沂水天立能源有限公司庐山项目区集中供汽中心项目
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沂水天立能源有限公司庐山项目区集中供汽中心项目
环境影响报告书简本
临沂市环境保护科学研究所
2-1 临沂市环境保护科学研究所
1项目概况
拟建项目位于沂水县庐山工业园项目区光山路以北,夏家楼村西北400m。项目由山东天立能源有限公司投资兴建,预计总投资22107万元。项目占地面积40105m2,属允许建设用地区。本项目总建筑面积10728 m2,绿化面积6015 m2,绿化率15%。建设内容有:锅炉房、煤粉车间、煤粉仓库、办公楼及供水供电等生产辅助设施。本项目共建设9套高效煤粉工业锅炉系统,主要包含煤粉储供系统、煤粉燃烧器系统、锅炉系统、烟气净化系统、飞灰回收系统,总供热能力达到390t/h。本项目计划分两期建设,一期工程建设2台30t/h煤粉锅炉(一台备用)1台60t/h的煤粉锅炉,总供热能力达到90t/h,预计于2013年8月建成投产,目前一期工程3台锅炉已经建设完成,灰库已经建成,锅炉烟气净化系统以及煤粉制备系统和软化水系统正在建设;二期工程建设6台60t/h(一台备用)煤粉锅炉,总供热能力达到300t/h,预计于2014年年底全部建设完成。本项目职工定员180人,全年生产330天,7920h。 庐山项目区定位为化工产业区,根据庐山项目区供热规划及环评批复区内拟建设3台130t/h循环流化床锅炉作为园区集中供热热源,但是根据目前园区的发展情况看,入园企业较少,因此一期决定先上3台锅炉,园区以后的入园企业以及需汽量均很难估算,因此二期工程选择上6台60吨/h的锅炉,避免单台锅炉的供汽能力和需汽量相差太大,造成能源浪费。
表1-1 项目组成
工程类别 主体工程 组成 锅炉房 工程内容 新建2台30t/h煤粉蒸汽锅炉,7台60t/h蒸汽锅炉。其中1台30t/h和1台60t/h煤粉蒸汽锅炉作为备用锅炉。 备注 分两期建设 分别为一期工程和二期工程服务 分别为一期工程和二期工程服务 煤粉制备系统 建设两条线,规模分别为20t/h、60t/h。 除灰渣系统 辅助工程 化水处理系统 冷却系统 运输 煤粉储存 气力除灰,机械除渣,一期建设300m灰库、3二期建设1000m灰库。 2套60t/h软化水处理系统;两套200 t/h软化水处理系统 设备冷却采用软水制备系统排污水。 煤、灰渣、石膏在厂外均采用公路运输;厂内运煤采用输煤系统。 煤粉成品仓9个,均为200m3/个。煤粉塔163贮运工程 2-2 临沂市环境保护科学研究所
工程类别 组成 工程内容 个,均为150m3/个。 半封闭式,面积约3420平方米。煤的最大存储量为17000吨。 长30m,宽20m,面积约600平方米。 选用煤硫分0.42%;灰分6.88%;挥发份39.84% “布袋除尘+石灰-石膏脱硫+低氮燃烧+SCR”,脱硫效率90%以上,综合除尘效率99.8%以上,综合脱氮效率86%以上 一期工程80m高、内径2.5m,二期工程两个烟囱高度均为120m高、内径2.5m。 工业废水部分回用于冲渣、输煤系统洒水、脱硫系统用水等,部分作为清净下水排放。生活污水进污水管网入沂水县第二污水处理厂处理之后排入沂河。 灰渣直接外运综合利用。 消音、减震、隔音等。 本项目使用自来水,本项目生产用水采用鲁洲化工水厂自来水,生活用水采用寨子山水厂自来水。 厂区采用雨污分流制排水系统。工业废水全部回用,雨水收集后排入厂外市政雨水管网。生活污水入城市污水管网。 厂用电低压配电系统为380/220V,三相四线系统,动力和照明混合配电。本项目新上6台2000kva变压器 厂区敷设消防管道和消火栓,厂房、辅助办公楼内均设置室内消火栓,并设干粉灭火器。 办公场所、倒班公寓、门卫。 备注 煤场 事故灰渣暂存场 选用煤 烟气净化 烟囱 环保工程 废水 固废 噪声 供水 排水 公用工程 供电 消防 办公服务设施 2产业政策及规划符合性分析
2.1政策法规的符合性
《产业结构调整指导目录(2011年本,修正)》(国家发改委2013年第21号令)分为鼓励类、限制类和淘汰类,鼓励类三十七其它服务业第8款开发区、产业聚集区配套公共服务平台建设与服务,本项目建设集中供汽中心,为庐山工业园区服务,因此属鼓励类;国家发展和改革委员会与国土资源部联合发布实施的《限制用地项目目
