分级筛方案1

中煤第九十二工程有限公司葫芦素项目部原煤分级脱泥筛吊装方案

安全、技术交底记录 编号 葫芦素选煤厂主厂房安工程名称 装工程 交底日期 施工单位 交底摘要 中煤第九十二工程有限公司 20 年 月 日 主厂房原煤分分项工程名称 级筛、旋流器吊装 共 页，第 页数 页 交底内容：主厂房原煤分级筛、设备吊装工程施工技术、安全措施 交底人 审核人 签字栏 接受 交底 人

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目录

第一章 工程概况：............................................3

第二章 施工准备：...........................................3

第三章

第四章

第五章

第六章

第七章

第八章

施工人员组织施工计划............. ...................3 施工方案............. . ... ... .....................3 质量保证措施............. .. ... .....................3 危险源预防控制措施............ ......................3 安全技术措施............ ....... ........ ............3 成品保护措施............ ....... ........ ............3 2

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主厂房原煤分级脱泥筛、分级旋流器组专项吊装方案

第一章 工程概况

1 工程简介

本工程为中天合创能源有限责任公司葫芦素选煤厂设备及电气安装工程，由中煤邯郸设计工程有限责任公司设计，中天合创能源有限责任公司承建，建设地点为内蒙古鄂尔多斯市乌审旗图克镇；本次吊装为主厂房原煤分级筛吊装，共四台，设备编号为：303、304、306、307；吊装高度位于主厂房标高17.50m平面上，实际吊装高度19m，位置在G-H轴、1-3、4-6轴中间各两台。原煤分级筛单台总重量为28吨，分级筛尺寸：9064mm*5120mm*4048mm。分级旋流器吊装共计2台；设备号345、346；吊装高度位于主厂房23.80平面，实际高度25.4；位置在H-I轴与3-4轴中间；设备重17t，尺寸3480 mm*4050mm。吊装施工现场已基本平整，平整地面标高约在-1.6m平面上，可以满足吊装施工需要。

第二章 施工准备

1 技术准备 1.1图纸会审

施工单位在收到提供的施工图纸后，应组织有关人员进行学习，并及时与甲方、监理、总包、设计人员共同对施工图纸中存在的问题或看法交换意见，做好图纸会审记录，以便能在施工中较好地贯彻设计意图，对于个别细节问题，可在施工过程中会同总包和设计院驻工地代表及监理随时协商处理。 1.2技术准备

在图纸、随机资料及现场勘查的基础上，遵照有关规程、规范、结合

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施工队伍的实际情况，进行编制施工技术措施、安全技术交底，开工前应组织施工人员认真学习施工图纸、施工组织措施、交底、安全规程、施工规范及标准要求，以便在施工中能顺利的完成施工。 1.3技术依据 《设计施工图纸》

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98） 《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95） 《煤矿安全规程》 2 施工准备 2.1设备开箱检查

开箱检查时建设单位、监理单位、总包单位、供货单位、施工单位应依据设备装箱单及随机资料进行清点、验收，发现缺损或规格、质量等不符合要求时，作好记录由购货单位解决处理。

凡施工需要的随机资料、专用器具等，购货方均应及时提供，待工程结束后再如数交还，双方办理交接时，应办理经双方工地代表签字的交接清单。

2.2测量放线

根据土建单位技术员提供的基准轴线、水准点高程和设计施工图，放出设备的两条安装纵轴、横轴中心线以及相应标高，并在设备安装的基础面上弹出墨线，作为设备安装的定位及标高控制依据。

2.3施工器具、材料及设备的准备：根据所要安装设备的规格、特点等配备所需的吊装器具、安装工具、焊接固定设备。

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设备机具名称 汽车吊 钢丝绳 绳卡 氧气乙炔焊炬 倒链 倒链 经纬仪 水准仪 规格 160t 6×37×?32×15m 6×37×?26×10m 10t 10T 2、5T 博飞 DTDZ-JCL 科利达 KL-70 数量 1台 各2条 4个 2套 4个 各2 1台 1台 另外还要包括：撬杠、滚杠、垫铁、螺栓、活动扳手、大锤、粉线、线坠等。

