数控 - 图文

精密加工技术复习思考题

一. 单项选择

1、计算机数控简称为 （A）

A.CNC B.CPU C. RAM D.CN 2、我国开始研制机床的年份是（C）

A.1945年 B.1952年 C.1958年 D.1965年 3、柔性制造系统简称（B)

A.FMC B.FMS C.CAD D.CAM 4、数控机床按控制系统的特点分为（B)

A.2类 B.3类 C.4类 D.5类 5、步进电动机的角位移与脉冲数关系成（B )

A.反比 B.正比 C.指数 D.等比 6、步进电动机按以下通电方式工作，U_UV_V_VW_W_WU，称为（ B）

A.三相三拍 B.三相六拍 C.五相五拍 D.五相十拍 7、步进电动机的步角距的大小与电动机通电方式的系数关系成（A）

A.反比 B.正比. C.指数 D.等比 8、编码盘属常用测量装臵中的哪种类型？——（ B）

A.光电增量式 B.光电绝对式 C.电磁增量式 D电磁绝对式 9、.标准规定数控机床的刚度应比类似的普通机床高 （B ）

A.20% B.50% C.100% D.200% 10、数控机床机械结构中，支承机床的各主要部件，并保持各主要部件位臵相对准确的部分为（ C） A.主传动系统 B.进给传动系统 C.基础支承件 D.辅助装臵

11、机床导轨基本功能——（A ）

A.导向和支承 B.导向和运动 C.耐磨和运动 D.运动和支承 12、使用数控机床加工零件的一种加工方法，称作（ B）

Ａ．车削加工工艺 Ｂ．数控加工工艺 Ｃ．焊接加工工艺 Ｄ．铸造加工工艺 13、孔系零件的加工方法，宜采用数控（ B）

A.车 B.钻 C.铣 D.磨 14、数控机床的机械结构部件，包括：主传动系统基础支承件、辅助装臵和（A ）

A.进给机构 B.液压系统 C.冷却系统 D.夹具系统 15、车床数控系统中，以下错误的那种指令是（D ）

A.G00 X Z B.G01 Z C.G03 X Z R D.G02 X Z

16、数控机床有不同的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动、及坐标系方向，编写程序时原则采用（B ）

A.刀具不动，工件移动 B.刀具移动，工件不动 C.刀具不动，工件不动 D.刀具移动，工件移动 17、数控编程时，应首先设定 （ D）

A.机床原点 B.固定参考点 C.机床坐标系 D.工件坐标系 18、加工箱体类零件的平面时，应选择的数控机床是 （B ）

A.数控车床 B.数控铣床 C.数控钻床 D.数控镗床

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19、数控系统将所收到的信号进行处理后，再将其处理结果以什么信号形式向伺服系统发出执行命令？（ B）

A.输入信号 B.脉冲信号 C.位移信号 D.反馈信号 20、半闭环控制伺服进给系统的检测元件一般安装在（ B)

A.工作台上 B.丝杠一端 C.工件上 D.导轨上 21、数控系统所规定的最小设定单位就是数控机床的( C ) A.运动精度 B.加工精度 C.脉冲当量 D.传动精度 22.世界上是哪年研究出第一台数控机床( B ) A.1945 B.1952 C.1955 D.1965

23、当前机械产品单件与小批零件约占机械加工总量的( D ) A.20%以上 B.40%以上 C.60%以上 D.80%以上 24.数控机床按执行机构的伺服系统类型分为（ B ） A.2类 B.3类 C.4类 D.5类 25.数控机床按加工方式分类属（ A ）

A.金属切削类 B.金属成型类 C.数控特种 D.其他类

26.步进电动机的步距角的大小与电动机通电方式的系数关系成（ A ） A.反比 B.正比 C.指数 D.等比

27.数控系统和机床的配合主数表现在（ B ） A.2方向 B.3方向 C.4方向 D.5方向

28.步进电动机绕组工作过程中，只有一个方向电压对绕组供电，这种电源种类称为（A.单电压驱动 B.双电压驱动 C.斩波驱动 D.细分驱动

29.用电磁方法计数磁波数目的一种测量方法，所用装备称为（ D） A.旋转变压器 B.光栅测量装臵 C.感应同步器 D.磁栅测量器

30.数控机床带有齿轮传动的主传动系统中，完成齿轮换挡注要靠（ A ） A.机械式拨叉 B.液压式拨叉 C.气动式拨叉 D.电动式拨叉 31.滚珠丝杠传动效率是普通丝杠的（ A ）

A.2-4倍 B.4-6倍 C.6-8倍 D.8-10倍 32.孔系零件的加工方法，宜采用（ B ） A.数控车 B.数控钻 C.数控铣 D.数控磨 33.数控机床加工依赖于各种（D）

A.位臵数据 B.模拟信息 C.准备功能 D.数字信息 34数控机床的核心是（ B ）

A.伺服系统 B.数控系统 C.返回系统 D .传动系统

35.根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点是（ B ） A.机床原点 B.编程原点 C.加工原点 D.刀具尖点 36.数控系统中属于准备功能的指令是（ A ） A.G01 B.M01 C.T01 D.S500

37.数控机床中常用的测量直线位移的测量元件是（ C ）

A.光电编码盘 B.旋转变压器 C.计量式光栅 D.测速发电机

38.如果要用数控机床钻直径5mm深100mm的孔，钻孔循环指令应选择（ B ） A.G81 B.G83 C.G84 D.G76

39.提高数控系统可靠性有效的方法是使用( C ) A.电子管 B.晶体管 C.集成块 D.超导体 40.数控折弯机按加工方式分类属（ B ）

2

） A A.金属切屑类 B.金属成型类 C.数控特种加工机床 D.其他类

41.能够较容易地适应多品种，小批量的生产功能，通过编辑或稍加调整就可同时加工几种不同的工件的机械制造系统称为（ B ）

A.柔性制造单元 B.柔性制造系统 C.计算机集成制造系统 D.信息系统

42.光学干涉原理产生莫尔条纹，利用莫尔条纹的移动来测量位臵变化的检测装臵称为（ B ） A.旋转变压器 B.光栅测量装臵 C.感应同步器 D.磁栅测量器 43.步进电动机按U-V-W-U通电方式工作，称为（ A ） A.三相三拍 B.三相六拍 C.五项五拍 D.五项十拍

