河道治理工程

目 录

一、工程概况 二、编制依据 三、工程管理目标 四、施工组织及技术措施 五、技术工艺流程

六、施工部署及现场施工组织管理机构 七、主要分部分项施工方法及技术措施 八、确保工程质量、安全、文明施工的管理措施

一、工程概况

工程名称 腾冲县明光河中塘至顺龙段治理工程 地理位置 工 期 1.1 工程简介

工程位于保山市腾冲县明光镇境内，明光镇国土面积为698km㎡，南北长54.4km,东西宽12.8km。明光河由北向南贯穿于明光全境，是全镇主要灌溉水源，下游落差较大。 1.2 水文气象

明光河流域5-10月受西南暖湿气流的影响，气温较高，雨量充沛，降水日数增多，降水量占全年降水量的65%左右。

流域内洪水主要是由暴雨形成，地区分布及发生时间与暴风雨基本一致，洪水多发于7-9月份，少数年份在6、10、11月。规划流域面积较小，海拔较高，流程短，比降大，属典型的山区性河流，洪水过程一般历时在1-3天。 1.3工程地质

工程位于滇缅弧形造带的东缘，明光河流呈北东、南西向延展，两岸支流水系呈树枝状与主河道直交或斜交，河床两岸地形宽阔平坦，均为大面积水田和旱田，土地肥沃，河岸高出河床水位1.2-5m. 二、编制依据

（1）根据投标文件

（2）上述设计说明中明确要采用的国家、部颁、上海的施工技术（验收）规程、规范。

（3）《水利水电工程施工通用安全技术规程》SLSL398-2007

腾冲县明光镇 150日历天

（4）《水利水电工程施工质量检验与评定规范》SL176-2002 （5）《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008

（6）《上海市水利工程建设项目验收管理实施细则》沪水务（2007）884号

（7）《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001 （8）《水工钢筋混凝土施工规范》DL/T5169-2002 （9）《疏浚工程施工技术规范》SL17-90

（10）《园林绿化工程施工质量验收规范》DG/TJ08-701-2008 （11）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 （12）《埋地塑料排水管道工程技术规程》DG/TJ08-308-2002 （13）《地基处理技术规范》JGJ79-2002

（14）《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002 （15）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 （16）《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001

三、工程管理目标 1、工期目标

总工期为150日历天。实际开工日期根据业主通知为准。 2、质量目标

一次性验收合格，并争创优良工程。 3、安全文明目标

确保安全无重大事故，并达到上海市建筑施工安全质量标准工作实施办法的要求。

4、施工现场总平面布置 见附表五 四、施工组织及技术措施 1、施工组织措施

1）建立精明高效的项目班子，确保令行畅通，精心选配一批思想素质高、技术水平高、管理能力强，具有丰富的市政建筑工程施工经验的工作人员，担任本工程的施工任务，项目经理对本工程执行计划、组织、协调、指挥、控制、监督六项基本职能。

本工程拟组织10人左右的施工领导班子，除有专业技术工种外（也参与混合工种施工），其余均为混合工种，为确保工程进度可临时抽出劳动力参与施工。

2）建立生产例会制度，每天下午召开生产各专业碰头会，每星期召开一次各方参加的工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。

3）根据工作进度需要，实行合理的工期、目标奖罚制度。 4）做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施_工准备计划．专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。

5）加强同气象部门联系，合理调整施工进度计划，使施工高峰期尽量避开雨雪天。

6）本工程施工期间正遇夏季，可能发生台风、暴雨，，一定要做好临时排水措施及防汛防台工作，防暑措施工作，拟制定以下措施： ①施工现场的临时设施，在雨季前应整修加固，保证不漏、不塌、不积水。水泥间等仓库地坪，须做得高些，并在四围挖好排水明沟，保证仓库室内干燥。

②雨季前对照明和动力线应检查有无破线，漏电保护装置，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠，保证雨季正常供电。

③在多雨时节，必须提出有效措施，如挖集水井及时排水以保证

管下基层的质量。 2、施工进度计划

由于本工程需结合其它配合施工同步进行，实际情况决定了本工程施工周期较长，难度较大的特点。

为了确保进度计划的完成，我公司将加强施工进度计划的管理工作。

施工进度计划的控制结果作为我公司对项目的重点考核指针之一，以周进度进行检查，并与经济收入相挂钩的手段，以确保工期按各节点要求准时完工或提前完工。同时明确项目经理主管并落实月计划的实施，项目经理主管与落实周计划的实施，各专业工长主管与落实日计划的实施。同时项目经理还负有总进度计划，特别是区域性进度计划进行控制的职责。

根据本工程的特点，我们采取分块施工的方式，即先将具备施工条件的区域集中力量进行施工，然后根据各配套工程进度具备施工条件后立即跟上施工，尽可能缩短施工周期。

本工程在施工中，我方将按总包方要求再作局部工期的调整，编出详细的进度计划，将充分发挥本公司管理方面的综合优势，组织多工种、多支作业队伍施工，配备足够的劳动力及施工机械，强化目标计划管理和实施，确保本工程优质如期完工，本工程计划总工期为150工作日。 3、技术措施

1）采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术对网络计划的实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。

2）采用成熟的施工新技术，向科学技术要进度、要质量，通过施工新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。

3）根据总包方的要求及各工序必不可少的施工周期，科学合理的组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接，缩短施工周期。 4、机械设备措施

1）根据施工进度科学组织机械设备选购、进场和调试，以保证施工生产的顺序进行。根据本工程不能连续施工的特点，编制好每次挖掘机、搞头机、压路机等机械设备的进场时间计划，以便及时进行机械凋配，保证机械设备的合理使用，减少资源浪费。

2）在施工过程中加强机械设备的保养、维修，建立完善的机械维修保养制度，各类机械

配备充足的配件．保持设备完好状态，充分发挥其性能，创造最佳的施工效率。 5、材料控制措施

1）制定完善的现场材料管理制度和切实可行的材料管理措施，不采购市总站点各“黑名单”上生产厂家的产品，加大奖惩力度，杜绝浪费现场，严格把好进场材料验收关，禁止“短斤少两”材料成伪劣材料流入现场，避免人为的材料损失。

2）加强现场的材料管理，严格控制现场的各类材料的合理使用，杜绝乱用、乱丢、乱堆和任意损坏材料的现象．以减少浪费。将材料耗损降低到最低程度，杜绝浪费。

3）加强材料计划、采购、验收、保管、使用的层层把关制度，并实行严格的抽检措施，控制伪劣和不合格材料进入现场。

五、技术工艺流程

1、测量放线

建立施工控制网：根据施工总平面图上拟建的河道的坐标位置、基线、基础的相关数据以及指定的标高控制点，用经纬仪、水准仪和钢尺进行网点测设，在河道的平行于河道建立统一的施工控制点、水准点应通视、易量。