2.4施工现场：

1、现场主厂房北侧场地已平整扎实，吊装区域无水沟、电缆沟、上方无树木等障碍物阻碍，

2、筛子由总包供货，卸货地点位于主厂房北侧平地上（不影响站吊车），吊装时无需进行二次倒运，可直接进行吊装。

3、土建预留有两处吊装口，分别为2-3轴、4-5轴洞口宽7500mm，高4.8m，设备几何参数均小于洞口尺寸，完全满足吊装设备的需要。

第三章 施工人员组织及施工计划

1 施工人员组织

项目经理：沃德堂 负责施工总调度 副 经 理：张立华 李刚 王双 负责施工现场协调、管理 技 术 员：张杨 负责现场技术交底指导、测量放线

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质 检 员：张硕 负责施工过程的质量检查与控制 安 检 员：高明辉 负责施工全过程安全防护检查 起重指挥：叶华华 负责设备的吊装指挥 施工班组：尹连军班组 负责设备的具体安装施工 2施工人员要求

吊车司机2人，起重工及司索1人，焊工1人，其他8人。 3施工计划

303、305、304、306原煤筛、345、346旋流器计划吊装日期为 年7 20 日至 月 日安装完成。

第四章 施工方案

1施工程序

筛子的安装顺序：基础检查中间交接验收→测量放线→筛下漏斗安装→筛子底座安装→支承弹簧与支座连接→筛子就位

旋流器安装顺序：基础检查中间交接验收→测量放线→旋流器底座安装固定→对接安装平台→机体安装。

2技术验算 2.1吊车选型

选用一台160吨汽车吊，采取吊车两次站位分别吊装左式右式四台原煤筛，先吊装就近右式编号303、304(1-2轴与G-H轴)分级筛整机，吊车站位在3-4-5间轴，吊装完后挪吊车到2-3-4轴间，吊装左式305、306分级筛以及两台分级旋流器（吊装夹角在60°）。如下图

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2台旋流器23/80m平面17.5m平面12.7m平面8.2m平面3.4m平面-1.6m平面

2.2载荷计算：

Q计＝K1K2(Q+q)

其中

K1---动载系数，选择值见表 K2---不均衡系数，一般取1.2 Q---被吊设备的重量

q---吊具索具重量（160吨吊车一般取1.2t） 分级筛：Q计=1.2×1.2×（28+1.2）=42.05吨 旋流器：Q计=1.2×1.2×（17+1）=25.92吨

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起吊牵引系统（或制动系统）的工作方式 通过滑轮组用人力绞车或绞磨牵引起吊设备时 直接用人力绞车或绞磨牵引起吊设备时 通过滑轮组用机动绞车或绞磨、拖拉机或汽车牵引设备时 直接用绞车或绞磨、拖拉机或汽车牵引起吊时 通过滑轮组用制动器控制的制动系统 直接用制动器控制的制动系统

K1 1.1 1.2 1.2 1.3 1.2 1.2 筛体单台重28吨、旋流器单台重17吨，（Q计等于41.76、25.92），为均匀结构，重心近似在几何中心，查吊车160吨吊车起重性能表，160吨汽车吊出臂31.2米，回转半径10米，吊47吨，满足吊装需求，抬吊位置设备出厂时起吊环共四个；

旋流器吊装吊车出臂35.7m，回转半径12米，吊36吨，满足要求；抬吊位置为我方自己在旋流器几何中心位置加焊吊环。

2.3起吊能力验算：

筛子：160吨汽车吊工作参数：工作半径10米，臂长31.2米，额定起重量47吨，按抬吊时起重为额定重量的0.8系数，47*0.8=37.6>28吨满足要求。

旋流器：36*0.8=28.8>17吨满足要求。 2.4起吊高度及是否抗臂验算： 130吨汽车吊起吊高度：

筛子：h1=√(31.22-102)=29.55m,h=29.55+2-1.9-4.048-2=23.6m＞19.1m；

抗臂验算：

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a=sin(10/31.2)=19°，r=tan19°×（1.9+2+4.048）=2.73＞2.56 m；

旋流器：h1=√(35.72-122)=33.62m,h=33.62+2-1.9-4.05-2=27.67m＞25.4m； 抗臂验算：

a=sin-1(12/35.7)=20°，r=tan20°×（1.9+2+4.05）=2.89＞2.025 m；

满足要求。

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图中：L=臂长35.7m；r=回转半径10m；H=吊车吊装垂直高度23.6m；h等于H减去吊车高度=18.1m h1=19.1m B=2.73m α=19°β=60° 2.5绳扣选择：选用公称抗拉强度为1670Mpa的钢丝绳，起吊时每一端采用一根钢丝绳用绳卡卡上设备上原有的吊装环，钢丝绳与水平夹角宜不小于60°。

根据钢丝绳的破断拉力基本公式：单根绳索受力S＝Q计/(n sinα)＝K1K2(Q+q)/(n sinα)

