庄旺公司2012采掘计划说明书1

山西宁武大运华盛庄旺煤业有限公司2012年采掘计划说明书

山西宁武大运华盛庄旺煤业有限公司

2012年采掘计划说明书

一、编制原则

认真贯彻执行国家的各项政策、法律、法规。合理安排采掘比例关系，根据华强煤矿目前矿井采掘情况，进一步加强开拓布局，保证生产的正常衔接，坚持正规的采掘顺序。坚持“安全第一、预防为主、防治结合、综合治理”的方针，立足实事求是，抓好当前采掘、安全工作、兼顾长远发展，做好节能减排，提高资源回收效率、降低生产成本，充分发挥机械化采掘的优势，实现矿井的可持续发展。

二、矿井概况

山西宁武大运华盛庄旺煤业有限公司位于宁武县，距县城6km，井田面积6.8454km，批准开采2、3、5煤层，矿井设计能力90万吨/年，开拓方式为两斜一竖，矿井服务年限53.1年，2009年经山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发[2009]83号《关于忻州市宁武县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复》文件批准，我矿为单独保留矿井。设计能力由30万吨/年提升为90万吨/年。

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1、通风系统

回风风井为直径4.5m的立井。通风方式采用中央分列式，主风机型号为FBCDZ№23B/2×200KW型轴流式通风机，功率为2×200KW，一台工作，一台备用，矿井总回风量4850m左右，风机采用双回路供电，自动切换。矿井通风能力满足矿井生产用风需要。

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各掘进工作面采用FBD№6.3/30×2局部通风两台，功率2x30KW。

2、提升系统

主斜井提升斜长544.2m，倾角20°。采用DTL120/30/2*200型主提升机提升，功率为2×200KW，提升量为300吨/小时；副斜井斜长482m，倾角15°，为辅助提升井，井筒内铺设单轨，安设有JK-2×1.5型单滚筒缠绕式矿用提升机，功率为132KW，最大提升速度3.5m/s，采用6×19+IWS 1670Zs型钢丝绳。

矿井运送人员由安设在副斜井的人车装置负担，型号为XRB15-6/6。安装有语音提示，绞车、人车联锁。

3、排水系统

主排水泵选用D155-30×10型水泵三台，功率为149KW，额定扬程300m，额定流量150m3/h。一台使用，一台备用，一台检修。排水管路为两趟直径159mm钢管，沿主斜井敷设出井。

主副水仓有效容量1760 m3。

根据2009年10月中国建筑材料工业地质勘查中心山西总队编制《山西宁武大运华盛庄旺煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》矿井正常涌水量为15 m3/h,最大涌水量为18 m3/h。与实际每天的排水量相符。

4、供电系统

矿井采用双回路供电，两回10kV线路引自大运华盛公司35kV变电站10kV不同母线段；两回线路同时运行,一回工作，一回(带电)备用，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路仍能保证全矿井负

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荷用电。

地面变压器集中设在10kV变电所内。采用S9-1600/10 10/0.4kV变压器1台， S9-800/10 10/0.4kV变压器1台，分列运行，供地面提升、通风，及地面生产生活用电, 井下中央变电所采用一台KBSGZY-630/10 10/0.69KV矿用隔爆型变压器，作为绞车电源，两台KBSG-315/10 10/0.69KV矿用隔爆型干式变压器，作为风机专用电源，ZBZ矿用隔爆型照明综保作为所内照明电源。

5、井下开采及运输系统

回采面采用走向长壁式综合机械化（MG200/500-WD型双滚筒采煤机）、采用ZF8500/22/42型液压支柱支护，全部垮落法管理顶板。

使用EBZ－150A型综掘机掘进，运输采用机械化运输。 回采工作面采用和采煤机配套的SGZ-630/220型刮板运输机运输，运输顺槽采用DSJ100/2×75型皮带运输机运输。运输巷采用DTL100/100/250型皮带运输机到胶带下山DTL100/63/2×185胶带输送机运至煤库，在由DTL120/30/2×200型主皮带机提升，运到地面。井底煤仓有效高度30米，有效容量约2000吨。

