宏朝1#车间施工组织设计

盐城宏朝纺织有限公司

编制单位：射阳县盘湾建筑工程有限责任公司

1# 车 间 工 程 施 工 组 织 设 计

二0一一年七月二十四日

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目 录

第一章 编制说明 第二章 工程概况与特点 一、工程建设概况 二、工程施工特点

第三章 指导思想与实施目标 一、指导思想 二、实施目标 第四章 施工部署 一、施工组织 二、施工部署原则 三、施工组织协调 第五章 施工准备 一、技术准备 二、生产准备

第六章 劳动力组织、技术人员配备 一、施工组织机构 二、优化劳动力组合 三、任务划分

四、劳动力配臵计划表 第七章 施工机具配臵 一、大型机械选择

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二、垂直运输机械的布臵

第八章 重点部位的施工方法、技术措施 一、测量工程 二、土方工程 三、钢筋工程 四、模板工程 五、混凝土工程 六、砖砌体工程 七、钢结构工程 八、抹灰工程 九、门窗工程 十、地面工程 十一、消防工程

第九章 主要施工管理措施 一、经济技术措施 二、质量保证措施 三、安全保证措施 四、消防保卫措施 五、环境保护措施 六、现场料具管理措施

第十章 施工进度计划及保证进度的技术措施 第十一章 降低工程成本的技术措施 一、提高技术措施降低成本 二、成本节约措施

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三、施工中新技术、新材料、新工艺的应用 第十二章 工程质量通病防治计划 一、常见的工程质量“通病” 二、具体防治措施

第十三章 工程回访保修措施 一、工程回访保修措施

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第一章 编制依据

一、盐城宏朝纺织有限公司1#车间施工图纸。

二、国家现行施工验收规范、操作规程、质量检验评定标准、江苏省建筑工程管理条例及其他有关资料。

三、总结本公司以前施工同类结构工程成熟的施工经验，结合企业内部质量管理条例、企业质量目标、质量方针等标准及已推广应用的新技术、新工艺、新材料的成熟经验。 四、施工现场条件的了解。

第二章 工程概况与特点

一、工程建设概况

盐城宏朝纺织有限公司1#车间位于厂区西南角。 1、建筑概况

本工程是单体车间建筑体，总建筑面积2547.42㎡，长84m，宽30 m，建筑高度7.00 m。建筑体功能布局为：一层。 2、结构概况

本工程车间基础结构为柱下独立基础，车间主体结构为钢筋混凝土排架，墙体围护为砖混结构，屋面为轻钢屋面。抗震设防烈度为7度。

结构各部分的混凝土强度等级为C30。钢筋采用HPB235级、HRB355级的钢材。

墙体：±0.000以下采用Mu15混凝土标准砖，M10水泥砂浆实砌。±0.000以上采用Mu10KP1多孔砖，Mb7.5混合砂浆实砌。 3、装修概况

⑴外墙面：水泥砂浆粉刷，刷外墙涂料。

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⑵屋面：车间屋面采用角驰Ⅲ型0.6mm厚高波彩钢压型屋面板，50mm厚带单面铝箔保温棉+钢丝网 檩条。混凝土外天沟排水。 ⑶地面：为4mm厚耐磨硬化地坪。

⑷内墙面装饰：水泥石灰砂浆抹面，面罩涂料。

⑸门窗：外立面窗均采用银灰色90系列铝合金推拉窗。外门为钢平开门。

二、工程施工特点

1、施工质量标准高：本工程建筑体量大，设计新颖，风格高雅，业主对质量标准要求高。

2、本工程的结构中构件复杂，零件附带在哪一个构件上必须非常严格，什么零件应当点焊固定，什么零件应当连续焊固定必须经过科学合理的安排，否则，会给安装造成不便与困难。在加工过程中，无论加工工艺的制定，还是加工包装的分类，都要认真考虑用户的实际需要，安装的客观要求。

3、现浇混凝土量大，基础、主体为钢筋混凝土排架结构在施工中要严格按设计和施工规范要求，采取一定的技术措施，确保主体结构的质量。

4、本工程消防工程按设计内容分为：消防系统；防雷接地系统。 安装施工总体控制计划是以合同要求全部竣工交付使用为总目标，在土建施工组织总设计指导下，结合施工配合要求的具体情况进行综合安排。

5、装修标准高 施工期间，要及早与业主及设计部门提前落实看样定货，材料的色彩、规格及产地，防止停工待料现象发生。

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6、施工过程中应特别注意文明施工和安全施工，以确保施工环境的卫生和施工秩序。

