安顺市黄果树水库除险加固工程技术标

目 录

第一章 工程剖析

第二章 施工方案与技术措施 第三章 质量管理体系与措施 第四章第五章第六章第七章

安全管理体系与措施 环境保护管理体系与措施 工程进度计划与措施 资源配备计划

第一章 工程剖析

1.1概况

安顺市黄果树水库除险加固工程位于安顺市境内，库区有公路通过，交通较为便利。坝址以上集雨面积710km2，总库容175万m3，设计灌溉面积1400亩，是一座以农灌为主的小（Ⅰ）型水库。大坝为埋石砼双曲拱坝，坝顶高程1050m，最大坝高19.6m，坝顶长90m，坝顶宽2m，底宽3.7m。泄水建筑物位于大坝中部，为无闸控制开敞式坝顶溢流，放水设施为矩形底孔，塔式取水，布置于坝顶0+22m∽0+27m桩处。 1.2工程施工范围

本次安顺市黄果树水库除险加固工程的主要施工范围包括： （1）大坝整治工程； （2）泄水建筑物改造工程； （3）大坝防渗工程； （4）房屋工程；

（5）金属结构设备及安装工程； 1.3本工程施工重点、难点分析及对策

我单位通过对安顺市黄果树水库除险加固工程的现场实际察勘，结合招标文件及设计图纸，认为本工程的重点及难点如下：

（1）针对于大坝年久失修,坝体与坝基较渗漏，水库蓄水达不到设计要求，如何解决渗漏问题是本工程的重点，我单位采取：按设计要求对坝体的灌浆孔实行定点放线和定位，经业主、设计和监理认可并根据现场实际情况确定先导孔的位置和数量后，派出经验丰富的工程技术人员和技术工人，对先导孔的施工、钻勘记录、压水实验等进行全方位的施工和管理，将先导孔的第一手资料掌握到准确无误，给后续的灌浆孔提供确实可靠的灌浆参数调整依据，并派出经验丰富的地质及灌浆技术人员会同业主、设计及监理，针对于第一手先导孔的钻探资料及数据，找出水库渗漏的原因和问题，对症下药，制定确实可行的灌浆方案、以确保各个灌浆孔受灌后

达到设计要求，将大坝渗漏问题给予彻底解决，以满足设计要求。

（2）针对大坝右坝肩山体薄弱、陡峭，结构不稳定，坝肩局部出现沉降和裂缝现象，我单位采取：按设计要求对右坝肩进行增加砼重力墩压重，派出有经验丰富的施工班组，对原右坝肩的乱石、松动岩体按设计要求进行必要的撤除和断面的开挖，并进行砼重力墩的浇筑，对于该部位所用的原材料严格把关，混凝土及砂浆按配合比进行机械拌合，采用钢模板和钢管脚手架立模，确保各种成形的砼尺寸达到设计要求。使竣工后的重力墩无论是外形质量和内在质量均达到设计要求，确保大坝不因右坝肩失稳而遭破坏，使水库能正常安全运行。

（3）放水设施的更新改造也是本工程的重点，为了确保放水设施的更新改造达到设 计要求，我单位采取：①对本工程所需设备及材料均选用正规厂家检验合格的产品，严禁不合格产品进入工地。②在安装过程中，派出经验丰富的工程技术人员现场指挥，并派经验丰富的管道工和安装工进行安装，必要时请厂家工程技术人员现场做指导，以确保安装和施工后的放水设施有效的、正常的运作。

（4）其它辅助措施：

工程施工质量直接关系到整个工程除险加固的效果，是本工程项目管理、控制的中心。对工程施工质量的控制必须贯穿整个工程建设的始末，为了达到创优良工程的目的，我单位将采取以下对策措施：

①有针对性地拟定施工现场各环节的管理制度，包括技术管理制度、质量管理制度、安全管理制度、材料管理制度、机械设备管理制度等，在工程建设过程中逐项进行监督实施；加强与现场监理、业主有及设计单位的沟通、协调，发现工程施工中的问题及时向监理、业主、设计报告，让问题及时得到解决，使工程顺利进行；在质量组织机构、质量检测、质量管理与控制等方面制订详细的保证措施。

②加强各工程施工班组之间的协调，共同创造良好的施工环境，对施工项目的生产要素进行优化配置和动态管理，并精心制订施工进度计划，对工程施工各工序进行前置后序排列。对关键性工作项目进行重点规划，

确保施工关键线路，对关键线路上的工程项目施工进行充分合理的资源配置，协调平衡地安排其他单项工程的施工进度。

③为了使本工程不受或少受干扰的顺利进行，聘请当地德高望重的村镇干部作为本工程顾问，参加工程的协调与管理，及时处理工程与周围老百姓的相关关系，以确保工程的顺利进行。

第二章 施工方案与技术措施

2.1土方开挖及施工方法说明 2.1.1土方开挖程序

土方开挖程序：测量放样→土方挖运→基础面修整→测量检查→验收。 2.1.2土方开挖方法及说明 2.1.2.1开挖施工方法

(1)测量放样：在开挖前先按设计图进行测量放样，实测地形线和开挖横断面图，确定开口边线，计算出开挖工程量并作出施工进度计划报监理工程师签字认可审批。

(2)土石方挖运：根据基坑面积大小、开挖深度和工程环境条件等因素，开挖方式采用人工（或机械）全断面开挖，胶轮手推车（或1.5t自卸汽车）运输，弃碴运至业主指定的弃料场。

(3)边坡支护：开挖过程中严格按照设计开挖尺寸和要求进行开挖，严禁欠挖。对于边坡较陡部位作临时边坡支护，确保边坡稳定和施工的安全。

(4)施工中的排水控制：在开挖前和开挖过程中将库区渗水和地下渗水妥善引排，确保开挖施工正常进行。 2.1.2.2验收

根据设计图纸开挖要求，进行开挖断面复核，合格后经监理工程师验收签字即可。

2.2石方开挖工程施工程序及方法说明

根据本工程特点，石方开挖拟定采用人工配合机械开挖方式进行。 在进行开挖前，首先应对开挖区原始地形进行测量，结合设计图纸作出开挖断面，计算开挖工程量，并作出实施性施工组织设计和施工计划报监理工程师签字认可审批。用自卸车辆或手推车运至业主指定的弃料场堆放。开挖过程中严格按照设计开挖尺寸和要求进行开挖。

若开挖过程中石方需要爆破的地方，我单位配置移动式柴油空压机和Y18凿岩机进行岩石钻孔，派出经验丰富的爆破人员进行施爆，采用松动爆

破方案和电雷管起爆方法进行，以确保爆破的安全和减少爆破振动对周边建筑物的影响。

2.3浆砌块石工程施工程序及方法说明 2.3.1浆砌块石工程施工程序

测量放样→工作面处理→浆砌块石→勾缝→养护 2.3.2浆砌块石施工方法及说明

（1）采用座浆砌筑法。对于土质基础，砌筑前先将基础夯实，并在基础面上铺一层3-5cm厚的稠砂浆，然后再安放块石，对于岩石基础，铺浆前先将基础表面泥土、杂物清除并冲洗干净，洒水湿润。块石在砌筑前必须洒水湿润。其砌石程序为先砌“角石”，再砌“面石”，最后砌“腹石”。 块石质量的要求