回采面回风顺槽采用JD-4(55)调度绞车，501材料巷采用JD-11.4调度绞车，轨道下山采用JD-55通过副斜井JK-2×1.5型绞车牵引运输。

6、地面生产系统

原煤出井后，由地面DTL100/100/200皮带运输至筒仓，经DEM1435T20型给定量带式给料机装车外运。地面筒仓直径16m 两个,

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有效容量不少于11000t。

有深水井一孔，1000m静压水池一座和生活水池300 m、200 m经过静压水管直接供给井下，满足井下防尘、洒水、生产需要。

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7、安全设施及管理

（1）安全设施

矿井建立了KJ95N型安全监控系统，KJ69J型人员定位系统，KJ219型产量监控系统，SW-2000型调度管理系统等，并能做到实时监控，正常运行。

（2）安全管理

1）健全安全管理机构和安全管理队伍，设立名副其实有资格证的“六长”下设技术、机电、调度、通风、安检、劳资等科室。矿长为矿井安全第一负责人，副矿长分管各科室工作，每班设有2名安全员，2名瓦斯员，每个队设有队长1名，生产副矿长1名，班长3名、机电工3名。设有专业的通风防尘组和探水组，并配有专业人员。

2）建立健全安全管理制度，我矿建立了各项安全管理制度，从队长、科长、矿长鉴定安全生产责任制，并按月进行考核，坚持每日早班安全生产例会制度，每周五的安全例会制度，各队长每班班前例会制度，加强现场安全管理，每旬一次安全质量检查，并按处罚条例考核。经常进行隐患排查，及时签发隐患排查三定表，把各类隐患消除在萌芽状态。

3）建立了严格的绩效考核工资体制，矿规定了管理人员工资考核办法，将工资分为基本工资和绩效工资，根据岗位的不同，工作重

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点的不同，采用百分制按月考核，充分调动和激励了管理人员的责任心，多干少干一个样的分配体制。

4）加强劳动用工管理，我矿设立了运输队、综掘队、机采队、炮掘队。队长由矿统一聘用，统一发放工资，工人由矿统一招聘，统一登记备案，统一发放上岗证，有效的稳定了职工队伍。

三、上年度采掘计划执行情况

1、上年度全年计划概况

2011年度1月-12月计划生产回采产量44.6万吨，掘进产量5.4万吨，合计50万吨。计划掘进总进尺2465米。

2、上年度全年执行情况

2011年采掘过程中由于限电等条件的变化原因、对采掘计划进行了调整，2011年度回采产量25.2万吨，掘进产量3.5万吨。合计完成28.7万吨，完成计划的57.4%，掘进完成1865米，完成计划的75%。

四、本年度采掘计划

1、本年度全年计划

（1）依据

1）本矿积极进行采煤方法改革，合理布置采掘工作面，积极响应“三个推行”的文件精神，实现了长壁式综合机械化开采、液压支柱；开掘巷道均采用锚网+锚索支护，运输采用机械化运输等作业方式，提高了单产单进生产效率，降低了成本，确保采掘衔接和“三量”

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平衡。

2）回采工作面采用SGZ-630/110×2型刮板运输机，运输能力：500T/h。运输顺槽采用DSJ100/2×75型胶带输送机，功率为150KW，运输能力：630T/h。采区运输巷采用DTL100/100/250皮带，功率为250KW，运输能力为1000T/h。运输到胶带运输下山直至煤库。中央水泵房和采区水仓安设有D155-30×10型主水泵，有足够的排水能力，总之各个环节均能达到全年计划50万吨的生产能力。

3）根据地质资料，矿区文水地质条件简单、预计矿进达到设计生产能力时，矿井正常涌水量35m/h，最大涌水量69m/h，但随着开采面积的扩大，产量增加等会使矿井涌水量增大，掘进时必须执行“有掘必探，先探后掘”，并配备不小于150米的探水钻二台和200米的探水钻一台。探水钻的型号为ZYJ270/170和ZYJ1000-135型架柱式液压回转钻机。在今后，生产中加强管理，根据地质报告及2011年提供的瓦斯等级鉴定相对涌出量资料，本矿属低瓦斯矿井，对全年任务的完成没有大的影响。