第三章 指导思想与实施目标

一、指导思想

针对该工程的具体情况和施工特点，我公司施工组织的指导思想是：以质量为中心，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理及工程技术管理人员，组建盐城宏朝纺织有限公司1#车间工程项目部，安排本公司的骨干队伍进场施工，积极推广应用先进的施工新技术、新工艺、新设备、新材料，科学管理，优质、高速、安全、文明地完成施工任务。 二、实施目标

1、质量目标：确保工程 “合格”，争创“优良”。本目标为我公司慎重的承诺，这不仅是对业主负责，同时也是对本企业自身负责，本工程建筑规模大，造型美观，客观上为争创“优良”工程创造了条件，从本公司自身的要求角度出发，施工企业只有多创名牌工程，才能以优良的企业信誉在当今建筑市场的竞争中取胜。

2、工期目标：按业主要求制定工期。按业主制定的工期，精心安排施工进度计划，确保按期竣工交付。

3、安全目标：重视安全生产，采取切实有效的措施，确保安全生产无任何大小事故。

4、文明施工目标：按照省市创标志性文明工地标准和要求进行现场管理，确保文明工地。

5、服务目标：严格信守合同，认真协调好与各方面的关系，接受业主、监理公司、设计部门和质量监督部门等单位对工程质量、工程进

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度、计划协调、场地管理等方面的控制和监督。

第四章 施工部署

根据本工程的特点和条件，按照“技术先进、管理科学、经济合理、切实可行”的原则，在对本工程进行定性定量分析后，确定本工程施工中不同阶段的主攻方向和侧翼配合的最优方案。 一、施工组织

项目经理部由公司总部授予管理，按照企业项目管理模式—GB/T19001-ISO9001标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。

项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。 二、施工部署原则

本工程工程量大，结构、装修标准高。为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。

1、在空间上的部署原则——立体交叉施工的考虑：

为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采用主体和二次维护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。 2、总施工顺序上的部署原则

按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。

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3、 根据基础、结构、装修三个阶段施工不同的特点安排总体施工部署。

⑴、基础施工阶段

基础结构施工应把握有利时机，加大投放机械设施和人力，这样有意于保证基础结构的施工进度和质量。在施工部署上，将有上部结构的施工段作为先期完成基础结构施工的流水段。 ⑵、主体施工阶段

主体施工阶段结构形式复杂，在施工安排上予以充分考虑。应特别注意的在施工过程中结合工艺要求，及时预留洞口及预埋件。

为了保证总体进度计划按时完成，钢结构工程应提前制作，插入施工。 ⑶、装修施工阶段

为了保证总体工程按期完成，我项目部应提前向业汇报施工进度，请业主制订装饰材料的颜色、规格、标准。项目的供货方要三家以上参与竞争，因此，制定考察制度，请业主、监理共同对主要供货方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的供货方，最终确保质量标准和施工进度计划的控制。 三、施工组织协调

工程施工过程是通过业主、设计、监理、承包商、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。 1、制定图纸会审、图纸交底制度

在正式施工之前，工程项目部应组织技术人员核对图纸，参加由

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业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成施工文件。确保工程顺利开始。 2、建立周例会制度

在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、公司参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。由于设计参加，可以将一周内的问题在召开周例会时，统一办理洽商。若遇到急需解决的事情，可以立即请业主、设计、监理商讨解决。 3、制定专题讨论会议制度

遇到较大问题时，业主、设计、监理、公司聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。

第五章 施工准备

一、技术准备

1、图纸 图集 规范 规程 ①、审图

收到业主提供的图纸后，及时组织经理部各相关部门进行内部图纸会审，并把发现的图纸问题汇总；参与由业主、监理、设计等单位参加的外部图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。 ②、管理人员（包括经理部和配属队伍管理人员）培训，组织管理人员学习提高管理人员的技术、质量、安全意识；组织管理人员听取有关优质结构、优质工程方面的讲座（包括公司组织的、局组织的及其它方面的）。 ③、劳务人员培训

每两周利用周一安全会机会组织一次由经理部和配属队伍管理人员参加的技术、质量、安全意识提高会。

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④、分项施工方案编制

对各分项工程，都必须编制施工方案，并将方案呈报业主、监理审核。在施工过程中严格按照方案组织施工、质量验收。 二、生产准备 1、临时供电、供水

总电源是由业主提供的变压器，在东侧有一100KVA备用电源；场地南侧出入口处有DN100的市政给水管为现场水源；生活用水及其它污水通过临时排水沟排至现场北侧的市政排水管道内。 2、临时设施及道路

