外围系统大型设备吊装方案

河南龙宇煤化工有限公司空分装置外围系统吊装方案

目 录

1、工程概况

2、编制依据 3、吊装工艺流程图 4、施工方法 5、施工安全技术措施 6、劳动力使用计划 7、机索具、材料计划

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1、工程概况

1.1建设单位: 河南龙宇煤化工有限公司 1.2监理单位:北京化旭监理事务所 1.3设计单位: 开封空分集团有限公司 1.4设备供货单位: 开封空分集团有限公司 1.5施工单位:中国化学工程第三建公司

1.6工程简介：河南龙宇煤化工有限公司52000Nm3/h空分装置工程，整个装置主要包括空气过滤及压缩系统、增压系统、空气预冷系统、空气净化系统、膨胀机系统、冷箱（主冷箱和板式冷箱）系统、罐区系统及公用系统。本方案为冷箱外围系统大型设备的吊装方案，由于这6台设备较重，其中主要有空气冷却塔（C01101）、分子筛吸附器（MS01201、MS01202）、自洁空气过滤器（STR01100）、缓冲罐（T01302）、低温液体储槽（T01670A/B）。设备制造精度高，安装要求严格，设备造价昂贵，为此吊装时要精心施工，确保安装质量，为保证安装顺利进行，特编制此吊装方案。其设备具体参数如下：

设 备 名 称 空气冷却塔下段 空气冷却塔上段 分子筛吸附器 分子筛吸附器 缓冲罐 低温液体储罐 设备位号 C01101 C01101 MS01201 MS01202 T01302 T01670A/B 长度mm 直径mm 重量t 57.451 46.696 67.36 67.36 45.5 41.07 安装标高 +100 +15260 +2380 +2380 +600 +250 15260 φ4700 14440 φ4700 16930 φ4600 16930 φ4600 21084 φ1800 16900 φ3600 2.编制依据

2.1《空分装置总平面布置图》；

2.2《化工工程建设起重规范》HGJ201-83； 2.3《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999； 2.4《大型空分设备安装技术要求》——HTA1107-93 2.5开封空分集团有限公司提供的相关图纸及资料；

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2.6《建筑施工高处作业安全技术规范》——JGJ80-91

3.吊装工艺流程图

设备就位或组对焊接 试吊与正式 吊 装 系挂吊装索具 设备吊点 设置检查 主吊车就位 辅助吊车 就 位 吊车组装 吊臂组装 辅助吊车 吊臂组装 系挂吊装索具 吊车吊装设备吊装工艺流程图

4.施工方法

4.1施工程序

4.1.1施工前必须具备下列条件：

4.1.1.1设备到场后经检查无损伤，按本方案指定位置卸车到位。 4.1.1.2施工场地已平整，道路已修好。

4.1.1.3施工用车及机索具等已到场，施工人员已全部到齐。

4.1.1.4现场施工用电正常供应，确保照明充足及塔组对焊接作业顺利进行。 4.1.2设备吊装尺寸计算数据

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计算参数 计算公式 （单位：mm） 设备直径D1 设备长度S 平衡梁规格 支撑梁长度A 绳扣长L 杆心-钩H1 主吊耳直径d1 A=D1+100 H1=A×sin60° 塔下段 4700 15260 塔上段 4700 14440 1800 21084 空气冷却 空气冷却缓冲罐 体储罐 3600 16900 吸附器 4600 16930 低温液 分子筛 φ273×10 φ273×10 φ273×10 φ273×10 φ273×10 4800 15000 4157 400 2368 600 4700 7630 1768 21285 / / / / 4800 15000 4157 400 2368 600 4700 7220 1768 / 35725 / / / 1900 15000 1559 400 5286 850 1800 10542 4436 / / 27179 / / 3700 15000 3118 400 3486 800 3600 8450 2686 / / / 22954 / 4700 15000 4070 / / / / / / / / / / 11886 杆心-上吊耳H2 H2=（L-2A-πd1/2）/2 上吊耳-上端H3 两吊耳间距 上吊耳-重心 杆心-上端H4 设备起升高度H 设备起升高度H 设备起升高度H 设备起升高度H 设备起升高度H H4=H2-H3 H=S+100+H1+H4 H=S+15360+H1+H4 H=S+100+H1+H4 H=S+250+H1+H4 H=D/2+2380+H1+3136 4.1.3吊装方法

