上岗考试仿真机题库(最终)

中国大唐集团公司

全能值班持证上岗考试仿真机标准题库

（一）汽机正常操作部分

1、正常停运高加系统 工况号：44C

考核要点：

1) 停运高加前先确认机组负荷不高于额定负荷的90% （5分）

2) 将高加疏水倒至凝汽器。（6分）

3) 先停汽侧，后停水侧。停运高加时逐渐关小抽汽电动门，检查高加抽汽管道疏水门联开，否则手开。（8分）

4) 高加停运过程中保持各高加疏水水位在正常范围。 （6分）

5) 给水倒旁路，开启高加给水旁路电动门 ，关闭高加进、出口电动门。 （4分）

6) 关闭高加出口电动门过程中必须严密监视给水流量及压力正常。 （6分）

对助考的要求：根据主操的命令监视机组各运行参数正常

2、启动电动给水泵 工况号：71

考核要点：

1) 启动电泵前必须确认电泵再循环门全开（4分）

2) 启动电泵前确认除氧器水位正常（4分）

3) 确认电泵系统放水门关闭（2分）

4) 投入电泵冷却水及油系统、确认油压正常（4分）

5) 确认电泵出口门关闭，开启电泵入口门（7分）

6) 确认电泵勺管在最低位（28%-30%）（4分）

7) 启动电动给水泵，检查电泵运行正常（8分）

8) 停止电泵辅助油泵运行，检查油压正常（2分）

对助考的要求：根据主操命令投入电泵油系统，投入电泵冷却水系统

3、机组热态启动送轴封 工况号：72

考核要点：

1) 送轴封前必须确认循环水系统已正常投运（2 分）

2) 送轴封前必须确认工业水系统已正常投运（3分）

3) 送轴封前必须确认辅汽系统已正常投运（2 分）

4) 送轴封前必须确认凝结水系统已正常投运（3 分）

5) 送轴封前必须确认主机润滑油系统 密封油系统 顶轴油系统已正常投运（2 分）

6) 检查轴封冷却器投入。（6 分）

7) 启动一台轴冷风机。（6 分）

8) 送轴封前必须确认主机盘车已正常投运（5 分）

9) 投轴封前轴封供汽管道必须充分疏水（2 分）

10) 投轴封供汽，轴封供汽温度压力按规程规定执行（4 分）

对助考的要求：根据主操的命令进行轴封供汽管道必须充分疏水等操作

4、机组热态启动抽真空. 工况号：73

考核要点：

1) 确认主机盘车运行正常，主机轴封系统已投运正常（5分）

2) 检查开启真空泵入口电动门（5分）

3) 关闭凝汽器真空破坏门（7分）

4) 检查并投入真空泵冷却水（5分）

6) 确认凝汽器真空上升至规定值（5分）

对助考的要求： 根据主操的命令开启凝汽器抽空气门 关闭凝汽器真空破坏门等操作

5、高加正常投入运行 工况号：88

考核要点：

1) 高加投入前确认高加水位高保护已投入（2分）

2) 检查高加给水管道放水门关闭（3分）

3) 确认高加注水完成后开启高加出、进口门（6分）

4) 开启抽汽管道疏水（3分）

5) 开启高加各汽侧电动门、抽汽逆止门，并检查开启正常（6分）

6) 高加投运过程中高加汽侧压力差及给水温升，按规程规定执行（7分）

7) 高加投运后关闭抽汽管道疏水，并将疏水倒至除氧器（3分）

8) 高加投运过程中高加水位保持在正常范围内（5分）

对助考的要求：根据主操的命令，进行高加注水、抽汽管暖管、高加水位调整等操作

6、低加正常投入运行 工况号：90

考核要点：

1) 关闭低加凝结水管道放水门（5分）

2) 低加投入前确认低加水位保护已投入（2分）

3) 低加水侧注满水后开启低加进、出口门（6分）

