装修质量通病及防治措施

一、工程概况：

我单位承建的山东轻工业学院新校区2#公共教学楼位于济南市长清大学园区，总长度为156.72米，总宽度为36米，最高度为23.95米，建筑总面积约为16282平方米，西部教学楼六层，层高均为3.75米,东部教学楼地上四层,局部三层,层高为3×5.4米、5.1米,东西两部分通过连廊相连。本建筑耐火等级为二级，按6度抗震设防。

建筑装饰做法：㈠外墙做法①贴面砖墙面②抹灰刷涂料墙面③铝合金板墙面。㈡内墙做法①抹灰刷涂料（用于一般房间）②卫生间贴瓷砖③矿棉板墙面。㈢地面做法①机房、水电管井及配电室为水泥地面②一层门厅、走廊、过厅采用磨光花岗岩，教学楼及阶梯教师入口平台为火烧花岗石地面③普通教室，阶梯教室，教师休息室为铺地砖地面④休息厅，楼梯踏步为磨光花岗石楼面。㈣顶棚①普通房间为抹灰面层刷涂料顶棚②卫生间用阻燃型塑料（PVC）板吊顶③阶梯教室为轻钢龙骨、穿孔石膏板吊顶④各层休息厅、走廊及过厅为轻钢龙骨纸面石膏板吊顶㈤门窗①外门为铝合金弹簧门②内门为木夹板门，木弹簧门，配电室为防火门③窗采用铝合金窗。㈥踢脚板与室内楼、地面的材料相同㈦疏散楼梯及辅助楼梯用不锈钢扶手㈧室外出口做火烧花岗石地面，（七）屋面为卷材防水膨胀珍珠岩保温屋面和广场砖保护层上人屋面。防水：①一层地面采用聚氨酯防水层②屋面SBS改性沥青防水卷材和聚氨酯涂膜防水层③楼层卫生间、开水间做聚氨酯涂膜防水层。

二、编制依据及编制原则

1、国家现行有关施工及验收技术规范、规程

《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-2001 《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002 《木结构工程质量验收规范》 GB50206-2002 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-92

《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50254-96 《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 GB50259-96 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》 GBJ302-88 《通风空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 已批准的《山东轻工业学院长清新校区1#公共教学楼工程施工组织设计》。 2、编制原则

本施工组织设计本着“适用可行、经济、安全可靠、合理、先进”的原则编制。

全方位满足施工和建设单位的要求，充分体现优质、高效、高速的建设方针。科学组织、精心施工、讲究实效。 安全、文明施工，保护环境的原则。 三、质量目标及人员组织

根据公司和业主的要求，本工程质量目标为“省优”，我经理部并把本工程定为创精品工程。

为抓好工程质量，经理部成立了以项目经理、技术负责人、质量员为主的质量领导小组，小组人员名单如下：

经理部质量领导小组 组长：司留书 负组长：陈前钟

组 员：李延佩 李质章 邓成林 杨成会 姚大为 程 磊 袁树兵 曹明权

小组成员实行全员管理，齐抓共管，加强施工的过程控制，保证创优计划的顺利实现。 四、质量通病防治措施的意义

建筑质量通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些质量问题。由于范围较大、数量较广,是建筑工程质量的重大危害,是进一步提高工程质量的主要障碍。为了确保本工程质量,创造优质工程, 特制定本措施。本措施根据原来施工中易出现的质量通病,进行了通病现象介绍、出现的原因分析、并根据原因分析,指定预防方

案。建筑工程质量通病防治,重要在预防,根据已经历的通病现象,查找原因,寻找出治理措施,事先采取预防措施,把质量通病控制在事前发展中,防患于未然,确保工程质量。

五、主要工序质量控制及质量通病防治措施

根据本工程装饰装修阶段的具体特点，重点对内外墙抹灰、涂料、楼地面地板砖、木门制作与安装、玻璃等分项工程及卫生间防水、屋面防水工程、给排水、电气工程等编制了详细的预防措施。

