钢结构施工组织设计（改好）

安全施工组织设计

建钢结构筑安装中的安全施工，不同于一般工程施工，其主要钢构件均在车间加工成半成品运到施工现场，梁、柱体积大，很重、很长，在现场用高强螺栓装配，这些均给施工带来了难度，所以安全和文明施工应摆在首位。 一、安全生产管理

1.在施工中要让参与施工的每个作业人员牢记安全操作规程和有关安全、文明施工条例，为了有条不紊地组织安全施工，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，从设施措施、防火教育、制度等方面进行着手。

2.柱子吊装应配置安装梁的工作台（操作平台）和上下爬梯，解绳索时要拴好安全带。梁安装时，应在柱子之间拉一根主绳索作为扶手和拴安全带之用（次梁安装亦同）。紧固自功螺栓时，在没有操作平台的节点处，要拴钢吊篮架和拴好安全网。

在吊好每一根柱子，尚未装钢梁时，应拉好缆风绳，以防大风及被碰撞时柱子倒下而造成安全事故。在铺设压型板前，要铺好双排脚手板且两端绑牢。在地面上应按图纸要求及排板图进行，尽量减少在钢梁上搬运。

3.现场安全员在施工前对所有施工人员进行安全交底，未参加交底人员不能参与施工，同时认真做好交底记录及反馈。要对工程进度中调配来的人员，随时做安全交底。

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4.施工现场要加强安全教育工作，发现不安全隐患及时处理，不得拖办，以防造成安全事故。

5.各种施工机具进场前必须认真检查，不得带病使用。对有高血压、心脏病者，也不能进入施工现场，杜绝施工人员带病上岗。 6.夜间施工作业，必须有足够的照明，维护电工要经常检查线路，以免发生事故。

7.施工人员必须严格执行各工种安全技术操作规程，必须穿戴好个人防护用品，带好安全帽。 8.严禁酒后作业。

9.吊车起吊前，应认真检查吊装机具，确保吊装机具的安全可靠性。吊车起吊应先试吊，确认无误后，方可起吊，在吊装过程中严格执行“十”不吊。

10.交叉作业要统一安排，密切配合，步调一致。

11.高空作业人员要系好安全带，对小型工具、材料应放在工具袋内，不能随意往下丢东西，以防伤及地面作业人员。 12.吊车要专人指挥，其他人不得随便指挥。

13.构件吊装前要系好安全溜绳，以防构件在吊装过程中大幅度摆动，使构件转向到位。

14.应备有灭火器，安置在相应位置，并作出醒目的标记。 15.对动用明火操作（焊接、氧乙炔焰火花）如发生火情，应立即组织人员进行灭火。

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二、文明施工管理

1.对施工人员进行文明施工教育,加强文明施工意识。 2.施工现场的临时设置位置，材料和半成品构件的堆放，必须按施工平面图的位置规定堆放，不得随便更改。

3.现场场容实行分片包干制度，划分管理区域职责范围。 4.对施工现场的施工噪声要进行必要控制。

5.项目按“文明施工中间检查记录”表进行自检评分，并在每月或定期的施工生产会议上总结评比。

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安 全 管 理 体 系

各 施 工 班 组 安 全 员 技 术 总 负 责 项 目 经 理 兼职安全员（吊装） 兼职安全员（安装） 兼职安全员（运输） 兼职安全员 项 目 部 其 他 成 员

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质量管理、保证体系

一、施工质量目标

工程一次性合格率100％。 二、质量保证管理

对本工程的制作、安装做到充分准备，合理组织，精心施工，争取本工程在质量上创优质工程，在施工工期上确保网络计划工期的按时完成。

健全技术质量责任制，开展全面质量管理，使施工中各环节都

得到控制。

设立强有力的指挥系统。

在施工中要由专人指挥，各部门专职人员各负其责，服务于 现场，做到施工现场问题现场解决，任何专职人员不经批准不得离开现场。做到层层把关，协调施工。

定期召开生产例会，解决、检查、评议一些较为重要的技术质

量问题，并提出建议与整改措施，及时执行，始终围绕保证工程质量。

加强质量管理，行使质量否决权。

（1）建立健全质量保证体系，现场专职检查员负责组织质量检查，并随时配合甲方现场负责人和监理、工程师对施工现场的检查指导，并将甲方的合理意见及时反馈到指挥部有关人员，以便调整施工。

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（2）施工前对施工人员进行技术交底，使其掌握图纸要求和规范要求。

（3）严格控制工程质量，坚持“三检一评”制。即“三检”自检、专检、互检、质量评比，认真做好资料管理工作。 （4）加强质量动态管理，坚持质量奖惩制度管理。

（5）所有原材料、半成品必须有合格证（材质证明）或检验报告，不允许不合格品投入工程使用，焊条应有烘烤发放、回收记录。 （6）抽检、试验记录报告手续要齐全，数据要准确，并妥当保管。 （7）所有隐蔽工程记录，必须经甲方监理及有关验收单位签字认可后才能组织下道工序施工。

（8）工序质量管理，要保证工程质量，首先要保证工序质量，因此工程要着手抓各工序的质量管理，如下表： 由专业人员负责资料收集，交资料员整理装订归档。 序作 业 号 构件验收、1 堆放 2 构件运输 构件吊前除3 污 4 吊装 5 自攻螺钉 文件 验收技术标准堆构件各种尺寸、外观、构件验收单 放平面布置图 质量证明、布置执行 运输指令单 收贷时间、规格、数量 构件收货单 接头表面清洁度清除 附着杂物 平面布置图 紧固要领 构件编号、方案 吊装进度记录 技术指导 管 理 内 容 记 录 HTB规格、数量，初、紧固记录 终拧值，抽查 抽检报告 ６

6 吊装测量精度、标高和垂直安装偏差 （1） 度、测量方法 焊前准备工构件吊装焊前测定记录 7 作 8 焊接 焊接工艺卡 焊材、设备准备、接头形焊前自检记录 状错口检查、安全检查 预热温度、时间、参数，焊接检查记录 清渣后热、保温 吊装测量构件 焊后；9 焊接变形、安装偏差 （2） 测量记录 压型钢板铺梁上清扫、弹线、号料10 钢板排列图技术标准 隐蔽验收记录 设 咬口 11 栓钉焊接 焊接要领书 抽检记录，栓钉位置、焊接参数抽隐蔽验收记检 录 除净锈污、涂刷均匀 12

柱、梁节点 刷漆

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质量管理、保证体系

工艺员 焊接工艺员 质检员 材料员 设备管理计量员 工艺责任工程师 焊接责任工程师 质检责任工程师 材料责任工程师 设备责任工程师 计量责任工程师 项目经理 、 技术负责人 车间生产班组 组 安装施工班

员 ８

钢结构安装质量控制体系

项目部技术人员熟悉图 纸及施工组织设计 不符合技术要求 与甲方、监理 上报要求纠正 班组技术交底 技术人员符合设基础校验 计要求 主钢构安装 严格控制并做好相应的技术次钢构安装 资料 交有关部门单位验收，并请公司质检部检验 屋面工程安装 技术人员严格控制墙面系统安装 并做好相应的技术门窗、包角安装 组织公司质检部、审核部门审核 防水涂料 资料 工程清理、工程资料整理 工程交验

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