障历史记忆的功能;

11) 负反馈功能:采用动态的模糊控制理念,在起动时间较长时电机不会产生抖动,启动时随电机转矩提升启动时间具有自动调整功能。

12)中压固态软启动同时具备三套启动参数的设定,满足在不同工况下,可

以根据负载变化来设定电机启动参数。

1.3.3 技术性能参数

1)初始电压:30%~80%连续可调; 2)限流倍数:150%~500%连续可调;

3)启动、停止时间:1~60秒(选件:可扩展到100秒) 连续可调; 4)输入方式:菜单化,支持中英语言的LCD大屏幕液晶显示,按键式设置参数;可读取输出网侧电压、电机启动电流、启动次数、运行时间及故障历史记录信息等参数; 5)内控、外控、通讯控制; 6)软启、直启、软停、自由停止;

7)选件:通讯协议485接口: PROFIBUS协议或MODBUS协议; 8)选件:正比于电机电流的模拟输出; 9)噪音:≤70db。

10)操作电压:AC220V/50Hz 容量500VA(外接入); 11)工频耐压:42kV/1分钟(10kV); 12)冷却方式:自然冷却。 1.3.4保护功能

1)过载保护; 2)失、欠载保护; 3)过压、欠压保护; 4)缺相保护; 5)三相不平衡保护; 6)相序保护; 7)零序保护; 8)晶闸管过温保护; 9)接线错误保护; 10)启动过频保护; 11)启动超时保护; 12)网侧接触器故障保护; 13)旁路接触器故障保护; 14)外部故障输入; 15)过电流保护。 16)堵转保护; 17)门禁连锁保护。

1.3.5中压软启动装置柜技术性能参数表

名称 交流电压 绝缘电压 过载容量 频率 主回路组成 技术要求 10000 AC -10%~+10% 线电压 10kV 绝绝电压42000V 连续:120% 过载:150%/60秒 50,60Hz 可用硬件设定 30 SCRS 投标人填写 SCR反向峰值电压 32500V 相序 输出端允许在任何相序下工作按正相序接线 瞬时过电压保护 dv/dt吸收网络 冷却 旁路接触器 环境条件 触发电源 认证标准 先进的电机保护 过载复位方式 温度记忆 手动(默认)、自动 电机的过载热容量保护,不依赖于控制电源的状态,用户可以通过适时时钟校正停机时间 自然冷却 具有直接启动容量的真空接触器 底盘温度0℃—50℃ 机柜温度0℃—40℃ 海拔 (2000米) 5%—95% 相对湿度 软启动本体提供2或3线 符合相应的国家标准 在电机没有足够的启动热容量时,过载电路将不能动态复位热容量 复位,启动器自动学习检测和记录先前的成功启动的有关信息 相电流不平衡保护 过电流保护 负载缺相保护 不平衡跳闸标准:5-30%任意两相 不平衡跳闸延时:1-20秒 过电流设定范围:100-400%FLA(运行时有效) 跳闸时间:1-20秒 跳闸值:10-90% FLA 跳闸时间:1-60秒 启动时间过长保护 启动时间超过60秒跳闸 每小时启动次数 范围:每小时启停1-6次 每两次间隔时间:0-120秒 可编程输出 运行指示 启动/停止、启动/软停、故障 电流、电压、频率、功率、谐波等 斜坡可编程:电压(VR)或电流(CR) 启始电压:30-80%(VR) 斜坡时间:1到60秒 电流限流:150-500%(CR) 加速参数设定 减速参数设定 开始减速电压:0-60% 停止电压:0-99% 停车时间:1-60秒 缺相、相间不平衡跳闸、过载、过温、过流、欠载、失载、堵转 故障显示 数据状态记录 最新的5个记录 仪表检测功能 电机负载 电流数据 电压数据 包括事件的原因、时间、相关的数据、每一相的电流、接地故障发生时间等 满载电流的百分数 相电流 线电压 温度检测器数据 温度读数达8个温度检测器 串行接口 通讯协议 通讯接口 网络连接 功能 操作界面 LCD显示 键盘 状态显示 LCD(液晶)显示 4个触摸式键盘 5个高亮度LED指示灯,包括:电源、启动运行、报警、设备故障,电机故障。 PROFIBUS协议或MODBUS协议 RS-485/RS-422/RS-232 每个软启动柜可与125个软启动设备连网通讯 通过通讯接口可以观察运行状态和编程

