2014年二级建造师机电实务必背考点

2014年二级建造师《机电实务》葵花宝典（熟记必过）

很多朋友为什么通不过考试呢，是题很难吗？部分题是有难度的，但更多的是考点太多，记住的东西太少，导致最后的失败。还有一个原因就是学习复习的效率低下，不懂得梳理脉络和关键点，不能很好地利用有限的时间。我以前也参加了大量的培训，然而恰恰大多数的培训课程就是带着带大家划重点，具体怎么记忆这个知识点老师都推给了考生，让大家自己背（对于一个没有太多空闲时间和精力的人来说，效果微乎其微）。到头来大家会发现参加培训课程就是来划书来了，这也直接导致很多没有什么大量时间看书的同学信心受到打击，中途放弃。因为全书重点太多，自己记不住。 很多朋友估计和我以前一样：一样没有时间看书、一样记不住大量的考点。后来在朋友的推荐下，接触到精英特速度记忆软件，开始也没怎么上心，过了一周左右发现有点不一样了，看书习惯变了，速度也快了些。后来觉得不错，就系统训练了下快速阅读和思维导图，我当时白天上班，晚上训练一两个小时，然后再看一两个小时的书，用了大概一个多月的时间，一分钟大概可以看五六页书籍这样子，重点是看过之后内容基本上都可以记住。我个人觉得这个软件非常不错，特别是对于那些没时间看书，学习、复习效率低的朋友非常有价值，懒人也是可以看看的，因为它可以让你用比别人少几倍的时间做到跟别人一样的事情，如果你是一个勤奋的人，那你能创造的价值将会无可限量。做个链接给大家，大家有需要的，可以按住ctrl键，鼠标点击此行文字就可以进一步了解了。这一段纯粹是个人的一点小经历和观点，我10年通过二建考试，去年因为工作需要又考了一建。只是以前也经常来逛论坛，从中学到很多东西，所以也给大家分享点东西，接下来我们就看一下这些具体的考点吧，好好的熟记，通过考试基本上是没什么问题的：

2H311010机电工程测量 一、工程测量的原理 1、水准测量、基准线测量

水准测量 基准线测量 测量仪器 水准仪、水准标尺 经纬仪、检定钢尺 测量原理 水平视线原理 两点成一线 测量内容 高程、高差 基准线 测量方法 高差法、仪高法 水平角测量、竖直角测量 2、当安置一次仪器，同时需要测出数个前视点的高程时，使用仪高法是比较方便的。所以，在工程测量中仪高法被广泛地应用。 3、保证量距精度的方法

返测丈量，当全段距离量完之后，尺端要调头，读数员互换，按同法进行返测，往返丈量一次为一

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测回，一般应测量两测回以上。量距精度以两测回的差数与距离之比表示。 4、平面安装基准线不少于纵横两条。 5、沉降观测采用二等水准测量方法。 二、工程测量的程序和方法（重点） 1、平面控制测量、高程控制测量

平面控制测量 测量方法 三角、导线、三边测量法 全站仪 水准测量法（常用） 高程控制测量 电磁波测距三角高程测量法 2、三角测量的网（锁）布设，应符合下列要求：

·各等级的首级控制网，宜布设为近似等边三角形的网（锁），其三角形的内角不应小于30°；当受地形限制时，个别角可放宽，但不应小于25°。（07年）

·加密的控制网，可采用插网、线形网或插点等形式，各等级的插点宜采用坚强图形布设，一、二级小三角的布设，可采用线形锁，线形锁的布设，易近于直伸。

3、水准测量法的主要技术要求： 一个测区及其周围至少应有3个水准点。 4、设备安装过程中，测量时应注意：最好使用一个水准点作为高程起算点。 三、设备基础施工的测量步骤（了解） 1、设置大型设备内控制网

2、进行基础定位，绘制大型设备中心线测试图 3、进行基础开挖与基础底层放线 4、进行设备基础上层放线。

四、连续生产设备安装基准线的测设：放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。 五、管线工程测量

1.定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管线定位。

2.为了便于管线施工时引测高程及管线纵、横断面测量，应设管线敷设临时水准点。

3.地下管线工程测量必须在回填前，测量出起点、止点、窨井的坐标和管顶标高，应根据测量资料编绘竣工平面图和纵断面图。

六、长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工的测量

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测量仪器 光学经纬仪 仪器主要功能 纵横轴线（中心线）、垂直度 水平距离 光学水准仪 标高、沉降观测

1.长距离输电线路定位并经检查后，可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩。中心桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进行控制。

2.当采用钢尺量距时，其丈量长度不宜大于80m，同时，不宜小于20m。

3.大跨越档距测量。在大跨越档距之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量。（10年）

2H311020机电工程材料

一、机电工程常用钢材的使用范围

钢材 碳素结构钢 类型及使用范围 钢号：Q195、Q275Q—屈服极限；数字—屈服极限下限值 用于各种型钢、钢筋、钢丝等。优质的碳素钢还可制成钢丝、钢绞线、圆钢、高强度螺栓及预应力锚具等。 低合金结构钢 钢号：Q295、Q460 主要适用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。 特殊性能低合金高强度钢 耐候钢 石油天然气管线钢 钢筋钢 车辆、桥梁、房屋、集装箱等钢结构的制造中。 包括高强度管线管和耐腐蚀的低合金高强度管线管。 建筑结构用钢。 二、机电工程常用非金属材料的使用范围 （一）砌筑材料：一般用于各类型炉窑砌筑工程。

（二）绝热材料：常用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。 （三）防腐材料及制品：陶瓷制品、油漆及涂料、塑料制品、橡胶制品、玻璃钢及其制品 （四）非金属风管（重点）

非金属风管 适用范围 不适用范围 洁净空调、酸碱性环境、湿度90%系统 高压及洁净空调、酸碱性和防排烟系统 酸碱性环境和防排烟系统 玻璃纤维复合风管 中压以下的空调系统 酚醛复合风管 聚氨酯复合风管 硬聚氯乙烯风管 低、中压空调系统及潮湿环境 低、中、高压洁净空调及潮湿环境 洁净室含酸碱的排风系统 （五）塑料及复合材料水管：聚乙烯塑料管、涂塑钢管、ABS工程塑料管、聚丙烯管（PP管）、硬聚氯乙烯排水管

塑料及复合材料水管 聚乙烯塑料管 适用范围 无毒，可用于输送生活用水。 第 3 页

硬聚氯乙烯排水管 用于建筑工程排水，耐化学性和耐热性，可用于工业排水系统。 三、电工线材的种类及使用范围（重点） （一）电线（08、09年）

电工线材 BX、BV型（铜芯） 电线 RV型（铜芯软线） BVV型（多芯） 主要采用在需柔性连接的可动部位。 可用在电气设备内配线，较多地出现在家用电器内的固定接线。 适用范围 广泛采用在机电安装工程中。 BLX、BLV型（铝芯） 重量轻，通常用于架空线路尤其是长途输电线路。 例如：一般家庭和办公室照明通常采用BV型或者BX型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线；机电安装工程现场中电焊机至焊钳的连线多采用RV型聚氯乙烯绝缘平形铜芯软线。 （二）电缆

电工线材 VLV、VV型 VLV22、VV22型 VLV32、VV32型 电缆 井内、高层建筑的电缆竖井内，且适用于潮湿场所。 YFLV、YJV型电力电缆 主要是高压电力电缆。 KVV型控制电缆

四、金属材料的分类（了解）

金属材料分为黑色金属和有色金属两大类。

1）有色金属常用的有铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金等。

2）黑色金属主要有生铁、铸铁和钢。其中钢材在机电工程中应用最为广泛。钢材就其使用可划分为型钢、板材、管材和钢制品。

1、型钢：如，电站锅炉钢架的立柱通常采用宽翼缘H型钢。 2、板材：按其厚度可分为厚板、中板和薄板。其中冷轧板只有薄板。

3、管材：如，锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管。 4、钢制品：在机电安装工程中，常用的钢制品主要有焊材、管件、阀门等。（07年）

阀门根据工作压力、温度、介质状况、阀体材料、阀芯、密封垫材质、构造形式等可以分为许多种类型。（注意：没有按照公称直径分类）

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适用范围 不能受机械外力作用，适用于室内、隧道内及管道内敷设。 能承受机械外力作用，但不能承受大的拉力，可敷设在地下。 能承受机械外力作用，且可承受相当大的拉力，可敷设在竖适用于室内各种敷设方式的控制电路中。

五、非金属材料的分类

例如：水管主要采用聚氯乙烯制作；煤气管采用中、高密度聚乙烯制作；泡沫塑料热导率极低，相对密度小，特别适于作屋顶和外墙隔热保温材料，在冷库中用得更多。 耐火混凝土分为：硅、铝、磷酸盐水泥耐火混凝土、镁质耐火混凝土。

常用绝热材料通常有膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸壳、矿棉类、岩棉类、泡沫塑料类等。 六、电工线材的分类

电工线材主要是电线和电缆。在电气工程中以电压和使用场所进行分类的方法最为实用。

例如：家用电器使用的220V电线；一般工业企业用380V线缆。 2H311030起重技术（重点）

一、起重机械的分类、基本参数及载荷处理

（一）起重机械的分类：建筑、安装工程常用的起重机（4种）：自行式起重机、塔式起重机、门座式起重机、桅杆式起重机。自行式起重机（3类）：汽车式、履带式、轮胎式。

（二）起重机的基本参数（4个）：额定起重量、最大幅度、最大起升高度、工作速度。 （三）载荷处理（重点，可出案例题） 动载荷 不均衡载荷 等）共同抬吊一个重物时，工作不同步的现象 计算载荷 Q——设备及索吊具重量 定义 取值或公式 起重机在吊装重物运动的过程中产生的惯性载荷 动载荷系数K1=1.1 在多分支（多台起重机、多套滑轮组、多根吊索不均衡载荷系数K2=1.1～1.2 Qj=K1K2Q 二、自行式起重机的选用（重点，可出案例题）

（一）自行式起重机的选用选择步骤（必须按照自行式起重机的特性曲线进行）

1.根据被吊装设备或构件就位位置、现场具体情况等确定起重机的站位，站位一旦确定，幅度也就确定了。 2.根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度、站车位置（幅度），由起重机的特性曲线，确定其臂长。

3.根据幅度、臂长，由起重机的特性曲线，确定起重机能够吊装的载荷。

4.如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量，则起重机选择合格，否则重选。 （二）自行式起重机的基础处理

自行式起重机，尤其是汽车式起重机，在吊装前必须对吊车站立位置的地基进行平整和压实，按规定进行沉降预压试验。在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计，验收时同时要进

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行沉降预压试验。

三、桅杆式起重机的使用要求

桅杆式起重机是非标准起重机，一般用于受到现场环境的限制，其他起重机无法进行吊装的场合。 （一）桅杆式起重机由桅杆本体、起升系统、稳定系统、动力系统组成。 （二）缆风绳拉力的计算及缆风绳的选择

缆风绳的拉力分为工作拉力和初拉力。一般按经验公式，初拉力取工作拉力的15%～20%。 进行缆风绳选择的基本原则是所有缆风绳一律按主缆风绳选取。 进行缆风绳选择时，以主缆风绳的工作拉力与初拉力之和为依据。 （三）地锚的种类、地锚的计算

地锚种类 全埋式 适用范围、条件 适合于重型吊装。计算其强度时通常需根据土质情况和横梁材料，验算其水平稳定性、垂直稳定性和横梁强度。 半埋式 活动式 适合于改、扩建工程 利用建筑物（如混凝土基础） 须获得建筑物设计单位的书面认可 问：如何确保桅杆起重机的安全使用？

答：为确保安全使用需对其进行技术可行性分析、安全可行性分析。具体应进行受力计算，①桅杆截面选择的标准是考虑其稳定性；②缆风绳的选用以主缆风绳直径来选用；③地锚的使用需考虑水平稳定度、垂直稳定度、横梁的强度。

四、索、吊具及牵引装置的选用原则 （一）钢丝绳的选用（重点）

1.钢丝绳一般由高碳钢丝捻绕而成。起重工程中常用钢丝绳的钢丝强度极限有1400MPa、1550MPa、1700MPa、1850MPa、2000MPa等数种。

2.钢丝绳的规格

钢丝绳的规格 6×19+1 6×37+1 6×61+1 3.钢丝绳安全系数

钢丝绳使用场合 第 6 页

性能特点 钢丝直径较大，强度较高，但柔性差 性能介于二者之间 应用 常用作缆风绳 滑轮组跑绳和吊索 在同等直径下，钢丝最细，柔性好，但强度低 安全系数

用作缆风绳 用作滑轮组跑绳 用作吊索 用作载人 （三）卷扬机

1、起重工程中，一般采用慢速卷扬机。

不小于3.5 一般不小于5 一般不小于8 不小于10～12 2、选择电动卷扬机的额定拉力时，应注意滑轮组跑绳的最大拉力不能大于电动卷扬机额定拉力的85%。 五、常用的吊装方法（了解）