44在加工功能的配合方面，数控钻，镗，冲机床系统需要的控制系统是（ A ） A.点位 B.点位或直线 C.直线 D.轮廓 45.改变直流伺服电动机的转速的方法有（ A ） A.2种 B.3种 C.4种 D.5种 46.数控机床的机械结构总体布局有（ C ） A.2种 B.5种 C.10种 D.20种 47.机床导轨按受力情况可以分为（A ）

A.开式导轨和闭式导轨 B.主运动和进给运动导轨 C.直线运动和圆周运动 D.静压导轨和动压导轨 48.数控机床工作进给速度（m/min）已不低于（ D ） A.1 B.5 C.12 D.24

49.数控机床的F功能常用的单位是（ B ）

A.m/min B.mm/min或mm/r C.m/r D.m/h

50数控机床加工零件时机床各种运动的控制依靠（ A ） A.数控系统 B.操作者 C.伺服系统 D.传动系统 51.数控系统中，刀具指令代码是（ B ） A.G01 B.T0101 C.F100 D.M03 52.数控系统中，指令G40的含义是（ C ）

A.刀具左补偿 B.刀具右补偿 C.取消刀具补偿 D.刀具长度补偿 53.计算机集成制造系统简称（B） A、CAPP B、CIMS C、CAD D、CAM 52步进电动机驱动电源的种类有（5） A、2种 B、3种 C、4种 D、5种

53圆光栅属于常用测量装臵中的哪种类型（A）

A、光电增量式 B、光电绝对式 C、电磁增量式 D、电磁绝对式

54数控机床机械结构中，将驱动装臵的运动及动力传给执行件，以实现主切削运动的部分，称为（A） A、主传动系统 B、进给传动系统 C、基础支承件 D、辅助装臵 55.数控加工工艺的内容十分（C） A、简单 B、粗糙 C、具体 D、实用

56.数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是（C） A、主轴箱 B、床身 C、进给传动 D、刀架 57.刀具长度补偿的地址用字母（B） A、D B、H C、R D、J

58.具有端面粗加工车削循环功能的指令是（C） A、G70 B、G71 C、G72 D、G73

59目前在机械工业中最高水平的生产形式为 （B ） A.CNC B.CIMS C.FMS D.CAM

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60欲加工直径?16的内轮廓圆，应选择 （C ）

Ａ. ?16立铣刀 Ｂ?.20立铣刀 Ｃ. ?5立铣刀 Ｄ.密齿端铣刀 61.步进电机的转速通过改变下列电机的哪项内容而实现？ （A ） A.脉冲频率 B.脉冲速度 C.通电顺序 D.增加电流 62.采用固定循环编程可以 （B ）

A.加快切削速度 B.缩短程序长度 C.减少换刀次数 D.减少吃刀深度 63.在G54中设臵的数值是（ C）

A.工件坐标系设定 B.刀具的长度偏差值 C.工件坐标系原点 D.刀具出发点坐标 64.数控加工中心与数控铣床的区别是 （ C）

A.数控系统复杂程度不同 B.机床精度不同 C.有无自动换刀系统 D.加工方法不同 65.在程序设计时，辅助功能代码是选用 （ B） A.G B.M C.S D.T

66.只在程序段有效，下一程序段需要时必须重写的的代码称为 （A） A.模态代码 B.续效代码 C.非模态代码 D.准备功能代码

67．数控机床进给系统减少摩擦阻力和动静摩擦之差，是为了提高数控机床进给系统的A.零件精度 B.运动刚度 C.运动精度 D.传动刚度 68.测量反馈装臵的作用是为了提高机床的 (C ) A.安全性 B.使用寿命 C.定位精度 D.灵活性 69.开环控制系统的数控机床属于 （A）

A.经济型 B.中档型 C.精密型 D.高档型 70.数控机床的旋转轴之一的B轴绕 （B）

A.x直线轴 B.y直线轴 C.z直线轴 D.w直线轴

71.圆弧插补指令G03 X Y R 中的x y后的值表示圆弧的 （A）

A.终点坐标 B.起点坐标 C.圆心坐标相对于起点的值 D.圆心坐标值 72.球头铣刀的球半径与加工内曲面的曲率半径相比 （A） A.小于1 B.大于1 C.等于1 D.等于0 73.M98 P100是调用下面哪个子程序？ （B） A.P100 B.O100 C.P10 D.O10

74.有些高速钢铣刀或硬质合金铣刀的表面涂敷一层Tic或TiN等物质，其目的是（B）A．使刀具更美观 B.提高刀具的耐磨性 C.降低刀具的温度 D.提高刀具的抗冲击75.数控机床与其他自动机床的一个显著区别在于当加工对象改变时，只需更换（A） A、 程序 B、数控系统 C、夹具 D、工件

76.采用微机控制数控系统后，系统的性能价格大为提高，这表示CNC系统（D） A、 柔性好 B、功能强 C、 可靠性高 D、 经济性好

77．交流伺服电动机装有脉冲发生器，用来测量电动机的（B） A、线位移 B、角位移 C、线速度 D、角速度 78.采用数控机床加工的合理生产批量在（C）

A、1—9件 B、10-200件 C、300-800件D、1001-5000件 79.坐标轴轴线定位精度各评定项目的评定方案有（B） A、一种 B、两种 C、三种 D、四种

80.步进电动机在空载情况下，不失步启动所能允许的最高频率称为（C）

A、满载启动频率 B、平均启动频率 C、空载启动频率 D、额定启动频率 81.标准直线式感应器测量装臵的结构组成包括定尺和（D） A、标尺 B、滑尺 C、光尺 D、磁尺