4) 低加进出、口门开启后，关闭低加凝结水旁路门（6分）

5) 低加汽侧投运前抽汽管道疏水应充分（3分）

6) 开启低加各抽汽电动门、抽汽逆止门，并检查开启正常。低加投运后关闭抽汽管道疏水（9分）

7) 低加投运过程中低加水位保持在正常范围内（4分）

对助考的要求：根据主操的命令，进行低加注水、抽汽管暖管、低加水位调整等操作

7、给水泵倒换操作（启动备用给水泵C，停运给水泵A） 工况号：95

考核要点：

1) 确认C给水泵再循环门在“开”位（6分）

2) 启动C给水泵（5分）

3) 逐渐提高C给水泵转速，将C给水泵出口门前压力升至低于母管压力0.5－1MPa （3分）

4) 开启C给水泵出口门（3分）

5) 确认A给水泵再循环门在“自动”位（5分）

6) 逐渐提高C给水泵转速，逐渐降低A给水泵转速（3分）

7) 当A给水泵流量低至最小流量，检查再循环门开启，关闭其出口门（5分）

8) 在给水泵倒换过程中，维持汽包水位稳定（2分）

9) 将A给水泵勺管（或转速）降至最低，A小机打闸，停运。（3分）

对助考的要求：根据主操命令调整汽包水位正常

8、凝结水泵系统的正常投入 工况号：81

考核要点：

1) 确认凝结水系统检修工作结束，工作票已终结（3分）

2) 将凝结器水位补水至正常（5分）

3) 将凝结水系统放水门关闭（3分）

4) 开启密封冷却水泵，开启凝结泵入口门（6分）

5) 确认凝结泵再循环门开启（7分）

6) 启动一台凝结泵，其出口门联开（8分）

7) 凝结泵启动后检查凝结泵运转正常 （3分）

对助考的要求：根据主操的命令，进行凝汽器补水、关闭凝结水系统放水门等操作

9、小机冲转 工况号：25

1) 小机冲转前确认汽动给水泵再循环门开启（8分）

2) 小机冲转前确认该汽泵组保护投入（3分）

3) 小机冲转前确认除氧器水位正常（5分）

4) 小机冲转前小机供汽管道暖管充分（5分）

5) 检查小机真空系统、油系统、密封水系统正常。（3分）

6) 在MEH画面中挂闸，检查小机主汽门打开。（3分）

7) 冲转至3000RPM（3分）

8) 小机冲转过程中检查小机振动、瓦温等参数正常（5分）

对助考的要求：根据主操的命令，进行小机暖管 检查等工作

10、除氧器上水、投加热 工况号：75

考核要点：

1) 除氧器上水前确认水质合格（4分）

2) 启动凝结泵（或炉上水泵），除氧器开始上水（9分）

3) 除氧器上水至正常水位，启动除氧循环泵（8分）

4) 除氧器投加热前除氧器供汽管道应充分暖管（3分）

5) 打开除氧器加热电动门、调整门。（7分）

6) 除氧器水温加热到规定值（4分）

对助考的要求：根据主操的命令进行除氧器供汽管路暖管 除氧器水位监视调整等操作

11、汽轮机破坏真空紧急停机 工况号：63 加入故障T006（程度2.0）+T114

考核要点：

1) 手打汽轮机紧急停机按钮，确认汽轮机主汽门、调门、各抽汽逆止门关闭，发电机逆功率动作跳机，

机组转速下降（8分）

2) 启动主机润滑油泵（8分）

3) 立即开启真空破坏门（8分）

4) 停止真空泵运行（4分）

5) 记录汽轮机惰走时间，倾听汽轮机内部声音（3分）

6) 转速降至1200转，启动主机顶轴油泵（2分）

7) 汽轮机转速到零，投入主机盘车（2分）

对助考的要求：根据主操命令，启动主机润滑油泵，顶轴油泵记录汽轮机惰走时间等操作

12、投入机组协调 工况号：26

考核要点：

1) 确认机组稳定运行在50％额定负荷工况（3分）

