现场七大效率损失改善法

现场七大效率损失改善法,管理学

21世纪制造型企业生产力腾飞系列讲座( 21世纪制造型企业生产力腾飞系列讲座(三) 世纪制造型企业生产力腾飞系列讲座 成本减半→利润倍增不是梦！ 成本减半→利润倍增不是梦！

生产效率倍升法—— 生产效率倍升法—— 排除现场七大效率损失主讲人：蒋维豪 主讲人：本教材的智慧财产权属于蒋维豪所有

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课程内容说明节次 1 2 3 4 5 6 课 程 主 题 微利竞争时代的经营之道 生产效率的七大损失综合说明 计划性效率损失的成因与解决之道 开工准备/ 开工准备/产品切换损失的成因与解决之道 设备故障/ 设备故障/速度降低损失的成因与解决之道 制程平衡率损失的成因与解决之道 制造不良品损失的成因与解决之道 生產效率改善活动的实施 改善活动的实施要領 生產效率改善活动的实施要領

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写在课程之前…… 写在课程之前……(全球) 全球)1948 --

产量1978 --

企业运营策略主题 的演变过程(中国) 中国)--1980 --1980

质量1990 -1996 -2001 --

成本 速度 ？

产量--1994 --1994

质量成本 速度?--2004 --2004 --2008 --2008 --2012 --2012

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生产运营管理的核心主题 由产量→质量→成本→ 由产量→质量→成本→速度递嬗 对管理者带来新的挑战！ 对管理者带来新的挑战！

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整 合 为 把 一个有效

以 实 现 PQCDSM

…

一

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生产运营管理的效果和效率效果=Do things! 方向正确！ 效果=Do right things!∵方向正确！ 能够得到想要的结果。 ∴能够得到想要的结果。 效率=Do things right!∵方法正确！ right! 方法正确！ 效率= 能够用最少的投入得到最高的产出。 ∴能够用最少的投入得到最高的产出。 方向错误，方法再好终究徒劳无功！ 方向错误，方法再好终究徒劳无功！ 方向正确，方法错误一样血本无归！ 方向正确，方法错误一样血本无归！

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效率上 班 时 间 负 荷 时 间运 转 时 间 时间 运转时间 时间 效运转时间时间停 机 损 失 性 能 损 失 不 良 损 失 损失

损失效率损失 效率损失

失

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生产效率的七大损失第二讲： 第二讲： 计划性效率损失

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(一)、计划性效率损失 计划性效率损失 性效率1) 2) 3) 需求不均衡的资源配置损失 无效作业的内建损失 计划性停产损失：因年度大修、计划保养； 计划性停产损失：因年度大修、计划保养； 晨会、中场午休、QCC例会 执行5S 例会； 5S、 晨会、中场午休、QCC例会；执行5S、自主 保养、盘点等活动而停产的损失… 保养、盘点等活动而停产的损失…

※

计划性效率损失通常是外部环境因素或高 计划性效率损失通常是外部环境因素或高 性效率 层决策所造成，非生产主管所能控制， 层决策所造成，非生产主管所能控制，所 以通常不计入生产效率评价范围。 以通常不计入生产效率评价范围。

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需求不均衡的资源配置损失由于市场需求的波动， 由于市场需求的波动，企业通常会按照需求 的高峰期来配置所需要的资源； 的高峰期来配置所需要的资源； 这些资源在需求高峰时可能要加班加点， 这些资源在需求高峰时可能要加班加点，需 求低谷时可能闲置或者计划性停工…… 求低谷时可能闲置或者计划性停工…… 例一：餐饮行业的午餐与晚餐…… 例一：餐饮行业的午餐与晚餐…… 例二：冷饮行业的夏季与冬季…… 例二：冷饮行业的夏季与冬季…… 例三：财务部门的月中与月底…… 例三：财务部门的月中与月底……

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肯德基带来的启发多能工与钟点工的威力…… 多能工与钟点工的威力…… 不同时段有不同的分工与流程…… 不同时段有不同的分工与流程…… 降低成本、缩短服务周期时间、 降低成本、缩短服务周期时间、提高服务 质量、又创造更多的收入…… 质量、又创造更多的收入…… 给制造业的启发…... 给制造业的启发…... 多能工与人才派遣？不同的流程分工？ 多能工与人才派遣？不同的流程分工？第 三方物流与外部资源的利用？ 三方物流与外部资源的利用？…… 死脑筋的宿命：PQCDSM目标间会相互冲突 目标间会相互冲突、 死脑筋的宿命：PQCDSM目标间会相互冲突、 相互排挤、根本无法兼顾？ 相互排挤、根本无法兼顾？

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假性的需求波动： 假性的需求波动：牛鞭效应分销需求 零售需求 客户需求

生产计划 时间

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牛鞭效应的成因与对策订购批量的规定→降低批量…… 订购批量的规定→降低批量…… 需求(订单)信息的传递路径与速度→ 需求(订单)信息的传递路径与速度→POS 对未来(等待期间) 对未来(等待期间)可能新增的需求的臆测 与迭加→POS, 与迭加→POS,采撷真实销售数据 订货到交货的周期(OTD)太长→ (OTD)太长 订货到交货的周期(OTD)太长→缩短生产周 期时间(JIT) 缩短交付期间(SCM)…… (JIT)、 期时间(JIT)、缩短交付期间(SCM)…… 价格(涨跌)预期与促销活动→控制…… 价格(涨跌)预期与促销活动→控制…… 产品竞争力的消长→开发/ 产品竞争力的消长→开发/改良新产品