（2）本工程用于浆砌的块石，应质地坚硬、无风化剥落层和裂纹，在使用前清除表面的泥垢和水锈杂质，冲洗洁净。块石厚度不应小于20cm，重量不应低于25kg，小于此规格的块石（称为片石）用于塞缝，其用量不得超过该处砌体的10%，砌筑时块石大小应搭配均匀。 （3）施工缝的处理

砌筑中因故停顿，已砌砂浆超过初凝时间，即形成了施工缝，必须进行处理。其方法是待砌筑的砂浆强度达到2.5MPa后，将前一层砌体表面松动岩块、浮碴清除，并用高压水清洗洁净。局部光滑的砂浆表面要凿毛，冲洗并排除积水、积渣，在保证砌筑面干净湿润的前提下，才能进行砌筑。 （4） 砌筑质量要求 1)平整

同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于20-30mm，每个分层高度应找平一次。 2)稳定

块石安砌必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平衡。 3)密实

铺浆必须全面均匀，应随铺浆随砌筑，砌缝填充饱满，插捣密实。

4) 错缝

同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不允许存在通缝。避免竖向通缝。 5）养护

浆砌石体外露面，在砌筑12至18小时之后应及时养护，且经常保持外露面湿润，养护时间不得少于14天。 6）抹面

在浆砌石砌筑完成24小时以后，对需要抹面的部位进行刷毛，冲洗掉表面浮碴杂质，排除积水，保持工作面清洁湿润，人工进行抹面。质量要求压实、平整、清光。

2.4混凝土施工程序、施工方法及说明 2.4.1混凝土施工程序

施工程序为：仓面清理及准备工作→立模→清洗及检查验收→砼配制→砼运输入仓→平仓振捣→拆模→养护等工序 2.4.2混凝土工程施工方法 （1）仓面清理及准备工作

浇筑砼时，须对基础面作检查和处理，对岩石基础须清除松动、软弱、尖角和反坡岩面，用压力水冲洗，并清除油污、泥质、积渣杂物等，达到基岩面坚固、完整、清洁、无积渣杂物。 （2）立模

对砼工程的施工，模板立拆是控制砼外观质量的主要因素，施工中应保证其刚度和强度，并有足够的稳定性，使砼得以正常浇筑和捣实，能承受砼的自身压力与浇筑振动力，并牢靠地维持原样，不位移、不变形。以确保砼浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置等符合设计要求；模板表面应光洁，按缝严密不漏浆。 （3）清洗与检查验收

立模完毕，检查安全设施，设计要求的预埋件和为下一步施工而需设置的预埋件是否安装就绪，照明设施等是否符合要求，接着用高压水枪对

仓面进行冲洗干净，符合设计图、满足规范要求质量标准后，经技术员初检，质检员复检，监理工程师终检合格后才能进行下一工序施工。 （4）砼的配制

基础处理完毕，钢筋模板安装就位并埋设好应有的预埋件和止水铜片后，经班组自检、施工技术员复检、专职质检员终检合格并经工程师验收合格签证后方可开仓浇筑。混凝土浇筑，必须遵照水利电力部颁《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）规定及招标文件要求。

混凝土浇筑前，应及时进行混凝土施工的各项准备工作，以保证混凝土施工的连续性。现将混凝土工程施工方法陈述如下： 1）混凝土配合比设计

混凝土配合比设计应提前在混凝土施工一个月以前开始进行。本工程混凝土配合比设计采用相对容重法，根据混凝土标号、防渗要求及骨料的级配条件，在满足施工的前提下进行试配。 2）混凝土运输

本工程根据施工场地情况，混凝土运输采用胶轮手推车、搭梭槽或溜筒。在施工中，不论采取什么运输方式，应与拌和、浇筑能力及仓面需要情况相适应，并保证运输过程混凝土不漏浆。混凝土自由下落高度不得大于2m，超过者必须采取缓降措施。在运输过程中应尽量短运输时间，并减少转运次数。 3)混凝土浇筑

应在仓面准备工作就绪经监理工程师检查合格后，方可进行开仓浇筑。浇筑仓面应保持水平，及时平仓，不得堆积，仓内若有粗骨料堆迭情况时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。

混凝土浇筑前，应先在基础接触面先铺2至3cm与混凝土同标号的水泥砂浆。混凝土振捣应捣实到可能最大密实程度，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡并开始泛浆时为准，振捣必须周到全面，不允许出现振捣过度和振捣空隙。振捣过程中不得触动钢筋及预埋件。

混凝土浇筑应保持边续性，若因故终止且超过允许间歇时间，则应按

工作缝处理。 4）模板拆除

不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到一定程度，并能保证其表面及棱角不因拆模损坏时，才能拆模。 2.5钢筋制安

(1)钢筋制作

钢筋应根据设计图纸中所需的型号、规格、材质进行采购。购买时应有出厂合格证试验报告单，运至工地后必须按材质等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应挂牌以便识别。使用前，必须按有关规范规定抽取样品作拉力、冷弯试验，需要焊接的钢筋尚需作焊接工艺试验。当试验结果满足设计及规范要求时才能进行钢筋制作加工。钢筋的加工应符合《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）规定要求。

钢筋安装的位置、间距、直径规格及保护层厚度均应符合设计要求，出现偏差应在有关规范规定范围内。为保证混凝土保护层的厚度，可在钢筋与模板之间设置强度不低于建筑物设计强度的混凝土垫块，垫块用绑扎丝绑扎固定在钢筋上，垫块应相互错开、分散设置。 2.6灌浆施工程序及施工方法说明 （1）灌浆材料

1）水泥

采用325#普通硅酸盐水泥。帷幕灌浆用水泥必须符合规定的质量标准，应附有生产厂的出厂合格证和检验报告单，且入库前必须检查验收，不得使用受潮结块的水泥，出厂日期超过三个月的水泥不应使用，水泥细度要求通过80μm方孔筛。

2）水

本工程灌浆用水采用库水，其质量符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63—89）的要求。

3)掺合料

在岩溶、裂隙发育地带灌浆时，在征得监理工程师的同意后，浆液中

可以加入粉煤灰、砂、水玻璃等掺合料。所加入的掺合料必须符合规定的质量标准，且必须通过试验确定掺合料的加入数量、拌制时间等。 （2）制浆

制浆材料必须称量，称量误差应小于5%，并经常派人校正称量设备。 浆液必须搅拌均匀，并测定浆液的密度和比重等参数。对于纯水泥浆液的搅拌时间，使用普通搅拌机时，其搅拌时间不少于3min；加入掺合料的浆液应根据试验确定其配制程序、拌制时间等。 （3）灌浆方法及灌浆方式