以下为各主要施工工序质量控制及质量通病防治措施 一）、抹灰工程

抹灰操作中注意的要点简述如下：

1、墙体抹灰打点时首先应注意将房间规方，因为如抹灰后房间不方正对以后地面砖的铺贴有可能造成出现大小头的现象；

2、墙体甩浆前应将墙体提前浇水湿润，甩浆后应及时浇水养护，以免甩的水泥砂浆养护不足，在砂浆表面形成一层水泥粉面，起到抹灰黏结层的反作用，加重抹灰的空鼓量；

3、墙面抹灰时应注意踢脚线的上口、墙裙的上口抹灰的平直度，以免在踢脚或墙裙贴完后造成瓷砖出墙厚度偏差过大，给以后墙面涂料的施工带来麻烦。 4、墙面抹灰收面时应避免来回揉搓，以免造成抹灰层之间脱离空鼓。

5、外墙装饰线条抹灰前应在各个面上打点，控制好抹灰厚度，并拉通线检查打点的平直度，以保证装饰线条阴阳角顺直。

6、卫生间以及有暖气管道的墙面打底时，应整个楼层上下吊垂线，以免管道安装完后管道离墙距离不一样。

7、抹灰过程中应加强过程控制，特别是抹面层砂浆时，应随时检查，发现问题及时处理，以免砂浆凝固后不易返工。

抹灰常出现的质量通病及防治措施： 1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝

(1)现象：墙面抹灰后，过一段时间往往在门窗框与墙面交接处，木基层与砖、混凝土基层相交处，基层平整偏差较大的部位，以及踢脚板上等处出现空鼓、裂缝情况。 (2)原因分析：基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力。配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。

基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。门窗框两边塞灰不严，墙，预埋木砖距离过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓、裂缝。

拌合后的水泥砂浆不及时使用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性和凝结。大部分工程会出现抹灰裂缝和空鼓。 (3)防治措施：

①、抹灰前的基层处理，砖石基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱等 ，均应事先清除干净。墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3砂浆堵严抹平。

②、抹灰前墙面应浇水处理。抹灰用的砂浆必须具有良好和和易性，并具有一定的粘结强度。抹灰用的原材料和使用砂浆符合质量要求。底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。

③、基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8－10mm为宜。中层抹灰必须必须分若干次抹平。门窗框塞缝应作为一道主要工序由专人负责。

2、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正。

（1）、现象：墙面抹灰后，经质量验收，抹灰面平整度、阴阳角垂直或方正打不达不到要求。

（2）、原因分析：抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋，冲进用料强度较低或冲筋后过早进行抹面施工；冲筋离阴阳角距离较远，影响了阴阳角的方正。 （3）、防治措施：

①、抹灰前按规矩找方，横线找平，立线吊直，弹出准线和踢脚绊线。 ②、先用托线板检查墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度，在墙面的两个上角用1：3砂浆各做一个灰饼，利用托线板在墙面的两下角作出灰饼，拉线，间隔1.2～1.5米做墙面灰饼，冲纵筋（宽10㎝）同灰饼平，再次利用托线板和拉线检查，无误后方可抹灰。

③、冲筋较软时抹灰易碰坏灰筋，抹灰后墙面不平；但也不宜在冲筋过干后再抹灰，

以免抹面干后灰筋高出墙面。

④、经常检查修正抹灰工具，油漆避免刮杠变形后再使用。 抹阴阳角时应随时检查角的方正。

⑤、罩面灰施抹前应进行一次质检验收，验收标准同面层，不合格处必须修正后再进行面层施工。

3、外墙分格缝不直不平、缺棱、错缝。

（1）、现象：水泥砂浆饰面分格缝不直不平，缝口两边缺棱角或错缝。

（2）、原因分析：没有拉通线统一在底灰上弹水平和垂直分格线；木分格条浸水不透，使用时变形；粘贴分格条和起条时操作不当，造成缝口两边缺棱角或错缝。 （3）、防治措施：

