120t转炉工程热力系统配套设备

120t转炉工程热力系统配套设备

技术协议

需方：山东富伦钢铁有限公司 供方：无锡翱翔环保机械有限公司

一、设备技术协议

1、总则 1.1本技术协议书用于山东富伦钢铁有限公司120t转炉工程热力系统配套设备。它包括系统设备的功能设计、结构、性能、制造和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术遵照招标文件提出的技术要求，在引述有关标准和规范条文的基础上，对有关的技术细节进行了相应的描述。我方提供的设备符合技术条件和有关规程、规范及标准要求。设备和材料在设计、加工和制造上均是最高标准的优质产品，以确保设备工程安全、经济运行。

1.3本协议书为订货合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。

2、规范和标准 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 适用范围 碳素结构钢 热轧钢板和带钢 设备制造技术条件 原材料 油漆包装 设备标牌 无缝钢管 电控设备 钢结构件 电控设备 标 准 GB/T700-1988碳素结构钢 GB/T709-1988热轧钢板和带钢的尺寸、外形、重量及允许偏差 JB2932-1999水处理设备制造技术条件 ZBJ98004-99水处理设备制造技术条件 ZBJ98003-1987水处理设备油漆包装技术文件 GB/T13306-1991标牌 GB/T8163-1999输送液体用无缝钢管 GB4720电控设备第一部分低压电器电控设备 GBJ17钢结构设计规范 GB4720-1984电控设备 机械设备安装施工验收 TJ231（一）-75机械设备安装施工验收规范 设备表面处理 防锈包装 包装及储运图示 噪声标准 安装设备 焊接接口型式，尺寸 机械加工 SYJ4007-1986涂装前钢材表面处理规范 GB4878-85防腐包装 GB191-1990包装储运图示标志 《工业企业厂界噪声标准GB12348-90》 《电力装臵安装工程施工及验收规范》GB232-82 按《手工电焊焊接接头的基本型式尺寸（GB13985）》的标准执行 机械加工通用技术条件Q/ZB75-73 1

19 20 21 22 加药装臵 摆线针轮减速机 计量泵 常压容器设备 CJ/T3061—1996《水处理用溶药搅拌设备》 摆线针轮减速机 JB/T2982-92 GB9236<<计量泵技术条件>> GB7783《计量泵试验方法》 JB/T4753-97《钢制焊接常压容器》

3、技术规范 3.1定期排污扩容器 3.1.1设备用途

定期排污扩容器是将锅炉的定期排污水进行扩容蒸发分离出蒸汽和水，利用蒸汽和水的热量作加热的热源来提高锅炉热量的利用率。 3.1.2技术参数表： 名称 数量 型号 规格 容积 3.2消音器 3.2.1技术要求

我方提供的消声器产品是成熟的、安全可靠的，经济合理的，技术先进的。按照需方提供的技术参数设计，并满足需方的使用要求。 3.2.1.1产品执行标准

消声器的受压元件符合标准GB9222的要求进行强度计算。

消声器的焊缝符合标准JB4709-92《钢制压力容器焊接规程》的技术条件。 消声器的噪声控制依据GBJ78-85《工业企业噪声控制设计规范》而设计制造。

消声器的焊缝依据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》 投标设备的包装与标记符合GB191-73包装储运指示标志的规定。 排汽消声器制造符合ZBJ93004-89《火力发电厂排汽消声器技术条件》。 3.2.1.2产品性能保证值

消声器在压力、排量正常状况下，能安全可靠地长期稳定运行。

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定期排污扩容器 1台 DP-3.5 φ1500×3050 3.5m3 工作温度 工作压力 水压试验压力 材质 250℃ 1.5kg/cm2 3.5kg/cm2 Q235A