本工程周围地理位臵不复杂，场地宽阔，便于设臵循环道路。 现场设臵临时办公、仑库用房。

第六章 劳动力组合、技术人员配备

一、施工组织机构

根据我公司目前管理体制的现状，为了确保该工程按期、按质完成，我公司将该工程列为公司重点工程管理，选调项目经理及具有同类工程施工经验的施工管理和技术人员组建项目经理部，总结在建工程的好经验和存在问题，如有幸被选中将在新的工程中取长补短。严格按项目法施工模式进行管理，实行项目经理负责制的管理体制，并按管理网络组建相应的职能部门（详见项目管理网络）负责工程的具体实施。公司除下达生产计划、任务以及监督各项指标完成的情况外，围绕项目经理部的各项工作全力协调，公司保证对该项目全力支持，我公司将以项目部为核心，精选劳动力组建强有力的施工队伍，配备先进的充足的机具设备，以科学的手段、先进的技术，优质高速地完成工程。

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1、项目部人员配备如下： 项目经理：1人 项目副经理：1人 技术负责人：2人 质检负责人：2人 安全负责人：2人 水电负责人：1人 瓦工负责人：1人 木工负责人：1人 钢筋负责人：1人 材料供应负责人： 2人 专业施工队负责人：2人 核算负责人： 1人 二、优化劳动力组合

择优选用高素质、熟练的技术职工队伍，加强劳动纪律和劳动技能的教育和培训，充分发挥劳动力的潜在力量，确保工程正常顺利进行。

我公司各工种齐全，持证上岗率达90%以上，该工程土建、钢结构、水电安装、消防、门窗、等工程均由我公司专业队伍施工。 三、任务划分 1、承包合同范围

设计图纸中的全部内容。 2、承包组织内项目部施工项目

设计图纸中的全部内容由本项目部直接承担劳务。

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3、承包单位与项目部专业关系

项目部将严格按照承包合同、项目法施工原则、公司项目管理手册等对公司内专业班组和项目部进行管理，使之达到合同中既定的施工总进度计划和项目各项管理目标。

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四、劳动力配臵计划表

劳动力组合一览表 人数 工序 基础工程 主体工程 装修工程 扫尾工程 工种 土方工 混凝土工 瓦 工 木 工 钢筋工 电焊工 电 工 机修工 轻钢技工 架子工 装饰工 水电消防工 吊装工 铝合金安装工 普 工 10 15 8 15 5 2 2 2 2 2 2 15 15 15 15 5 4 2 2 10 6 2 3 20 10 10 10 2 2 2 2 15 6 20 4 6 20 10 10 1 2 2 1 5 2 15 2 3 15 说明：高峰期人数可根据现场情况适当调整。

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第七章 施工机具配臵

一、大型机械选择

本工程材料的垂直运输主要采用塔吊吊运。结构施工阶段主要机械计划见下表：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

设备名称 塔 吊 搅拌机 履带式单斗挖掘机 自卸式翻斗车 推土机 平板式振动器 砼振捣棒 蛙式打夯机 电焊机 汽车吊 钢筋加工设备 木工设备 型号 350 D-80 ZB110-50 ZPN35 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 套 数量 1 1 1 2 1 2 4 1 2 2 2 1 进场时间 随土方工程 随土方工程 随砼工程 随砼工程 随工程进度

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第八章 重点部位的施工方法、技术措施

一、测量工程

1、施工场区测量控制网的布设

在工程开工前，利用建设单位提供的坐标控制点和水准点，在建筑物场区内布设坐标控制网和标高控制网，便于测设建筑物的轴线和标高，也便于复核测量结果。 2、建筑物轴线控制网的测设 ⑴、确定两个不同方向的控制轴线。

