预应力分项工程施工方案

预应力分项工程施工方案

1、 施工技术依据 2、 工程概况 3、 材料 1、 钢绞线 2、 锚具

3、 预留孔道的金属波纹管 4、 施工工艺 1、 钢绞线下料

2、 安装波纹管、端头垫板、网片筋及螺旋筋 3、 灌浆孔的制作 4、 穿束

5、 预应力梁施工中土建分包方应注意的事项 6、 张拉施工准备 1） 张拉前的准备工作 2） 张拉设备的选定及标定 3） 砼强度检验 4） 张拉油表计数确定 5） 预应力筋张拉伸长值计算 6） 其它准备工作 7、 预应力筋张拉

1） 张拉控制应力及张拉方式

2） 预应力筋张拉顺序 3） 安装锚具及张拉设备 4） 张拉

5） 张拉伸长值量测与校核 8、 割束 9、 孔道灌浆 10、 施工注意事项 5、 主要设备 6、 施工安全 7、 施工进度 8、 安全质量保证体系 9、 安全质量保证体系

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施工技术依据 1、 施工图

2、 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB/T5224-2002） 3、 预应力砼用钢绞线（GB/T50204-2002）;

4、 预应力筋用锚具、夹具和连接器(GB/T14370-2007） 一、 工程概况

本工程为成都富源物流商业中心预应力分项工程，该工程位于四川省成都市双流县般空港开发区，该建筑部梁采用预应力砼结构。钢绞线采用1x7-1860-15.2低松驰预应力钢绞线,预留孔道采用金属波纹管。预应力梁采用一端张拉，张拉控制应力为0。75fptk，张拉时可适当超张拉，但最大不应超过3%。预应力梁混凝土强度为C40。

该工程由北京中建设计，四川省中宇建设有限公司承担其中的预应力分项工程施工，包括预应力筋下料、穿束及张拉、灌浆、切割多余钢绞线。 二、 材料： 1、 钢绞线

（1）钢绞线为预应力工程的主要材料，其质量好坏直接影响到整个工程的质量，因此对所用的钢绞线应严格检查、验收妥善存放，其技术条件、质量证明、包装方法及标志内容等，应分别符合国家标准《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）的规定。 （2）、预应力钢材应分批验收。验收时，应检验其质量证明书、

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包装方法及标志内容是否齐全、正确；钢材表面质量及规格是否符合要求，经运输、存放后有无损伤、锈蚀（浮锈除外）或影响与砼粘结的油污。

（3）对每批钢绞线按同一品牌、同一规格、同一批号进行分批，每批重大不于60T。从每批钢绞线中任取3盘，进行力学性能试验，其力学性能试验必须符合国家标准《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2003）中对该类钢绞线的各项性能指标要求。验收合格后，按供货批号分组、分类存放。 2、锚具

锚具是预应力工程中最重要的材料，是承受预应力筋的拉力并将其传递到混凝土上所用的永久性锚固装置，其各项性能指标、技术参数直接影响预应力工程质量。本工程锚具按设计要求选用夹片式群锚及相应配套件，对每批锚具进行抽样检查，内容如下： （1）、外观检查：从每批中各种不同类型的锚具抽取10%，但不少于10套检查其外观尺寸。

（2）、硬度检查：从每批中各种不同类型的锚具抽取5%且不少于5套做硬度试验。

（3）静载锚固性能试验：经过上述两项检验合格后，从同批中抽取锚具组成3个预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能试验。 其静载锚固性能应同时符合下列要求： 锚具效率系数不小于0.95。

实测极限拉应力时预应力筋总应变不小于2%。

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当预应力筋、锚具组装达到实测极限拉应力时，除锚具设计允许的现象外，全部零件均不应出现肉眼可见的裂缝或破坏。 应满足分级张拉等张拉工艺的要求，并具有放松预应力筋的性能。 锚固过程中预应力筋的内缩值应符合要求。能多次重复使用和良好的自锚性能。

通过上述检验合格后，锚具应妥善保管。锚具应由专人管理、储存。运输中应妥善保护，避免锈蚀、粘污，遭受机械损伤。 2、 预留孔道用的金属波纹管

波纹管是用来预留预应力孔道的，因此预应力混凝土用波纹管应内外清洁，无油污，没有会引起锈蚀的附着物，无孔洞和不规则褶皱，咬口无松动开裂，无脱扣，在一定的外荷载作用下，有抵抗变形的能力，在浇筑混凝土过程中水泥浆不能渗入管内。波纹管的外观尺寸偏差应满足要求，并注意保管。 三、 施工工艺 1、 钢绞线下料

（1）、钢绞线立放、固定、将线头平拉出盘，采用砂轮切割机切割，并逐一编号或做相应的标志，保证预应力筋根数及长度与图纸相符； （2）、钢绞线的下料长度为L=L1+L2；其中：L1为根据设计图纸提供的预应力筋长度；L2为张拉操作长度1米。

（3）钢绞线应顺直无死弯，切口应无松散，表面无油污、无锈蚀（浮锈除外）。

（4）、钢绞线拆盘时应注意安全、防止线头弹出。

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/gfud.html