三期挖土方案（南北标合并） - 图文

万华建设、大申建设 南部商务区三期A2~A10地块

目 录

第一章 编制依据 .......................................................................................................................................... 3 一、编制依据 ................................................................................................................................................... 3 第二章 工程概况 .......................................................................................................................................... 4 一、工程简述 ................................................................................................................................................... 4 二、基坑概况 ................................................................................................................................................... 4 三、工程桩情况.............................................................................................................................................. 10 四、本工程基坑挖土的重点 .......................................................................................................................... 10 五、基坑土层分布.......................................................................................................................................... 12 第三章 挖土施工准备 ............................................................................................................................... 15 一、总体安排 ................................................................................................................................................. 15 二、施工准备 ................................................................................................................................................. 16 三、施工机械及劳动力配备 .......................................................................................................................... 17 四、项目管理机构.......................................................................................................................................... 18 五、施工进度计划按排 .................................................................................................................................. 18 第四章 各方沟通、协调工作 ................................................................................................................... 19 一、与甲方单位间的协调工作 ...................................................................................................................... 19 二、与外界及周围居民的协调工作 .............................................................................................................. 19 三、与设计单位的工作协调 .......................................................................................................................... 19 四、与监理单位的协调工作 .......................................................................................................................... 19 第五章 基坑挖土作业开挖方案 ................................................................................................................ 21 一 、基坑土方开挖原则 ................................................................................................................................ 21 二、基坑土方开挖.......................................................................................................................................... 22 三、运输车辆限重措施 .................................................................................................................................. 26 第六章 工程桩和塔吊桩的保护措施 ........................................................................................................ 28 一、围梁及支撑的保护措施 .......................................................................................................................... 28 二、工程桩、立柱桩、塔吊桩的保护措施 .................................................................................................. 28 第七章 排水措施 ...................................................................................................................................... 30 一、坑外排水 ................................................................................................................................................. 30 二、坑内排水 ................................................................................................................................................. 30 第八章 支撑施工技术措施 ....................................................................................................................... 31 一、工程桩的凿除.......................................................................................................................................... 31 二、钢筋砼支撑工程 ...................................................................................................................................... 31 第九章 基坑监测方案 ............................................................................................................................... 33 一、基坑稳定性监测 ...................................................................................................................................... 33 二、监测目的、内容及要求 .......................................................................................................................... 34 三、监测时间及频率 ...................................................................................................................................... 34

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四、基坑监测控制值 ...................................................................................................................................... 35 五、监测报告的提交和报警程序 .................................................................................................................. 35 六、项目部派专人巡视 .................................................................................................................................. 35 第十章 质量保证措施 ............................................................................................................................... 37 第十一章 安全管理措施 ........................................................................................................................... 38 一、安全管理技术措施 .................................................................................................................................. 38 二、施工现场的安全过程控制 ...................................................................................................................... 40 三、施工机械管理.......................................................................................................................................... 42 四、施工用电的安全措施 .............................................................................................................................. 42 五、施工中的其它安全措施： ...................................................................................................................... 42 第十一章 文明施工措施 ........................................................................................................................... 43 第十二章 周边环境保护措施 ................................................................................................................... 44 一、周边环境因素..........................................................................................................................................44 二、保护措施 .................................................................................................................................................44 第十三章 应急预案 ................................................................................................................................... 45

附图

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第一章 编制依据

一、编制依据

1、?浙江省华展工程研究设计院有限公司设计的基坑围护施工用图? 2、?宁波工程勘察院勘察的工程勘察报告? 3、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 4、《建筑变形测量规范》JGJ8-2007

5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版) 7、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003 8、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 9、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 10、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 11、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009 12、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008

13、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 14、《建筑基坑工程技术规程》DB33/T1008-2000 15、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012

16、宁波市行业标准《宁波市软土深基坑支护设计与施工暂行技术规定》 17、宁波市行业标准《宁波市建筑桩基设计和施工细则》 18、浙江省标准《建筑基坑支护技术规程》DB33/T1008-2000

19、公司土建工程施工工艺标准，《环境/安全管理手册》和《环境/安全管理体系 程序文件》

20、宁波中鼎建筑设计研究院、宁波鄞州建筑设计院设计的有关专业施工图； 21、建质[2009]87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》

22、《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）

23、?有关国家、部门、地方颁发的现行建筑施工规范、规程、规定和工程质量检验评定标准?

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第二章 工程概况

一、工程简述

1、 工程名称：南部商务区三期A2～A10

（南标段：A2、A3、A9、A10；北标段：A4、A5、A6、A7、A8）

2、 建设单位:宁波市广美投资有限公司、宁波合羽国际贸易有限公司、宁波丰谷实业有限公司、宁波麦迪生实业有限公司、宁波勤大投资有限公司、宁波帅特龙集团有限公司、宁波禾元投资有限公司、宁波宾利投资有限公司、浙江嘉信进出口有限公司

3、 围护设计单位：浙江省华展工程研究设计院有限公司

4、 工程设计单位：宁波中鼎建筑设计研究院、宁波鄞州建筑设计院 5、 勘察单位：宁波工程勘察院

6、 监理单位：宁波保税区工程建设监理有限公司（南标）、宁波宁大工程建设有限公司（北标）

7、 施工单位：浙江大申建设有限公司（南标）、浙江万华建设有限公司（北标） 8、 建设地点：宁南路东、日丽路南，蝶缘路西，泰康路（规划中）北。 9、 该工程位于南部商务区一期西侧，宁南南路东侧，日丽路南侧，蝶缘路西侧，规划泰康路北侧，西北面为A1-1-a曼哈顿待建项目地块。地上16---29层（南标）、地上16---40层（北标），地下二层结构，工程桩为钻孔灌注桩，桩筏基础。基坑平面近似L型，整个基坑开挖面积为约为51560平方，支护结构延长米约1137米，地下车库底板底开挖深度为9.6米，承台开挖深度为10.7米，主楼桩筏基础底板垫层底开挖深度为10.8～11.5米之间，坑中坑二次开挖深度在2～５米之间，主楼与地库间的高差为1.5～1.9米之间，该基坑Ф800～900钻孔灌注排桩加二道水平内支撑，桩外打设一排密排高压旋喷桩及三轴水泥搅拌桩档漏土的支护形式。本工程建筑设计合理使用年限50年，抗震设防烈度六度，防水等级一级，防火分类为甲类，耐火等级均为一级，建筑结构安全等级为二级，结构重要性系数为10。

二、基坑概况

对现场进行多次踏勘和实地测量，对现场场容场貌、周边环境、交通状况和周边地下管线有了比较清楚的了解。

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（1）地理位置

本工程位于鄞州区宁南南路东、日丽路南、碟缘路西；宁南南路离基坑边约为17米、日丽路离基坑边约为7米、碟缘路离基坑边约为20米、西北面为A1-1-a的曼哈顿综合发展项目待建地块，南面为泰康路（规划）临时道路, 路边离基坑边约为15米。

（2）周边管线分布情况

基坑南、西、北三面均无地下管线，基坑东面有三条管线，自然地坪往下0.54米的燃气管线距基坑4.95米、自然地坪往下0.54米的电力管线距基坑1.55米，自然地坪往下1.15米的现状雨水管距基坑8.95米