其中 S所需钢丝绳破断拉力

K1为动载荷系数和不均匀系数取1.2

K为安全系数取6倍 Q为钢丝绳承受的载荷

筛子：吊重量以160吨汽车吊所抬吊的,28吨计算，选用两根绳，卡住四个卡环，单绳吊重28/4=7吨，则单绳钢丝绳承受的载荷：7/sin60=8.08吨，S= K1×K×Q =1.2*6*8.08=58.17吨。

选用6*37*?32钢丝绳，破断力总和为 60.9吨>58.17吨，满足要求。

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旋流器：吊17吨，选用两根绳，卡住四个卡环，单绳吊重17/4=4.25吨，则单绳钢丝绳承受的载荷：4.25/sin60=4.91吨，S= K1×K×Q =1.2*6*4.91=35.35吨。

选用6*37*?26钢丝绳，破断力总和为 40.2吨>35.35吨，满足要求。

第五章 质量保证措施

1、各施工班组负责人及全体参加施工人员，必须牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，建立、健全质量检查制度，坚持自检，互检结合的原则，严格执行施工验收规范的规定，确保施工质量。

2、建立以工程技术人员项目部领导和生产骨干为主的质量管理小组（即QC小组）对工程质量跟踪监督、控制，力争安全、优质、高速地完成本次工程。

3、认真做好原材料，非标构件，设备等的进货验收和检验工作，所用原材料，设备等必须有出厂合格证，材质报告，不合格的产品严禁使用。

4、施工中必须严格按照设计图纸，施工组织设计以及相对应的施工措施进行施工，出现问题应及时通知技术人员，经技术人员校对认可后再施工，并做好记录。在遇有设计与实际发生问题，以及材料代用问题，应及时会同甲方、监理、总包、设计部门的工地代表，现场解决出现的问题，并及时办理有关手续。

5、按一工序一交底一验收施工法作业： ①一工序、一交底

在本工序施工前，由工程技术人员向施工班组认真交待施工图纸，施工方法及技术要求，安全注意事项，使作业人员人人明白自己的任务和要求，技术交底后要做好记录。

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②一工序、一验收

在一道工序完成后，立即进行验收，坚持本道工序不合格，下道工序不施工，坚决将质量隐患消灭在施工过程中。

6、凡隐蔽工程，在隐蔽前必须先由专业监理工程师验收后，并及时填写隐蔽工程记录签证后，方可进行隐蔽。

7、各施工班组必须填写设备安装检查记录，实事求是地作好原始记录。 8、加强施工技术资料工作，在施工过程中，认真收集并及时整理各种施工技术资料，如：原料出厂合格证，隐蔽工程记录、设计变更、材料代用、试运转记录、验收记录、调试记录、质量检验评定等资料，以便在工程移交的同时，提交甲方。

第六章 危险源预防控制措施

序号 1 起重设备组装、吊装是的倾斜 机械伤害 物体打击 对起重机械进行安全检查，特别是在组装过程，安全保护装置齐全，专人统一指挥，按操作规程操作。 严禁斜拉斜吊，起吊固定牢死的重物、超负荷吊运。地面要平整，支撑稳当。 危险作业 可能出现的事故 预防控制措施 2 构建捆绑不牢固 构建滑落 1、起吊前必须捆绑牢固， 2、不得随意改变吊装方法 3、信号必须明确，人员必须密切配合、严格准守“十不准”原则。 3 安全防护不到位 高空坠落 1、高空作业人员按规定穿戴各人防护用品。 2、设置牢固的挂设平台，周边设防护栏杆。 3、必须按规范系好安全带 1．1事故处理处置措施 当发生重大倾斜事故时，首相看起重司机是否被困在操作室内。检查其他人员有无被砸伤或掩埋在下面，若有人受到伤害时立即现场急

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救。

1.2吊装构建滑落应急处置

当吊装构建滑落造成物体打击时，首先观察伤员受伤部位，一些微小伤工地卫生室可以进行简单自血，消炎、包扎。伤势严重者送往医院救治。

1.3操作人员高处坠落事故应急处置措施

当发生高处坠落有人受伤，首先观察伤员的神志是否清楚，然后看伤员坠落时身体着地部位，再根据伤员的受伤程度组织救援。

1.4项目部组织人员对吊装区域设置警戒线和警戒员，防止人员误入危险区域。

1.5做好应急救援人员的安排，责任及分工明确。

第七章 安全技术措施

1一般规定

1.1参加施工的人员（包括学徒工、实习生、临时工）都要严格按照《安全规程》中的 本工种的安全规程执行，熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，应监守工作岗，严禁酒后操作。

1.2起重工司机、焊工、机动车辆司机等特殊工作必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。

1.3正确使用个人防护用品的安全和防护措施，进入施工现场，必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋，在没有防护施的高空必须系安全带，上、下交叉作业有危险出入要有防护棚或其他隔离设施，距地面3米以上作业要有防护拦板，挡板或安全网、安全帽、安全带、安全网要有定期检查，不符合要求的，严禁使用。