测量原则：定位测投时，原则上采用直角坐标进行投测定位河道的控制中心线，根据施工图设计的中心线、地界边线、平面基准坐标控制点和基准水准点，严格按照设计施工图的要求进行投测。引测建立河道定位用的控制坐标网和水准点(基点)在河道沿线相对固定的位置上，用红漆作出标记。

水准点根据排灌站提供的水准点，分别引测至5个施工作业段，通过监理复测验收后方可使用，结构打桩线定出后，必须通过监理和排灌站验收后实施。 2、打桩工程

1）方桩采用商品桩，对预制构件厂的生产资质、质量考察，符合要求后定货。用锤击打桩，桩的混凝土强度需达到100%.

2）打桩前，要按施工图核对桩号，并复核样桩位置是否正确。 3）在桩身上作好明显的尺寸标志线，便于打桩时记录。

4）在插桩时，桩尖未能对准桩位，应将桩拔起重插。若因遇地下障碍物，桩偏离桩位时，应将桩拔起，清除地下障碍物，将土回填后，重新放上“样桩”再插桩。

5）插桩和打桩过程中，都必须采用两台摆放位置互为正交的经纬仪，控制桩身及桩架导杆的垂直度。

6）打桩施工系隐蔽工程，应做好沉桩记录，作为验收时鉴定质量的

依据。

7）打深的方桩必须电焊钢筋拉长，以保证沉桩质量。 3、土方开挖

1)本工程基槽挖土时为了减少对原状土的扰动，采用挖掘 机械开挖与人工开挖相结合的方法。基坑挖土时周边考虑500mm工作面，基坑放坡坡度为l：0.5。当挖土至坑底或槽底面以上200mm改由人工配合铲去，不甜超挖及要注意对工程桩的保护。人工铲土要紧随挖机，铲除的土运至挖机的有效半径内清运出场。

2）基坑开槽时，机械挖土标高控制在基底高200mm处，余下土方改由人工配合铲平，标高误差和平整度均严格按规范标准控制。机械挖土接近坑底时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后随着挖机逐步向前推进，将水平仪置于坑底，每隔4～6M用木桩设置一标高控制点，纵横向组成标高控制网，以准确控制基坑标高。 3）基槽开挖深度为2.4m。基槽开挖时采用槽内明排水方法。在槽一侧挖设一条明排水沟，沟宽200，沟深300，泛水为1％，以保证槽内积水泌出排向集水井，集水井按20～30M沿槽设置，尺寸为500×500×800(深)。现场配备足够的潜水泵，由专人负责将积水及时抽出坑外。

4、土方开挖后对桩基的处理

土方丌挖完毕，垫层施工后，应对坑基进行验收。现场实测实量，桩基的纵横轴线偏差，桩顶标高等，然后绘制桩基竣工图，并将桩位偏差超规范的桩及时反馈至业主和设计院，协调解决问题，然后进行下道工序。 5、注意事项

1）开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被

挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。

2）基槽四周应设排水明沟、集水井，场地应有一定坡度，以防雨水浸泡基槽和场地。

3）基槽上部严禁堆物，以防塌方。 4）夜间施工应设足够照明，防止超挖。 5）基槽开挖后四周及时围护。 六、施工部署及现场施工组织管理机构

本工程在施工组织方面做到合理科!学、统筹安排，既要有单项统筹计划，又要顾及到整体安排。为此，在现有的场地、电源、水源、运输道路上，做好科学管理，统筹安排，是编制本项目施工组织设计的关键。

1、施工部署总体原则

(1)工程指导思想及组织机构的建立

①根据本工程的独特性及本工程的重要性，我们组织施工的指导思想是科学管理，严格要求，文明施工和采用先进的施工手段。

②集中技术熟练的施工队伍，以项目法施工管理为基础，认真贯彻执行公司的质量方针，围绕质量、工期、安全、文明施工四大目标，优质、高速地完成本工程施工任务。

③以IS09002质量保证体系为标准，实行项目法管理。成立项目经理部，负责整个项目具体事务的运作，项目经理直接进行工程的组织、指挥、管理和协调工作。 (2)施工方案确立

①优先安排好直接影响项目施工经济效果的、为全场服务的施工设施，如现场供水、供电、供热、通讯、道路和场地平整，以及各项生产、生活临时设施。

②在方案确定过程中集思广益，在诸多可行方案中选择最优方

案，努力提高机械化和工厂化施工程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程成本；尽量缩短主导工序时间，保证在紧张的工期内完成施工任务；合理确定施工起点流向、确定施工程序，确保现场施工有条不紊，紧张有序，有章可循。

③明确项目管理目标、组织内容和组织结构模式，建立统一的工程指挥系统。组建综合或专业工作队伍，合理划分各承包班组施工。 （3）主要施工方法及总体设想

①钢筋采用场外加工制作，现场绑扎，主筋连接采用焊接方式。 ②基础及上部结构混凝土全部采用商品混凝土泵送，灰浆现场拌制。

③模板主要采用多层胶合板，用Φ48钢管做支撑，横档采用60mm×80mm方木

④整个工程分段分层、分工序展开交叉施工，打桩、基础、墙体砌筑及围栏采取流水段作业。 2、施工组织管理机构

根据本工程特点及施工进度，工程质量和安全文明施工等方面的要求，组建成立项目部，在公司领导班子集体领导下，组成矩阵式项目管理体系，实行项目经理负责制，推行项目法施工，全权负责本标段的组织安排、生产经营、内外关系协调、材料供应、安全监督、质量验收等工作，全面认真履行合同，做到使业主满意，社会认可。加强现场材料、设备、人员等的管理，确保工程优质、高速地完成。

项目经理部网络管理体系如下：

质量员

总经理项目经理项目副经理项目工程师材料员测量组资料员安全员各个施工组

3、施工总体顺序

本工程以主体工程的施工为先导，抓好施工阶段的质量和进度是本项目工程管理工作的关键。整个工程的施工顺序为：打桩→下坎→铺设方板→植草砖→浆砌块石→砖砌挡墙→压顶→栏杆→绿化。相关疏浚土方及安装工作同步插入，做到密切配合。 4、施工准备 1）技术准备