2) 投入锅炉“主控” （8分）

3) CCS请求投入（7分）

4) DEH画面CCS投入（6分）

5) 投入炉跟机协调（7分）

6) 检查机组运行正常（3分）

对助考的要求：根据主操的命令监视机组各运行参数正常

13、汽轮机投盘车 工况号：96

考核要点：

1) 盘车投运前确认主机润滑油压低跳盘车保护已投入（2分）

2) 盘车投运前确认主机润滑油系统运行正常（6分）

3) 盘车投运前确认密封油系统运行正常（6分）

4) 盘车投运前确认主机顶轴油系统运行正常（5分）

5) 就地开启盘车进油门。（5分）

6) 盘车投运后检查盘车运行正常，电流正常，就地倾听声音无异常。（4分）

对助考的要求：根据主操的命令检查盘车运转情况 大轴偏心是否合格

14、5#低加退出运行 工况号：63

考核要点：

1) 将疏水导至凝汽器。（4分）

2) 停运该低加抽汽电动门 （5分）

3) 关闭该低加抽汽逆止门（5分）

4) 开启该低加凝结水旁路门（6分）

5) 关闭该低加凝结水进、出口门（8分）

6) 开启该低加放水门（3分）

7) 在该低加停运过程中保持低加水位、凝结水流量正常（4分）

对助考的要求：根据主操的命令，监视＃4低加水位，开启#4低加放水门等操作

15、汽轮机冲转至1200r/min（冷态启动） 工况号：33 解除机跳炉保护

考核要点：

1) 确认汽轮机各保护已投入运行(2分)

2) 确认汽轮机盘车已连续运行2－4小时(2分)

3) 确认已满足汽机冲转参数（3分）

4) 在DEH画面中挂闸，投入自动，点击“运行”，检查主汽门开启。（5分）

5) 设定目标转速为500rpm,升速率为100rpm，开始冲转（4分）

6) 检查盘车停止，就地关闭进油门。（5分）

7) 冲转过程中检查机组振动、胀差、瓦温等参数正常（3分）

8) 500rpm时打闸检查，然后重新挂闸升速（3分）

9) 1200rpm进行中速暖机 (3分)

10) 升速过程中就地检查汽轮机测温、测振，听声音 (4分)

对助考的要求： 根据主操命令，监视调整汽包水位 进行汽轮机就地检查等操作

16、投入定子冷却水系统 工况号：76

考核要点：

1) 确认定子冷却水系统检修工作结束，工作票已终结（3分）

2) 确认发电机内部氢气压力已达到规定压力（3分）

3) 检查定子冷却水水质合格（2分）

4) 将定子水箱补水至正常水位（5分）

5) 开启发电机定子冷却水泵进、出口门（8分）

6) 开启定子冷却水系统再循环门（5分）

7) 启动定子冷却水泵，调整定子冷却水压至正常（9分）

对助考的要求：根据主操的命令关闭定子冷却水系统放水门、定子水箱补水等操作

17、凝结水泵由运行转检修（＃1凝结泵运行） 工况号：61

考核要点：

1) 启动备用凝结泵，停运＃1凝结泵，解除＃1凝结泵“备用” (10分)

2) 关闭＃1凝结泵进、出口门 (8分)

3) 将＃1凝结泵及出、入口门电机停电 (3分)

4) 关闭＃1凝结泵抽空气门 (6分)

5) 开启＃1凝结泵入口放空气门、放水门，注意保持汽轮机真空稳定，布置安全措施

对助考的要求：根据主操的命令开启＃1凝结泵入口放空气门、放水门等操作

18、凝结水泵倒换（＃1倒换至＃2运行） 工况号：63

考核要点：

1) 确认＃2凝结泵处于“备用”状态 (3分)

2) 解除＃2凝结泵“备用”，关闭＃2凝结泵出口门，启动＃2凝结泵 (6分)

(8分)

