成都售楼部施工组织设计

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施 工 组 织 设 计

目 录

1、编制依据

1.1概述?????????????????????5 1.3工程应用的主要图集??????????????5 1.4工程应用的主要法规??????????????6 1.5其他?????????????????????6 2、工程概况

2.1总体简介???????????????????6 2.2建筑设计概况?????????????????7 2.3工程特点与难点????????????????8 3、施工部署

3.1施工组织(工程管理结构体系及措施)???????9 3.2工程任务划分?????????????????10 3.3施工部署原则?????????????????10 3.4施工组织协调?????????????????11 3.5主要项目工程量????????????????12 3.6主要劳动力计划????????????????12 3.7施工流水段划分????????????????12 3.8主要分部、分项工程施工顺序??????????12

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4、施工准备

4.1技术准备???????????????????13 4.2生产准备???????????????????16 4.3施工机具准备?????????????????19 5、施工现场平面布置

5.1现场施工条件?????????????????19 5.2施工现场平面布置???????????????20 6、施工进度计划

6.1施工阶段目标控制计划?????????????20 6.2施工进度计划?????????????????21 7、施工方案(技术和施工力量组织)

7.1测量放线???????????????????21 7.2土方工程???????????????????26 7.3地基钎探???????????????????28 7.4钢筋工程???????????????????29 7.5模板工程???????????????????31 7.7砼工程????????????????????35 7.8防水工程???????????????????37 7.10脚手架工程?????????????????41 7.11幕墙工程??????????????????43

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7.12楼地面工程?????????????????45 7.13装饰工程??????????????????49 7.14屋面、卫生间防水工程????????????55 7.15安装工程施工????????????????59 8、经济技术指标

8.1工期指标???????????????????67 8.2工程质量指标?????????????????67 8.3安全目标???????????????????67 8.4文明施工目标?????????????????67 8.5消防目标???????????????????67 8.6环保目标???????????????????68 8.7竣工回访和质量保证计划????????????68 9、工期保证措施

9.1制定分级控制保证计划?????????????68 9.2劳动力及设备保证???????????????68 9.3提高施工一次成活率??????????????68 9.4加强关系协调?????????????????68 10、质量体系和质量保证措施

10.1质量体系??????????????????69 10.2质量保证措施????????????????69

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11、安全保证措施

11.1安全管理方针????????????????73 11.2安全组织保证体系??????????????73 11.3安全管理??????????????????73 11.4分析安全难点,确立安全管理难点???????74 11.5临边与洞口的安全防护????????????74 12、消防保卫措施

12.1建立完善的保障措施?????????????76 12.2消防保证措施????????????????76 12.3保卫措施??????????????????76 13、文明施工、环保措施

13.1环境卫生保护措施??????????????77 13.2成品保护措施????????????????78 14、现场料具管理

14.1材料存放??????????????????79 14.2材料节约措施????????????????80 15、附图表

1、编制依据

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1.1概述

名称: 成都渝瑞房地产开发有限公司的华宇·北城中央售楼部工程 1.2工程应用的主要图集 序号 类别 图集名称 砼结构施工图平面整体表示方法制图1 国家 规则和构造详图 2 3 4 5 国家 建筑物抗震构造详图 国家 建筑电气安装工程图集 地方 建筑构造通用图集 地方 98系列建筑标准设计图集 G329 92.5D.56 03G101-1 DBJT03-20-98 G101 编号 1.3工程应用的主要法规

主 要 法 规

序号 1 2 1.4其他

其 他 文 件

序号 1 2 3 4 类别 企业 企业 法规名称 质量体系程序文件 环保体系程序文件 地质勘察资料 图纸答疑文件 编号

类别 国家 国家 法规名称 建筑法 环境保护法 编号 ADD: TEL:

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5 企业 技术质量安全成本等管理手册 2、工程概况

简 介

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项 目 工程名称 工程地址 建设单位 设计单位 监理单位 承包方式 分 包 投资性质 质量目标 内 容 成都渝瑞房地产开发有限公司的华宇·北城中央售楼部工程 四川省成都市 成都渝瑞房地产开发有限公司 成都思密达建筑设计咨询有限公司 资金来源于自筹 合格 2.1工程特点与难点 2.1.1工程的重要性

该工程为成都渝瑞房地产开发有限公司的华宇·北城中央售楼部工程,我单位要以最先进的管理模式,建成当代建筑精品工程。 2.1.2工期要求

工程招标工期为70天,我单位将工期定为70天。并且要经过一个雨期。因此,阶段时间内资源投入大,对我方的管理、协调、组织能力要求较高。

2.1.3施工质量标准高

整体工程为合格,分部工程优良率为80%,合格率为100%。

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2.1.4外墙装饰复杂

根据建筑设计要求,外墙装饰由玻璃幕墙和铝塑板幕墙、涂料组成,跨越战线很长,不同材料的分界线比较多,需加强前期工程准备。 2.1.5本工程建筑构造较为复杂

工程立面造型变化较大,装饰材料繁多,装饰线较多,线角分明。在工期紧张的情况下,各专业工种主体交叉作业多,需要加强施工组织和调度。

2.1.6新材料、新工艺、新技术的应用

如玻璃幕墙、铝塑板幕墙、钢筋电渣压力焊、竹胶板、胶合板、WDJ碗扣架支撑的施工。 2.1.7结构复杂

基坑钻孔较深,给钢筋笼、砼施工及周边安全围护带来很大的难度。 2、施工部署 2.1施工组织

2.1.1项目施工组织系统

项目经理部由公司总部授权管理,按照企业项目管理模式—GB/T19001—ISO9001:2000标准模式建立的质量保证体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节;以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。