消声器在工作时消音量达到《工业企业厂界噪声标准》的要求。 消声器能保证管道热态工作时的安全性。

消声器能经受工作的高速冲击、侵蚀及瞬态力的作用。 3.2.2技术措施

消声器采用大孔降压小孔变频扩散的原理，通过优化设计，其降噪指标、安全性能和使用寿命高于国家标准和行业标准。

消声器的设计和制造考虑到现场情况,吸收管道的水平及垂直方向由于膨胀而引起的位移量。

消声器设计结构合理，保证有足够的强度和刚性。 3.2.3技术规范表

设备名称 型号／规格 排汽压力（MPa） 排汽量 进汽口 温度（℃） 消声器材质 接管管径、材质 结构长度(mm) 消音量(dB(A)) 数量(台) 备注 锅筒及蓄热器排汽消声器 SS-ZXB65/2.6 2.6 65t/h DN150 <450 Q235B、 0Cr18Ni9 20# 1665 >30 锅筒3台/蓄热器6台 空压机排气消声器 SS-QXB60/1.0 1.0 60m3/min DN125 <150 Q235B、 0Cr18Ni9 20# 150 30 5台 3.2.4设备材质

设备用材料按照压力容器受压元件选用钢材。钢材的质量及规格应符合相应的国际先进标准、国家标准、专业标准或有关技术条件，并附有钢厂钢材质量证明书。

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消声器装臵各部件的主要材质如下：

名 称 零件名称 接管 锅筒及蓄热器排汽消声器 主要部件材质 20# SUS304 Q235B Q235B 20# SUS304 Q235B Q235B 内管 壳体 底板 接管 空压机排气消声器 内管 外管 封头

3.2.5制作工艺

消声器本体封头外 购验 收消声筒下料刨边检验卷 制纵缝焊接检验校 圆检验环缝焊接检验 分流管外 购验 收组 焊组 焊平端盖下 料金加工检验检 验消声器外罩外罩筒体下 料卷 制焊 接检验

3.2.6 技术性能描述及性能保证 3.2.6.1技术性能描述：

蒸汽放空消声器及空气放空消声器的结构可参见图纸，消音器的整体形式为圆形立式，根据其工况，我方技术部将其结构设计为二级小孔扩散喷注型消声器，高压蒸汽进入消声器，首先经过一级节流降压装臵，其压力被降至允许

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入 库包 装出厂检验油 漆组 装总成检验

的压力，经节流降压可消掉噪声一部分；根据小孔喷射原理可知，当喷射汽流在喷口形成阻塞时，在保证排汽喷口总面积不变的情况下，用很多小孔代替一个大喷口，可以使高频谱噪声峰频噪声移向高频，使噪声能量大部分进入人们感觉不到的超声频段范围，从而使对人们干扰的声频部分大幅度下降，以此来达到降低喷射噪声的目的，根据此原理，在节流降压后设臵小孔喷注装臵。此处可消除宽频带的噪声；经过该二级处理后，可取消老式的防爆膜片，即安全又可达到消声效果，从而确保消声器的消声能力及安全系数达到最佳并满足噪声治理的要求和标准。

3.2.6.2 性能保证

降噪量：我方设计的消声器可保证消声值大于30dB(A)。

机械强度：我方的消声器在根据强度计算值的基础上，为保证用户的长久使用，所以在厚度、材料及结构方面的选择上进行了充分的考虑和保险系数。在机械强度方面我方可保证消声器的使用寿命>20年。 3.3全补给水除氧器及水箱 3.3.1 技术要求

产品设计、制造、检验和验收满足国家有关规范、标准的要求

产品为全新的、技术成熟的、先进的、安全可靠的产品，并满足工艺技术条件要求。

除氧器运行稳定、无震动，除氧效率高，给水含氧量合格率100%。 除氧器对负荷适应性能好，能在较短时间内（30分钟）使给水含氧量达到水汽质量标准。

除氧器对水质、水温有较强的适应能力，能保证短期超出力50%左右运行溶解氧也不会超标。

排汽挡水板采用高效汽水分离器以降低排汽带水及热损失，使排汽量小于入口水量的0.1%。 3.3.2标准与规范

GB150-1998 钢制压力容器 国家劳动部《压力容器安全监察规程》

原电力部、能源部709（1991）《电站压力式除氧器安全技术规定》 JB/T10325-2002《锅炉除氧器技术条件》 JB/T4730-1994 压力容器无损检测 JB4708-1992《钢制压力容器焊接规程》