（2）围护形式

本工程基坑支护由浙江省华展工程研究设计院有限公司设计，支护桩采用Ф800、Ф900钻孔灌注桩，立柱桩Ф800，部分Ф850、Ф900立柱桩利用工程桩，加钢筋混凝土内支撑：设一道冠梁、二道环梁，两道支撑，本基坑采用高压旋喷桩及三轴水泥搅拌桩作为止水帷幕及被动区加固。坑中坑二次围护采用Ф700单头密排高压旋喷，搭接200处理。 （3）地下室基础设计

1、本工程±0.000相当于黄海高程3.50M。地下室二层,本基坑内共设10台塔吊

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基础（南标段4台,北标段6台）。

2、本工程采用大直径钻孔灌注桩，采用钢筋混凝土承台、地梁、筏板式基础，设地下室二层，地下室底板面标高为-9.50M。 （4）基坑支护设计

1、 本基坑属超大和超深的基坑，基坑支护由浙江省华展工程研究设计院有限公 司设计，基坑采用了排桩加二道钢筋混凝土水平内支撑的支护结构方式：支护桩采用Ф800、Ф900的钻孔灌注桩，支护体系采用东西对撑结合角撑的形式布置。

2、自然地坪标高至冠梁面-2.0M放坡，护坡100厚C20混凝土内加钢丝网。围梁面及支撑面设置在-3.0M、-7.50M处。支护桩桩间净距基本均为250 mm，在桩缝处设置Ф600单头高压旋喷桩，高压旋喷桩1桩长为11米、桩顶标高-3.8；高压旋喷桩1a桩长为12.4米，桩顶标高为-2.4. 高压旋喷桩2Ф700，桩长为3.5，桩顶标高为

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-10.4米。

（5）基坑外形与开挖深度、方量

南标基坑外形：呈四边形，基坑尺寸长边约为295米、短边约为60米，挖土面积约17700平方米，总挖土方量约16万立方米。

北标基坑外形：本基坑呈四边形，基坑尺寸长边约为160米、短边约为130米，挖土面积约20800平方米，总挖土方量约19万立方米。

基坑计算开挖度：自然地坪标高大约-0.8到-1.2米，底板面为-9.50米，开挖深度至垫层底约为9.2米，处于2-3淤泥质粉质粘土层，承台、坑中坑标高最深挖土约为14米。

（6）场地施工条件

1、基坑北侧7米处围墙外为日丽路，出土运输车经过日丽路。

2、基坑东侧离放坡边还有20米左右，此段场地为主要施工场地，设置2个出土口（浇筑混凝土时作为地泵停放处）、临时道路、临时用房、钢筋加工场地、木工加工场地、搅拌机安放、砂石堆放等其它零星材料堆放。具体见平面布置图。距基坑边10米左右增设8米宽施工道路，临时施工道路修筑对基坑围护有直接影响，在挖土阶段存在安全隐患，严重影响安全生产、文明施工、施工质量、进度目标实现。因此对临时施工道路采取加固措施，具体做法：塘渣回填深1米 挖机整平 2Y8/10型

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号压路机压实 Ф14@150双层双向放置 C25厚250商品混凝土浇筑，东面施工道路的靠北面出土口的南边为钢筋堆场和加工区，此段马路为主要车辆（装运钢筋车、运土车、泵车、装运黄沙车等）行走和停靠处，以装运钢筋车为例： 每车钢筋重量大约为50吨左右。

装运钢筋车辆加自重(20吨左右)约为70吨， 卸载时为50×1.5=75吨 装运钢筋时荷载：70×10÷15.4（车胎间距约为6.8×2.3=15.4）=44.7KN/ m2 卸载时荷载：75×10÷（9×1）（钢筋卸载时接触面积）=83 KN/ m2

根据对钢筋运输车辆的分析此区域需要加固，具体加固方案请设计出具。

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3、南边为泰康路临时路，基坑离路边还有15米左右，此段场地为主要施工场地，设置2个出土口（浇筑混凝土时作为地泵停放处）、临时道路、临时用房、钢筋加工场地、木工加工场地、搅拌机安放、砂石堆放等其它零星材料堆放。具体见平面布置图。

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4、西边A1-1-a的曼哈顿综合发展项目待建地块

三、工程桩情况

1、本工程基础采用钢筋混凝土钻孔灌注桩，其中A4主楼下采用?900桩外，其余A2~A3、A5~A10及A4裙房下均采用?850桩，纯地下室采用?600桩。

2、?900桩端持力层为11-3a层中分化粉砂岩或11-3b层中分化含砾砂岩，端桩进入持力层深度不小于0.5M，?850桩端持力层为9-2或9-2’层粉砂砾砂组合层端桩进入持力层深度不小于1.5M，?600桩端持力层层圆砾层，端桩进入持力层深度不小于1M。施工时，对?900直径桩以端进入持力层深度控制为主，对?850及?600直径桩采用桩长和持力层双控。

在挖土时每个高位桩插好小红旗，以免挖机挖坏挖斜。

四、本工程基坑挖土的重点

本工程基坑施工的重点是：基坑侧边有钢筋场地，应控制材料堆场重量，尤其是基坑东侧出土口处的地下管线（特别是自然地坪往下0.54米的燃气管线距基坑4.95

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米、自然地坪往下0.54米的电力管线距基坑1.55米，自然地坪往下1.15米的现状雨水管距基坑8.95米）的保护。

1．工程桩为钻孔灌注桩，开挖前查明工程桩位置并用小红旗标明。土方开挖过程中必须专人指挥，严禁挖机碰撞工程桩；严格控制挖土分层厚度，保证在1.5米以内；安排足够人员及时对挖出的工程桩进行截桩。

2．若挖至第二道支撑底时支护结构变形较大时，支护桩内侧12m范围内二道围梁支撑底部立即设250厚C25砼垫层并要求在2小时内完成；若挖至底板时支护结构变形较大时，支护桩内侧10m范围内二道围梁支撑底部立即设300厚C25砼垫层并要求在2小时内完成。

3．支撑下土方开挖，重车不得上支撑，挖机上支撑先垫500厚塘渣并铺路基箱，当支撑下土方挖松后，挖机严禁上支撑。支撑下方土方主要由PC120或XZ60挖机进入支撑下进行掏挖。

4．出土土方车辆进出道路、道路材料车辆进出道路浇筑250厚C25内置双层双向?14＠200。临时道路、堆场下的地下管线，包括1条电力管线和燃气管线，必须重点保护，车辆进出道路浇筑300厚C25内置?14＠200。在出土口两边各设立一个观测点，每天进行二次观测，发现变形情况立即停止施工，并联系相关部门商讨对策方案。

5．基坑监测除聘请专业单位外，项目部派专人对南侧、北侧、西侧、东侧基坑渗漏情况以及围护、周边地坪、放坡坡面等情况进行监测，并每天汇总上报监理、建设、设计单位。

6．在有后浇带外剪力墙与围护桩之间设砖砌永久集水井，集水深度从地下室底板底至自然地面，内空宽度不小于1米，井壁选一侧竖向每250埋一根?25钢筋利人员上下攀爬，顶部做二道防护盖板，防人员掉下，使用时间为底板浇捣完成至地下室顶板覆土完成，防地下室上浮。沉淀池设3×5米3个，其中东侧一个、东侧中间一个、北侧一个，排水沟坡度为0.2%，出水口为?300经沉淀后清水排至市政管网。