常用吊装方法 对称吊装法 滑移吊装法 旋转吊装法 超高空斜承索吊运设备吊装法 计算机控制吊装方法 万能杆件 气（液）压顶升法 无锚点推吊旋转法 人字桅杆扳立旋转法 液压装置顶升旋转法 适用场合 适用于在车间厂房内和其他难以采用自行式起重机吊装的场合。 主要针对自身高度较高的高耸设备或结构。 “蛋壳”“鸟巢” 主要针对的是特别高和特别重的高耸塔架类结构。 主要针对的是卧式运输、立式安装的设备，适合应用在某些吊装空间特别狭窄或根本没有吊装空间的场合，如地下室、核反应堆。 适用于场地特别狭窄，无法布置缆风绳，同时设备自身具有一定刚度的场合，如石化厂吊装大型塔、火炬和构件等。 适用于在超高空吊装中、小型设备，山区的上山索道 大型龙门起重机吊装、体育场馆、机场候机楼结构吊装等。 常用于桥梁施工中。 油罐的倒装法、电厂发电机组等。 六、吊装方案的编制依据及其主要内容（重要，可出案例题） 1.吊装方案编制的主要依据

1）有关规程、规范； 2）施工总组织设计；

3）被吊装设备（构件）的设计图纸及有关参数、技术要求等；

4）施工现场条件； 5）机具情况； 6）工人技术状况和施工习惯等。（记忆：人机吊法环总） 2.吊装方案的主要内容

1）施工步骤与工艺岗位分工。如“试吊”步骤中，须详细写明：吊起设备的高度、停留时间、检查部位、是否合格的判断标准、调整的方法和要求等。（10年案例）

2）工艺计算包括：受力分析、机具选择、被吊设备校核等。 七、吊装方案的选用原则与选择步骤（重要，可出案例题）

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1.原则：安全、有序、快捷、经济。（07年多选） 2.吊装方案的选择步骤

（1）技术可行性论证

（2）安全性分析：包括质量安全和人身安全两方面。例如自行式起重机吊装体长卧式构件，如不采取措施，构件会发生平面外弯曲和扭转变形而破坏（质量安全）。又如在软地基上采用汽车式起重机吊装重型设备，如不对地基进行特殊处理，则可能在吊装过程中发生地基沉陷而导致起重机倾覆，发生重大吊装事故（人身安全）。

（3）进度分析 4）成本分析 5）综合选择

2H311040焊接技术 一、焊接工艺评定的目的：

验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性和评定施焊单位的能力。 二、焊接工艺评定的要求（重点） （一）一般要求

1.焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。

焊接工艺评定所用的焊接参数，原则上是根据被焊钢材的焊接性试验结果来确定的，尤其是热输入、预热温度及后热温度。

2.焊接工艺评定的一般程序：

拟定焊接工艺指导书→施焊试件和制取试样→检验试件和试样→测定焊接接头是否具有所要求的使用性能→提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。 3.由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。

4.主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。 5.完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。 6.经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。 （二）评定规则

1.改变焊接方法必须重新评定；

2.改变焊后热处理类型，须重新进行焊接工艺评定； 3.首次使用国外钢材，必须进行工艺评定；

4.任一钢号母材评定合格的，可以用于同组别号的其他钢号母材。 （三）评定资料管理

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1、评定资料应用部分根据已批准的评定报告，结合施焊工程或焊工培训要求，可以分项编制《焊接工艺指导书》，也可以根据多份评定报告编制一份《焊接工艺指导书》。

2、《焊接工艺指导书》的编制，必须由应用部门焊接专业工程师主持进行。

3、《焊接工艺指导书》应在工程施焊或焊工培训之前发给焊工，并进行详细技术交底。

三、焊接的质量检测方法（重点） 检测方法 原材料检查 焊接设备检查 工件装配质量检查 技术文件检查 焊工资格检查 焊前 1.采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8m／s； 2.气体保护焊接时，风速等于或大于2m／s； 焊接环境检查 3.相对湿度大于90%； 4.下雨或下雪； 5.不得将管子悬空或处于外力作用下焊接。 焊接焊接工艺 焊接缺陷 多层焊层间是否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷，缺陷是否已清除。 用低倍放大镜或肉眼观察是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。 外观检验（08、10年） 用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。 检验焊件是否变形。 液体盛装试漏 焊后 致 气密性试验 密 氨气试验 性 煤油试漏 试 氦气试验 验 真空箱试验 在焊缝上涂肥皂水，用真空箱抽真空，若有渗漏，会有气泡产生。 第 9 页

内容 焊工合格证（合格项目）有效期为3年 出现下列情况之一时，如没采取适当的防护措施，应立即停止焊接工作： 中 焊接设备 直接盛装些液体，适用于不承压设备 容器或管道内通压缩空气，外部焊缝涂肥皂水，检查是否有鼓泡渗漏。 焊缝一侧通入氨气，另一侧贴试纸，若有渗漏，试纸呈红色。 焊缝一侧涂刷白垩粉水，另一侧浸煤油。如有渗漏，白垩上留下油渍。 氦气检漏仪

适用于焊缝另一侧被封闭的场所，如储罐罐底焊缝。 强度 试验 液压强度试验 气压强度试验 射线探伤（RT） 无损 渗透探伤（PT） 检测 磁性探伤（MT） （1）铁磁性材料压力容器的表面检测应优先选用磁粉检测。 （2）有色金属制压力容器对接接头应尽量采用射线检测。

2H312010建筑管道工程施工技术

一、给水、排水、供热及采暖工程施工程序（重点）

建筑设备管道系统中的给水、排水、供热及采暖管道工程的一般施工程序是：施工准备→配合土建预留、预埋→管道支架制作→附件检验→管道安装→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→竣工验收。 1、施工准备（可出案例题）

编制施工组织设计时应考虑的施工方法和配管原则：先难后易、先大件后小件的施工方法。小管让大管、电管让水管、水管让风管、有压管让无压管的配管原则。 2、附件检验

阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度试验和严密性试验。例如：给水、排水、供暖及采暖管道阀门强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。 3、管道系统试验

试验的类型主要分为压力试验、灌水试验和通球试验等。 （一）压力试验实施要点

民用建筑中的给水管道系统、消防系统和室外给水管网系统的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

（二）灌水试验实施要点：隐蔽或埋地的室内排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。

（三）通球试验：室内排水立管及水平干管，安装结束后均应作通球试验，通球球径不小于排水管径的2/3，通球率达100%为合格。 二、高层建筑给水管道安装要求

管径≤100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处

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常用水进行，试验压力为设计压力的1.25～1.5倍。 用气体为介质进行强度试验，试验压力为设计压力的1.15～1.20倍。 RT、UT——内部缺陷； PT——表面开口缺陷；MT——铁磁材料的表超声波探伤（UT） 面近表面缺陷 例如：对压力容器焊接接头质量检测方法的选择要求有：

理；管径＞100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。 三、高层建筑排水管道安装要求

排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节的间距不得大于4m。 三、高层建筑热水管道安装要求

热水系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。

2H312020建筑电气工程施工技术 一、建筑电气工程由三大部分构成：

1.电气装置指的是变压器、高低压配电柜及控制设备等；

2.布线系统指的是以380V／220V为主的电缆、电线及桥架、线槽和导管等；主要起输送电力的作用。 3.用电设备电气部分指的是电动机、电加热器和照明灯具等直接消耗电能部分。 二、建筑电气工程的使用特点：建筑电气工程是用电工程。 三、电气装置的施工程序

1、成套配电柜（开关柜）安装顺序：开箱检查→二次搬运→安装固定→母线安装→二次小线连接→试验调整→送电运行验收。

2、变压器施工顺序：设备开箱检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器检查及交接试验→送电前检查→送电运行验收。

四、建筑电气工程施工特点和质量要求（重点）

建筑电气工程施工质量要求：

1、带接头或节电的导体电阻值必须等于或小于不带接头或接点的同样长度的导体电阻值。对有绝缘层的导体连接后应恢复绝缘护层，绝缘强度应不低于原来的绝缘强度。

1、凡是非带电的裸露可接近的金属部分均必须接地。接地的末端支线不允许串联连接。

2、整个建筑物的接地系统可能为防雷接地、工作接地、保护接地、抗干扰接地等所共用，也可能分别设置。如整个建筑物共用一个接地系统，则要审阅不同专业的相关图纸对接地装置接地电阻值的规定，以满足最小值的要求为准。（09年）

3、交接试验是对建筑电气工程安装结束全面检验测试的重要工序，以判定工程是否符合规定要求，是否可以通电投入运行。交接试验的主要内容为整定各类保护值、检测绝缘强度、控制系统模拟动作、测量与智能化工程的接口通道等。

4、为满足建筑电气工程施工质量的要求，施工中应加强质量控制，例如：

（1）电气设备搬运或吊装要参阅产品说明书的要求，避免不当的方法导致破损；吊装就位要确定设

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备的重量和绳索（千斤）的吊点及张角，防止设备发生变形现象。

（2）布线系统穿越防火分区或在高层建筑的电气竖井中敷设时，应在敷设完成后做好封堵，封堵用防火包或防火泥。

（10）建筑电气工程受电前应配齐设计要求的消防器材。 五、防雷保护装置的组成

防雷保护装置由接闪器、引下线和接地装置三部分组成。

接闪器：指的是接受雷电的导体，突出于建筑物，使雷电通过它导入大地而不经建筑物其他部位导入而引起到保护作用，主要有避雷针、避雷带、避雷网。

引下线：主要由明敷于建筑物表面由上而下的圆钢、扁钢、裸导线等构成。 接地装置：埋入地内—0.7m以下的接地极组，包括人工接地体、自然接地体。 六、防雷保护装置的安装要求（重点）

1、整个防雷接地装置系统的施工安排坚持由下而上的原则，即先接地装置完成，再敷引下线、最终完成接闪器。

2、明装的接闪器和引下线应采用热浸镀锌材料组成，以机械连接为宜，若有不可避免的熔焊连接，则在连接处应加强防腐涂层。

3、明敷的避雷带、网及引下线应平直，转弯处应成圆弧状，不得形成锐角折弯。 4、每栋建筑物地面以上至少留有两个接地电阻测定用的测点，并标识明显清晰。

2H312030通风与空调工程施工技术 一、通风与空调工程施工程序

通风与空调工程的施工程序一般是：施工准备→风管及部件加工→风管及部件的中间验收→风管系统安装→风管系统严密性试验→空调设备及空调水系统安装→风管系统测试与调整→空调系统调试→竣工验收→空调系统综合效能测定。

二、风管系统的施工技术要点（重点，严密性检验可出案例题）

通风与空调工程的风管系统按其工作压力可划分为低压系统（P≤500Pa）、中压系统（500Pa＜P≤1500Pa）与高压系统（P＞1500Pa）。 （一）风管系统制作的一般要求

例如：非金属复合风管板材的覆面材料必须为不燃材料（07年），具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于难燃B1级。风管制作所采用的连接件均为不燃或难燃B1级材料。防排烟系统风管的耐火等级应符合设计规定，风管的本体、框架、连接固定材料与密封垫料，阀部件、保温材料以及柔性短管、消

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声器的制作材料，必须为不燃材料。

排烟系统风管板材厚度若设计无要求，可按高压系统风管板厚选择。（09年）

矩形内斜线和内弧形弯头应设导流片，以减少风管局部阻力和噪声。（10年） （二）风管系统的安装要点

1.切断支、吊、托架的型钢及其开螺孔应采用机械加工，不得用电气焊切割；支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控装置处。

3.风管安装就位的程序通常为先上层后下层，先主干管后支管，先立管后水平管。

4.风管系统完装后，必须进行严密性检验，主要检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性，检验以主、干管为主，检验合格后方能交付下道工序。

风管系统的严密性检验采用的方式：低压风管系统可采用漏光法检测；中压系统应在漏光法检测合格后，再进行漏风量测试的抽检；高压系统全数进行漏风量测试。（08年选择、10年案例） （三）通风与空调工程调试的要求

系统调试的主要内容包括：风量测定与调整、单机试运转、系统无生产负荷联合试运转及调试。 三、洁净空调系统的施工要点（重点） 1、风管制作的技术要点

（1）洁净空调工程共有N1级至N9级的9个洁净度等级。洁净空调系统制作风管的刚度和严密性，均按高压和中压系统的风管要求进行，其中洁净度等级N1级至N5级的，按高压系统的风管制作要求；N6级至N9级的按中压系统的风管制作要求。（07、08年）

（2）风管不得有横向接缝，尽量减少纵向拼接缝。矩形风管边长不大于800mm时，不得有纵向接缝。风管的所有咬口缝、翻边处、铆钉处均必须涂密封胶。

2、法兰垫料应采用不产尘和不易老化的弹性材料，严禁在垫料表面刷涂料，法兰密封垫应尽量减少接头，接头采用阶梯或企口形式。

洁净空调工程综合性能全面评定由建设单位负责，设计与施工单位配合。综合性能全面评定的性能检测应由有检测经验的单位承担。

2H312040 建筑智能化工程施工技术 一、建筑智能化工程实施程序

建筑智能化设备需求调研→智能化方案设计与评审→招标文的制定→设备供应商与工程承包商确定→施工图深化设计（由工程承包方负责）→工程的实施及质量控制→工程检测→管理人员培训→工程验收开通→投入运行。