4) 检查凝结水压力保持稳定，停运＃1凝结泵 (8分)

5) 确认凝结水母管压力正常 (6分)

6) 将＃1凝结泵投入“备用” (6分)

对助考的要求：根据主操的命令监视机组各运行参数正常

19、旁路系统的投运 工况号：77

考核要点：

1) 确认旁路控制系统送电，各操作器指示正常。（2分）

2) 确认高旁疏水门开启。（2分）

3) 确认给水系统、凝结水系统运行正常。（2分）

4) 确认凝汽器真空建立，真空达到规程规定值。（2分）

5) 将高、低旁压力阀及减温水调门投入“手动”。（3分）

6) 锅炉点火后主汽压力缓慢增大至0.2Mpa（按本厂规程规定执行），开启低旁三级减温水电动门。（6

分）

7) 开启低旁减温水且开度大于5%后，开启低旁压力阀20%。（6分）

8) 手动开启高旁压力阀10%，开启高旁减温水电动门5%。（6分）

9) 开启高、低旁应缓慢，并做好联系，防止真空突变及炉侧汽包水位或汽温突变。（6分）

对助考的要求：根据主操的命令，进行相关检查、阀门操作等

（二）汽机事故处理部分

事故名称：一、A工业水泵故障跳闸，B工业水泵未联启 工况号：92 故障序号：T027

考核要点：

1) 通过事故报警，确认A工业水泵跳闸。（8分）

2) 检查B工业水泵未联启，立即手动启动B工业水泵，检查工业水压正常（10分）

3) 检查工业水所带用户的相应参数正常。（3分）

4) 查找A工业水泵跳闸原因（4分）

5) 检查B工业泵未联启原因（7分）

6) 汇报值长，联系检修处理。（3分）

对助考的要求： 协助进行工业水泵的操作及其他变化调整。

事故名称：二、主冷油器冷却水进水调整门卡涩 工况号：63 故障序号：T088 程度0.2

考核要点：

1) 检查发现润滑油温上升，手动调整无效。（10分）

2) 经就地确认主冷油器冷却水进水调整门卡涩（5分）

3) 就地手动开启调整门的旁路门，调整油温在正常范围。（9分）

4) 汇报值长，通知检修处理。（4分）

5) 检查确认主机各轴承金属温度、回油温度、轴承振动正常。（7分）

对助考的要求：配合处理。

事故名称：三、B凝泵轴承摩檫严重 工况号：61 故障序号：T011

考核要点：

1) 发现B凝泵轴承温度升高并报警，B凝泵电流上升且摆动，立即进行就地检查。（12分）

2) 确认轴承摩察，温度升高。（5分）

3) 立即切至C凝泵运行，停止B凝泵运行。（8分）

4) 检查并调整凝结水压力、流量正常。（3分）

5) 检查C凝泵电流、轴温正常。（3分）

6) 对B凝泵停电、布置安全措施，汇报值长，联系检修处理（4分）

事故名称：四、2#高加泄漏 工况号：70 故障序号：T046

考核要点：

1) 通过高加水位升高，高加水位报警，疏水温度降低，正常疏水调门、危急疏水调门开度增大来判断

确认是2#高加泄漏。（12分）

2) 高加水位无法维持，汇报值长，降负荷至规定值，立即手动解列高加。（8分）

3) 检查确认一级、二级、三级抽汽电动门及逆止门关闭，抽汽电动门前、逆止门后疏水气动门开启。

（6分）

4) 检查高加旁路门（三通阀）开启，手动关闭高加出口门（4分）

5) 维持负荷不超过规定，检查系统不超压，炉侧注意管壁温度不能超过规定值。（3分）

6) 汇报值长，通知检修处理。（2分）

对助考的要求：配合处理。

事故名称：五、6#低加泄漏 工况号：70 故障序号：T056

考核要点：