1.3.6端子及母线

10kV中压软启动装置柜内设备和柜外设备的连接、不同安装单元设备的连接均需经过接线端子排,所有二次回路带电接线端子应设置护套。接线端子需采

用魏德米勒接线端子,并同时按15%预留备用端子,端子排须标注有清晰的、不可擦除的端子号和馈电回路编号。二次回路最大的铜导线为2.5mm2,最小的铜导线为1.5mm2。

母线材质均为刚性,硬拉高导电率的电解铜,符合IEC431标准。 柜间母线采用螺栓和焊接连接,焊接连接应镀锡。相与相和相与地之间的净距应不小于125mm。相母线按GB标准制造和安装。全部母线采用热缩绝缘套管覆盖,母线搭接处镀锡压花处理,主母线搭接处还有热缩绝缘盒罩盖。柜内应设专用的接地铜母线。 1.3.7铭牌

铭牌至少应列出 IEC76-1 中要求的内容,并安装在明显处。 铭牌应为铜牌的,并用耐腐蚀螺钉或铆钉固定。 应提供接线图,并固定在铭牌上。 应提供表示设备号及/或说明的其它铭牌。

铭牌和设备号牌的大小和字母高度为制造厂标准,除非需方特殊规定。 在铭牌上须标志的项目应符合国家标准GBl094.1中第7章的规定。铭牌要提供有关设备的全部必要资料,但至少必须包括(不限于)下列:制造厂的名称、设备型号、设备名称、位号、相数、额定容量、额定频率、出厂检验编码、出厂日期、工程识别号、总重、净重等。 1.3.8中压软启动柜主要元件

序号 1 2 3 4 5 名 称 晶闸管 真空接触器 电流电压互感器 二次元器件 综保 型号规格 产地 生产厂家 原装瑞士进口ABB 南瑞 备 注

2.4 性能要求

电动机保护 缺相保护 运行过流保护 在起动或运行过程中,断开主电源的任意相 运行中的电流超过设定值保护,瞬动 相电流不平衡保护 三相电流不平衡度超过设定值保护 过载保护 起动超时 过压保护 欠压保护 相序保护 起动器超温 按照过载曲线进行保护,从10A—30 A共6个等级可选 设定的起动限制时间内没有起动完成,起动超时保护 主电源电压高于额定值的120%时,过压保护 主电源电压低于额定值的80%时,欠压保护 允许在任何相序下工作(可通过参数设定) 当磁饱和电抗器的温度超过设定值时 旁路打开等保护项目 当旁路开关无故打开而使得磁饱和电抗器重新串入主回路时 串行接口 通讯协议 通讯接口 多方案控制 功 能 Modbus RTU RS485 可与PLC进行开关量传送及控制,简单可靠 通过通讯接口可以观察运行状态、编程 操作界面 LCD显示 语 言 键 盘 LCD(液晶)显示(包括设置数值及起动电流曲线) 中 触摸式薄膜按键 数据状态记录 故障记录 起动次数记录 最少可记录最近8次故障代码 可记录本装置的起动次数

2.5.1 采用ARM智能控制单元,信号采集精度高,采集器为电子式电流、电压采集器,采集精度高、工作参数准确可靠。控制单元需有国家认证。 2.5.2 磁控软起动装置的控制单元显示界面为全汉字显示,简单可靠。

2.5.3 起动实现闭环控制:软起动装置可根据起动电流大小,实现闭环控制,从而保证起动过程完全受控,同时电网压降在5%左右,得到有效控制。 2.5.4 必须具有自检功能,可测出本装置器件故障问题。 2.5.6 起动过程平滑、起动运转的切换对负载及电网无冲击

3.开关柜技术要求 3.1一次部分技术要求:

铠装金属封闭开关柜由固定的柜体和可移开部件两大部分组成,根据柜体电气设备的功能,分成四个不同单元:母线室、断路器室、电缆室、仪表室; 开关柜外壳和隔板是采用2.0cm进口敷铝锌钢板经CNC机床加工和折弯之后在专用夹具上组装栓接而成; 在断路器室、母线室和电缆室的上方均设有压力释放装置,当发生内部故障电弧时,伴随电弧的出现,开关柜内部气压升高,顶部装设的压力释放金属板将被自动打开,释放压力和排泄气体,以确保操作人员和开关柜安全。