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二、建筑智能化工程施工实施要点

1、智能化系统的深化设计应具有开放结构，协议和接口都应标准化和模块化。

2、例如：在室内墙壁和吊顶上安装消防及安保的各类探测器应与建筑装饰和机电施工协调定位。 三、建筑智能化工程实施界面的划分

建筑智能化工程实施界面的确定贯彻于设备选型、系统设计、工程施工、检测验收的全过程中。 当设备控制器对外采用非标准通信协议时，则需要设备供应商提供数据格式，由建筑设备监控系统承包商进行转换。

四、建筑智能化产品选择及质量检查 2.建筑智能化产品选择主要考虑的因素

（1）产品的品牌和生产地，应用实践以及供货渠道和供货周期等信息。 （2）产品支持的系统规模及监控距离。 （3）产品的网络性能及标准化程度。

3.建筑智能化工程中使用的材料，设备、各种接口和软件产品的功能、性能等项目的检测应按相应的现行国家标准进行。供需双方有特殊要求的产品，可按合同规定或设计要求进行。

4.设备的质量检测重点应包括安全性、可靠性及电磁兼容性等项目。对不具备现场检测条件的产品，可要求进行工厂检测并出具检测报告。

5.进口设备应提供质量合格证明、检测报告及安装、使用、维护说明书等文件资料（中文文本或附中文译文），还应提供原产地证明和商检证明。 五、智能化系统设备、元件安装技术要点

1、现场控制器应安装在需监控的机电设备附近，一般在弱电竖井内、冷冻机房、高低压配电房等处，便于调试和维护的地方。 2、探测、测量元件的安装要点 探测、测量元件 温、湿度传感器 输出信号 0～10VDC（4～20mA）电信号 感器的接线电阻应小于1Ω。 压力、压差传感器 0～10VDC（4～20mA）电信号 电量变送器 空气质量传感器 报警信号输出 3、主要控制设备的安装

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安装要点 镍温度传感器的接线电阻应小于3Ω，铂温度传0～10VDC（4～20mA）电信号 以0～10VDC输出或以干接点

电磁阀的口径与管道口径不一致时，应采用异径管件，电磁阀口径一般不应低于管电磁阀 道口径的两个等级。 电动调节阀由驱动器和阀体组成，将电信号转换为阀门的开度。电动执行机构输出方式有直行程、角行程和多转式类型，分别同直线移动的调节阀、旋转的蝶阀、多电动调节阀 转的调节阀配合工作。 电动阀的口径与管道口径不一致时，电动阀口径不应低于管道口径的两个等级。 电动风门驱动器 六、智能化系统检测技术要点

智能化工程安装后，系统承包商要对传感器、执行器、控制器及系统功能进行现场测试。

综合布线系统的光纤布线应全部检测，对绞线缆布线以不低于10%的比例随机抽样检测，抽样点必须包括最远布线点。

七、智能化系统竣工验收要点

1.系统竣工验收顺序：应按“先产品，后系统；先各系统，后系统集成”的顺序进行。（08年） 2.系统验收方式：分项验收，分部验收；交工验收，交付验收。 八、建筑智能化系统组成

建筑智能化系统由通信网络系统、信息网络系统、综合布线系统、火灾报警及消防联动系统、安全防范系统、建筑设备自动监控系统等组成。 （五）安全防范系统（SAS）

1.门禁系统 2.入侵报警系统 3.电视监控系统 4.巡更系统 5.停车场自动管理系统 （六）传感器

电量传感器：电压、电流、频率和功率传感器等。非电量传感器：温度、压力、液位和流量传感器等。 2H312050消防工程施工技术 一、消防工程的验收程序

消防工程严格实行开工前的审批制度，以及完工后的检验检测，未经公安消防机构验收合格的工程，不得投入使用。

消防验收的目的是检查工程竣工后其消防设施配置是否符合已获审核批准的消防设计的要求。验收的结果是判定工程是否可以投入使用或生产，或者需进行必要的整改。（09年） 二、消防工程验收的组织 （一）消防工程验收的组织形式

消防工程验收由建设单位组织，监理单位主持，公安消防监督机构指挥，施工单位（土建、装饰、

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管道、电气、通风空调、消防专业调试队等）具体操作，设计单位等参与。 （二）消防工程的验收条件（多选或案例）

1、技术资料完整、合法、有效； 2、完成合同规定的工作量；

3、单位工程已具备竣工验收条件； 4、施工单位已委托有资格的检测单位进行技术测试；

5、施工单位应提交：竣工图、设备开箱记录、施工记录（含隐蔽工程验收记录）、设计变更记录、调试报告、竣工报告。

6、建设单位已正式向公安消防机构提交申请验收报告，并报送资料。 三、消防验收的顺序（重点，可出案例题）

验收顺序通常按验收受理、现场检查、现场验收、结论评定和工程移交等阶段来进行。 1.验收受理：由建设单位向公安消防机构提出申请。

2.现场检查：公安消防机构受理验收申请后，按计划安排时间到报验工程现场进行检查，由建设单位组织设计、监理和施工等单位共同参加。现场检查主要是核查工程实体是否符合经审核批准的消防设计。

3.现场验收

4.结论评定：得出验收结论，并形成消防验收意见书。 5.工程移交

公安消防机构组织主持的消防验收完成后，由建设单位、监理单位和施工单位将整个工程移交给使用单位或生产单位。工程移交包括工程资料移交和工程实体移交两个方面。工程资料移交包括消防工程在设计、施工和验收过程中所形成的技术、经济文件。工程实体移交表明工程的保管要从施工单位转为使用单位或生产单位。

四、施工过程中的三种消防验收形式 1.隐蔽工程消防验收

2.粗装修消防验收：属于消防设施的功能性验收。验收合格后，建筑物尚不具备投入使用的条件。 3.精装修消防验收：适用于房屋建筑全面竣工，消防工程已按设计图纸全部安装完成并准备投入使用前的消防验收。验收合格，房屋建筑具备投入使用条件。 五、消防系统的施工技术要点 （一）灭火系统的安装技术要点

1.消火栓灭火系统的安装技术要点（重点）

1）消火栓灭火系统室内消火栓给水管道若管径≤100mm时，采用螺纹连接；＞100mm采用法兰或卡箍式连接（注：建筑管道是卡套式，通常是不锈钢；消火栓给水管道是卡箍式，通常是橡胶，可柔性伸缩）。 2）箱式消火栓的安装应符合下列规定：栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；栓口中心距地面距离、阀门

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中心距箱面距离、消火栓箱体安装的垂直度应符合相关要求。

3）室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。

2.自动喷水灭火系统的安装技术要点

（1）消防供水管直接与市政供水管、生活供水管连接时，连接处应安装倒流防止器。供水设施安装时，环境温度不应低于5℃；当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。

（2）当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m。 （二）火灾自动报警系统施工技术要点（重点）

1.火灾探测器分成感温、感烟或感光探测器、气体探测器和复合探测器五种基本类型。 2.探测器宜水平安装。

3.手动火灾报警按钮安装在墙上距地（楼）面高度1.5m处。应安装牢固，并不得倾斜。按钮的外接导线，应留有10cm以上的余量。

4.火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地面高度≥1.5m。落地安装时，底边高出地坪0.1-0.2m。 5.工作接地线与保护接地线必须分开。火灾自动报警系统在连续运行l20h无故障后，填写调试报告。

2H313000工业机电工程施工技术 一、机械设备安装工程施工程序（重点）

机械设备安装的一般程序如下：施工准备→基础验收→设置设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→设备安装调整（找正、找平、找标高）→设备灌浆→设备清洗→设备装配→调整试运行→竣工验收。 1、基础验收

1）对大型设备、高精度设备、冲压设备及连续生产线设备（如轧钢设备、火力发电厂中的锅炉和汽轮发电机等）的基础，建设单位应提供基础预压记录及沉降观测点（对基础预压不预压及如何预压应由设计单位确定）。

2）基础验收时应提供的移交资料（可出案例）：基础施工图（包括设计变更图）；设计变更及材料代用证件；设备基础质量合格证明书（包括混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度等）；钢筋及焊接接头的试验数据；隐蔽工程验收记录；焊接钢筋网及焊接骨架的验收记录；结构外形尺寸、标高、位置的检查记录；结构的重大问题处理文件。

2、大型及重要设备应设置永久性中心标板和基准点，应用铜材或不锈钢材制作。

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3、地脚螺栓安装：常用的是固定式地脚螺栓和活动式地脚螺栓。

固定式地脚螺栓按安装方式不同分为有预埋地脚螺栓、预留孔地脚螺栓和用环氧砂浆锚固地脚螺栓三种。 4、垫铁安装：机械设备一般采用平垫铁和斜垫铁安装，有些设备的水平度在生产过程中常需要调整，采用螺栓调整垫铁；有些设备需要减振，采用减振垫铁。

设备无垫铁安装目前只限于设计文件有要求的情况下采用。

5、设备就位前，应将基础清扫干净，将设备底座与基础间灌浆层部位凿成麻面。 6、设备安装调整

1）设备找正：是用移动设备的方法将其调整到设计规定的平面坐标位置上，即将其纵向中心线和横向中心线与基准线的偏差控制在设计或规范允许的范围内。

2）设备找平：是指在安装中用调整垫铁高度的方法将其调整到设计规定的水平状态，水平度偏差控制在设计或规范规定的允许范围内。

3）设备找标高：指在安装中用调整垫铁高度的方法将其调整到设计规定的高度位置，高度偏差控制在设计或有关规范允许的范围内。

7、设备灌浆：设备底座与基础之间的灌浆（二次灌浆）在设备找正调平、地脚螺栓紧固、各检测项目合格后进行（10年）。灌浆料通常由设计选用，设计未提出要求时，宜用无收缩混凝土或微膨胀混凝土。 8、调整、试运行是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节。

机械设备试运行分三个阶段，单体无负荷试运行和无负荷联动试运行，由施工单位组织实行，试运行必须具备应有的条件及正确试运行方法。负荷联动试运行由建设单位组织实行。

二、机械设备安装精度包括：位置精度、设备制造精度、运行精度。 三、影响设备安装精度的主要因素及控制方法（重点）

（一）设备基础对安装精度的影响主要是沉降不均匀和强度不够。 （二）垫铁和二次灌浆

设备支承在垫铁和二次灌浆层上。当垫铁不平稳、二次灌浆层不密实、强度不够时，会影响设备安装精度。因此，垫铁应平齐、无毛刺，垫铁与基础、垫铁之间、垫铁与设备接触应良好，每组垫铁不超过5块（08年），垫铁要压紧，垫铁间点焊定位，二次灌浆层应密实，强度应符合设计或有关规范规定。 （三）地脚螺栓安装的垂直度和紧固力影响安装的精度。

设计有紧固力要求的应使用定扭矩扳手或液压螺栓拉伸器紧固，保证预紧值。 （四）检测方法（重点）

1.测量过程四要素：测量对象、测量方法、测量精度、计量单位。

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2.主要形状误差、位置误差的检测方法及其误差评定 1）主要形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等。

2）主要位置误差有平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对称度等。（必须把形状和位置误差区分开）

2H313020电气装置安装工程施工技术

一、电气装置工程安装的施工程序一般为：埋管与埋件→设备安装→电线与电缆敷设→回路接通→通电检查试验及调试→试运行→交接验收。 二、常用电气装置施工程序

1.柜式真空断路器安装程序：真空断路器检查→操动机构检查→真空断路器就位→机械及电气性能试验。 2.隔离开关安装顺序为：基础检查验收→本体安装→传动装置配装→调整。 三、电气装置安装注意事项（重点）

1.电气设备和器材在安装前的保管期限应为1年及以下。 2.电气设备吊装中，受力点的位置应符合产品技术文件的规定。

3.设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外都应采用镀锌制品；户外用的紧固件应采用热镀锌制品。（08年） 4.暂时不使用的电流互感器二次线圈应短路后再接地。

5.绝缘油应经严格过滤处理，其电气强度、介质损失角正切值和色谱分析等试验合格后才能注人设备。 6.防爆电气设备应有“EX”标志和标明其类型、级别、组别标志的铭牌。（10年） 四、交接试验（重点）

交接试验注意事项： 1.悬挂警示牌

2.进行高电压试验时，操作人员与高电压回路间应具有足够的安全距离。例如：电压等级6-10kV，不设防护栅时，最小安全距离为0.7m。

3.高压试验结束后，应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电，放电时间至少lmin以上。 4.凡吸收比小于1.2的电动机，都应先干燥后再进行交流耐压试验。 5.断路器的交流耐压试验应在分闸、合闸状态下分别进行。 五、通电检查试验及调试要求

检查顺序要先进行二次回路通电检查试验，然后再进行相应的一次回路试运行。

按先高压后低压、先干线后支线的原则逐级试通电。 六、室外线路施工方法（重点） （一）35kV以下架空电力线路施工

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1.架空电力线路安装程序：挖电杆和拉线坑→基础埋设→电杆组合→横担安装→绝缘子安装→立杆→拉线安装→导线架设。

