制药企业项目立项报告（技术部分）

项目可行性报告

*********科技有限公司

*********项目 立项报告 （技术部分）

项目可行性报告

目 录

第一章 项目总说明 ....................................................................................................... 2

1.1 项目概况 ................................................................................................................ 2 1.2 项目意义 ................................................................................................................ 2 1.3 建设规模 ................................................................................................................ 3 第二章 技术路线介绍 ................................................................................................... 4

2.1 国外技术概况 ........................................................................................................ 4 2.2 国内技术概况 ........................................................................................................ 4 2.3 技术路线 ................................................................................................................ 4 第三章 工艺流程 ........................................................................................................... 5

3.1 综述 ........................................................................................................................ 5 3.2 原料 ........................................................................................................................ 5 3.3 辅料 ........................................................................................................................ 5 3.4 流程图 .................................................................................................................... 6

3.5 流程简述................................................................................................................7

第四章 设备设计 ........................................................................................................... 8

4.1 设备配置原则 ........................................................................................................ 8 4.2 主要设备 ................................................................................................................ 9 第五章 物料平衡计算 .................................................................................................. 10

5.1 原副产品平衡 ...................................................................................................... 11 第六章 环保与安全分析评价 ..................................................................................... 12

6.1设计依据的环境保护标准 ................................................................................... 12 6.2三废处理 ............................................................................................................... 12

6.2.1废气 ........................................................................................................... 12 6.2.2废渣 ........................................................................................................... 12 6.2.3废液 ........................................................................................................... 12 6.2.4废渣的处理 ............................................................................................... 12

第七章 技术经济评价报告 ......................................................................................... 13

7.1投资估算 ............................................................................................................... 13

7.1.1建设项目总投资 ....................................................................................... 13 7.1.2流动资金估算 ........................................................................................... 14 7.2生产成本估算 ....................................................................................................... 15

7.2.1 生产成本 .................................................................................................. 15 7.2.2期间费用 ................................................................................................... 15 7.3各种成本费用 ....................................................................................................... 15 7.4财务分析 ............................................................................................................... 15

7.4.1 静态指标—投资利润率 .......................................................................... 16 7.4.2 动态指标—投资回收期 .......................................................................... 16 7.4.3对现有工艺的改进可行性及其措施分析 ............................................... 16

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第一章 项目总说明

1.1 项目概况

********科技有限公司是一家专业研发生产和销售***系列产品的企业，具备该类产品较丰富的生产经验，目前正处于高速发展阶段。

拟建项目为年产***吨**********项目，产品作为药用原辅料具有良好的市场前景。本项目总投资约为********万元人民币，包括提取车间及配套装置、洁净车间、原辅料仓库、公用设施等，项目的建设周期约为12个月。

本项目占地面积：*******平方米， 建筑面积：*******平方米。

项目遵照国家有关药品生产和质量基本法律政策、规定，严格执行国家与地方有关节能、环保、劳动安全、工业卫生、消防等有关规定、标准和规范、贯彻三废治理“三同时”的原则，做到“安全生产、文明生产”。 整体设计按照生产能力，生产工艺的技术要求，做到安全适用，稳妥可靠，工程建设以生产设施为主，辅助生产设施和公用工程满足生产设施需要，核心设备采用标准较高的先进设备以保证产品的质量要求，总体布置做到流程顺畅，运输方便，厂容美观、整洁、功能分区明显。

1.2项目意义

*****是应用广泛的******之一，具有优良的************性能，是一种优秀的食用和药用辅料。已被广泛的用于药物复合物、脂质体、饼干、巧克力等生产，副产品可用于食品和饲料；在食品工业中用作分散剂；在药品工业中用作复合剂或原料药。现阶段，国内对其需求逐步变大。

我们的************项目，采用的是较先进的*********法，目前各项指标已达到国外同类产品标准，质量稳定可靠，可应用于***********靶向药物载体、抗癌药物辅料如紫杉醇复合物等，作为两亲型乳化剂具有深远的应用前景。同时该项目对环境危害很小，产品的选择性高，副产品有良好的食品应用，对于后续产物的有效处理和合理利用，都将是该项目有着较大的环境效益和社会效益。我们的原料来源还从生物资源的角度考虑，具有可持续的意义， 这使得该项目的竞争性和效益性非常的明显。

