线材进料检验规范

线材进料检验

深圳市 XXX 有限公 司

文件名称 线材进料检验规范

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QC-MQD-003 A00

线材进料检验规范

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线材进料检验

深圳市 XXX 有限公 司

文件名称 线材进料检验规范 文件修订履历

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QC-MQD-003 A00

日期 2012/11/05

修订状态 初版发行

修改内容 新制

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审核人

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深圳市 XXX 有限公 司 1. 目的

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QC-MQD-003 A00

建立和规范物料进料的检验标准、检验步骤、检验方法及品质要求，以使检验结果一 致性、全面性和准确性。 2. 范围 适用本公司所使用线材的来料检验。 3. 参考文件 3.1 《抽样方案使用办法》 3.2 《来料检验控制程序》 3.3 《不合格控制程序》 4. 定义(无) 5. 职责 5.1 品质部 IQC:负责物料的进料检验和验证，及时准确地做好质量检验与检验记录； 5.2 仓库：负责物料的点收与入库，不合格物料之隔离； 5.3 采购部：负责物料进料跟进以及来料不良的异常处理。 6. 作业内容 6.1 检验计划 6.1.1 抽样计划：IQC 依《抽样方案使用办法》之 GBT 2828.1-2003 一般检验水 准Ⅱ级，AQL CR=0 MA=0.65 MI=1.5 抽样计划实施单次抽样。 6.1.2 批次构成： 以 供 应 商 一 次 送 检 量 为 单 位 检 验 批 次 。 6.1.3 检验水准：一般检验水准 6.1.4 允收水准： CR(致命缺点) O MA(重大缺点) 0.65 MI(次要缺点) 1.5

注：除特殊客户要求外，IQC 均依此允收水准检验。 6.2 批次允收/拒收之判定 6.2.1 依抽样计划规定的 AQL 对照 AC(允收)=0,RE(拒收)=1 的进行判定。 6.2.2 当个别之实际不良品个数(CR/MA/MI)超过相应的任一级(CR/MA/MI)有 1 个以上不良数时，则该批判定为拒收批次。 6.2.3 当抽样无不良均符合品质要求之标准时，则该批判定为允收。 6.3 检验项目、步骤，检验方法，使用工具、设备，品质标准：

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项次

检验项 目

检验方法 1.送料件与《送货单》核对；

使用工具、 设备

品质标准

备注

1

一 般 检 验

2.送料件与材料确认规格、图 纸核对； 3.送料件与样品核对； 4.送料件与 BOM 规格核对； 无

1.1 实物与料号、规格相符

2

外 观 检 验

目视线材表面

无

2.1MINI DIN 无生锈 2.2 线体表面干凈整洁 2.3PIN 无变形 2.4 外观无缺料,毛边 2.5 压接端子完全包住内 芯线头,铜线无外露 2.6 内芯线数量及直径依 承认书规格 2.7 捆线方式与承认书一 致 2.8 线序和图纸一致 2.9 线材颜色与样品一致

3

尺寸

用卷尺与卡尺测量线体各标 示之尺寸

卷尺,卡尺

依据图纸

4

拉 力 测 试

用拉力计测试

拉力计

供 应 商 提 供 检 验报告

5

电 气 特 性

5.1 通断性能 5.2 芯线排列测试

5.1 依照承认书要求 万用表 5.2 接触良好,无断、短路 5.3 芯线排列与承认规格 书相符

6.4 判定基准 项次1 2

检查项目一般检验 外观检查 斑点,毛边

缺点说明实物与料号、规格不符(错料) 线体表面脏污,染色

缺点类别CR

MA

MI

V V V

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深圳市 XXX 有限公 司缺料 端子铜线外露

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QC-MQD-003 A00V V V V V V V V V V V V

内芯线数量及芯线直径与工程规格不符 扎线方式错误及扎线带颜色与样品不符 PIN 针变形,影响组装 颜色与样品不符 MINI DIN 表面有锈迹 印刷标志与样品不一致 3 4 5 尺寸 拉力 性能 线材断、短路 线材各重点尺寸与工程图纸不相符 符合规定要求 内芯线排序错误

6.5 文件的核对、来料检验报告的填写及相应的物料标识 IQC 依《来料检验控制程序》 作业。 6.6 不合格物料的处理按《不合格控制程序》要求执行。 7. 附件 无 8. 流程图 无

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