2.架空电力线路电杆组立后进行拉线安装及调整，方可以进行导线架设。导线架设程序：导线展放→导线的连接→紧线→绝缘子上导线固定和跳线连接。（08年）

（二）接户线施工：低压架空进户管宜采用镀锌钢管，其管口应装有防水弯头。 （三）室外电缆敷设

1.电缆在施放前必须进行绝缘电阻测量、直流耐压及泄漏电流测量、充油电缆的绝缘油试验。

2.直埋电缆敷设要求：

（1）电缆埋设深度距地面不应小于0.7m。

（2）与其他地下管线交叉时要保持规定的距离，严禁平行敷设在其正上、正下方。 （3）不应受到化学、动物和人为等其他原因的损坏。 （4）人工开挖电缆沟时，沟两侧应留置边坡，防止塌方。 （5）电缆敷设时的弯曲半径不应小于电缆允许弯曲半径。 七、室内线路安装 （一）桥架与支架安装：

金属电缆支架必须进行防腐处理。铝合金桥架在钢制支架上固定时，应有防电化学腐蚀的措施。 （二）配管及管内穿线： 电力线路的管内穿线是先穿支线再穿干线。 （四）电气盘柜内二次回路接线

1.用于监视测量表计、控制操作信号、继电保护和自动装置的全部低压回路的接线均属于二次回路接线。 2.二次回路的接线要求：按图施工，接线正确；导线与电气元件之间连接应牢固可靠，不得有中间接头；电缆和分列导线的端部应标明其回路编号；配线应整齐、清晰、美观；每个接线端子上的接线宜为一根，最多不超过两根。

3.屏蔽电缆的屏蔽层应予接地；非屏蔽电缆，则其备用芯线应有一根接地。 八、室内电缆敷设要点

1.不得损坏电缆沟、隧道、竖井、人孔井的防水层。 2.电缆应从电缆盘的上端引出。

3.绝缘电缆切断后，要立即做好防潮密封。 4.并列敷设电缆，有中间接头时应将接头位置错开。 九、母线安装：工作电流大于1500A时，每相母线固定金具或其他支持金具不应构成闭合磁路。

2H313030动力设备安装工程施工技术 一、汽轮发电机系统主要设备

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1.汽轮机的分类及其组成 （1）汽轮机的分类（09年）

按工作原理可以划分为冲动式汽轮机和反动式汽轮机两种；

按热力特性可以划分：凝气式、背压式、抽气式、抽气背压式、多压式汽轮机； （2）汽轮机的组成

汽轮机本体主要由静止部分和转动部分组成。静止部分包括汽缸、喷管、隔板、隔板套、汽封、轴承等；转动部分包括动叶栅、叶轮、主轴、联轴器等（不包括轴承）。 2.发电机类型和组成

发电机是根据电磁感应原理，通过转子磁场和定子绕组的相对运动，将机械能转变为电能。 （1）发电机类型：按照冷却介质可划分为空气冷却、氢气冷却、水冷却以及油冷却发电机。

（2）发电机组成：汽轮发电机由定子和转子两部分组成。其中，定子主要由机座、定子铁心、定子绕组、端盖等部分组成；转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇组成。 二、汽轮机本体安装技术要点

1.凝汽器安装技术工艺和方法：凝汽器与低压缸排汽口之间的连接，采用具有伸缩性能的中间连接段，其目的是使汽轮机组运行时其排汽部分不受凝汽器负荷变化的影响。

2.轴系对轮中心的找正：在轴系对轮中心找正时，首先要以低压转子为基准；其次对轮找中心通常都以全实缸、凝汽器灌水至模拟运行状态进行调整；再次各对轮找中时的开口和高低差要有预留值；最后一般在各不同阶段要进行多次对轮中心的复查和找正。 三、发电机设备的安装技术要点

发电机设备的安装程序主要是：定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密试验等。

发电机转子穿装前必须进行单独气密性试验，消除泄漏后再经漏气量试验，试验压力和运行漏气量应符合制造厂规定。

发电机转子穿装工作，必须在完成机务、电工仪表的各项工作后，会同有关人员对定子和转子进行最后的清扫检查，确信内部清洁，无任何杂物并经签证后方可进行。 四、锅炉系统主要设备

电站锅炉系统主要设备一般包括本体设备、燃烧设备和辅助设备。其中锅炉本体设备主要由锅和炉两大部分组成。其中，锅由汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、省煤器及其连接管路的汽水系统组成；炉由炉膛（钢架）、燃烧器、烟道、预热器等组成。（10年） （一）汽包的结构及其作用

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汽包作用：①将锅炉各部分受热面，如下降管、水冷壁、省煤器和过热器等连接在一起；

②储热能力可以提高锅炉运行的安全性；③在负荷变化时，可以减缓汽压变化的速度； ④保证蒸汽品质。

（二）水冷壁的结构及其作用

水冷壁是锅炉主要的辐射蒸发受热面，一般分为管式水冷壁和膜式水冷壁两种。大容量高温高压锅炉一般均采用膜式水冷壁，小容量中、低压锅炉多采用光管式水冷壁。

水冷壁的主要作用：①吸收炉膛内的高温辐射热量以产生蒸汽；②使烟气得到冷却；③保护炉墙；

④在蒸发同样多锅水的情况下，采用水冷壁比采用对流管束节省钢材。

五、电站锅炉主要设备的安装技术要点

1、汽包的吊装有水平起吊、转动起吊和倾斜起吊三种方法。大型锅炉的汽包吊装多数采用倾斜起吊方法。 2、锅炉本体受热面（组合）安装的一般程序：首先是设备清点检查；其次是通球试验；再次是联箱找正划线；最后进行管子就位对口和焊接等。

3、受热面组合（安装）要点：锅炉钢架安装验收合格后，锅炉组件吊装原则是：先上后下，先两侧后中间，先中心再逐渐向炉前、炉后进行。

2H313040静置设备及金属结构制作安装工程施工技术 一、静置设备分类

（一）按静置设备的设计压力分类（09年）

1.常压设备：P＜0.1MPa。 2.低压设备：0.1MPa≤P＜1.6MPa。3.中压设备：1.6MPa≤P＜10MPa。 4.高压设备：10MPa≤P＜100MPa。 5.超高压设备：P≥100MPa。

注意：临界点数值（1.6、10、100）；临界点归属——“等号”归属于高一等级的容器。 （二）按设备作用原理分类： 反应设备、换热设备、分离设备、储存设备 （三）从安全监察的角度，将压力容器按照其危险性和危害性进行分类

可分为第一类压力容器、第二类压力容器和第三类压力容器。——三类最危险

（四）按介质毒性的分级：分为极度危害（Ⅰ级）；高度危害（Ⅱ级）；中度危害（Ⅲ级）、轻度害（Ⅳ级）。 二、压力容器安装许可规则（重点）

1.压力容器安装许可规则所称压力容器，是指《特种设备安全监察条例》适用范围的压力容器；压力容器安装是指压力容器整体就位、整体移位安装的活动。

2.需在安装现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器和需在现场组焊的压力容器，不属于压力容器安装许可范围。例如分段分片运至施工现场的焊接塔器、球罐等。

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3.压力容器在安装前，安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报，办理报装手续。

4.压力容器安装单位，应当取得国家质量监督检验总局颁发的1级压力容器安装许可证。

5.取得压力容器制造许可资格的单位（A3级注明仅限球壳板压制和仅限封头制造者除外），可以从事相应制造许可范围内的压力容器安装工作，不需要另取压力容器安装许可资格。

例如：取得A1级许可的单位，可制造超高压容器、高压容器；取得A2级许可的单位，可制造第三类低、中压容器；A3级可进行球形储罐现场组焊或球壳板制造等。

6.取得GC1级压力管道安装许可资格的单位，或取得2级（含2级）以上锅炉安装资格的单位可以从事压力容器安装工作，不需要另取压力容器安装许可资格。 由此得出以下结论：

1、压力容器（整体）安装之前，安装单位必须：1）取得1级压力容器安装许可证；2）向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报，办理报装手续。

2、以下3种单位安装压力容器（整体）时，不需另取压力容器安装许可资格：1）该压力容器的制造单位；2）GC1级压力管道安装许可资格的单位；3）2级（含2级）以上锅炉安装资格的单位。 3、可以进行塔器、球罐等现场组焊的单位有：1）该压力容器的制造单位；2）A3级许可的单位 三、钢制球形储罐安装方法 组装方法 施工程序或适用范围 适用于400m3以上的球罐，国内应用最广、技术最成熟。 散装法 施工程序：支柱上、下段组装→赤道带安装→下温带安装→下寒带安装→上温带安装→上寒带安装→上、下极安装 分带法 半球法 适用于400～1500m3的球罐，目前已较少采用。 适用于400m3以下小形球罐。 四、钢制储罐安装方法

一）安装组焊方法：正装法、倒装法、气顶法和水浮法。 1.正装法： 大型浮顶罐一般采用正装法施工。 2.倒装法： 拱顶罐采用该法施工比较多。

3.充气顶升法（或称吹气倒装法）：充气顶升安装是一种省人力、物力的安装工艺，比常用的正装或倒装优越，已在我国大型拱顶罐施工中得到了广泛应用。

二）常用钢制储罐的焊接方法：手工电弧焊是目前钢制储罐焊接方法中应用最广泛的一种。 五、容器的检验试验要求（重点）

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（一）压力容器产品焊接试板要求

1.为检验产品焊接接头和其他受压元件的力学性能和弯曲性能，应制做纵焊缝产品焊接试板，制取试样，进行拉力、冷弯和必要的冲击试验。

2.现场组焊的球形储罐应制作立、横、平加仰三块产品焊接试板。（07年）

3.球罐的产品焊接试板应在焊接产品的同时，由施焊该球形储罐的焊工采用相同的条件和焊接工艺进行焊接。

（二）球罐的沉降试验（07、10年）

球罐在充水、放水过程中，应对基础的沉降进行观测，作实测记录，并应符合下列规定。

1.沉降观测应在充水前、充水到球壳内直径的1/3时、充水到球壳内直径的2/3时、充满水时、充满水24h后、放水后6个阶段进行。

2.每个支柱基础均应测定沉降量。各支柱上应按规定焊接永久性的水平测定板。

3.支柱基础沉降应均匀。放水后，不均匀沉降量不应大于基础中心圆直径的1/1000，相邻支柱基础沉降差不应大于2mm。

（三）储罐的充水试验：充水试验前，所有附件及其他与罐体焊接的构件，应全部完工，并检验合格；所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。

一般情况下，充水试验采用洁净水；特殊情况下，如采用其他液体充水试验，必须经有关部门批准。对不锈钢罐，试验用水中氯离子含量不得超过25mg/L。试验水温均不低于5℃。充水试验中应进行基础沉降观测，如基础发生设计不允许的沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验。充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水。

（四）某压力容器（如储油罐）的检验试验要求有：产品焊接试板的要求、沉降试验要求、充水试验要求、几何尺寸检验要求。 六、钢结构制作与安装技术要求 （一）钢零件及钢部件加工要求

1.钢材的切割面或剪切面，应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱，应全数检查。

2.碳素结构钢在环境温度低于-l6℃、低合金结构钢在环境温度低于-l2℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。

3.矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度允许负偏差的1/2。 （二）钢结构焊接要求

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设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检查，超声波探伤不能对缺陷做出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准的规定。（08年） （三）紧固件连接要求

1.钢结构制作和安装单位应按规定分别进行高强度螺栓连摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。 （四）钢构件组装和钢结构安装要求

2.吊车梁和吊车桁架安装就位后不应下挠。

3.多节柱安装时，每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上，避免造成过大的累积误差。

4.钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后，应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。（重要数据）

（五）钢结构作为主体结构之一时应按子分部工程竣工验收；当主体结构均为钢结构时应按分部工程竣工验收。大型钢结构工程可划分成若干个子分部工程进行竣工验收。

2H313050 自动化仪表工程施工技术 一、自动化仪表工程施工准备

一）施工现场准备：仪表调校室内清洁、光线充足、通风良好；室内温度维持在10～35℃之间，空气相对湿度不大于85%；避开振动大、灰尘多、噪声大和有强磁场干扰的地方；应有上、下水和符合调校要求的交、直流电源及仪表气源。

二）施工机具及标准仪器的准备：调校用的仪器、仪表应具备有效的检定合格证书，其基本误差的绝对值，不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。

三）仪表设备及材料的检验和保管：测量仪表、控制仪表、计算机及其外部设备等精密设备，宜存放在温度为5～40℃、相对湿度不大于80%的保温库内。

设备由温度低于-5℃的环境移入保温库时，应在库内放置24h后再开箱。（08年） 二、自动化仪表工程主要施工程序和内容（重点）

自动化仪表工程施工的原则是：先土建后安装；先地下后地上；先安装设备再配管布线；先两端（控制室、就地盘、现场和就地仪表）后中间（电缆槽、接线盒、保护管、电缆、电线和仪表管道等）。 仪表设备安装应遵循的程序是：先里后外；先高后低；先重后轻。