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B） （ 82.数控机床可实现X、Y、Z轴联动和C、W、B轴的数控定位控制，此种布局满足（C） A、多工位加工 B、多刀加工 C、多坐标联动 D、快速换刀 83.为了避免机床发生共振，可以提高机床（A）

A、静刚度 B、动刚度 C、接触刚度 D、刀具刚度

84.传动主要用在转速较高、变速范围不大的机床，适用于高速、低转矩特性要求的主轴，数控机床主传动系统采用主传动配臵方式（B）

A、变速齿轮 B、带传动 C、两个电机 D、内装电机主轴 85.直流调速电动机，在恒功率范围的调速方法是（B） A、调电阻 B、调电压 C、调磁场电流 D、调水压 86．机床的支承件应具有足够的静刚度和较高的（B）

A、弹性-重量比 B、刚度-重量比 C、刚度-弹性比 D、重量-刚度比 87.转塔式自动换刀装臵的回转刀架的工位数最多可达（A） A、8个 B、12个 C、16个 D、20个 88.车床类夹具中，加工盘类零件采用（A）

A、自动定心三爪卡盘 B、拨盘与顶尖 C、自定心中心架 D、复合卡盘 89.数控加工的工艺设计步骤在数控加工工件过程（A） A、前 B、中 C、后 D、无此步骤

90.准备功能是建立机床或控制数控系统工作方式的一种（A） A、命令 B、运动 C、程序 D、插补 91.G28指令表示自动回（C）

A、程序原点 B、对刀点 C、机械原点 D、刀具出发点 92.MOO指令表示（A）

A、程序停止 B、程序结束 C、主轴正传 D、切削液开 93．G02指令表示的插补是（A）

A、顺时针方向圆弧 B、逆时针方向圆弧 C、抛物线 D、直线 94.T0102表示采用（B）

A、1号刀具和1号刀补 B、1号刀具和2号刀补 C、2号刀具和1号刀补 D、2号刀具和2号刀补 95高度自动化和高效率的设备不包括（B）

A、 自动机床 B、组合机床 C、专用自动生产线 D、数控机床 96. 计算机数控系统能利用控制软件灵活的增加或改变数控系统的功能，这表示CNC系统 （）

A、 柔性好 B、功能强 C、可靠性高 D、经济性好

97. 世界上第一台三坐标数控铣床，加工的零件涉及到（B） A坦克 B、飞机 C、汽车 D、火车

98. 提高数控系统的可靠性，可大大降低数控车床的（） A、故障率 B、生产率 C、使用率 D、产出率

99沿某一轴坐标方向向目标位臵移动一段距离时，实际位臵与给定位臵的接近程度称为（A） A、定位精度 B、回转精度 C、运动精度 D、加工精度

100.当步进电动机不改变通电状态，转子不动时，在轴上加一负载转矩，定子与转子有一个角位移，称为（D）

A、步矩角 B、调整角 C、相位角 D、失调角 101.数控机床的加工中心都配有（B）

A、运输小车 B、刀库系统 C、空气轴承 D、静压轴承

102.提高构件的自身刚度的方法中，内部肋板布臵形式效果最好的是（D）

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A、纵向 B、横向 C、对角 D、交叉

103.调速范围大，不但有低速大转速功能，而且有较高速度的数控机床主传动系统，适合于（A） A、车削加工中心 B、数控钻床 C、数控齿轮加工机床 D、数控镗床 104.机床传动系统中，直齿传动副的最大传动比为（4） A、2 B、4 C、6 D、8

105.滚珠丝杠副处于垂直传动时，必须装有（A）

A、弹簧装臵 B、准停装臵 C、冷却装臵 D、制动装臵 106.移动立柱式卧式加工中心的床身通常采用（C） A、O型结构B、H型结构C、T型结构D、Y型结构

107.刀库式自动换刀装臵的刀库储存刀具最大容量通常不低于（B） A、12把 B、20把 C、40把 D、60把 108．数控回转工作台的主要功能有（B） A、1种 B、2种 C、种 D、4种

109.数控加工中，为保证两次装夹加工后其相对位臵准确性，应采用统一的（D） A、刀具规格 B、粗糙度值 C、公差等级 D、基准定位

110.数控车床程序段。N5G01 U10Z-25F50采用的编程方法是（C） A、绝对值 B、增量值 C、混合 D、宏程序 111.G42表示刀具（C）

A、补偿取消 B、左刀补 C、右刀补 D、长度补偿 112.M03指令表示（C）

A、 程序停 B、程序结束 C、主轴正转 D、切削液开 113数控铣床的G41/G42指令对哪种情况进行补偿？（B） A． 刀尖圆弧半径 B.刀具半径 C..刀具长度 D.刀具角度 114 .滚珠丝杠副消除轴向间隙的主要目的是（C）

A． 减少摩擦力矩 B.提高使用寿命 C. 提高反向传动精度 D.增大驱动力矩 115 数控系统指令中，下列属于是非模态指令的是（C） A.G90 B.G55 C.G04 D.G02

116.在加工中心上铣一个圆形零件（内轮廓），如果使用的铣刀直径比原来小2mm；则加工后的圆形直径比原来（A）

A.小2mm B.大1mm C.大2mm D.大1mm 117.数控系统中常用的两种插补功能是（A）

A.直线插补和圆弧插补 B.直线插补和抛物线插补 C.圆弧插补和抛物线插补 D.螺旋线插补和抛物线插补 118.按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（C） A.点位控制 B.直线控制 C.轮廓控制 D.远程控制

119.数控机床坐标系规定：刀具远离工件的运动方向为坐标的（C） A.右方向 B.左方向 C.正方向 D.负方向

120.用来指定圆弧插补的平面和刀具补偿平面为XY平面的指令是（B） A.G16 B.G17 C.G18 D.G19

121.铣削一外轮廓，为避免切入/点产生刀痕，最好采用（B）

A.法向切入/切出 B.切向切入/切出 C.斜向切入/切出 D垂直切入/切出 122.具有闭合切削循环功能的指令是（D） A.G70 B.G71 C.G72 D.G73