①、分格条采用铝合金成品，要保证一定的厚度，防止铝合金分格条的变形。 ②、在墙面底灰层上拉通线，根据图纸设计弹出水平和垂直分格线。 4、阳台、雨篷、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致。

（1）、现象：工程竣工后，实测或目测检查阳台（雨篷、窗台）等突出墙面的工程部位，出现水平或垂直方向不在一条直线上。 （2）、原因分析：

①、现浇砼或构件在主体施工中安装偏差过大，装饰抹灰时已无法纠正。 ②、砌筑施工中游丁走缝超差，造成上下层外窗口垂直方向不在一条线上。 ③、抹灰前未拉水平和垂直通线，施工误差较大所致。 （3）、防治措施：

①、结构施工中，现浇砼或构件安装都应在水平和垂直两个方向拉通线，找平找直，减少构件安装偏差。

②、砌砖中应由瓦工利用靠尺板和铅笔在墙面上画立线，控制游丁走缝，砌筑上一层窗口时应同下层吊线，保证各层窗口边缘一致。

③、安装外窗框前应先找出窗口垂直方向的中心线和窗台的水平通线，按中心线和水平线立窗框。

④、抹灰前应横竖拉通线找平、找直、找方正后并贴灰饼，然后按灰饼冲筋抹灰。 二）地面工程

本工程地面做法主要是地面砖和花岗石，其施工注意要点主要有：

1、在地板砖铺贴前，应将整个楼层的标高及平整度进行测量校和，发现问题及时调整，以免出现楼层地面砖出现高低错台或无法铺贴的现象。

2、基层清理，浇水湿润以及楼地面扫浆应严格按规程操作，该工序操作不好是造成地面砖空鼓的一大原因。

3、铺贴地面砖的水泥砂浆应用干硬砂浆，砂浆稠度也是产生地砖空鼓的一大因素（砂浆应以手握成团，落地散开为宜）

4、对地板砖的规格、尺寸应严格挑选，在施工中出现的缝隙大小不一、缝隙不直，高低错台等问题应随时发现随时处理。

5、卫生间大便台铺砖前应检查单个大便器的平整度和整个卫生间大便器是否在同一平面上，以免蹲台施工完后大便器与面砖高低不一，地面要找好排水坡度，以免地面积水。

6、同一层的地面要使用同一批次的面砖，以免不同批次面砖存在色差现象。 7、地面砖铺贴完后应注意对地面砖的养护，3天之内严禁上人。 地面工程施工常出现的质量通病及防治措施： 1）、楼地面空鼓

（1）、现象：花岗岩、地板砖铺设的楼地面粘结不牢，人走动时有空鼓声或板块松动，有的板块断裂。 （2）、原因分析：

①、基层清理不干净或胶水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓。

②、垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓。

③、板块背面浮灰没有刷净和用水湿润。 （3）、防治措施：

①、楼地面清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能撒干水泥面后，再扫水泥浆的做法。 ②、垫层砂浆应用1：3干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2.5～3㎝为宜， 对基层

较低的部位，事先用细石砼或砂浆找平，铺放板块时比地面线高出3～4㎜为宜。 ③、板块背面的浮土杂物必须清扫干净。 2）、板块接缝不平、缝隙不均

（1）、现象：铺好的板块地面往往会在门口与楼道相接处出现接缝不平,或纵横方向缝子不均情况,观感质量差. (2)、原因分析：

板块本身几何尺寸不一，有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，事先挑选不严，铺设后在接缝处易产生不平和缝隙不均现象。

各房间内水平标高线不统一，使与楼道相接的门口处出现地面高低偏差。 铺设时，粘结层砂浆稠度较大，又不进行试铺，一次成活，曹成板块铺贴后走线较大，容易造成接缝不平、缝隙不匀。

楼地面铺设后，成品保护不好，在养护期内上人过早，板缝也易出现高低差。 （3）、防治措施：

必须由专人负责从楼道统一往各房间内引进标高线，房间内应四边取种，在楼地面上弹出十字线。

安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设，粘结层砂浆稠度不应过大，宜采用干硬性砂浆。

板块本身几何尺寸应符合规范要求，凡有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷时，应事先套尺检查，挑出不用，或分档次使用。