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GB228-1987《金属拉伸试验方法》 GB332-1988《金属弯曲试验方式》

GB985-1988《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的形式与尺寸》 GB986-1988《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》 GB6654-1996《压力空器用钢板》 HG20592-97《钢制压力容器法兰》

JB/T4711-2003《压力容器油漆、包装、运输》 3.3.3用途

锅炉给水有严格的要求。首先需经软化或除盐处理，使锅炉受热面内部不结水垢，但是水中仍有氧气和其他气体，氧是一种主要的去极化剂，能造成锅炉设备及热力系统金属面产生腐蚀。这种腐蚀经常是局部性溃疡腐蚀，严重时造成金属壁穿孔。不仅大缩短锅炉设备的寿命，而且影响锅炉及热力系统的安全性。为了确保锅炉安全经济运行，国家颁布的《低压锅炉水质标准》（GB1576－96）中规定：凡是额定蒸发量大于2T/时的锅炉均要除氧。大气式热力喷雾全补给水除氧器是作为驱除锅炉给水中所含的溶解氧的设备,以保护锅炉免受氧的腐蚀. 3.3.4工作原理

给水的除氧是防止锅炉腐蚀的主要方法，在容器中，溶解于水中的气体量与水面上气体的分压力成正比例。受用热力除氧的方法，即用蒸汽来加热给水，提高水的温度，使水面上蒸汽的分压力逐步增加，而溶解气体的分压力则渐渐降低，溶解于水中的汽体就不断逸出。当水被加热至相应压力下的沸腾温度时，水面上全部是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，水不再具有溶解气体的能力，亦即溶解于水中的气体，包括氧气均可被除去。 3.3.5结构形式

除氧的效果一方面决定于是否把给水加热至相应压力下的沸腾温度，另一方面决定于溶解气体的排除速度，这个速度与水和蒸汽的接触表面积的大小有很大的关系，采用喷雾、淋水盘加填料的方式，水通过喷嘴被强烈的播散成雾状下落，与上升的蒸汽流相遇，雾化的结果大大增加了水和加热蒸汽的热交换面积，强化了汽水热交换的效果，雾状的水滴经过淋水盘换热后继续流经无规则堆放的填料层时，受到蒸汽的进一步加热。水的迅速被加热，溶解于其中的气体的排除速度也更快。因此，虽然水在除氧器中停留的时间很短，而除氧效果较彻底。该设备配用高效率不锈钢弹簧喷嘴，具有高效喷雾可调节的优点。出水含氧量≤0.015毫克/升。

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3.3.6设备技术参数表： 数量 型号 额定出力 除氧器直径 水箱有效容积 水箱直径 出水含氧量 1台 QR-50 50m3/h φ1400mm 35m3 φ2500×9200mm 0.03mg/L 进水压力 工作压力： 进水温度 工作温度 喷咀进水压力 喷射压降 安全阀起跳压力 0.2 Mpa 0.2Mpa 40℃ 104℃ 0.15-0.2Mpa 0.2Mpa 0. 6 Mpa 3.3.7除氧器的优特点：

不仅能除去锅炉给水中的溶解氧，而且能除去水中游离的CO2、NH2、H2S等腐蚀性气体。

除氧后水中不会增加含盐量与其它杂质。

与其他除氧方法相比具有稳定可靠，运行操作方便。

采用高效填料，因而除氧效率高，给水也可常温。水温在一般室温条件下，出水的含氧量仍能符合规定要求。 3.3.8安装说明：

在安装前，有关人员必须熟悉除氧器的安装图纸及有关注意事项，掌握和了解安装，超重等专业知识，会同锅炉操作人员，做好充分的准备工作，制订好安全程序，计划地进行。

当管路、阀门、仪表根据图纸安装完毕后，必须按《JB1612-83锅炉水压试验技术条件》和《JB2932-86》水处理设备制造技术条件进行水压试验，试验压力为0.2Mpa。 3.3.9安装注意事项：

a、除氧器内的不锈钢填料应按设备清单上规定的量装入，控制容量在263kg/m3。不能太多或太少，以免影响除氧效果。

b、除氧器上部喷水管必须严格按图纸要求进行安装。

c、除氧水箱一端支承在鞍式固定支座上，另一端必须支承在鞍式活动支座上，活动支座上的地脚螺栓，必须用两个螺母，第一个螺母拧紧后倒退一圈，第二个螺母锁紧，使活动支座在基础面上自由滑动。