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1.3建设规模

本项目为综合生产线的建设，范围主要包括******车间和洁净车间的建设，******设备的安装和管路建设、公用设施的建设等。

根据*****行业市场分析及建设单位实际状况，从生产、设备、人员技术力量配备、产品结构调整到经营及市场开发与运作，设计生产规模为：*********、年产值5000万元。本项目通过建造规范化厂房、购进先进的生产设备，使企业不断发展壮大的同时，能更好的支持和服务于国内制药业的发展。

生产和建设规模见下表一和表二

表一 生产规模简表

项目 生产 规模 单位 吨／年 吨／年 吨／年 吨／年 原辅料 用量 吨／年 吨／年 吨／年 吨／年 吨／年 生产 能耗

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数量 备注 天 人 度 吨

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表二 建设规模简表

建筑工程名称

占地面积（平方米） 500 500 200 500 700 2400 建设费用（万元） 150 50 50 300 100 600 第二章 技术路线介绍

2.1国外技术概况

国外发达国家（美国、德国等）工业生产********主要是由油脂企业下游工程完成。主要厂商有*************等，他们利用自己丰富的资源，有效地采用适合自己的技术，产量和规模都极大。

美国*******生产近几年生产量都在100万t以上，是世界上*******贸易量最大的国家。******的生产方式主要为************等，国外采用*********方法生产**********，技术含量较高。

目前国外*********技术远超国内，并已成功开发多***********，分别用于肝病治疗和老年痴呆症方向。但由于政策和远距离存储和运输安全性问题，中间体原料药并未在国内垄断市场，这就给国内企业留下了机会。

2.2国内技术概况

************目前国内有两三家企业生产，其余为进口，年销售额突破10亿，他们同样***********等方法，产品质量较为稳定。**********目前国内有两三家企业生产，销售额达到上亿元。

该项目历经5年研究和生产，目前已取得药品生产许可证，在相关物质控制，成品收率和纯度平衡，氮磷指标和中性酯类控制，抗氧化和储运，原料指标控制和原料纯化研究等

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很多方面研究深入，产品质量已取得较高水平，同时对原料的研究也已取得突破，不久的将来可以完全取得所有主动性，达到与国外企业同等竞争力。

2.3 技术路线简介

************路线简介如下：

************************************************************************* 该工艺成品对原料收率达到10%以上，单体收率80﹪以上。已具备较高技术水平，成品所有指标达到国外同类型产品标准。

第三章 工艺流程

3.1 综述

我们的工艺主要分为下面的几个过程：***************************。下面我们将对于各个的分过程进行以下介绍。

整个的流程过程分为：

****************************************************************** 3.2 原料

****************************************************************** 3.3 辅料

主要辅料为工业级丙酮，药用级乙醇、**************************。 3.4 工艺流程图

*****************工艺流程框图如下面图1中的所示。

图1 ************工艺流程图

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3.4 工艺流程简述

*******************************************************************************

第四章 设备设计

4. 1、设备配置基本原则

（1）符合国家产业政策、产业结构调整所要求的新工艺、新技术、新设备； （2）符合地区产业升级要求，对行业有积极引导作用；

（3）符合国家技术设备改造、节能环保等要求，促进节能减排有效落实； （4）符合产品特性、生产工艺及生产技术要求； （5）所购设备有较好的延续性及改造、升级空间。

4.2、主要设备配置

根据本项目产品的方案和生产规模确定、产品品种及产量的平衡计算，并充分考虑品种的需求和适应，结合工艺路线工艺流程对主要工艺设备的性能的分析比较，现对本项目的工艺设备及公用工程设施提出以下配置方案，详见下表3

表3 设备方案 序号 设备名称 数量 (台或套) 单价 (万元) 总价 (万元) 备注 1 2 3 4 5 6 7

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7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 合计