仪表调校应遵循的原则是：先取证后校验；先单校后联校；先单回路后复杂回路；先单点后网络。 三、自动化仪表工程施工程序（09年）

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自动化仪表工程施工程序为：施工准备→配合土建制造安装盘柜基础→盘柜安装→电缆槽、接线盒安装→取源部件安装、仪表单校、调整安装→电缆初检、敷设、导通、绝缘试验、校线、接线→测量管、伴热管、气源管、气动信号管安装→综合控制系统试验→回路试验、系统试验→保运→竣工资料编制→交工验收。（记该程序时，按照“先土建后安装；先地下后地上；先安装设备再配管布线”的施工原则来记忆）

其中：仪表工程的回路试验和系统试验进行完毕，即可开通系统投入运行；仪表工程连续48h开通投入运行正常后，即具备交接验收条件；编制并提交仪表工程竣工资料。 四、仪表线路安装要求（07、08年）

橡皮、聚乙烯及聚乙烯保护套绝缘电缆，当环境温度低于-15℃时，应采取措施，否则不宜敷设。光缆敷设前应进行外观检查和光纤导通检查。光缆的弯曲半径不应小于光缆外径的15倍。补偿导线应穿保护管或在电缆槽内敷设，不应直接埋地敷设，敷设前要核对型号与分度号。 五、仪表管道的安装与试验要求

一）仪表管道安装要求：仪表管道埋地敷设时，应经试压合格和防腐处理后方可埋入。直接埋地管道连接必须采用焊接。在穿过道路及进出地面处应加保护套管。不锈钢管固定时，不应与碳钢材料直接接触。 二）仪表管道试验要求：仪表管道的压力试验以液体为试验介质。仪表气源管道和气动信号管道以及设计压力小于或等于0.6MPa的仪表管道，可采用气体为试验介质。液压试验压力应为1.5倍的设计压力，气压试验压力应为1.15倍的设计压力。 2H313060工业管道工程施工技术 一、工业管道工程的分类

1.按设计压力分级： （P单位为MPa）

管道 真空管道 低压管道 中压管道 高压管道 P<0 0≤P≤1.6 1.6100 “等号”归属于低一等级的管道 2.按输送温度分类：

低温管道

t≤-40℃ 常温管道 -40＜t≤120℃ 中温管道 120450℃

二、管道安装的技术要点（重点）

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1、管道与大型设备或动设备连接（比如空压机、制氧机、汽轮机等），无论是焊接还是法兰连接，都应采用无应力配管。其固定焊口应远离机器。

例如：1）管道与机械设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要求。2）管道与机械设备连接时，应架设百分表监视机器位移。3）管道经试压、吹扫合格后，应对管道与机器的接口进行复位检验。4）管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。（可安装管道支、吊、托架，保证无应力连接） 3.伴热管及夹套管安装

1）伴热管与主管平行安装，并应自行排液。2）不得将伴热管直接点焊在主管上。 3）夹套管经剖切后安装时，纵向焊缝应置于易于检修的部位。

4）夹套管支承块的材质应与主管材质相同，支承块不得妨碍管内介质流动。 5.阀门安装

（1）当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；以焊接方式连接时，阀门不得关闭，焊缝底层宜采用氩弧焊。

（2）安全阀应垂直安装；安全阀的最终调校宜在系统上进行，开启和回座压力应符合设计文件的规定。安全阀经最终调校合格后，应做铅封，并填写“安全阀最终调试记录”。 6.支、吊架安装（08年）

（1）支、吊架安装应平整牢固，与管子接触应紧密。固定支架应在补偿器预拉伸之前固定。

（2）无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1／2偏位安装。

（3）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。

（4）弹簧支、吊架的弹簧高度，应按设计文件规定安装，弹簧应调整至冷态值，并做记录。弹簧的临时固定件，应待系统安装、试压、绝热完毕后方可拆除。 7.静电接地安装

有静电接地要求的管道，各段管子间应导电。例如：每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03Ω时，应设导线跨接。管道系统的对地电阻值超过100Ω时，应设两处接地引线。接地引线宜采用焊接形式。 三、工业管道系统的试验（重点）

根据管道系统不同的使用要求，试验的类型主要有压力试验、真空度试验、泄漏性试验等。

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（一）管道系统试验必须具备的条件

1.试验范围内的管道安装工程，除涂漆、绝热未施工完毕外，均已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。

2.有热处理和无损检验要求的部位，其结果均已合格。

3.管道上的膨胀节已设置了临时约束装置，管道已按试验要求进行加固。

4.试验用压力表在周检期内并已经校验，其精度符合规定要求，压力表不得少于两块。

5.待试管道系统与不试验的管道系统已采取隔离措施。采有盲板隔离的，设置盲板的部位应有明显的标记和记录。

6.待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已拆下或加以隔离，中间阀门应全部开启。

7.输送剧毒流体的管道及设计压力≥10MPa的管道，在压力试验前，有关资料已经建设单位复查。 8.试验方案已批准，并已进行了技术交底。 （二）压力试验实施要点

1.液压试验实施要求：管道与设备作为一个系统进行试验时，当管道的试验压力≤设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力＞设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。即：按压力小的试验。 2.以气体为介质的压力试验（气压）实施要点

1）承受内压钢管及有色金属管试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa。 2）管道的设计压力大于0.6MPa时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行压力试验。 3）试验前，必须用压力为0.2MPa的空气进行预试验。 4）试验时，严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。 （三）真空度试验实施要求 序号 1 空吹12～24h后进行。 洁净空调工程调试包括：单机试运转，带冷（热）源的不少于8h的系统正2 常联合试运转。 3 4 箱。 5 仪表工程的回路试验和系统试验进行完毕，即可开通系统投入运行；仪表第 28 页

时间 高效过滤器安装前，洁净室必须内装修工程全部完成，经全面清扫、擦拭，所在条目 通风与空调 通风与空调 火灾自动报警系统在连续运行l20h无故障后，填写调试报告。 仪表设备由温度低于-5℃的环境移入保温库时，应在库内放置24h后再开自动化仪表 自动化仪表 消防工程

工程连续48h开通投入运行正常后，即具备交接验收条件。 6 真空系统在气压试验合格后，还应按设计文件规定进行24h的真空度试验。 工业管道 1.真空系统在气压试验合格后，还应按设计文件规定进行24h的真空度试验。

2.真空度试验按设计文件要求，对管道系统抽真空，达到设计规定的真空度后，关闭系统，24h后系统增压率不应大于5%。 （四）泄漏性试验实施要求

1.输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道必须进行泄漏性试验。

2.泄漏性试验应在压力试验合格后进行。 3.试验介质宜采用空气，试验压力为设计压力。

4.泄漏性试验应重点检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等，以发泡剂检验不泄漏为合格。 四、管道的吹扫与清洗 管道系统吹洗注意事项

（1）管道系统吹洗前应将孔板、喷嘴、滤网、调节阀、止回阀阀芯、管路上的阀门，套筒伸缩节、波纹补修器等都应卸下用短管替代。不需拆除阀芯的阀门，应使其处于全开状态；不允许吹洗的设备及管道应设置临时盲板隔离。吹洗介质进口管道上应有灵敏可靠的压力表和控制阀门。检查管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。

（2）按主管→支管→疏排管的顺序吹洗。

（3）吹洗压力不得超过管道系统的设计压力，吹洗速度不低于工作流速。 （4）吹洗的排放物不得污染环境，严禁随地排放。

（5）管道系吹洗合格后最终封闭前，应由施工单位会同有关单位共同检查确认，并按规定填写“管道系统吹扫及清洗记录”。 （二）管道吹扫与清洗的方法

1.水冲洗 2.空气吹扫：吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m／s。 3.蒸汽吹扫： 蒸汽吹扫应按加热→冷却→再加热的顺序循环进行。以大流量蒸汽进行吹扫，并在吹扫前先行暖管、及时排水，检查管道热位移。（08年） 4.油清洗：不锈钢管道，宜采用蒸汽吹净后进行油清洗。 2H313070 防腐蚀与绝热工程施工技术 一、金属表面预处理

（一）金属表面预处理方法：主要有人工、机械、喷射、化学方法。

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（二）金属表面预处理的质量等级

1.手工或动力工具除锈，金属表面预处理质量等级定为二级，用St2、St3表示。 2.喷射或抛射除锈，金属表面预处理质量等级定为四级，用Sa1、Sa2、Sa21/2、Sa3 3.火焰除锈金属预处理质量等级定为一级，用F1表示。 4.化学除锈金属预处理质量等级定为一级，用Pi表示。 二、防腐蚀涂层的施工方法（重点） 方法 刷涂 缺点：是劳动强度大、工作效率低、涂布外观欠佳。 刮涂 应用：用于黏度较高、100%固体含量的液态涂料的涂装。 适用范围及优缺点 应用：可适用于各种涂料。最早、最简单和最传统的手工涂装方法。 （10年） 缺点：常见缺陷是开裂、脱落、翻卷等，涂膜厚度很难均匀。 溶剂损耗大，容易造成空气污染，涂膜的厚度不易均匀。 浸涂 不适用于挥发性涂料，一般用于结构复杂的器材或工件。 例如：化工厂中，已经组装好的换热器，可以采用整体浸涂的方法施工。 优点：所用设备简单，比较容易实现机械化生产，操作简便、生产效率高。 淋涂 缺点：涂膜不平整或覆盖不完整，涂膜厚度不易均匀。溶剂损耗大，产生安全和污染问题。 适用于各种涂料，是使用最为广泛的涂装工艺。 喷涂 优点：涂膜厚度均匀、外观平整、生产效率高。 缺点：材料的损耗远大于刷涂和淋涂等方法，会造成环境的污染。 三、防腐蚀衬里的施工方法

衬里 聚氯乙烯塑松套衬里、螺栓固定衬里、粘贴衬里 料衬里 统 适用于常压或压力不高、温度较低和静载荷作搪钉固定法、螺栓固定法、压板固定铅衬里 法（焊接式） 真空操作的设备、受振动和有冲击的设备不宜采用。 玻璃钢衬里 手糊法、模压法、缠绕法、喷射法 橡胶衬里 砖板衬里 粘贴法 胶泥砌衬法 地坪、渠沟、基础、烟囱 第 30 页

施工方法 应用 用处最多的是硝酸、盐酸、硫酸和氯碱生产系用下工作的设备。

四、绝热工程施工准备 （一）技术准备

例如：工业设备及管道在绝热工程施工技术准备中，应认真核查设计文件，确认绝热材料的类型、取材大小、绝热结构形式、绝热层厚等与设计文件相符。 （二）机具和材料准备

绝热材料应妥善保管，按规格型号分类堆放，防止受潮、雨淋、挤压等。其堆放高度不宜超过2m。 五、绝热层施工技术要求

保温层施工技术要求：当一种保温制品的层厚大于100mm时，应分两层或多层逐层施工，先内后外，同层错缝，异层压缝，保温层的拼缝宽度不应大于5mm。

保冷层施工技术要求：采用一种保冷制品层厚大于80mm时，应分两层或多层逐层施工。在分层施工中，先内后外，同层错缝，异层压缝，保冷层的拼缝宽度不应大于2mm。

六、防潮层施工技术要求 ：设备及管道保冷层外表面应敷设防潮层，以阻止蒸汽向保冷层内渗透，维护保冷层的绝热能力和效果。防潮层以冷法施工为主。立式设备或垂直管道的环向接缝应为上搭下。卧式设备或水平管道的纵向接缝位置，应在两侧搭接，缝朝下。 七、保护层施工技术要求（了解） 1、保护层宜用镀锌铁皮或铝皮

2、设备直径大于1m时，宜用波形板，直径小于1m时，采用平板，如设备变径，过渡段采用平板。

2H313080 炉窑砌筑工程施工技术 一、炉窑的分类

1、专业炉窑有：

（1）冶金炉窑：炼焦炉、炼钢炉、炼铁炉、电炉、鱼雷型混铁炉

（2）有色金属工业炉窑：铝电解槽、镁电解槽、炼铜炉、锌精馏炉、闪速炉、鼓风炉 （3）化工炉窑：裂解炉、气化炉、（一段、二段）转化炉 二、施工前的工序交接

（一）施工人力资源的准备包括：管理及技术人员、专业技术人员、普工 （二）工序交接证明书应包括下列内容：

1.炉子中心线和控制标高的测量记录以及必要的沉降观察点的测量记录； 2.隐蔽工程验收合同的证明；

3.炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格的证明；

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4.钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸的复测记录； 5.可动炉子或炉子可动部分的试运转合格的证明；

6.炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸、焊接质量的检查合格的证明； 7.上道工序成果的保护要求。 三、耐火砖砌筑的施工程序 （一）动态式炉窑的施工程序

1.动态式炉窑砌筑必须在炉窑单机无负荷试运转验收合格后方可进行。（09年）

2.砌筑的基本程序是：起始点的选择（顺序：从热端向冷端、从低端向高端（自下而上））→划线→选砖，→锚固钉或托砖板的焊接→隔热层的安装（若有）→灰浆调制及使用→砌砖→膨胀缝隙的预留及填充。 （二）静态式炉窑的施工程序（10年）

