砖胎膜砌筑方案 - 图文

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昆钢科技大厦建设项目施工总承包工程

砖胎膜施工方案

编制人: 审核人: 审批人: 编制时间:2011年02月11日

中建三局建设工程股份有限公司

China Construction Third Engineer Burean Corp.,Ltd

昆钢科技大厦项目经理部

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目录

一、编制依据及参照标准 ??????????????????2 二、工程概况 ???????????????????????2 三、准备工作 ???????????????????????3 四、施工方法???????????????????????3

五、质量要求 ?????????????????????8 六、各项保护措施???????????????????9

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一、编制依据及参照标准

1、华东建筑设计院设计施工图纸

2、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002) 3、施工现场实际情况。

二、工程概况

本工程中因承台、基础梁与地下室底板均为C40且抗渗等级为P10的混凝土,在各区域内顶标高均相同(变截面处承台顶标高同较低一侧板顶标高),所以本工程承台、基础梁及变标高处内侧斜面均采用砖胎膜。

三、准备工作

3.1施工管理组织准备

公司选派优秀的管理人员组建项目经理部、组织过硬的施工队伍,通过入场教育,提高管理人员和施工人员的质量、安全意识。

项目主要管理人员安排如下: 序号 1 2 3 4 职务 项目经理 技术总工 质量员 安全员 姓名 李文平 郑兴平 伊赟 祈啸 工作内容 项目施工整体安排、控制 现场技术、质量控制、资料整理 施工过程质量控制、质量验收 现场安全监督 现场主要施工人员安排如下: 序号 1

分工 砌筑工人 人数 40 工作内容 砂浆拌制,砖胎模砌筑 CHINA CONSTRUCTION THIRD ENGINEER BUREAU CORP.,LTD 2

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2 3 4

材料员 机械设备 成品保护 5 2 3 材料供应、材料进场报验、材料试验 保管、维修所有机械小型工具等 对砖胎模验收后的成品监控 3.2技术准备

1.1施工前应认真熟悉施工图纸,掌握砌体的长度、宽度、高度等几何尺寸;掌握砌体的轴线位置、标高、构造形式,梁口位置等内容情况。

1.2根据砌体尺寸及砌块规格计算其皮数,标明梁洞口的位置。 2材料准备:

2.1采用MU10烧结砖。

2.2砌筑砂浆为实验员配好的M5水泥砂浆,后台集中搅拌,塔吊吊至使用地点。同时,内侧及顶面采用1:3水泥砂浆抹面。

2.2.1砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间不得小于2min 2.2.2.砂浆应随拌随用,水泥砂浆应在3h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应在拌成后2h内使用完毕。

2.2.3其它辅助材料:钢筋、混凝土等应符合设计要求。 3主要机具

3.1机械设备:砂浆搅拌机、水平、垂直运输机械等。 3.2主要工具:瓦刀、铁锹、筛子、手推车等。

3.3检测工具:水准仪、经纬仪、水平尺、钢卷尺、卷尺、靠尺、锤线球、磅秤、砂浆试模等。

四、施工方法

4.1施工条件

4.1.1垫层已经施工完毕,垫层超出独立基础外轮廓100mm。侧模砖墙厚度为240mm。在垫层外要弹出基础底板外边线,保护砖墙轮廓线,独立基础基坑按1:3系数放坡,砖侧模与坑壁之间空隙用7:3砂石搅拌均匀回填。经检查复

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核符合图纸要求,并办理预检手续。

4.1.2根据已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15~20m,转角处均应设立),用30×40的木料制作,一般距墙或墙角50mm为宜,皮数杆应垂直、牢固、标高一致,立完后应经复核。

4.1.3保护砖墙与边坡之间用2:8灰土填充,分层夯实。

4.1.4工程各区域承台、基础梁及地下室底板顶标高分别为-15.8m、-15.3m、-13.7m、-9.4m,待承台及基础梁垫层施工完毕后,承台及基础梁侧砌筑240mm厚砖胎膜。 4.2砌筑方式:

本工程各区域承台、基础梁及地下室底板顶标高分别为-15.8m、-15.3m、-13.7m、-9.4m,待承台及基础梁垫层施工完毕后,承台及基础梁侧砌筑240mm厚砖胎膜至板底标高。 4.3工艺流程