项目经理部按照《项目管理手册》、《质量保证手册》、《CI工作手册》、

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《项目技术管理手册》、《项目质量管理手册》、《项目安全管理手册》、《项目成本管理手册》执行。

根据管理体系图,项目经理部建立岗位责任制,明确分工职责,落实施工责任,各岗位各行其职。 2.1.2项目组成人员及职责 2.2工程任务划分 2.2.1各单位负责范围

范围:桩基、土建、钢结构主体、装饰装修、给排水、照明、弱电埋管,综合布线。

2.2.2工程物资设备采购划分

采购范围:砼、钢材、钢构件、玻璃幕墙材料、铝塑板幕墙材料、水泥、木材、防水材料、保温材料。

业主自行采购范围:设备等主要设备材料。 2.3施工部署原则

本工程工程量大,结构质量、装饰标准高,总工期却只有70天,工期非常紧张。为了保证基础、主体、装饰均尽可能有充裕的时间施工,保质保量完成施工任务,应该考虑到各方面的影响,充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。 2.3.1在时间上的部署原则

根据总工期的安排,基础(含桩基)施工需 10天。主体结构需35

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天,装饰施工 30天,零星、收尾工程10天。(考虑交叉) 2.3.2在空间上的部署原则—主体交叉施工的考虑

为了贯彻空间占满、时间连续、均衡协调有节奏,力所能及留有余地的原则,保证工程按照总体计划完成,需要采用主体和二次围护结构、主体和安装、主体和装饰、安装和装饰的立体交叉施工。

为了使上部结构正在施工而下部的二次围护结构、安装、装饰行入施工,需要交结构分二次验收:

①、 基础结构验收 ②、 主体钢结构验收 2.3.3总施工顺序上的部署原则

按照先地下、后地上;先结构、后围护;先主体,后装饰;先土建、后专业的总施工顺序原则进行部署。 2.4 施工组织协调

工程施工过程中是通过业主、设计、供应商等综合完成的,如何协调组织各方的工作和管理,是能否实现工期、质量、安全,降低成本的关键之一。因此,为了保证这些目标的实现,制定以下制度,确保将各方面工作组织协调好。

2.4.1制定图纸会审、图纸交底制度

在正式施工前,项目经理部、工程部、技术协调的人员核对图纸,参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会,会中确定的内容形成第一份

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施工文件,确保工程顺利开始。 2.4.2制定考察制度

我单位是ISO9001:2000体系认证企业,根据ISO9001:2000体系管理要求,项目的供方要三家以上参与竞争,因此,制定考察制度,组织业主共同对主要分供方进行考察,经过综合评比,最终选定合格、满意的分供方。 2.5主要项目工程量

见主要项目工程量详见施工图预算 2.6施工流水段划分 2.6.1基础施工流水段划分

根据结构及建筑设计状况,该工程划分为二个流水段,流水段的划分按照轴线进行划分。 3、施工准备 3.1技术准备 3.1.1坐标点的引入

项目经理部进场后应由业主将建筑的轴线桩引入施工现场,并且将城市水准点引入现场,以此水准点控制工程的标高.在土方开挖前,项目经理部将轴线桩引到四周的地面上,作为施工轴线的投测点。轴线控制桩应作好保护。 3.2生产准备

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3.2.1现场临电负荷

现场临电负荷表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 数量 用电设备名称 技术数据 (台) 卷杨机 1 JC=50% 24kVA 2 电焊机 cosφ=0.87 插入式振动器 H250 5.5KW 4 砂轮机 1.5KW 2 木工圆锯 MJ225 4.5KW 1 木工平板刨 ME503 7.5KW 1 空气压缩机 12KW 1 砼搅拌机 15KW 2 镝灯 2 办公、生活照明 30KW 1 采暖用电 25 1 卷扬机 7.5KW 1 排水潜水泵 QWD-15-22 2.1 1 钢筋钢筋弯曲机 GWJ40 5.6 加工 钢筋切断机 GJ40 11 1 换算后的总容量 容量(KW) (KW) 12.18 24.36 5.5 1.5 4.5 7.5 12 15 3.5 7.5 5.6 11 22 3 4.5 7.5 12 30 7 30 25 7.5 8.4 5.6 11 根据上表:现场临电总容量245.26KW。业主需提供的总供电量应在300KW以上。 3.2.2临水设计

施工用水量计算及管线布置

施工用水包括两个方面,其一为施工生产用水,其二为现场生活用水,管线布置见施工平面图。

(1)施工生产高峰期用水 ∑q1×N1

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q1=k1×k2 —————

8×3600

K1——未预计的施工用水系统,本工程取1.10 K2——用水不均衡系数取1.5

q1——每台班实物量,浇砼80m3,砖30m3,抹灰300m3

N1——施工用水定额,浇砼取1700L/m3,抹灰取30 L/m3,砌砖取150 L/m3 80×17000+30×150+300×30

q1=1.1×1.5×————————————— =8.6(L/S)