1) 铠装金属封闭开关柜的安装与调试均可在柜前进行,且开关柜门关闭后仍然可以在柜前进行操作。

2) 开关柜的防护等级为IP4X, 断路器室门打开时为IP2X。

3) 开关柜的门板面漆采用静电喷涂后的焙烤,表面抗冲击,耐腐蚀并保证外形的美观;色标号待定。

4) 开关柜内手车的推进、抽出应灵活方便, 不产生冲击力,相同规格的手车具有良好的互换性。

5) 开关柜采用复合绝缘,柜内各相间与对地间净距均符合相关标准的规定。额定泄漏比:(以最高运行线电压计算) 2.0cm/kV(有机)

6) 开关柜内应设照明,照明灯的开关在柜门外。开关柜设开关位置状态显示仪(带电显示、温湿度控制),并带触头温度显示(仅进线)。型号为SXK-007(SXK-009)型。手车室及电缆室内设置AC220V电加热器,安装牢固并由独立的空气开关自动/手动控制,满足全天候运行的条件。

7) 柜内静触头金属活门上应有功能标识,并能加机械锁扣。

8) 一次相位按面对开关柜从左到右和从上到下排列为L1(A)、L2(B)、L3(C),并用颜色标识,相色分别为黄、绿、红。

9) 断路器具有可靠的电气“防跳”功能, 所有操作机构各辅助开关的接线,除特殊要求外,同规格均采用相同的连线以保证手车的互换性,手车上配有机械式计数器,用于合闸时计数,计数器应安装在手车面板上,并有观察孔, 断路器手车面板上设有机械式分合闸状态指示、电磁铁状态指示和手动分合闸按钮,指示器易于观察。

10) 主母线应能保证长期在额定电流下安全正常运行; 柜内分支母线采用带圆角矩型铜母线,母线截面满足开关柜额定电流的要求; 母线包裹热缩套管,裸露带电体部分有相应的绝缘措施;铜铝接触面有镀银处理。 11)电压互感器设有防止铁磁谐振的装置。

12) 进线开关柜连接电缆采用柜内分支,零序CT采用柜内安装方式。 13) 开关柜的各组件,符合它们各自的技术标准,同类型产品额定值和结构相同的组件可实现互换。

14)开关柜的结构保证工作人员的安全和便于运行、维护、检查、检修和试验。 15)开关柜的“五防“要求:

a. 只有当断路器手车完全到达试验和工作位置时,断路器才能合闸。 b. 当断路器手车在试验或运行位置失去控制电源时,断路器不能合闸。 c. 只有当断路器手车在试验/隔离位置或移开位置,接地开关才能合闸。 d. 当接地开关及断路器分闸时,手车才能从试验/隔离位置移向工作位置。 e. 当接地开关合闸和断路器合闸时,手车不能从试验/隔离位置移向工作位置。

f. 当手车处于工作位置时,二次插头被锁定,不能拔除。

g. 只有接地开关合闸时,电缆室门才允许打开,且只有关闭电缆室门后,接地开关才允许被分闸。 3.2 二次部分技术要求: 3.2.1电气联锁要求:

系统运行方式:

单母线运行:两台进线开关,在任何时候只允许在工作位置合其中一台开关。

两台进线开关不设联锁,系统允许并网运行(倒负荷操作用)。

3.2.2所有开关柜内部导线均采用500V绝缘多股铜芯导线,导线中间不得有接

头,且控制回路导线截面为1.5mm2,电压回路2.5mm2 ,电流回路4mm2。 3.2.3开关柜柜间小母线具体配置如下:开关柜顶设有11根(母线Φ6)黄铜棒

小母线,实际数量以图纸为准。 1) 控制保护电源小母线(直流) 2) 合闸电源小母线(直流)

3) 照明 加热器电源小母线(交流220V) 4) 电压小母线(交流100V)