4.1.3.1空气冷却塔下段的吊装：

空气冷却塔分两段运输至现场，其中下段外线尺寸为Ф4700*15260，重量为57.451t。标高+0.1m，选用φ39 6×37+IWRC，绳扣长为15m/2根和φ39 6×37+IWRC，绳扣长为30m。吊装时采用两台吊车抬起，其中主吊（吊耳端）用一对15m钢丝绳一弯两股，共四股，另一端用30m钢丝绳捆绑，双出头挂在钩头上。选用QUY150t履带吊进行主吊装和50吨的履带吊辅助吊装。在工况进行吊装，当主吊车主臂长为43m，工作幅度为9米时，吊装能力为69.4吨，大于吊装物件的重量，吊装高度可达到24米，能满足吊装要求。吊装时，需一台50吨的履带吊配合抬吊，使设备悬空翻身。

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在吊装时选用设备吊耳进行吊装，为防止在吊装过程中钢丝绳挤压设备使设备变形，在两钢丝绳之间应加支撑梁，见如下示意图。支撑梁由无缝钢管加钢板焊接组成。

支撑梁示意图 4.1.3.2空气冷却塔上段的吊装：

空气冷却塔上段外形尺寸为Ф4700×14440，重量为46.696t。标高为选用φ39 6×37+IWRC，绳扣长为15m/2根和φ39 6×37+IWRC，绳扣长为吊装时采用两台吊车抬起，其中主吊（吊耳端）用一对15m钢丝绳一弯两股，共四股，另一端用30m钢丝绳捆绑，双出头挂在钩头上。选用QUY150履带吊进行主吊装和50吨的履带吊辅助吊装。在工况进行吊装，当主吊车主臂长为43m，工作幅度为10米时，吊装能力为64.2吨，大于吊装物件的重量，吊装高度可达到满足吊装要求。吊装时，需一台50吨的履带吊配合抬吊，使设备悬空翻身。4.1.3.3 分子筛吸附器的吊装

分子筛吸附器的外形尺寸为Ф4600×16930，重量为67.36t。标高为+2.38mφ39 6×37+IWRC，绳扣长为15m/2根，因为分子筛吸附器为卧式设备，吊装时采用QUY150吊车，钢丝绳捆绑设备，双出头挂在钩头上。在工况进行吊装，当主吊车主臂长为37m，工作幅度为8米时，吊装能力为84吨，大于吊装物件的重量，吊装高度可达到30米，能满足吊装要求。 4.1.3.4缓冲罐的吊装

缓冲罐外形尺寸为Ф1800×21084，重量为45.5t。标高为+0.1m，选用6×37+IWRC，绳扣长为15m/2根和φ39 6×37+IWRC，绳扣长为30m。吊装时采

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。30m。φ39 +15.460m38米，能 。选用

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选用吊车的回转半径：10m 吊车臂杆长：43m 吊车臂杆提升高度：41.8m

设备顶边沿能提升的高度：h1=30.39+2.33=32.72m 设备安装后顶部的高度： h=29.8m h1>h

在h2=30.5m高度处吊车臂杆的距离设备中心的距离为2.81m>设备半径为2.35m。 所以不抗杆。

4.5.2缓冲罐的抗杆校核：

.

缓冲罐支座 1400 缓冲罐 回转中心 h1 h

2330 +600

选用吊车的回转半径：9m 吊车臂杆长：43m

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R=9000 河南龙宇煤化工有限公司空分装置外围系统吊装方案

吊车臂杆提升高度：42m

设备顶边沿能提升的高度：h1=42-8+2.33=36.33m 设备安装后的高度：h=21.084+0.6=21.684m h> h1

在23m高度处吊车臂杆距离设备中心的距离为3.86m>设备半径0.9m。 所以不抗杆。 4.6吊装施工技术要求4.6.1设备去掉托座捆扎物，两车将设备水平抬起后停止，对吊车、受压地面、吊装索具进行全面检查，无误后开始起吊。4.6.2在设备抬吊的过程中，当主吊机把设备吊高的高度超过汽车吊支腿后，主吊机的臂杆应搬起，使其工作幅度达到设备就位时的回转半径，在主吊机搬起的过程中副吊机的臂杆应慢慢进行回转。若副吊机无法回转后，履带吊慢慢向前行走，如此下去，直至将设备悬空翻身，解除副吊钩；设备慢慢就位。在这过程中作业人员应注意观察设备吊装情况和支腿处地面沉降及周围情况，4.6.3吊装开始后，设备的任何部位不得与地面接触，特别是尾部吊车，要注意调整起升高度，以防设备接触地面。4.6.4设备吊装时，两车要同步，指挥人员要随时调整臂杆张角，两车吊钩要基本保证吊钩垂直。

4.6.5空气冷却塔吊装对口时，要求在定位焊完毕后吊车卸载缝时要卸载15%5.施工安全技术措施5.1凡参加本工程施工人员均要熟悉本工程内容及吊装方法，并按方案要求进行施工。