8×3600

(2)施工现场生活用水 p1×N2×K3 q1=———————

T×8×3600

q2——施工现场生活用水量(L/S) p1——施工现场高峰昼夜人数取260人 N2——施工现场生活用水定额夏天取301/人日 K3——施工现场生活用水不均衡系数取1.4 T——每天工作班数取3 260×30×1.4

q2=————————— =0.126(L/S)

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3×8×3600 (3)总用水量

因为q1+q2

管径计算:D=√4Q/πV×100=√4×10/3.4×2.5×1000=0.071M取75mm。取D=75mm

供水管径Φ75mm可满足本工程要求,从水源处接出一处Φ75钢供水管绕场地四周环形布置,并根据需要设支管和水龙头,主楼上水管选用Φ50钢管,随工程主体施工逐层上接每层2个Φ25管头,施工用水用胶管接至使用地点。高层施工时,市政管网水压力不足,则由现场高压水泵送水考虑一台50m扬程水泵,并在现场设一个3m×3m×2.5m的储水池。 3.2.3现场准备

(1)进入施工现场,首先落实现场“三通一平”工作,道路应硬化,砂、石料场地应硬化。

(2)临建布置根据现场实际情况应对施工现场设置临时围护围墙,围墙高不小于2米,并搭设现场办公用房200m2,门卫、食堂、餐厅、库房、钢筋加工车间、木工房、铁件加工车间、砼自动搅拌站等临时设施。详见现场平面布置图,若原有的临建能利用,就不用在搭设临时设施。

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(3)施工现场道路及材料堆场。

根据文明施工现场的要求,本工程现场及运输道路均应在压实的泥土上施工150厚C20砼硬化地坪,以便在雨季期间保持道路畅通,生活办公区可辅100~200厚的中砂。施工现场的各种材料堆放应分规格分品种整体堆放在塔吊回转半径内,并根据ISO9001:2000标准要求悬挂标志,便于管理,便于吊装,施工现场应保持清洁,做到安全文明施工。 3.3施工机具准备

主要施工机具设备配备表见附图表四。 4、施工现场平面布置 4.1现场施工条件 4.1.1现场变压器

业主应提供一台300kVA的变压器,负责现场施工的用电。现场施工用电总柜从变压器引入。300KVA可以满足现场施工用电的要求。 4.1.2水源

业主应提供现场水源作为施工临时用水,水源的管径不75mm。 4.1.3通讯

现场可与业主协商设置施工临时设施 4.1.4现场临设

现场可与业主协商设置施工临时设施。 4.2施工现场平面布置

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施工现场平面布置见附图 5、施工进度计划

根据招标文件要求,本工程的工期为70天,我单位将工期定为70天。因此,为了保证分部、分项工程均有相对充裕的时间,保证工程施工和施工质量,编制工程施工进度总控制计划时,要确定各阶段的目标时间,阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。 5.1施工阶段目标控制计划

施工阶段目标控制计划

序号 阶段目标 1 2 3 4 5 7 8 9 基础工程 主体施工 屋面施工 内装修施工 外装修施工 门窗施工 油漆工程 其他工程及竣工验收 所用天数 备注 10 35 10 20 25 5 5 10 包括围护 包括幕墙 5.2施工进度计划

施工进度计划见附图表六

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6、施工方案(技术和施工力量组织) 6.1工程测量

现场轴线控制网的测定根据施工总平面图及建筑红线,复核现场轴线控制桩,并写出施工现场轴线控制网。

高程控制水准点根据建设方给定的水准点,在施工现场布设4个控制点BM1、BM2、BM3、BM4位置详见(总平面图),水准点的埋设深度应小于2.0m。

6.1.1基础工程测量

基础结构施工测量顺序

开挖边线侧设—→基底标高控制—→垫层边线控制—→基础承台与承台梁柱轴线边线的测量—→楼层50线的引测

各工序完后的测量应有序进行,确保建筑物的几何尺寸。 为检测模板位置与控制板墙竖直底,在板墙两侧旗出300mm检查线,检查线的精度应控制在2mm以内。

模板上口轴线位移不得超过±3mm,墙内外均可用线坠检查。 6.1.2 ±0.000以上轴线竖向投影

本工程±0.000以上结构施工,采用外控法施测。

在建筑物主要控制轴线上设置控制网,用经纬仪逐层向上传递。 6.1.3标高的控制

根据现场水准点,在首层的柱上标出首层的正50线,并至少在现

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场根据实际情况设置四个基准50线标高,以上各层的标高控制均应以此点为基准,用50m钢尺向上引测。

楼层50线的抄测,每层均应向上引测两点,三个作业的标高校核无误后再进行操测。

结构施工中测设的平面与标高线,均应以墨线标定,线迹应清晰准确,墨线宽度应小于1mm。浇楼板砼前,柱钢筋上应用红漆三角标记清晰标出楼层50cm水平控制线,以便于准确控制楼板砼的标高。 6.1.4室内外装饰测量