（2）计划指标

根据上年度采掘计划情况和本年度下达的生产指标，主要以原煤量和掘进进尺、探放水为主，三量情况、三材消耗、全员工效、经济效益指标及用电消耗等见附表：

今年从2月—12月份计划生产回采产量84.9万吨，掘进产量5.1万吨，合计90万吨。计划掘进总进尺为1974m。

1）回采工作面计划及工作面情况

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全矿有综采队一个，队在册人数95人，其中正队长一人，副队长三人，特殊工种10人，工人81人，作业方式为“两采一准”。

今年计划回采工作面为50101综采工作面。

50101工作面概况：由于50101回采工作面为首采面，从2月2日进入联合试运转。在这期间，由于技术等条件不能正常进行，导致50101工作面不能按计划推进，50101工作面到2012年底走向长剩余229.8米，工作面长146m，平均煤厚13.87m，容重1.43t/m，储量为235万吨。日平均产量2500吨，日平均进尺1.2米，回收率75%，回采期17个月。生产日期2012年2月-2013年6月29日(其间包括春节假期)。

2）掘进工作面计划

根据2012年的采掘计划，我矿安排了二个队开拓掘进，并根据我矿实际情况进行了调整，主要是50102运输顺槽和50102回风顺槽及切眼的布置，以及附属巷道均布置在5#煤层中，该区顶板压力大，顶板维护工程量大，并且可能存在采空积水，存在安全隐患。

全矿设两个掘进队，掘进队在册人数104人，计划掘进总进尺为1974m，掘进煤是5.1万吨，均为回采进尺。掘进计划安排如下：

①掘进一队 全年计划掘进进尺1035m，采用EBZ-150A型综掘机掘进，作业方式采用三班作业，日进尺11.2米，依次担负50102运输顺槽和附属炮掘巷。

工作面概括：50102运输顺槽 矩形断面，断面宽4m，高3.1m，采用锚网+钢带+锚索支护，锚杆间排距800×800㎜，锚索间排距1600

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×1600㎜，锚杆使用?20×2000㎜树脂锚杆，锚索采用?15.24×15000㎜。

②掘进二队 全年计划掘进进尺893.2m，采用EBZ-150A型综掘机掘进，作业方式采用三班作业，日进尺11.2米，依次担负50102回风顺槽及切眼掘进。计划衔接安排见掘进进尺作业衔接图表。

工作面概括：50102回风顺槽 矩形断面，断面宽4m，高3.2m，采用锚网+钢带+锚索支护，锚杆间排距800×800㎜，锚索间排距1600×1600㎜，锚杆使用?20×2000㎜树脂锚杆，锚索采用?15.24×15000㎜。

50102工作面切眼 矩形断面，断面宽6.8m，高3.4m，采用锚网+钢带+锚索支护，锚杆间排距800×800㎜，锚索间排距1600×1600㎜，锚杆使用?20×2000㎜树脂锚杆。

3）探放水衔接计划

按照我公司的年度采掘计划，结合省、市、县煤炭工业局关于探放水的文件精神要求和山西宁武大运华盛庄旺煤业有限公司的探放水的文件要求，我公司积极组织探放水。根据我公司水文地质资料（地质报告、地质补堪资料等），以及5#煤层以往开采情况，预计水源主要为煤层顶板断层裂隙水。坚持“物探先行，钻探跟进，探掘分离，不探不掘”的工作体系，严格按《煤矿安全规程》施工。

山西宁武大运华盛庄旺煤业有限公司统一进行物探（电法仪等），每次物探距离不小于100m，保证掘进进度；公司成立专门的钻探队伍每次钻探不小于150m，做到探150m掘进120m的要求，钻探组人

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员在物探的下一个班进行钻探作业，确保物探和钻探的一致性。

我公司探放水工作由探放水队负责施工，按照掘进计划的安排组织探水。探水队分两班接替施工，保证全矿的探水作业。

五、存在的问题及采取的措施

1、存在的问题

由于我矿地质构造复杂，生产中会遇到许多不可预见的因素，影响任务指标的完成；我矿工作面走向长度短，回采周期短，掘进工程量大。为了保证圆满完成全年的各项任务指标，必须及时组织复产验收，确保全年正常生产，作业方式在采取现有的“三八”制时，要灵活调整，及时配置适应特殊情况下的作业方式，并确保劳动纪律，强化队伍培训，不断提高职工素质，全力调动职工积极性，积极采用新技术、新工艺，严格按年初采掘计划分项目一步步落实执行，做到采掘衔接合理，环节配套系统完善。