3.2.4 所有CT、PT二次回路引出至端子,备用CT二次绕组需在端子上短接并

可靠接地。

1) 端子要求:采用阻燃型端子,并留有20%的备用端子, 2)交、直流不同回路应留有空余端子。

3)端子排均采用Phoenix(凤凰)端子,端子排上每个端子和连线要编号;电流回路采用专用电流型试验端子。

4) 开关柜可提供客户使用的备用状态信号接点如下: A 开关分、合状态:5个常闭,5个常开 B 开关储能弹簧状态:1个常闭

C手车位置状态:试验位置1个,工作位置1个 D接地开关分、合状态:1个常开,1个常闭。 E表计配置详见配置图,单相测量表计以“A”相为准。

F电度表均安装于低压室内,除计量柜外其它开关柜低压室门板上均不设观察窗。

3.3 一次部分技术参数

3.3.1 额定技术参数(详见设计附图)

3.3.2 额定电压;10.5kV 3.3.3最高运行电压:12kV 3.3.4 额定频率:50Hz

3.3.5额定绝缘水平:应符合(GB311.1)《高电压输变电设备的绝缘配合》的规定。 3.3.6额定泄漏比:(以最高运行线电压计算) ≥2.0cm/kV(有机) 3.3.7额定电流:详见设计附图

5.1 供货方应免费派代表到现场指导安装、调试和运行,并给出试验报告2份,并负责解决合同设备制造及性能等方面的有关问题,详细解答合同范围内需方提出的问题。

5.2 在产品质保期内有制造质量的设备,由供货方负责修理或更换。对非供货方责任造成的设备损坏,供货方有优先提供配件和修理的义务。

5.3 对需方选购的与本合同设备有关的配套设备,供货方有提供技术配合的义务,并不由此而增加任何费用。

5.4 供货方有为需方培训运行维护人员的义务。

生产厂培训:供货商在生产厂为业主技术人员提供免费培训。

现场培训:供货商在现场指导安装、调试期间应对业主进行必要的技术培训。 七.需方工作

1.需方应向供货方提供有特殊要求的设备技术文件。

2. 设备安装过程中,需方为供货方现场派员提供工作和生活的便利条件。 3.设备制造过程中,需方可派员到供货方进行监造和检验,供货方应积极配合。 八. 质量保证

1. 在设计和制造过程中,严格遵守现行的、最新版本的国家标准及原机械部、电力部制订的有关技术规范,遵守技术规范中各条款和工作项目的ISO900GB/T1900质量保证体系。

2.保证产品制造过程中所有的工艺、元器件(包括外包件在内)、试验等均满足本规范书的规定和相关的国家标准;

3.保证其提供的货物是全新的,未使用过的,采用最新设计和合适材料制造的,并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能。

4. 保证所提供的设备是免维护的。在合同规定的质量保证期内,质量三包。 5.对提供设备的使用性能担保,对产品的质量担保,对设备运行可靠性担保。 6.订货合同签定后,按工程设计及施工进度分批提交技术文件和图纸,必要时,供需双方技术联络,以讨论合同范围内的有关技术问题。 九. 投标人应具备的条件 1. 一般规定

1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质,具体资质要求详见招标文件的商务部分。

1.2 投标人须仔细阅读包括本技术规范(技术规范通用和专用部分)在内的招标文件阐述的全部条款。投标人提供的产品应符合招标文件所规定的要求。 1.3 本招标文件技术规范提出了对产品的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。

1.4 本招标文件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标人应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品,如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时,按要求较高的标准执行。

1.5 如果投标人没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异,则意味着投标人提供的设备完全符合本招标文件的要求。如有与本招标文件要求不一致的地方,必须逐项在“技术差异表”中列出。

1.6 本招标文件技术规范将作为订货合同的附件,与合同具有同等的法律效力。本招标文件技术规范未尽事宜,由合同签约双方在合同谈判时协商确定。 1.7 本技术规范中涉及有关商务方面的内容,如与招标文件的商务部分有矛盾时,以商务部分为准。

1.8 本招标文件技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突,以专用部分为准。

2. 投标人应提供的资格文件

投标人在投标文件中应提供下列有关资格文件,否则视为非响应性投标。 2.1 投标人或制造商投标产品的销售记录(按技术规范专用部分附录A的格式提供)及相应的最终用户的使用情况证明。