在做楼地面前,在墙上测设出50cm水平控制线,作为楼地面层施工的标高控制线。

施工楼地面前应对基层的标高进行检查。

按照各种楼地面的分格要求进行分格放线,作为基准弹线分格,量距精度应高于1/10000,测设直角的精度应高于±20″。

在施工过程中,应用水准仪检测标高与水平度,检测点间距;大厅宜小于5m,房间宜小于2m。

花岗岩、地砖楼地面应从楼两个方向排好尺寸,根据确定后的块数和缝宽在基层上弹好控制线,每隔一至四块弹一条控制线,并严格控制方正。

6.1.5屋面施工测量

首先测量各向流水实际坡度是否符合设计,并确定实际偏差。在屋

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面四周测出水平控制线。 6.1.6管道安装测量

管道安装严格检查穿墙、穿孔洞位置是否符合设计要求,结构控制线为依据进行管道的安装。

管道的坡度应以楼层50cm水平控制线为依据,控制好其坡底。 6.1.7变形监测

本工程观测项目有:主体的沉降观测。 主体的沉降观测

①在现场建立坚实稳固、便于观测的专用基准点,基准点埋设在变形区以外,距建筑物30m以外。

②在建筑物上设置沉降观测点,沉降观测中每次应记录测时建筑物的荷载变化,气象情况与施工条件的变化。

③建筑物在施工期间,每上升一层观测一次,基础砼浇筑,回填土等增加大荷载后应进行观测;周围大量积水、挖方、降水、暴雨后应观测;出现不均匀沉降时,应视情况增加观测次数。

④结构封顶至工程竣工期间若均匀沉降连续三个月内,平均沉降不超过1mm时,每三个月观测一次,连续二次每三个月平均沉降量不超过2mm时,每六个月观测一次。

⑤外界发生剧烈振动时应及时观测。 ⑥交工前观测一次。

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⑦交工后建设单位应每六个月观测一次,直至基本稳定为止。 沉降观测仪器应达到二等以上测量精度要求,故采用铟钢水准尺及DSZ2水准仪并装配有FSI-1光学平板测微器。 6.1.8验收工作

(1)验线的依据应原始、正确、有效,主要依据是设计图纸、变更洽商与起始点位(水准点、验线桩)。

(2)验线用的仪器与钢尺必须按公司质量体系文件有关规定进行验校。

(3)验线的精度要求不低于原测量放线精度,验线成果与原放线成果之间的误差处理如下:

①两者之差者小于1/√限差时,放线工作应为优良。 ②两者之差者略小于√2限差时,放线成果为合格。 ③两者之差超过√2限差时原则上不予验收。 6.1.9施工测量的组织与管理

(1)本工程的测量工作较复杂,拟调配两名专职测量放线员,专门负责本工程的测量放线工作。

(2)用于本工程测量仪器有苏光DJ2水准仪、全站仪和50m大钢尺,所用的仪器,量具均应在计量部门检定,并在施工全过程中保持完好状态。

(3)遵守先整体后局部的测量程序:即先测设精度较高的整体控

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制网,再以控制网为依据进行各局部的定位、放线。

(4)必须严格审核测量起始依据(设计图纸、文件、测量起始点位、数据等)的正确性,坚持测量作业技术复核制度。

(5)定位、放线工作必须经自检、互检合格的,由有关主管部门验线的工作制度。此外,还应执行安全、保密等有关规定。用好、管好设计图纸与有关资料,观测时要做好原始记录,测后要保护好桩位。 6.2.1土方回填

该工程回填土工程量较大,质量要求高,应严格把住质量关,防止将来地面下沉裂缝。

(1)填土方法

①可从多个地方开始逐个回填,回填时用手推车送土(或小翻斗车),以人工用铁等工具进行回填。

②大面积人工回填用打夯机夯实,每层铺上厚度为200~250mm,每层压实遍数为3~4篇。

③填土压实应控制土的含水率在最优含水量范围内,土料含水量一般以手握成团,落地开花为宜。当土料含水量过大,可采取翻松晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水材料等措施,如土料过干,则洒水湿润,增加压实遍数,或使用大功率压实机械等措施。

④填方应从最低处开始,由下向上水平分层铺填碾压(或夯实)。 ⑤填土区如有地下水或滞水时,应在四周设排水沟和集水井,将水

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位降低。

⑥已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下道工序。 ⑦填方区应保持一定横坡,或中间稍高,两边稍低,以利排水,当天填土应在当天压实。

(2)质量控制与检验

①压实后的回填土应每层检验,一般采用环刀取样测定土的干密实,求出土的密实度。

②室内回填,每层按100~500m2取样一组,取样部位在每层压实后的下半部。

③填土压实的干密度,应有90%以上符合设计要求,其余10%的取最低值与设计值之差,不得大于0.008g/cm3,且不应集中。 6.2地基钎探

(1)基坑挖至设计标高后应进行钎探,钎探必须采用轻便触探的方法,并做好记录,分析地基基础持力层是否均匀一致有无局部过软过硬之处,有无洞孔、古坟、古墓。

(2)绘制钎探平面布置图,图与实际基坑应一致,应标出方向及基坑各轴线。

(3)钎探点的布置:钎探点沿坑长宽的方向每1.5m布一排,并呈梅花形。

(4)钎探平面布置图上各点应与现场钎探点一一对应不能有误。

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图上各点应沿轴向按顺序编号,编号注在图上。

(5)验槽后应将地基需处理的部位、尺寸标高等情况注于钎探平面布置图上。

(6)轻便触探试验设备主要由尖锥头,触探杆,穿心锺三部分组成。触探杆用直径25mm的金属管制成,每根2.2m长,穿心锤10Kg。

(7)试验时,穿心锤落距为0.5m,使其自由下落,将触探杆竖直打入土层中,每打入土层0.3m的锤击数为N10。

(8)钎探后应请建设单位、设计单位、监理公司及地质勘探部门进行验槽。

(9)地基钎探记录作为一项重要的技术资料,一定要保存完整,不得遗失。 6.4钢筋工程 6.4.1材质控制

各种规格的钢筋必须采用合格供应商花名册中规定的厂家产品,且必须具有产品出厂合格证,并按规范规定批量取样复检合格后方能使用。无合格证或复检不合格的钢筋严禁进入施工现场。 6.4.2钢筋的制作和安装

