电气整套启动调试措施

工程代号 密 级 专业代号 －6152 一般 602 目录号 01 山东辛店发电厂#3机组 电气整套启动调试措施

（ A 版/0）

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山东电力研究院

2002年 3 月

XX工程 调试措施

目 录

1 编制目的 2 编制依据 3 电气部分配置说明 4 组织与分工

5 启动试验前应完成的工作及具备条件 6 启动试验的准备工作 7 发电机升速过程中试验 8发电机定速后的试验 9发电机并网 10并网后的试验 11厂用电源切换

12整套起动试验的安全与注意事项 13说明

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1 编制目的

电气整套启动调试是电气设备运行之前对设备性能及接线的一次全面检查，为防止遗漏试验项目，提前做好各项准备，尽可能保证机组安全顺利投运，特编制此措施。 2 编制依据

2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工规程》电力工业部(1996年版)。 2.2《火电施工质量检验及评定标准》（1985年版）第十一篇调整试运篇。 2.3山东电力咨询院提供的有关技术资料。 2.4设备制造厂家提供的有关技术资料。 3电气部分配置说明及主设备参数 3.1电气部分配置说明

本工程设计容量为3×125MW，本期安装2×125MW机组均采用发电机-变压器-线路组以直接拉入XX总降变电站。厂内不设110kV母线。

发电机与主变之间不设断路器，高压厂用工作电源经一台厂高变由发电机出口引接，设一台高压备用变压器，电源自110 kV三总变电站配电装置引接。

#1、#2主变110kV侧采用架空方式进线，#01高备变的110kV进线也采用架空方式。 3.2主设备参数 3.2.1发电机：

型号：WX21Z-073LLT

PN=135MW；UN=13.8kV；IN=6645A； F=50Hz, cosΦ=0.85 3.2.2主变：

型号：SFP10-170000/10 170000kVA

121±2×2.5%/13.8kV Ud=10.5% YN,d11 3.2.3启/备变: 型号：SFZ9-16000/110 16000kVA

121±8×1.25%/6.3kV Ud=10.5% YN,d11 3.2.4励磁变： 型号：SCZB9-1000 1000kV 13.8/0.5kV Ud=6.5% YN,d11 3.2.5厂高变：

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型号：SF-16000/13.8 16000kV

13.8±2×2.5%/6.3kV Ud=8% D,d-12 4 组织分工

4.1安装单位负责设备及消缺；配合调试单位进行调试。 4.2调试单位负责措施制定及技术实施。 4.3生产单位负责设备的运行操作及正常维护。

4.4总承包方负责试验前后的联合大检查，并协调各单位内的工作。 4.5设备制造厂技术人员到现场进行技术指导。 5启动试验前应完成的工作及具备的条件

5.1与本机组启动有关的一、二次设备安装工作已全部结束，并经质检部门验收符合要求。导电回路连接紧固，操作机构、断路器动作可靠，设备接地，充油设备油位正常，瓷体无破损，无渗油现象。主变、厂高变及启/备变本体瓦斯继电器中残存气体已放净，事故排油系统已具备使用条件。

5.2 确认发电机、励磁系统、主变、厂高变、启/备变、35kV升压站等一次设备静态下的试验全部结束，并符合要求。

5.3 一、二次回路绝缘良好，一、二次熔断器接触良好，熔丝规格符合要求，交、直流电源及开关、刀闸设备良好。

5.4 与启动有关的发电机、变压器、线路、励磁系统的继电保护定值已整定完毕，静态调试工作结束，电气各回路传动试验完毕，符合设计要求。各类表计指示正确。同期、励磁系统、保护回路的PT、CT极性组别正确，并确认无PT短路、CT开路现象。 5.5 ECS系统完善，能正确操作该系统内的每台设备；电气与热机联锁、联动信号经试验正确无误。

5.6 电气系统的设备名称、编号齐全。与本次启动有关的配电室及配电装置应加锁，挂警告牌、钥匙专人保管。试运现场清洁，道路畅通，照明充足、消防设备完善、通讯设施齐全。

5.7 备齐各种操作票和值班记录表、试验表格和试验设备。 6 启动试验的准备工作

6.1 明确各短路点位置，准备好合乎要求的短路线，在短路点做好接入准备。 6.2 各项试验用表计、仪器、临时过压保护装置、电量记录仪等仪器已备好，准备接入回路。

6.3 为防止误送电、误升压，发电机变压器组的一、二次开关、刀闸均在断开位置，没有得到试验负责人命令，任何人不得进行操作。 7 发电机升速过程中的试验

7.1 测量不同转速下发电机转子绕组绝缘电阻。

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7.2测量不同转速下发电机转子绕组绝缘电阻。 8 发电机定速后的试验 8.1 发电机短路试验 8.1.1 仪器仪表接入：

