装饰工程确保质量的重点技术措施

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装饰工程确保质量的重点技术措施

装饰工程确保质量的重点技术措施提要：首先，在龙骨的采购中，一定要购买符合国家质量标准的龙骨，并经现场测试，确保龙骨的刚度。在安装过程中 源自房地产资料下载

装饰工程确保质量的重点技术措施

技术难关和施工要点。从技术角度看，本工程大都属于比较常规的施工内容，根据我们的施工经验，分析出本工程的几项质量关键点。

大面积墙地面石材的铺贴

本工程石材本身的色差和施工对线是很难控制的地方。对线施工工艺对石材的放样和石材的批号要求很严，一般均要求同一批号，这在石材申请加工时有一定的难度。加上石材水平方向长度较大，几何尺寸容易偏差，地面石材有局部镶色，墙面石材又有不锈钢嵌线，因此，材料加工、运输、与进场验收、堆放与取用均不能出任何差错，也是必须着重注意的。对些类技术要点，本公司有比较成熟的经验和克服方法。

各类饰面材料的界面处理。不是难点，但也是装饰工程中永远的要点。

在该工程中，选择了一定品种数量的饰面材料，要把这些材料加工的精致细腻，就要使它们头角明显，条理顺直。

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如不锈钢饰面材料、金属铝板饰面材料、防火板饰面材料，其质量要求应折角坚显，表面纹理顺直、一致，不出现弧形和起鼓。玻璃饰面加工后边角不能有爆口、爆角，表面不有损伤、擦痕。各类材料的接口饰面间隙应自然一致，硅胶等封板材料要光滑、顺直。 轻钢龙骨石膏板的难点

轻钢龙骨石膏板吊顶开裂的技术难点。轻钢龙骨石膏板吊顶在经过一段时间的使用后会产生开裂，这是比较常见的现象，也是一项困扰装饰施工的严重的质量通病，它严重影响了装饰效果和美观。板缝的开裂一般出现在使用后的半年左右期间，严重的在刚施工完不久板缝就有开裂现象。本公司为了确保贵工程吊顶无裂缝的施工质量，另外有一种更有效的防制措施，也是我公司长期施工经验的结果。 经认真调查和研究，造成开裂的原因不止一个，也往往是综合性原因的结果，经过归纳大致有以下几个方面的主要原因：

a.吊顶的受力状态不合理：

正常的吊顶系统应呈拱型状态，在石膏板荷载全部上去后，吊顶支架系统受力使之微微下降，但整个支架系统仍保持拱形状态。下降的重力会分解成一个水平推力，这时石膏板板缝在水拉推力的作用下，将是受压状态，板缝的受压有利于防止板缝的开裂。如果吊顶支架系统起拱不足，在荷载

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作用下，支架系统下降后呈现平行或微微下凹状态，那么原先的水平推力将转化为水平拉力，石膏板板缝将处在受拉状态。这种受力状态将会促使板缝开裂，是一种极不合理的受力状态。

b.板缝的设计构造不合理：

日前大多数石膏板生产厂家生产的石膏板都是平板，离缝中嵌缝腻子与石膏板的接触面仅只有~12mm,如果板缝受到拉力，或嵌缝腻子收缩引起的收缩应力，或施工不当引起内力变化，都容易使深的嵌缝材料受力变形产生开裂。 c.嵌缝材料脆性或收缩量难于控制：

现在仍有很大一部分嵌缝材料使用简单的建筑石膏加水拌和的方法，这种嵌缝材料粘结力欠佳，且属于脆性材料，缺少一定的韧性和延伸性。如果拌嵌缝材料的水用量过多，在嵌缝材料的收缩过程中，会出现收缩裂缝。加之材料本身粘结力欠佳，又属脆性材料。因此，使用这种材料很容易使嵌缝材料与石膏板某一边脱离或开裂。 d.贴缝带使用不合理：

目前大多数工程在石膏板缝隙批嵌结束后采用网格带或牛皮纸带贴缝、粘贴网格带也只是利用网格带的自粘性，贴牛皮纸只是粘贴时在嵌缝材料上而没有直接与石膏板的纸面直接粘敷。在应力的作用下，石膏板只要有微微下降，嵌缝材料与石膏板面就会出现开裂。而网格带或纸带又粘贴

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在嵌缝材料上，使贴缝带的某一边缘与纸面石膏板产生分离，从而造成开裂。 e.施工不当：

施工不当表现在以下几个方面：

（1）骨的钢度和垂直度不够，将使固定在其上的石膏板事先就产生内力。

（2）自攻螺丝的间距不均匀或间距过大，容易使固定后的石膏板产生内力。

（3）龙骨间距过大，石膏板固定后，中间容易产生挠度，挠度的产生会引起石膏板支座（板缝）处产生内力。 f.正常的施工顺序不能保证：

一般不上人龙骨，在龙骨骨架安装、调试结束后不能再上人，上人龙骨上人时也必须在主龙骨上面设临时道板，不能直接，任意踩踏在主龙上，否则将影响吊顶系统的局部受力状况。现在有很多工程，吊顶内安装不能确保在吊顶完成前全部完成，过后再上人调试。上人龙骨上人时也不布设道板，任意踩踏。这样将严重破坏吊顶的局部受力状况，造成板缝开裂。