7．地下管线保护及加固措施

１、详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管道图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。

２、施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技

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术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底”，并建立“保护地下管线责任制”明确各级人员的责任。

３、在施工准备期间，须查清地下有无管线及管线位置、埋深、用途等，需改道的应报请有关部门改道，不能改道而有在施工影响范围内的管线，须采取加固和保护设施，以确保安全。

五、基坑土层分布

1.根据《岩土工程勘察报告》，开挖范围内土质基本为杂填土、淤泥、淤泥质粘土、粘土。

冠梁、第一围梁、支撑梁分布在21层淤泥质粘土；第二道围梁、支撑梁分布在 23，底板、坑中坑分布在23，、24层

各土层描述如下： 土层 10 11 21 22 23 24 杂填土 粘土 淤泥 粘土 淤泥 淤泥质粘土 1.1 0.3 1.6 1.2 5 3.2 土层名称 层厚(m) 含水量 孔隙比 天然重度 20.1 10.0 24 11 13.0 粘聚力 内摩擦角 11.7 7.9 12.7 7.7 8.3 37.9 1.022 18.10 49.6 1.392 16.86 43.5 1.25 62.9 48.4 1.775 1.435 17.6 16.2 16.7 第 12 页

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第10层 杂填土：杂色，松散，湿。由建筑垃圾、碎石、砖块混粘性土组成，结构松散，均匀性差，该层层厚0.5~2.70米。

第11层 粘土：呈灰黄色，软可塑~软塑状态，厚层状，高压缩性。含少量铁锰质渲染斑块。土质较均一。土面有油脂光泽，摇震反应无，韧性高，干强度高。层厚0.3～2.0米。

第21/层 泥炭质土：呈灰黑色~裸灰色，流塑，高压缩性。含20%~80%不等的有机质，该层土遇水易膨胀，干缩现象明显，稍具腐臭味，层厚0.1～0.5米。

第21层 淤泥：青灰色~灰色，流塑，厚层状，高压缩性，偶见灰黑色有机斑块，粘塑性好，土质不均，局部为淤泥质粘土。土面有油脂光泽，摇震反应无，韧性高， 干强度高。层厚0.8～3.4米。

第22层 粘土：呈灰色，软塑，厚层状，高压缩性，粘塑性好，土质较均一。土面有油脂光泽，摇震反应无，韧性高，干强度高。层厚0.3～1.8米。

第23层 淤泥质粉质粘土：呈灰色，流塑状态，厚层状~鳞片状，高压缩性。偶见贝壳碎屑，土质不甚均一。局部为淤泥质粘土。土面有油脂光泽，摇震反应无，韧

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性高，干强度高。层厚3.3～7.1米。

第24层呈灰色，流塑状态，厚层状~鳞片状，高压缩性。偶见贝壳碎屑，土质较均一。土面有油脂光泽，摇震反应无，韧性高，干强度高。层厚1.3～4.9米。

2.地下水

根据钻探揭露，场地的地下水类型主要分为场地浅部地下水和微承压水。场地浅部地下水以孔隙水为主，潜水水位主要受大气降水影响，年变幅可达1.0m左右，勘察期间测得地下水位埋深为0.00~2.3m,相当于85国家高程1.36~2.8m;根据勘察设置的承压水观察孔观察成果，⑥层中砂承压水稳定水位为2.5~2.6m, 相当于85国家高程-1.27~-1.17m.⑧层和⑨2层砂土组合：稳定水位为4.7~4.8m, 相当于85国家高程-3.12~-3.02m.

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第三章 挖土施工准备

一、总体安排

1．基坑总体施工顺序为：

基坑开挖挖土顺序：放坡开挖冠梁部位土体至冠梁面标高→挖地槽至冠梁底标高→设冠梁→修坑外卸土区土体，设地表砼面层及地表排水明沟及集水井→放坡开挖至一道围梁及支撑底标高→挖地槽至一道围梁及支撑底标高→设一道水平围梁及支撑→开挖至二道围梁及支撑底标高→挖地槽至二道围梁及支撑底标高→设二道水平围梁及支撑→分层开挖土体至地下室底板底标高→人工边修土边设底板底垫层，并设好坑底集中排水→挖地槽至承台及地梁底标高，并立即设好垫层及砖模→设好二次围护措施，挖坑中坑土体至设计标高，并立即设好垫层和砖模→设底板处支撑板带→做基础承台、地梁及底板→拆除二道支撑→地下主体结构施工至地下一层→分层回填夯实→设地下一层处换撑措施→拆除一道支撑→地下主体结构向上施工→分层回填夯实→向上作业。

挖土

2．土方开挖总体方向：

根据业主对工程进度的要求及围护基坑设计特点对整个基坑分成4块，开挖形式为岛式方式。（详见基坑分区平面图），基坑土方开挖总体方向：北区总体由西向东侧退至出土口，其中先挖A4西北角→A4东北角→A5→A7→A6→A8。南区总体由北向南侧退至出土口，其中先挖A2西北角→A2西南角→A2东北角和A3西北角→A2东南角和A3西南角→A10东南角→A9西南角。其中，A7、A8、A9、A10区域土方由西向东，由北向南同时协调开挖。支撑梁先挖先浇，后挖后浇的顺序进行。

根据土方开挖的先后顺序，将基坑内土方分为五个阶段： 第一阶段：从自然地面到冠梁，基坑内按不小于1:1放坡； 第二阶段：从自然地面至第一道围梁垫层底；

第三阶段：-6.0米至第二道围梁、支撑底。本阶段挖土重点防止工程桩、塔吊桩倾斜、断裂。

第四阶段：-6.0米至地下二层底板垫层底。本阶段挖土重点防止工程桩、塔吊桩倾斜、断裂。

第五阶段：地下二层开挖承台地梁和坑中坑土方，安排PC120或XZ60挖机进行

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开挖，电梯井、集水井等大面积区域采用PC250和XZ60挖机开挖坑中坑土方开挖，坑底土体以人工修土为主。

具体基坑土方分层开挖详见附图《土方开挖平面示意图》。

地下室基坑根据土方分层情况确定分为五个阶段进行开挖，各阶段开挖总体安排详见下表《地下室基坑挖土情况一览表》。

地下室基坑挖土情况一览表 施工平均修土其挖掘出土 挖机挖土 工期每天运输 他配合挖土面层(m) 深度方量数阶段 （天出土车辆 用工（人（m） (m3)） （台） 3） 量(m) 次） 第一 自然地面～1.6 10000 5 2000 5 30 40 阶段 冠梁底-2.50 自然地坪～第二 第一道支撑 3.2 100000 15 7000 16 80 100 阶段 -4.0 -6.0米～第第三 二道围梁及4.5 160000 20 8000 16 80 120 阶段 支撑底至-8.5 第二道围梁及支撑～地第四 下二层基坑1.7 60000 15 5000 16 80 160 阶段 底 -10.2 坑中坑最深第五 处土方开挖 4.5 20000 10 2000 10 30 160 阶段 -14 根据工程设计图纸及以往同类项目经验计算，本工程总土方量约350000m3。 二、施工准备