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第五章 5.1 原辅料平衡图

物料平衡计算

） ）

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物料收率、平衡率的计算：

第六章 环保与安全分析评价

本项目属于低污染产业，最大的优势就是污染少，各项指标完全国家环保要求。 6.1设计依据的环境保护标准

{{工业企业厂界噪声标准}} GB12348-90 {{大气污染综合排放标准}} GB16297-90 {{大气环境质量标准}} GB3095-82 {{地面水环境质量标准}} GB3038-88 {{城市区域噪音环境标准}} GB3096-93 {{污水综合排放标准}} GB8978-1996 {{环境空气质量标准}} GB3095-1996 6.2三废处理 6.2.1废气

精馏回收的丙酮常压无尾气污染，车间提取过程密闭罐体，只有离心机出有少量丙酮气体排出，采取尾气吸收管道通入废水池，量极少。乙醇回收采用无油真空泵二次冷凝回收乙醇，基本无尾气排放，环评和安评均符合政策要求。

6.2.2废渣

********脱油产生的废油含有少量丙酮，有生物炼油厂回收。废渣主要是吸附剂和废水处理废渣，吸附剂可由生产厂家回收。

6.2.3废液

*********产品废水（洗涤水）无毒无害，可直接排入废水池，发酵后用碱石灰中和，目前企业已自建污水处理装备，完全能处理达标。

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第七章 技术经济评价报告

7.1投资估算 7.1.1建设项目总投资 设备购置 建筑工程 工艺设计和管路建设 预备金 7.1.2流动资金估算

结合工厂运营经验，充分根据现有状况估算，原辅料，人工，水电气，三废销售费用等实际流动资金约200万RMB。 7.2生产成本估算 7.2.1 生产成本 7.2.1.1直接材料费

类别 原辅料 公用 工程 成本合计 7.2.1.2生产人员工资及福利

员工工资估算表

类别 工人 人数 （个） 平均年薪 （万元） 总年薪 （万元） 福利 （万元） 合计 （万元） 单价 元/吨 合计 元/吨 合计 万元/年 资金 万 500 700 100 200 备注 合理选用电气自动化设备 甲类车间和洁净间 合理设计化工车间

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7.2.1.3制造费用

车间管理人员6人，平均年薪为10万元，6×10=60万元

福利费用=60×20.5%=13万元

维修费是指中、小修理费；

其他费用包括劳动保护费、分析化验费、低值易耗品购置费；

制造费用估算表

车间管理费 类别 管理人员工资 管理人员福利 其它 车间固定资产折旧费 车间设备维修费 合计 费用

7.2.1.4副产品收入 副产品名称 年产量（吨） 单价（元/吨） 收入(万元) 合计（万元）

年生产成本＝直接材料费＋生产人员工资及福利费＋制造费用－副产品收入

= 900 + 130 + 223 - 160 = 1100 万元

7.2.2期间费用 7.2.2.1管理费用

企业管理人员6人，平均年薪15万元，6×15=90万元

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企业管理人员福利=90×22%=20万元

其它项包括审计费、排污费、人才引进费、无形资产摊销、开办费摊销、业务招待费、 坏账损失、存货亏损以及其他的各项管理支出。

类别 费用万元

7.2.2.2财务费用

类别 费用

7.2.2.3销售费用

销售人员3个，平均年薪20万，20×3=60万 销售人员福利=60×20%=12万元

类别 销售人员工资 销售人员福利 广告费 客户服务费 运输费 包装费 其它 合计 利息支出 （万元） 相关手续费 （万元） 合计 （万元） 管理人员工资 管理人员福利 职工培训费 合计 费用万元

期间费用=管理费用+财务费用+销售费用=万元

7.3各种成本费用

总成本费用＝制造成本十期间费用= 万元 销售收入=商品单价×销售量= 万元

毛利润（盈利）=销售收入-总成本费用= 万元 税后利润（满负荷）＝利润总额-所得税= 万元/年

以上为年产销满负荷状态税后利润，按照实际估算如半产能比较符合实际状况，如此计算 税后利润 （半负荷） = 万元/年

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