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录》(2012年本)和《禁止用地项目目录》(2012年本)对该项目没有做出禁止或限制的规定,且拟建工程符合相关法律法规和政策以及当地环保部门的要求,因此拟建工程的建设符合国家产业政策。
2.2规划符合性分析
本拟建工程位于山东省沂水县,处于《沂水县城市总体规划2005年~2020年)》(2006年9月)的工业用地范围内,因此项目符合沂水县城市总体规划。根据沂水县国土资源局关于沂水天立能源有限公司项目用地规划情况的说明(沂土规2012-472号),本项目占地为允许建设用地区。
庐山项目区位于山东省沂水县县城的西南侧,主要承接化工项目,主导产业定位为发展精细化工、石油化工、医药化工等产业;根据庐山项目区供热规划在区内规划一处集中供热区,供热能力为390t/h,根据临沂市环境保护局《关于沂水县庐山化工项目集中区环境影响报告书的审查意见》(临环发【2011】163号),关于集中供热的规划,2012年建设3台130t/h循环流化床锅炉(2015年前2开1备,2020年前全开)作为园区集中供热热源(保留山东鲁洲集团化工有限公司2台75t/h三废混燃炉和清沂石化有限公司10t/h燃气锅炉)。待园区实行集中供热后,完成园区内分散供热小锅炉的停运、拆除工作。本项目位于庐山项目区内主要为化工企业提供蒸汽,符合庐山项目区总体规划及供热规划。
3环境质量现状、评价范围及环境保护目标
3.1环境质量现状
3.1.1环境功能区划
根据当地的环境功能区划和沂水县环境保护局对本项目出具的《关于沂水天立能源有限公司庐山项目区集中供汽中心项目环境影响评价执行标准的意见》,项目区环境空气为《环境空气质量标准》 (GB3095-1996)二类功能区,地表水为《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类,地下水为《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类区,《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类功能区。 3.1.2 环境空气
根据环评现状监测结果,评价区监测点中的SO2、NO2小时浓度与日均浓度,PM10、TSP日均浓度均能满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准要求。
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3.1.3 地表水
本项目外排废水入沂河。根据环评现状监测结果,各监测断面监测结果中,除2#断面COD、BOD5超标外,其余各项指标均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类水质标准要求。2#断面COD、BOD5超标主要是由于润达水务污水处理厂出水汇入沂河,河流来不及稀释造成的。同时根据例行监测断面的监测结果,沂河出沂水的断面-斜午闸断面满足Ⅲ类水质标准要求。 3.1.4 地下水
根据环评现状监测结果,三个监测点位均能满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)
中Ⅲ类标准的要求。项目所在区域地下水质量较好。 3.1.5 噪声
该项目处于《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区内,拟建项目周围无大的噪声工业企业单位,根据厂界环境噪声现状监测数值,企业周边均能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求。
3.2评价范围及敏感保护目标
表3.2-1 评价区内主要环境保护对象一览表