(1)主筋直径大于Φ18的采用电渣压力焊连接。 (2)绑扎时严格控制主筋间距,并吊线垂直。

(3)浇砼前应放出柱筋位置线,依线校正定位,用电焊固定牢固,

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以防位移。

6.4.3钢筋位置、标高控制

(1)钢筋安装的位置控制采取“四复核两固定”方法,确保钢筋轴线位置和标高准确。

(2)四复核

①浇筑砼后,测设轴线和标高,钢筋工长根据所测位置全面检查复核柱钢筋是否偏位,对偏位钢筋进行纠偏和处理。

②模板初步安完时,由测量员在模板面上测放轴线和标高,钢筋工长根据图纸全面检查复核已绑扎好的柱钢筋轴线和标高是否准确,并对偏位钢筋进行纠偏和处理。

③砼浇筑后,钢筋工长必须根据模板轴线、标高再次复核柱钢筋是否偏位,若有偏位则在梁板钢筋安装前进行纠偏。

④钢筋安装时再次根据模板上的轴线和标高全面复核各部位钢筋线位和标高,钢筋检查不论偏差多少,纠偏方案均由工程技术组制定,并在项目总工指导下进行纠偏。

(3)二固定

①砼浇筑完毕,根据轴线、标高复核确认钢筋线位置正确后,将竖向钢筋根部与水平筋或箍筋用电焊焊牢。浇筑砼之前用定位钢筋焊于模板上口。

②钢筋安装后,在模板轴线位置复核正确时,钢筋在距模板约600

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处加设箍筋三道,并将竖向钢筋与柱箍焊牢。以确保浇筑砼时,柱钢筋位置准确。

③钢筋标识及其它加工车间加工制作的成型钢筋按规格、型号堆放,并挂上标牌标识。作为避雷接地的柱筋必须焊牢并涂上红油漆做标志

6.6混凝土工程 6.6.1材质控制

混凝土所用砂、石、水泥、粉媒灰外加剂等原材料 (1)必须从公司合格供应商花名册中的厂家采购。

(2)各种原材料均必须有产品出厂合格证并按规范规定批量取样检验,合格后方可使用,无出厂合格证或检验不合格的材料,严禁进入施工现场。

(3)水采用生活用水。 6.6.2混凝土浇筑

每个不同构件在每次浇混凝土前,由工程技术组根据设计、规范要求和工程施工条件制定合理的浇捣方案,浇捣方案以书面形式发放到所有参加施工人员,并召开技术和安全交底会议。

(1)建立浇混凝土现场指挥和后台试验员过称制度。每次浇混凝土均由工程技术组、质量安全组委派现场施工员连接跟班指挥,控制浇捣厚度、方向、时间等一切技术措施,协调各专业人员现场工作,安排

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试验员投料计算,确保优质浇捣顺序。

(2)混凝土入模要均匀,钢筋密集区,予埋件等部位必须采用慢浇注法浇捣,夜间浇捣一律采用防瀑工作灯放置于墙,保证混凝土入模振捣足够的光照,确保不蜂窝、不麻面。

(3)混凝土入模后做到振捣均匀,不漏振、振动棒必须插入下层混凝土表面50~100mm,使上、下层紧密结合,振点成行列式排列或梅花式排列,振点间距为40~60cm,每点振捣约30秒。

(4)混凝土用振动棒振密后,必须再次用平板振动器振平振实,平板振动器平行移动均匀慢速前进,隔行应压半个平板面咬口振捣。必须纵横各振一遍。振捣时先振标高高处再振标高低处,卫生间等板面降低处,采用模板隔拦,严格控制高差。

(5)浇捣混凝土时,混凝土工和机电工要做好一切予留洞、予埋件、予埋套管的保护工作,保证不移位、不堵孔、不堵管。 6.7防水施工工程 6.7.1施工方法 (一) 材料要求

材料的质量对防水层的好坏有直接影响,所以首先要选准合适材料. 1. 水泥:水泥标号不能低于32.5mpa,(425#)不得有受潮和结块现象。 2. 砂子:宜采用中大砂,粒径不大于3mm,含泥量不大于3%,含泥块量不大于1%,硫化物和硫酸盐含量应不大于1%,砂子中的草根等

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杂物以及大于3mm粒径的砂料应筛出。 3. 防水液:DX-1型聚合物水泥砂浆防水液。

(二)配合比

防水砂浆配合比(重量比)