基岩帷幕灌浆采用自上而下分段卡塞灌浆法，段长5—6m；灌浆方式采用循环式，射浆管距孔底不得大于50cm。 （4）灌浆压力

灌浆压力采用0.25—0.45Mpa，灌浆时可根据灌浆试验具体确定。 （5）浆液水灰比和变浆标准

1）浆液水灰比

灌浆浆液的浓度本着由稀到浓的原则，逐级变化。浆液水灰比可采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1七个比级。开灌水灰比采用5:1。

2）变浆标准

当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比；当某一比级浆液的注入量已达300L以上或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L/min时，可根据具体情况越级变浓。

灌浆过程中，若灌浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因，采取相应的措施处理。 （6）灌浆结束标准

帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，在规定的压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min；或注入率不大于1L/min时，继续灌注90min，证明灌浆已结束。

（7）封孔

待两坝肩帷幕灌浆结束后，采用灌浆机压注水泥砂浆封孔，水泥砂浆的强度等级不低于M10。 （8）特殊情况处理

1）灌浆过程中如发现冒浆、漏浆情况，应根据灌浆现场实际情况先进行嵌缝及表面封堵，并且采用低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。

2）帷幕灌浆过程中发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，串浆孔与灌浆孔可以同时进行灌浆，施工时应一泵灌一孔；如串浆孔不具备灌浆条件，应待灌浆孔灌浆结束并且灌注的浆液初凝后，串浆孔再行扫孔、冲洗，而后继续钻进和灌浆。

3）灌浆工作必须连续进行,若因故中断灌浆，可按下列措施进行处理： ①应及时恢复灌浆，否则应立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效时，则应重新进行扫孔，而后恢复灌浆。

②恢复灌浆时，应使用开灌水灰比级的水泥浆液进行灌注。若注入率与中断前的相近，可改用中断前水灰比级的水泥浆液继续灌注；若注入率较中断前的减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注。

③恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在短时间内停止吸浆，则应采取相应的措施予以补救。

4）孔口如有涌水的灌浆孔，在灌浆前应测记涌水压力和涌水量，并应根据涌水情况选用自上而下分段灌浆、较短的段长、高的灌浆压力、浓浆结束、屏浆、闭浆、纯压式灌浆、速凝浆液、待凝、压力灌浆封孔等综合措施予以处理。

5）灌浆段注入量大，灌浆难以结束时，应选用低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；浆液中掺加速凝剂；灌注稳定浆液或混合浆液等措施处理，该段经处理后仍应扫孔，重新按技术要求进行灌浆，直至灌浆结束。

6）在灌浆过程中如回浆变浓，宜换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，延续灌注30min，即可停止灌注。

7）在灌浆过程中，如遇岩溶洞穴，应先查明岩溶洞穴的充填类型和规模，而后采取相应措施进行处理：

①岩溶洞穴内无充填物时，应根据其大小，可采用注入C10高流态砼、投入碎石后再灌注水泥砂浆、灌注混合浆液等措施进行处理，待凝后，扫孔，采用常规灌浆方法灌注水泥浆。

②岩溶洞穴内有充填物时，应根据充填物类型、性质以及充填程度，可采用高压灌浆、高压喷射灌浆等措施进行处理。 （9）帷幕灌浆质量检查

帷幕灌浆质量检查应以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔、取岩芯资料、灌浆记录和测试成果等综合评定其质量。 2.8平板闸门及启闭机安装工程施工方法说明 2.8.1闸门及启闭机安装施工程序

闸门预埋件埋设→测量放样→闸门埋件安装→二期砼浇筑→启闭设备安装→闸门安装→调试运行。 2.8.2闸门及启闭机安装施工方法说明 （1）金属结构的清理、检查及准备工作

１）定购的闸门、启闭机和其他安装材料及设备必须符合设计图纸要求，其性能应符合现行有关标准的规定，选择正规的生产厂家，对所订购的闸门等产品，应具备出厂质量书，无出厂质量证明或标号不清应予以复验，合格后方可使用。材料（如板材、型材等）如有严重损伤和缺陷不能使用，有变形的要校正合格后方可使用。钢板如需超声波探伤检查的，应按ZBJ74003《压力容器用钢板超声波探伤》标准执行。

２）焊接材料必须符合设计图要求，应具备出厂质量证书，符合国家有关规定。

３）制造所用工作平台必须满足制造要求，如重力、平直度、平面度等符合要求。

４）制造所用的测量仪器和工具，如钢尺、角尺、水平仪、经纬仪、各种游标卡尺、百分尺、压力表等，其精度必须满足制造要求。

５）焊接严格按现行规范和设计要求，焊工及无损检测人员必须持证上岗，满足要求。

６）防腐施工要严格按照要求和涂料产品的性能及施工工艺要求进行。除锈必须彻底。 （2）埋件的安装

１）按设计图纸要求在土建施工浇筑时，在模板上钻孔埋设预埋件。 ２）埋件安装时，利用经纬仪及水准仪对其进行精确定位，并焊螺栓进行调整，直至偏差小于规范要求的允许偏差后，再将调整螺栓及螺母点焊住，如需另行加固，按设计图执行。

３）埋件安装完毕、经检查合格后，应及时浇筑二期砼。

４）二期砼拆膜后，应对埋件进行复测，并作好记录。同时检测砼面尺寸，清除遗留的钢筋和杂物，以免影响闸门启闭。 （3）闸门的安装

１）对定购的闸门，其各项尺寸按设计图纸进行复查，其质量符合DL/T5018-P4《闸门验收规范》。

２）闸门吊装完毕后，要进行无水、静水、动水情况下的全行程启闭试验。

（4）启闭机的安装

１）定购的启闭机运到现场后，进行全面检查，对因包装运输等原因造成锈蚀、变形、碰伤和动作不灵活的零部件等缺陷，必须进行清洗和矫正。其机器的各部件装配质量是否满足要求、所有电气设备和电线是否完整无损、绝缘是否良好等检查合格后方可进行安装。

２）埋件的安装：先对安装基线和基准点进行复查，埋件安装就位后，应在二期砼浇筑前对埋件的安装位置和尺寸进行测量，经监理工程师认可后方能进行砼浇筑。砼浇筑完毕复查埋件位置是否变化，若有变化应及时处理。

３）启闭机平台高程其偏差不应超过+5mm，水平偏差不应大于0.5/1000。启闭机起吊中心线找正，其纵向、横向中心线偏差不应超过+3mm。

４）吊绳长度的确定：缠绕在卷筒上钢丝绳长度，当吊点在下极限时，卷筒上的圈数不少于４圈；当吊点在上极限时，卷筒上的空槽不得少于１圈。

2.8.3 金属结构的防腐工艺

（1）防腐工艺流程：脱脂除油→检查合格→除锈→检查合格→防锈漆300um→检查合格→面漆涂层100um→检查合格 （2）防腐施工方法

1）涂料的选择应按图纸要求选用涂料。 2）除锈处理

表面采用人工除锈的方法按《SL105-95》除锈，经处理后的钢材表面应达到《GB8923-88规定》的除锈等级，且应干燥无灰尘。除锈工序完成后由专业质量检验合格后才能进入下道工序。检验后，外观表面应无漏除部位，无油污、无灰尘。表面光洁度采用《GB8923-88》的标准进行对照。