楼地面铺设后，在养护期内禁止上人活动，做好成品保护工作。 三）门窗工程 施工注意要点：

1、标高：门窗框安装时同一楼层同一高度门框的上口和窗框的下口应在同一平面上，外墙窗还应注意同一竖向的窗应上下垂直。

2、门、窗框与墙体的连接应牢固可靠，这对门窗以后的安全使用非常重要。 3、铝合金与墙体之间的缝隙应用膨胀胶打密实，以免漏水，密封胶应表面光滑，宽窄一致。

4、安装好的铝合金一旦破坏无法修复，因此一定要加强铝合金成品的保护。

门窗工程常出现的质量通病及防治措施： 1）、门框割角、拼缝不严密。

（1）、现象：在门框的边挺与上、下槛，门扇的冒头与门框等结合处不严密，漏出明显的缝隙，或在倒棱割角处不密合。 （2）、原因分析：

半榫的眼过浅，榫头过长。

榫肩不平整，则一部分密合一部分漏缝隙。 双榫或双夹榫叠台部分过高，顶住眼中的凹槽。

由于工具修理或使用不当，裁口深浅不一致，断肩长短不一致，使割角不等于450。 （3）、防治措施：

半眼的深度不得大于材料断面的1/3，半榫的长度应比扮演的 深 度小3㎜。 拉肩时肩头要拉平，或稍向里倾斜半线，有利于保证缝隙严密。 裁口深浅要一致，裁口刨或勒刀调整好后必须严密。

割角处断肩时，两侧留线要一致，硬肩上面留半线，下面靠根处锯线，斜肩锯割贴住对角线，切不可吃线或留线。 2）、门扇开启不灵，

（1）、现象：门扇安装好以后，开关费力，不灵活，；不易打开，打开后不易关紧门框的裁口内。 （2）、原因分析：

门扇上下两块合叶的轴不在一个垂直线上，致使门扇开关费力。 门扇安装时，预留的缝隙过小，造成开关不灵。 （3）、防治措施：

验扇前应检查框的立挺是否垂直，如有偏差，待整修后再安装。 保证合叶的进出、深浅一致，使上、下合叶轴保持在一个垂直线上。 选用五金要配套，螺丝安装要平直。

安装门扇时，扇与扇、扇与框之间要保持一定的缝隙。 5、玻璃工程

1）、玻璃安装不平或松动

（1）、现象：玻璃与槽口边四面为贴紧，扭斜不平整发生松动，以手轻轻敲击时，玻璃发出劈声音。 （2）、原因分析：

槽口内的胶渍、灰石颗粒、木屑渣等未清理干净。 为铺垫底腻子，或腻子厚薄不均，有空隙。 玻璃裁制的尺寸不符合规定要求。

钉子未按规定数量钉入；或钉子没有贴近玻璃，钉子不起作用。 （3）、预防措施：

槽口内的胶渍、灰石颗粒、木屑渣等必须清理干净。 槽口内铺设的底腻子厚薄应均匀一致。

玻璃的尺寸应使上下两边距槽口不大于4㎜，左右两面距槽口不大于6㎜，但玻璃每边镶入槽口的长度应不小于槽口的3/4，禁止使用窄小的玻璃进行安装。 钉子的数量每边1颗；如果边长超过40㎝，需钉两颗钉子，两钉间距不得大于20㎝；钉帽必须紧贴玻璃表面，垂直固定钉子。 （4）、治理方法：

玻璃安装不平整、不牢固，比较轻微的可以挤入腻子，达到不松动即可；严重的必须拆掉玻璃，重新安装。 四）涂料施工 施工注意要点：

1、涂料施工时墙面灰尘应清理干净，基层含水率应在10%以下，以免造成腻子起皮脱落等。

2、应控制好涂料的稀稠度，涂料过稀涂刷时容易流坠，涂料过稠涂刷后容易出现刷纹，并且最后一遍涂料。

3、涂刷第二遍涂料时应对腻子底层进行检查验收，合格后下达涂料施工令方可涂刷，以免第二遍涂料施工完后，基层出现的问题不易打磨修补。 涂料施工常出现的质量通病及防治措施： 1、涂料流坠

