地脚螺栓预埋施工方案(DOC)

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一、施工思路：

钢结构厂房地脚螺栓一般采用直埋式，需在土建做基础同时进行地脚螺栓预埋，其施工特点是数量较多,分布间距较远，而且其定位精度要求很高，因而如何准确快速地对螺栓进行定位安装是我们施工中所要解决的技术问题。

二、地脚螺栓预埋施工流程：

在审核设计图纸后（包括轴线间距、螺栓间距、螺栓直径、螺栓数量、螺栓标高）。

按交底要求组织有相应螺栓预埋经验的施工队伍，计划投入施工人员和施工器具数量。螺栓预埋施工器具包括：经纬仪（要求较高的需用电子经纬仪）、水平仪、50M钢卷尺（预埋精度特高时需弹簧称、温度计）、水平尺、电焊机、配电箱、角尺、线锤、小锤等，另还需准备一套氧气乙炔，以备矫正、返工用。

在预埋螺栓施工过程中仪器测量控制是关键环节，必须由专职测量人员配合,并保证仪器的精度和熟练操作经纬仪、水平仪。

三：地脚螺栓预埋方案：

3-1、质量要求:

地脚螺栓的允许偏差:

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精确的控制轴线、标高螺栓安装的必要条件之一,因此施测得轴线、标高应严格控制在设计和规范允许误差范围之内。

轴线施测宜在早晚安排，避开高温天气和温差较大的天气。

钢卷尺应使用经过检测的标准钢卷尺,重要的测量在使用时一端要用弹簧拉力器,50米钢卷尺拉力值

147N ，同时要考虑温度改正和尺长改正。

如果预埋的螺栓群组中螺栓大而且多,施焊过程中应对称均匀施焊,以防应力集中而产生变形,影响螺栓垂直度。

砼浇筑应防止泵送骨料对螺栓及固定架冲击过大，应均匀浇筑，并做好螺栓露出部位的清理和再保护。

3-2施工条件 ：

每批进场预埋螺栓必须经过抽样检测合格，才能进行预埋；

测量用经纬仪、水平仪、50米长尺必须经过专业计量检测机构进行检测、检定；

预埋设计图纸已经审核无误，预埋螺栓与土建钢筋无冲突；

土建基础模板支撑牢固，放线后土建不能再进行施工或敲动；

基础钢筋保护水泥块绑扎好；

预埋螺栓、施工人员、施工机具全部进场到位；

施工用电问题已解决。

3-3、施工方法：

3-3-1、基准点确定:

联系土建,确定基准标高位置及基准点(一般需两点),若土建无法提供,可依设计图在较长轴线上根据理论轴线在RC 柱上的位置取两点,如图两点,并将此点引在固定建筑物或构建物上，作为复测依据。

模板

3-3-2、检查基础模板

在螺栓预埋前须先进行土建模板检查，柱基础模板需九十度方向两面支撑牢

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固，钢筋保护层水泥块已绑扎好.

3-3-3、螺栓标高、定位线放样:

在建筑物的每个面的角上固定龙门桩，将建筑物的定位轴线按预埋图

纸及土建给定的基准点放到建筑物的各个角的龙门桩上，如果建筑物长度过长须

在长度方向增加龙门桩，距离控制在50米以内。如图：

1 5 10 15

A A

E E

1 5 10 15

固定龙门桩时尽量平行于轴线，且长轴尽量将龙门桩固定在一条直线上，以

减少测量误差，

桩上放线时，要总长度控制好，如总长误差不大，可以平均分到每个轴线上，原

则是控制总长，分段控制.长轴方向放线次数要尽量少，次数越多，精度越差。

依据轴线基准点放出一条长轴线，经纬仪转过90°测出短轴线的平行线，

用长卷尺量出另外轴线。

依据土建给定标高，经过计算用水平仪将螺栓顶标高标注在每个柱子边上的

模板支撑钢管上,标记要清晰,应用红笔或红漆做。标高放线时每次测完后水平仪

需与基准标高对照闭合。

3-3-4、螺栓定位:

一般螺栓的固定使用两块模板固定，按设计图上螺栓直径钻孔，钻孔直径

大于螺栓直径2MM,模板厚度一般为6-12MM。

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对于固接柱子，螺栓分布在柱子边缘，中间部分可以用气割割掉，切割线离螺栓内边缘50-100MM左右，螺栓较多的大型基础，切割时可留出加强筋。