3）涂刷防护漆

按先涂刷防锈漆再涂刷面漆的顺序，分层进行，各层之间应彻底干燥后方可进行下一层的涂刷，最后一道面漆在工地涂刷或喷涂，涂漆的质量检查，由专职质检员进行。漆膜的厚度用测厚仪测量，厚度误差不得超过20%，漆膜的性能检验，漆膜的干透性、粘手性、硬度粘附力及弹性按SDZ14应符合要求。漆膜外观湿膜不得有曳尾、缩孔缩边、起泡、喷丝、发白光浮色、流挂、咬底、桔皮皱皮等弊病。干膜不得白化、针孔、细裂、龟裂、回粘、片落剥落脱皮等缺陷。

4）以上工序完成后，由技术负责人组织技术人员进行全面复检，完善各种施工资料，报请监理工程师验收。

第三章 质量管理体系与措施

3.1质量等级目标

施工阶段的质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节。其中心任务是要通过行之有效的工程质量保证措施来确保工程质量达到招标文件规定的标准和等级要求。

“质量重于泰山”，其关系到企业的生存和发展。“用质量赢得信誉，用质量占领市场，用质量取得效益”是我单位建设本工程的指导思想；“百年大计，质量第一，全过程控制，预防为主”是我单位建设本工程的质量方针；“令业主满意”是我单位建设本工程的宗旨。我单位将按照堆积规范和设计要求，严格控制，层层把关，确保本工程为优质工程。严格按《招标及合同文件》和国家有关规范中工程质量的检查和检验中的要求执行。根据本工程的实际情况制定必要的工程质量保证措施；要使工程质量达到优质工程的要求，必须有严密的工程质量保证体系。 3.2健全质量保证体系

建立严密的质量保证体系，是确保工程施工质量的前提条件。在工程的施工过程中，我单位将采取全面质量管理的办法，建立以项目经理为首的全员、全过程的思想、组织及施工过程的质量保证体系，提高全体施工人员的质量意识，使质量管理工作规范化、标准化、正规化。 （1）思想保证体系

加强全体施工人员的素质教育，定期或不定期地组织全体施工人员认真学习和理解国家或行业相关的质量管理法规、政策及《水利水电工程施工质量评定规程》（SL176-2007），使全体施工人员领会设计意图及工程的施工技术、质量要求，明确质量目标，提高全体施工人员的质量意识，牢固树立全新的质量观念，为质量目标的实现提供思想保证。 （2）组织保证体系

按照三级质量检查制度（三检制）的要求，实行项目经理部、施工班组二级质量管理体系，建立层层把关、互相监督及制约的质量管理机构，

为质量目标的实现提供组织保证。根据本工程实际情况，附质量管理机构图、质量保证体系图如下：

质量管理机构设置框图

施工单位总部 质量保证措施 质量意识教育 工程技术部 综合办公室 直接责任者（项目部） 第一责任者（项目经理） 质量监督 专职质检员 质量检查 资料收集整理 初检 机构 各班组负责人 质量保证体系框图专职质检员 工程队 竣工资料收集人员 质量安全部 质量保证体系框图

经济保证 经济责任制 优质 优 价、 奖 优罚 劣 经 济 体现 质量评定 实行质量保险抵押 组织技术学习 施工人员自检、互检、交接检查 接受监理工程师检查、签证 按施工程序和技术标准施工 建立项目经理部 提高质量 意识 施工控制保证 技术保证 组织保证 思想保证 监理机构 质量保证体系 审核图纸 测量定位 技术交底 掌握规范 全员教育 质量责任制 技术岗位责任 班组教育 提高施工能力 总结表彰先进 改进 工作 信息反馈 提高工程质量 （3）施工过程的保证体系

1）施工准备阶段

认真研究施工图纸，深刻领会设计意图，根据工程实际情况，与有关单位商讨、划分质量评定项目，制定切实可行的质量保证措施。

2）技术交底阶段

工程开工前，由技术负责人向全体施工人员及各施工班组进行技术交底，使全体参建人员明白工程的设计要求、技术标准、定位方法、施工程序、施工方法及质量控制要素。

3）施工阶段

施工阶段要严格按设计要求、现行有关规程及规范规定和技术交底事宜进行施工，实行“五不施工、三不交接”制度，使施工质量处于全过程受控状态。

“五不施工”即：未进行技术交底不施工；施工图纸及技术要求不清楚不施工；测量资料未经换手复核不施工；材料无合格证或不合格不施工；上道工序未经验收签证不施工。

“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。 3.3 质量管理的措施 (1) 执行下列质量管理制度

1）质量活动日制

每周三定为质量活动日，在当天组织质量专题会，实施质量联检、评比。

2）质量否决制

坚持质量一票否决制，管理人员所负责的质量方面出了问题，扣发奖金；施工分项没有达到规定标准，不预拔付工程款、工程量不得确认；质量没把握，不得继续施工。

3）坚持样板制

所有工序施工前，必须先作样板，经各有关人员验收合格后，方可进

行工序的大面积施工。

4）坚持“三检制”

“三检制”即：班组自检、技术人员复检、专职质检员终检，上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量；

5）坚持方案先行制

每项工作要有实用有效的书面技术措施，否则不得施工。 6）坚持质量合格证制

每个部位施工完，应由质检人员进行检查，标出作业人员、质量数据及质量等级，合格部位贴上质量合格证，不合格者返工重做。

7）坚持审核制

每一项工作至少有一个人进行审核，特别对技术措施及施工实施，必须多道把关、双重保险。

8）坚持标准化制

对日常工作程序要制定标准。使之整齐划一，不得人为改动。做到事事有标准，人人按标准。

9）坚持质量目标管理制

根据本工程质量目标，制定详细的阶段目标及分部、分项工程质量目标，确保质量总目标的顺利实现。 3.4 质量保证措施 （1）落实“五保证”措施

1）思想保证措施

本着“始于教育，终于教育”的原则推行全面质量管理，施工过程中定期或不定期地对全体参建人员进行质量教育和培训，提高全体施工人员的质量意识，增强质量管理技能，树立主人翁责任感，视质量为集体和个人的生命线。

在施工现场醒目处张贴质量警示标语，形成人人重视质量的良好施工气氛，使施工人员进入施工现场后得到警示，从而进一步提高施工人员的质量意识，并将质量观念贯彻到施工中去。

2）组织保证措施

按照三级质量检查制度(三检制)建立施工现场质量管理机构，实行项目经理部、施工班组二级质量管理体系，在内部质量检查合格的基础上再经质检机构专职终检，使质量检查工作环环相扣，有组织、有程序地进行。

3）技术保证措施

工程开工前，组织施工人员编制施工方案、施工进度计划、工程质量保证措施等报监理工程师审批，组织全体施工人员认真阅读理解施工图纸、招标及合同文件中的技术条款、投标技术文件及现行有关规程、规范等，并按设计要求和有关规定施工。