公司总工程师、生产技术管理科、项目经理组织施工技术人员进行有关资料和图纸的学习，详细了解工程的结构特点，并及时组织图纸内审、参与图纸会审，对施工班组进行详细的书面分部分项工程施工图的技术交底工作。同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书，使工程从开始就受控于技术管理，从而确保工质量。 2）料具准备

编制和落实施工材料供应计划，对甲供材料，我公司将提前将材料用量计划及进场时间报与贵方，并进行对供应方的材料质量、信誉评估。对自行采购的材料，我公司将货比三家，从质量上、单价上把关，并通过贵方及有关部门审批。机具设备将根据工程需要由公司组织调配，同时保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。进场后，公司将立即对大型设备进行相关的设备基础施工，设备安装调试。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。 3)劳动力配备计划

①根据施工总进度计划，精确计算投入本工程的各种用工人数．． ②根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划．集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导和管理制度。

③根据工程项目需要，以我公司长期使用的劳务合格分包商、自荐的专业分包商作为评审和选择对象，由公司工程部进行审查，对其

合作经历，业绩和信誉的证实资料进行核查，并采用招标形式选择合格的劳务施工队伍。

④根据劳务分包项目的需求，由工程部拟定包清工合同文本，经与劳务分包商洽淡协商合作，并经审核认定后方可签订合同。

⑤项目部按月对劳务分包商的作业签发，《合同履约单》，安排施工任务，并检查分包商作业队的操作质量，安全生产和现场用料落手清，并提供证实资料，报公司工程部进行核查，作出中途留退劳务分包商的决定。

七、主要分部分项施工方法及技术措施

1、测量工程

本工程结构复杂，精度要求严格，为确保工程定位与尺寸的质量，决定成立一个由项目工程师负责的测量小组。同时严格执行《工程施工测量规范》（SL52-93）等规范要求，认真学习、熟悉图纸，使施工的各个部分在脑海中有个明确的立体形象，同时核对图纸的各个部分是否相符。操作细致耐心，一切定位、放线均经自检、互检合格后，提请验线工作，使误差控制在最小限度内。

根据施工总平面图上拟建的河道的坐标位置，基线、基础的相关数据以及指定的标高控制点，用经纬仪、水准仪和钢尺进行网点测设，在河道的平行于河道建立统一的施工控制点、水准点应通视、易量。

测量原则：定位测投时，原则上采用直角坐标进行投测定位河道的控制中心线，根据施工图设计的中心线、地界边线、平面基准坐标控制点和基准水准点，严格按照设计施工图的要求进行投测。引测建立河道定位用的控制坐标网和水准点(基点)在河道沿线相对固定的位置上，用红漆作出标记。

2、围堰施工

工程安排在非汛期施工，内河水位可由区域内水闸控制，其控制水位为2.50-2.80米，二端筑坝后用水泵日夜抽水，降低水位。一般每200米左右为一施工段，施工时封堵各支河。

个别地段围堰土方就近取土，直接采用河道开挖土方，围堰用人工装袋，人工填筑，围堰形成后，在基坑内设置水泵抽取围堰水及基坑内积水。 3、土方工程

(1)施工准备

做好施工区域内的“三通一平”工作。本工程采用井点设备，先进行降水，以保证土方、基坑干燥不积水。做好测量放线工作，在不受基础施工影响的范围，设置测量控制网，包括轴线和水准基点。根据龙门桩上的轴线，放出基坑灰线和水准标志，龙门桩设置在离基坑边缘3.0m左右。灰线、标高、轴线进行技术复核后，方可破土动工。基坑上部设排水设施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。做好基坑挖土的各类施工机械的准备工作，包括挖土机械、运输车辆、排水机具等。

(2)开挖土方

根据工程情况，本工程采用人放坡开挖，放坡系数0.75，挖土方量大部分采用反铲挖掘机机械开挖，挖方量少部分采用人工楷挖。

①基坑开挖程序：测量放线→降水→切线分层丌挖→修坡→留足预留土层。

②挖土要点：相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土自上而下水平分段分层进行，每层0.5m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每2m左右修一次坡，，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹

凸不超过1.5m。基坑开挖时尽量防止对地基土的扰动。人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即进行下道工序时，则预留一层20～30cm 土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。机械开挖部分，为避免破坏基底土，采取在基底标高以上预留一层20cm人工清理。雨期施工时，基坑槽采取分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，同时经常检查边坡情况，防止坑壁受水浸泡造成塌方。

弃土及时运出，在基坑槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。

挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、质监单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收，做好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，与有关人员研究及时处理。达到设计要求后，及时进行垫层施工，每一块坑底的无垫层暴露时间严格控制在24h以内。

③挖土注意事项：为防止超挖，配备专职测量人员进行标高监测控制。挖土时在桩周边留三角土，必须采用人工挖土，以确保桩身质量，挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等，如发现迹象及时汇报，并进行探查处理。

(3)回填土

为了保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填，但在回填前应做好输电(强、弱)电缆、上下水管等预埋工程。

①基坑回填：回填土质应采用无有机质和腐植质的土，并应符合最佳含水量要求，基坑内无明显积水（积水和有机质物如模板、纸袋等残留物，应清除干净）。做好临基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。

②施工方法：回填土由一端向另一端自下而上分层铺设。每层虚铺厚度，用打夯机械夯实时不大于30cm。回填土较少部分采用人工填土，用手摊车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。在夯实或压实后．对每层回填土的质量检查检验，采用小轻便触控仪直

接通过锤击数来检验干密度和密实度，或采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度。

③回填土施工的注意事项：回填土应考虑天气对回填土的影响，必要时应采取暂停回填土或采取防水覆盖措施。要控制好回填土土料的质量，严禁使用淤泥或含水最过大甚至达到饱和及被雨水淋湿的土料进入基坑。回填时发现有机质杂质应随时清除，大块土块应先敲碎，再填筑。应注意保护基础结构不受破坏。 4、结构工程

施工工艺流程：技术交底→抄平放线→轴线复核→绑扎钢筋→钢筋验收→支模板→技术复核验收→浇捣混凝土→养护。

1）模板工程：模板质量直接关系到混凝土观感质量的好坏，为了保证混凝土密实度及外观质量，我公司计划在模板方面进行一定的投入，决定模板以采用九合板与竹胶板为主，在开工前购置，用钢管与方木做支撑。为了保证施工进度，模板总量按以满足进度需要为标准进行配置，周转使用。模板统一安排在木工间集中加工，按项目部提供的模板加工料单及时进行制作。

