锅炉压力容器持证焊工考试项目的合理化
更新时间:2023-06-12 09:22:01 阅读量: 实用文档 文档下载
锅炉压力容器
持证焊工考试项目的合理化
Rationalizationof
testitemsforwelderswiththecertificateofoperatingboilerpressurevessel
江西江联能源环保有限公司方三平李发林
[摘要]为了加强对焊工考试的管理和满足产品制造的需求,适应当前工作的需要,我们需要建立合理、科学和有效的焊工考试管理制度,提出简单而又实用的焊工考试项目表。
[关键词]焊工考试;项目;合理化
引言
近几年,随着中国制造业的不断
(2)管板角接头全部改为插入式,重新定义了骑座式管板试件的考试要求,焊工只要进行管材焊接即可满足要求,降低了焊工的考试难度。
(3)增加了管板角接头试件,并规定了水平转动、垂直固定平焊、垂直固定仰焊、水平固定和45°固定5种位置的考试试件形式;增加了螺柱焊试件。
(4)增加了平板堆焊考试项目,取消了管子障碍焊对接焊缝项目。
(5)修改了试件焊缝金属厚度和管材外径使用焊件的范围;确定了焊接位置的适用范围。
因此,根据新《考规》及本公司施焊压力容器的实际焊接设备、材料种类、规格、焊接位置及焊工的实际操作水平,在保证焊工合格项目均能覆盖压力容器制造的情况下,将旧的焊工项目逐渐向新的转变,减少不合理的项目。我们根据新《考规》的要求,制定合理的焊工项目,使每一项焊工项目的适用范围尽量最大化,减
少持证焊工项目比例,达到降低企业管理成本的目的。在制定焊工项目时,我们主要从以下几个方面对新旧《考规》进行整理。
发展,我国焊接机械化程度的不断提高和焊工操作技能水平的提高,在锅炉压力容器和压力管道的焊接工作中,焊接机械化程度越来越高,应用范围也越来越广。因此,旧的《锅炉压力工艺焊工考试规则》被新版本《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》(以下简称《考规》)所取代是必然的趋势,其目的是进一步符合或更加接近焊接生产的实际需要。
新《考规》与旧《考规》相比,主要在焊工项目的表示方法上有了明显变动,其表示方法更加接近国际标准。主要变动有以下几点:
(1)增加了长输管道焊工焊接技能考试试件,对长输管道管板对接焊缝试件增加了水平固定向下焊试件(5GX)和45°固定试件(向上焊6G和向下焊6GX)。
作者简介:方三平,男,工程师,主要从事锅炉和压力容器焊接技术工作。
1焊接方法
根据我们公司的实际焊接设备和
产品类型,所用的焊接方法有埋弧自动焊(SAW)、焊条电弧焊(SMA-W)、钨极气体保护焊(GTAW,手工和自动)、熔化极气体保护焊(GM-AW)、电渣焊(ESW)、药芯焊丝电弧焊(FCAW)和螺柱焊(SW)7种。
2试件形式
SAW、GMAW、ESW(堆焊)、
FCAW(堆焊)可以只制定板材对接项目,SMAW、GTAW、FCAW、SW应制定板材对接、管子对接和管板角接头试件。
3试件位置
依据我公司锅炉、压力容器产品
J-54现代焊接2009年第2期总第74期
附表焊工考试基本项目及其适于焊件的范围
现代焊接2009年第2期总第74期J-55
的实际施焊位置和《考规》中表11规定,板材对接定为1G,管子对接和管板角接定为45°固定焊,代号分别为6G和6FG,这样的焊工考试位置适用于所有位置。这样就减少了其他位置的单个焊工考试项目。
5
5.1
适用范围(如上页附表所示)
板材对接试件
根据《考规》中表7和表11的规定,
和《考规》中表9和表11的规定,对于Ⅱ类和Ⅳ类材料考2项管直径为Φ12mm×2mm,板材厚度为12mm的管接头试件,试件位置为6FG,这样GTAW和SM-AW分别为2项,制定4项就可以覆盖产品上所有的管板角接头的焊接。但是由于管径小造成焊工考试的难度大大增加,所以,公司可以根据考试难易程度和适用性选择管外径为42mm×5mm或51mm×5mm的试管进行考试。