4）经济保证措施

工程开工前，施工单位要筹足进场费用，保证人、材、机按时到位。施工过程中，发包方应按监理工程师审定的施工单位月进度报表按时足额拨付工程款，以保证工程施工顺利进行，施工单位所拨进的工程款应专款专用，用于工程施工的正常开支，不得浪费，为工程施工作好经济保证。

5）创优保证措施

制定创优质工程目标的计划及措施，并将创优计划及措施落实到施工班组，落实到施工部位，创优措施详见本章第四节。 （2）建立质量责任制

制定各部门及各级人员的质量责任制，将质量管理工作落实到各部门、各施工班组及个人，从而加强各部门、各施工班组及职工对工程施工质量的责任感，为保证工程施工质量提供最基本的保证作用。

1）各部门的质量责任制 ①质检组

贯彻执行国家和行业有关工程质量的政策、法规及规章制度；负责职工的质量教育和质量培训工作；负责编制质量保证措施及质量评定表格的填写，以及质检资料的搜集和整理工作；负责原材料及中间产品的检查和验收，试块和原材料、中间产品的送检；负责施工现场工程质量的监督、检查、控管工作，贯彻实施工程质量三级检查制度（三检制）；负责施工现

场质量事故（缺陷）的处理等工作。

②施工技术组

负责施工图纸的审查和技术交底工作；负责施工组织设计的编制和技术资料的搜集整理工作；严格按设计要求及现行有关规程、规范指导现场施工作业；负责对施工现场质量事故（缺陷）提出技术性补救措施。

③物资设备组

负责物资材料的采购、验收、保管和发放,把好材料进场质量关;负责施工机械设备的供应、维修和保养,保证施工机械设备的完好率和出勤率。

④安全组

负责安全保证措施的编制及现场施工作业的安全监督、检查、指导工作，正确处理好安全与质量的关系，既要保证工程施工安全，又要保证危险地带和高空作业部位的工程施工质量。

⑤财务组

负责工程拨款和财务管理等工作，合理使用工程款，保证工程正常施工的费用开支，特别是重点部位施工要保证有足够的资金，力求不偷工减料，保证工程施工质量。

⑥施工队（班组）

熟悉掌握施工图纸及现行有关规程和规范，在现场技术人员的指导下，严格按事先确定的施工程序及施工方法从事承担的工作段的施工任务。施工过程中要搞好工序质量自检工作，上道工序未经质量检查验收合格，不准进入下道工序施工。

2）各级人员的质量责任制 ①项目经理

项目经理是本工程第一责任人，是工程项目质量终身制的代表，其主要职责有：负责工程人、财、物的全面管理，领导及组织一切施工活动及质量管理工作；密切掌握质量动态，对工程施工质量进行跟踪监督；对由于使用不合格材料、半成品材料或由于施工活动造成的质量事故（缺陷），有权追查事故责任者，并予以处罚；协调理顺工程质量管理工作关系，领

导及组织工序质量的自检和复检，以及联系、参与发包单位、监理单位、质检机构、施工单位对工序质量的联合终检和阶段（中间）验收、竣工验收等工作。

②项目副经理

协助项目经理工作，组织、实施工程的施工活动及质量管理工作；负责施工现场的生产调度和组织管理工作；负责对工程质量事故（缺陷）的补救处理和对质量事故责任者的处罚等工作。

③技术负责人

负责施工技术方案的编制、施工技术交底、现场施工作业的技术指导工作和对质量事故（缺陷）拟定技术性补救措施。

④质检员

贯彻执行国家和行业关于工程质量的政策、法规和规章制度；负责职工的质量教育和质量培训工作；明确工程质量目标和掌握工程质量控制要素；负责编制质量保证措施、填写质量评定表格以及工程质检资料的搜集整理；负责施工现场原材料、半成品材料的检查、验收；负责施工作业现场工程质量的检查、指导、监督工作；负责工程质量事故（缺陷）的处理等工作。

⑤物资设备负责人

负责物资材料的采购、验收、保管及发放，把好物资材料进场质量关；负责施工机械设备的供应、维修和保养等工作。

⑥安全员

负责安全注意事项、安全保证措施的编制和施工作业现场的安全检查、监督、指导等工作。

⑦财务负责人

负责工程拨款和财务管理工作，合理使用工程款，保证工程正常施工的费用开支。

⑧试验员

贯彻执行国家和行业关于工程质量的政策、法规和规章制度，负责职

工的质量教育和质量培训工作；负责施工现场原材料、半成品材料的检查、验收，以及试块及原材料、半成品材料的送检；负责试压资料的搜集整理；负责施工作业现场工程质量的检查、指导、监督等工作。

⑨施工员

负责施工作业现场的技术指导工作；负责施工日志的记录、施工技术资料的编制、工程报量及技术资料的搜集整理等工作。

⑩施工队（班组）长

指导本队（班组）按设计要求和现行有关规程、规范施工，搞好工序质量自检工作。 （3）建立质量检查制度

1）对工序实行严格的“三检制”

“三检制”即：班组自检、项目经理部复检、质检机构专职质量终检。上道工序不合格，不准进入下道工序施工，以确保各道工序的施工质量。

2）建立严格的质量评定制度

按《水利水电工程施工质量评定规程》（SL176-2007）进行项目划分单位工程、分部分项工程、单元工程，按《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准》（SDJ249-88）进行质量评定。坚持以施工工序为环节的标准化、量值化质量管理，对重要部位或隐蔽工程则实行施工单位、监理单位、设计单位、发包单位、专职质检机构联合检查评定，合格签字、存档，不合格坚决返工。

3）建立严格的原材料、半成品和成品现场验收管理制度

对采购进场的原材料、半成品和成品要由质检、技术、物资等部门联合进行验收，检查合格后要分类、分批堆放，不得混杂，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口保管、发放，对易受潮物品作好防雨、防潮措施。

4）建立原始资料的积累和保存制度

本工程施工中建立一套完整的质量保证文件和记录，其内容如下： ①质量文件包括： a质量保证措施；

b主体工程的施工程序、施工方法； c技术标准、规程及规范； d采购的技术要求； ②记录包括： a施工过程记录；

b各工序、各分部分项工程的检查记录；

c各种原材料、半成品材料及试块的试验鉴定记录； d原材料检查记录和出厂合格证、质量检验报告单； e工程验收记录；

f不合格材料和质量事故（缺陷）记录； g质量事故（缺陷）处理结果记录；

h观测记录及有关质量方面的往来文件和一套完整的设计修改通知书。 质量文件和质量记录由项目经理部质检组负责填写和整理，工程结束时装订成册，竣工时随竣工资料移交发包方且自存一份。 (4)对施工过程的质量控制措施

施工过程的质量控制按“事前控制—事中控制—事后控制”的原则进行，首先从施工所用原材料、半成品材料抓起，其次抓工序质量，最后抓分部分项工程质量，循序渐进，环环相扣，使整个施工过程处于受控状态，确保质量目标的实现。 3.5 创优规划