在发电机测量CT5LH二次回路串入3 块0.5级0～2.5～5A电流表，在励磁回路直流输出分流器上接一块0～150mv、0.5级直流毫伏表。上述量同时接入WFLC-2型电量记录分析仪中。 8.1.2 试验条件：

8.1.2.1 确认发电机出口刀闸在拉出位置，AVR退出。 8.1.2.2 在发电机出口K1处接一组三相短路线，容量8000A。

8.1.2.3 投入发电机转子绝缘监测，投入发电机临时过压保护，保护动作定值110V。 8.1.2.4 确认发变组保护压板退出，强励退出。 8.1.2.5 确认发电机PT在位置，一、二次保险正常。 8.1.3 发电机CT检查：

8.1.3.1 送上电气后备屏、励磁柜、保护屏等处的控制信号、操作、动力电源。 8.1.3.2 用启动试验电源(临时)手动加发电机励磁至输出电流600A，二次侧1A。 8.1.3.3 用钳型电流表检查1LH~7LH二次侧电流幅值及相位关系，各级CT应无开路，各电流表指示正确。

8.1.3.4 降发电机电流为最小，切励磁。 8.1.4 发电机短路试验

8.1.4.1 用手动励磁调节方式做发电机上升和下降短路特性试验。发电机电流最高升至6645A。试验中要同时记录电机定子电流、发电机转子电流。将测试得到的曲线与发电机出厂试验曲线对比无明显差异。

8.1.4.2 额定电流时检查和试验与电流有关的保护： a) 发电机纵差保护；

b) 发变组差动保护的差压及差流； c) 复合电压过流； d) 对称过负荷； e) 不对称过负荷； f) 失磁； g) 电超速； h) 匝间保护。

8.1.5 试验结束后将励磁电流调到最低，跳灭磁开关，取下灭磁开关操作电源保险。用接地线将短路线接地后拆除短路线，最后拆除接地线。 8.2 发变组短路试验 8.2.1 仪表接入

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保持上一个试验的仪器仪表不动，在厂用侧2LH、9LH、11LH二次侧各串入一块0.5级~2.5~5A电流表。 8.2.2 试验条件

8.2.2.1 在主变高压侧K2处、厂用分支K#、K4处加装短路线，容量：1500A。 8.2.2.2 确认灭磁开关断开，厂用6kV母线A/B段工作电源进线开关小车开关DL、2DL已拉出；厂高变高压侧DL、低压侧分支开关3DL、4DL在工作位置。 8.2.2.3 合上主变中性点接地刀闸。 8.2.2.4 投入1号主变及厂高变冷却器。 8.2.2.5 投入下列保护： a) 发电机纵差保护； b) 发电机过负荷

c) 发电机转子一点接地； d) 主变、厂高变通风；

e) 主变、厂高变瓦斯、压力释放、温度、散热器故障、油位保护。 8.2.2.6 拆除发变组保护出口关闭主汽门电缆线芯。 8.2.2.7 临时过压保护定值保持110V不变。 8.2.2.8 合发电机出口刀闸。

8.2.2.9 合厂高变高低压两侧DL、3DL、4DL。 8.2.3 发变组CT检查：

8.2.3.1 给上灭磁开关操作电源。

8.2.3.2 合灭磁开关，用手动方式升发电机电流至1LH二次电流为1A，注意各侧电流不可超过额定。

8.2.3.3 用钳型电流表检查 变组所有CT电流幅值和相位，各CT回路应无开路，各表计指示正确。

8.2.4 发变组短路试验

8.2.4.1 升发电机电流至额定并保持不变，检查各CT回路电流。 8.2.4.2 检查和试验下列有关保护： a) 发变组差动保护； b) 主变通风； c) 主变零序保护；

d) 主变瓦斯、主变压力释放及主变温度等保护； e) 厂高变差动； f) A、B分支复压过流； g) A、B分支限时速断； h) A、B分支电缆差动； i) 厂高变复压过流；

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j) 通风启动。

8.2.5 试验结束后将电流降至最小，跳发电机灭磁开关、跳厂高变高低压两侧三台开关，拉开发电机出口刀闸。断开所有操作、控制电流。分别用接地线将各短路线接地后拆除各点短路线，最后拆除接地线。 8.3 发电机空载试验 8.3.1 仪表的接入