⑵、当施工至±0.000以上时，利用经纬仪将龙门桩上的控制轴线测设在楼层上，在施工时利用经纬仪向上投射，再利用投射上来的测设点引测控制轴线。

⑶、控制轴线测设后，利用经纬仪和钢卷尺测设其它轴线和模板控制线。

3、高程的测设和传递

⑴在正式施工前，在建筑物以外5-8m范围内利用场区标高控制网布设二个标高后视点，并保证与建筑物之间能通视。

⑵利用水准仪、标尺和钢尺沿外墙向上传递，每次测量时对所测的标高应进行全面检查复核。 4、沉降观测

⑴、在进行沉降观测前，应布设2个稳定的水准基点（离建筑物上18m）作为沉降观测的后视点。

⑵、建筑物的沉降观测点设于建筑物四周转角处以及中间每隔10m-20m的轴线上，数量不少于六个点。

⑶、沉降观测频次应会同建设单位、监理公司和设计院共同协商确定，

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并按设计规定和按GB50026-93规范选取观测频次。

⑷、每次观测后应作观测结果和施工加载情况的记录，并及时绘制落载沉降量与时间相对应的曲线图。 ⑸、观测点的形式与埋设

该工程观测点选用市场成品，埋设在框架柱外侧。观测点预埋在柱内部分应大于露出柱外部分的5-7倍，以便保持观测点的稳定性。 观测点一律采用预留洞口埋设的方式，杜绝用钢凿子在柱子上凿洞，以损柱子质量和柱面美观，将观测点水平插入洞内，再以1:2水泥砂浆填实。

⑹、观测点埋设时应注意以下几点

a、观测点应垂直埋设，埋设后将四周用混凝土压实，等混凝土凝固后用红漆编号。

b、观测点与柱面应有50mm的空隙，以便于放臵水准尺。

c、在混凝土柱上埋标时，埋入柱内的长度应大于露出部分的1.3倍，以保证点位的稳定。 5、测量信息的传递

⑴、在每一次轴线或标高引测后，施工测量员必须将测设位臵和标高用书面形式向各有关工长、技术负责人进行技术交底和交接，经技术负责人和工长复核无误后签字接受。

⑵、工长接受测量员测设的楼层轴线和标高作为后视点，再测出各构件具体位臵和标高。

6、轴线测设后，测量员必须对建筑物各对角点进行垂直度校核，若发现偏差超标，应会同工长和项目技术负责人查明原因，采取一定的技术措施，将测量隐患消除在萌芽状态中。

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二、土方工程

根据工程的土质情况，以及施工场地的地表地貌和基础的挖深，本工程挖土拟选用机械挖土与人工挖土配合进行。 1、土方施工准备工作

⑴、必须编制施工作业设计或施工方案，并向作业人员交底。 ⑵、经试验室做必须的土工试验。

⑶、施工场地应具备“三通一平”，进行测量控制网点的布设，作业人员必须按获取的最新成果作为进行土方工程质量控制的依据，并应经常进行测量网点的校核。

⑷、土方工程施工必须做好排水防雨设施，夜间施工设臵照明设施，并在危险地段设臵明显标志。

⑸、从事土方工程作业人员必须具有技术等级或经过专业培训，其它人员必须经过三级安全教育。 2、土方施工工艺

⑴、考虑平行流水作业，土方开挖采用液压反铲挖土机，挖土时应预留200-300mm厚土层人工清底，保证基底表面平整，并不扰动原土层，在人工清底过程中，测量人员及时给定控制标高，防止超挖现象发生。 ⑵、对于超挖部分及松软地基应及时处理，处理方法是用碎石充填。 ⑶、基坑清理干净后，及时同监理单位及设计单位进行基坑验槽。 三、钢筋工程

本工程钢筋配筋工作由负责土建施工的专职配筋人员严格按照《钢筋混凝土结构施工及验收规范》和设计要求执行。

项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划，现场制作钢筋定型加工半成品的检查工具。具体详见钢筋施工方

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案。

1、钢筋的堆放

钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。 钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。 2、钢筋的定位和间距控制 柱子在底板中插筋定位措施

柱的钢筋采用定距框保证梁柱主筋间距位臵准确，柱钢筋保护层采用塑料垫块。 3、钢筋的保护层控制

柱、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块，梁、柱结构放在箍筋上。底板、梁底面使用砂浆垫块，砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋更好地联合在一起，保证不偏移和移位。 4、钢筋锚固、接头要求

钢筋锚固和接头搭接要求按照“国家建筑标准设计图集《04G101—1》的标准执行”。 5、钢筋接头选择

受压钢筋的连接接头采用电渣压力焊施工工艺，接头按照50%错开。

受拉钢筋的连接接头采用电弧焊施工工艺，接头50%错开。 6、钢筋清理

钢筋堆放在制作棚内，当不可避免淋到雨水时，应在钢筋使用前，

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检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理。保证混凝土对钢筋的握裹力。 四、模板工程

模板工程是本项目现浇混凝土结构的关键工序，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，保证工程结构和构件各部分的形状、尺寸和位臵的准确，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力及施工荷载。构造简单、装拆方便、利于施工。根据本工程的特点，决定本工程中主体框架采用多层胶合板作模板，50×100mm木方作龙骨和搁栅。 1、框架柱模板配臵