起始点选择（一般选择自下而上、自热端向冷端顺序） →划线（一般以最下端的风口或检查口等为基准） →选砖→锚固钉和托砖板焊接→隔热层的安装（若有）→灰浆调制与使用→砌筑→起拱、锁砖、拆除拱胎→膨胀缝的预留和填充。 四、耐火砖砌筑注意事项：（重点）

（1）砌砖或锁砖时，应采用木槌或橡胶槌进行施工找正； （2）不得在砌体上砍凿耐火砖； （3）泥浆干涸后，不得敲打砌体；

（4）砖的加工面不宜朝向炉膛、炉子通道内表面或膨胀缝； （5）砌砖中断或返工拆砖时，应做成梯形的斜槎； （6）加工砖的厚度不得小于原砖厚度的2／3。（09年） 五、耐火浇注料施工技术要求

（三）浇注料施工 ：浇注料一次搅拌量应以30min以内用完为限。 （四）浇注料养护

1.硅酸盐耐火浇注料适宜于浇水养护，尤其对高铝水泥浇注料尤为重要。 2.水玻璃浇注料应保持在干燥的环境中自然养护，不得加水。

3.磷酸盐浇注料切忌用水或蒸汽养护；应在干燥、适温的环境中自然养护，若环境温度低时，需进行低温烘干。

（五）拆模：承重模板，则应在浇注料强度达到70%以上时，方可拆模。 六、砌筑施工的环境保护措施（可出案例题） 砌筑耐火材料造成的污染

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砌筑耐火材料造成的污染主要有：粉尘（如硅尘等）；有害、有毒物质（如焦油、沥青、煤气等）；放射线；砌筑产生的施工垃圾等。（07年）

噪声污染及防治措施：砌筑施工用机械造成的噪声限值：昼间为70dB；夜间为55dB。

2H330000 机电工程相关法规及相关规定

计量活动式以①单位统一、②量值准确可靠为目的。 一、计量器具使用的管理规定

一）计量器具基本特征：具有准确性、统一性、溯源性、法制性。

二）依法管理的计量器具包括计量基准器具、计量标准器具、工作计量器具。 三）对计量器具的使用管理要求

1、企业、事业单位使用计量标准器具（简称计量标准）必须具备的条件：（人机料法环） （1）（器具）经计量检定合格；——机 （2）具有正常工作所需要的环境条件；——环 （3）保存、维护、使用人员必须称职；——人 （4）具有完善的管理制度等。——法

2、进口的计量器具，必须经省级以上人民政府计量行政部门检定合格后销售使用。（07年） 二、计量检定的分类

（一）按计量检定的目的和性质分类

按计量检定的目的和性质分类为：首次检定、后续检定、使用中的检定、周期检定和仲裁检定。 （二）按计量检定的必要程序和我国依法管理的形式分为强制检定和非强制检定。 三、强制检定与非强制检定的区别（重点） （一）强制检定的管理特点（主要注意第4点） 1）强制检定是由政府计量行政主管部门强制实行。

2）强制检定是由政府计量行政主管部门指定所属的法定计量检定机构或授权的计量检定机构具体执行。 3）强制检定的检定周期是由执行强制检定的技术机构按照计量检定规程，结合具体情况确定。 4）强制检定实行定点定周期的检定，使用单位没有选择的余地。

施工企业使用最高计量标准器具和实行强制检定的计量器具，应向当地县（市）级人民政府计量行政部门指定计量检定机构申请周期检定。实行强制检定工作计量器具的目录和管理办法，由国务院制定。 （二）非强制检定的特点

非强制检定的检定周期，由使用单位在规定的检定规程运行的前提下，根据实际需要确定。

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强制检定与非强制检定，均属于法制检定。 不按规定进行周期检定的，都要负法律责任。 四、计量器具的选择原则

检测器具的测量极限误差必须小于或等于被测对象所能允许的测量极限误差。 五、分类管理计量器具（重点）

（一）A类计量器具范围

1）施工企业最高计量标准器具和用于量值传递的工作计量器具，例如：一级平晶、水平仪检具、直角尺检具、百分表检具…（各种尺、表的检具）

2）列入国家强制检定目录的工作计量器具，例如：兆欧表、接地电阻测量仪、X射线探伤机 （二）B类计量器具范围

用于工艺控制、质量检测及物资管理的计量器具，如：卡尺、千分尺、百分尺、直角尺、塞尺、焊接检验尺、水平仪、水准仪、经纬仪、超声波测厚仪、5m以上（不含5m）卷尺…（各种尺、仪）

（三）C类计量器具范围 如：钢直尺、弯尺、5m以下的钢卷尺。 六、项目经理部对计量器具的管理

1、使用计量器具前，应检查其是否完好，若①不在检定周期内、②检定标识不清或③封存的，视为不合格的计量检测设备，不得使用。

2、计量检测设备应有明显的“合格”、“禁用”、“封存”等标志。 封存：根据使用频率及生产经营情况，暂停使用的。

封存的计量器具重新启用时，必须经检定合格后，方可使用。 2H331020《中华人民共和国电力法》 一、用电手续：

申请新装用电、临时用电、增加用电容量、变更用电和终止用电，应当依照规定的程序办理手续。 二、用电计量装置

用户受电装置的设计、施工安装和运行管理，应当符合国家标准或者电力行业标准。

用电计量装置属强制检定范畴，由省级计量行政主管部门依法授权的检定机构进行检定合格，方为有效。 计量装置的设计应征得当地供电部门认可。安装完毕后应由供电部门检查确认。 三、用电安全 1.临时用电的准用程序

1）施工单位根据国家有关标准、规范和施工现场的实际负荷情况，编制“临时用电施工组织设计”，并协助业主向当地电业部门申报用电方案。（07年）

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2）按照电业部门批复的方案及《施工现场临时用电安全技术规范》进行临时用电设备、材料采购和施工。 3）对临时用电施工项目进行检查、验收，并向电业部门提供相关资料，申请送电。 4）经电业部门检查、验收和试验，同意送电后送电开通。 2.临时用电施工组织设计的编制

(1)临时用电设备在5台及其以上或设备总容量在50kW及其以上者,均应编制临时用电施工组织设计。 (2)临时用电设备不足5台和设备总容量不足50KW者,应编制安全用电技术措施和电气防火措施。 (3)临时用电施工组织设计应由电气技术人员编制，项目部技术负责人审核，经主管部门批准后实施。 (4)临时用电施工组织设计的内容：

①现场勘查；②确定电源进线，变电所、配电箱等的地点位置及线路走向； ③负荷计算；④选择变压器容量、导线截面积、电器的类型规格；

⑤画图——电气平面图、立面图、接线系统图；⑥制定安全用电技术措施和电气防火措施 3.临时用电的检查验收

(1)临时用电的检查验收：临时用电工程必须由持证电工施工。 (2)临时用电应定期检查。施工现场每月一次，基层公司每季度一次。 四、在电力设施保护区内作业的前提 （一）认真进行图纸会审 （二）编制施工方案

1.制定施工方案前先要摸清周边电力设施的实情，如地下电缆的位置和标高，空中架空线路的高度和电压等级，爆破点离设施的距离等等，然后编制施工方案。

2．方案中应专门制定保护电力设施安全技术措施并写明要求在作业时请电力设施的管理部门派员监管。 3．施工方案编制完成后，报经电力管理部门批准后执行。 【注意】分清电力管理部门、电力设施管理部门 五、处理电力设施与建设工程的相互妨碍

双方按国家有关规定协商，以达到不相互妨碍为原则。 六、违反《电力法》规定的处罚

1.未经批准或者未采取安全措施在电力设施周围或者在依法划定的电力设施保护区内进行作业，危及电力设施安全的，由电力管理部门责令停止作业、恢复原状并赔偿损失。

2.在依法划定的电力设施保护区内修建建筑物、构筑物或者种植植物、堆放物品，危及电力设施安全的，由当地人民政府责令强制拆除、砍伐或者清除。 2H331030《特种设备安全监察条例》

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一、特种设备的定义、种类

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的设备（设施）。特种设备种类：包括锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等七种。并包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。

二、特种设备的制造、安装、改造、维修单位的资格许可

1.制造、安装、改造单位的许可：应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的活动。 2.维修单位的许可：应当经省、自治区、直辖市特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的活动。 几种特种设备的具体要求

1、电梯安装、改造、维修，必须由电梯制造单位或者其通过合同委托、同意的依照《条例》取得许可的单位进行。电梯制造单位承担自己制造电梯的安装、维修、改造业务时，应当申请取得相应的资格证书。 2、特种设备（锅炉、压力容器、电梯除外）的安装、改造、维修业务不得以任何形式转包或分包。 3、特种设备安装过程中涉及的土建工程，可以委托给具备相应资格的单位承担。 三、特种设备施工的开工许可（重点，可出案例题）

特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工。（这句话非常重要）

规定的压力容器在安装前，安装单位或使用单位应向压力容器所在地的安全监察机构办理报装手续，否则不得施工。申报的内容有：压力容器名称、数量、制造单位、使用单位、安装单位、安装地点。 四、从事压力容器的制造（含现场组焊）、安装、改造的企业（单位）应具备以下条件：

1、具有独立法人资格或营业执照；2、具备专业技术人员和技术工人； 3、具备生产条件和检测手段； 4、具有健全的质量管理制度和责任制度 五、特种设备竣工技术资料的移交

锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、维修、竣工后，安装、改造、维修的施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位。 六、特种设备安装、改造、维修的施工单位贯彻执行《条例》

1、电梯安装中必须接受制造单位的指导和监控。安装结束经自检后，由制造单位检验和调试，并（由电梯制造单位）将检验和调试的结果告知经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构，要求进行监督检验。（可出案例题）

2、锅炉安装施工中应按质量保证手册和与锅炉安装监察部门的约定，接受对锅炉各工序和监检点进行质量检验。

七、特种设备安装、改造、重大维修过程的监督检验

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监督检验是指：在特种设备制造、安装、改造、重大维修过程中，在单位自检合格的基础上，由国家特种设备安全监督管理部门核准的检验机构按照安全技术规范，对制造、安装、改造、重大维修过程进行的验证性检验，属于强制性的法定检验。 1.监督检验的对象：制造和安装、改造、重大维修过程

锅炉、压力容器、压力管道元件、起重机械、大型游乐设施的制造过程 锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大维修过程。 2.监督检验的主要内容

1）确认核实制造和安装、改造、重大维修过程中涉及安全性能的项目符合安全技术规范要求。 2）抽查受检单位质量管理体系运转情况。

3）确认出厂技术资料和安装、改造、重大维修的有关技术资料。 八、特种设备的检验检测范围

包括：特种设备的监督检验、定期检验、型式试验的检验检测。（10年）

2H332000机电工程相关规定

一、机电工程注册建造师执业的工程范围（重点）

1）机电安装工程——12个工程类别； 2）石油化工工程——13个工程类别； 3）冶炼工程（10年）——6个工程类别

包括：烧结球团工程、焦化工程、冶金工程、制氧工程、煤气工程、建材工程，注意没有矿山工程 4）电力工程——4个工程类别

包括：火电工程（含燃气发电机组）、送变电工程、核电工程、风电工程（注意没有水电工程） 二、机电工程注册建造师的执业要求

一级注册建造师可担任大、中、小型工程施工项目负责人；二级可担任中小型项目负责人。 机电工程注册建造师不得同时担任两个及以上建设工程施工项目负责人，但发生下列情形之一除外： 1、同一工程相邻分段发包或分期施工的； 2、合同约定的工程验收合格的；

3、因非承包方原因致使工程项目停工超过120天（含），经建设单位同意的。 三、机电安装工程应用实例（重点） 工程类别 中型项目 单位工程造价200-1000万元 机电安装工程 通风空调工程 建筑面积1-2万平方米 制冷量300-800吨 第 37 页

一般工业、民用、公用建设工程 单项工程造价200-1500万元 石油化工 冶炼工程 电力工程 送变电工程

四、签章文件类别（6类或7类管理文件）

机电安装工程、电力工程和冶炼工程的签章文件类别均分为7类管理文件，即：施工组织管理；施工进度管理；合同管理；质量管理；安全管理；现场环保文明施工管理；成本费用管理等。石油化工工程是6类，其中安全管理和现场环保文明施工管理，合并为一个类别。

五、注册建造师施工管理签章文件的签章主体为担任建设工程施工项目负责人的注册建造师，而不包括担任其他岗位的注册建造师。 六、签章文件代码

签章文件代码有统一格式，由两位大写英文字母、三位阿拉伯数字组成。例如：CM105 第一位：C，代表建造师

第二位：A~N，代表14个专业。其中G——电力；I——冶炼；J——石油化工；M——机电安装 第三位：数字1~7，分别代表7类文件

第四、五位：从01开始，代表该类文件的顺序号。 七、注册建造师施工管理签章文件的12项通用要求 1.写全称，并与合同一致

6.单位、分部、分项工程必须按照规范标准相关规定填写

建筑机电安装工程有5个分部工程：建筑给排水及采暖、建筑电气、建筑通风与空调、电梯工程 7.若实际工程没有其中一项时，注明“工程无此项”。

9.表格中施工项目负责人是指受聘于企业担任施工项目负责人（项目经理）的机电工程注册建造师。 10.分包企业签署的质量合格文件，必须由担任总包项目负责人的注册建造师签章。 11.表格中要求签章的，应签字并盖章。