1．布置测量网点

基坑开挖前先布置好测量网点，放出各轴线位置及标高基准点，并办好相应的签证手续。

2．施工道路布置

根据平面布置，基坑土方运输的施工道路为东侧、南侧临时施工道路。 3.塔吊安装

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土方开挖前，做好塔吊基础，并安装好塔吊，准备好网兜，铁锹等工具。塔吊使用前由相关单位进行检测验收，合格后方可投入使用。

三、施工机械及劳动力配备

大面积土方开挖按照基坑实际挖土情况（如人工跟不上、基坑内土体出现滑移、涌土等情况）结合挖土运土机械配备能力安排挖土进度。

挖土阶段主要机械台班计算 挖土机挖、装每台班按400~1000m3 车辆运距20KM 每辆车装土20m3

单车运次：8~10车次，出土160~200m3 配合人员80人。

主要机械设备配备

主要施工机械及测量设备配备表

序号 1 机械名称 塔吊 规格型号 QTZ80 QTZ63 (ZJ5311) PC200 XZ200C 2 挖土机 PC200 PC250 PC120 XZ60 3 4 5 6 自卸汽车 风镐 高压水枪 水泵 30T 0.6 / QY125-40-3 数量 6台 4台 2台 2台 12台 6台 5台 5台 150辆 20组 8把 50台 备注 臂长55-59m 臂长55m 臂长17m 臂长15m 臂长10m 臂长10m 臂长8m 臂长5m 清洗车辆 第 17 页

深基坑挖土专项施工方案

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7 8 9 10 11 水准仪 经纬仪 长卷尺 钢卷尺 全站仪 DS06 DJS03 50M 5M 8台 6台 10把 40把 2台 四、项目管理机构

成立项目领导管理班子，以现场项目经理为核心，组织施工作业人员，按施工图和挖土施工专项方案、技术联系单及有关规范要求组织施工，确保工程安全、质量和施工进度满足合同要求。

主要项目管理人员一览表 表6 序 号 1 2 3 4 岗位 项目经理 项目技术负责人 施工员 安全负责 姓名 葛民理，宋绍宏 王必拥，竺爱波 葛彭成，许欣 葛跃进，毛瑞护 职责 工程总负责 施工现场技术负责 施工现场 施工现场安全管理 五、施工进度计划按排

地下室总的土方开挖量约350000m3，施工进度安排从开挖土方施工起到地下室底板施工完成为止为300天，具体施工进度计划安排详见附图：

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第四章 各方沟通、协调工作

与各方沟通、协调工作是每个项目部不可忽视的一项工作。最大限度地利用信息效能，实时与有关部门进行沟通和协调。此项工作的好坏，直接影响工程安全顺利地进展和各方的经济、社会效益。

一、与甲方单位间的协调工作

项目主体单位间的协调工作必须贯穿本工程进展的全过程，施工方必须与甲方单位密切配合，从质量、安全、进度、经济各方面都要认真协调，切实配合，才能保证本工程土方开挖项目顺利完工。

二、与外界及周围居民的协调工作

与本项目所在地街道、市容、环卫、居委等部门的协调工作：是确保本工程能否顺利进行的重要环节。与市容、环卫部门签订工程环境保护责任书，基坑土方开挖时，采取在工地出入口设置洗车池，车辆经洗车池后车身轮胎还带泥，再用高压水泵冲洗进出车辆，在临时施工道路边装有自动喷头对路面喷水防止扬尘污染外界道路，确保项目周围市容环境整洁。

与周围居民协调：减少噪音，夜间施工不得超过晚上22点，尽量避免高分贝的施工机械进行夜间施工，确保周围居民区良好生活休息环境。努力减少周围居民投诉。

三、与设计单位的工作协调

认真领会设计意图，掌握工程设计意图和要求，及时会同设计方解决在施工过程中出现的各项技术难点，更进一步完善设计施工图纸，并及时签发设计变更和工程洽商单，收集、整理与本项目基坑开挖所有相关的技术资料和说明。

四、与监理单位的协调工作

1．在施工过程中，严格按照经监理工程师批准的“施工计划”、“施工组织设计”组织施工。

2．对所有投入本项目施工使用的设备、材料，均主动向现场监理工程师提交产品合格证、质量保证书，并应按规定进行检测、试验，递交合格的试验、检测报告。

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3．会同监理工程师做好工程验收工作，及时提交各项工程验收的有关技术资料和软件资料证明，做好各项验收记录交监理工程师签字存档备案，对监理工程师在工程监督验收中提出的问题和不足及时整改。

4．实时同现场监理，业主代表，环境监测单位技术人员对本基坑周围环境数据进行采集分析，落实、制订下一步的工作计划和作业内容。按部位、工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不得施工”的准则。

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第五章 基坑挖土作业开挖方案

一 、基坑土方开挖原则

1、挖土平面走向

基坑挖土开挖各阶段总体方向详见附图《挖土平面布置图》 2、开挖原则及要求

（1）采用“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。

（2）基坑开挖前，须对放坡区进行试开挖，检查坡区稳定情况，若遇淤泥或泥炭，可采取放缓坡度，打木桩，土钉加固土体，护坡面层改为钢筋砼面层等措施，以确保坡区稳定。以小于1：2放坡开挖土体从自然地面挖至冠梁标高，放坡卸土及做砼面层，冠梁施工。开槽开挖土体至围梁底标高，做好围梁及支撑。

（3）待围梁、支撑砼强度达到80%的标准值，以小于1：2放坡分层开挖，各层开挖深度不宜大于1.5m。挖至各区域底板底标高后在支护桩内侧10m范围内及时设好加强垫层，采用300mm厚C25砼。对分层挖掘的深度视实际挖掘时的土质情况，周边环境，作具体调整，按本工程土质情况用挖机稍处理都可做行车道路，因此尽量加深上层开挖深度，以减少下层翻土量。分层挖土的目的是减轻土体向前挤压力，上一层和下一层的距离宜长不宜短，如距离过短则失去了卸荷的作用和意义，但也不可太长，过长会增加挖机的开行距离，影响施工功效，一般在下层的小挖机把挖出的渣土能传递到上面的挖掘机，能够装车运走的位置即可。一般控制在6～8m左右，具体分层开挖示意如下开挖详图。

（4）挖坑中坑土体至设计标高，并立即设好垫层。由于本工程采用筏板基础，坑中坑相对较少，本工程主要涉及电梯井处的坑中坑开挖，坑中坑已经是支护安全余地较少位置，且运土较难。坑中坑开挖前先放出灰线，坑边周边不得堆土。大面积挖土至坑中坑位置时，放缓挖土速度，及时跟上放样，先采用ZX120挖机在站在坑内退挖，退挖到坑边后采用长臂挖机站在坑边6米外掏挖，土方翻到外侧由挖机作业组带走。余土采用人工修土，土方由塔吊吊出。

（5）挖土以机械为主，专人指挥挖机，尽量一次性分层分段开挖到底。机械挖土至设计标高后，立即进行人工修土和施工垫层，并且除基坑四周必须在12小时内完成。

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（6）在用机械挖土时必须注意，挖土深度严禁超过设计标高，不得损坏工程桩、支护桩、立柱桩、塔吊桩、围梁及支撑；为减少挖机作业对土体扰动挤压造成工程桩、立柱桩、塔吊桩偏位，采用分级放坡开挖形式，XZ120挖机开入基坑负责坑中坑土方开挖。挖土机难以作业或对群桩部位、立柱桩、塔吊桩产生不利影响的部位，由人工开挖、修土。