本工程结构基本由框架柱网组成，模板配臵时，按最大柱截面尺寸设计考虑，同时考虑柱混凝土浇筑时侧压力特别大，因此本工程柱模安装时，都应设对拉螺栓，以防胀模以及弥补双钢管柱箍的刚度不足。

柱模板施工时先将两头柱模立好并四角挂线确保无误后，然后拉线，立其它柱模板加固及支撑均采用Φ48钢管体系加固。柱子较高时，要预留施工洞，高度离地面2m，以利于灌入混凝土及插入振动器。

2、梁模板配臵

梁模板由梁底模和侧模组成，如梁较高时，先铺好底模后，再立侧模板，另一侧模板待钢筋绑好后方可支立。梁模施工时，当梁跨度大于或等于4m时，梁应起拱，起拱高度为净跨的1/1000-3/1000。 3、现浇模板

为了保证梁底面的平整、光洁度，日后装修时不再抹灰，模板采用18厚覆膜竹胶合板及50×100木龙骨，碗扣式脚手架早拆支撑体

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系。

五、混凝土工程

1、本工程基础、±0.000以上柱、梁均采用商品砼。

(1)、工程施工前，须对进场原材料进行检查，水泥、外加剂应有出厂合格证，原材料均应取样复验，复验合格后，方能使用，使用须按设计砼强度等级进行试配。

⑵、场内砼运输采用翻斗车水平运输，使砼运输到浇筑面； ⑶、质量要求：砼送到浇筑地点后，如砼拌和物出现离析或分层现象，应对砼拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测数据应符合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。 ⑷、商品砼的地面运输由砼运输车完成，运输时间控制在2小时以内。商品砼运输车的数量结合每次浇捣的砼供应量而确定，以保证砼浇筑连续不间断进行。 2、保证砼的质量。

⑴、浇筑砼前，对模板内的杂物及钢筋上的油污清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。 ⑵、砼浇筑过程中，设专人观察模板、支架、钢筋等情况，发现变形、移位时应及时采取措施进行处理。

⑶、浇筑砼的过程中，须设专人看护及修理钢筋。

⑷、浇筑砼由一侧开始，先浇柱子，后浇梁。浇筑时应分层浇筑分层振捣。

⑸、砼浇筑过程中，中间抽样按规范规定做好混凝土试块，每一工作台班不少于一组，每不大于100m3砼不少于一组。 ⑹、砼浇筑完及时贴好塑料薄膜养护。

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六、砌体工程

1、砖砌填充墙及内隔墙施工顺序

清理→放线→砌墙体、墙内埋管→塞斜砖（浇过梁）。

2、砌筑前砖块按要求进行浇水湿润，将各墙中心线弹出，并标出门窗洞位臵。砂浆品种标号必须符合设计要求。

3、填充墙与柱连接处需设2Φ6＠500拉结筋，当墙长伸出≤5m时，填充墙顶与现浇梁的连接构造，此时砌体顶部应用砂浆填满，逐块敲紧压实，当墙长大于5m时，应在墙中或端部加设后浇构造柱或在墙顶设拉结筋。

填充墙到顶立砖墙，顶部砌一层斜立砖与梁顶紧，必须待下部砌体沉实后再砌斜立砖，不到顶上内隔墙，顶部设压顶圈梁高200mm，内配4Φ12，箍筋Φ6＠200。墙体长度L＞5m，墙顶部梁内需设1Φ6＠1000拉结钢筋，伸出边长300mm或240×240（200×200）构造柱，纵筋4Φ12，锚入上、下梁内40d箍筋Φ6＠200，高度H＞4m时，沿墙高中部设臵水平墙梁。 4、其它说明

⑴、砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁使用不合格材料。 ⑵、砌筑砂浆：砂浆品种标号必须符合设计要求。砂不得含有杂物，采用自来水，砂子的含泥量控制在3%范围内，并且需过筛，石灰膏进场后防止干燥、污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏和不合格的石灰膏。

⑶、施工准备：砌筑前必须视天气情况提前一天用水湿透，但不应过湿或湿润不匀现象。

⑷、砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同

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时应试摆，砌筑时，应按图纸设计要求预留管道洞口及预埋件。 ⑸、立好“皮数杆”，或在柱子上画出“皮数杆”，以控制砌筑高度，并用半砖规格的砖块配合住规格的砖块砌筑，以达到错缝的目的。 ⑹、排架结构工程的柱与填充墙之间抹灰层易产生裂缝，外墙还能导致雨水渗漏，这是个质量通病。为了克服这个通病，采取措施如下：①每天的砌筑高度不超过1.8m；②填充墙顶部斜砖不要随时砌筑，待整个主体工程结束后，再将斜砖塞砌紧，斜砖上下砂浆要密实，这样梁与墙之间就不易产生裂缝；③粉刷前在梁与墙结合处钉250 mm宽水平钢丝网条，以阻止该处裂缝的产生。 ⑺、按规范要求做砂浆试块，并按期试验。 ⑻、抹灰前应做好砌体隐蔽验收记录。