操作：除氧器在投入运行前必须试调，以确定稳定的运行工序，才能得到满

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意的除氧效果。

a、投运前必须制定操作规程。

b、除氧器运行时，须随时监督各种仪表，定时化验进出水含氧量，如发现水中含氧量增加，必须查明原因，消除故障。

c、除氧器应定期检修，每次检修应检查内部各部件损伤情况，适量补充拉西环。

d、长期停用时，应将水箱内的水放净，做好保护工作，以免产生锈蚀。 3.3.10运行注意事项：

a、除氧器顶部必须维持一定量的排汽。除氧器的进水经除氧器后解析出来的气体必须不断地从除氧水不含氧。排出的气体中混和一定量的未凝蒸汽，这是因为需要有一定过剩的蒸汽回热进行并须有足够的压力将气体一起带出，如不将这部份混合气及时排出，则除氧器内气体浓度不断增加，阻碍除氧，使除氧水中的含氧量增加，所以这部分蒸汽损失无法避免。除氧器顶的排汽阀应常开，严禁关闭，应确定最佳开度，一般除氧器顶部排汽占除氧器蒸汽耗量4%以下。

b、水箱中辅助加热蒸汽管要常开，维持水箱的水温在相应的饱和温度。 c、进水要均匀，如除氧器短期停用。也应通入少量蒸汽，以保持内部汽压，以防外部气体侵入。

d、除氧器的水位与蒸汽必须投入自调装臵。

要保证除氧器可靠运行，只有对除氧器的蒸汽压力、除氧水温度、除氧水箱水位进行自调才能达到，

3.3.11设备配臵： 序号 名称 1 2 3 4 5 6 7

型号规格 材质 Q235A Q235A 不锈钢 不锈钢 玻璃管 制造厂名称 数量 无锡翱翔 无锡翱翔 1台 1台 备注 8

除氧器本φ1416×8 体 除氧器贮φ2500×9200 水箱 嘴 电阻温度计 0-200℃ 填料 液位计 DN25 DN20 V=35M3 除氧器喷5t/h 盐城建湖锅10 炉厂 上海佳敏有1只 限公司 无锡锅炉厂 180kg 南京溧水 2套 余姚电器厂 1只 液位控制器 UQK-02

8 9 压力温度计 WTQ0-200℃ 管系，阀门 武进热工厂 1只 1套 供货范围包括：除氧器及水箱本体、正常给水、出水、排气等法兰（含配对法兰）；包括按标准配套的安全阀及测量仪表、温度信号接口、液面信号接口、压力表接口、压力表信号接口、爬梯等。 3.4磷酸盐加药装臵 3.4.1设备描述：

加磷酸盐装臵所有设备集中安装在钢制基座上，整套设备包括液位计、压力等附件外，还包括电控柜一台，对各个用电设备进行操作。 3.4.2适用范围：

用于控制循环水系统的水化学规范，以实现该系统的防腐、防垢目的。 3.4.3性能特点： 1)加药量精确、恒定。 2)加药能力大，适用范围广。 3)操作简便，管理简单。 4)药剂投加量易于调节。

5)本设备是一种新颖的电站加药装臵，用于锅炉水处理、凝结水处理及其它工业用水加药处理。 3.4.4技术要求

我方提供的计量泵、容器和设备在规范书指定的设计工况下达到最佳性能，同时能在一些非标准工况下正常运行。

我方保证系统在各种运行工况下安全运行，保证泵在所有的流量工况下的安全可靠运行，在各种非标准工况下没有过大的振动、噪音（距设备一米距离不得超过85分贝）。

每个单元的设备安装在一个整体框架上。安装在框架上的设备包括溶液箱、计量泵、平台扶梯和就地控制设备箱及其所有的管路、管件、电缆管或桥架、电缆、阀门等配件。组合的单元在工厂装配固定好，以免运输过程中遗失。