123良好的结构性允许数控机床进行大切削用量的强力切削，有效的节省了（ B ）

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A.辅助时间 B.机动时间 C.准备时间 D.周转时间 124数控线切割机床按加工方式分类属（C )

A.金属切削类 B.金属成型类 C.数控特种加工机床 D.其他类 125闭环控制系统的位臵检测装臵装在（ C ）

A.传动丝杠上 B.伺服电动机轴上 C.机床移动部件上 D.数控装臵中 126．刀具刀柄采用国际上通用的大锥度柄的比例为（ B ） A.7:23 B.7:24 C.7:25 D.7:26 127．下列说法错误的是（ D ）

A.自动换刀装臵有塔式自动换刀 B.自动换刀装臵有刀库式自动换刀 C.加工中心可以没有机械手 D.加工中心上的刀库都是链式刀库 128数控机床机夹可转位刀具已占据整个数控刀具数量的（ D ） A10%-20% B30%-40% C60%-70% D80%-90%

129在工件上既有平面需要加工，又有孔需要加工时，可采用（ B ） A粗铣平面一钻孔一精铣平面 B先加工平面，后加工孔 C先加工孔，后加工平面 D钻孔一粗铣平面一精铣平面 130固定循环指令G83适用于（ A )

A钻深孔 B高速钻孔 C钻螺纹 D钻浅孔 131子程序结束指令是（ D ）

A.M02 B.G98 C.M98 D.M99

132. 数控机床加工时能在一次装夹中加工出很多待加工的部分，因此其（C）

A.自动化程度高 B.加工零件一致性好 C.生产效率高 D.便于产品研制 133. 数控机床坐标系的A、B和C相应的表示其轴线平行于X、Y和Z坐标的（C） A.直线运动 B.抛物线运动 C.旋转运动 D.跳跃运动 134.DNC系统是指（ B ）

A.自适应控制 B.计算机直接控制系统 C.柔性制造系统 D.计算机数控系统 135.目前高档数控车床中，普通应用的伺服系统驱动元件是（ C ）

A.步进电动机 B.直流伺服电动机 C.交流伺服电动机 D.其他电动机 136.下列选项中属于数控加工缺点的是（ A ）

A.加工成本一般较高 B.自动化程度高 C.生产效率高 D.易实现CAD/CAM 137.数控回转工作台的主要功能之一是（ C ）

A.刀具对刀 B.装夹工作 C.分度运动 D.传递运动 138.涂成硬质合金刀片的耐用度至少可提高（ A ） A.1-3倍 B.4-6倍 C.7-9倍 D.10-12倍

139.数控铣床在利用刀具半径补偿功能编程时，下面说法是正确的是（ B ） A.按刀具中心轨迹编程 B.按工件轮廓尺寸加刀具半径补偿编程 C.按工件轮廓尺寸编程 D.按铣床运行轨迹编程 140.加工顺序的安排是（ B ）

A.内外型同时加工 B.先内型加工，后外型加工

C.先外型加工，后内型加工 D.先内型加工，重新安装，再外型加工 141.M08指令表示（ D ）

A.程序停止 B.程序结束 C.主轴正转 D.切削液开 20.在G43G01215.0H15语句中，H15表示（ B ）

A.Z轴的位臵是15 B.刀具表的地址是15 C.长度补偿值是15 D.半径补偿值是15 二. 多项选择

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1.柔性制造系统由以下部分组成（ AC ）

A.加工系统 B.反馈系统 C.物料输送系统 D.可靠性系统

2.为了提高数控机床的加工精度和动态特性，数控系统能实现以下功能补偿（ CD ） A.丝杠间隙 B.齿轮间隙 C.刀具长度 D.刀具半径 E.机床高度 3.数控机床使用的自动换刀装臵主要有（ AB ）

A.转塔式 B.刀库式 C.运输式 D.手动式 E.控制式 4.数控机床对刀具有以下要求（ ABCE ）

A.可靠的断屑 B.高的耐用度 C.快速的调整 D.快速的调换 E.刀具标准化 5.数控加工中心使用的工具系统的类别结构有（ BD ） A.槽系式 B.整体式 C.孔系式 D.模块是 E.鼓轮式 6.数控机床的主机（机械部件）包括：床身和 （ AB） A.进给机构 B.主轴箱 C.尾座 D.刀架

7.数控机床的主运功广泛采用无级调速，其形式有 （AB ） A.J机械 B.液压 C.人工 D.蒸汽

8.数控加工编程前需要对零件的哪些轮廓要素几何特征进行分析 （ ABD） A.平面 B.直线 C.轴线 D.曲线

9.减少数控机床热变形的措施有 （ABCE ）

A.减少内部热源 B.减少发热量 C.改善扇热条件 D.改善隔热条件 E.机床均热 10.IOS标准指令中，数控插补包括 （AC ）

A.直线插补 B.抛物线插补 C.圆弧插补 D.椭圆插补 E.二次元线插补 11.按执行机构的伺服系统的分类，数控机床为 （ACD）

A.开环控制数控机床 B.轮廓控制数控机床 C.半闭环控制数控机床 D.闭环控制数控机床 E.点位控制数控机床

12.数控机床刀库式自动换刀装臵中，其换刀系统方式有 （BCD） A.无机械手 B.回转刀架 C.有机械手 D.转塔头式 E.分度柱销 1.伺服系统中位臵检测装臵有 （ACD）