2H320010机电工程项目投标与合同管理

【考点一】投标过程中，如何审核工程量清单？（或：如何应对投标中对工程量的调整？）

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石油天然气管道输油工程 冶金工程 火电机组工程 年产量300-600吨，管线长度＜120公里 产量＜120吨/日或投资＜2亿元 10-30万千瓦汽轮机安装工程 400-800万元的送变电工程（09年、10年单选）

对招标文件中所列的工程量清单进行审核时，若允许调整，则要详细审核工程量清单内所列的各工程项目的工程量，对有较大误差的，通过招标人答疑会提出调整意见，取得招标人同意后进行调整；若不允许调整，则不必对工程量进行详细的审核，只对主要项目或工程量大的项目进行审核。 【考点二】投标决策可以分为哪两阶段？各阶段应进行哪些工作？（了解）

投标决策可以分为两阶段进行，即前期阶段和后期阶段。 1、前期阶段：对投标与否做出论证。

通常情况下，对下列招标项目应放弃投标：例如本施工企业主营和兼营能力之外的项目；工程规模、技术要求超过本施工企业技术等级的项目；本施工企业生产任务饱满，而招标工程的盈利水平较低或风险较大的项目；本施工企业技术等级、信誉、施工水平明显不如竞争对手的项目等。 2、后期阶段：主要研究准备投什么性质的标，以及在投标中采取的策略。 【考点三】按性质分，投标可分为哪几类？

投标性质可分为：风险标、保险标、盈利标、保本标、亏损标。 【考点四】影响投标决策的主观因素有哪些？客观因素有哪些？ 1、主观因素：技术实力、经济实力、管理实力、业绩信誉实力

2、客观因素： 业主、监理工程师的情况分析、竞争对手的情况分析、承包工程的风险

【考点五】对投标单位资格审查一般包括哪些方面？（注：资格审查应该在投标之前进行，由招标人审） 企业概况——企业概况及履约能力说明资料； 企业业绩——近三年施工业绩及其证明材料；

资质资格——企业营业执照、企业资质等级证书；法人资格证书；授权代表的授权委托书； 资源（财、机）——近三年的财务审计报告；主要施工机具、机械设备一览表。 【考点六】机电工程项目总承包合同范围

工程总承包范围如果包括：①工程设备采购，②负荷联动试车或投料试生产出产品，应另外签订合同或协议书，作为工程总承包合同的补充合同。

【考点七】工程变更包括哪些变更？设计变更包括哪些变更？（了解）

工程变更包括：工程量变更、工程项目变更、进度计划变更、施工条件变更等。

设计变更主要包括：更改有关标高、基线、位置和尺寸；增减合同中约定的工程量；改变有关工程中的施工时间和顺序等。

【考点八】合同风险有哪些？合同风险的防范措施（或规避对策）有哪些？（重点）

（一）合同风险主要有：材料设备风险，人员风险，组织协调风险，政治及社会风险，自然环境风险，经济风险。

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（二）规避风险的对策

1. 分散和转移风险：①投保；②分包

2. 预防风险：签订一个完善有利的承包合同。在合同中明确：①业主的供料责任（质量、时间）；②业主的风险责任；③协调责任；④明确要求业主提供详细、确实、可靠的资料。 3.拟订可靠的施工技术方案及应急措施方案。

4.外汇风险回避：利用各种可能进行国际合理避税；利用资金进行有利于自己的国际贸易。 【考点八】简述工程分包的范围。（判断工程是否可以分包？）

1.总承包合同约定的或业主指定的分包项目；

2.不属于主体工程，总承包方考虑分包施工更有利于工程的进度和质量的项目； 3.一些专业性较强的分部工程，分包方必须具备相应技术资格。

注意：①不属于业主指定的分包工程，总承包单位在决定分包和选定分包队伍前也应征得业主代表（监理工程师）的认可。②分包单位不得再次把工程转包给其他单位。

【考点九】分包、总包、业主三方的关系（提取P94-95第三至第七大点，易出判断分析题）

1.分包合同不能解除总承包方任何义务与责任。分包方的任何违约或疏忽，总包方均要承担连带责任，业主既可以向分包方，也可以向总包方提出索赔。

2.总包方对分包方及分包工程的施工，应进行全过程的管理。这包括了：施工准备、进场施工、工序交验、 竣工验收、工程保修以及技术、质量、安全、进度、工程款支付等的全过程。

3.分包方不能直接与业主或监理发生联系（因为二者没有合同关系）。例如：

①分包方对开工、关键工序交验、竣工验收等过程经自行检验合格后，均应事先通知总承包方组织预验收，认可后再由总承包方代表通知业主组织检查验收。

②由于业主的原因造成分包方不能正常履行合同而产生的损失，应由总承包方与业主共同协商解决，或依据合同的约定解决。

【考点十】对分包工程施工管理的主要依据

工程总承包合同；分包合同；承包工程施工中采用的国家、行业标准，有关法律法规及规范、规程、规章制度；总承包方及监理单位的指令。

【考点十一】按索赔发生的原因（或索赔的目的），可以分为哪些索赔？ 1、按索赔目的可分为工期索赔、费用索赔。

2、按索赔发生的原因可分为延期索赔、工程范围变更索赔、施工加速索赔、不利现场条件索赔。 【考点十二】简述索赔的处理过程（或索赔程序）

1、发出索赔意向通知：书面形式，仅表明意向，不涉及索赔数额，文字应简明扼要。

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2、准备资料 3、编写索赔报告：是正式报告。 4、提交索赔报告 5、评审索赔报告（监理工程师评审）

6、谈判 7、争端解决。3种解决方式：谈判；提交总监理工程师解决；仲裁。 注意3个28天（时效性）：（参考施工管理p228~232）

索赔事件发生后的28天内，施工单位应发出索赔意向通知。否则视为放弃索赔。 施工单位在发出索赔意向后的28天内向监理提交索赔报告。

监理工程师在收到索赔文件后的28天内给予答复；若未答复，视同索赔要求全部得到满足。 【考点十三】承包方实施索赔的理由有哪些？（常要求分析索赔合理性，不要背、要求理解） 1.发包人违反合同，给承包人造成时间、费用的损失； 2.工程变更造成的时间、费用损失；

3.监理工程师的错误造成的时间、费用的损失；

4.发包人提出提前完成项目或缩短工期而造成的承包人的费用增加； 5.非承包人原因导致项目缺陷的修复所发生的费用；（如不可抗力） 6.非承包人原因导致工程停工造成的损失；（选址不当，如发现地下文物） 7.与国家的政策法规有冲突而造成的费用损失。 【考点十四】索赔的计算——教材P99案例

2H320020 机电工程项目施工组织设计

施工组织设计是指导施工全过程中各项施工活动的技术综合性文件。 【考点一】施工组织设计编制依据（6条）

①工程施工合同及招标、投标文件 ②已经批准的初步设计及有关的图纸资料 ③工程概算和主要工程量 ④设备清单及主要材料清单

⑤主体设备技术文件及新产品的工艺性试验资料 ⑥现场情况调查资料 【考点二】机电工程施工组织设计类型（判断施工组织设计属什么类型？理由？）

1.施工组织总设计：一般以机电工程或建筑群形成使用功能或整个能产出产品生产工艺系统组合为对象。 2.（单位工程）施工组织设计。一般以单位工程项目为对象。根据施工组织总设计来编制。

3.施工方案。一般以难度较大，施工工艺较复杂，技术及质量要求较高，采用新工艺的分部分项或专业工程为对象，例如大型设备起重吊装方案、调试方案、重要焊接方案、设备试运行方案等。（结合背景分析，应编写哪些主要的施工方案？） 【考点三】施工方案的编制依据

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1.已批准的施工图和设计变更，设备出厂技术文件； 2.已批准的施工组织总设计和专业施工组织设计； 3.合同规定采用的标准、规范、规程等； 4.施工环境及条件；

5.类似工程的经验和专题总结。 【考点四】施工方案的内容

1.工程概况及施工特点。 2.确定施工程序、顺序和施工方法。 3.对各种资源的配置和要求。 4.进度计划安排。 5.工程质量要求。 6.安全技术措施。

简化记忆：工程概况、施工顺序、资源计划、进度计划、质量、安全

注：施工组织设计比施工方案的内容多了：施工准备计划、主要技术经济指标、施工总平面布置。 【考点五】对施工方案进行经济评价，常用的方法是综合评价法。 （1）综合评价法公式：

（2）用上述公式计算出最大的方案评价值，就是被选择的方案。 【考点六】需要进行经济分析的施工方案有哪些？（重点）

经济分析常见的主要施工方案有：①特大、重、高或精密、价值高的设备的运输、吊装方案；

②大型特厚、大焊接量及重要部位或有特别要求的焊接施工方案； ③工程量大、多交叉的工程的施工组织方案；

④特殊作业方案； ⑤现场预制和工厂预制的方案； ⑥综合系统试验及无损检测方案； ⑦采用新技术、新工艺的方案； ⑧关键过程技术方案等。

【考点七】施工方案的技术经济比较包括哪些方面？ 1.技术的先进性比较

比较各方案的技术效率。如：吊装技术中的起吊吨位、每吊时间间隔、吊装直径范围、起吊高度等；焊接技术中能否适应的母材，焊接速度，熔敷效率，适应的焊接位置等。 2.经济的合理性比较

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3.方案的重要性比较

【考点八】施工总平面图的设计要点（同时也是设计步骤）

①起重机械的布置； ②设备组合、加工及堆放场地的布置； ③交通运输平面布置； ④办公、生活等临时设施的布置； ⑤供水、供电、供热路线的布置； ⑥经济指标。

2H320030 机电工程项目施工资源管理

2H320031 掌握机电工程项目人力资源管理的要求——持证上岗

【考点一】特殊作业人员（特种作业人员、特种设备作业人员）的管理要求有哪些？（分析特种人员管理在哪些方面失控或哪些方面需改进？）——重点

①进行专业技术培训； ②参加考试合格； ③取得相应的资格证、操作证，并保证符合性和有效性； 特种作业操作证，每3年复审1次。连续从事本工种10年以上的，经用人单位进行知识更新教育后，复审时间可延长至每6年1次。焊工合格证（含合格项目）有效期为3年。

特种作业人员或特种设备焊接人员离开岗位6个月以上的，必须重新进行实际操作考核或重新考试，合格后方可上岗。

④持证上岗； ⑤建立人员档案。

即加强对特殊作业人员的培训、考核、上岗和档案的管理，以保持其符合性和有效性。 【考点二】机电安装常见的特种作业人员有哪些？特种设备作业人员有哪些？

常见的特种作业人员有：焊工、起重工、电工、场内运输工（叉车工）、架子工等。 主要的特种设备作业人员有：焊工、探伤工、司炉工、水处理工等。 【考点三】设备管理的要求有哪些？（分析设备管理在哪些方面失控）

（一）一般要求：1.建立现场管理制度；2.配备设备管理人员；3.完善信息反馈和记录见证手续；

4.丢失、损坏时，保持记录。

（二）进场验收

进场检验，做到：

1.质量合格：（1）看外包装完整；

（2）开箱检验：①清点数量；②设备外观质量检查；③有无缺件、错供

2.技术资料齐全、准确；

3.做出完整、齐全的记录，并有验收各方签字。 （三）存储保管

1.库房专人保管 2.选择合适存放场地和库房 3.入库和领发手续 4.妥善保管，定期维护

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（四）安装调试：做好保护措施

【考点四】材料管理的要求有哪些？（分析材料管理在哪些方面失控）——重点

常用材料的管理是指材料的采购、验收、保管、标识、发放、回收管理及不合格材料的处置等。 （一）采购的要求

①主要材料和大宗材料应由企业物资管理部门制定采购计划； ②应由专门的材料采购员进行采购； ③审定供应人，选择合格供货商； ④签订供货合同 （二）验收的要求

进场的材料应进行数量验收和质量确认，做好相应的验收记录和标识。 1.进场的材料应有生产厂家的材质证明和出厂合格证。 2.要求复检的材料应有取样送检证明报告。 （三）储存和保管的要求

1.应分类分区堆放，并编号、标识。

2.易燃易爆的材料应专门存放、专人保管，并有严格的防火、防爆措施。 3.易损坏的材料应保护好外包装，防止损坏。 4.易锈蚀材料应采取必要的防潮措施等。

5.材料的账、卡、物及其质量保证文件齐全、相符。 （四）标识

材料经切割后，应及时将原标识移植到标识被切除的部位上，即标识移植。对质量标识不清或失去标识的材料，在查明其材质后，应重新做出标识。 （五）发放

材料使用单位应预先报送材料需用计划，领用前办理相应的审批手续，严格执行限额领料制度。 （六）回收及不合格材料处理

对于库外材料、余料、设施用料应按材料管理程序办理回收手续；对验收不合格的材料应：①办理更换、退货；②征得同意后，让步接收或降级使用；③做好明显标记，单独存放。 【考点五】施工机具的选择原则