（7）基坑开挖后，对雨天必须慎重考虑，认真对待，视雨量大小而定，必要时必须停工。水渗透性大，对支护抗渗、临时边坡稳定有影响，下雨时表面已遭破坏的土体特别容易蓄水，含水量高的土体容易产生溜、滑、挤，加上土体吸水后，重量增加，因此对基坑的危害因素相应增大。

（8）基坑开挖做到机挖人修，“五边”施工，即边挖、边截、边铺、边浇、边砌，保证基坑土体不长期暴露，确保基坑稳定。

3、结合实际，合理统筹安排

土方施工应结合该工程特点，挖掘深度大、出土量多、场地狭小，在挖土各阶段，尤其到后期阶段挖机数量、运输车辆的多少，可根据现场实际进度和现场工作量的情况，随时递增或减少。在人员配备方面，具体施工人员可根据投入机械设备需要作出调整。

二、基坑土方开挖

1、基坑开挖挖土顺序

放坡开挖冠梁部位土体至冠梁面标高→挖地槽至冠梁底标高→设冠梁→修坑外卸土区土体，设地表砼面层及地表排水明沟及集水井→放坡开挖至一道围梁及支撑底标高→挖地槽至一道围梁及支撑底标高→设一道水平围梁及支撑→开挖至二道围梁及支撑底标高→挖地槽至二道围梁及支撑底标高→设二道水平围梁及支撑→分层放坡开挖土体至地下室底板底标高→人工边修土边设底板底垫层，并设好坑底集中排水→挖地槽至承台及地梁底标高，并立即设好垫层及砖模→设好二次围护措施，挖坑中坑土体至设计标高，并立即设好垫层和砖模→设底板处支撑板带→做基础承台、地梁及底板→拆除二道支撑→地下主体结构施工至地下一层→分层回填夯实→设地下一层处换撑措施→拆除一道支撑→地下主体结构向上施工→分层回填夯实→向上作业。

2、放线定位

按设计平面布置图，确定围护桩的位置，放出灰线，用全站仪在外围四角设立

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参照坐标点，计算出支护体系的关键控制坐标值，并对高程点标高复验。

3、第一阶段挖土

从自然地面到冠梁垫层底，冠梁外侧按设计要求放坡，冠梁内侧整体放坡，坑外设护坡、排水沟等，同时进行围护桩桩头清理的施工，及围护桩施工完成后的冠梁和运土通道钢筋砼施工，并设置基坑四周排水系统。

（1）自然地面到冠梁垫层底。

（2）4个施工作业区域，选用PC250挖机5台，向东侧及南侧出土口退挖。 （3）挖土至冠梁垫层底施工冠梁，保证工期。 （4）关键控制点

1）地质报告表明，回填杂土层较为复杂，地表水较丰富，护坡区砼面层和排水沟应及时合理设置，并安排抽水设备，及时排水。

2）在挖掘前标明桩的正确位置，挖掘时引起重视，避免碰撞。

3）按支护监测设计要求，在开挖前设立深层土体位移监测点、水平位移监测点、沉降监测点、水位监测点及周边环境监测点，并建立初始检测数据。

4）塔吊桩周围土方均匀挖除。 4、第二阶段挖土

整体从冠梁垫层底到围梁、支撑垫层底，分层分段开挖到底，同时进行围梁、支撑钢筋砼施工。

（1）冠梁垫层底到第一道围梁、支撑垫层底。

（2）4个施工作业区域，选用PC250挖机10台、PC200挖机6台，向东侧及南侧出土口退挖。

（3）挖土至围梁支撑底施工围梁支撑，保证工期。 （4）关键控制点

1）在挖掘前标明桩的正确位置，挖掘时引起重视，避免碰撞。

2）按支护监测设计要求，在开挖过程中对深层土体位移监测点、水平位移监测点、沉降监测点、水位监测点及周边环境监测点，完善过程检测数据。

3）塔吊桩周围土方均匀挖除。 5、第三阶段挖土

整体从第一道围梁、支撑垫层底到第二道围梁、支撑垫层底，分层分段开挖到底，同时进行围梁、支撑钢筋砼施工。

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（1）第一道围梁、支撑垫层底到第二道围梁、支撑垫层底。

（2）4个施工作业区域，选用PC250挖机10台、PC200挖机6台，向东侧及南侧出土口退挖。

（3）挖土至围梁支撑底施工围梁支撑，保证工期。 （4）关键控制点

1）在挖掘前标明桩的正确位置，挖掘时引起重视，避免碰撞。

2）按支护监测设计要求，在开挖过程中对深层土体位移监测点、水平位移监测点、沉降监测点、水位监测点及周边环境监测点，完善过程检测数据。

3）塔吊桩周围土方均匀挖除。 6、第四阶段挖土

（1）整体从第二道围梁、支撑梁垫层底至基坑底板垫层底开挖。

（2）选用XZ200挖机8台，PC120挖机4台，X Z60挖机3台,后期增加臂长15米XZ200C挖机1台，分成4个挖土作业班组；在各自挖土区退挖，从出土口退出（见附图）。

（3）大面积挖土深度最深9.2m，分层开挖，扇形作业，挖机逐层向中间退拢。主要分2-3个台阶开挖至基坑底，临时留坡不得大于1:2。在挖土挖至最后一层时，根据后浇带进行分区开挖。

（4）在挖土中后期，PC250挖机在中心岛末端装土，PC120挖机在坑内作业，后期XZ200C长臂挖机在出土口外侧，向基坑转换处取土装车。

（5）关键控制点

根据本工程支撑的特点，挖土应逐步按附图顺序向出土口方向慢慢退挖。要严格控制相邻开挖段的土方高差，开挖时不得留陡坡，及时做好坑内排水工作。

其中开挖坡度应根据土质变化及时调整。对于土质较差的部位开挖分层厚度不宜大于1.5m，并放大临时留坡。开挖过程中对出头立柱桩进行位移变化观察，以观察数据指导和调整土方开挖方法。

1）角支撑下挖土作业

挖机上支撑先垫500厚塘渣并铺路基箱，先采用120型挖机站在立柱上进行掏挖，支撑下土方待挖出空间后由120型挖机进入支撑下开挖，当支撑下土方挖松后，挖机不得上支撑。

2）其它重点要素

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a、在基坑土体开挖至基础底板施工结束期间，除出土口、及施工道路已考虑通车荷载外，基坑坡顶外侧四周8.0米范围内不得通车,5m以内不允许大面积堆载，局部堆载不得超过15KPa, 10m以外不得大面积堆载，局部堆载不得超过25KPa,砼泵车应停放在施工平台上或放坡线以外10m以外区域。

b、水平支撑体系砼强度应达到设计要求的砼强度标准值的80%方可开挖。 c、开挖深度不得大于1.5米，尤其在水平支撑、支撑立柱桩附近，如果挖掘过深，有可能对围护支撑体系产生不利影响。

d、角撑、对撑区域应同时对称进行，使基坑均匀受力。

e、挖土作业层面平整，不得有漏桩现象，如有高出作业面的桩，应马上分段进行凿（截）桩处理，以减轻机械及土体对桩身挤压力。

f、在支撑砼达到设计要求强度值后，在坑内设运输车辆进出通道。用挖机修整局部采用塘渣回填，具体设置位置、做法详见附图。

e、南、北两标段地块应同时开挖

6、第五阶段坑中坑开挖（实际应是第四阶段的延续，为方便表达所以假设为第五阶段，其开挖施工必须与第四阶段连续施工）

a. 坑中坑开挖前先放出灰线，坑边周边不得堆土。大面积挖土至坑中坑位置时，放缓挖土速度，先采用ZX120挖机在站在坑内退挖，退挖到坑边后采用长臂挖机站在坑边6米外掏挖，土方翻到外侧由挖机作业组带走。余土采用人工修土，土方由塔吊吊出，及时跟上放样，承台、地梁采用人工修土，砌砖胎模，然后对砖胎模周边回填，根据基坑土质情况，采用适当的放坡系数。坑槽尺寸应考虑砖胎模及粉刷的厚度，砖胎模厚度按砌筑高度小于l.0m为240，1.0～2.0m为370，2.0m以上为500设置，砖胎模内侧粉2cm厚1：3水泥砂浆。