2.2 投标人或制造商应提供权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。

2.3 投标人或制造商应提供履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。

2.4 投标人或制造商应提供履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。

2.5 投标人或制造商应提供投标设备产品全部有效的,具有权威机关出具的型式试验报告。

2.6 投标人或制造商应提供一份详细的投标产品中重要外购或配套部件供应商清单及检验报告。

2.7 投标人或制造商应提供投标产品中进口关键元件供应商的供货承诺函。 3. 适用范围

3.1 本规范的适用范围仅限于招标产品的设计、安装、试验、调试及现场服务和技术服务。

3.2 中标人应不晚于签约后 2 周内,向买方提供一份详尽的生产进度计划表(见表1),包括设备设计、材料采购、设备制造、厂内测试以及运输等项的详情,以确定每部分工作及其进度。

生产进度计划表

合同号: ;项目名称: ; 设备名称: ;

型号规格: ;工作日期: 至_________; 制造商名称及地址:_______________________; 技术规范号:_______________;工作号:___________; 离岸日期:___________;到岸日期:___________; 到达交货地点日期: 。

时间(年月日) 项 目 工程制图 图纸寄出 图纸认可时间 设计联络会 第一次 第二次 材料及配套件采购 材料及配套件进厂 软 启 动 器 部 件 生 产 及 试 验 其他部件 工厂组装 工厂试验 3.3 工作进度如有延误,卖方应及时向买方说明原因、后果及采取的补救措施等。

3.4 对设计图纸、说明书和试验报告的要求 3.5 图纸及图纸的认可程序

a. 所有需经买方确认的图纸和说明文件,均应由卖方在合同生效后的 4 周内提交给买方进行审定认可。这些资料包括产品的外形图、布置图、组装图、基础图、电气原理图、运输尺寸、运输质量、重心、总质量及二次线布置图等。买方审定时有权提出修改意见。

买方在收到需认可图纸 4 周后,将一套确认的或签有买方校定标记的图纸(买方负责人签字)返还给卖方。凡买方认为需要修改且经卖方认可的,不得对买方增加费用。在未经买方对图纸作最后认可前任何采购或加工的材料损失应由卖方单独承担。

b. 卖方在收到买方确认图纸(包括认可方修正意见)后,应于 2 周内提供最终版的正式图纸和一套供复制用的底图及正式的光盘,正式图纸必须加盖工厂公章或签字。

c. 完工后的产品应与最后确认的图纸一致。买方对图纸的认可并不减轻卖方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时,如卖方技术人员进一步修改图纸,卖方应对图纸重新收编成册,正式递交买方,并保证安装后的设备与图纸完全相符。

d. 图纸的格式:所有图纸均应有标题栏、相应编号、全部符号和部件标志,文

字均用 中文 ,并使用SI国际单位制。对于进口设备以中文为主,当买方对英文局部有疑问时,卖方应进行书面解释。

卖方免费提供给买方全部最终版的图纸、资料及说明书。其中图纸应包括所涉及的图纸和卖方自带的电缆清册,并且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供设备进行维护,并在运行中进行更换零部件等工作。 e. 产品 所需图纸:

1)总体装配图:应表示设备总的装配情况,该图纸表明设备组装后的正视图、侧视图和俯视图并同时标出安装完后的组件,包括外形尺寸、设备重心位置与总质量、受风面积、运输尺寸和质量、体积和总装体积、控制柜位置、电缆入口位置、固有频率、端子尺寸和材料及其他附件。

2)控制柜与设备间的相互连接图:应包括控制柜内全部端子情况,并标明电缆的识别编号及柜内设备的大致位置。

3)电气原理图:应包括设备控制柜及操动机构的内部接线和远方操作的控制、信号、照明等交流和直流回路。如有多张电气原理图,还应标明各图之间的有关线路与触点相互对应编号。必要时,应提供所有特殊装置或程序的概要操作说明。

4)基础图:应标注设备操作的动态负荷、静态负荷及其位置、进出线尺寸,基础螺栓的位置和尺寸,设备及其控制柜的尺寸,渠道排水沟等,应注明对基础的强度和水平度的要求。

5)系统连接图:应标注电气一、二次回路多个设备间的控制、继电器和联锁等。

6)铭牌图。

说明书的要求: 产品结构、安装、调整、运行、维护、检修和全部附件的完整说明和技术数据:

a. 安装说明书上至少包括:

1)开箱和起吊:运输单元的质量、起吊和开箱的注意事项及专用的起吊用具等。

2)组装:不是整体运输的产品,其运输单元应有清楚的标志和代号,并应提供注有运输单元号的组装示意图。

3)安装准备:基础施工的要求、外部接线端子的尺寸、电缆进入地点位置、

接地以及各种管道的连接方式、尺寸和布置等资料。

4)最后的安装验收:合同要求的在现场进行的试验项目及试验方法。 b. 维护:至少包括按相关标准的规定,提供主要元件的维护说明以及维修工作的分类、程序和范围。

c. 运行检修: 提供运行中应注意的事项及控制指标,主要元件的检修周期和检修方案。

各个元件和所有附件的技术数据。 结构图及对基础的技术要求的说明。 结构特征、设备及其元件的更详细的说明。 备品备件、专用工具和专用仪器仪表的使用说明。 说明书使用中文。 3.5试验报告

卖方应提供下列试验报告: a. 型式试验和出厂试验报告。

b. 如果产品进行了局部改进或改变应补充提供相应的验证性试验报告。 3.6.文件格式

文件类型 文本文件 表格文件 CAD图纸文件 文件格式 Microsoft Word 2000 Microsoft Excel 2000 AUTOCAD 2004 所有用AutoCAD、WORD、EXCEL等制作的文件都要随最终文件提供CD-ROM光盘。

3.6.1说明书、试验报告等资料的交付时间、数量

3.6.2正式生效后1周(供用户审查和设计院施工图设计使用)提供以下技术文件但不限于下述文件:

表1 卖方向买方提供的资料和图纸

序号 内 容 份数 语言 交付 时间 备注 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 图纸类 软启动器柜土建、地基规定 软启动器柜安装、维护、运行规定 软启动器柜通风规定 软启动器柜单线图 二次控制、测量、监控、信号回路、辅助设备回路主方案图 软启动器布置图(平面、断面) 主要部件安装图,带外观尺寸、运输尺寸、质量 软启动器地基图 安装、维修尺寸图 安装使用说明书 软启动器主要部件安装指南 特殊工具、仪表介绍 运输和安装所需要专用设备的说明 现场试验和其他试验指南 全套安装图纸 全套地基图纸 2P+E 2P+E 2P+E 2P+E 2P+E 2P+E 2P+E 2P+E 2P+E 2P+E 2P+E 2P+E 2P+E 2P+E 2P+E 2P+E 2P+E 中文 中文 中文 中文 中文 中文 中文 中文 中文 中文 中文 中文 中文 中文 中文 中文 中文 注:P—纸质文件,E—电子文档。

3.6.3最终交货时提供的最终文件如下但不限于此(份数为4P+E)。

表2 卖方向买方提供的资料和图纸

序号 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 图纸类 软启动器土建、地基规定 软启动器安装、维护、运行规定 软启动器通风规定 软启动器单线图 二次控制、测量、监控、信号回路、辅助设备回路主方案图 软启动器布置图(平面、断面) 主要部件安装图,带外观尺寸、运输尺寸、质量 内 容 份数 4P+E 4P+E 4P+E 4P+E 4P+E 4P+E 4P+E 4P+E 语言 交付 时间 备注 中文 中文 中文 中文 中文 中文 中文 中文 1.8 1.9 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 3 3.1 3.2 4 4.1 4.2 4.3 4.4 软启动器地基图 安装、维修尺寸图 安装使用说明书 软启动器主要部件安装指南 特殊工具、仪表介绍 运输和安装所需要专用设备的说明 现场试验和其他试验指南 全套安装图纸 全套地基图纸 试验报告 软启动器全套型式试验报告 合同要求的其他试验报告 其他资料 软启动器主要元件标准 维修指南 装箱清单 包装说明 4P+E 4P+E 4P+E 4P+E 4P+E 4P+E 4P+E 4P+E 4P+E 4P+E 4P+E 4P+E 4P+E 4P+E 4P+E 4P+E 4P+E 中文 中文 中文 中文 中文 中文 中文 中文 中文 中文 中文 中文 中文 中文 中文 中文 中文 注:P—纸质文件,E—电子文档。 3.7详细的装箱清单。