项目 专题 重点保护目标 距厂界相对方位 距离 (m) E SE S SSE SE SE SE 450 400 1290 1850 2280 2230 2400 评价范围 名称 李家庄 夏家楼 柳家庄 永胜庄 后南社 西南社 前南社 袁家庄 荆山岭 新建村 苗家庄村 后武家坡 关帝庙村 石埠官庄 北社村 李庄村 东赵家楼 常山官庄 吴坡村 看守所 人口(人) 305 1148 1398 333 1218 270 1800 1178 461 347 1200 1750 1301 967 2529 1121 1110 865 1465 100 功能区划 SSW SW SW WSW W 2210 2370 2870 2680 2280 环境空气 以大气污染源为中心5km*5km的矩形区域 二类区 W NE ENE ENE NE N NNE W 2260 880 1580 2970 2680 1460 2760 10 地表水 沂水县第二污水处理厂(润达水务)排 Ⅲ类区 沂河 E 2600 2-5 临沂市环境保护科学研究所
二期工程建成后煤粉制备系统的污染物排放如下:
烘干废气:两套烘干系统的全部投入运行,30t/h的烘干机和沸腾炉总废气量为8000m3/h,每台沸腾炉煤用量为0.24t/h,沸腾炉二氧化硫产生量为1.628kg/h,氮氧化物产生量为0.648kg/h;SO2、NOx排放浓度分别为203.5mg/m3、81mg/m3;烘干机粉尘产生浓度为5000mg/m3,产生量为40kg/h,经除尘后粉尘排放浓度为25 mg/m3,排放量为0.2kg/h。粉尘、SO2、NOx排放浓度《山东省工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2013)新建项目颗粒物50 mg/m3 、SO2300 mg/m3、NOx300 mg/m3。
磨机含尘:二期工程完成后4台磨机同时运行,30t/h的煤粉制备系统配备两台15t/h磨机,磨机经各自的布袋除尘系统处理之后引入35m排气筒(记为3#、9#-11#) 排放,每台磨机风机风量为7600m3/h,粉尘产生浓度为4500mg/m3,产生量为34.2kg/h,经高效布袋除尘之后,排放浓度为22.5 mg/m3,排放量为0.171kg/h。粉尘排放浓度符合(DB37/1996-2011)30mg/m3要求,4台磨机的排气筒相距较近,两两间的距离均小于两排气筒之和,因此需要计算等效排放速率,4台磨机等效排放速率为0.684 kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)31kg/h要求。
破碎废气:二期工程运行后两套破碎系统同时运行,破碎过程产生的煤尘经布袋除尘后通过35m排气筒(记为4#、12#排气筒)排放,根据经验数据破碎粉尘产生浓度为2000 mg/m3,废气量为2000m3/h,粉尘产生量为4kg/h,布袋除尘器的除尘效率为99%,粉尘排放浓度为20 mg/m3,粉尘排放量为0.04 kg/h。粉尘的排放浓度符合《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》(DB37/1996-2011)30mg/m3,2个破碎机的等效排放速率为0.08 kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)35m高排气筒排放速率31kg/h的要求。
二期工程运行后全厂煤粉制备系统运行时间为6538h。两台烘干机总废气量10460.8万m3/a,粉尘排放量为2.62t/a、SO221.28t/a、NOx8.47t/a;磨机总废气量为19875.52万m3/a,磨机粉尘排放量为4.47t/a。破碎废气产生量为2615.2万m3/a,破碎粉尘排放量为0.52 t/a。
煤粉制备系统污染物产排情况见表4.1-2。
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表4.1-2 煤粉制备系统污染物产排情况汇总表