5.2施工过程中要具体分工，明确职责，遵守现场秩序，服从命令，听从指挥。5.3吊装时专人指挥，信号要统一，指挥要迅速准确，两车操作要同步，要基本保证吊钩垂直。

5.4施工全过程要做好现场清理，清除障碍，以利施工。5.5凡进入施工现场的施工人员，挂在可靠处。

，直到焊接完工吊车方可移去。

要正规配戴安全帽，登高要正规配戴安全带，第 12 页 共 16 页

则立即停止作业。20%，在每完成一道焊

若有异常， （每道口焊四道）

并系河南龙宇煤化工有限公司空分装置外围系统吊装方案

5.6不得从高空抛丢任何物件，高空作业工具要系挂安全绳，以免工具坠落伤人。 5.7设备吊装前要和当地气象部门联系，不得在大雾、大雨、夜间、5级风力（含5级）以上进行吊装作业。

5.8设备吊离地面后停止，要进行全面检查，确认无不安全因素后，方可继续吊装作业。

5.9设备吊装前，经理部要组织有关部门根据方案要求进行全面检查，检查无误，方可进行吊装施工。

5.10在进行吊装作业时，作业区要设专区，拉警戒绳，并派专人监护，非本工程施工人员，严禁入内。

5.11吊装过程中如因故中断，必须采取处理措施，设备不得悬空过夜。 5.12吊装过程中，严禁吊车及钢丝绳带电作业，以防电流击伤。

5.13脚手架搭设严格按《外围设备脚手架搭设施工方案》进行，塔上下段组对时在对口下方1~2米处设安全网，且应检查牢靠。

5.14设备组对、焊接时，避免垂直交叉作业，如施工确实需要时，应用跳板及铁皮有效隔离。

5.15岗位职责一览表

岗 位 现场总指挥 现场副指挥 吊装责任工程师 机械责任人 安全负责人 质量负责人 吊装总指挥 吊装副指挥

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姓 名 刘文祥 马晓春、张永和 吴 敌 纪 辉 操龙国 周其兵、吴敌 刘明宝 王焕德 职 责 全面负责吊装施工 协助全面负责吊装施工 规划准备及技术总指导 起重机械保养、维护 安全总监督 吊装机索具检查、基础验收、设备保护 起重人员组织、吊车统一指挥 协助起重人员组织、吊车统一指挥 备 注 河南龙宇煤化工有限公司空分装置外围系统吊装方案

5.16.危害辩识、评价控制措施表

为保证大件设备安装工程零事故目标的实现，针对本工程的性质、特点，对施工中的危害因素进行辩识，特制订控制措施以保证工程顺利完工。 危险源 危 害 可能发生事故 人员伤害、机械损害 人员伤高空作业多 害、机械损害 现场 夜间光线不足或照明不良 临时封头切割设备内有危险气体 易燃易爆物品使用存放不合要求 砂轮切割机或磨光机使用不符合要求 个人不戴安全帽等劳保用品 违章作业，违章指挥 其他人为因素 行 为 失 误 身体状况不良 打 闹 不服从管理 各类事故 各类事故 各类事故 各类事故 中 中 中 中 加强安全教育 停止施工，休息 加强安全教育 清理出现场 人员伤害 火灾、爆炸 火灾、爆炸 人员伤害、机械损害 人员伤害 各类事故 大 大 大 中 大 大 危险程度 控制措施 地面不平整、耐压力不够，道路不通畅 垫毛石、碎石，平整后轧实，工地路面保证畅通 加强安全教育，增强安全意识，施工全过程对安全进行全过程监控。 增设照明措施和灯具 入塔前或封头切割前认真进行气体分析 易燃易爆品分类堆放，增设有防火用品 加防护罩、带防护用品，使用前检查机械是否破坏并正确使用。 制订安全生产责任制，落实到人 加强安全检查 大 大 第 14 页 共 16 页

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6.劳动力使用计划

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 工 种 项目经理 项目工程师 技术员 材料员 保管员 安全员 质量检查员 钳 工 起重工 气焊工 电焊工 电 工 架子工 壮 工 合计 人数 1 2 2 1 1 1 2 3 5 1 2 1 10 5 36 备 注 专职 有1名兼职

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7.机索具、材料计划

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 名 称 吊车 吊车 道木 绳扣 绳扣 钢管 钢板 钢板 指挥旗 囗哨 架子钢管 木跳板 规 格 QUY150t 50t 160×220×2500 φ39 6X36+IWRc φ39 6X36+IWRc φ273×10 δ=20 δ=30 红、绿 2000*300*40 材质 20# Q235 Q235 A3 单位 台 台 根 米/根 米/根 米 米2 米2 付 合 t 块 数量 1 1 100 15/3 30/2 20 0.6 0.5 4 1 20 100 备注 备用一根 备用一根 支撑梁用 支撑梁用 第 16 页 共 16 页

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