3.8 投标人在投标文件中应提供软启动器外形尺寸及隔室分布图,供评标时参考。

3.9文件和图纸的交付和时间

在收到以上图纸和资料后,买方将在设计联络会上对卖方提供的图纸和资料签署认可或提出修改意见。买方有权对卖方图纸提出修改意见,对此买方不承担任何附加费用。卖方应对买方的修改意见,在图纸上进行修改。供应的设备必须符合最终审定认可的正式图纸。

在收到买方对图纸的最终认可之前,卖方提前采购材料或加工制造而发生的任何风险和损失由卖方自行承担。

卖方在收到认可图(包括任何修改部分)后的1周内,应将最终图和文件发送给有关单位。

设备应根据最终的认可图来制造。买方的认可并不能解除卖方对其图纸的完整性及正确性应负的责任。

在设备装运前2周,卖方应将说明书及试验报告发送给有关单位。 十. 安装、调试及售后服务

1.产品交付使用时,供货方派专职技术人员进行现场服务,产品开箱时对产品外观及数量配合买方技术人员进行验收和检查,对检查验收的结果双方确认后签字。

2.货方负责在现场培训买方的操作人员,并确保培训师具备职业资格。 3 就位安装接线,由买方负责按图纸实施。在确认安装接线完毕,并具备送电调试条件后,通知卖方到现场进行技术服务。

4.货方技术服务人员到现场后,在买方人员配合下,对设备安装接线进行检查确认,确认无误后,对设备进行低压测试、中压空载测试、中压加载调试,整定参数。以上调试均严格按卖方提供的调试方案进行,达到买方情况的要求后,可加载连续运行24小时,无由于设备本身造成的故障,即调试完毕。技术培训在调试过程中或调试前后穿插进行。

5.质保期内设备因本身质量问题出现故障,供货方将无偿更换。

6.品在运行期间如已超过质保期,出现元件、部件损坏,供货方将及时向买方提供备品,买方支付一定的成本,卖方派人进行安装服务。 7.保期为设备调试完毕双方签字认可后一年内。

8.间保障:在设备使用地区设立有售后服务部门,质保期内, 供货方在接到买方服务要求后,保证24小时内到达服务现场。质保期后, 供货方将在接到买方服务要求2小时内给予明确答复,确保服务人员在24小时内到达现场。 9.产品终身建档服务。免费提供终身咨询服务,及时解决用户问题。 10.费对用户方及操作人员进行现场培训。 十一 监造

设备制造过程中,买方将派出工程技术人员进行设备监造,并参加设备出厂前的检验和试验,但这并不代替和减轻供货商对质量的责任。供货方应为买方监造人员提供工作生活便利条件。 十二. 技术服务和设计协调 1.设计协调和联络

设计协调和联络工作在执行合同过程中是必须的,如相互技术条件的确认,除传真、E-mail方式外,买方可以提出召开双方专业人员的专题会议等方式进行讨论(会议地点:待定),并形成纪要,以利双方更有效地开展工作。 2. 对卖方提交的技术文件的审核和批准

3.有权对卖方提交的技术文件进行审查和批准,目的是通过此过程,确认卖方已经按照合同的要求对所供的设备和材料进行设计并安排生产,以及进一步向卖方具体明确买方的意图和要求。卖方对买方的意见应予以足够的重视和尊重,如果对买方的意见有异议,应在规定的时间内通过会议、传真或E-MAIL及时沟通。双方对商谈确认的问题应形成书面纪要。

4.买方对卖方提交的技术文件进行审查和批准并不解除卖方对所提供的设备应当承担的合同责任和义务。 5现场技术服务

6对于卖方所提供的设备材料,如果其现场安装调试开车培训工作不具有通用性而必须由卖方人员完成或指导完成,则卖方应提供相应的现场技术服务(在报价时应予以说明)。

7.派出的现场服务人员必须是精通其产品性能的、具有优秀的专业技术的、完全能够胜任本职工作的、具有相当动手能力的、能够主动工作的、具有良好的协调和协作精神的、身体健康的合格人员,否则买方有权拒绝接受。 8.派出的现场服务人员的计划和工作内容如下:

序号 1 2 3 4 5 专业 人数 工作时间(天) 工作职责 备注

9.免费对买方人员进行技术培训24学时。

十三. 交货地点和交货期

交货地点:

交货期:中标后40天内

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/h21d.html

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