制作完成后堆放整齐，随用随领。加工间至现场采用人力翻斗车运输。

①模板质量检查：模板工程安装完成后及时进行技术复核与单元工程质量检查，确保轴线、标高与截面尺寸准确。要求模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。模板接缝全部采用胶带纸粘贴。模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂。

②拆模：现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，必须符合设计要求， 拆模时，按合理顺序进行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆模时不得强力震动或硬撬、硬砸，不得大面积同时撬落或拉倒，对重要承重部位应拆除侧模，检查混凝土无质量问题后方可继续拆除承重模板。

己拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度

等级后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，先进行核算，加设临时支撑。

2）钢筋制作：本工程钢筋用量较少，但钢筋的质量优劣是直接影响结构的安全使用与使用寿命的重要环节，为了保证本工程的钢筋质量，我公司决定全部由知名钢材厂家直接供应。

同时，钢材进场时，项目部质量员与材料员等对钢材严格按《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》等规范进行外观质量、标志、出厂质量证明书等验收，并抽样进行力学验收，合格后方可进行加工。

为了确保工程质量，加强施工现场文明管理，钢筋统一由钢筋加工间集中制作，由项目部提供钢筋配料单，及时按要求加工。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。钢筋加工的形状、尺寸按设计要求，钢筋的表面要求洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。钢筋要求平直，无局部曲折。

①下料配料：钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料中值得注意，因此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，在根据图中尺寸正确计算其下料长度。钢筋弯曲调整值：45。弯曲为0.5d；90。弯曲为2d；135。弯曲为2.5 d。钢筋弯钩增加长度一般是：半圆弯钩为6.25 d，直弯钩为3.5 d，斜弯钩为4.9 d，对弯钩增加长度尚要根据具体条件，并满足设计要求。

在配料计算时，钢筋配置的细节问题没有明确时，原则上按构造要求处理。钢筋配料应坚持节约利用的原则，计算应填写配料单，下料制作依据配料单进行。配料时，尚要考虑施工需要的附加钢筋。

②成形加工：钢筋表面应沽净，油污、浮皮、铁锈等应在使用前清除干净，在焊接前，焊点处的铁锈应清除干净，除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。钢筋切断断口规整，不得有马蹄形或端头弯曲等现象，钢筋切断长度要求正确，其允许偏差为±10mm。钢筋弯曲成形，I级钢筋末端弯钩的圆弧弯曲直径不应小于2.5 d，平直部分长

度按要求确定，不作要求时不宜小于3 d；II级钢筋末端弯折时，弯曲直径不宜小于4 d，平直部分长度按要求确定，弯起钢筋中部弯折处的弯曲直径不宜小于5 d。梁、柱箍筋必须做135。弯钩，弯钩平直段长度为10 d。

③质量要求：钢筋成形形状正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋弯曲点处不允许有裂纹，为此，钢筋弯曲时要避免弯来弯去的现象；钢筋弯曲成形后的允许偏差：全长±l 0mm，弯起钢筋起弯点后位移20mm，弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。

3）钢筋绑扎

钢筋采用人工搬运，在塔吊有效半径范围使用塔吊直接吊至施工操作面。钢筋采用人工绑扎的方法，绑扎时分析受力情况，注意钢筋的位置与绑扎顺序。

焊接接头及绑扎接头末端距钢筋弯折处不小于钢筋直径的10倍，且尽量不位于构件的最大弯距处。

接头尽量设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上尽量少设接头。同一构件内的接头相互错开，焊接接头在35 d且不小于500mm长度范围内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面积占总受力钢筋总截面积在受拉区尽量不超过50%。受力钢筋的混凝土保护层，底坎50mm压顶30mm。

钢筋检查验收：钢筋绑扎完毕后，及时进行检查验收。根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距、形状、尺寸是否正确，检查负筋的位置是否正确，钢筋弯钩朝向是否确。。检查钢筋接头的位置及搭接长度、锚固长度是否符合规定。检查混凝土保护层是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。要求绑扎缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10％，且不应集中。钢筋表面有无油渍、颗粒状（片状）铁锈。

4）混凝土工程

1、操作工艺

（1）混凝土配制应用磅秤计量按配合比由专人进行配料，在搅

拌地点设置混凝土配合比指标牌。

（2）混凝土正式搅拌前，搅拌机应先回水空转湿润后再行加料搅拌，开始搅拌第一罐混凝土时，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按规定下料。加料程序是：一般先加石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。

（3）搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂等完全拌合均匀，颜色一致为止。混凝土搅拌时间，350L 自落式搅拌机一般不应少于1.5min。混凝土坍落度一般控制在5-7cm，每台班应做两次试验。

（4）在混凝土浇筑完12h 内，应对混凝土表面进行适当护盖洒水养护，常温每日浇水二次，养护时间不少于7d。

（5）混凝土浇筑应注意振捣密实，防止漏振或振捣过度使钢筋产生位移，特别是避免出现蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等疵病，这些疵病将降低结构强度。

2、混凝土的浇筑 （1）原材料检验

①水泥：如对来料水泥的性能有怀疑时，可对来的水泥抽取不同部位20 处（如随机抽20 袋每袋抽1kg 左右），总量至少12kg，后送试验室做强度测试和安定性试验，待试验结果合格后才可以作为混凝土材料来用。

②砂、石：一般低于或等于C20 强度等级以下的混凝土，其砂、石通过有经验的观察触摸，可以不做筛分析和有机物含量的其他测

试。而当混凝土强度大于C25 以上时，砂、石必须抽样，即来料堆上分中间、四角等不同部位取10kg 以上送试验室进行测试。

③水：采用洁净河水，如测定其PH 值和有机含量对水泥、砂、石无害可使用。

（2）现场混凝土的拌制

混凝土的拌制，是在工地上对原材料检查合格后，即与送试配比的材料相同，且经试配确定的配合比下达之后进行。

（3）混凝土浇捣

①混凝土的浇捣必须对模板及其支架、钢筋及预埋件、安装部分的管线进行检查，并作记录，符合设计要求后才能进行。

②浇筑前要把模板内掉入的杂物，钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对模板应适当浇水湿润，但不得有积水。

③混凝土向模板内倾倒下落的自由高度，不应超过2m。超过的要用溜槽或串筒送落。

在浇捣混凝土过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、位移时应及时采取措施进行处理。

（4）混凝土养护

混凝土浇筑完后，逐渐凝结硬化，强度也不断增长，这个过程主要由水泥的水化作用来达到。而水泥的水化作用又必须在适当的温度和湿度条件下进行。混凝土的养护就是为达到这个目的手段。