保持8.2试验中仪表接线不变，地发电机2YH接入三块0.5级75~150V电压表和WFLC-2型电量分析仪中。 8.3.2 试验条件

8.3.2.1 确认各接地点接线已拆除。

8.3.2.2 确认厂用侧DL、3DL、4DL在试验位置。 8.3.2.3 确认励磁开关在断开位置。 8.3.2.4 确认发电机出口刀闸在断开位置。 8.3.2.5 发电机PT一、二次保险已装好。 8.3.2.6 临时过压保护定值改为1.35UN=135V。

8.3.2.7 确认发电机冷却系统工作正常，投入下列保护：

a) 发电机差动； b) 对称过负荷； c) 不对称过负荷； d) 励磁变过流； e) 转子接地保护。

8.3.2.8 确认发变组保护出口关闭主汽门电缆线芯已拆除。 8.3.2.9 合发电机中性点刀闸。 8.3.2.10 派人在发电机就地监视。 8.3.3 发电机空载特性试验。

8.3.3.1 投入电气后备盘及励磁控制柜、各相关保护柜控制和信号电源保险。 8.3.3.2 合灭磁开关，手动方式升发电机电压。至发电机一次侧7kV，PT二次约为50V。检查两组PT的二次电压幅值及相位，开口三角电压是否正确，表盘指示是否正常。 8.3.3.3 检查下列发电保护：

a) 复合电压过流； b) 失磁；

c) 100%定子接地； d) 匝间保护； e) 励磁变过流。

8.3.3.4 降发电机电压为最低，灭磁开关。

8.3.3.5 合灭磁开关，用手动方式升压，录取发电机上升及下降空载互换性曲线。电压

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最高升至1.3倍额定，即17940V，PT二次为130V，停留5分钟，进行发电机层间耐压试验，之后减磁降压，完成下降空载特性曲线。将测得曲线与发电机出厂试验曲线相比较，应无明显差异。 8.3.4 发电机空载灭磁试验

进行守上一项检查后，将发电机电压降至额定。跳励磁开关，同时录取发电机电压变化曲线，计算发电机空载灭磁时间常数。 8.4 测量发电机残余电压及相序。

8.4.1 确认灭磁开关已跳开，拔掉其控制保险。测PT二次电压，小于1.5V时才可以继续测量。

8.4.2 用万用表700伏交流档测发电机一次电压，记录各相间及对地电压值。 8.4.3 用相序表测发电机定子一次相序。 8.5 励磁系统自动闭环试验。 8.5.1 确认上一项试验结束。

8.5.2 给上励磁柜及电气后备屏各电源保险。

8.5.3 合励磁开关，按励磁投入按钮用自动方式升发电机电压至额定值，再用减励磁按钮降发电机电压至最低。测量按下升压和降压按钮后电压变化速度。 8.5.4 在“就地”和“主控”位置重复进行上述试验。

8.5.5 自动、手动模式切换。用自动升发电机电压至额定，将调节器切换为手动模式，用手动模式降电压至80%额定，切回自动，观察两次切换中励磁电流冲击情况。 8.6 励磁系统10%阶跃试验。 8.6.1 升发电机电压至90%额定。

8.6.2 启动装置±10%阶跃试验功能，同时录波。观察发电机电压、励磁电流波形，要求：

超 调 量： δ<30% 波动次数： 3~5次 调整时间： t<5秒 8.7 发电机逆变灭磁试验

发电机电压额定，模拟动作出口跳励磁开关，同时逆变灭磁，录取发电机电压，测灭磁时间常数。

8.8 励磁系统频率特性试验

8.8.1 用自动方式升发电机电压至额定，由汽机运行人员将发电机输出电压频率由48Hz调到52Hz，测发电机电压，要求每变化1Hz，机端电压变化0.5%。 8.8.2 试验结束将发电机电压降至最低，跳灭磁开关。 8.9 发-变-线组零起升压。

8.9.1 确认主变高压110kV开关及两侧刀闸在断开位置，厂用6kVA、B段工作电源进线开关在拉出位置。

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8.9.2 确认10kV线路对侧开关断、隔离刀拉开。

8.9.3 合发电机出口刀闸，推厂高变高低压两侧开关到工作位置，合110kV开关隔离刀。 8.9.4 投入发变组、厂高变全部保护；投入线路保护。 8.9.5 发电机临时过压保护定值不变。