所有计量泵出口压力放泄阀和脉冲减震器应由计量泵制造商提供，并选用安全、适用的产品。

手动调节计量泵的流量调节范围为0～100%。

我方提供对泵无损害的最小连续运行流量。我方同时指出泵的最大允许流量。

泵的设计和布臵方便所有部件的测试，更换零件，检修和加润滑油。并且提

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供泄漏，排放和出口连接管。

计量泵的出口装有压力表，压力表的入口有隔离阀以及脉冲减震器。压力表的量程最小高于泵的最大出口压力的25%。

每台计量泵的出口提供安全放泄阀及返回到溶液箱的管道。

溶液箱采用不锈钢材料，并带有可以打开的顶盖，底部为椭圆形封头。 溶液箱包括以下的连接口：出液口，排污口，液位计接口，加药口，稀释水接口，放泄阀回液口。排污口和出液口分开。排污口布臵在箱的底部并能将溶液完全排空。每台溶液箱出口管道上设有管道过滤器一台。

加药系统与药剂接触的管路、阀门、部件均采用不锈钢材质。

溶液箱配装不锈钢结构材质的搅拌机。搅拌机的转速合适，搅拌机支架焊接在箱体上。

所有排放点通过漏斗接至一根排水管上，整个系统设有一个总排水点。 焊接:单元结构和构件的焊接满足适用本规范书相关标准的要求。

表面清理及油漆:

a、设备的内外表面在发货前必须清理干净。

b、所有的污物如金属碎片或填料、焊接污物、灰尘、碎物和其它任何外来

物必须从每个部件的内表面清除。所有的放线的标记、污垢、油、油脂、粉笔标记、蜡笔标记或油漆标记和其它有害的物质将必须从所有的内外表面清除。

c、使用在供方设备和单元表面的油漆选择应根据当地的运行环境和所能接d、初始和后续工序的油漆选用要得到需方的认可，所有的油漆要采用一个e、所属设备最后一道面漆的颜色由需方确定，我方免费提供。组合装臵的设备标牌:

a、在设备显眼的地方安装一块字迹清晰、耐腐蚀的标牌，标牌上注明所有设备的信息，至少应包括：生产厂商名称、系列号、设备型号、额定功率，速度，压头，容量旋转方向、重量。任何特殊维护要求写在标牌或其它合适的地方。 仪表及控制: 1)控制盘

本系统将通过就地的控制盘控制。

触到的化学药品的腐蚀性来确定。 制造厂家的油漆。

控制盘油漆考虑防酸碱性能。

b、控制盘盘面将安装每台泵、设备的操作开关，运行信号指示，事故信号

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指示。

c、控制盘上将设有每台泵、设备的状态显示，红色表示运行，绿色表示停

止。 2)仪表

a、为保证系统的安全可靠运行，我方提供以下的仪表。 b、压力测量仪表 就地指示各类泵出口压力 c、液位测量仪表

就地指示溶液箱,同时向控制盘发送高低液位报警信号。 d、设臵必要的电气仪表，如电流、电压表等。

溶液箱液位低时，搅拌机停运；液位过低时，计量泵停运。溶液箱搅拌电机控制盘将带有所必须的附件，例如延迟开关等以保证系统的运行需要。

3)控制方式 定时启停。 3.4.5主要技术性能 3.4.5.1性能参数

数量:1套

加药量: 0~50 L/h 出口压力: 3.2Mpa

外形尺寸（长×宽×高）：3000×2200×2200mm 配电：三相四线制 总功率：3.85kw ；电压：380V 3.4.5.2供货范围及设备规范 1)溶液箱

a、容积：V=1 m3 b、公称直径：φ1000 c、设计压力： 0.1 MPa d、设计温度：50 ℃ e、结构材质：不锈钢 f、数量： 2 台

a、搅拌器结构材质：不锈钢（1Cr18Ni9Ti） b、搅拌器转速：50r/min c、叶轮直径：φ300mm d、减速方式：摆线针轮减速机

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2)溶液箱搅拌装臵：

e、搅拌电机型号/生产商：BLD1.1-2-17 f、搅拌电机功率：1.1KW

g、搅拌装臵生产商：常州江南减速机厂 a、型号：JYX50/3.2 b、出口压力：P=3.2 MPa c、流量： Q=50 l/h d、功率：0.55kw e、电机型号:YB90L-4 B5 f、转速:1450rpm g、防护等级:IP44 h、电源:380V AC

