关于印发《加强提升系统管理的补充规定》的通知集政51号

集政?2011?51号

关于印发《加强提升系统管理的补充规定》的

通 知

各矿、矿建项目部：

《加强提升系统管理的补充规定》，业经2011年3月1日集团公司总经理办公会研究通过，现印发给你们，请认真贯彻执行。

二〇一一年三月十一日

- 1 -

关于加强矿井提升系统管理的补充规定

为进一步加强矿井提升系统管理，确保设备安全运行，现对《矿井大型固定设备管理实施细则》集政[2009]307号文“提升机安全运行管理”方面，做如下补充规定：

一、提升机设计与选型

（一）多绳摩擦式提升机滚筒和天轮直径与提升钢丝绳直径之比D/d≥100，并选择标准系列。

（二）双滚筒缠绕式提升机的液压系统设计为制动液压站和打离合液压站，采取相互独立的工作方式。

（三）立井副井提升机设计应配置重力下放装置。 （四）提升机主电机功率≥2000Kw的，应选用交直交变频控制系统；主电机功率在500～2000Kw之间的，应选用直流调速系统；主电机功率≤500Kw的，应选用变频调速系统。副井提升机实现上井口操作。

二、维护运行管理规定

（一）各单位机电负责人，每月组织一次提升系统全面检查，内容涵盖车房、井架及井筒内所有设备，并留有检查记录。

（二）提升系统试验、检测、探伤不符合要求的，必须立即停止运行，同时分析原因。对无法实施立即整改，且不构成安全威胁的，编制防范措施，制定整改方案和期限；对构成安全威胁

- 2 -

的，立即上报集团公司，整改合格后方可运行。

（三）液压制动系统的阀组、油管、滤芯及制动器每年应进行一次清洗检查。制动系统空行程时间、残压和闸间隙必须满足《煤矿安全规程》或《使用说明书》要求。并采用专用检修记录簿进行记录。

（四）蝶形弹簧的使用不得超过生产厂家提供的寿命次数。对制动单元进回油的手动阀应定期检查，关闭时无渗漏。定期对制动单元进行排气，动作灵敏可靠。

（五）进一步细化完善提升机安全保护试验细则和立井安全门、伸缩罐道、操车系统、提升信号之间的闭锁、联锁试验细则。各单位机电技术负责人每月组织一次安全保护试验工作，确保提升机的软硬件保护灵敏可靠。

（六）提升系统在出现紧急停车后，必须对主绳、平衡绳进行检查，确认无安全威胁后，方可恢复运行。

（七）在安全保护失效的情况下，司机不得开车。因处理故障需要动车，必须编制措施。

（八）制动系统闸间隙要始终保持不大于技术测定时的闸间隙值，同一副闸的两侧间隙差不得大于0.3mm。

（九）调整闸间隙时，将两钩空容器处于平衡位置后进行。对不参与调整的制动单元进回油的手动阀必须在液压站停止工作后关闭。每次调整制动单元数量不得超过全部制动单元的四分之一。

- 3 -

（十）打运长材时，应根据已确定的停车位置，在套架上重新设置防止过卷装置，同时在软件程序中重新标定过卷位置，过卷高度小于0.5m。

三、缠绕式提升机 （一）维护与运行

１、负力提升严禁断电带闸运行。

２、每６个月必须对防坠器的主弹簧进行一次检查，确保其机械性能良好，防坠器动作后，应有处理措施。

（二）调绳打离合

１、调绳打离合必须编制安全技术措施，单位机电技术负责人组织审批。

２、单位机电负责人必须现场指挥和协调调绳打离合工作。 ３、打开离合器前应确认的工作

⑴液压站工作油压不得低于技术测定时的油压值，残压不得高于测定时的残压值。

⑵制动闸块和提升机制动盘清洁、无油迹、蝶形弹簧无损伤。 ⑶闸间隙不得大于技术测定时的间隙值。 ４、立井提升机打开离合器要求

（1）打离合前，先将游动滚筒侧的罐笼提至上井口，并用定车装置将游动滚筒锁住。

（2）打离合措施中必须明确规定防止固定滚筒侧容器坠落的做法。

- 4 -

方法一：固定滚筒加设定车装置，采用软连接，控制容器行程小于1米。

方法二：利用二根20#工字钢和二副矿车轮对，制作专用蓬罐小车，使用时将小车推进罐内。

方法三：在井口穿不少于二根20#工字钢进行蓬罐，罐笼底部距工字钢间距≤300mm。

（3）游动滚筒与定车装置连接后，停运液压站，确认油压回零后，方可关闭进回油手动闸阀。

（4）调绳速度不得大于0.5m/s。

（5）调绳打离合器前要填写工作票，现场操作时安排专人“唱票”，逐条确认打离合器步骤。

５、斜井提升机打开离合器要求

（1）有平车场的斜井，打离合器前，将固定滚筒侧容器停放在上部平车场，脱开容器，进行打离合操作。

（2）无平车场的斜井，将两侧容器置于合适位置后进行可靠固定，操作比照立井打离合进行。

四、摩擦式提升机

（一）摩擦衬垫表面接缝平滑，绳槽直径符合钢丝绳的使用要求，单块衬垫剥落达30%必须更换。

（二）自动张力平衡装置在提升过程中，应保持不小于100mm的调整余量。

（三）扁尾绳出现纬线损坏时，必须及时修复。

- 5 -

（四）提升钢丝绳及尾绳的使用寿命，按使用年限和循环次数两种方法进行计算，有一项到期应更换。确需延期使用的，由矿机电负责人组织有关人员进行现场鉴定，制定安全技术措施，适当延长使用期限，并报生产部备案。

（五）每天必须对主绳进行一次验绳，主绳每百米至少要测量一处绳径；每周必须对尾绳、罐道绳和制动绳以及井筒内悬吊钢丝绳进行一次验绳，验绳结果用专用记录簿进行记录。

主题词：安全生产 提升 管理 通知 抄报：集团公司有关领导，副总工程师。

抄送：生产部、安全监察局、设计管理研究院、物资供应分公

司、安装工程分公司、淮沪煤电公司、淮浙煤电公司。

淮南矿业集团总经理办公室 2011年3月15日印发 共印35份 校对：朱玉松 打字：陈宏

- 6 -

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/gw9d.html