水泥:砂子:防水液=1:2.5:0.5~0.8(不得加水) (三)配制方法 防水砂浆配剂

防水砂浆的拌制以机械搅拌为宜。拌和时,材料称量要准确,拌好的防水砂浆要随拌随用。

机械搅拌时,按以上重量比,先将水泥和砂子搅拌均匀再加入防水液搅拌1~2分钟即可。 6.7.2施工工艺

施工工艺是防水工程的关键环节。因此必须严格把关,精心操作。一般施工程序要有:基层处理—抹防水砂浆层—养护。 (一)基层处理

A. 基层处理顺序:内防先顶后墙,最后地面;外防先地面后外墙,

最后顶面。

B. 基层处理方法:当混凝土拆摸后,各种混凝土表面缺陷均事先处

理。

C. 基层处理要求:基层表面平整,坚实,粗糙,清洁,并充分湿润,

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无积水。 (二)防水层施工 A. 对环境的要求:

① 严禁带水,带泥进行防水层施工。

② 在地下水位以下施工时,应先将水位降到抹面层以下,地面积水应排除。

③ 夏季应避免在烈日直晒下施工。(中午时分)

B. 防水层的基本作法:

防水砂浆层10-15mm,应做迎水面。

C. 防水砂浆终凝后,应及时进行养护,养护时间不少于7d不大于14d,

养护期间应保持湿润。 7.8.3注意事项

1. 严禁使用受潮结块水泥,存放超过3个月的水泥复试合格后才能使用.

2. 防水砂浆随用随拌,严禁使用已初凝的砂浆.

3. 施工时按片突击,若留接茬必须留阶梯坡形茬,砂浆层的接茬不允许同时留在一条线上;若留必须错开,搭接处应在100mm以上,所留接茬均需离阴阳角200mm. 4. 矿渣水泥和火山灰水泥禁用.

5. 防水砂浆夏季应在阴凉处存放,冬季(-5℃)以下应存放在室内表面应

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覆盖. 6.8脚手架工作

该工程外架结构施工采用满堂脚手架,装饰施工采用扣件式钢管双排脚手架,抹灰、吊顶等装饰采用活动脚手架。 6.8.1扣件式钢管脚手架

(1)材料要求:立杆长4.0~6.5m,大横杆长4.0~6.5m,小横杆长2.1~2.3m,十字撑长4.0~6.5m,抛撑长4.0~6.5m。

(2)构造要求:

①立杆纵向间距不大于2m,横向间距1.5m,里排间距离墙0.5m,相邻立杆接头要错开,对接用一字扣连接,立杆垂直的偏差不得大于架高的1/200。

②大横杆间距1.8米,接头要错工,用一扣连接,大横杆与立杆用十字扣连接,每一面架内的纵向水平高低,不应相差一皮普通砖厚。

③小横杆间距不大于1.5米,端头离墙10厘米,小横杆与大横杆用十字扣连接,三步以上小横杆加长与墙拉结。

④十字撑调协在脚手架的转角,端头及沿纵向每隔30厘米处,每档十字撑占两个跨间,最小一对落地,从底到顶连续布置,钢筋与地面呈45-60夹角用四转扣连接。

⑤脚手架每层四个跨间设置一道边连墙杆,做法:用双股8号铁丝绕过立杆与大横杆的连接点与柱上预埋钢筋环拉结,并用连墙杆顶柱

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墙,亦可用小横杆加长与柱连接。 6.8.2碗扣式钢管脚手架

(1)组成:碗扣式脚手架由钢管立杆、横杆、碗扣接头等组成,碗扣接头由上、下碗扣横杆接头和上碗扣限位等组成,在立杆上焊接下碗扣和上碗扣的限位锁,将上碗扣套入立杆内,在横杆和斜杆插入下碗扣内,压紧和旋转上碗扣,利用限位锁固定上碗扣,碗扣间距600mm,可同时连接9根横杆,可以相互垂直或偏差一定角度,可组成直线性、曲线性、直角形式等以及其他形式。

(2)搭设及构造要求

①搭设时立杆的接长缝应错开,第一层立杆应用1.8米和3.0米的立杆错工布置,往上均用3.0米长杆至顶层再用1.8米和3.0米两种长度杆找平。

②斜撑和连接点应按规定和要求设置,支撑架应对称设置。 6.9幕墙工程 6.9.1铁件预埋

在建筑总说明中,设计明确规定幕墙要求做预埋铁件,因此结构施工期间要将幕墙的预埋铁件直接埋入混凝土结构中。玻璃幕墙的安装要求预埋件的空间位置十分准确。因此施工时需采取可靠的措施予以保证。

(1)当埋件设在混凝土表面时,模板安装完成后在埋件中心线钉

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在木模上,防止混凝土浇筑完成后找不到中心位置。楼板混凝土浇筑完成后将埋件用小铁锤轻轻敲击,平稳沉入混凝土中,这样可保证埋件下混凝土的密实度。

(2)当埋件设在侧立面时,支模后先将埋件的中心线或边线划在模板上,然后每块埋件用1.5″铁钉将其钉牢在模板上,从而保证其位置不会偏移。

浇筑完混凝土后用1KG线坠吊至下层楼用尺量效核埋件的平面位置,如有异常及时纠正。

玻璃幕墙的预埋件设块人进行,同时,幕墙施工的专业分包商需派人现场配合、指导、检查,使所有质量问题都在过程中解决,为以后的安装顺利进行创造条件。 6.9.2幕墙施工中的成品保护

(1)防电焊火花烧伤玻璃、铝板、铝框

外墙装饰施工原则为由上向下进行,但是由于工期紧张,不可避免各工种立体交叉作业。因此,当下层或相邻的铝框、铝板、玻璃安装完成后,上层或相邻的电焊作业火花要采取档遮措施。可用铁皮制作挡火花板设专人扶挡,防止已经做好的幕墙面层被破坏。