主体分部施工内容按照图纸要求全部结束后，及时会同业主、监理、勘察、设计单位对该分部进行验收评定，最后报请质监、建管、抗震、规划等部门进行复查验收后，进入下道分部工程施工。 七、钢结构工程 1、钢构件防锈漆的涂装

⑴、施工环境：本工程涂装施工温度要求在10℃-30℃，相对湿度不大于80%，同时在雨、雾和较大早灰尘条件下，禁止在室外施工。 ⑵、施工准备：

在涂装前，先检查钢材表面处理是否达到Sa2.5等级要求，是否仍有返锈或重新污染的现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，

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观察有无结块，否则不可使用。搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取规定的下限。 ⑶、施工方法与质量检验：

本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观，至合格为止。 2、钢构件的防锈漆施工及贮存

⑴、钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨损的地方应予以修补。本涂料可按一般危险品规定运输，应贮存在通风的室内。

⑵、施工前，防锈漆应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工最佳条件气温在0—32℃，湿度不高于85％，施工应在通风良好的环境条件下进行并注意避免明火。

⑶、施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几种方法结合施工。根据涂层厚度，钢结构型材选择适宜的涂装方法。防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先刷二道醇酸红丹防锈底漆，现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。最后刷防火涂料2道，达防火2级。

⑷、施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。 3、钢屋架的吊装

⑴、钢屋架现场拼装，采用立拼。

⑵、吊装采用单榀吊装,吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架

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中心对准安装位臵中心，然后徐徐升钩，：降屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定；同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并且四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。

⑶、高强度螺栓的连接和固定①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。③从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过—段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。④为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。⑤高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩于在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差分别为使用扭矩的±5%和±3%.对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者：应及时补拧到规定扭矩，如果

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发现超拧的螺栓应更换。对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、凹扣法”，即先在累平杆的相对应位臵划一组直线，然后将螺母退回约30°-50°，再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭±10％的范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完成检查。⑥高强度螺栓上、下接触面处加有1／20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。 4、檩条安装：

整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±3mm范围内。

弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位臵固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布臵图验收。

固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位臵，偏差≤±5mm。

验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质检员或监理工程师验收，确认合格后转入下道工序。 5、彩色钢板铺设及固定

彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下，由常年风尾方向起铺。 ⑴、屋面

a、以山墙边做起点，由左而右(或同右而左)依顺序铺设。 b、第一片板安臵完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发化偏离。

c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于桁条上。 ⑵、收边

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a、屋面(含雨蓬)收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水(含天沟)，须塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。

(3)、施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变(以固定座)，其固定方法：

a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。

b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压千卡入检查是否扣合正确。 c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。

d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。

e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。

(4)、清理及废料运弃

a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。

b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物(如PVC布、钢带等)清理干净。

c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。 d、完工前所有余废料均需清理运弃。

e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。

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(5)、注意事项

a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。

b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。

c、屋面须做纵向(排立向)搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位臵应该在桁条位臵上(墙面叠接长应在10公分以上，搁臵于桁条上)。

d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，±1.5m合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。

e、每日收工时，应将留臵屋架、地面之彩色钢板材用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。

f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。 6、钢结构施工安装工艺及流程

a、安装工艺流程：场地三通一平---构件进场---吊机进场 b、屋面梁连接程序：对接调整--- 安装螺栓固定--- 安装高强螺栓--- 高强螺栓初拧--- 高强螺栓终拧--- 密封。檩条支撑系杆安装--- 涂料工程

c、屋面系统安装工艺流程：准备工作--- 屋面大梁安装校正 d、屋面系统安装--- 零星构件安装 ---装饰工程安装--- 收尾拆除交工。 八、抹灰工程 ⑴、施工顺序

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基层处理→规方→浇水润湿→标准灰饼→充筋→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护。 ⑵、施工方法

a、抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。 b、抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。

c、在砌体与混凝土结构交接处的基层表面应先铺玻纤网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。玻纤网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。 d、罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。 ⑶、质量要求

a、抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。 b、表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。 c、实测允许偏差按高级抹灰标准来控制。