为实现质量目标，特制定如下创优规划：

（1）牢固树立“百年大计，质量第一”的指导思想，增强全员质量意识，高起点、严要求，确保各单元工程和分部分项工程合格率100%，分部分项工程优良率达90%以上。

（2）成立创优领导小组，组长由项目经理担任，副组长由项目副经理担任，成员由技术、质检、物资设备等部门负责人组成。

（3）建立创优责任制，强化创优工作管理，建立监督、检查和奖励机制，按照“纵向到底，横向到边”，责任到人的原则，层层落实并建立逐级检查、

考核、评比制度，奖优罚劣，强化管理。

（4）加强技术管理基础工作，施工中认真执行施工前、施工中、施工后检查；严格把好“五关”，即技术图纸资料复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关、隐蔽工程检查签证关。 3.6施工执行的行业标准及技术规程、规范 1、《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）； 2、《水利水电建设工程验收规程》（SD223-2008）；

3、《水利水电工程施工质量评定规程（试行）》（SL176-2007）； 4、《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准》(SDJ249-88)； 5、《土方试验规程》（SD128-87）；

6、《水利水电工程天然建筑材料勘察规程（试行）》（SDJ17-787）； 7、《地基及基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）； 8、《砌体工程施工及验收规范（修订本）》（GBJ14-83）； 9、《硅酸盐水泥、普遍硅酸盐水泥》（GBJ75-92）； 10、《砼拌和用水标准》（JGJ63-89）；

11、《普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法》（JGJ53-92）； 12、《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—92）； 13、《普通砼配合比设计规程》（SDJ/T55—96）； 14、《水工砼施工规范》（SDJ207—82）； 15、《钢筋砼工程及验收规范》（GBJ204-83）； 16、《砼结构工程施工及验收标准》（GB5024-92）； 17、《砼质量控制标准》（GB50164-92）； 18、《热轧钢筋》（GB1499-84）； 19、《钢筋焊接验收规范》（J6-96）； 20、《砼强度检验评定标准》（GBJ107-87）； 21、《预制砼构件质量检验评定标准》（GBJ321-90）； 22、《水工砼试验规程》（SD105-82）； 23、《浆砌石坝施工技术规定》（SD120-84）；

24、《土方及爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）； 25、《爆破安全规程》（GB6722-86）；

26、《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》（DL/T5018-94）； 27、《水利水电工程钢闸门设计验收规范》（DL/T5039-95）； 28、《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》（DL/T5019-94）； 29、《水工金属结构防腐规范》（SL105-95）；

30、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-94）； 31、《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL25-92）； 32、《土坝坝体灌浆技术规范》（SD266-88）。 3.6质量保证设施

为了确保本工程的质量，我单位拟定，在本工程建临时实验室，实验室配置设施如下：

主要设施配备表

序 号 设备名称 1 标准砂筛 2 标准碎石筛 3 混凝土试模 4 砂浆试模 5 6 7 磅秤 台秤 恒温箱 2台 2台 1台 12 13 0.25m2振动台 环刀 1台 3个 2组 11 浆液比重计 8支 1组 10 天平 1台 1套 9 沉入度仪 1套 1套 8 坍落度仪 1套 数量 序号 设备名称 数量 3.7质量人员配置

为了确保本工程的质量，我单位拟定，在本工程质量人员配置如下：

本工程安全生产管理体系如下：

项目质量领导小组

副组长1人 项目专职质检员2人

各生产班组兼职质检员1名

每队1名专职质检员 组长1人 第四章 安全管理体系与措施

4.1施工安全管理机构设置

为使本工程在安全的前提下有序的进行，我单位建立安全生产保证体系，强化安全监督机制的落实，项目经理部设立安全管理机构和安全检查组，对施工现场进行全方位的安全监督控制，各施工班组均落实专职安全员对本班组生产安全工作进行监督检查。

工地成立项目安全生产领导小组，领导小组组长由项目经理担任，为本工程安全生产第一责任人，副组长由项目副经理、安全组组长担任，成员由各工区安全员、各生产班组负责人组成，形成严密的安全保证体系和层层监控、环环相扣的安全生产管理网络，为本工程安全生产管理提供保证。

本工程安全生产管理体系如下：

各生产班组负责人 各工区安全员 项目副经理 安全组组长 项 目 经 理 项目安全生产领导小组 4.1.1安全责任人员落实情况

安全责任必须落实到人，我单位制定了各安全生产组织及人员的安全

生产职责。

4.1.2项目安全生产领导小组安全职责：

（1）贯彻执行国家、水电行业和建设单位、监理单位、设计单位发布的有关工程安全文件、技术标准、施工规程、规范（项目安全生产领导小组组长由项目经理担任）。

（2）按工程设计文件及合同要求制定工程安全生产管理、安全生产措施和各部门安全生产的实施细则。

（3）针对于本工程的具体情况，制定奖罚制度，落实到人和岗位。 4.1.3安全组组长职责：

（1）开工前应根据施工组织设计，编制安全技术措施，向生产班组做好安全交底。

（2）负责督促各工区建立健全安全生产管理保证体系，落实安全生产责任制，加强施工现场的安全生产管理。 （3）监督并参与各工区的安全生产检查。

（4）对被检查部位，有权要求暂停工作；有权责令作业人员暂停施工，并可给予相应处罚。

（5）直接对安全生产领导小组组长负责。

（6）指派工作责任心强、原则性强的安全员任职，赋予其安全一票否决权。 4.1.4各生产班组负责人

（1）定期组织安全生产教育，对所管辖的人员经常进行“安全第一，预防为主”的思想教育，认真贯彻安全生产管理制度和各项安全规定，全面负责所承担任务的施工安全，杜绝在施工过程中安全事故的发生。 （2）严格按安全操作规程进行施工，并对本班组的安全负管理责任和经济责任。

（3）执行月安全检查制度。

（4）施工过程中，对出现的施工安全事故，坚决按三不放过的原则处理。 4.1.5专职安全员

（1）专职安全员负责整个工程施工工地的安全。

（2）来把安全关，拒绝和制止不合格的操作规范。

（3）随时纠正违章操作现象，发现施工人员在施工过程中的不安全隐患，要及时提醒工人注意安全作业，必要时可要求停工待整。

（4）施工现场的入口处和现场危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语和安全色标，随时提醒工人注意安全作业。

（5）经常检查工人和进入现场的任何人，必须戴好安全帽，从事高处作业要挂好安全带。 4.1.6施工人员

（1）在施工过程中严格按照国家有关安全生产的规定施工。 （2）经常进行安全培训和安全规程、规范的学习。 4.2安全措施保障计划 4.2.1 安全生产目标

严格按《中华人民共和国安全生产法》和现行有关安全操作规程从事一切施工活动，将安全事故消灭在萌芽状态或控制到最低限度，力争创建无一安全事故发生的平安工程。 4.2.2 安全保证措施

为实现安全生产目标，特制定如下安全保证措施：

（1）“安全第一，预防为主”，积极做好施工中安全预防工作。对参加工作人员进行入场安全教育，认真学习本工种安全技术操作规程和有关制度。 （2）开工前应根据施工组织设计，编制安全技术措施，向生产班组做好安全交底。