（1）、现象：涂料在自重作用下，不能很好挂住，往下流淌，其形态如泪痕。 （2）、原因分析：

①、基层或基体过湿，表面太光滑，吸水少。 ②、 涂料本身粘度过低，或积水过多。 ③、一次施涂过厚。

④、施工环境的湿度过大或温度过低。 （3）、防治措施：

①、抹灰墙面施涂水性和乳胶漆时，其含水率不得大于10%。 ②、根据涂料的性能，控制好涂料的施工粘度。 ③、控制施涂厚度，一般控制在膜厚20～50μm为宜。

④、普通涂料的施工环境温度应保持在10℃以上，使度应小于85%。 2、刷纹或接痕

（1）、现象：涂层出现毛刷辊筒的痕迹，或在施涂搭接部位接痕明显。涂抹干后，一丝丝高低不平的纹痕依然存在。 （2）、原因分析：

①、 基层处理不当，基层或腻子材料吸水过快。

②、 刷子、辊筒过硬，或刷子陈旧，毛绒短小，涂刷厚薄不均。 ③、 涂料本身的流平性差。

④、 施涂操作不当，搭接部位接痕明显。 （3）、防治措施：

①、 基层处理后涂刷与面涂配套的封闭底涂，采用经检验合格的商品腻子，薄而均匀地满批腻子。腻子干后要用砂纸磨平，清除浮粉，方可进行涂料施工。 ②、 根据所用涂料选用合适的刷子或辊筒，及时清洗更换刷具。

③、使用流平性好的有机增稠剂来改善涂料的流平性能。

④、涂料施工应连续进行；每个刷涂面应尽量一次完成；再辊涂过程中，向上时要用力，向下时轻轻回带，为避免棍子痕迹，搭接宽度为毛棍棒长度的1/4；一般辊涂两遍，其间隔应在2h以上。 3、刷纹、开裂、漏刷、透底的现象

（1）、现象：本工程木门为乳白色调和漆，在施工后已出现漆膜上留有刷毛痕迹，干后依然存在一丝丝高低不平的刷纹、；期末表面开裂；门扇的顶、底边无油漆覆盖；漆膜缺乏覆盖底层的能力，部分大棉或边角部位有偷漏底色。 （2）、原因分析：

①、刷涂环境温度过高，油漆来不及流平，表面就已结膜； 油漆中的填料吸油量大，颜料中有水分存在；使用不合格的油刷，涂刷技术差。

②、木材含水率高，制成成品后，木材逐渐干缩变形；底漆涂膜太厚，未等干透就涂面漆；用漆时未搅拌均匀，下层含颜料多的部位已出现裂缝。

③、漏刷或轻刷，属施工马虎或偷工减料；调配漆料时，加入过多的稀释剂。 （3）、防治措施：

①、应选择适宜的环境，刷漆动作尽量快；选择优良的漆料，不使用挥发性快的溶剂；掌握正确的操作方法及使用优良的油刷施工。

②、木材制品的含水率不得大于12%；达到规定的干燥时间后，涂刷下一层油漆；控制好搅拌时间，使调配好的油漆搅拌均匀。

③、加强操作工人的质量意识教育，按交底正确施工；认真计量，不得任意在漆料中加入过多的稀释剂。 五）防水施工

本工程有聚氨酯涂膜防水和SBS卷材防水，现将防水层的施工注意要点简述如下： 1、聚氨酯涂膜防水层施工时基层坚实平整、干燥，基层含水率不能大于9%，否则涂膜容易起皮或出现气泡。