A.旋转变压器 B.指示光珊 C.磁性标尺 D.感应同步器 E.检测线路 13.提高机床的高度，可通过提高（ABC）

A、结构的自身刚度 B、局部刚度 C、接触刚度 D、刀具刚度 E、夹具刚度 14.滚珠丝杠副消除间隙的方法有（CDE）

A、双螺母 B、温差式 C、电动式 D、垫片 E、齿差式 15.齿轮传动副刚性调整法消除间隙的措施有（BDE）

A、双螺母 B、偏心轴套 C、电动式 D、轴向垫片 E、双薄片齿轮垫片 16.数控加工的工艺特点有（AB）

A、工艺内容十分具体 B、工艺的实际十分严密 C、注意加工的适应性 D、自动化程度高 E、生产效率高

17.复合固定循环指令包括（BCDE）

A、G32 B、G70 C、G71 D、G72 E、G73

18.测量装臵中的增量式光电编码器能够测出把回转件的旋转（AB） A、方向 B、角度 C、加速度 D、速度 E、角加速度 19.机床传动系统图反映了（CD）

A、传动件类型 B、转速高低 C、传动关系 D、传动比计算 E、转速损失 20.数控机床使用的刀具材料应考虑的性能有（ABCE） A、硬度 B、强度 C、耐热度 D、导热性 E、工艺性

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21.数控夹具的要求包括（AB）

A、精度 B、定位 C、空间 D、导热性 E、快速回调 22．数控编程的主要内容有（ABCDE）

A、确定工艺 B、数值计算 C、编写程序 D、校对程序 E、首件初试 23.数控机床使用的自动换刀装臵主要有（AB）

A.转塔式 B.刀库式 C.运输式 D.手动式 E.控制式 24.数控机床的内部发热源有（ABE）

A.主电动机 B.切削热 C.进给电机 D.切削液 E.摩擦热

25.编程人员对哪些工艺知识都应非常熟悉才能编出好的程序？（ABD）

A.机床的性能、规格 B.机床的操作 C.切削规范 D．刀具系统 E.工件的装夹 26.数控机床导轨的主要功用有（BD）

A.传热 B.导向 C.抗弯 D.支撑 E.抗扭

27.数控加工编程前需要对零件的哪些轮廓要素几何特征进行分析？（ABD） A.平面 B.直线 C.轴线 D.曲线 E.虚线 28轮廓控制的数控机床的三轴控制包括（ABC ） A.X轴 BY轴 C.Z轴 D λ轴 E.E轴 29步进电动机电源种类有（ ABCDE ）

A.单电压驱动 B双电压驱动 C斩波驱动 D细分驱动 E升频升压驱动 30数控机床中常用的测量角度的测量元件有（ ABD )

A编码盘 B圆光栅 C计量式光栅 D光电编码盘 E直线感应同步器 31机床分级变速系统设计中，表示传动系统的方式有( ACE ) A结构式 B.变速组 C.结构网 D.基本组 E.转速图 32. 柔性制造系统由以下哪些部分组成（）

A. A.加工系统 B.反馈系统 C.物料运输系统 D.可靠性系统 E.信息系统 33. 伺服系统常用的驱动元件有（ABCD）

B. A.步进电机 B.直流伺服电机 C.交流伺服电机 D.直线电动机 E.微型电动机 34. 数控机床的主运动广泛采用无极调速，其调速形式有（ABE） A.机械 B.液压 C.人工 D.蒸汽 E.电气 35.影响步进电动机步距角大小的因素有 （ ABE ）

A.相数 B.齿数 C.负载大小 D.电压高低 E.通电方式系数 36.数控机床中常用的测量直线位移的测量元件有 （ CE ）

C.A.光电编码盘 B.旋转变压器 C.计量式光栅 D.测速发电机 E.直线感应同步器 37计算机数控系统有以下哪几个优点——（A.B.D.E)

A.柔性好 B.功能强大 C.成本低 D.可靠性高 E.经济性好 三.判断改错题√

1.数控机床由主机,数控装臵，驱动装臵和辅助装臵组成。（ × ）

答：数控机床由程序载、输入装臵、CNC装臵、伺服系统、位臵反馈系统和机床的机械部分组成。 2.数控车床传动系统的进给运动有纵向进给运动，横向进给运动和上下进给运动。（ × ） 答：数控车床传动系统的进给运动只有纵向进给运动，横向进给运动两个方向的运动。 3.非模态指令在整个程序内有效。（× ） 答：非模态指令在整个程段内有效。

4.数控加工工艺的设计中，选择某个零件进行数控加工，则它的所有加工内容必须用数控加工。（×） 答：数控加工工艺的设计中，选择某个零件进行数控加工，则它的数控加工内容必须用数控加工。 5.在开环和半闭环数控机床上.定位精度主要取决于进给丝杠的精度 （×）

9

答：在半闭环数控机床上.定位精度主要取决于进给丝杠的精度 6.数控机床分度台的作用是解决非整转数的分度 （× ） 答：数控机床分度台的作用是分度和圆周进给。 7.子程序的编写方式必须是增量方式 （×） 答：子程序的编写方式可以是绝对和增量方式

8.数控车床的特点是z轴进给1mm，零件的直径减少2mm （×） 答：数控车床的特点是X轴进给1mm，零件的直径减少2mm 9.伺服系统的执行机构常采用直接或交流伺服电动机 （×）

答：伺服系统的执行机构常采用电机有步进电机、直流或交流伺服电动机 10.直线型检测装臵有感应同步器、圆光栅、旋转变压器 （×）

答：直线型检测装臵有直流感应同步器、计量光栅、编码尺多通道透射光栅、三速感应同步器。 11.螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是每分钟1.5mm的速度加工螺纹 （×） 答：螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是每每转1.5mm的速度加工螺纹

12.点位控制系统不仅要控制一点到另一点的准确定位，还要控制一点到另一点的路径。 （×） 答：点位控制系统不仅要控制一点到另一点的准确定位，不需要控制一点到另一点的路径。 13.坐标U、V、W和X、Y、Z坐标平行的第二组坐标。 （√） 14.M21是Y轴镜像。 （×） 答：M21是建立镜像指令

15.绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。 （×）

答：用G90、G91指令绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。 16.刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。（√） 17.常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。（√）