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平准化生产平准化生产( Production): 平准化生产(Leveling Production):是指尽可能 让每天所生产的内容保持一致， 让每天所生产的内容保持一致，以排除因为经常 改变生产内容而对生产计划和供货商造成波

动干 这是JIT生产系统所追求的主要目标。 JIT生产系统所追求的主要目标 扰，这是JIT生产系统所追求的主要目标。 平准化生产以拥有些微的成品库存， 平准化生产以拥有些微的成品库存，来避免生产 流程和整个供应链可能造成的更大浪费， 流程和整个供应链可能造成的更大浪费，这是丰 田公司体现充分为供货商着想的具体行动。 田公司体现充分为供货商着想的具体行动。 因为要达到生产平准化的先决条件， 因为要达到生产平准化的先决条件，必须要能够 做到：超短的生产线切换时间！(当然，其它大部 做到：超短的生产线切换时间！ 当然， 当然 分精益生产所要求的基本功也都必须先做到！ 分精益生产所要求的基本功也都必须先做到！)

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无效作业的内建损失无效作业主要是指在设计开发阶段就已被 内建进去的不必要加工作业而言； 内建进去的不必要加工作业而言； 例一：零件部件数量设计过多(多买、增 例一：零件部件数量设计过多(多买、 )→零部件减半法(VRP)、价值工程/ 零部件减半法(VRP) 序)→零部件减半法(VRP)、价值工程/价值 分析法(VE/VA)…… 分析法(VE/VA)…… 例二：规格公差要求过度(加严、增序) 例二：规格公差要求过度(加严、增序) 例三：余量放置过多(切掉、铣掉) 例三：余量放置过多(切掉、铣掉) 例四：技术交代不足(挖孔：定寸、划线) 例四：技术交代不足(挖孔：定寸、划线) 质量功能展开法(QFD)…… →质量功能展开法(QFD)……

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21世纪制造型企业生产力腾飞系列讲座( 21世纪制造型企业生产力腾飞系列讲座(三) 世纪制造型企业生产力腾飞系列讲座 成本减半→利润倍增不是梦！ 成本减半→利润倍增不是梦！

生产效率的七大损失第三讲： 第三讲： 开工准备/ 开工准备/产品切换 的效率损失

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损失定义开工准备的停产损失开工前因物料整备、理解工艺要求、派活/顺活、工装/设备的 开工前因物料整备、理解工艺要求、派活/顺活、工装/设备的 切换/清理/开机/暖机/调校、 切换/清理/开机/暖机/调校、首件检查等所造成的停机损失

产品切换的停产损失新旧产品切换所进行的备料/退料、工艺理解/确认、 新旧产品切换所进行的备料/退料、工艺理解/确认、模工装刀 具及设备清理/更换/调校、派活/顺活、 具及设备清理/更换/调校、派活/顺活、首件检查等停机损失

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隐藏在流程中的效率黑洞 无价值活动准备 铸造 运送 中继等候 机器加工 机器加工 整备 组装 中继等候/ 中继等候/返工 检验

原物料

时间

最终成品 最终成品

(价值流分析法) 价值流分析法)创造价值的时间 非创造价值的时间 浪费) (浪费)

创造价值的

时间只不过占所有花费时 间中的一小比例。 间中的一小比例。 传统的樽节成本只注重创造价值的项 忘了非创造价值的项目。 目，忘了非创造价值的项目。 精实思维也强调价值流程，但关键在 精实思维也强调价值流程， 于杜绝非创造价值的项目。 于杜绝非创造价值的项目。

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基于流程效率的 流程改善四部曲： 流程改善四部曲：ECRS删除：删除垃圾流程、彻底排除等待、 1. 删除：删除垃圾流程、彻底排除等待、寻 搬运、检查等时间性浪费的步骤； 找、搬运、检查等时间性浪费的步骤； 合并：把分散开的动作集中处理，例如： 2. 合并：把分散开的动作集中处理，例如： 产前协调会议是要把信息传递的动作集中 起来处理；JIT的群组化作业 的群组化作业、 起来处理；JIT的群组化作业、多能工也是 一種技能的合并 合并； 一種技能的合并； 重组：把前工后作的顺序重新排列组合， 3. 重组：把前工后作的顺序重新排列组合， 例如：快速换线的原理； 例如：快速换线的原理； 简化：让事情更简单、更好做，例如： 4. 简化：让事情更简单、更好做，例如：防 呆手法、工装治具的运用。 呆手法、工装治具的运用。

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分析当前状态 价值流分析完成之后，您会发现所有的活动 价值流分析完成之后， 大致可区分为三大类： 大致可区分为三大类：完全可以立即被清除的〝非增值业务活动〞, 〞,例 1) 完全可以立即被清除的〝非增值业务活动〞,例 不必要的等待、半成品的堆集/中转…… 如：不必要的等待、半成品的堆集/中转 目前尚无法排除的〝必要的非增值业务活动〞, 2) 目前尚无法排除的〝必要的非增值业务活动〞, 例如：去仓库领料、拆开包装、返工…… 例如：去仓库领料、拆开包装、返工 增值的业务活动，例如：冲压、锻造、喷漆… 3) 增值的业务活动，例如：冲压、锻造、喷漆

当然，非增值活动是否一定就是必要的？这 当然，非增值活动是否一定就是必要的？ 要考验改善者的知识、眼界、 要考验改善者的知识、眼界、决心和解除制 约或前提条件的的能力和努力程度！ 约或前提条件的的能力和努力程度！

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As is …

分析当前状态

To be …

描述所期望的未来状态 描述所期望的未来状态

识别、 识别、确定并执行改善事项

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