产生情况 排放源 污染物 废气量(万m3/a) 浓度 速率 3(mg/m) (kg/h) 5000 2414 203.5 81 4586.6 1207 4500 2000 5000 5230.4 203.5 81 4968.88 1307.6 4500 2000 5000 5230.4 203.5 81 4968.88 4968.88 4968.88 1307.6 4500 4500 4500 2000 20 0.814 0.324 34.2 4.00 40 1.628 0.648 34.2 4.00 40 1.628 0.648 34.2 34.2 34.2 4.00 产生量 (t/a) 120.37 4.91 1.96 206.40 20.67 261.52 10.64 4.24 223.60 26.15 261.52 10.64 4.24 223.60 223.60 223.60 26.15 高效布袋除尘 高效布袋除尘 高效布袋除尘 布袋除尘 高效布袋除尘 高效布袋除尘 布袋除尘 高效布袋除尘 高效布袋除尘 布袋除尘 高效布袋除尘 治理措施 处理 效率 (%) 99.5 -- -- 99.5 99 99.5 -- -- 99.5 99 99.5 -- -- 99.5 99.5 99.5 99 排放情况 浓度 速率 3(mg/m) (kg/h) 25 203.5 81 22.5 20 25 203.5 81 22.5 20 25 203.5 81 22.5 22.5 22.5 20 0.10 0.814 0.324 0.171 0.04 0.2 1.628 0.648 0.171 0.04 0.2 1.628 0.648 0.171 0.171 0.171 0.04 排放量 (t/a) 0.60 4.91 1.96 1.03 0.21 1.31 10.64 4.24 1.12 0.26 1.31 10.64 4.24 1.12 1.12 1.12 0.26 浓度 速率 3(mg/m) (kg/h) 50 300 300 30 30 50 300 300 30 30 50 300 300 30 30 30 30 -- -- -- 31 31 -- -- -- 31 31 -- -- -- 31 31 31 31 《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》(DB37/1996-2011) 标准限值 标准来源 粉尘 2#排气筒 (烘干机) 1期 3#排气筒(磨机) 4#排气筒(破碎) SO2 NOx 粉尘 粉尘 粉尘 2#排气筒(烘干机) SO2 NOx 3#排气筒(磨机) 4#排气筒(破碎) 全厂 粉尘 粉尘 粉尘 8#排气筒(烘干机) SO2 NOx 9#排气筒(磨机) 10#排气筒(磨机) 11#排气筒(磨机) 12#排气筒(破碎) 粉尘 粉尘 粉尘 粉尘 《山东省工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2013) 《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》(DB37/1996-2011) 《山东省工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2013) 《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》(DB37/1996-2011) 《山东省工业炉窑大气污染物排放标准》(DB37/2375-2013) 2-12 临沂市环境保护科学研究所
3、灰库除灰废气
本项目建设两个灰库,分别为一期、二期工程服务,灰库的容积分别为300m3和1000m3。
(1)一期灰库:
来自布袋除尘器的飞灰利用输灰风产生的正压将灰经输灰管道输送到灰仓顶的布袋除尘器进行气灰分离,灰落入灰库,废气经过滤后由一根35m高排气筒(记为5#排气筒)排放,废气量约1000m3/h,废气中原粉尘原始浓度约2000mg/m3,粉尘产生量为15.84t/a,经布袋除尘器处理后99%,粉尘排放浓度约20mg/m3,满足《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》(DB37/1996-2011)表2标准要求(30mg/m3);排放速率约0.03kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级要求(5.9kg/h)。粉尘排放量约0.16t/a。
(2)二期灰库:
自布袋除尘器的飞灰利用输灰风产生的正压将灰经输灰管道输送到灰仓顶的布袋除尘器进行气灰分离,灰落入灰库,废气经过滤后由一根35m高排气筒(记为13#排气筒)排放,废气量约3000m3/h,废气中原粉尘原始浓度约2000mg/m3,粉尘产生量为47.52t/a,经布袋除尘器处理后99%,粉尘排放浓度约20mg/m3,满足《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》(DB37/1996-2011)表2标准要求(30mg/m3);排放速率约0.09kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级要求(31kg/h)。粉尘排放量约0.48t/a。
4、无组织粉尘
拟建工程涉及燃料、石灰石粉、灰渣等的储运,若防尘措施不当,很可能造成粉尘污染环境。拟建工程采取了一系列粉尘污染防治措施,可有效地减少粉尘的排放。
(1)、燃料储运输送系统降尘措施
输煤车辆严格控制装载量,使其装载高度不超过车厢高度,控制车速,加盖篷布,严格遵照运煤车辆行驶路线,禁止运煤车辆进入市区控制煤运输扬尘对周围环境产生影响。燃煤装卸时尽量降低落差,减少起尘量。
厂内储煤采用全封闭煤仓输煤栈桥采用密闭式设计,各转运站均设置水力清扫设施,以消除煤尘,防止煤尘的二次污染。输煤系统中落差较大的转运站及碎煤机等地点、煤仓顶设置布袋除尘器均设有布袋除尘装置。由于布袋收尘器的除尘效率较高,
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达到99%以上,因此可以消除煤尘污染。
(2)、石灰石粉的运输采用专用气卸汽车运至厂内筒库,由于车辆为全封闭结构,因此可避免运输过程产生扬尘。石灰石粉通过气力从罐装车密闭输入石灰石粉库,石灰石粉库顶部均设计配备布袋除尘器,除尘效率高于99.5%,加之收集的粉尘粒径一般都大于10um,因此可以进一步保证和提高除尘器的除尘效率。
(3)、灰仓出料、临时渣场扬尘防治措施
锅炉炉渣由于粒径较大,汽车运输过程中一般不会产生粉尘,但炉灰粒径较细,从灰仓到目的地的运输过程若措施不当会产生扬尘污染,因此一定要加强运输时的管理。卸灰口卸干灰时,要使用密闭输送系统和罐车装卸运输;卸湿灰时,要控制好干灰的拌湿程度,既要保持一定的湿度,降低形成扬尘的可能,又要保证其不能形成水滴(随水滴滴到路面上的灰粒径比较细,干化后极易形成扬尘),以免洒到路面上。在运输湿灰时车厢内一定要铺垫防渗漏垫或采取特制的全封闭运输专用车运输湿灰,以彻底消除石灰运输对环境的污染。
(4)煤场、事故灰渣场无组织粉尘
假定粉煤灰未能及时利用,临时堆存于厂内临时周转渣场,分析在干燥的情况下二次扬尘影响的范围和程度,并分析煤场扬尘影响。备用灰渣场可储存4000t灰渣,可容纳正常生产情况下约20d的灰渣。
干粉煤灰、煤场起尘量,采用秦皇岛码头煤堆起尘量计算公式计算,计算公式如下:
Qp?2.1K?(U?U0)3?e?1.023w?P
式中:Qp—灰渣堆、煤堆起尘量,kg/a;
K—经验系数,是煤含水量的函数,取K=0.96; U—平均风速,m/s;
U0—灰渣尘、煤尘的启动风速,3.0m/s; W—灰渣尘、煤尘表面含水率, %;
P—灰渣场、煤场年累计堆灰渣量,灰渣场取4000t/a,煤场取451459.1t/a。 计算结果见表4.1-3。
表4.1-3 估算煤堆起尘量参数和计算结果
参数 堆煤量(t/a) 水分(%) K U0 (m/s) U(m/s) Qp(kg/a) 风频(%) 实际起尘量(t/a) 2-14 临沂市环境保护科学研究所
灰渣场/煤场 合计 4000/451459.1 8 0.96 3.0 3.5 4 4.5 1124.9/12697.0 13.91 2249.9/253934.5 8.59 3374.8/380896.0 3.97 0.16/1.55 0.19/19.10 0.13/13.23 0.48/33.88 以上表格中计算出的临时灰渣场和煤场的计算结果均是在露天储存时的计算值,本项目煤场采用封闭式的储存方式,粉尘量可减少85%,因此,煤棚实际粉尘排放量为5.08t/a,排放速率为0.64kg/h。灰渣场粉尘排放量0.48t/a,排放速率为0.06kg/h。
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