废水池防腐验证标准

江苏双乐化工颜料有限公司

C2-3废水池环氧树脂防腐过程验证步骤

一、基层表面处理验证（附：基层表面处理检查表1张） 二、防腐使用原材料验证（附：原材料检查表1张） 三、防腐配比验证（附：配比检查表1张） 四、防腐施工验证（附：施工检查表5张） 五、单体工程验证报告（附：单体验证报告单1张）

一、基层表面处理检查表

工程名称 C2-3环保项目 处理对象名称 V101 V201 新增调节池2 新增调解池1 V505 化学氧化池 V503 MBR池1 V510 MBR池2 处理（m2） 处理总量（m2） 检查项目 表面是否干燥、无潮湿、积水 表面是否处理平整 有无水泥渣 1591m2 检查情况 有无疏松部位 表面浮灰是否处理干净 参与检查人员 施工负责人 检查结论 合格 □ 合格 □ 合格 □ 合格 □ 合格 □ 不合格 □ 不合格 □ 不合格 □ 不合格 □ 不合格 □ 检查日期 备 注 二、原材料检查表

原材料名称 质量标准 1、外观：颜色为淡黄色至棕黄色沾厚透明液体，无明显机械杂质 2、环氧值（ep/100g）：0.41~0.47 环氧树脂 3、软化点：12~20℃ 4、无锡树脂厂凤凰牌树脂 5、生产日期及是否在质保期内 6、出厂合格证或质保书 1、选用丙酮、、乙醇、二甲苯、甲苯类 2、外观：无明显机械杂质 稀释剂 3、生产厂家 4、生产日期及是否在质保期内 5、出厂合格证或质保书 1、选用低毒性固化剂，乙二胺等各种胺类固化剂均可以。 2、外观：无明显机械杂质 固化剂 3、生产厂家 4、生产日期及是否在质保期内 5、出厂合格证或质保书 1、选用厚度为0.2~0.4的玻璃纤维毡 玻璃布 2、生产厂家 3、出厂合格证或质保书 耐酸粉料 参与检查人员 施工负责人 检查日期 1、耐酸性≤90% 2、含水率≤0.5% 检查情况 合格 □

不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 是否合格 三、配比检查表

名 称 环氧树脂 类 别 标准 100 实绩 差异 标准 实绩 100 差异 标准 实绩 100 差异 打底料 腻子料 衬布层胶料与面层胶料 稀释剂 40~60 10~20 10~20 固化剂 6~8 6~8 6~8 耐酸粉料 0~20 150~200 0~20 检查结论 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 参与检查人员 施工负责人 备注

日期 日期 四、施工检查表（三布五油）

1、V101新增调节池2防腐施工检查表

层数 底料 标准 1、应均匀，无漏涂、流挂等缺陷 2、基层处凹陷应用环氧腻子刮平 1、应在底料固化24小时后再行施工 一层衬布料 2、配比应符合要求 3、应均匀，无漏涂、流挂等缺陷 1、应与上一层贴实 一层衬布 二层衬布 三层衬布 2、应无毛刺、脱层和汽泡等缺陷 3、同层布搭接宽度不应小于50mm 4、上、下两层的接缝应错开，错开距离不得小于50mm 5、阴、阳角处应增用一至二层玻璃布 1、配比应符合要求 二层衬布料2、应均匀，无漏涂、流挂等缺陷 三层衬布料 3、胶料应饱满并浸入玻璃布的纤维内 1、第三层衬布后养护24小时后再行施工 面料 2、平整、光滑、色泽均匀，与基层结合牢固，无脱层、起壳和固化不完全等缺陷 3、平整度检查：用2m直尺检查，允许空隙不大于5mm 检查情况 检查人员 施工人员 检查 日期 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 合格 □ 不合格 □ 检查结论 合格 □ 不合格 □ 备注

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