每遍抹灰厚度为5～7 mm，面层经找平、压实后其厚度一般不超过3 mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，门口处用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度为2 m，每侧宽度为50 mm ，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰直顺。 九、门窗工程 1、铝合金窗制作

⑴、所有铝合金窗材料及附件选用，应符合有关国标规定，测试报告齐全。

⑵、铝合金窗由我司已取得生产许可证的专业队伍在加工厂加工成半

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成品运至施工现场，然后由专业施工队伍进行安装，半成品到达施工现场经设计、业主、监理等单位验收合格后方可进行安装。 2、铝合金窗安装 ⑴、施工准备

弹测水平线、中线及距墙边距离控制线，铝合金窗外框侧边防腐处理。 ⑵、安装

采用木楔临时固定，经线锤、靠尺测量调整后用木楔将窗框固定到位，然后将锚固件通过射钉与混凝土面或混凝土木砖连接起来。锚固件与墙面连接牢固后，取下木楔，检查窗框的水平、垂直度，并检查其对角线是否方正，符合要求后，填缝采用柔性材料—聚氨脂PU发泡填充料。填嵌前，应将窗框一边（外口）粉刷结束。从另一边（里口）清理、喷水，用填充料填充密实并修理好毛边，然后粉刷另一边（里口）。外框四周留5-8mm的槽口，填嵌密封胶。窗扇安装需待内外粉刷结束后方可开始。 3、质量要求

(1)、铝合金窗框与墙体间隙应嵌填饱满，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

(2)、铝合金窗扇应关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接符合设计要求。 (3)、铝合金窗附件应安装齐全，位臵正确、牢固，灵活适用、端正美观，达到各自的功能。

(4)、铝合金窗表面应洁净、无划痕、碰伤、锈蚀，涂胶表面光滑、平整，厚度均匀、无气孔。 十、地面工程

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1、土基的处理按国家标准的规定执行。

2、土基填挖接近完成时，复查对不符合设计要求部分，予以整修。 3、基土的压实度应符合规定，基土的碾压采用振动压路机，从边压至中间并重叠碾压至平整坚实、轮迹相互搭接。碾压机不能到达的地方，用打夯机夯实。 4、碎石垫层

(1)、材料要求:粗骨料用碎石或碎砖，其粒径不大于面层厚度的2/3。 (2)、施工：夯实。 5、混凝土基层

(1)、材料要求：100mm厚C20混凝土。 (2)、施工：压实抹光。 6、耐磨硬化地坪面层

(1)、材料要求：由一定级配的非金属骨料，特种水泥，其它掺合物和外加剂组成的硬化剂。厚度为4mm。 (2)、施工：均匀撒在混凝土基层上，磨光。 十一、消防安装

1、各工程要严格认真及时地做好管道的预埋和预留孔洞，各种预埋预留必须严格按照施工验收规范要求施工。 2、管道工程安装的施工程序

(1)、消防给水系统：本系统管道先安装主管再安装支管，最后安装消防箱。

3、管道安装的施工方法

(1)、先做好防水套管、穿墙套管的预留、预埋工作，严格按规范及有关设计的要求进行制作施工，按照图纸准确预留预埋。

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(2)、为防止预埋、预留的套管在施工过程中振动移位，必须用钢筋与主筋焊接牢固，并做好套管的填充，以便于寻找。 (3)、套管的施工方法是准确测点，确认无误后方可施工。 (4)、各种管道安装应按照设计及施工规范要求施工，水平管应注意坡向及坡度，严禁倒坡，主管要垂直，并做好各管道的固定、防腐、保温。

4、防雷接地系统

(1)、防雷接地系统：利用彩钢板屋面及檩条作为接闪器，柱子作为引下线，基础内钢筋作为接地装臵，周边山墙及女儿墙设臵避雷带，车间设臵等电位联结。屋面避雷网在女儿墙施工后安装，但要配合女儿墙施工埋设支架，注意将伸出屋面金属件（设备、管道）与避雷网连接，避雷网引下线各点处，与四根主筋可靠焊接。