板材对接试件只要进行了厚度不小于12mm的焊接时,即适用于所有焊缝金属厚度,并且可以适用于管外径不小于76mm水平转动的管材对接。因此对于Ⅱ类和Ⅳ类材料,SMAW、GMAW均可以选用12mm的试件,加在一起就有4项SAW不受钢材类别的限制,只要1项即可,这样,板材对接试件制定5种考试项目即可。5.2
管材对接试件
根据我公司产品结构和类型以及我们的生产经验来看,管材对接试件一般考虑GTAW焊接方法,而且管子焊件的焊缝金属厚度一般不会超过14mm,焊件管子直径最小为12mm。
若实际生产中的管子直径小于12mm时,则取实际生产中管径考试。根据《考规》中表8和表11规定,对于Ⅱ类和Ⅳ类材料考2项Φ12mm×2mm和2项Φ51mm×7mm总共制定4项,就可以将产品上所有采用GTAW焊接的管材对接焊缝全部覆盖。5.3
管板角接头试件
根据我公司实际焊接的产品规格
4
4.1
材料种类
钢材种类
根据《考规》中表3的规定,我公
司锅炉、压力容器所采用的材料为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ类,又根据考规要求,对于采用SMAW、GTAW、GMAW不同的焊接方法进行焊工考试,若Ⅱ类材料考试合格后,则可用于Ⅰ、Ⅱ类之间和Ⅰ+Ⅱ类的焊接,Ⅲ和Ⅳ类则要单独进行考试,考试时一般选择Ⅱ类和Ⅳ类材料,Ⅲ类材料的考试属于特殊情况要求。而SAW、ESW则可以考试任何一种钢号,考试合格后可以焊接其他类别钢号。4.2
焊材种类
根据《考规》中表2的规定,焊条的选用:低氢型碱性焊条可以代替酸性焊条,因此考试时选择F3J、F4J即可免去其他焊条类别的考试。
6结束语
通过上面的分析可知,根据新《考
规》、本公司的焊接设备能力和制造压力容器所用的钢材、规格及焊接位置,可将所制定的焊工项目最大程度优化。通过这几年的改革和整理,将原来复杂的焊工项目大大缩减。以平均每个焊工减少4 ̄5个项目,而且焊工项目以每3年换一次证来计算,全公司100个焊工,3年可以减少400 ̄500个项目,以每个焊工项目1000元计算,3年就可以节约焊工换证费用40 ̄50万元,大大降低了公司对持证焊工的管理成本。
参考文献
[1]《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》(2002年版).
(上接第J-53页)3.2.3
回火要求:回火加热温度540
组别
123
附表
试验内容焊接后调质
调质后焊接
焊接2/3后调质再焊接1/3
抗拉强度(MPa)
574534549
5结束语
综上所述,对于35Cr焊接后整体
℃,保温时间3.5 ̄4.5h,回火水冷。
调质的工件,如果焊接出现缺陷可以按照相关标准正常补焊,基本不会影响焊缝的抗拉强度。
4试验结果
按图纸要求分3部分进行焊接,焊
样的抗拉强度基本一致,可以证明调质对35Cr焊缝的抗拉强度基本没有影响;3组试样和1组、2组试样的抗拉强度也基本一致,可以证明,补焊对调质后的35Cr焊缝的抗拉强度基本没有影响。
接后按JB4708-2000的有关要求分别取试板并进行了抗拉强度试验,试验结果见附表。
从附表中可以看出:1组与2组试
参考文献
[1]中国机械工程学会焊接学会编.焊接手册:第3卷.北京:机械工业出版社,1992.
[2]徐初雄编著.焊接工艺500问.北京:机械工业出版社,1997.
J-56现代焊接2009年第2期总第74期
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