2、卫生间屋面的管根部、阴阳角是比较容易漏水的地方，因此这些部位必须进行着重加强处理。

3、控制好涂膜的涂刷厚度，另外每层聚氨酯涂刷完应干燥后再进行下一层的施工，

以免涂膜中的稀释物挥发不出来，造成防水层材质降低。

4、卷材防水施工时基层必须坚实、干燥，铺贴时卷材与基层应紧密结合，严禁出现空鼓现象。

5、卷材的搭接宽度应符合要求，搭接部位应相互黏结牢固不得出现脱缝现象，并用铁板烤热后将接缝边封严，以免造成雨水渗入。

6、卷材铺贴时应在下一层的卷材上弹出搭接宽度的边线，以便于保证卷材的搭接宽度和接头的平直度。

7、聚氨酯涂膜防水层和SBS卷材防水层在施工完后，应严格进行闭水试验，试验合格后再进行保护层的施工，并在施工中加强对防水层的保护措施。 防水层施工常出现的质量通病及防治措施： 1、卫生间渗漏

(1)、现象：外墙面、楼面发生渗漏，造成大面积水渍或起碱现象。 （2）、原因分析：

卫生间内墙根部未做上翻素砼梁。 管道口封堵不严。 未严格按规范要求施工。 （3）、防治措施：

厨房、卫生间C20找坡混凝土中掺水泥用量10%的UEA，提高其自防水能力。隔墙下打20cm高素混凝土反梁，提高墙体根部的抗渗能力。

厨房、卫生间上下水管道安装完毕，其预留洞口应认真仔细填堵，堵洞混凝土中掺水泥用量10%的UEA，混凝土终凝后做围水试验，检查堵洞处有无渗漏，若有渗漏应重新封堵。

一定严格按工艺流程施工，前道工序不合格，不施工下道工序。防水层施工前应认真检查，并掌握好下水口的标高位置，防水层要做到下水口内5cm，形成完整的防线。

注意局部处理，重点处理好穿楼板的立管周围、地漏周围、大便器承插口周围。防水施工完，面层施工前必须进行蓄水试验，检查合格后方准进行下道工序施工。 2、屋面卷材起鼓及女儿墙推裂

（1）、现象：卷材起鼓一般在施工后不久产生，起鼓一般从底层卷材开始，大小不一，鼓泡内有冷凝水；砌砖女儿墙一再转角处发生八字形裂缝，女儿墙开裂后，极易引起渗漏。 （2）、原因分析：

在卷材防水层中粘结不实的部位，窝有水分和气体，当其受到太阳照射或人工热源影响后，体积膨胀，造成空鼓。

屋面结构层与女儿墙之间未留空隙，也未嵌填松散材料，受温度影响其体积膨胀产生的推力，使女儿墙发生开裂。 （3）、防治措施：

找平层应平整、干净、干燥，基层处理剂涂刷均匀，这是防止。卷材起鼓的主要措施。

受天气、工期等影响，屋面基层干燥不容易做到，应采用排气屋面做法。

减少约束影响。屋面结构层与女儿墙之间则应留出大于20㎜的空隙，并用松散材料予以填充，封口收头处应密封。 3、细部构造渗漏 1）．现象

有关工程调查资料指出，在屋面渗漏中，由细部构造引起的渗漏约占50%，一般多发生在檐口、天沟、檐沟、水落口、变形缝、伸出屋面的管道以及各种出入口等。 2）．原因分析