①应在浇筑完毕后的12h 以内对混凝土加以覆盖或浇水；

②混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。

③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。

④混凝土的养护用水应与拌制水相同，但当日平均气温低于5℃时，不得浇水。

⑤在养护中的覆盖，一般采用草帘、草袋，并经常浇水保持湿润。 冬季施工12 小时后开始养护，养护期28 天，气温5℃以下做好防冻保温措施。

5）模板

① 模板的制作 模板尽可能采用表面光洁平整，口线顺直，肋条加固齐全的钢模板，当模板规格达不到要求时采用木模板，对加工好的模板做到尺寸精确，结构坚固，不易变形，板缝密封，不漏浆、跑浆，表面刨光，能保持混凝土结构拆模后外表光滑平整。

② 模板的安装 安装模板之前，掌握建筑物结构的形状尺寸，初步考虑好立模及支撑的程序，以及与钢筋绑扎、混凝土浇捣等工序的配合，尽量避免工种之间的互相干扰。

模板竖立后，须切实校正位置和尺寸，垂直方向用垂球校对，水平长度用钢尺丈量两次以上，务使模板的尺寸符合设计标准。 模板各结合点与支撑必须坚固紧密，牢固可靠，尤其是采用振捣器

捣固的结构部位，更应注意，以免在浇捣过程中发生裂缝、鼓肚等不良情况。 凡属承重的梁板结构，由于地基沉陷和支撑结构的压缩变形，跨中应预留起拱高度，每米增高3mm，两边逐渐减少，至两端同原设计高程等高。 为避免拆模时建筑物受到冲击或震动，安装模板时，撑柱下端应设置硬木楔形垫块，所用支撑不得直接支承于地面，应安装在坚实的桩基或垫板上，使撑木有足够的支撑面积，以免沉陷变形。 模板安装完毕，经监理工程师签字认可后，立即浇筑混凝土，为保证混凝土表面光滑和便于拆卸，在模板表面涂抹润滑油。 在浇筑混凝土以前，应将模板内的木屑、刨片、泥块等杂物清除干净，并仔细检查各联结点及接头处的螺栓、拉条、楔木等有无松动滑脱现象。在浇筑混凝土过程中，木工、钢筋、混凝土、架子等工种均应有专人“看仓”，以便发现问题随时加固修理。

③ 模板的拆除 对于不承重的直立侧模板，在混凝土凝固的强度已能保证其表面和棱角不致因拆模损坏时，或混凝土已达到25kg/cm2以上的强度时，即可拆卸。拆模时要按照模板各结合点构造情况，逐块松卸，禁止用重锤直接敲击模板，以免使建筑物受到强烈震动或将模板毁坏。

（2）钢筋工程 配料的原则：先配长料、后配短料、大料长用、短料利用、尽量减少损耗。 断料前用长尺量长料，防止在量料中产生累计误差。断料应将同规格的钢筋根据不同长度进行长短搭配，先断长料，后断短料，以减少断头浪费。当同种规格的钢筋切断量较大时，

使用同一根量杆作为标准。 弯制钢筋前，认真核对施工配料单，避免数字错漏造成返工。现场制作一个简易工作表，以便指导现场操作。 钢筋焊接前应清除焊口处的铁锈、熔渣及油污杂质等，氧割的钢筋应将毛刺残渣清除。 钢筋加工的几何尺寸符合设计和规范要求。 在绑扎和安装钢筋前，详细了解施工图纸。模板仓内必须保持清洁，控制保护层的砂浆垫块，以及绑扎安装工具和焊机等设备均准备齐全。 安装钢筋前必须仔细研究安装步骤。确定安装顺序。钢筋绑扎完毕后对某些变形错位的钢筋进行矫正。钢筋安装尺寸偏差在规范允许的范围内。

（3）砼浇筑方案

1）配合比试验：按不同部位，不同设计标号，通过试验确定不同的配合比。 2）

2）场地布置：施工现场平整出足够大的场地堆放生料，机具并便于人员操作，同时应尽量使砼的搅拌点靠浇筑仓，以缩短砼的运输路程。道路铺平，坚硬方便推车行走。 3）

3）劳力组织：必须根据每次需要完成的任务大小，合理安排劳力，对于浇筑量较大，浇筑时间较长的工程，一定要配备足够的人员。 4） 基础验收：在浇筑砼以前，检查基础土壤是否被扰动，基底轮廓尺寸以及基础土质是否符合设计要求。同时检查基底范围内是否有积水、土井或软基等。若有变化，应针对具体情况加以处理并上报监理工程师。

5）再次检查模板的尺寸、强度、稳定性是否符合质量要求，检查所有受力支撑、脚手架、跑道是否安全牢固。钢筋绑扎的数量、位置、间距、保护层等是否与设计要求的尺寸相符，预埋件的数量、位置是否符合质量标准。检查搅拌设备性能是否运转正常。在砼浇筑之前，一定要充分做好各项准备工作，要在思想上，组织上，物质上，技术上做到项项落实，确保砼施工的顺利进行。

6）砼的浇筑严格按报监理审查的方案进行，使用搅拌机拌合，振捣棒震捣，搅拌机由熟练工人操作，严格按照砼配料清单进行配料，搅拌机上料量应严格控制，不得任意增加，并按砂、水泥、石子的顺序依次加入料斗，然后将水和生料同时注入拌筒。控制拌合时间，确保搅拌均匀。任何情况下，装料量不得超过拌筒规定标准容量的10%。搅拌机如在运转中发现故障，应立即停车检修，并先切断电源，然后再检修，以免发生危险。

7）砼的运输符合迅速、安全、经济等原则。水平运输。垂直运输高于地面2m内采用人工翻料进仓。高于2m以上用吊车吊运。低于地面采用斜槽导送砼入仓，斜槽未端加接60cm的垂直管。入仓自由倾落高度超过2m时需加串筒。如发生离析现象，必须二次搅拌。运送器具无破漏，以免漏浆。 8）浇筑与振捣