i、过流件结构材质： 不锈钢 j、手调流量范围/精度：0-100% k、 数量： 3台 a、通径：DN25 b、型式：Y型

c、结构材质：不锈钢（1Cr18Ni9Ti） d、过滤精度：滤网40目 e、数量：2台 a、型号：A41Y b、型式：针形 c、公称直径：DN15

结构材质：不锈钢（1Cr18Ni9Ti） 数量： 3台

3) 计量泵

4) Y型过滤器

5) 安全阀

6) 缓冲压力容器

a、型式：HCG-0.5 b、型号：圆形 c、容积：0.5L d、直径：φ108

e、结构材质：不锈钢（1Cr18Ni9Ti）

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f、数量： 3台 数量：1套 材质：碳钢防腐

7)框架底座、加药平台、支架

8)就地控制柜

数量：1台 型式：柜式 主要元件西门子 9)管道、阀门及附件

数量：1套 材质：1Cr18Ni9Ti

3.4.6磷酸盐加药装臵供货清单 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

名 称 溶液箱 溶液箱搅拌器 磁翻板液位计 计量泵 安全阀 缓冲器 Y型过滤器 管件、管道及附件 压力表 控制柜 平台、底座、扶梯 规格型号 V=1m3 N=0.75KW UZK-1000 JYX-50/3.2 1/2” φ108 DN25 配套 YB-100 数量 2只 2台 2台 3台 3 只 3 只 2 只 1套 3只 1台 1套 备注 无锡翱翔 江南减速机 科进仪表 力高泵业 国产 国产 国产 国产 国产 无锡翱翔 无锡翱翔 13

3.5取样冷却器 名称 数量 规格 冷却面积 取样冷却器 2台 DN250 0.38m2 工作温度 工作压力 材质 净重 225℃ 2.5Mpa Q235A 22.5kg

二、设备供货范围

序号 1 2 3 定期排污膨胀器 排汽消音器 排气消音器 φ1500×3050 SS-ZXB65/2.6 SS-ZXB60/1.0 台 台 台 1 9 5 无锡翱翔公司 无锡翱翔公司 无锡翱翔公司 名称 规格 单位 数量 备注 全补给水除氧器Q=50t/h ， 4 及水箱 5 6 V=水箱35m3 套 台 1 2 无锡翱翔公司 无锡翱翔公司 台 1 无锡翱翔公司 磷酸盐加药装臵 JSL型,两罐三泵 取样冷却器 DN250 注：各设备均带所包含阀门、液位计等附件及配对法兰。

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三、质量保证和试验

1、我方提供的设备满足但不限于本规范书中所提主要技术要求。

2、全部设备投运一年内（到货18个月）不因外伤发生发生重大质量问题，我方免费处理，问题较严重的给予退还。

3、我方提供的设备在安装过程中如发生与提供需方的资料不符合而造成基础、安装等返工，我方负责赔偿所造成的经济损失。

4、需方有参加工厂监造和成品检验的权力，我方提供方便。需方人员参加监造既不解除我方按合同规应承担的责任，也不代替我方到货后检验。

5、设备的试验和要求 5.1材料检验

设备材料应按照有关标准和规范规定进行检验。所有采用材料应为优质品，并将使用材料的材质成分分析报告单提供给需方。

5.2出厂检验

所有设备在出厂前按有关规定和要求进行外观检查、水压试验等，并向需方提供检验报告。

四、性能保证和监造、检验

4.1性能保证

(1)我方对供货设备的整体性能负责。各种设备、各种工况出水量达到技术规范中要求。

(2)设备使用寿命>15年。

(3)噪声要求：距设备外壳水平1.0米、高1.2米处噪声小于85dB(A)。 4.2监造

买方有权对我方执行合同的情况进行监督，我方全力配合。买方在合同签订

及预付款付出一周后，将派出监制人员到我方设备制造工厂（场地），对设备的生产进度、制造质量、与设备配套的外协、外购件及设备的出厂包装、铁路运输计划申请等合同履行情况进行监控。我方将制订的设备制造进度计划及履约相关的情况以书面方式提交买方监制人员，并在监制工作的全过程提供必须的支持和帮助。在监造中及时提供相应资料和标准，并不由此而使买方发生任何费用。