（3）按照“三级安全教育”制度和“五同时”的要求，定期或不定期地对全体参建人员进行安全生产教育和安全操作技能的培训，提高职工的安全生产意识和安全操作技能。

（4）工地成立项目安全生产领导小组，领导和组织安全管理工作及安全生产活动，实行项目经理部、施工工区、施工班组三级安全管理制度，形成层层监控、环环相扣的安全生产管理网络，使工程的安全管理工作步入组织化、程序化、规范化。

（5）在施工过程中认真贯彻安全生产方针，正确处理好安全与进度、安全与质量、安全与效益之间的关系。认真落实安全生产岗位责任制，层层签订安全生产责任书，逐级落实安全生产责任制，实行安全生产与利益分配挂钩的管理制度，在全体员工中形成“安全为了生产，生产必须安全，安全出效益”的指导思想，把安全生产真正落实到实处。

（6）制定安全检查制度，加强安全检查工作：一是常规检查；二是施工现场检查。发现安全隐患及时处理，将安全事故消灭在萌芽状态。 （7）定期或不定期地进行安全生产总结，对安全生产做得好的单位和个人进行表彰，对安全生产做得差的单位和个人提出批评，并落实整改意见限期整顿。工程结束后按照安全生产责任书一次性奖罚兑现，以调动广大员工安全生产的积极性。

（8）加强安全防护工作，在工程施工区域内设置各种警示、提示信号，如：危险信号、安全信号、指示信号等，并指派专人随时检查维护。在危险地段施工应设置明显的安全警示标语和防护栏、安全网等安全设施。 （9）加强消防安全工作，定期或不定期地对职工进行消防安全教育和消防技能培训，并在生活区、库房及施工机械设备停放区设置一定数量的消防灭火器材，以预防火灾发生。施工期间，施工人员不能在河道附近树林内抽烟或点火取暖，以免造成林区火灾。

（10）加强劳动保护，严肃劳动纪律，施工现场工作人员根据所从事的作业种类和工作特点，按照国家有关劳动保护法规配备相应的劳保用具，如安全帽、雨衣、手套、电筒、安全带、绝缘用具等。凡参加本工程施工的工作人员进入工程现场必须配戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋等进入施工现场。

（11）加强施工机械设备管理，根据工程所用施工机械设备种类制定详细的安全操作规程，操作人员必须经过培训持证上岗，并实行专机专人操作，专人按时对设备进行维修保养，杜绝因机械原因及操作不当引起的安全事故。

（12）加强工地用电安全管理，凡可能漏电伤人或易受雷击的电线、电器

设备及建筑物，均应设置接地和避雷装置，淋水地带采用防水灯头、灯罩，并指派专人经常对电路进行检查保养，确保工地用电安全。

（13）加强施工作业安全管理工作，在施工现场指派专职安全员坐阵监督施工作业，确保一切施工活动安全进行。

（14）高空作业必须架设脚手架，设置防护栏、安全网等，施工人员必须系上安全绳，戴好安全帽后方允许在高空作业。

（15）加强对易燃易爆物品的管理，砂石原料开采及河道石方爆破用火工产品必须严格按程序审批、采购、管理和使用，炸药库房要设置在远离民房、生活区等安全地带，设专人看守及验收、发放火工产品，并建立健全领用制度，严格领用制度，建立健全领用、发放档案。

（16）加强爆破作业安全管理，严格按国家颁布的（GB6722-86）《爆破安全规程》和经监理工程师批准的爆破操作规程、告警规程进行。爆破前在爆破警戒线外各路口设置专职警戒员，摇旗鸣笛，经检查确定所有人员均撤离危险区后，方可施爆，施爆结束后，经爆破人员检查确定无“瞎炮”或“瞎炮”处理完毕后，方可放行人通行。

在特殊地区（如建筑物附近等）进行爆破作业，必须制定周密的爆破控制计划，爆破作业正式开始前，应在安全地带作爆破试验，确定有关爆破参数及爆破控制措施，以确保爆破作业安全进行。

（17）安全事故的处理采取“三不放过”的原则，追查到底，并要有书面的处理意见和报告，防止事故重复发生。 4.3安全经费保障计划

合理使用工程款，只要工程安全生产需要，我单位将确保此项费用所需开支。保证工程安全、有序的进行。

第五章 环境保护管理体系与措施

5.1 环境保护及文明施工措施 5.1.1 环境保护及文明施工目标

施工污染不超标，建后更比建前美。 5.1.2 环境保护措施

（1）严格按国家及地方有关环境保护的法律、法规及规章制度从事一切施工活动。

（2）做好施工弃碴工作，及时清理废碴、废料和生活垃圾，将开挖出的土石料、淤泥及施工残留灰碴、生活垃圾等运至指定的弃碴地点有序堆放，并在弃碴地点附近设置排（截）水沟，避免造成水土流失。

（3）采用先进设备，降低噪音，控制粉尘，并做好废水、泥砂、废油等的治理和排放，以免污染施工区附近饮用水源和周围环境。

（4）重视施工区和生活区环境卫生，随时保持生活及工作环境整齐、清洁、卫生。

（5）对全体施工人员进行环境保护教育，增强职工的环境保护意识，施工过程中不得对施工区附近树木和景观造成人为破坏。 5.1.3 文明施工措施

（1）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，施工现场的主要管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。 （2）工地成立治安管理办公室，负责工地辖区内的治安管理。

（3）在施工区域进口路边醒目处设置施工公告、施工现场平面布置图、安全警示牌及标语等，树立良好的企业外部形象。

（4）物资设备严格按规划的场地整齐有序放置，严禁随意停放造成交通堵塞。物资材料的使用实行根据需要限额领用制度，剩余材料及时归库管理，严禁随地乱扔，造成浪费。

（5）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清、工完场地清。 （6）要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞管道。

（7）在全体员工中加强社会公德和劳动纪律教育，树立正气，打击歪风邪

气，文明做人。

（8）施工人员进场后要入乡随俗，尊重当地民众习俗，与施工区附近百姓

和睦相处，做到文明施工。

（9）针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报。 5.2生产生活污水排放处理措施，技术及管理措施

对施工区内的生产生活污水的处理，我们采取

1、修建100-300立方的污水池，对生产生活产生的污水实行集中排放进入

污水池，通过沉淀、过滤后循环使用。

2、修建多个10-20立方的垃圾池，对生产生活产生的垃圾进行集中堆放，

统一清运。

3、为了确保不给环境造成过大影响，我们派出专人负责此项工作，并明确责任，和效益工资挂钩，实行严格的奖惩制度，以确保在施工期间，对环境少造成、或不造成影响。

第六章 工程进度计划与措施

6.1施工总进度表及网络图

根据安顺市黄果树水库除险加固工程招标文件对总工期的要求，结合我单位对施工现场的踏勘，通过对施工任务、施工时段的仔细分析，编制施工进度计划表及网络图：见《安顺市黄果树水库除险加固工程施工进度计划表》和《安顺市黄果树水库除险加固工程施工进度双代号网络图》并作说明如下： 6.1.1施工总进度说明