2、安全技术措施

（1）为了便于管理各采掘工作，要集中布置，减少材料消耗。 （2）为了确保“三量”平衡和回采工作面正常接替、要加强掘进工作管理、加强掘进进度。

（3）各生产环节必须配套，满足生产要求，做到生产系统畅通。出现问题及时解决，不得影响生产。

（4）严格按照《三大规程》作业，杜绝“三违”现象发生。 （5）掘进工作面严格按照“有掘必探，先探后掘”的原则组织

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生产，确保安全。

（6）加强井上、下管理，矿领导必须经常深入井下检查计划执行情况，安全状况。发现问题及时处理，避免事故发生。

（7）加强全员职工培训，提高职工技能素质。

（8）改进打眼爆破方式，减少原煤的含矸量，提高素质。 （9）在执行计划中，必须按图纸所标定的内容执行。不得随意改变方向、超界偷割煤柱、破坏工作面。

（10）如遇井下情况有变，按计划无法执行，须经主要领导及有关部门的同意后，进行修改计划，并制订相应的安全措施，确保任务的顺利完成。

六、劳动组织计划

全矿有综采队一个，队在册人数95人，其中正队长一人，副队长三人，特殊工种10人，工人81人，作业方式为“两采一准”。

2012年工作月安排计划表

月份 1 掘进 天数

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2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合计 280 20 26 26 26 26 26 26 26 26 26 26

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劳动力配备表

队 别 掘进队 回采队 机电队 通风队 生产管理 运输队 合计 在册人员（人） 104 95 10 10 10 12 241 七、经济技术指标计划表

详见附表

八、采掘工作面风量分配表

见采掘工作面风量分配表

九、附件：

1、开掘衔接表

2、回采工作面计划及接续安排表 3、2012年原煤产量、掘进进尺计划表 4、2012年度各月生产计划表 5、2012年采掘计划图

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二〇一一年十二月

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目 录

一、编制原则 ......................................... - 1 - 二、矿井概况 ......................................... - 1 - 1、通风系统 .......................................... - 1 - 2、提升系统 .......................................... - 2 - 3、排水系统 .......................................... - 2 - 4、供电系统 .......................................... - 2 - 5、井下开采及运输系统 ................................ - 3 - 6、地面生产系统 ...................................... - 3 - 7、安全设施及管理 .................................... - 4 - 三、上年度采掘计划执行情况 ........................... - 5 - 1、上年度全年计划概况 ................................ - 5 - 2、上年度全年执行情况 ................................ - 5 - 四、本年度采掘计划 ................................... - 5 - 1、本年度全年计划 .................................... - 5 - 五、存在的问题及采取的措施 ........................... - 9 - 1、存在的问题 ........................................ - 9 - 2、安全技术措施 ...................................... - 9 -

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六、劳动组织计划 .................................... - 10 - 七、经济技术指标计划表 .............................. - 11 - 八、采掘工作面风量分配表 ............................ - 11 - 九、附件： .......................................... - 11 -

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2012年山西宁武大运华盛 庄旺煤业有限公司采掘计划

说 明 书

庄旺煤业有限公司技术科

二零一一年十二月

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审 批 意 见

生产技术科：

调度主任：

生产副总：

安全副总：

机电副总：

总 工：

总 经 理：

集团公司：

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掘进进尺作业衔接图表

巷道名称 巷 道 类 别 煤 岩 类 别 支 护 形 式 锚网 锚网 锚网 锚网 锚网 锚网 计 划 长 度 （米） 866 32 24 793 113 146 1974 巷 道 特 征 剩 日 工 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度 余 进 长 度 期 度 1112（米） （月） 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10（米） 月 月 月 0 0 0 0 0 0 0 11.2 4 4 11.2 4 11.2 2.5 0.3 0.2 2.4 0.94 0.5 6.84 5102运输顺槽 掘50102运输顺槽回风进绕道 一50102运输顺槽联队 络巷 50102回风顺槽 掘50102回风顺槽进绕道 二队 50102切眼 合计 回采 回采 回采 回采 回采 回采 煤巷 煤巷 煤巷 煤巷 煤巷 煤巷 矩形 矩形 矩形 矩形 矩形 矩形