浇筑 浇筑砼时，施工技术人员跟班作业，随时检查砼原材料配料的称量的准确度，拌合物的均匀性，砼坍落度，和易性，拌合时间

及质量，砼震捣有无漏震、过震。发现问题随时整改。并作专题记录，说明原因及处理经过，以备查考。浇筑较高竖向结构如闸墩时，先应铺填3～5cm厚的水泥砂浆，砂浆标号及水灰比与砼中砂浆相同。下雨时不宜浇筑，如浇筑后适逢下雨，应及时覆盖，防止雨水冲刷。砼浇筑连续进行，如必须间歇时，间歇时间不得超过2个小时。如一次不能浇筑完毕，则必须对留下的施工缝作专门处理。砼浇筑方向应从一端开始，并与卸料方向相反每层浇筑厚度视坍落度而定，一般不超过30cm。当进行斜坡砼浇筑时，浇筑程序应从低处开始，自下而上，使砼保持水平上升，这样可以防止泌水集中流动而带走灰浆。 5）砌体工程

①砌体施工程序：测设水平线、轴线、石墙边线→立皮数杆→架头角→挂墙线→砌石墙体→做好各种预留管、预留孔洞→完工清场→自检→项目部检查验收。

②施工准备：石材进场时，检查其外观质量、出厂合格证、使用许可证等，在运输、装卸过程中，严禁抛掷，堆置高度不超过2m。

按施工图纸进行弹线放样，在结构柱墙上弹出水平线。根据块石尺寸和灰缝厚度计算石块皮数。并按弹线的位置进行排砖，立好皮数样架。

③砌体施工

A、砌筑砂浆用砂含泥量不超过5％。砌筑砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。砂浆分层厚度不应大于30mm。砂浆随拌随用。

B、采用顺水砌筑形式，灰缝厚尽量按20—30mm。 C、为了保证石墙体正反面的平整，砌筑时，在墙正面每层拉线砌筑。同时，线应拉紧，并穿线看平。

D、砌筑应横平竖直、灰浆饱满、上下错缝、内外搭接，做到“上跟线，下跟棱，相邻要对平”。每砌二皮块石，用靠尺检查墙面

垂直度和平整度，随时纠正偏差。

E、石墙面勾缝应横平、深浅一致，灰缝光滑密实，块石缝按原缝勾，不得勾假缝。

④质量检查：每天下班前，质检员与班长进行自检，每层完成后项目部施工员、质安员会同班长进行观感质量、垂直度、平整度、轴线等检查。

A、品种、强度等级与砂浆品种、强度等级必须符合设计要求。 B、砌体砂浆必须密实饱满，块石砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％。

C、砌体上下错缝，每处无3皮砖的通缝，通二不通三。

D、砌体基础的第一层石块应大面向下。砌体的第一层及其转角处均应先用较大的平整石块。 所有的石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块、中间填石的方法砌石。 砌缝要求做到饱满，勾缝自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。 7、绿化工程

1）土壤土质的准备

A、针对绿化施工范围内大量的建筑垃圾及现场条件所限，本公司采用人工方法进行清理垃圾并采用环卫车辆进行外运。清除种植土有效土层中的建筑垃圾使表土细作达到平整、疏松、无硬砾的标准，对局部板结的地块进行深翻处理。

B、与其他施工队伍积极配合，摸清地下管线状况，便于施工。分析土壤的测试报告，针对所存在的问题采取措施，所进黄土达到设计要求，即含盐量小于l克／千克。粘性土、砂质土也要进行改良。在苗木栽植前，增施腐熟的有机肥，改善土壤的理化性质，形成团粒结构。如土壤粘性过重，则在树穴内掺营养土进行调整种植。

C、建筑垃圾外运同时，内运绿化种植土，确保苗木种植的有效土层。同时对于种植不同类型(乔、灌、草等)植株的位置进行翻土。其中，乔木种植区域的有效土层在1．20M以上，灌木种植区的土层在0．80M以上，草坪及花卉的翻土深度不少于20CM。

D、对于需要置换穴土的树种，准备好复合营养土。 复合营养土的配比成分：

农田土20％；醋渣35％；腐熟鸡粪5％；菜籽饼5%；珍珠岩10%；煤渣15%；有机垃圾堆肥10% 2）绿化种植施工流程：

进场--清理场地--场地细平整--绿化放样--挖大树树穴--常绿、落叶苗木栽植--浇水、绑扎、疏枝--苗木固定--地被、草坪的铺设--竣工初验--施肥、打药水及其他养护工作--竣工验收 3）苗木选择：

针对本工程所用各苗木的原产地及其生活习性，通过本公司的苗木供应产地和信息网络，对于各种不同的树种，到其最具规模和品种的繁育产地区域进行调查和比较。做到一看，二检，三量，四记，五拍照。即先看树木姿态和长势；再检查有无病虫害；乔木要测量树高胸径、地径，看冠幅是否达标。要做好记录并在苗木上做记号给予编号，最后拍照封样，以防出圃时被调包。这样选购的苗木规格达标，生长茁壮，品种纯正，无病虫害。

A、各种规格的树种施工用苗均为同一供应点和繁育批次，以保证本工程所用苗木的规格和形状的统一，同时在数量上确保有充裕的备货。

B、所选苗木的规格尺寸应比设计所需的苗木规格有所宽余，特别是在蓬径高度、枝条等规格量上，这样才能达到种植修剪后，还是按设计的规格要求，达到“绿化一次成型”。对于乔木应主杆挺直，树冠茂盛匀称；针叶树苍翠，层次清晰。花灌木应枝繁叶茂，叶挺芽壮，同时根系茂盛；色叶植物叶色鲜艳，叶簇丰满。

C、所选用的苗木，特别是较大规格的乔木，体量虽大，但仍注意选用苗龄为青壮年期的，以保证植株生命力的旺盛，栽植以后容易

成活，忌老化之苗，应认真鉴别。

D、常绿乔木，应选已切根转过坨的；不使用直生苗。其它乔灌木也尽量选用切根苗。

E、苗木品种的选用同样重要，综合考察长势、抗性和观赏价值。 4）移植前苗木的加工养护

苗木在种植施工前，需对其进行切根、转坨、疏枝整形、增施基肥等措施，以保证移植的成活率。同时通过主干保护、根部水分补充、越夏喷雾、剪枝创口消毒打腊、植保等手段来培育增强植株对搬移的适应性和抗性，以及加强新发须根吸收功能，使所选的苗木栽植以后不仅成活，而且一次成形，长势良好。

A、在苗木切根转坨前的3—5天，就对植株进行适量的疏枝修叶，以暂时消弱生长势来增强抵抗力，保证根冠的(吸收一蒸腾作用)水份平衡。对于常绿乔木的修剪，保留主要骨架，修去徒长枝、内膛枝、平行枝、枯残枝、并生杖、病虫枝等。对枝条剪切伤口，特别是较粗的切口可用腊涂抹封闭伤口，以防树叶流失和病菌侵入伤口。落叶乔木需保留骨架枝，修剪徒长枝、平行枝及内膛中过密枝条；花灌木，要摘除花蕾保存营养。