1) 通过低加水位升高，低加水位报警，疏水温度降低，正常疏水调门、危急疏水调门开来判断故障。

确认是6#低加泄漏（12分）

2) 该低加水位无法维持，立即手动解列该低加。（8分）

3) 关闭该低加抽汽电动门、逆止门，开启其电动门前、逆止门后疏水门。（5分）

4) 开启该低加旁路门，关闭进、出口门。（5分）

5) 维持负荷不超过规定值，检查监视段不超压，注意调整汽温不超过规定值。（3分）

6) 汇报值长，通知检修处理。（2分）

对助考的要求：配合处理。

事故名称：六、高加保护误动作 工况号：70 故障序号：T013

考核要点：

1) 根据报警，确定为高加水位保护动作，高加解列。（5分）

2) 检查1、2、3段抽汽电动门、逆止门关闭，其电动门前、逆止门后疏水气动门开启以及高加水位情

况，（5分）

3) 检查高加旁路门自动开启，关闭高加出口门，注意给水流量维持稳定。（10分）

4) 维持负荷不超过规定值，检查监视段不超压。注意调整汽温不超过规定值。（6分）

5) 根据高加CRT、就地水位及疏水调整门开度，判断为高加保护误动作。（5分）

6) 联系热控检查高加水位保护，汇报值长。（4分）

事故名称：七、汽机轴承摩擦严重 工况号：70 故障序号：T006 程度2

考核要点：

1) 通过某轴瓦回油温度、轴承温度高、主机振动大信号进行综合分析。（5分）

2) 就地检查，测温、测振确认轴承摩擦。（5分）

3) 立即汇报值长，降负荷，并严密监视该瓦回油温度、轴承温度，启动交流油泵，做好紧急停机准备，

若该瓦回油温度或轴瓦金属温度上升至规定值或轴承振动超过规定值，立即在硬手操盘上按“紧急

停机”按钮（12分）

4) 检查发电机已解列（否则手动解列），高、中压自动主汽门、调速汽门、抽气逆止门、高压缸排汽

逆止门应联动关闭。汽轮机转速开始下降。（5分）

5) 解除真空泵联锁，停真空泵，开启真空破坏门。（3分）

6) 倾听机组内部声音，注意惰走时间，测量大轴弯曲值，做好记录。（3分）

7) 汇报值长，通知检修处理。（2分）

对助考的要求：配合处理。

事故名称 八、I段抽汽电动门误关 工况号：63 故障序号：T059 程度0

考核要点：

1) 通过“实际负荷”报警，检查确认I段抽汽电动门关闭。（10分）

3) 确认#1高加正常疏水关小，#2高加水位正常。（6分）

4) 关闭I抽汽逆止门。（3分）

5) 汇报值长，通知检修，检查I段抽汽电动门误关原因。（4分）

6) 将I段抽汽电动门前、逆止门后疏水门开启（6分）

事故名称 九、A小机跳闸 工况号：70 故障序号：T130

考核要点：

1) 通过声光报警，判断A小机跳闸（9分）

2) 检查电泵是否联动，若未联动立即抢合电泵，调整给水流量至最大。（10分）

3) 机组RB保护动作，维持负荷至60%左右；（3分）

4) 立即手动调整电泵勺管，汇报值长维持汽包水位正常。（5分）

5) 检查电泵的运行情况，电流、压力、振动正常。（3分）

6) 检查A小机跳闸原因。（3分）

7) 汇报值长，通知检修处理。（2分）

对助考的要求：配合处理。

事故名称 十、发电机氢气压力降低 工况号：70故障序号：T014

考核要点：

1) 通过声光报警，氢压下降等参数来确认故障性质。（10分）

2) 发现氢压降低，应立即查明原因予以处理，并增加补氢量以维持发电机内氢压。（10分）

3) 氢系统泄漏，应汇报值长，通知检修，进行细致的检查，同时做好防火防爆的安全措施。（9分）