(2)防物体打击

楼层外围设置细目安全网对楼层周边进行围拦,防止楼内杂物坠落至脚手架上,反弹后打碎玻璃、打瘪铝板。

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(3)铝框架的保护:

出厂时包裹的保护膜严禁撕掉,损坏的补贴。 6.9.3施工要点控制

(1)连接件的防腐:

铝板与埋件之间的连接件在焊接完成后须将焊药皮敲净,然后做冷镀处理。镀锌层厚度满足设计及规范要求。

(2)玻璃幕与铝幕节点处理:

玻璃幕墙与铝幕间处理的好坏将直接影响到幕墙的水密性、气密性,处理不当将产生雨水漏水现象,直接影建筑物的使用功能。因此必须做好耐候胶。

(3)玻璃幕墙的三性试验:

玻璃幕墙的“三性”(气密性、水密性、结构性)试验应在施工图及材料报批完成后委托专业部门进行,合格后方可展开大面积施工。

(4)打密封胶的施工环境:

幕墙玻璃的密封胶是影响外观的重要因素,打胶前应将缝隙内清擦干净,净缝两侧贴的不干胶带防止玻璃的污染及胶缝的顺直、美观。

打胶时保证空气的洁净度,避开大风天、雨天等不良环境,温度保持在5℃以上,从而保证施工的质量。 6.10地面工程 6.10.1石材铺设

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(1)施工工艺流程

基层处理→基层弹线→预铺→石材铺设→勾缝→成品保护→饰面清理→打蜡→分项验收 (2)主要施工技术措施 ①基层处理

施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净,检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷,保持地面干净且具备规范要求的强度,并能满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。

②弹线

在施工前要按四周弹出标高控制线和作出标高控制。清理完毕后,在地面弹出十字线,并根据石材分格图在地面弹出分格线。

③预铺

首先应在图纸设计要求的基础上,对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选,然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换,直至达到最佳效果(调整后的石材编号画在石材分格图上,按铺贴顺序堆放整齐备用)。

④铺贴石材

镶贴应采用1:4干硬性砂浆经充分搅拌均匀扣进行施工,先在清理好的地面上,刷一道素水泥浆,把已搅拌好的干硬化砂浆铺到地面,用灰板拍实,应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上,砂浆厚度

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控制在30mm。把已编号的石材按照要求放在干硬性砂浆上,用橡皮锤砸实,根据装饰标高,调整好干浆,把石材放上,用橡皮猜砸实,然后用棉纱擦干净接缝。

⑤勾缝

石材铺完24小时后进行勾缝,若勾缝需调色时,最好一次调出,一次勾完。

⑥清理

勾完缝后,当水泥浆凝固后再用棉纱等物对石材表面进行清理(一般宜在12小时之后)。

⑦石材打蜡

打蜡按所使用蜡的操作工艺进行,原则上烫硬蜡,擦软蜡,蜡洒布均匀,不露底色,色泽一致,表面干净。

(3)石材铺设的质量要求

任何一处独立空间的石材颜色一致,花纹通顺基本一致,石材板痕与石板颜色一致,擦缝饱满与板齐平,洁净美观;板块挤靠严密,无缝隙,缝痕通直无错缝,表面平整,洁净,图案清晰,无磨划痕,周边顺直方正;石材地面烫硬蜡、擦软蜡,蜡洒均匀不露底,色泽一致,厚薄均匀,图纹清晰,表面洁净。 6.10.2地砖地面

(1)施工工艺流程

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基层处理→弹 线→预 铺→铺 贴→勾 缝→→清 理→成品保护打蜡→分项验收 (2)主要施工技术措施

①基层处理

将尘土、杂物彻底清扫干净,检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷

②弹线

施工前在墙体四周弹出标高控制线,在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。

③预铺

首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺序堆放整齐备用。

④铺贴

铺设选用1:4干硬性水泥砂浆,砂浆厚度25mm左右。铺巾前应将地砖背面湿润,需正面干燥为宜。把地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。

⑤勾缝

地砖铺完后24小时进行清理勾缝,勾缝前应先将地砖缝隙内杂质

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擦净,用1:1水泥砂浆勾缝。

⑥清理

当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12小时之后)。

⑦地砖铺设的质量要求

地砖表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,勾缝平整光滑,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

允许偏差项目质量要求

序号 1 2 3 4 项目 表面平整 接缝平直 接缝高低 接缝宽度 允许偏差(mm) 2 2 0.5 0.5 检验方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 拉5m线检查 用方尺和楔形塞尺检查 用塞尺检查 (4)成品保护

铺设48小时内,禁止上人。如需要在上作业时,需48小时后进行,并应在地面铺塑料布或层板,以免破坏地面。 6.11装饰工程 6.11.1一般抹灰

(1)砂浆品种应按设计要求选用

(2)砂浆配合比和稠度等应经检查合格后方可使用。

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(3)不同结构材料相接处表面抹灰,应先铺钉金属网,并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

(4)抹灰前,砖石、砼等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并洒水湿润。

(5)抹灰前,应检查钢木门窗框位置是否正确,与墙全连接是否牢固,连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀)分层嵌密实。