施工机具的选择主要按类型、主要性能参数、操作性能来进行。 【考点六】施工机具的管理要求

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1.施工机具的使用应贯彻“人机固定”原则，实行 “三定”制度。

2.对施工机械操作人员必须持证上岗；严格按操作规程作业；搞好设备日常维护；认真做好机械设备运行记录；保证机械设备安全运行。

3.施工机具的调度应依据工程进度和工作需要制定同步的进出场计划。 4.坚持机具进退场验收制度，以确保机具处于完好状态。

5.需在现场组装的大型机具，使用前要组织验收，以验证组装质量和安全性能，合格后方可启用。

2H320040 施工进度控制在机电工程项目中的应用

【考点一】横道图计划的特点（了解） 1.编制方法简单，直观清晰。 2.便于实际进度与计划进度进行比较。 3.便于计算劳动力、物资和资金的需要量。

4.不易于反映各计划对象间的相互制约和内在的逻辑关系。（缺点） 【考点二】网络图计划的特点（了解）

1.能反映各计划对象（工作）间的相互制约和内在的逻辑关系。 2.可以进行各种时间参数的计算，便于计划优化。

3.可以反映出工期最长的关键线路，便于突出进度计划的管理重点。

4.能反映非关键线路中的时间储备，可以指导计划实施时合理调度人力、物力，使计划执行平稳均衡，有利于降低施工成本。

5.能应用计算机软件编制和管理计划，可快捷得出各类实时数据，便于判断计划执行的偏差数值和计划调整的重点部位。

【考点三】进度计划的类型有哪些？应编制哪些阶段性的进度计划？应选择什么表达方式？（P118-121） 1、施工总进度计划：①应由多个单位工程组成或工期较长需跨越两个年度及以上的项目。②一般分年、季、月三个层次，非常有必要再加“旬或周”。③通常划分节点粗大，逻辑关系清楚，横道图表达为宜；若强调规模大，制约因素多，则用网络图表达。

2、单位工程进度计划：①可分月、旬（周）、日三个层次。 ②专业多，专业面交换，网络图表达为宜。 3、项目作业进度计划：①可分月、旬（周）、日三个层次。

②已充分考虑了衔接关系、逻辑关系，横道图表达为宜。

【考点四】如何实施进度计划？

除应抓好进度计划的修订、实施、检查、调整（PDCA）动态循环外，还应做好：

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1、实施前的交底； 2、实施中的进度统计； 3、实施中的生产要素调度； 4、实施期末的小结。 【考点五】编制施工进度计划应考虑的因素 （P107）

①建筑工程和机电工程的施工进度； ②工程项目的顺序； ③项目工程量； ④各工程项目的持续时间； ⑤各工程的开工竣工时间和相互搭接关系。 【考点六】影响进度计划的主要因素有哪些？

（一）施工项目内部因素：土建工程工期延误、需用资金不能如期到位、施工方法失误造成返工、施工组织管理混乱、处理问题不够及时、各专业分包单位不能如期履行合同、到场的工程设备和材料经检查验收不合格现象严重等。

（二）施工项目外部因素：政府的宏观调控、工程设备和材料供应商违约不能如期供货、施工设计不能按计划提供或设计作重大修改、水电汽等能源供给单位不能如期接通或供给数量不足导致原定试运转计划延期、意外事件的出现（主要指自然灾害造成对工程的侵害）、业主资金不足（不能如期拨付工程款）影响工程设备和材料的正常采购供应等。

【考点七】施工进度的纠偏方法有哪些？（或：采取哪些方法缩短工期？）重点 1.压缩或延长工作持续时间 2.增强资源供应强度（如增加劳动力）

3.改变作业组织形式（变依次作业为搭接作业或平行作业）4.在不违反工艺规律的前提下改变衔接关系 5.修正施工方案

2H320050 机电工程项目施工质量控制

【考点一】质量策划的内容

（一）确定质量目标：1.质量目标应先进、可行； 2.总体质量目标确定后要层层分解。 （二）建立组织机构

（三）制定项目经理部各级人员、部门的岗位职责 （四）建立质量保证体系和控制程序 （五）编制施工组织设计或质量计划 【考点二】工序质量控制的方法有哪些？

工序质量控制的方法一般有质量预控、工序分析、工序质量检验三种，以质量预控为主。 【考点三】质量预控方案包含哪些内容？编写一项质量预控方案。（重点）

质量预控方案一般包括工序名称、可能出现的质量问题、提出质量预控措施等三部分内容。 要求：会编制“质量预控方案”。

【考点四】五大施工生产要素（发生质量事故后，要求分析哪些要素失控？）——重点

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施工生产要素主要是指：人员资格、材料使用、操作机具、检验器具、施工方法和操作工艺、施工环境。（人、机、料、法、环）

【考点五】质量控制点的设置（结合背景分析应设置哪些质量控制点？熟悉A、B、C三级控制点的组织。）

质量控制点：对工程的性能安全寿命等有严重影响的关键部位；对下道工序有严重影响的关键工序。 1、质量控制点的确定原则一般为：（主要掌握“如”后面的内容）

（1）施工过程中的关键工序或环节，如电气装置的高压电器和电力变压器、钢结构的梁柱板节点、关键设备的设备基础、压力试验、垫铁敷设等；

（2）关键工序的关键质量特性，如焊缝的无损检测，设备安装的水平度和垂直度偏差等； （3）施工中的薄弱环节或质量不稳定的工序，如焊条烘干，坡口处理等；

（4）关键质量特性的关键因素，如管道安装的坡度、平行度的关键因素是人，冬期焊接施工的焊接质量关键因素是环境温度等；

（5）对后续工程施工、后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象； （6）隐蔽工程；

（7）采用新工艺、新技术、新材料的部位或环节。 2、质量控制点的划分

根据各控制点对工程质量的影响程度，分为A、B、C三级。

1）A级控制点：影响装置（产品）安全运行、使用功能和开车后出现质量问题有待停车才可处理或合同协议有特殊要求的质量控制点，必须由施工、监理和业主三方质检人员共同检查确认并签证； 2）B级控制点：影响下道工序质量的质量控制点，由施工、监理双方质检人员共同检查确认并签证； 3）C级控制点：对工程质量影响较小或开车后出现问题可随时处理的次要质量控制点，由施工方质检人员自行检查确认。

【考点六】检验试验计划（卡）的作用及内容

1、检验试验计划（卡）的作用：是质量计划（或施工方案）中的一项重要内容，它是整个工程项目施工过程中质量检验的指导性文件，是施工和质量检验人员执行检验和试验操作的依据。

2、检验试验卡的内容（何人何时何地按何标准要求检查何物？）：责任人；何时进行检验；检测部位；执行标准；质量要求；检验方法；检验试验的项目名称；检验记录名称或编号。 【考点七】工程项目质量检验的三检制（了解）

三检制是指操作人员的“自检”、“互检”和专职质量管理人员的“专检”相结合的检验制度，它是确保现场施工质量的一种有效的方法。

一般情况下，原材料、半成品、成品的检验以专职检验人员为主，生产过程的各项作业的检验则以

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施工现场操作人员的自检、互检为主，专职检验人员巡回抽检为辅。成品的质量必须进行终检认证。 【考点八】质量事故的定义（分析是否构成质量事故）

由于工程施工质量不符合标准的规定而引发或造成①规定数额以上经济损失、②工期延误、或③造成设备人身安全、影响使用功能的即构成质量事故。 【考点九】质量事故的处理程序

事故报告——现场保护——事故调查——撰写质量事故调查报告——事故处理报告 【考点十】质量事故的调查小组组成

以项目技术负责人为首，参与人员可以包括：企业技术质量管理人员、质检人员；项目技术负责人、与事故直接相关的专业技术人员、有经验的技术工人；施工班组长等组成。 【考点十一】质量事故的处理方式

施工质量事故处理方式有（由轻到重）：不作处理、返修、返工、限制使用和报废五种情况。 【考点十二】分析质量事故的原因（常设定为焊接背景）——重点 需结合背景，主要从人、机、料、法、环角度分析，同时考虑管理原因： 焊接人员：未持证上岗，或证件不满足符合性、有效性；技术；思想态度 焊接机具：型号规格不对；电流过大过小 焊接材料：焊条受潮；焊条类型不对 焊接环境：风、雨、雪、潮湿气候环境

焊接工艺：如焊前打磨坡口、焊前预热、焊后热处理、焊后无损检测

2H320060 建筑安装工程项目施工质量验收

【考点一】项目划分

建筑工程可划分为单位工程（子单位工程）、分部工程（子分部工程）和分项工程。

（一）单位工程：具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物或构筑物划分为一个单位工程。 1、一个单一的建筑物或构筑物为一个单位工程。 2、建筑工程和建筑设备安装工程共同组成一个单位工程。 3、室外的同一专业性质的可以组成一个单位工程。

例如：室外的给水、排水、供热、煤气等工程可以组成为一个单位工程；室外的架空线路、电缆线路等建筑电气安装工程也可以组成为一个单位工程。 （二）分部工程：按专业性质、建筑部位划分。

建筑机电安装工程可划分为5个分部工程：建筑给排水、供水及采暖工程；建筑电气工程；建筑通

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风与空调工程；建筑智能化工程；电梯工程（注意：不包括消防工程）

（三）分项工程、检验批：按主要工种、材料、施工工艺、用途、种类及设备组别等进行划分。 【考点二】施工质量验收的程序和组织（建筑安装工程项目、工业安装工程项目均适用）——重点 验收程序：自检合格后，向***提交验收报告，由***组织***人员验收。 验收组织：

项目 检验批和分项工程 分部工程 质量验收组织 由监理工程师（或建设单位项目技术负责人）组织施工单位的技术、质量负责人等进行验收。 由监理单位总监理工程师（或建设单位项目负责人）组织施工单位的项目负责人和技术、质量负责人等有关人员进行验收。 单位工程 由建设单位负责人组织施工、设计、监理等单位负责人、技术和质量负责人、监理工程师进行竣工验收。 注意：单位工程由分包单位施工时，分包单位对所承包的工程项目应按规定的程序检查评定，总包单位应派人参加。分包工程完工后，工程有关资料应交总包单位。由总包单位向建设单位提交竣工验收报告。 【考点三】主控项目和一般项目的检验（了解）

主控项目是对安全、卫生、环境保护和公共利益起决定性作用的检验项目。因此必须全部符合有关验收规范的规定。如：钢结构的焊缝强度；管道的压力试验；电气的绝缘与接地测试等。

一般项目，可以允许有偏差。

【考点四】分部工程质量验收合格规定（重点） (1)各分项工程均已验收合格。（实体） (2)质量控制文件应完整。（资料）

(3)有关安全及重要使用功能的安装工程抽样检测结果符合规定。 (4)观感质量验收。（观感）

【考点五】单位工程质量验收合格规定 (1)各分部工程均已验收合格。（实体） (2)质量控制文件应完整。（资料）

(3)分部工程的有关安全及重要使用功能检测资料完整。 (4)主要功能项目的抽样检测结果符合规定。 (5)观感质量验收。（观感）

【考点六】建筑安装工程质量验收评定不符合要求时的处理类型：返修；返工；不作处理。

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2H320070 工业安装工程项目施工质量验收

【考点一】项目划分

1、单位工程：多个分部工程共同组成一个单位工程

2、分部工程（7个）：工业设备安装、工业管道安装、电气装置安装、自动化仪表安装、工业设备及管道防腐、工业设备及管道绝热、工业炉砌筑 3、分项工程：

（1）工业设备安装工程：分项工程应按设备的台（套）、机组划分； （2）工业管道安装工程：分项工程应按工作介质或管道类别进行划分。 【考点二】单位工程质量验收评定为优良的标准

①分部工程的质量等级必须全部为合格；

②其中达到优良等级的分部工程数量不应少于50% ③主要分部工程的质量等级应为优良； ④质量保证资料应齐全。

【考点三】返工、返修后的质量等级评定

当分项工程质量不符合合格规定时，必须及时返工或返修。

返工后的工程可重新评定质量等级；返修后的工程经法定检测单位检定能够达到设计要求的，其质量等级仅可评定为合格。

2H320080 机电工程项目试运行管理

【考点一】简述试运行的顺序？未进行单机试运行的机器，能否直接纳入联动试运行？

试运行一般可分为单机试运行、联动试运行、投料试运行（及试生产）等阶段。前一阶段试运行是后一阶段试运行的准备，后一阶段的试运行必须在前一阶段完成后进行。

单机试运行全部完成并合格，是联动试运行前应具备的条件之一。所以未进行单机试运行的机器，不能直接纳入联动试运行。但确因受介质限制或必须带负荷才能运转而不能进行单机试运行的单台设备，按规定办理批准手续后，可留待负荷试运行阶段一并进行。 【考点二】单机试运行由谁负责？谁编制试运行方案？

单机试运行由施工单位负责。工作内容包括：负责编制完成试运行方案，并报建设单位审批；组织实施试运行操作，做好测试、记录。

试运行方案由项目总工程师组织编制，经本单位总工程师审定；报建设单位或监理单位批准后实施。 【考点三】单机试运行结束之后，应及时完成哪些工作？

1、断电源、动力源

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