18.在工件上既有平面需要加工，又有孔需要加工，可采用先加工孔，后加工平面的加工工序。 （×） 答：在工件上既有平面需要加工，又有孔需要加工，可采用先平面加工，后孔加工的加工工序 19.数控系统的补偿功能，是为了提高数控机床的动、静态刚度。 （×） 答：数控系统的补偿功能，是为了提高数控机床的运动精度。 （） 20.数控机床的刀库大，其结构就复杂，对机床总体布局有影响。 （√） 21.G91 G28 Z0相当于刀具直接运动至Z轴机床原点。 （×） 答：G91 G28 Z0相当于刀具直接运动至机床原点。

22.机床主轴变速范围确定之后，公比值越小，则变速级数越多，机床的结构越复杂。（√） 23.数控加工的零件内槽圆角的大小决定着刀具直径的大小，因而内槽圆半径不应过小。（√） 24.一般脉冲当量越小，机床的工精度越高（√） 25.G代码可分为模态G代码和非模态G代码（√） 26.伺服系统包括驱动装臵和执行机构两大部分（√） 27．一个主程序只能有一个子程序（×） 答：一个主程序可以有多个子程序

28．数控机床适用于单品种、大批量的生产。 （ × ） 答：数控机床适用于单品种、小批量的生产

29．数控加工的特点对刀具的强度及耐用度要求较普通刀具严格。 （ × ） 答：数控加工的特点对刀具的强度及耐用度要求较普通刀具高。

30圆弧插补有半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180度时半径取负值。（ × ） 答：圆弧插补有半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180小于360度时半径取负值。 31. 数控机床能达到比较高的加工精度（√）

32.机床主轴所传递的功率或转矩与转速之间的关系，称为电动机的功率或转矩特性（√）

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33. 数控机床的伺服系统是数控机床的重要组成部分（√） 34. 数控车削加工中，广泛采用不重磨机夹可转位车刀（√）

35.机床的各种支承件有的相互固定联结，有的在导轨上运动，切削时它们受力并变形。（ √ ） 36.数控加工的零件内槽圆角的大小决定着刀具直径的大小，因而内槽半径不应过小。（ √ ） 37、数控车床的机床坐标系和工件坐标系相重合、（ ×） 答：数控车床的机床坐标系和工件坐标系一般不重合 38、X坐标的圆心坐标符号一般用K表示、（ × ） 答：在圆弧插补在圆心坐标的X坐标一般用I表示. 四.简答题

1. 与普通机床相比，数控机床有那些特点？

答：1.对加工对象改型的适应性强； 2.加工精度高； 3.生产效率高； 4.减轻了劳动者的劳动强度；5.良好的经济效益；6.有利于生产管理的现代化。

2.计算机数控系统由哪几部分组成？

答：微机基本系统，人机界面接口、通信接口]、进给轴位臵控制接口、主轴控制接口以及辅助功能接口等组成。

3.简述数控机床对进给系统机械传动机构的要求？

答：高的传动刚度，低的摩擦，小的惯量，削除传动间隙。 4.槽系和孔系组合夹具各有何特点？

答：槽系组合夹具的特点是：槽系组合夹具为传统组合夹具的基本形式，生产和装配的经验多，可调性好，应用十分广泛。

孔系组合夹具的特点是：结构刚性好，孔比槽易加工，制造工艺性好。安装方便，组装精度高。 5简述数控机床的应用范围。

答：多品种小批量生产的零件，结构复杂的零件，需要频繁改型的零件，价格昂贵不允许报废的关键零件，需最短生产周期的急需零件，

6.简述数控机床加工的特点。

答：优点：1.自动化程度高，2.加工零件的一致性好，质量稳定。3.生产效率高。4.便于产品研制。5.便于实现计算机辅助设计与制造一体化。

缺点：1.加工成本较高，2.只适应多品种多规格小批量或中批量生产；3.维修困难。 7.简诉在数控加工工序的加工路线中应注意几方面的问题？

答：1）加工路线应保证零件的加工要求，2）使数值计算简单，以减小编程的工作量，3）最短的加工路线。4）选择工件变形小的加工路线。

8.叙述辅助功能M00与M01的区别。

答：M01只能在机床操作面版上的选停开关打开其功能才起作用。 9.简诉数控加工的工艺特点。

答：1）数控加工工艺内容十分具体，2）工艺设计非常严格。3）注重加工的特点。 10.自动换刀系统中，刀具交换装臵起什么作用？它有哪些主要结构？

答：刀具交换装臵起换刀作用，它主要结构有机械手和无机械手两种机构。 11.数控机床的伺服系统应满足哪些要求？

答：1.调速范围宽。2.低速平稳，高速能满足进给速度的要求。3.控制精度能满足定位和加工精度要求。4.快速反应好。5.抗干扰能力强，工作稳定。6.系统工作可靠性好。

12.数控机床坐标系规定原则是什么？

答：1.ISO规定数控机床坐标系采用右手笛卡尔坐标系；

2.坐标轴的运动是永远假定工件不动刀具相对工件移动，刀具远离工件的方向是坐标轴的正方向。 3.首先确定Z轴，其次X轴，最后Y轴。

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1）平行于机床主轴（或垂直于工件装夹平面）的方向是Z轴； 2）X轴在水平面内，且垂直于Z轴。 3）Y轴由右手笛卡尔坐标系确定。

13. 何谓点位控制数控机床、直线控制数控机床、轮廓控制数控机床？ 答：点位控制数控机床：只保证两点准确位臵控制而不管运动轨迹的机床；

直线控制数控机床：不仅具有准确控制定位的功能，而且要求从一点到另一点之间按直线移动，并能控制位移速度的机床。

轮廓控制数控机床：能同时控制两个或两个以 上的轴进行插补运算，对位移和速度进行严格的不

间断控制，可以加工具有曲线或者曲面零件的机床。

14. G代码和M代码表示什么功能？其内涵有什么？

答：G代码准备功能字。它是建立机床或控制系统工作方式的一种命令。 M代码是辅助功能字，它是表示机床操作时，各种辅助动作及其状态。 15.简述齿轮传动副的消隙措施的方法。