8.9.6 试验前应有人在就地对主变、厂高变监视监听。 8.9.7 合厂高变高低两侧开关，合110kV开关。

8.9.8 用手动方式升发电机电压至额定，观察发变组设备在额定电压下无异常后检查线路PT在各盘内的幅值和相位。 8.9.9 同期系统检查。

8.9.9.1 保持发电机电压额定，DCS同期投入，投ISTK至“粗同期”，此时组合同步表电压、频率指针应在“0”位置。

8.9.9.2 投ISTK至“精同期”观察同步表同步指针应同步点静止，电压、频率两指针不动。

8.9.9.3 投入自动准同期开关DTK，操作自动准同期“按钮QA”，自动准同期装置投入。检查ZZQ-5准同期癗Vx与Vf端子电压与实际相符，加速灯一次，其余灯不亮。 8.9.9.4 复归ISTK、DTK、DCS同期关闭。

8.9.10 检查结束后降发电机电压至最低，跳灭磁开关；跳110kV线路开关，拉开两侧刀闸；跳厂高变高低压两侧开关并拉出到试验位置。拆除临时过压保护及所有表计，恢复二次线。 9 发电机并网 9.1 假同期试验。 9.1.1 手动假同期

9.1.1.1 确认10kV线路对侧开关合闸，线路带电。

9.1.1.2 确认10kV开关、厂高变高低压两侧开关在断开位置。 9.1.1.3 确认10kV开关两侧隔离刀已拉开。 9.1.1.4 合灭磁开关，升发电机电压至额定。 9.1.1.5 确认TSK在手动位置，STK在闭锁位置。

9.1.1.6 ECS手动同期投入。投ISTK至“粗同期”位置，用TCK把手调压、TZK把手调整发电机频率，使发电机电压、频率符合同期要求。

9.1.1.7 投ISTK至“精同期”，根据同步表指针细调发电机频率。并检查同期闭锁继电器动作是否正确。

9.1.1.8选择适当时刻按HA，使合闸瞬间恰好在同期点上。 9.1.1.9 复归ISTK、DCS同期。

9.1.1.10 降发电机电压，跳开110kV开关。 9.1.2 自动假同期

9.1.2.1 切TSK到自动位置。

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9.1.2.2 升发电机电压到接近额定。 9.1.2.3 DCS同期投入。

9.1.2.4 投ISTK“精同期”位置。

9.1.2.5 投入看上去准同期开关DTK，检查自动同期指示装置与同步表指示是否相同，调压、调频动作是否正确。

9.1.2.6 操作启动“按钮QA”，观察合闸脉冲发出时刻，应恰好在同步点上，开关应合上。

9.1.2.7 复归DCS同期、ISTK。

9.1.2.8降发电机电压，跳开110kV开关。 9.1.3 并网顺序

观察整个并网过程，应正确无误。结束后断开110kV开关，发电机降压灭磁。 9.2 发电机并网

9.2.1 合110kV开关两侧隔离刀。

9.2.2 重复9.1.1.4~9.1.1.9步骤，用手动方式并网。也楞用DCS顺控方式自动并网。 9.2.3 发电机并网后即带6MW初负荷。 10 并网后的试验

10.1 检查励磁调节器工作是否正常，观察无功调节是否稳定。 10.2 调差极性及调差量检查。

10.3 检查发变组保护、线路保护工作是否正常。 10.4 检查各有功、无功表计指示是否正确。

10.5 测发电机轴电压(空载、50%、100%负荷 侧一次) 11 厂用电源切换

11.1 确认厂高变高低压两侧开关DL、3DL、4DL断开，6kVA、B段厂用工作电源进线开关1DL、2DL拉出。 11.2 投入厂用所有保护。

11.3 将DL、3DL、4DL推到“工作”位置，合闸。 11.4 用试验PT在厂用1DL、2DL间隔内进行一次定相。 11.5 确认一次定相结果正确后推1DL、2DL至“工作”位置。 11.6 合1DL、2DL开关，分厂用6kVA、B段母线备用电源进线开关。 11.7 投入备用电源联锁开关1BK、2BK。 12 整套启动试验的安全与注意事项

12.1 所有参加起动试验人员必须根据分工做好试验前的各项检查及准备工作，认真阅读本方案，熟悉方案中规定的方法、步骤及有关规定。

12.2 整个试验过程中，试验操作均按本方案步骤进行，做到分工明确、各负其责。 12.3 在一次设备上工作时，必须确认励磁开关及PT二次保险均在断开位置，并断开励磁开关操作电源。

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12.4 加强试运现场防火及安全保卫工作。

12.5 为确保试验的顺利进行，与试验无关人员不得进入试验现场。 13 说明

由于未拿到正式《1号发电机并网方案》，该措施中内容可能与并网方案有出入时以正式并网方案内容为准。

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/gnbh.html