7、出土口收土和最后挖机退场

在挖土挖至最后一层时，根据轴线进行分块开挖，最后土体开挖将近结束，先由小型挖机从四周向出土口方向收缩，在出土口停机坪配长臂挖土机直接取土，装车外运。长臂挖机有效挖土深度15米，该处余土用小型挖掘机或人工直接传到长臂挖机大斗里。最后小型挖土机由50吨汽车吊吊出基坑。

8、地下障碍物处理

施工场地原施工场地及少数地下障碍物提前进行清理。 9、凿（截）桩

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高出作业层面桩，及时按1米长分段凿（截）除，支撑立柱桩四周破凿时，不得破坏预埋钢构件。

10、运输及卸土

(1)本工程土方外运，运距约20KM。

(2)本工程场内施工空间狭小，渣土运输及弃土场地需同有关部门沟通，事前办好报批手续。

(3)运土过程中，主要是防止交通事故的发生及减少车辆的故障，对于临时发生故障的车辆，必须及时排除故障，对经常性发生故障的车辆随时调换，以免影响整个工程的顺利进行。

(4)为保证市容整洁，对挖机和运土车辆轮胎进行冲洗。

(5)卸土点安排专职管理人员，对卸土车辆进行统一指挥，以防乱倒土和造成卸土点局部堆积，使推土机械推土困难，以致影响整个工程的正常施工。

11、坑中坑开挖

（1） 地下水位应在降至持力层底下0.5m，保持坑中坑坑底无水。降水方案和施工由降水施工单位实施，同时报相关部门同意。

（2）土方开挖采用小型挖机和人工开挖相结合，分为挖土和清土。

（3）分段组织土方开挖，第一次开挖至-9.5米，及时组织对管井水位测量，检查基坑是否有地下水。

（4）第二次开挖从-9.5米至基坑基槽，基底预留300厚土，组织人工开挖、平整，在开挖过程中对标高进行控制，严禁超挖。

（5）基底预留50厚土，地质勘探、设计单位验槽后，人工铲除随即开始垫层施工。

（6）工程桩先进行混凝土填芯，混凝土灌芯强度等级为C35,防止工程桩断裂。 （7）桩间土必须人工挖清，桩身和桩芯内2m深度的土应清理干净。 （8）挖出的土方由塔吊吊运,由业主协调外运。

三、运输车辆限重措施

1．进工地大门每台车辆限速5公里，并在门口悬挂限速5公里标牌。 2．挖土临时道路基坑放坡顶5米以上。 3．选用每台车辆载重及自重不起过25吨。

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4．在支撑上先填磄渣高于支撑面大于50厘米以上，上铺厚为2厘米的长铁板便于汽车挖机行走。

5．如在支撑上的路基底部有局部悬空时严禁汽车挖机行走。

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第六章 工程桩和塔吊桩的保护措施

一、围梁及支撑的保护措施

1．挖机重车不得随意上支撑，以保证工程顺利进行。

2．挖土至围梁及支撑附近时必须放慢速度，并派专人指挥挖土司机作业，避免挖机碰撞围梁和支撑。

3．开挖过程中挖机旋转180度装车，坑内临时堆土高度不应超过80cm。 4．雨天施工应视雨量大小，必要时须停止挖土，并放缓坡，防止边坡坍塌影响工程桩。

5．在基坑土体开挖至基础底板施工结束期间，除出土平台外，基坑坡顶外侧除指定场地堆载不得超过25Kpa，其余场地不得通车及堆载。

6．“五边法”施工的关键是突击浇捣地下二层围梁边有特殊要求的砼垫层及地下二层紧靠围护桩边的砼垫层、施工时将坑内四周（宽间约12m）的底板砼垫层加厚为300，快速浇捣。

二、工程桩、立柱桩、塔吊桩的保护措施

1．在挖掘前除了标明超高桩、立柱桩、工程桩的正确位置外，还应标识清楚，挖掘时引起重视，且要均匀对称，避免碰撞。在挖土作业时，每台挖机都有专人指挥，指挥人员都配对讲机。

2．土方开挖结合土层性质宜分层、分段、对称地进行开挖。使支护结构受力均匀。要严格控制相邻开挖段的土方高差，开挖时不得留陡坡，以免土体滑移而引起工程桩、立柱桩、塔吊格构柱位移或变形。

3．挖土至工程桩、立柱桩、塔吊格构柱附近时必须放慢速度，并派专人指挥挖土司机作业，避免挖机碰撞工程桩、立柱桩、塔吊格构柱。先将桩外500以外的大部分的土方挖除、挖陡，然后在专人指挥下，轻轻的剔除桩身上的土方，最后由泥工将贴在桩身的余土人工铲除。

4．本工程10台塔吊位于基坑内，为了避免运土车辆来回行驶对塔吊桩造成的挤压及震动影响，车辆在运土过程中至少远离塔吊5米以上，根据实际情况调整挖土及运土路线。塔吊桩四周土方在开挖前必须保持5米范围内土方不得挖除，避免造成土体滑落对桩体造成冲击。

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5．立柱桩开挖时应采用沿立柱桩四周盆状开挖的方式，使立柱桩受力均匀，立柱桩格构柱外包砼在基础垫层施工后，方可凿除。

6．塔吊周围土方开挖结合塔吊专项方案施工，及时跟上各项加固措施。

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第七章 排水措施

一、坑外排水

1．基坑放坡随基坑开挖施工，在基坑顶外四周做好净尺寸300×300mm的环形砖砌排水沟（内粉），壁厚240，沟底100厚C15素砼找平，0.2%坡度，每隔20m设500×500×800mm(H)的砖砌集水井；使地表水不易渗入基坑。

2．道路外侧设置排水沟，使路面雨水及时排除，不致流向基坑。 3．考虑到现场条件，采用预埋管道的形式将水排入市政管网。

4．坑外暂设置30口，坑外管井沿基坑边线每隔40~50m左右布置一个，基坑内外管井设置位置详见平面图，坑外设置管井作为应急降水井，平时可作为水位观察井，必要时可作为回灌井，一旦出现止水幕失效，坑内发生冒砂透水等现象，立即对坑外降水井进行降压疏干，并对透水点进行及时有效地封堵，开挖前应进行试降水，根据试降水情况再调整管井的数量及标高。