（1）细部构造处是屋面积水和雨水比较集中的地方，在气温变化及晴、雨相间的恶劣环境下，这些地方容易发生卷材过早老化、腐烂或破损等现象。

（2）细部构造处又是结构变形与温度应力集中的地方，容易发生结构位移和卷材收头密封不严等情况，并引发渗漏水。

（3）找坡不准、施工操作困难以及基层潮湿又无法排除等原因，导致卷材铺贴不牢。

（4）屋面垃圾、草皮及树叶等杂物，未能定期清扫，造成屋面排水不畅。 3）．防治措施

（1）铺贴泛水处的卷材应采取满粘法工艺，确保卷材与基层粘结牢靠。

（2）基层潮湿而又急需施工时，宜用“喷火”法进行烘烤，及时将基层中多余潮气排除。 六）吊顶

本工程为轻钢T形龙骨吊顶，施工注意要点有：

1、吊顶施工前应严格将吊顶标高线在墙面上弹出，以免吊顶高度不一，或施工完后墙与吊顶的阴角不直。

2、吊顶龙骨应根据规定进行起拱（一般为房间跨度的1/200~1/300），以免面板 施工完后，出现中间下沉现象。

3、轻钢T形龙骨安装完后应拉线挑直，面板应放平在同一平面上，这对吊顶外观有很大影响。

4、吊顶面板施工前，安装管线应施工完毕，并经打压试验和隐检验收，以免管道漏水，造成返工。

顶棚施工常出现的质量通病及防治措施： 1）、轻钢龙骨、铝合金龙骨纵横方向线条不平直 1.现象

（1）吊顶龙骨安装后，主龙骨、次龙骨在纵横方向上不顺直，有扭曲、歪斜现象。

（2）龙骨高低位置不匀，使得下表面拱度不均匀、不平整，甚至成波浪线。 （3）吊顶完工后，经过短期使用产生凹凸变形。 2）．原因分析

（1）主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。

（2）龙骨吊点位置不正确，吊点间距偏大，拉牵力不均匀。 （3）未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。

（4）测吊顶的水平线误差超差，中间平线起拱度不符合规定。 （5）龙骨安装后，局部施工载荷过大，导致龙骨局部弯曲变形。 （6）吊顶不牢，吊杆变形不均匀，产生局部下沉：

1）吊点与建筑主体固定不牢，如膨胀螺栓埋入深度不够，产生松动或脱落；射钉松动，虚焊脱落等；

2）吊挂连接不牢，产生松脱；

3）吊杆强度不够，或施工中在吊杆上施工过大荷载，使吊杆产生拉伸现象。 3）．预防措施

（1）凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。

（2）按设计要求弹线，确定龙骨吊点位置，主龙骨端部或接长部位增设吊点，吊点间距不宜大于1.2m。吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度不大于5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。

（3）四周墙面或柱面上按吊顶高度要求弹出标高线，弹线清楚，位置正确，可采用水柱法弹水平线。

（4）将龙骨与吊杆（或镀锌铁丝）固定后，按标高线调整大龙骨标高，调整时一定要拉通线，大房间可根据设计要求起拱，拱度一般为1/200。

逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。调整方法可用方木按主龙骨间距钉圆钉，再将长方木条横放在主龙骨上，并用铁钉卡住各主龙骨，使其按规定位置定位，临时固定。方木两端要顶到墙上或梁边，再按十字和对角线，拧动吊杆螺栓，升降调平。

（5）对于不上人吊顶，龙骨安装时，挂面不应挂放施工安装器具；对于大型上人吊顶，龙骨安装后，应为机电安装等人员铺设通道板，避免龙骨承受过大的不均匀载荷而产生不均匀变形。 4）．治理方法

（1）利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。

（2）对于膨胀螺栓或射钉松动、虚焊脱落等，应补钉补焊。 2拼缝装订不直，分格不均匀、不方正 1）．现象

在轻质板块吊顶中，同一直线上的分格木压条或板块明拼缝，其边棱不在一条直线上，有错牙、弯曲等现象；纵横木压条或板块明拼缝分格不均匀、不方正。 2）.原因分析

（1）吊顶龙骨安装时，拉线找直和规方控制不严；吊顶龙骨间距分得不均匀；龙骨间距与板块尺寸不符等。

（2）未按先弹线并按线装钉板块或木压条的顺序操作。

（3）明拼缝板块吊顶时，板块截得不方、不直或尺寸不准。 3）.预防措施

（1）装订吊顶龙骨时，必须保证位置准确，纵横顺直，分格方正。其作法是：吊顶前，按吊顶龙骨标高在四周墙面上弹线找平，然后在平线上按计算出的板块拼缝间距或压条分格间距，准确的分出吊顶龙骨的位置。确定四周边吊顶龙骨位

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