清理基层→施工准备(放线、立皮数杆)→拌制砂浆→砌筑→养护→验收。 4.4操作工艺

1、砌体施工前,应清理放线、立皮数杆、验线,并经验收合格后方可施工。砌体排列必须按以下原则、方法、要求进行。

(1)砌块排列时应尽量采用主规格砌块,砌块排列应错缝搭砌,搭砌长度不应小于主砌块长度的1/4。

(2)梁身转角处及纵横交接处,应分皮咬槎,交错搭砌。 (3)砌体水平直灰缝厚度一般为8~12mm。

2、砌筑前砌体不宜浇水,应提前2d浇水湿润,砌块砌筑时宜向砌筑面适量浇水。

3、砌筑第一皮砌块,灰缝大于20mm时,应用豆石混凝土找平铺砌。 4、砌体应采用满铺或“三一”砌砖法砌筑。灰缝应做到横平竖直,全部灰缝均应填满砂浆,一次铺灰长度不宜超过800mm,并随铺随砌,砌筑一定要 “上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。可用瓦刀敲击摆正、摆平,挤压灰缝密实,保证砂浆饱满度不小于80%。同时应随时进行检查,做到随砌随查随纠正。严禁施工完毕后校正,敲打墙体。

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5 、雨季施工时,砌块应做好防雨措施,被雨水淋湿透的砌块,不得使用。当雨量较大时,应停止砌筑,并对已砌筑的砖胎膜采取遮盖措施。继续施工时,应对砖胎膜进行检查,复核垂直度、平整度是否有变形,确认符合质量标准的情况下,方可继续施工。

6、抹灰

在砖墙上用20厚1:3水泥砂浆抹面,阴阳角抹成直角,然后再做防水层和防水保护层。 4.5砖胎膜砌筑大样:

详见《承台及基础梁砖胎膜示意图》

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五、质量要求

5.1主控项目

5.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 5.1.2砂浆品种符合设计要求。

5.1.3砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

5.1.4外墙的转角处严禁留直槎,其它临时间断处,留槎的作法必须符合施工规范的规定。

5.2一般项目

5.2.1砖砌体上下错缝,每处无长度超过500mm以上的通缝。 5.2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直。 5.3允许偏差 5.3.1砖墙 项次 1 2 3 4

5.3.2抹灰 项次 1 2 3

项目 轴线位置偏差 墙体顶面标高 表面平整度 水平灰缝平直度 允许偏差(mm) 10 ±15 8 10 检验方法 用经纬仪或拉线尺量检查 用水准仪和尺量检查 用2m靠尺和塞尺检查 用2m靠尺和水平尺检查 项目 立面垂直 表面平整 阴阳角垂直 允许偏差(mm) 5 4 4 检验方法 用2m托线板检查 用2m靠尺及楔形塞尺检查 用2m托线板检查

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六、各项保证措施

6.1成品保护措施

6.1.1砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过2m。

6.1.2回填砂石时,人工用铲、锹从放坡的坑壁侧填入,防止回填时挤歪挤裂。

6.1.3回填砂石运输时,先将墙顶保护好,不得在墙上推车,损坏墙顶和碰撞墙体。

6.2安全措施

6.2.1墙身砌体高度超过1.2m以上,必须及时搭设好脚手架,不准用不稳定的工具或物体垫高工作。脚手架上下行梯道有防滑措施,经常检查外脚手架。

6.2.2现场安全员负责火源、电源的管理。用电接线必须由专职电工进行,不得私拉乱接。

6.2.3现场按照规定设立相应的安全标志,配置防火器具。

6.2.4用电设备在使用前,检查电线绝缘、接地、开关安装等情况,应符合用电要求。

6.2.5进入施工现场,要正确穿戴安全防护用品。 6.2.6施工现场严禁吸烟,不得酒后作业。

6.2.7从砖垛上取砖时,先取高处后取低处,防止垛倒砸人。

6.2.8在施工操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,安全设施和防护用品是否完备。

6.3环保措施

6.3.1砂浆不得遗撒污染作业面。

6.3.2施工垃圾应每天清理,堆放在指定的地点。 6.3.3现场的砂石料要用帆布覆盖,水泥在库房内存放。 6.3.4材料在运输时要加以覆盖,防止遗洒。

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