四分制检验作业指引
更新时间:2023-10-23 15:19:01 阅读量: 综合文库 文档下载
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面料四分制检验作業指引
一.布料检验包括外观质量和内在质量两大方面。
外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、破裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。
面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。在进行检验取样时,应剪取具有代表性的样品进行测试,以确保数据的准备度。
二、检验前的准备工作:
1. 检验区规划:
环境必须宽敞、清洁、干爽、光线充足、温度及温度要稳定。
2. 检验设备:
①.验布机:应装有调器(0~30Y/MIN),有底灯可看布结构,顶灯亮度不小于1075 LUX的白炽灯(CWF)。
②.灯箱:采用国际标准,放置于没有外部光线影响,中灰色的密封房间,标准光源 灯类型:基本光源D65(6500K)日光,TL 830 (H&M 要求),或TL840(M&S要求),具体遵照各客人要求。
③.工具:测量尺、剪刀、执鸡纸、蜡笔。
3. 检验项目:颜色、手感及外观:
①.颜色:在每卷布剪取布头、布尾各4X5CM样办,于灯箱下用D65及TL830或TL840光源,对照确认样色办和布办以确定布料的色差。
②.手感及外观:对照剪下的布办检查布疋的结构、定形、弹性、花纹等特性是否与确认样布办相符。
4. 外观检查采用 四分制评分法:
布匹的检验方法常见的是\四分制评分法\。四分制是将目测到的疵点进行量度,并按表的规定进行扣分。在这个\四分制评分法\中,对于任何单一疵点的最高评分为四分。无论布匹存在多少疵点,对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分,疵点扣分以看得见为原则,轻微的、不易觉察的疵点不予扣分。
检验过程,如下操作:
1) .布封:量度每卷布布头、布中、布尾的实用寸封,了解是否存在封不稳定,其偏差率
为+3%~-2%。
2) .布长:通过计量仪(码表)量度及记录所查卷布的长度。 3) .疵点的检查:保持验布机的速度20Y/MIN±5,按三个档次:
1, 线色布料、毛料:10Y/MIN
1
2, 深色布料、PU革:12Y/MIN 3, 内里无纺布、麂皮绒:14Y/MIN 若发现疵点:首先分析疵点的类型及按其严重程度打分,然后用蜡笔或执鸡纸在布内指出疵点,记录疵点名称及所扣分数于《验布评分记录表》,最后通过检查结果计算平均分数,根据评分标准确定布是否接受。
一、 织物疵点评分标准:
织物疵点按“四分制”(four point system)评分 ,对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数:
1分: 疵点长度在3英寸或以下。
2分: 疵点长度超过3英寸而到6英寸 评二分
3分:疵点长度超过6英寸到9英寸 评三分
4分: 疵点长度大于9英寸 。
对于严重的疵点,每码疵点将被评为四分。例如: 无论直径大小,所有的洞眼都将被评为四分。任何形式的破洞、严重影响外观的疵点一律扣四分。
对于连续出现的疵点,如: 横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹,每码疵点应被评为四分。 任何重复或不断出现的疵点都将构成屡犯的疵点,对每码布匹出现的屡犯的疵点都必须处以四分。无论疵点分数是多少,任何有十码以上布匹含有屡犯的疵点的卷,都应当被定为不合格。
每码疵点的评分不得超过四分。同一码内的疵点扣分不超过四分,同一码内无论疵点多少最多只可以扣4分,超过的必须开剪。对挂有假开剪的,也同样按以上标准扣分。
二、具体检验标准
1. 任何重复或不断出现的疵点都将构成屡犯的疵点,对每码布匹出现的屡犯的疵点都必须处以四分。
2. 无论疵点分数是多少,任何有十码以上布匹含有屡犯的疵点的卷,都应当被定为不合格。全幅宽度疵点:
3. 每100平方码内含有多于四处全宽疵点的卷,不得被评定为一等品。 4. 平均每10个直线码数内含有一个以上重大疵点的卷将被定为不合格,无论100码内含多少疵点。
5. 如果布匹在一个织边上出现明显的松线或紧线,或在布匹主体上出现波纹、皱纹、折痕或折缝,这些情况导致在按一般方式展开布匹时,布匹不平整,这样的卷都不能被评为一等品。
6. 检验一卷布匹时,对其宽度至少要在开始、中间、和最后时检查三次。如果某卷布匹的宽度接近规定的最小宽度或布匹的宽度不均匀,那么就要增加对该卷宽度的检查次数。 7. 如果卷宽度少于规定的最低采购宽度,该卷将被定为不合格。