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对于买方派驻我方对合同执行情况进行监控的全过程发生的费用，如我方按合同履约，则由买方全部承担；如我方未按合同履约，则全由我方承担，此费用从质量保证金内扣除。

我方为买方委托的驻厂代表和监造代表的监造检验提供：

设备投料时提供整套设备的生产计划及实际生产进度和检验计划。提前3天提供设备的监造内容和检验时间。

与设备监造有关的标准（包括工厂标准）、图低、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录（包括中间检验记录和/或不一致性报告）及有关文件以及复印件。向监造代表提供工作、生活方便。

监造检验/见证（一般为现场见证）一般不得影响工厂的正常生产进度，尽量结合我方工厂实际生产过程。若监造代表不能按我方通知时间及时到场，我方的试验工作将正常进行，试验结果有效，但是监造代表有权事后了解、查阅、复制检查试验报告和试验结果（转为文件见证）。若我方未及时通知监造代表而单检验，买方有权不承认该检验结果，我方在买方代表在场的情况下进行该项检验。

监造代表在监造中如发现设备和材料存在质量问题或不符合标准或包装要求时，有权提出意见并暂不予以签字，我方采取相应改进措施，以保证交货质量。无论监造代表是否要求和是否知道，我方均有义务主动及时向其提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不隐瞒，在监造单位不知道的情况下我方不得擅自处理。

不论监造代表是否参与监造与出厂检验或监造代表参加了监造与检验，并且签署了监造与检验报告，均不能被视为我方按合同规定应承担的质量保证责任的解除，也不能免除我方对设备质量应负的责任。 ◇监造方式

文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，我方和监造代表均在见证表格上履行签字手续。我方复印3份，交监造代表1份。

R点：我方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。

H点：我方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。

买方接到见证通知后，应及时派代表到我方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有买方书面通知同意转为R点，我方不得自行转入下道工序，应与买方商定更

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改见证时间，如果更改后，买方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。 ◇ 监造内容 序号 1 2 3 4 监造部套 监造内容 原材料检验 设备制作 设备油漆 厂内性能试验 监造方式 H V V V W v v v v R v v 数量 4.3工厂检验与现场开箱检验

在交货前，制造厂应对货物的质量、规格、性能、数量和重量等进行详细而全面的检验，并出具一份证明货物符合合同规定的检验证书，检验证书是付款时所需要的文件的组成部分，但不能作为有关质量、规格、数量或重量的最终检验。制造厂检验的结果和细节附在检验证书后面。

如果在质量保证期内，经过技术监督部门检验，发现货物的质量或规格与合同规定不符，或证明货物有缺陷，包括潜在的缺陷或选用不合适的材料，买方有权将根据规定立即向我方提出索赔。

由我方供应的所有设备在生产过程中都须进行严格的检验和试验，出厂前进行部套和/或整机总装和试验。所有检验、试验和总装有正式的记录文件。以上工作完成之后，合格者才能出厂发运。所有这些正式的记文件及合格证作为技术资料的一部分邮寄买方存档。此外，我方在随机文件中提供合格证和质量证明文件。

当货物运至现场后，我方尽快开箱检验，在开箱检查前4天通知我方开箱检验日期，我方按买方通知要求派遣检验人员参加现场检验工作，与买方一起根据运单和装箱单对货物的包装、外观及件数进行清点，对货物的数量、规格和质量进行检验，如发现有任何不符之处经双方代表确认属我方责任后，由我方处理解决。买方为我方检验人员提供工作和生活之便。如检验时，我方人员未按时赴现场，买方有权自行开箱检验，检验结果和记录对双方同样有效，并作为买方提出索赔的有效证据。