B、在施行切根或转坨移植后至施工定植前之间的这一段时期，特别需要加强养护管理。在新生须根吸收功能还较差时，应特别注意土壤干湿度，及时补充根部水份，为保证安全越夏，高温季节可施行对树冠、树干喷雾，对枝叶可辅助喷施蒸腾抑制剂。常绿乔木还需要用草绳包裹树干，保证草绳湿润，减少蒸发。

C、春夏是病虫害多发的季节，需加强病虫害的预防和防治，确保所移植的植株健康。 5）苗木的挖掘、运输

A、苗木移植的顺序原则上，先骨架大乔木，再为大灌木，后为小灌木及地被、草坪。同时，根据具体情况及天气变化，灵活调整，做到保证工期工作量，又保证质量成活率。

B、移植开挖前，对工具设备、人力、运力作充分安排准备，同时使苗木的起挖和栽植保持同步协调，避免已起挖之苗种植滞缓，要

求挖运种的整个移植过程不超过24小时。

C、挖掘前3-5天，对植株再次进行修剪，以保证移植过程及生长势恢复阶段的体内水份平衡。修剪时，在前一次基础上，注意树形的保持以及不同树种分别对待。

D、苗木挖掘前，还需做好如下工作：

护干：将乔木主干，大型主枝以草绳密绕，这样在挖运时可避免树皮擦伤和主杆撕断。另外在定植后，冬可防寒保暖，夏可减少蒸发避免日光。

束冠：以草绳将树冠适度捆拢，以使挖掘过程避免损坏，束冠后做好主观赏面标记。

E、树木的装运，装运时必须轻吊轻放，不可拉拖，不损伤树冠和泥球。提运带土球树木时，绳束应扎在土球的下端，不可系在主干基部，更不得系在主干上。对于裸根植株，保持根部湿润。 6）苗木栽植：

A、放样定位：根据设计图纸比例在施工场地中定点、放样，较大规格的乔灌木，用插杆法标志定点或用白粉定点，群植小灌木及地被可用白粉线标志出种植面积的边缘线。

B、树穴开挖：树穴开挖尺寸应比泥球略大，乔木的树穴直径(或正方形树穴的边)较根系或土球的直径大40CM，深度比泥球高度尺寸增加10—20CM。另外，树穴的尺寸还需依各树种不同的生活习性区别对待。挖掘时将表土、心土分开放置。

C、穴土置换：改良土壤理化性状，大规格乔灌木，绝大部分花灌木及喜酸性树种，均应以富含复合肥力有机肥的和酸性无机肥的复合营养土。在种植时，置换挖出的心土，以使根穴土壤疏松，通气透水保肥，有利根部移植后复壮。

D、苗木栽培：将挖出之表土与复合营养土2：1拌和作为种植土，推置于树穴的边上。

①带土球树木的栽植，在树穴中用种植土回填至略高于放土球底面的高度，将土球放置在顶土面上，定向选好主要观赏面，打开土球包装物，取出包装物，(如土球的土质松软，土球底部的包装物可不

取出)，然后从坑槽边缘向土球四周培土，分层掏实(注意不能冲掏泥球)，培土高度到土球深度的2／3时，在树穴边环状围堰俗称“酒酿潭”，埂高lO-20CM。

②裸根树木的栽植，按根群情况在树穴内填适当厚度的种植土，将根群舒展在坑槽内，周围均勾培土并将树干稍向上提动或左右移动，扶正后边培土、边分层夯实，尤其是根与土壤的结合处，土壤应充填到位，然后沿树木树穴外缘作围堰。

③其他花灌木和地被植物的栽植，这一类型的植物以群体栽植为主，同时又是绿带中的中间层，要求栽植整齐，特别是外层的植物，形态一定要好。地被植物栽植前，要将种植区内的土进一步整理，种植均匀整齐。

以上步骤完成后，浇足第一遍定根水。浇水时从四周均匀进入，隔天回头水浇足后用挖出的无杂草心土，复土平堰。随后进入栽植后保养阶段，新栽苗木第一周一般每天需浇水，第2-3周隔天浇水，第4-6周每隔3-5天浇一次。如遇高温气温时，应适当疏稀树叶或搭棚，遮荫保持树木根部湿润，减少蒸腾，天寒风大时，采取防风保温措施。

7）支撑绑扎：苗木栽植后，对干高大乔木要采取支撑绑扎。 A、重点树种如胸径在6-7厘米以上的常绿乔木，可以来用三角钢丝绳(附调节螺栓)结合十字扁担桩，三角钢丝绳斜拉拽结冠部主干防风，十字扁担桩系扎主干防止不均匀沉降。一般常绿乔木，可采用树根三脚斜桩或十字扁担桩支撑。

B、落叶乔木，根系浅，支撑绑扎一定要牢固，以防风吹和沉降引起根球移动而损伤根系。若规格(胸径大于5厘米)独栽的，可采用“十”字扁担桩结合铅丝吊桩。对于树型瘦高的树种，群植可采用铅丝吊桩，可相互间用铅丝连接形成整体，增强抗风力，如用铅丝吊桩，在绑扎树干部位的铅丝需外套橡皮管以免损伤树皮。

8）所有地被种植后，均要及时浇水，确保90%以上成活率。

八、确保工程质量、安全、文明施工的管理措施 1、工程质量保证措施

工程实施中应全面满足建设单位所提出的工程质量和验收要求，严格按国家和上海市有关质量标准和规程进行施工。工程质量确保“一次验收合格100%”。具体实际施工中应要求工程质量一次合格率达到100%，并具体分解到每一道工序和每一个作业班组。我们接受业主提出的质量处罚金规定，本工程质量违约愿按合同总价的2%进行处罚。

公司将全面贯彻GB/T19001-ISO9001系列标准，根据公司《质量保证手册》和《质量体系程序》文件，从质量策划、合同评审、供应商的评审、采购验证、施工过程控制、检验、测量和试验设备的控制、不合格品的控制、文件和资料控制等要素着手，在整个施工过程中，形成一个符合国际ISO9001系列标准质量保证体系，给工程的实施提供全面的质量保证。

（1）组建工程组织管理体系及工程质量管理体系，明确责任关系，从组织上确保工程的质量达到一次验收合格的标准，以创优达标树立公司形象。树立“百年大计，质量第一”的思想，建立健全质量责任制度与体系，坚持班组自检和工种交接检制度，质检员跟班检查，形成完整的质量保证体系。