(6)室内墙面、柱面和门洞口的阳角,宜用1:2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。

(7)室内抹灰工程,应抹上下水管道安装后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板填嵌密实。抹灰面接槎应顺平。

(8)各种砂浆的抹灰层在凝结前应防止块干、水冲、撞击和振动,凝结后应采取措施防止沾污和损坏。

(9)水泥砂浆抹灰层应在湿润的条件下养护。

(10)冬期施工,抹灰砂浆应采取保温措施,涂抹时,砂浆的温度不宜低于5℃。 6.11.2墙面砖工程

(1)施工艺流程

基层处理→基层弹线→预 排→做标志块→镶墙面砖→勾 缝→清 理→成品保护→单项验收 ADD: TEL:

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(2)施工技术措施 ①基层清理

对抹灰墙面表面的灰尘等污物清理干净并保持表面干燥。 ②弹线

根据已弹出的建筑50线,按照室内墙面砖排版方向弹出水平及垂直控制线。

③预排

根据弹线对墙面砖预排,如发现误差要及时调整。墙面如发现少于半块砖的位置要与相邻的墙砖进行调整。

④做标志块

墙面砖排列为直缝。铺贴大面前,行用废块做标准厚度块,用靠尺和水平尺确定水平度,这些标准厚度块,将作为粘贴砖厚度的依据,以便施工中随时检查表面的平整度。

⑤垫底尺

根据计算好的最下一皮砖的上口标高,垫放好尺板作为第一皮砖上口的标准。底尺安放必须水平,摆实摆稳。

⑥抹胶贴砖

粘结胶采用YJ-9,其配合比为胶:水:水泥=1:1:5(重量比)。根据配合比充分搅拌,在墙上抹上胶层(厚度5mm),随抹胶随贴砖。要求板材表面必须干燥,砖缝控制在2mm以内(石材镶贴顺序为阳角

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→阴角,大面→小面,由下向上)。

⑦勾缝

在墙砖贴好24小时后进行勾缝处理,勾缝采用YJ-9瓷砖胶进行,擦镶密实即可。

⑧清理

用棉纱对饰面进行清理,面砖表面及砖缝部位要擦净。 (3)质量要求 质量要求 序号 1 2 3 4 5 6 7 项目 表面平整 接缝平直 接缝高低 接缝宽度 墙裙上口平直 接缝高低 接缝宽度 允许偏差(mm) 2 2 2 2 2 0.5 0.5 检验方法 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用2m托线板检查 用方尺和楔形塞尺检查 拉5m线检查 拉5m线检查 用方尺和楔形塞尺检查 用塞尺检查 (4)成品保护

在进行其它作业时,注意保护墙面不要磕碰和污染饰面。 6.11.3墙面铝板安装

①施工工序流程

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基层清理→基层弹线→镶贴石材→擦缝→饰面清理→成品保护→分项验收 ②施工技术措施

a、基层处理:除一般常规清理外,应注意墙体构造层的密切实度和强度,保证基层不出现起皮、空鼓等现象,均匀地刷一道界面剂。

b、弹线:在墙体上弹出底排石材标高线,并在墙上作好控制线;根据石材分格图弹出石材分隔线。

c、铝板安装:安装墙面铝板前,应把铝板平铺在地面试拼,并按石材颜色、纹理、规格、表面平整、光洁度等进行编号;安装铝板应从下往上安装。由于采用墙面铝板压地面石材的做法。所以最下一排铝板先不粘贴,从第二排铝板开始施工。施工时,用木垫块垫起。待地面石材施工完毕后在进行最下一层铝板的粘贴施工,施工完毕在地面石材与墙面石材接缝处要打胶一道。石材镶贴采用1:3水泥砂浆进行粘贴,粘贴厚度控制在15mm左右。

d、擦缝:铝板安装完毕,用耐候胶缝隙进行擦缝处。

e、饰面清理:铝板安装完毕后,用白棉纱对饰面进行清理,注意不要划破铝板饰面。

(2)墙面石材干挂工艺 ①施工工艺流程

基层清理→基层弹线→钢制骨架制作→挂件安装→石材开孔→安 ADD: TEL:

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装石材→缝隙处理→饰面处理→成品保护→分项验收 ②主要施工技术措施

a、基层清理:除一般常规清理外,应注意墙体构造层的密切实度和强度,保证基层不出现起皮、空鼓等现象。

b、弹线:在墙体上弹出底排石材标高线,并在墙上作好控制线;根据石材分格图弹出石材分隔线。

c、钢制骨架安装

d、石材安装:石材安装时石材需先根据石材调节片的位置,在石材上打眼,打眼位置应根据石材挂件的形式及尺寸确定。但打眼位置距石材边不得小于1/4边长。安装墙面石材前,应把石材平铺在地面试拼,并按石材颜色、纹理、规格、表面平整、光洁度等进行编号;石材应从下往下安装,安装时根据挂件位置调整石材的垂直度及平整度,调整完毕,再对石材打孔位置进行灌胶,用以固定石材。

e、勾缝:石材安装完毕后,用石材密封胶对石材缝隙进行勾缝处理。 f、石材安装完毕后,用白棉纱对饰面进行清理,注意不要划破石材饰面。

(3)成品保护

墙、柱面石材安装完毕,对1m以下部位用层板进行保护,以免磕碰。

6.11屋面、卫生间防水工程

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本文来源:https://www.bwwdw.com/article/h1n3.html

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