二、坑内排水

1．第二、第三、第四、第五阶段：挖土至坑低时，根据实际情况设排水沟，排水沟尽量远离支护桩边。同时在低洼处直接用潜水泵抽水数量为每个标段6台；挖地梁承台时利用下翻梁沟槽排水至承台内，在承台内挖250×250×250集水坑用水泵排至基坑四周排水系统，底板完成后地下排水利用后浇带盲沟通向外墙剪力外集水井排水，直至结构封顶。

2．坑内暂设置60口管井，管井成孔直径600，内置直径400的波纹管，外敷碎石，外包滤布，内置潜水泵，详见管井结构图。坑内布置管井，暂定为每隔35~40m左右布置一个；临近电梯井部位的管井尽量靠近电梯井及后浇带，坑内管井可在二道围梁支撑浇筑完毕后施工

3．根据土质情况，结合基坑支护设计要求，在杂填土内，开挖第一层土时，若发现废水管，立即予以封闭，发现渗漏水现象采取注浆封堵，基坑内地表水采用明沟、集水井排水。在坑底沿围护桩内侧每隔20m左右设一集水井。集水井采用砖砌240墙体，尺寸500×500×600，下设200厚块石（或碎石垫层），再用水泵及时排出基坑，做到有组织排水，确保基坑内土体不受水浸泡。

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第八章 支撑施工技术措施

一、工程桩的凿除

挖土时就会碰到工程桩（特别是工程试桩）和立柱桩高于设计标高部分的凿除，按1米左右长分段及时凿除。

二、钢筋砼支撑工程

1．垫层施工：在围梁及支撑位置挖土至标高后，铺设70厚碎石，上浇80mm厚C20细石砼，并铺一道油毡隔离层。垫层宽度须大于支撑梁每边100，并且标高一致，表面平整。

2．侧模：按支撑平面图的要求，将支撑轴线弹到垫层上，模板采用木模，用钢管进行夹撑，用ф12对拉螺杆在模板的下1/3处做对拉杆件，口部用ф12对拉螺杆，以防模板外突。立模前，应将钢筋笼内的杂物、泥浆清埋干净，侧模的拼缝要求严密，不允许漏浆，模板的支设要保证各部位的尺寸、形状、位置和标高符合设计要求。模板应有足够的刚度和强度。模板安装前应刷脱模剂，拆除模板时限以能保证砼表面及棱角不因拆模而受损坏为准。砖胎模周边用土回填后，厚度按砌筑高度小于l.0m为240，1.0~2.0m为370，2.0m以上为500设置，砖胎模内侧粉2cm厚1：3水泥砂浆。 电梯井坑为本次开挖的重点，由于其开挖深度较深，开挖范围较大，深度>1500㎜，采用370砖胎膜砌筑，砖胎膜侧边用C15混凝土浇注填实。砖胎膜外侧水泥砂浆粉刷，涂刷2.0厚水泥基结晶防水涂料。

3．具体施工方案详见垫层等施工方案。

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砖胎膜C15混凝土4． 砖胎模意图万华建设、大申建设 南部商务区三期A2~A10 地块

5．钢筋工程

a. 支护结构钢筋采用现场加工，来料钢筋应按总平面位置放置，并有质量证明单，并经复试合格。

b. 钢筋的规格、尺寸应严格遵守设计及规范要求，必须保证钢筋锚固、搭接、长度符合设计要求(本工程围护支撑主筋采用Ⅲ级钢)，钢筋绑扎前应根据图纸对各部位的配筋要求、截面尺寸迸行复核。

c. 在绑孔钢筋时，应保证钢筋位置正确，在支撑梁中弹出轴线后，即可进行钢筋绑扎，受力钢筋的接头位置：面层钢筋设在跨中处，两侧钢筋设在跨度1/2处，底层钢筋设在支座处。同截面内接头数量不大于50%，钢筋主筋保护层为25cm。

d. 钢筋焊接及节点绑扎：钢筋接头以套筒连接为主，绑扎搭接长度大于40d，钢筋伸入支座或节点的锚固长度满足设计及规范要求。

6．砼浇筑

a. 本工程浇筑时加入早强剂，要求五天达到设计强度的80%，以确保下层土方尽早开挖。砼采用商品砼，浇捣前认真检查其级配和坍落度，确保砼质量。

b. 支撑砼浇筑按设计要求横向不大于80米一次完成，浇捣前应对凿除面及施工缝进行接浆处理。

c. 每浇筑一批支撑和围梁时，必须做三组试块，以掌握5、7、28天强度，在试块做抗压强度试验，试块必须同条件养护，强度达到设计强度的80%时方可进行下层土方的开挖。

7．支撑拆除方案

a. 本工程支撑拆除计划采用一台挖机（带破凿头），拆除顺序从四周角撑最角上支撑开始往中间一道道拆除。

b. 支撑破凿由中间向两边进行，破凿下来的建筑垃圾及时清理运走。 c. 安全措施

1) 严格遵守有关部门的文明施工要求，完善各项手续。 2) 服从监理、建设单位的监督，严禁盲目施工，野蛮施工。 3) 施工现场戴好安全帽，禁止穿拖鞋进入工地。 4) 施工前对作业人员做好技术交底，并签字。

5) 严禁无关人员进入场地内，挖机作业半径内不得站人或进行其他作业。 6) 支撑拆除设专人指挥，按预定顺序进行拆除。

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第九章 基坑监测方案

本工程基坑支护方案由浙江华展工程研究设计院有限公司设计，基坑为二层地下室围护采用排桩加二道支撑和排桩外加单排水泥高压及旋喷桩三轴水泥搅拌桩作为止水帷幕，坑中坑二次围护措施形式；坑中坑采用水泥高压旋喷桩。

一、基坑稳定性监测

在现场考察后分析已有的设计资料，认为本工程目前的基坑稳定性监测应做以下七个方面：

1．深层土体位移监测

在基坑支护结构较薄弱和较重要部位，设置一定数量的深层土体位移观测孔。测斜孔共24个，测斜孔深度为低于桩底标高不少于5m，测斜管需在大面积挖土施工前7天埋设完成，用专用的测斜仪进行监测。

2．支护桩顶部水平及竖向位移监测。

在围梁顶设点对支护桩进行水平及竖向位移观测，随时掌握监测对象的水平及竖向变位情况，观测点共66个，用全站仪配水平仪进行监测。

3．周边地表竖向位移监测

设点对基坑周边地表竖向位移进行监测，以掌握基坑开挖过程中地表竖向位移情况。监测点共11组55个，用全站仪配水平仪进行监测。

4．支撑轴力监测

在关键支撑设置钢筋应力计进行轴力监测，以掌握基坑开挖过程中支撑轴力的变化，观测点共22组，用专用仪进行监测。

5．立柱竖向位移监测

在立柱上设点对立柱进行竖向位移监测，随时掌握监测对象的竖向变位情况，观测点共17个，用全站仪配水平仪进行监测。

6．水位监测

在坑外设置水位监测点，以监测基坑开挖期间地下水位变化情况。 7．周边环境监测

设点对周边道路、管线等的沉降及变形进行监测。地表竖向位移监测点可兼做周边环境监测点。

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二、监测目的、内容及要求

1．监测目的

为了确保支护结构的安全施工，必须对整个基坑施工过程和内部结构浇筑过程进行施工监测。对深基坑施工过程进行综合监测非常重要：既可以验证支护结构设计是否合理，又可以指导基坑开挖和支护结构的施工或及时对局部进行加固调整；同时也是为了保证基坑支护结构和相邻建筑物的安全,及时发现不安全因素,及早采取防范措施；基坑的全面监测也是为了总结工程经验，为完善设计分析提供依据。