1.4施工现场的脚手架、防护设施，安全标志和警告牌，擅自拆动的，要经工地负责人同意。

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1.5施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥，危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”的标志牌，或用杆、绳隔离。 2高空作业

2.1从事高空作业要定期体检。凡患高血压、心脏病、贫血病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。

2.2高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。

2.3业所有材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内。上、下传递物件禁止抛掷。

2.4遇有恶劣气候（如风力在五级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空起重作业。

2.5梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距30厘米为宜，使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以60—70度为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固，人字梯底脚要扎牢，在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。

2.6没有安全防护设施，禁止在屋架上弦、支撑、檩条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。

2.7在分级筛吊装过程中，要确保光线的清晰度，光线昏暗时不得进行吊装。

2.8高空或距离较远时，要利用对讲机指挥吊装。 3各有关工种安全规定： 3.1铆工

3.1.1构件摆放及拼装，必须卡牢、移动，翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方不可站人。

3.1.2组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部位必须焊牢，圆筒形

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工件，应固定垫好。

3.1.3大锤的木把应材质坚实，安装牢固。锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。 3.2起重工

3.2.1 起重指挥由技术熟练的专业起重工叶明钦担任指挥时应站在能够照顾到安全工作的地点，所发信号应事先统一，并作到准确、宏亮和清楚，高出地点的联系可用提示话筒传达信号。

3.2.2 所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

3.2.3 卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

3.2.4 起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。 3.3电焊工

3.3.1施工现场电焊、气焊（割）作业应进行三级动火申请审批手续，清理施焊现场10m内的易燃易爆物品，有防护措施，作业人员必须安规定穿戴好劳动防护用品。

3.3.2电焊机应有良好的绝缘，其导线和接地线不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，电焊机导线不宜大于30m，当较长时，要相应增加导线截面，当导线绝缘层受损或断股时要立即更换。

3.3.3严禁在承载受力构件上进行焊接，在容器或较封闭的环境中焊接时要有可靠接地，做好绝缘措施，设置通风设备，做好通风，严禁向容器内输氧。高处焊接工作时要设置可靠作业平台，否则必须挂好安全带，焊接场所和下方应有防火措施并有专人监护。

3.3.4清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩，头部避开焊渣飞溅方向，工作结束应切断电源，锁好开关箱，检查周围场所确认无火灾危险后方可离开。

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3.3.5气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶作业，氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动。乙炔瓶不得平放，瓶体温度不得超过41度，夏季使用应采取措施防止瓶体暴晒。

3.3.6气焊（割）现场10m范围内不准堆放氧气瓶、乙炔瓶，氧气瓶与乙炔瓶间距不得少于5m，点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪严禁放在工作面或地面上，不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。

工作完毕应将乙炔瓶、氧气瓶的气阀关好，并拧上安全罩，检查周围场所确认无火灾危险后方可离开。

第八章 成品保护措施

1、非标准件成品保护 到货的非标设备整齐地堆放在施工现场的合适位

置，必要时采用彩条布遮盖防晒防水，外部贴反光纸防止车辆碰撞损伤。 2、设备保护 到货的设备要分类堆放整齐，特殊的设备要用彩条布遮盖，精密的小型设备、零部件要入库保管。已就位设备，施工中严禁乱焊和电焊起弧，设备不能当做地线使用。 设备上不放置杂物，保持清洁。 3、土建工作面保护 设备安装过程中，利用土建地面、钢梁、立柱等部位吊装、运输设备时，一定要采取相应的保护措施，主要是立柱捆绑钢丝绳，使用木方子或套管防护。

4、施工中，在楼板上打孔必须经甲方同意，并不能破坏主筋。 5、教育职工不得在设备和建筑物上乱写、乱画。

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组 织 机 构

技 术 员 ： 张 杨 项目经理：沃德堂 生产、技术、安全经理：张立华 李刚 王双 安 检 员 ： 高 明 辉 质 检 员 ： 张 硕 施 工 班 组 ： 尹 连 军

附表：1

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质量保证体系

项目经理

生产技术 技术员 技术措施 生产检查 附表：2

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工程监理公司 质量监督站

项目副经理 施工班组 质量检查 质检员 质量管理不合格品控制 纠正预防措施 质量检查质量记录质量验评 材料供应 班组长 执行规范 开展活动 材料员 物资采购 物资管理 物资储存 中煤第九十二工程有限公司葫芦素项目部原煤分级脱泥筛吊装方案

附表三

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