防沉降井盖专项质量控制方案

可调式防沉降井盖专项质量控制方案

目录

一、 编制依据 ......................................................................................................................... 1 二、 施工工艺 ......................................................................................................................... 1 三、 施工过程质量控制要点 ................................................................................................. 1 四、 井盖材料要求 ................................................................................................................. 2 五、 质量管理小组 ................................................................................................................. 2 六、 现场管理 ......................................................................................................................... 2 七、 原材料质量控制 ............................................................................................................. 3 八、 三检制度 ......................................................................................................................... 3

一、编制依据

《秦皇寺28路等24个项目质量管理制度》 业主推送视屏及PPT

二、 施工工艺

2.1、防沉降井盖工作原理

井盖与井体采用承插式连接方式连接，将来自上部的荷载压力通过支座法兰面分散到道路的结构层，使井体所承受的负荷减少80%以上，降低井口破损或井盖下沉的可能性。

2.2、新、改、扩建道路检查井盖施工流程

施工前准备网兜或安装防掉渣模板和麻袋→清理基础表面→调节环下部找平→人工安装调节环→人工放入铸铁限位井→铺筑底层沥青砼取出安装圈→放置井盖后采用震动压路机夯实

三、 施工过程质量控制要点

（1）在井口基础表面按每平方0.8公斤的用量均匀淋洒沥青或热粘油。 （2）铺筑细粒式沥青混凝土或采用1:2水泥砂浆找平，采用水泥砂浆找平时厚度不能超过2cm。

（2）安装钢筋混凝土调节环必须平稳，且无松动现象，同时检查调节环高度是否能够满足施工要求。

（4）安装铸铁限位井（铸铁安装框（模））时应事先涂抹上柴油并采用承插方式放入，铰链方向指向来车方向。在套进调节环中，安装平稳，同时检查铸铁限位井（铸铁安装框（模） ）的底部是否对准调节环内进行安放。 （5）在限位井盖上涂刷少量柴油防止沥青粘连。

（6）在初压完毕后，垂直将铸铁限位井（铸铁安装框（模） ）筒取出，不得破坏周围的沥青填充层。

（7）在法兰盘下位置15cm范围内添加1-3cm高度沥青混凝土。

四、井盖材料要求

4. 1基本要求

（1）井盖应具备国家相关标准规定的承载能力及耐久性且具有防盗、防沉降、防响动的性能。

（2）原则上车行道上的井盖应采用球墨铸铁材料，承载能力不低于D400；人行道及绿化带的井盖可采用高分子复合材料、钢纤维混凝土等其他材料。

4.2 材质质量要求

（1）球墨铸铁井盖球化率应大于90%。

（2）防震胶垫圈应具有较好的耐磨损、耐腐蚀和耐候性。

4.3 外观要求

（1）表面防滑花纹高度为3mm—8mm。

（2）凹凸部分面积占井盖表面积的10%到70%，凸起部分应以长条为主。 （3）铰接井盖仰角应大于100°，井框差应在±1.5mm范围内，总间隙小于6mm，井座支撑面宽度大于24mm，人孔井净开孔直径大于600mm。

（4）井盖应有专用标志、承重等级、生产日期标识、污水井盖应设有透气孔等

五、质量管理小组

项目经理部成立工程质量管理领导小组，领导全线建设工程质量管理，项目经理担任质量管理领导小组组长，办公室设在质检部，负责具体实施工作，具体设置如下：

组 长：殷爱华

副组长：王宜钰、殷世豪、黄伸龙、邹自然、鲜煜、罗杰

组 员：陈豪、邱顺、李博玄、杜仲爵、曹丹丹、夏晓辉、张洪勇、宾昌强

六、现场管理

现场技术员，质检员全程旁站把控施工过程，严格按照施工图纸施工。

1.每一道工序结束，现场技术员必须督促班组“自检”，组织“互检”。并填写自互检记录，及时通知质检部门“专检”。

2.技术员、质检员按规定及时填报监理验收的报检单，经质检部完成签字后，返回技术员、质检员报送监理处。质检员、技术员应主动配合监理工程师做好验收工作。

3.关键工序、质量控制点，施工技术人员、质检员应及时将施工情况以图表的形式准确反映，呈报有关领导。

4.及时将质量检验评定资料交质检部门核定质量等级并上报监理处。

七、原材料质量控制

1、原材料进场后，物资部应要求供货单位同时提供材质证明书原件，进行验货，并以书面形式委托试验室做好原材料的检验工作，试验室应及时将试验结果反馈物资部，由物资部将报验资料提交质检部门呈报监理处。

2、进场原材料的质量、型号、规格、品种必须符合设计要求，同时送交完备的出厂合格证明或试验资料，无材质资料，不能入库。

3、原材料进场后应分类堆放整齐，标识清楚，并采取必要的保护措施。 4、未经库管员签收，以及未经材质抽检或质检员下达使用通知的原材料，不准进入本工程使用。

5、未经规定程序，擅自使用不合格材料，对工程造成质量影响和事故，将追究当事人责任。

八、三检制度

1、必须严格执行工序、班组“自检、互检和交接检”的三级检验制度。 2、质量自检、互检和交接检查，必须在每道工序开工之前和完工之后进行，要填写工序、班组自检、互检表，并履行签字手续，确保分项工程质量。

3、班组（工序）自检工作，在班组负责人领导下进行，由操作人员自检、班组或工序专（兼）职质检员检查签认。

4、互检工作应在单项技术员组织下进行，由上下工序专（兼）职质检员签认。

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