2．监测内容

根据《地下室基坑支护工程》、《建筑基坑工程技术规范》、其它相关的规范和规程，本工程监测内容如下：

a. 深层土体位移观测

基坑侧向变形观测是基坑在施工开挖时支护是否有效的一项较为直观和有效的监测方法，常用测斜仪进行测量，它是一种沿垂直方向可以精确测量围护周围深层土体水平位移的工程测量仪器。

b. 支护结构水平位移观测

基坑开挖工程施工场地变形观测的目的是通过对设置在场地的观测点进行周期性的测量，求得各观测点坐标变化量，为支护结构和地基土的稳定性评价提供技术数据。

c. 沉降监测

在基坑周边设点进行沉降监测（是为了掌握基坑开挖过程中周边环境的竖向沉降等情况。

d. 轴力监测

在基坑支护结构内设点进行轴力监测是为了掌握基坑开挖过程中支护体系中钢筋混凝土内的钢筋应力情况。

e. 立柱竖向位移监测，支护桩顶部竖向位移监测，周边地表竖向位移监测 在基坑周边外围、立柱顶、支护桩顶设点进行沉降监测（是为了掌握基坑开挖过程中周边环境的竖向沉降等情况。

三、监测时间及频率

监测时间一般从基坑开始开挖时开始，到地下部分施工拆除支撑为止。监测频率从基

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坑挖土开始就应每天进行，在出现超过报警值现象前，一般当天监测一小时内提交测量报告，如出现了超过报警值的情况，应加密监测次数并加快监测数据的反馈速度。在挖土至坑底并浇筑好垫层后如发现监测数据超过三天稳定没有大的变化把监测频率减少到二至三天一次，在基坑施工期间如遇暴雨等特殊天气加密监测频率，确保及时掌握基坑安全状况，指导基坑安全施工。

四、基坑监测控制值

依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）和基坑支护方案，基坑监测控制值如下：

基坑监测报警值 深层水平位移 支护桩顶部水平位移 支护桩顶部竖向位移 周边地表竖向位移 立柱竖向位移 地下水位变化 周边管线位移 支撑轴力 累计值(mm) 60 40 20 50 35 2000 变化速率(mm/d) 4 3 2 4 3 500 周边管线沉降及水平位移报警值由相关管线单位确定 支撑轴力报警值详见本图 五、监测报告的提交和报警程序

在正常监测时一般情况下当天监测，在下一次监测时提交监测报告（或监测的次日提交报告），在监测发现达到报警值时及时向监理部和总包方报告，如遇达到报警值，监测单位则首先在第一时间电话通知业主、监理和我方以及基坑设计单位；然后向有关单位发出联系单。再次，尽可能协助监理、我方和基坑设计单位分析处理施工中的问题。

六、项目部派专人巡视

工程项目部必须派专人对基坑情况进行定期巡视，主要巡视内容如下： 1．观测支撑的开裂、位移情况；

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2．观测周边地坪的下沉情况； 3．观测支护等桩的位移、变形情况； 如发现变化情况异常，按上述报警程序进行上报。

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第十章 质量保证措施

1．严格按照土方挖运施工方案施工，不得擅自篡改方案内容。

2．在施工前，现场技术员对各施工人员做好技术、安全交底，并在施工中监督和落实各项技术、安全措施。

3．与分包、监理、业主单位密切配合，互通信息，及时解决在施工中发生的质量问题。

4．在挖机下铺设走道板，派专人指挥挖机的移动和观察挖机底下坡土体的松动情况，以防土体位移引起安全隐患。

5．土方开挖按踏步式逐级进行放坡留载，不准一次突发性开挖到底，避免土体大量挖出后，造成土坡侧向应力增大过快而产生险情。

6．挖土过程中，为保证排水效果，配上足够的潜水泵进行明排水。

7．严格按方案设计工况顺序进行开挖，按规定开挖及留坡，防止因留坡过陡后，因挖土的机械作用而产生土体滑移影响格构柱、工程桩的异常现象。

8．工程桩凿桩长度必须控制在1.0m以内，并满足垂直吊运机具能顺利装运，露出土体的部分桩身，迅速组织劳动力进行截桩处理，避免由于开挖的深入造成截桩困难，给施工带来安全隐患。

9．质量验收标准

土方开挖工程质量检验标准

项目 序号 主 控 项 目 一 般 项 目 1 2 3 1 2 项目 标高 长度、宽度 边坡 表面平整度 基底土性 允许偏差或 允许值（mm） -50 +200～-50 设计要求 20 设计要求 检验方法 水准仪 经纬仪，用钢尺量 观察或边坡尺 2米靠尺和塞尺 观察或土样分析 第 37 页

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第十一章 安全管理措施

一、安全管理技术措施

（一）、安全管理目标网络

项目技术负责人 项目经理全面负责 安全消防员 现场施工负责人 施 总体规划布置 安全设施技·术 文明施工监督 安全设施检查 安全宣传教育 围护方案实施 加固方案实施 支撑方案实施 工 技 术 方 案 实施、检查、整改、监督 各作业班组 第 38 页

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（二）职业安全健康管理体系

1、进行安全教学 1、1、合理安排计划 编制策划安保体系 2、清除安全隐患 2、制定安全方案 2、落实安全措施 3、检查安全生产 3、解决技术难题 3、杜绝违章施工 4、组织安全交底 （专项技术） 4、整顿不合理操作 （安全） （施工生产） 1． 1、重大伤亡事故为零 2、一般事故控制在0.1%以下 1、保证机械安全运行 1、组织考评 2、坚持规范操作持证上岗 2、控制加班加点 （机械管理） 3、签订安全协议 4、提供劳保用品 （劳动力管理） （其它） 1、防火设备齐全有效 2、清除火灾隐患 3、落实降温保暖防汛措施 4、加强治安保卫工作落实生活设施管理确保环境整洁

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（三）项目安全生产制度

+ 施 工 生 产 安 全 制 度

安特种作业人员安全考核对制度 全制建筑企业安全生产管理制度 度落日常安全巡回监护检查制度 实执机械动力安全防护保养制度 行 施工班组 管理层 外来施工人员安全生产教育制度 分包单位 二、施工现场的安全过程控制

施工人员进埸安全交底，工种操作交底，分部、分项安全交底，安全培训、交底、监控；安全设施验收管理记录；新进埸的人员做好三级教育；特殊工种人员进行登记造册管理。组织各工种对安全规程的学习，定期进行安全教育并做好安全活动的记录。 1、安全事故隐患控制

检查和检验应有时间、有要求、明确工作重点和危险岗位，对查出的隐患应限期整改，并做到定时、定人、定措施的整改完毕。

对存在的安全事故隐患进行评审、纠正措施，做好安全事故的预防措施，对违章施工进行书面记录存档，并采取相应的处罚措施，保证基坑安全，顺利的施工。 为保证基坑安全，基坑边重车通行及堆载的控制，基坑边仅限人员通行，南面和东面在10M范围内不能通行重型车辆，不得堆放土方及大量建筑材料，在钢筋场内堆放少量钢材，木工棚内仅堆放模板。

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