4) 氢压下降无法维持额定值，应根据定子铁芯温度情况，联系值长降低机组负荷直至停机。（6分） 对助考的要求：根据主操的命令，进行相关检查、操作等

事故名称 十一、小机A调门误关 工况号：94 故障序号：T126

考核要点：

1) 根据给水流量、汽包水位、调节机构开度、转速变化等判断调节机构故障。（8分）

2) 立即解除给水自动，并手动调整调节机构无效。（3分）

3) 根据负荷情况，启动备用给水泵，立即停运故障给水泵。（5分）

4) 根据给水流量、主汽流量偏差，控制汽包水位正常。（5分）

5) 控制炉膛负压、汽压、汽温正常。（3分）

6) 汇报值长，联系检修处理。（3分）

7) 若单是给水自动故障，只需解除自动，维持机组负荷稳定，联系热工处理。（2分）

8) 手动调节汽包水位时，应防止过调，避免锅炉灭火。（3分）

9) 各主要参数的控制正常，汽温、汽包水位的控制依本厂规程规定执行。（3分）

注：由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。

对助考的要求： 根据主操命令，协助进行汽温、负压、氧量调整，就地检查、投油等操作。

（三）电气正常操作部分

操作题目1、6000V厂用工作段母线由运行转检修 工况号：86

考核要点：

1. 检查该6kV母线所属负荷开关确已断开，拉至“检修”位。（5分）

2. 检查6kV母线工作电源分支开关在断位，断开6kV母线工作电源分支开关控制电源及二次插头，将

其拉至检修位。（5分）

3. 断开6kV母线备用电源分支开关。（4分）

4. 检查6kV母线备用电源分支开关确已断开，断开6kV母线备用电源分支开关控制电源及二次插头，

将其拉至“检修”位置。（6分）

分）

6. 验明母线确无电压后，按工作票要求装设接地线。（4分）

7. 按工作票要求悬挂标志牌，围设遮拦。（3分）

8. 汇报值长。 （2分）

对助考的要求：在主考的指挥下协助主考完成相关操作，并将操作情况及时汇报。

操作题目2、厂用低压变压器由运行转检修 工况号：01

考核要点：

1. 断开该段低压母线所有分路负荷开关。（2分）

2. 断开该低压厂用变压器低压侧开关。（3分）

3. 断开该低压厂用变压器高压侧开关。（3分）

4. 将所属400V母线电源倒由母联开关。（6分）

5. 断开该低压厂用变压器高、低压侧开关控制保险。（2分）

6. 检查该低压厂用变压器低压侧开关在“分闸”位置，将其手车拉至“检修”位。（3分）

7. 检查该低压厂用变压器高压侧开关在“分闸”位置，将其手车拉至“检修”位。（3分）

8. 验明该低压厂用变压器高压侧确无电压后，按工作票要求合入接地刀闸。（3分）

9. 验明该低压厂用变压器高、低压侧确无电压后，按工作票要求装设接地线。（3分）

10. 按工作票要求悬挂标志牌，围设遮拦。（5分）

11. 汇报值长。（2分）

对助考的要求：在主考的指挥下协助主考完成相关操作，并将操作情况及时汇报。

操作题目3、厂用电动机（2#凝结水泵）由备用转检修 工况号：63

考核要点：

1. 检查DCS中该电动机开关在分闸位置，检查电流指示为零。（5分）

2.

3.

4.

5. 就地检查该电动机开关机械及电气指示器在“分闸”位，高压带电显示灯灭。（6分） 断开该电动机开关控制电源。（4分） 将该电动机开关摇至“试验”位置，取下开关二次插件。（4分） 将该电动机开关摇至“检修”位置。（4分）