8. 对梭织布而言,如果宽度比规定的采购宽度宽1 寸,该卷将被定为不合格。但是对于弹性的梭织布匹来说,即使比规定的宽度宽2 寸,也可以被定为合格。 9. 布匹的总体宽度是指从一端外部织边到另一端外部织边的距离。
2
可剪裁的布匹宽度是指除去布匹织边和/或定型机针孔、布匹主体上未染印的、未上涂层的或其他未经过处理的表面部分而量度出的宽度。
10. 色差评定: 卷与卷及批与批的色差不得低于AATCC灰度表中的四级。 11. 在布匹检验过程中从每卷中取6 寸-10 寸宽的色差布板,检验员将使用这些布皮来比较同卷内的色差或不同卷之间的色差。
12. 同卷内边对边,边至中或布头对布尾的色差不得低于AATCC灰度表中的四级。对于受检的卷,出现这类色差疵点的每码布将被评为四分。 13. 如果接受检验的布料与事先提供的被认可样品不符,其色差必须低于灰度表中的4-5级,否则此批货物将被定为不合格。
14. 卷长度:如果卷的实际长度与标签上注明的长度偏差2%以上,该卷将被定为不合格。对于出现卷长度偏差的卷不再评定其疵点分数,但是须在检验报告上注明。
15. 如果所有抽查样品的长度总和与标签注明的长度偏差1%或以上,整批货物将被定为不合格。
16. 接合部分: 对梭织布匹而言,整卷布匹可以由多个部分连接而成,除非购买合同中另有规定,如果某卷布匹中含有长度低于40码的接合部分,该卷将被定为不合格。
17. 弓纬:对梭织和针织布匹而言,出现大于2%弓纬和斜折的所有印花布匹或条纹布匹; 和出现大于3%歪斜的所有灯芯布匹的卷都不能被定为一等品。
18. 歪斜:对于梭织布匹而言,出现大于2%歪斜的所有印花布和条纹布匹,和出现大于3%歪斜的所有灯芯布匹的卷都不能被定为一等品。
19. 对于针织布匹而言,出现大于5%歪斜的所有灯芯布匹、印花布匹都不能被定为一等品 20. 布匹气味: 所有散发出臭味的卷都不能通过检验。
21.洞眼: 通过导致布匹破损的疵点,无论破损尺寸的大小,都应被评为4分。一个洞眼应包括两根或两根以上的断纱。
22. 手感:通过与参照样品进行对比检验布匹的手感。如果出现明显的差异,该卷布匹将被定为二等品,每码评为4 分。如果所有卷的手感都达不到参照样品的程度,将暂停检验,暂不评定分数
三、抽样程序
选择待检卷完全是随机挑选的。一旦检验员选定待检卷,不昨再对待检卷数进行任何调整,检验期间,除了核对颜色之外,不得从任何卷中截取任何码数的布匹,对接受检验的布匹都 定待等级,评定疵点分数。
1.确定受检数量
A. 少于或等于1000码的, 100%检验; B. 1000码至10000码以内的,抽验1000码;
C. 超过10000码的,抽10%,或按客户要求确定检验数量。
2.选择受检包号或卷号 一般面料厂都有细码单,以说明面料每一卷或每一匹的数量。检验者可以根据需要挑出需要检验的布卷或布匹。如果一批受检布料含有多种颜色,那么每种颜色都要检验到。最好按照每种颜色所占该批面料的比例来确定各种颜色的检验数
3
量。例如,某订单各种颜色的数量及抽样方案如表3—4: 按颜色确定检验数
颜色 A B C D E
定单数(m)
6500 4000 3200 1000 600
检验数(m)
650 400 320 100 60
另外必须注意,抽验是随机的,这可以保证检验结果的正确可靠。
3.检查基本项目
按本指导书“面料品质管理的主要项目”以及 “面料的基本品质要求”,检验面料的外观、重量、密度、手感、花型、颜色、幅宽、匹长、纬斜或纬弧等。如果基本项目不合格,就没有必要再检验疵点,可立即把其归入不合格的布卷。在基本项目合格的前提下,可以做疵点检验。 4.检查数量
核对实际数量与供应商细码单、包内码单以及布卷标记码数是允差不超过1%,超过视为不合格。 5.检验疵点
不管是手工还是在验布机上检验,拉布的速度应该合适,一般以足够看清为原则。不合适的速度会影响验布的准确性。 在做疵点检验时,要注意只对影响鞋子帮面质量的、会影响外观的可见疵点扣分。 在检验同时作好记录(表3—3),并计算每匹(卷)布的100码2评分。
6.发现了疵点,应在布面上加返工标志如返工箭头纸、牛仔布用白色粉笔划记,以便铺料时随时发现如果该批面料不合格需退回面料厂,也方便向面料供应商说明疵点的状况和退货理由。 7.统计不合格的布卷数 此时,已经可以知道受检面料中的每卷(匹)布是否合格,依据《面料检验记录表》中的检查数据结果进行统计、汇总。
四、计算公式:
(一) 100平方码疵点评分
有些公司用100码扣分作为评定该批面料是否可以接受的标准。但是100码扣分是一个绝对值,对于不同幅宽、不同匹长的面料缺乏比较意义。为了能直观的说明该批面料的品质状况,可以用100平方码的疵点扣分予以表示。四分制里面采用的单位是码和英寸,注意米制单位同它们之间单位换算。