（2）严格遵守国家施工及验收规范的技术操作规程，在分项工程质量评定中开展质量比赛，实行优质优价。

（3）在职工中加强质量工作的宣传教育，组织职工学习质量工作精神，引导和激励职工，提高质量意识，认识到质量的好坏与自己切身利益、本公司利益息息相关，使广大职工自觉做好质量兴业。

（4）整个工程施工过程中，明确各工种的施工与验收质量目标，分解各段、各层、各专业的目标，以保证总体质量目标的实现。

（5）把住图纸会审、定位放线、沉降观测、材料检验、成品保护关，做好各项施工准备和技术交底工作，严格按施工程序施工。

（6）成立测量小组，由工程技术负责人管理，负责做好定位测量放线，轴线标高，沉降观测等工作。定位放线须经质检员复核无误

后方可施工，并及时办理定位放线记录和复核记录。现场使用的水准仪、经纬仪经过法定检测单位检测合格后，专人保管、使用。工程测量放样做到三级复核，质量检验做到自检、互检、交接检、定期检查和不定期抽检。

（7）做好隐蔽工程验收工作，要提前24小时将隐蔽工程验收通知单送达监理，会同建设单位、监理、设计单位验收合格后方可进行下道工序施工。

（8）做好轴线、标高、施工图翻样和原材料、加工件申请等技术复核工作，翻样图须经工程技术负责人复核后，方可交付施工。

（9）搞好工程技术资料的管理，从工程开工起就应按国家工程质量评定标准和上海市的有关工程技术资料的各种规定收集整理。

（10）分部分项工程检测评定资料必须及时整理、汇总。工程竣工后及时绘制竣工图。以上资料管理工作必须有专人负责整理，装订成册作为工程竣工资料。

（11）确立质量管理活动全过程控制的指导思想，使质量控制深入到公司、项目部、班组每个层面。坚持PDCA循环，使文明施工规范化，达到更高层次。 2、安全生产措施方案 1）安全生产目标

确保无重大安全事故 2）安全管理依据

①建设部《建筑安全生产监督管理规定》

②《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号） ③上海市有关安全生产规定。 3）安全管理

①加强安全生产教育和预防措施，为施工人员办理保险，并制定预防措施，以保证员工的安全健康。

②对于施工现场及其周围的高压电线、变压器等醒目的安全标志，对开挖地段又处于交通要道处，派专人看守，或有明显的标志，防止过往行人或车辆不注意发生事故。

③施工地段放置醒目的标示标牌。

④对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，设备足够数量的消灭器具、消防水管和消防栓等，以备急需。

⑤项目经理亲自抓好生产和安全教育，定期招开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全生产教育落到实处，得到好的成绩。 4）安全管理措施 A、现场安全管理

①项目经理是现场安全第一责任人，实行项目经理负责制； ②在现场上建立明确的安全指标及奖惩办法在内的保证措施； ③建立健全各级安全生产责任制，并落实到人； ④在现场做好三级教育的交底工作，并做好台帐； ⑤特种作业人员持证上岗； ⑥进入现场戴好安全帽，扣好帽带。 B、交通安全

①在施工前，实地了解现场交通情况，根据来往车辆的类型、?流量、流向，作出充分的估计，向业主和相关的交通部门提交可行的安全方案，得到认可、批准后，纳入施工组织设计，保证施工的安全执行。

②设有专人协调交通，既保证工程的顺利进行，?也不妨碍车辆、行人的正常通行。对施工区域实行交通环境承包，落实打扫、养护、管理措施，保证通道处于平整、畅通，无坑塘积水等良好状况。

③在工地的主要出入口设置施工标牌、交通指示和安全标志，?标明工程项目名称、工地周围范围和面积、开竣工日期及监督电话与

工程项目负责人姓名。

④严格控制材料的堆放点，绝不侵占人、车通行道，?对于运输建筑材料，工程渣土的车辆，保证行使途中不污染道路和环境。

⑤在施工段，按工程进度分段设置围栏，?严格隔离施工区和非施工区，保证围栏稳固、整洁、美观。确保车辆、行人和施工人员的安全。

⑥加强交通安全宣传，提高警惕意识，在施工中要考虑通行车辆、行人的安全、方便，特别注意夜间照明，对于交通安全要预防在先，思考全面、切实执行，杜绝任何事故发生的可能，在施工道路两头设交通指挥员2人。

⑦积极参与指挥部召开的交通协调会议，全力配合各有关部门搞好各种交通安全措施。主动了解社会各方对于工程范围内的反映，及时采纳有助于改善交通状况的意见及建议。

⑧对本公司驾驶员加强思想教育，遵章守纪，教育职工上下班遵守交通规则，不乱穿马路，防止发生交通事故，违者处以经济处罚，经教育不改者开除出施工队。 5）安全管理组织系统：

3、文明施工措施

本工程施工全过程中将全面开展创建文明工地活动，切实落实好现场的“两通三无五必须”施工过程中，把工地文明施工作为工程管理的一项重点工作来抓，并指派专职人员负责文明施工的日常管理。

(1)现场严格按照“施工现场平面布置”进行管理，各类临时设

各班组安全员施工员水利工程安全员项目经理专职安全员

施、施工便道、加工场、堆场等均按经审定的施工组织设计和总平面布置图实施。

(2)维护文明整洁的场容场貌，按照上海市文明施工管理的规定，采取有效措施将施工区域和非施工区域明显地分隔开来。

(3)做好现场文明施工宣传工作，在工地四周的围墙、宿舍外墙等处设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传阵地，及时反映工地内外各类动态。在工地的主要出入口、每个施工点或项目监理指定的位置设置施工标志牌，标志牌必须在整个施工期间保护完好，并在竣工后及时拆除。

(4)施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯，保证车辆和行人的安全。

(5)工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行正常，场容整洁。

(6)加强土方施工管理，现场设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作。

(7)生活区内设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图，现场“五小”设施齐全、设置合理，施工人员遵守市民“七不”规范。

(8)宿舍内日常生活用品力求统一并放置整齐，现场办公室、食堂、更衣室、厕所等应经常打扫，保持整齐清洁，食堂四周应做到场地平整、清洁、没有积水，炊事人员持证上岗。生活区内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。生活垃圾要有容器放置并有规定的地点，有专人管理，定时清除。

(9)项目经理部、施工队设文明施工负责人，每周召开一次文明施工的例会，定期与不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组竞赛”活动，切实搞好施工现场的文明施工。

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