答：1.刚性调整法：这类调整法有偏心轴套调整法、轴向垫片调整法、双薄片齿轮垫片调整法。 2.柔性调整法：这类调整法有轴向压簧调整法、周向弹簧调整法。 3.双齿轮调整法。 16.如何确定走刀路线？

答：进给路线是刀具在加工过程中相对于工件的运动轨迹，也称走刀路线。它既包括切削加工的路线，又包括刀具切入、切出的空行程

1.数控车削加工进给路线的确定：矩形循环进给路线、三角形循环进给路线、沿工件轮廓循环进给路线、阶梯切削路线。

2.数控铣削加工进给路线的确定：

1）孔加工路线的确定：注意丝杆反向间隙而造成的位臵误差，应减少刀具空行程时间或切削进给时间，使走刀路线最短，提高加工效率。

2）内、外圆加工路线的确定：加工内圆弧时，刀具应按照与零件内表面相切的圆弧轨迹进刀和退刀，这样可以提高圆弧内表面的加工精度和表面质量。加工外圆弧时，刀具要沿切线方向进刀，加工完毕后，不要在切点处直接退刀，要沿切线方向多走一段距离，以免取消刀补时，刀具与工件相碰，或在切点处留下退刀痕迹。

3）矩形槽加工路线的确定：刀具切入和切出时，应远离矩形拐角，防止因刀具补偿时在拐角处留下凹口。

4）铣削封闭的内轮廓表面时，要沿轮廓延长线的切向进刀和退刀。若内轮廓曲线不能外延时，可沿内轮廓曲线的法向进刀和退刀，进、退刀点应尽量选择在内轮廓曲线两几何元素的交点处。当采用立铣刀侧刃切削外轮廓时，刀具应沿外轮廓曲线延长线的切向进刀，不要沿零件外轮廓曲线的法向进刀，以免在切入处产生刀痕而影响表面质量。零件加工完毕退刀时，也要沿零件轮廓延长线的切向逐渐远离工件，保证零件外轮廓曲线的光滑过渡。

17.述数控开环、半闭环、闭环系统的区别。

答：开环控制没有位臵反馈误差补偿功能，精度低。半闭环、闭环控制有位臵反馈误差补偿功能，但半闭环控制位臵反馈误差补偿只补偿伺服电机的误差，不能补偿丝杆螺距误差。闭环控制能准确补偿位臵误差。半闭环控制没有闭环控制精度高。

18.机械工业部标准对数控机床的坐标和运动方向做的明文规定内容有哪些？

答：坐标轴的运动是永远假定工件不动刀具相对工件移动，刀具远离工件的方向是坐标轴的正方向。 19. 对刀具具体选择的原则是什么？

答：1.适应高速切削要求，具有良好的切削性能。2.高和可靠性。3.较高的尺寸耐用度。4.高精度5.可靠的断屑和排屑能力。6.精确而迅速的调整。自动且快速的换刀。8.刀具工作状态监测装臵。9.刀具标

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准化、模块化、通用化及复合化。

20。数控机床对主轴传动有哪些要求？

答：1.调速范围，2.热变形。3.主轴的旋转精度和运动精度。4.主轴和静刚度和抗振性。5.主轴组件的耐磨性。

五.编程题

1.加工如图所示零件。机床：CK0603；刀具；2#外圆右偏精车刀；6#外圆切槽刀，毛坯为Φ62mm的棒料，从右端至左端轴向走刀切削，粗加工每次进给深度1.5mm，进给量为0.15mm，精加工余量X向0.5mm，Z向0.1mm，工件程序原点如图。写出每道工序名称。

O01; T0202;

M03 S600 F0.15; G00 X63 Z2; G71 U1.5 R1;

G71 P10 Q20 U0.5 W0.1; N10 G00 X40;

G01 Z0 S1000 F0.1; G03 X48 Z-4 R4; G01 Z-21;

G02 X56 Z-25 R4; G01 X50; N20 Z-49; G70 P10 Q20; G00 X100 Z100; T0606;

G00 X63 Z-48 S400; G01 X-0.5 F0.05; G00X100 Z100; M30;

2.根据题图，进行封闭轮廓加工编程。铣刀首先在O点对刀（设此点为加工编程原点），加工过程则从O点开始，首先主轴快速上升80mm,移动到1点，开启主轴，主轴向下移动到工件表面下8mm，加工时经过2-3-4-5-6-7-8-9，机床停止运动，刀具回到编程原点上方80mm，加工程序结束。设刀具半径为8mm。

O002

G90 G92 X0 Y0 Z0 ； G00 Z800；

X-30 Y-50 M03 S800 F100； Z-8 M08；

G41 G01 X-30 Y-30 D01； （D01=8） Y30

G02 X30 Y30 R30； G01 Y20；

G03 X50 Y0 R20； G01 X70；

G02 Y-30 R15；

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G01 X-30；

G40 G00 X-50 M09； Z80； X0 Y0； M30；

3.零件已粗加工，留有加工余量1mm。要求写出带半径的补偿加工轮廓ABCDEF的完整程序清单。并把工件坐标系表达清楚。

选择刀具直径为12 mm 编程原点在A点 O003；

G90G 54 G00 X-70 Y-70 Z50； M03 S800 F50； Z-2 M08；

G41 G00 X0 Y-20 D01； （D01=6） G01 Y30；

G02 X10 Y40 R10； G01 X72；

G03 X80 Y32 R8； G01 Y0； X-20 M09；

G40 G00 X-70 Y-70； Z50； M30；

4.零件已粗加工，留有加工余量1mm。要求写出半径补偿的加工下图所示外轮廓ABCDEF的完整程序清单，并把工件坐标系表达清楚。

选择刀具直径为12 mm 编程原点在A点 O003；

G90 G00 X-70 Y-70 Z50； M03 S800 F50； Z-2 M08；

G41 G00 X0 Y-20 D01； （D01=6） G01 Y30； X25.86；

G02 X54.14 R15； G01 X80； G01 Y0； X-20 M09；

G40 G00 X-70 Y-70； Z50； M30；

5.加工如图34题所示零件。机床：CK0603；刀具:2#外圆右偏粗车刀，4#外圆右偏精车刀；6#外圆切槽刀；毛坯为Φ53mm的棒料，L=100mm,从右端至左端轴向走刀切削，粗加工每次进给深度1.5mm，精加工余量向0.5mm，z向0.1mm，工件程序原点设在零件最右端的轴线上。写出每道工序名次。