综上所述，吊顶板缝开裂不是弧立原因造成的，而是综合原因的结果。因此，板缝开裂的防止应该采用系统预防的方法。在轻钢龙骨石膏板吊顶施工前，在施工组织设计中，就应充分考虑各项管理和技术措施。

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g.确保吊顶骨架始终处于合理的受力状态：

基本原则吊顶骨架应按建筑物矩形短边长的1/200双向起拱。但这只是一个基本原则，各个项目情况不同，如吊杆的粗细不同，材料不同，吊杆的间距不同，石膏板的厚度、层数不同。这些都将影响骨架受力后挠度的变化值。因此，在确保1/200的前提下，根据各种影响挠度的因素，适当增加起拱量。总之，要始终使骨架处于微微起拱状态，即骨架在荷载作用下具有最终挠度，仍使骨架处于起拱状态。 h.使用楔形边石膏板：

现在很多厂家生产楔形板边石膏板。这种石膏板嵌缝后的特点是，缝中嵌料虽然少于平板板缝中的材料，但它的嵌缝料与楔形边上的批嵌腻子连成一体，这使它与石膏板的接触而增大，另外还有韧性贴缝带作为腻子的加强筋与腻子共同作用，这就在更大程度上提高了板缝的抗裂程度。 i.使用厂家的配套嵌缝腻子和贴缝带：

现在已有石膏板生产厂家备有配套的嵌缝腻子和贴缝带，这些腻子都是含高分子粘接剂的石膏粉。它不仅提高了腻子与石膏板边的粘结力，而且本身具有一定的韧性和微微延伸性，加之具有相对韧性和弹性的贴缝带作为加强筋，抗拉强度会极大地提高，而自身的收缩力又会极大的下降，对防止开裂具有重要意义。

j.全面释放安装过程中的内力：

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首先，在龙骨的采购中，一定要购买符合国家质量标准的龙骨，并经现场测试，确保龙骨的刚度。在安装过程中，检查第一根龙骨的垂直度。在荷载比较集中，吊杆间距较大的部位，要对主龙骨进行加固，风口下实行二级吊处理，吊杆长度过长的要对吊杆加设风撑或采用钢度较好的角钢作为吊杆，以确保吊顶骨架的整体钢度，不给石膏板 装饰工程确保质量的重点技术措施提要：首先，在龙骨的采购中，一定要购买符合国家质量标准的龙骨，并经现场测试，确保龙骨的刚度。在安装过程中 源自房地产资料下载 安装留下隐患。

其次，要确保自攻螺丝间距≤200mm且呈均匀分布。确保自攻螺丝距板边间距为10-15mm，离切割过的板边间距为15-20mm，且深度为1-2mm。再次，龙骨支座间距的跨距按ＤＩＮ标准４０Ｄ布置（Ｄ为石膏板厚度）即12mm厚的石膏板支座间距≤500mm，厚的石膏板支座间距为≤400mm。 k、确保正常的施工顺序：

尽可能争取吊顶内的安装在骨架调试前完成。如确有困难，应该尽量将不按正常施工顺序而会造成隐患的后果讲给甲方听，在预知施工搭接上完全做不到或在吊顶内有大量工作量需要完成和完成后经常需要上人的情况下，要与甲方商谈吊顶内设马道的加固方案。

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总之，从理论上分析，整个吊顶系统最终处于微微双向起拱的最佳受力状态和确保吊杆刚度是解决板缝容易开裂的根本所在，是一项治本的良策。由于开裂原因的多样性、复杂性、因此，配以使用楔形板边石膏板的结构措施，使用配套腻子和配套贴缝带，使板缝形成略有塑性的节点，全面释放施工中的内力。努力确保正常的施工顺序等等一系列针对性措施，就能形成一个完整的、具有多重预防意义的体系。这一系统的防止办法将有助于推动治理轻钢龙骨石膏板吊顶板缝容易开裂的质量通病，在成品质量上跨上一个新的台阶。

乳胶漆墙、顶面的平整度：

该工程中墙、顶面采用数量不少的乳胶漆饰面。乳胶漆饰面本身的施工并不难，但它对基层的平整度有很高的要求。基层稍有不平，就会出现折痕，甚至严重的波浪形折痕，影响装饰效果。尤其本工程中有不少垂直于外墙窗的墙面和平行于外墙窗的顶面，光线从侧面射入墙面或顶面，将会把最细小的不平整一一暴露，这历来是一个施工技术难点，我们的针对性措施如下：

a.选择手艺高、耐心好的批灰工。 b.以多道薄层的方法进行反复批嵌。 c.每道批灰进行严格的平整度检查。 d.选择亚光型乳胶漆。

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e.乳胶漆涂刷前，批灰墙、顶面必须干燥、无灰尘。 f.墙面平整度用2m托尺检查，有完整的检查记录，每道工序不合理，立即整改。

g.墙顶面的后道批灰检查采用强光源侧面照射检查，以充分暴露不平整情况以找准整改部位。

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