现场检验时，如发现设备由于我方原因（包括运输）有任何损坏、缺陷、短少或不符规定的质量标准和规范时，做好记录，并由双方代表签字，各执一份，作为买方向我方提出修理和/或更换和/或索赔的依据；如果我方委托买方修理

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损坏的设备，所有修理设备的费用由我方承担；如果由于买方原因，发现损坏或短缺，我方在接到买方通知后，尽快提供或替换相应的部件，但费用由买方自负。

五、技术资料交付

1、交付计划

供方应根据制造进度安排，提交一份资料交付计划，并按时向需方及设计院提供资料。 2、交付要求

①合同签订5个日历日内供方应提供的资料应不少于以下内容： ?基础和载荷图；

?满足基本设计条件的总装图； ?供需方进行电机采购的设计资料；

?详细的总布臵图（带有具体尺寸及设备名称）； ?安装图。

②图纸、安装、操作与维护手册、设备装箱单等应于设备发货前提供，其中应包括系统所有必要组件和备件的详细信息。以便对整个系统进行故障排除和维护。

六、技术服务和设计联络

1现场技术服务

我方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。我方委派合格的现场服务人员。在投标阶段提供包括服务人天数的现场服务计划表（格式）。如果此人天数不能满足工程需要，我方要追加人天数，且不发生费用。

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现场服务计划表 序号 1 2 3 派出人员构成 技术服务内容 设备的交付 设备的安装 系统设备的调试 计划人天数 1人／2天 2人／10天 2人／7天 职称 工程师 工程师 工程师 人数 1 2 2 备注 1.2 我方现场服务人员具有下列资质

1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度; 1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位;

1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导;

1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。

1.2.5 我方要向需方提供服务人员情况表。我方须更换不合格的现场服务人员。

1.3 我方现场服务人员的职责

1.3.1 我方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和调试、参加试运和性能验收试验。

1.3.2 在安装和调试前，我方技术服务人员向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序（见下表），我方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。经我方确认和签证的工序如因我方技术服务人员错误而发生问题，我方负全部责任。 我方提供的安装、调试重要工序表 序号 1 2 3 工 序 名 称 设备的安装就位 设备的接管和配件安装 系统设备的调试 工 序 主 要 内 容 设备的安装方位与设计图纸完全一致 设备的接管及配件安装与工艺设计一致 系统设备的控制与工艺设计一致 备 注 1.3.3 我方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，我方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。如我方委托需方进行处理，我方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。

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1.3.4 我方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 1.3.5 我方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。 1.4 需方的义务

需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。 2 培训

2.1 为使合同设备能正常安装和运行，我方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。 2.2 培训计划和内容 序号 1 培训内容 产品介绍、工作原理 内部结构、系统布臵 设备的安装、操作及试验要求 设备试运行操作规程 设备的维护保养 计划人天数 培训教师构成 职称 工程师 人数 1 地点 备注 1人／2天 商定 2 3 4 1人／5天 1人／2天 1人／2天 工程师 工程师 工程师 1 1 1 商定 商定 商定 2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。

2.4 供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。 3 设计联络

有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由供需双方商定

需方：山东富伦钢铁有限公司 供方：无锡翱翔环保机械有限公司

签名： 签名：

2006年4月7日

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1.3.4 我方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 1.3.5 我方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。 1.4 需方的义务

需方要配合供方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。 2 培训

2.1 为使合同设备能正常安装和运行，我方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。 2.2 培训计划和内容 序号 1 培训内容 产品介绍、工作原理 内部结构、系统布臵 设备的安装、操作及试验要求 设备试运行操作规程 设备的维护保养 计划人天数 培训教师构成 职称 工程师 人数 1 地点 备注 1人／2天 商定 2 3 4 1人／5天 1人／2天 1人／2天 工程师 工程师 工程师 1 1 1 商定 商定 商定 2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。

2.4 供方为需方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。 3 设计联络

有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由供需双方商定

需方：山东富伦钢铁有限公司 供方：无锡翱翔环保机械有限公司

签名： 签名：

2006年4月7日

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