1 码 = 91.44 厘米 (公分) ,1 英寸 = 2.54 厘米 (公分)
首先将被检布匹的疵点扣分予以记录,然后按下列工时计算一匹布的每100平方码的疵点评分:
A:梭织物 (1)机织物
4
K= 疵点扣分累计×36 × 100
抽检码数×幅宽(英寸)
即 :(总分数x 36 x 100) / (受检码数 x 可裁剪的布匹宽度英寸) = 每100平方码的分数
B:针织物 K=[疵点扣分累计*100]/[被检布匹的重量(g)/面料克重(g/平方码)]
(2)针织物
疵点扣分累计×面料克重(g/码2)
K= ×100 被检布匹的重量(g)
(二)K值的确定 100平方码的疵点评分直观的反映了该匹布的疵点情况,例如计算的结果为20分/100平方码,这就表示每平方码有0.2各疵点,应该说这是可以接受的。但问题是如何确定合理的可接受K值。考虑到疵点常常与该品种的生产难度有关,生产难度越大的品种疵点产生的可能性越大,盲目的追求高品质并不现实。如牛津纺、青年布的K值可稍高于普通织物。
K值也与客户的要求有关,如果客户对面料的品质要求高,K值就应稍低; K值与面料的价值有关,高价值的面料其K值理应稍低; K值应该是供需双方对品质的共识。
在一般情况下对于常规面料,K值可取不大于25,对生产难度较大的品种,K值可取25~30。
(三) K值的意义 K值在代表着品质,在鞋子帮面生产中,还有着知道生产的意义。 ① 当K值小于10,说明该面料的品质良好,在帮面下料加工中可以放心使用; ② 当K值大于10小于20,说明该面料品质情况较好,在裁剪铺料时稍微注意一下疵点即可;
③ K值大于20小于25,说明的面料的品质可以接受,在裁剪铺料时,要注意发现疵点,对疵点作必要的记号或剔除;
④ 当K值大于25小于35时,根据品种及客户要求,该面料也许可接受,但在鞋子加工时要特别注意疵点对成衣品质的影响。例如除了在裁剪铺料时对疵点作记号并剔除外,也许还需要100%检验裁片。
⑤ 当K值大于35,该面料不予接受。
超过指定分数的单卷布匹应被定为二等品。如果整批布匹的平均评分超过了指定的分数水平,则该批布匹应被视为未通过检验。
五、验收标准(以100平方码为基准)适用欧洲、美国、日本等国家。每匹布:
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A. B. C. D.
组:每100平方码疵点数在10分以下,表示品质优良,放心使用。
组:每100平方码疵点数大于10分,小于20分的,表示品质较好,可接受。 组:每100平方码疵点数大于20分,小于25分,表示品质可以接受。 组:每100平方码疵点数大于25分,小于35分,根据品种及客户要求,该面料也许可接受,但在加工时要特别注意疵点对帮面品质的影响。 E. 组:每100平方码疵点数大于35分,表示该面料不合格,不予接受
不同布种的接受水平
不同类型的布匹被分为以下四大类,超过指定分数的单卷布匹应被定为二等品,如果整批布匹的平均评分超过了指定的分数水平,则该批布匹应被视为未通过检验。 1、梭织布匹:类型、布匹种类、单卷、整批
1-1、全人造布匹,聚酯/尼龙(氨纶)/醋酸纤维制品
衬衫衣料,纺人造纤维织物,精纺毛料等,单卷为20点/100平方码,整批为16点/100平方码。
1-2、粗斜纹棉布 帆布 府绸/牛津条纹或方格纹棉衬衫衣料 纺人造纤维织物 毛织品 条 纹或格子花纹的布/染成的靛青纱 所有专用布匹,提花织物/多比灯芯绒/天鹅绒/伸展粗斜纹棉布/人造布匹/混纺,单卷为28点/100平方码,整批为20点/100平方码。 1-3、亚麻布、薄细棉布 单为40点/100平方码,整为32点/100平方码。 1-4、多皮奥尼丝绸/轻丝绸,单为50点/100平方码,整为40点/平方码。
2、针织布匹:类型、布匹种类、单卷、整批
2-1、全人造布匹,聚酯/尼龙/醋酸纤维制品 人造丝 精纺毛料 混纺丝绸 单卷为20点/100平方码,整批为16点/100平方码。
2-2、全专业布匹,提花织物/多比灯芯绒 纺人造纤维织物 毛纺品 染成的靛青纱 丝绒/斯潘德克斯(氨纶),单为25点/100平方码,整为20点/100平方码。 2-3、基本针织布匹(精梳棉布/混纺棉布),30点/100平方码,25点/100平方码。 2-4、基本针织布匹(经梳毛机梳理过的棉布)40点/100平方码,32点/100平方码。
六 卷筒,包装要求:
1、 无特殊要求,长约100码,重不超过150磅。
2、 无特殊要求,应卷筒,使用纸筒运输中不能破损。 3、 纸筒直径1.5”-2.0”。
4、 卷布两端,暴露部分不超过1”。
5、 卷布前,用长4”以下胶纸固定在左、右三处。 6、 卷筒后,为防止布卷松脱,应用12“胶布固定4处
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