根据我单位的施工经验及本工程的特点，我单位拟定本标段于2011年5月26日开工，2012年1月21日完工，总工期240天。 6.2 施工进度保证措施

（1）发挥优势，全力保障施工生产

选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。 （2）加强网络计划管理

对工程的重点、难点和控制工期的工序，应用网络技术，认真研究，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项、分部工程按期完成。使施工计划做到日保旬，旬保月的高效完成。同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨季等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。 （3）科学组织，加强协作

随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，充分利用各个工作面，避免出现窝工现象。协调好各业务科室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺上下关系，对施

工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。 （4）抓好资金管理，确保资金投入

管理利用好工程资金，保证各项施工得以正常进行；确保我单位资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。 （5）搞好对外关系，确保施工生产顺利进行

施工对外涉及面广，处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此，在施工中切实理顺与业主、监理、地方的工作关系，并与他们保持良好的合作关系，对保证工期起着重要的作用。 （6）加强人员配置，发挥人才优势

人员配置上将从我单位具有施工经验的人员中，抽调有经验的管理和施工人员组成项目部。构成技术密集型施工队伍，保证从施工管理到施工过程都顺利的进行。 （7）设备配置物资供应方面

配置先进的施工机械，充分发挥施工机械的性能，保证施工进度。并按照施工计划要求，及时做好各种物资的保障供应工作。 6.2.1保证工期的技术措施 （1）编制好实施性施工组织设计

优化的施工组织设计和科学的施工方案是工程顺利开展的关键，也是确保工期的前提，为此，我单位将加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，根据本标段工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。 2、对施工进度进行监控 （1）进度监控的原则

在确保安全、质量的前提下，并确保本标段的目标工期。对施工全程进行进度监控管理，监控的原则为：目标明确，事先预控，动态管理，措施有效，履行合同。 （2）进度监控的方法

施工进度采用如下监控方法：投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或业主、监理工程师及其它有关的工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导、跟踪监测。 1）投资指标监控法

根据本标段工程总的投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划，并比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距，分析差距原因，采取相应的对策，从宏观控制到微观控制，并绘制投资管理控制曲线。 2）形象进度监控法

对分项、分部工程编制每旬、每月的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每旬、每月所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。 3）单项进度指标监控法

及时统计施工中各项实际进度指标，掌握情况，与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序、增加投入等相应措施，确保单项进度指标的实现，实现日保旬，旬保月，从微观控制到宏观控制。 4）关键线路监控法

根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线路分层次，关键在序保关键点、关键点保关键线路、关键线路保总工期。 （3）积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。

第七章 资源配备计划

7.1 组织管理机构

如有幸中标，我单位将把本工程列为我单位的重点工程，加大施工管理力度，保质保量按期完成本标段的建设任务，选派施工经验丰富，管理能力强，参加过类似工程施工及管理的项目经理、工程技术人员及管理人员组成项目领导班子，负责工程的施工及管理工作。 7.1.1 现场机构名称

见我单位投标文件商务文件部分“拟投入本合同工作的施工队伍简要情况表”中有关内容。

7.1.2 施工现场组织管理机构设置

根据本工程特点、主体工程的施工方案及便于施工管理等因素，本标段组织管理机构设置如下： 施工一队 施工二队 土建队 砌筑队 安装队 灌浆队 施工技术组 质 检 组 安 全 组 物资设备组 财 务 组 项 目 副 经 理 项 目 经 理 部 项 目 经 理 7.1.3 各部门的主要工作职责

（1）施工技术组

严格执行现行有关规程、规范及合同技术条款，透彻理解施工图纸及设计意图，负责编制施工技术方案及技术措施，负责施工进度计划的拟定及实施、统计报量、工程结算和施工技术资料的搜集整理以及竣工资料的编制工作，负责现场施工作业的技术指导，积极引进和推广新技术、新工艺。

（2）质检组

严格执行现行有关规程、规范，制定工程质量保证措施，负责施工作业现场工程质量的检查及监督，负责工程质检及常规试验，负责填写质量评定表格及质检和试压资料的搜集整理，负责试块及原材料、半成品材料的送检等工作。

（3）安全组

严格执行现行有关安全操作规程，制定安全保证措施及岗位责任制，负责施工作业现场的安全检查及监督、指导工作。

（4）物资设备组

制定物资材料、设备采购（或租赁）计划，负责工程施工所需物资材料、设备的采购、保管、供应、维修、保养等工作，把好物资材料、设备进场质量关，协助施工技术组、财务组搞好成本核算。

（5）财务组

负责工程的财务管理、成本管理、工程结算及财务报表等工作，制定工程阶段性用款计划，合理使用工程款。

（6）施工队

负责各自承担的工作段（作业区）的施工任务。 7.2 设备配置

（1）根据本工程施工内容、施工特点及工期要求，我单位拟投入本工程施工的主要施工机械设备如下表：

主要施工机械设备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 设备名称 灌浆自动记录仪 地质钻机 灌浆机 泥浆泵 拌和搅拌机 鄂式破碎机 移动式空压机 修钎机 手持式风钻 锤式打砂机 平板式振动器 蛙式夯土机 插入式振捣器 挖掘机 自卸汽车 钢筋切断机 水泵 潜水泵 水准仪 经纬仪 生活车 氧焊乙炔设备 数量 1 3 2 2 2 2 2 1 4 2 3 2 2 1 5 1 2 3 1 1 1 2 IS50-32-160 4kw 自动 J2 双排座 0.1～0.2cm2 型号 FEC-GJ3000 XY-2PC 1.5兆帕 500升 JDY350 600*400 2.5m3/min 通用 7655型 53D 2.2kw HW-01A 1.5kw KY60-7 来源 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 备注 （2）劳动力配备安排

我单位拟投入本标段施工及管理的工程技术人员、管理人员及技术工人均多次参加过类似工程的施工及管理，具有较丰富的施工经验和较强的管理能力，普通工种选择长期跟随我单位且从事过类似工程施工的民工队伍。

1)管理人员及技术人员13人： ①项目经理1人； ②项目副经理1人； ③技术负责人1人； ④质检员2人； ⑤试验员1人； ⑥安全员2人； ⑦施工员3人；

⑧会计、出纳（兼行政后勤工作）2人； 2)技术工人106人：

①石工20人； ②模板工及砼工20人； ③驾驶员13人； ④爆破工2人； ⑤木工2人； ⑥电工及运转工3人； ⑦电焊工3人； ⑧机修工3人； ⑨安装工10人；

⑩混凝土工人10人；灌浆工20人； 3)普工100人。

以上合计（高峰期上工人数）219人。

1)管理人员及技术人员13人： ①项目经理1人； ②项目副经理1人； ③技术负责人1人； ④质检员2人； ⑤试验员1人； ⑥安全员2人； ⑦施工员3人；

⑧会计、出纳（兼行政后勤工作）2人； 2)技术工人106人：

①石工20人； ②模板工及砼工20人； ③驾驶员13人； ④爆破工2人； ⑤木工2人； ⑥电工及运转工3人； ⑦电焊工3人； ⑧机修工3人； ⑨安装工10人；

⑩混凝土工人10人；灌浆工20人； 3)普工100人。

以上合计（高峰期上工人数）219人。

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