先将模板上控制线与基础上控制线重合，从模板上螺栓孔看基础钢筋是否与预埋螺栓抵触,把抵触钢筋撬开后把螺栓穿入模板，然后把螺栓标高调好，再次把模板控制线与基础控制线对应好，把螺栓垂直度调整好后,可以进行焊接固定。

3-3-5、焊接固定:

一般螺栓连接钢筋选用∮8-16MM，螺栓固定钢筋需固定两层，两层的间距要尽量的大，更有利于保证预埋的精度。每层钢筋需与模板四面顶紧，每一个面两个点，在焊接时螺栓固定钢筋与基础钢筋能连接的地方要尽量连接。

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页脚内容8 3-3-6、脱模、丝口保护：

在预埋螺栓连接牢固之后，即可把预埋钢模套拆掉，准备下一个基础预埋。拆模时要注意不能硬拉、硬撬,模板要平行往上拉。脱模后需用塑料纸或双面胶带将螺栓丝口包裹好,以避免在浇筑施工时碰坏螺栓丝扣和丝口沾水生锈。

3-3-7、验收：

每批螺栓预埋完成后需进行自检,对 “基础螺栓预埋分项检验表”中每项查检20%,如发现1项不合格,应加倍查检, 如仍有不合格,应全数查检,并开立 “矫正预防措施单”给施工队进行改善。

在土建混凝土浇筑以前还需会同业主、监理，按设计图纸对预埋螺栓进行验收检查，检查内容主要包括:检测报告、螺栓规格、轴线间距、螺栓位置偏差、标高、螺栓垂直度、螺栓固定情况等。

验收合格后交付土建混凝土浇筑。

四：误差纠正

一、误差产生原因：

1、图纸错误：

由于预埋图与钢构图纸不统一，造成预埋螺栓与钢结构相对误差。

2、放线误差：

由于仪器精密度、天气影响、人为因素、基准点的移动造成放线误差。

经纬仪未经过校验，标记用记号笔笔头太粗，造成放线误差；轴线放线需

引线时所用水平尺不标准及风力过大线锤移位；空气的湿度、可见度对放

线也会造成一定的误差；基准点没有复合造成误差。

3、拉线误差：

在螺栓预埋时一般需在基础模板上标记的控制点拉线，使控制点引到螺

栓钢模板上，钢模板离基础模板有段距离，使用水平尺不标准及绑线时

靠控制点上小钉一边邦线使两条线不能垂直重合。

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4、预埋钢模板孔位误差：

在螺栓预埋施工前需对钢模板上螺栓孔位尺寸进行复核，如有误差而未进行复核即形成螺栓预埋误差。

5、垂直度误差：

不用水平尺去测量螺栓的垂直度或使用的水平尺不标准以及施工人员的仔细不够都可能造成预埋螺栓垂直度误差。

7、焊接变形误差：

对于预埋螺栓多而大的螺栓群组，在预埋过程中焊接变形也是形成螺栓预埋误差的一个因数。

8、模板位移误差：

基础模板支撑不牢固，在预埋螺栓施工及混凝土浇筑中容易使整组螺栓偏移而形成螺栓预埋误差。

二、误差的纠正：

1、轴线放线原因造成的偏差的纠正：

轴线放线偏差而造成的预埋偏差一般会整条轴线的螺栓偏差，可通过调整轴线位置而使误差相对变小,有必要时需通过业主、总包、监理的同意。

2、较大偏差的纠正：

对于较大偏差的纠正一般有以下几种方法：

柱底板扩孔处理，扩孔后在柱底板上用与底板等强等厚铁板焊接补强。需经业主、监理的同意,如偏差几厘米需经设计计算。

将螺栓实际偏差尺寸提供给工厂，柱底板按偏差尺寸开孔。

将螺栓在二次灌浆层以下截断，将螺栓固定于正确位置后十倍的直径长度绑接焊（需经设计认可）。

经设计计算后在原螺栓周围植化学螺栓。

3、较小偏差的纠正：

对于预埋螺栓偏差较小（6MM左右）、直径在M24左右的，可以用钢管将螺栓往正确位置扳过一点。

4、螺栓长度过短的纠正：

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a、对于长度不足以拧紧双螺母，可征得业主、监理同意降低整个厂房安装

标高，或适当降低某单个柱子的标高。

b、对于长度过短一个螺母都不能拧上的，可以加工经设计计算的特制内丝

接头将螺栓接长或十倍的直径长度绑接焊。

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编制时间：2008年10月28日

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