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采掘队经济技术指标计划表

项目 队别 工作面日产 T 日出勤人数 人 循环 进度 M 循环 产量 T 日循环次数 个 工作面 长度 M 掘进 断面 ㎡ 工作面名称 生产 班次 采高 M 支护 断面 支护 形式 综采队 50101 50102运输顺槽 50102运输顺槽回风绕道 2500 178 42 69.5 190.6 42 326.8 2 2 3 3 2 3 2 95 0.6 0.8 1390 12.7 21 34.7 13.6 21 13.6 2 14 2 2 14 2 14 150 866 32 24 793 113 113 4 3 3 3 12 7.7 12.8 矩形 矩形 半圆拱 矩形 矩形 半圆拱 矩形 液压 支架 锚网 锚网 锚网 锚网 锚网 锚网 38 2 2 0.8 掘进队50102运输顺槽联络巷 50102回风顺槽 50102回风顺槽绕道 50102切眼 3.2 12.8 3 7.7 38 2 0.8 3.4 23.1

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2012年回采产量作业衔接图表

回采工作面 项 目 计划工 作面 工作面长度 150 走向 长度 回采 煤量 （万吨） 月计 日计划 划产 产量 量 （吨） （万吨） 可 采 月 数 生产起止日期 工作面接续情况 一二三四五六七八九十十一十二月月月月月月月月月月月份 月份 份 份 份 份 份 份 份 份 份 份 厚 度 容 重 起始 停止 回 采 队 50101 621 13.87 1.43 4.5 2500 7.5 17 2.2 12.30

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2012年原煤产量、掘进进尺计划表

序号 项目 总产量 1 原煤产量 回采产量 掘进产量 总进尺 开拓进尺 2 掘进进尺 回采进尺 其他进尺 米 米 1974 0 单位 万吨 万吨 万吨 米 米 本年计划 90 84.9 5.1 1974 0 备注

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采掘工作面风量分配表

风量（m/min） 序名号 称 地点 计划实测 是否满 规程 规定 3风速校核(m/s) 实际 测定 是否符 合要求 1、按CH4涌出量计算: Q瓦斯=100qcgKcg Qco2=67qcgKcg 3计划风量依据 3、按工作面每班工2、按CO2涌出量计算: 作最多人数计算实际需要风量： Q = 4×18 =72m/min 34、按工作面温度计算: Q = 60×v×S ×k×0.7 = 60×1.0×23.12×1.1×0.7 =1068.1m/min。 3风量 风量 足要求 1 采煤 工1 作面 掘50101综采工作面 1200 1239 是 0.25-4 1.75 是 3=1069.6m/min =922.99 m/min 2 进工作面 1 50102运输顺槽 800 800 是 0.25—4 0.94 是 Q瓦斯=100qcgKcg =196m/min 3Qco2=67qcgKcg =253.8 m/min 3Q = 4×13 =52m/min 3 2 50102回风顺槽 中央变电所 采区变电所 中央水泵房 采区水泵房 4810 810 200 190 200 200 总回 810 261 192 260 260 是 是 是 是 是 0.25—4 0.15-4 0.15-4 0.15-4 0.15-4 实际需要风量 0.91 0.33 0.27 0.32 0.32 3600 是 是 是 是 是 3 机1 电 硐2 室 其它 总进 1 2 矿井有效风量率 93.9% 矿井外部漏风率 6.1% 4 5 4850

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十二月份生产计划表

回 采 工作面名称 走向长度 倾斜长度 采高 密度 回采率 储量 计划推进度 36m 队 计划产量 80617.5t 11931t 50101工作面 265.8m 150m 13.87m 1.43m/t3 93%(80%) 107104t 队组 掘进一队 掘进二巷道名称 50102运输顺槽 50102回风顺槽 掘 进 煤岩别 煤巷 煤巷 工程量 计划进尺 866 793 336 336 维 修 工作面名称 计划工程量

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