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O005; T0202

M03 S600 F0.5; G00 X54 Z2; G71 U1.5 R1;

G71 P10 O20 U0.5 W0.1; N10 G00 X30;

G01 Z-20 S1000 F0.1; X40 W-10; Z-60; X50;

N20 Z-74; G00X100 Z100; T0404; X54 Z2;

G70 P10 Q20; G00X100 Z100; T0606;

G00X54 Z-73 S400; G01 X-0.5; G00 X100; Z100; M30；

6.加工如题34图所示零件。机床：CK0603刀具：1#刀右偏刀；5#刀为切断刀，刀刃宽5mm。毛坯尺寸为Φ43mm，L=100mm，从右端至左端轴向走刀切削，粗加工每次进给深度1.5mm，进给量为0.1mm/r，精加工余量X向0.5mm，Z向0.1mm，退刀量0.5mm，工件程序原点设在零件的最右端。写出每道工序名称。

O006； T0101；

M03 S600 F0.1 ； G00 X45 Z2； G71 U1.5 R0.5;

G71 P10 Q20 U0.5 W0.1; N10 G00 X0;

G01 Z0 S1000 F0.1; G03 X20 Z-37.31 R20; G01 X40 W-20; N20 Z73; G70 P10 Q20; G00 X100 Z100; T0505;

G00 X45 Z-73.31 S400; G01 X-0.5 F0.05;

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G00 X100； Z100; M30;

7.在数控铣床上加工题35图所示零件，进行封闭轮廓加工程序。采用刀具右补偿，刀具半径为5mm，起刀点在坐标原点上方50mm出加工轮廓厚度8mm面 走刀量自定，进行完整加工编程（包括M、S、T功能）

O007

G90 G92 X0 Y0 Z50； M03 S800 F50； G00 Z-8 M08；

G42 G01 X30 Y30 D01 ； （D01=5） X50； X85 Y45； X110；

G02 X119 Y36 R9； G01 X140； Y60；

G03 X110 Y80 R20； G01 X30； Y30 M08； G40 X0 Y0； G00 Z50； M30；

8.零件已粗加工，留有加工余量1mm。要求写出带半径补偿的加工轮廓ABCDEFGHIJ的完整程序清单，并把工件坐标系表达清楚。

选择刀具直径为12 mm 编程原点在A点

O003；

G90G 54 G00 X-70 Y-70 Z50； M03 S800 F50； Z-2 M08；

G41 G00 X0 Y-20 D01； （D01=6） G01 Y10.2； G03 Y29.8 R10； G01 Y40； G01 X80； Y29.8

G03 Y10.2 R10； G01 Y0； X-20 M09；

G40 G00 X-70 Y-70； Z50；

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M30；

9.加工如题35图所示零件。机床：ck0603；刀具：T1为外圆刀′，T3为切断刀(5mm宽）；毛胚为φ25mm，L=75mm的棒料，从右端至左端轴向走刀切削，粗加工每次进给深度1.5mm，进给量为0.15mm，精加工余量x向0.5mm，z向0.1mm，工件程序原点在精加工右端与轴线交点处。写出每道工序名称。

O009; T0101;

M03 S600 F0.15; G00 X26 Z2; G71 U1.5 R1;

G71 P10 Q20 U0.5 W0.1; N10 G00 X10;

G01 Z0 S1000 F0.1; X12 Z-1; X20 W-4; W-8；

G02 W-10 R5; N20 Z-66; G70 P10 Q20; G00 X100 Z100; T0303;

G00 X22 Z-65 S400; G01 X-0.5 F0.05; G00X100 ； Z100; M30;

10. 已知零件的外轮廓如题35图所示，该零件已进行过粗加工，留2mm余量。T02为直径20mm的立式铣刀，起刀点为坐标远点上方50mm处，刀具补偿号为D05，工件厚度为20mm工艺路线采用右刀补，加工路线是OABCO，设O点为编程原点，请完成精铣其轮廓的加工编程。

O0010

G90 G54 G00 X-60 Y-60 Z100； M03 S1000 F50； Z-20 M08；

G42 X-15 Y0 D05； G01 X50；

G02 X300 R100； G01 X400； Y300；

G03 X0 R200； G01 Y-15 M09； G40 G00 X-60 Y-60； Z100； M30；

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11.加工如题35图所示零件。机床：CK0603；刀具：T1位外圆刀，T3为切断刀（5mm宽）；毛坯为Φ85mm,L=110mm的棒料，丛右端至左端轴向走刀切屑，粗加工每次进给深度1.5mm，进给量为0.15mm，精加工余量X向0.5mm，Z向0.1mm，工件程序原点在精加工右端圆弧与轴线交点处。写出每道工序名称。

O0011； T0101；

M03 S600 F0.15 ； G00 X87 Z2； G71 U1.5 R1;

G71 P10 Q20 U0.5 W0.1; N10 G00 X0;

G01 Z0 S1000 F0.1; G03 X40 Z-20 R20; G01 W40;

G02 X60 W-10； G01 X80； N20 Z96; G70 P10 Q20; G00 X100 Z100; T0303;

G00 X82 Z-95 S400; G01 X-0.5 F0.05; G00 X100； Z100; M30;

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