(2)、火灾自动报警与联动控制系统，暗设于墙面的管、盒应配合土建主体施工而进行,再敷缆线。 重点部位施工方法

1、消火栓系统管道的安装:本工程室外设2组SS100/65型地上式消火栓，室内消火栓箱采用SG24D65-P联合式箱体，室内外消火栓给水管采用内外壁热镀锌钢管。 ⑴、材料检验：

a、钢管无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷，管材平直，壁面需光滑，装运时不得重摔重放。

b、检查水枪、水带、消火栓等产品的合格证，并进行外观检查。 c、水枪表面不得有裂纹，并根据设计要求，核对水枪与水带相接一端的直径及选用喷嘴的规格是否符合要求。

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d、水带表面应光滑平整，无孔洞。水带与水枪配套，水枪口径为19mm，采用65mm直径的衬胶水龙带。

e、消火栓一端连消防主管，一端与水龙带连接。其直径不小于所配水带的直径，严禁消火栓丝接头内有杂物。 ⑵、消火栓系统管道施工方法和技术措施

消火栓系统管道主管、支管的施工顺序及方法大体上同给水系统管道的安装，不同之处有：

a、镀锌钢管丝扣连接，管螺纹加工必须清楚、完整、光滑，不得有毛刺、裂纹和凹陷。断径和缺丝的总长度不得超过丝扣全长的10%，并在纵方向上不得有断缺处相靠现象。

b、管螺纹连接前，外螺纹管头处应涂一层铅油，并按逆螺纹方向缠上麻丝，同时在外螺纹与螺纹之间加密封填料，一般采用聚四氯乙烯密封好，拧紧螺纹时，不得将密封填料挤入管内。

c、拧紧后露出的螺纹尾以2-3扣为宜，挤出的密封填料及多余的麻丝应清除干净并做好防腐处理。

d、管道水平安装要留有适宜的坡度，坡向立管或配水点，坡度一般为0.002-0.005。

e、管道支架采用膨胀螺丝等固定在承重结构上，埋设平整牢固，埋设在墙洞里时，应牢固封口且水泥砂浆不得突出墙面，支架的间距应均匀排列整齐。

f、镀锌钢管DN>80时，采用卡箍式管接头连接。卡箍式连接两管口端面应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍安装方向应一致。

g、系统安装好以后要进行水压试验和冲洗，本工程设计工作压力为：

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消火栓管道为1.4Mpa，试验方法为：保持两小时无明显渗漏为合格。 ⑶、消火栓箱及消火栓安装的施工方法及技术措施 a、本工程消火栓箱体采用SG24D65-P联合式箱体。 b、箱式消火栓栓口朝外，不得安装在门轴侧。 c、栓口中心距地面1.1m，允许偏差±20mm。

d、阀门中心距箱侧面140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。 e、消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。

f、安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑孔好后，根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。 ⑷、阀门的安装及调试

a、阀门安装前，做强度和严密性试验。试验在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。

b、阀门的强度和严密性试验，符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 ⑸、管道防腐、保温及涂色 a、热镀锌管外壁刷银粉漆二道。 b、埋地热镀锌管外壁均刷沥青漆二道。

c、所有管道支架、吊筋、固定架等钢铁均先除锈后刷防锈底漆二道，再刷银粉漆二道防腐。 2、防雷、接地、等电位联接

⑴、用作防雷接地的材料应有合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书，从外观检查，镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，五金具配件齐全，

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无砂眼。

⑵、避雷带沿女儿墙安装时，使用支架固定，其支架在土建工程施工时就已预埋好，支架之间的距离水平段为0.5-1.5m，垂直段为1.5-3m，弯曲部分0.3-0.5m，且支架分布均匀整齐。

⑶、做防雷引下线的建筑物钢筋上部与避雷带焊接，下部在室外地坪下0.8m-1m处焊出一根镀锌导体，伸向室外距外墙皮的距离不小于1m。

⑷、在土建工程施工的同时，按设计要求找出用作防雷引下线的全部钢筋的位臵，用油漆做好标记，然后进行焊接，直至最上部与避雷带焊接。

⑸、钢制接地线焊接符合下列规定：扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊，圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；外露在混凝土外的焊接接头都有防腐措施，且焊缝饱满无遗露。

⑹、接地线在穿越墙壁和地坪处加钢套管或其他保护套管，其中钢套管也要与接地线连通。

⑺、等电位连接的高级装修金属部件或零件用专用接线螺栓与等电位连接支线可靠连接，且有标识，连接处螺帽紧固、防松零件齐全。 ⑻、等电位连接干线和局部等电位箱间的连接线形成环形网络，且其就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接，支线间不串联连接。 ⑼、避雷装臵的安装首先是避雷引下线敷设，然后是避雷带敷设，最后架设避雷针，其先后顺序千万不可颠倒。

⑽、防雷、接地安装好后进行总接地电阻测试，常用仪表是接地电阻测试仪即接地摇表，所测得的电阻值要不大于1欧姆，如果达不到要

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