6. 合上该电动机开关柜内接地刀闸，检查该电动机开关柜内接地刀闸三相在合位。（7分）

7. 按照工作票要求悬挂标示牌。（3分）

8. 汇报值长。（2分）

对助考的要求：在主考的指挥下协助主考完成相关操作，并将操作情况及时汇报。

操作题目4、发电机保护用电压互感器由冷备用转运行 工况号：82

考核要点：

1. 检查发电机保护用电压互感器具备投入条件，所有临时安全措施全部拆除。（6分）

2. 检查发电机保护用电压互感器一次保险完好，放上一次保险。（7分）

3. 将发电机保护用电压互感器刀闸手车推至“工作”位置。（6分）

4. 合上发电机保护用电压互感器二次开关或放上二次保险。（7分）

5. 按规程规定投入相关的发电机保护（定子接地、逆功率、过电压、匝间、过激磁、失磁等）（7分）

6. 汇报值长。（2分）

对助考的要求：在主考的指挥下协助主考完成相关操作，并将操作情况及时汇报。

操作题目5、6000V厂用工作段母线由检修转运行 工况号：83

考核要点：

1.

2.

3.

检查所有工作票均已终结，安全措施已拆除。（5分） 检查6kV母线及所属设备均完好，符合运行条件。（3分） 检查该母线上各负荷开关均在“检修”位置。（2分）

5. 检查6kV母线PT一次保险良好，将其推至“工作”位，并检查其接触良好。（3分）

6. 合上6kV母线PT二次开关或给上二次保险。（4分）

7. 合上6kV母线备用电源分支开关控制电源、给上其二次插头，将开关推至“工作”位置，、装上合

闸保险。（6分）

8. 合上6kV母线备用电源分支开关，检查母线电压表指示正常。（5分）

9. 汇报值长。（2分）

对助考的要求：在主考的指挥下协助主考完成相关操作，并将操作情况及时汇报。

操作题目6、6000V厂用工作段母线由工作电源倒至备用电源运行 工况号：63

考核要点：

1. 检查高压启动备用变压器空载运行正常。（2分）

2. 检查6kV厂用系统备用电源分支开关在“工作”位。（3分）

3. 检查6kV厂用系统快切装置无异常，切换方式为“并联切换”。（5分）

4. 检查快切装置电源正常，压板投入。（5分）

5. 点击“正常切换”按钮并确认。（6分）

6. 检查6kV厂用系统备用电源分支开关已带负荷。（4分）

7. 检查6kV厂用系统工作电源分支开关已断开。（5分）

8. 复归6kV厂用系统各开关位置及快切装置。（3分）

9. 汇报值长。（2分）

对助考的要求：在主考的指挥下协助主考完成相关操作，并将操作情况及时汇报。

操作题目7、6000V厂用工作段母线由备用电源倒至工作电源运行 工况号：24

考核要点：

1. 在保护柜内检查高压厂用变压器保护已投入正常。（5分）

2. 检查6kV厂用系统工作电源分支开关在“工作”位。（2分）

3. 检查快切装置电源正常，压板投入。切换方式为“并联切换”。（4分）

4. 按下6kV厂用系统快切装置“正常切换”按钮并确认。（6分）

5. 检查6kV厂用系统工作电源分支开关已带负荷。（5分）

6. 拉开6kV厂用系统备用电源分支开关。（5分）

7. 复归6kV厂用系统快切装置。（6分）

8. 汇报值长。（2分）

对助考的要求：在主考的指挥下协助主考完成相关操作，并将操作情况及时汇报。

操作题目8、启备变由运行转检修 工况号：63

考核要点：

1. 断开启备变低压侧开关。（5分）

2. 退出6KV厂用系统快切装置。（5分）

3. 联系值长同意，断开启备变高压侧开关。（4分）

4. 联系值长同意，拉开启备变高压侧隔离开关。（3分）

5. 检查启备变高、低压侧开关确已断开，将其开关手车摇（拉）至“检修”位。（2分）

6. 停运启备变低压侧电压互感器，并将手车拉至“检修”位。（3分）

7. 停运启备变冷却装置电源，断开操作、信号、合闸、保护电源。（3分）

9. 验明无电压后，按工作票要求在启备变高、低压侧装设接地线或合入接地刀闸。（5分）

8. 按工作票要求悬挂标志牌，围设遮拦。（3分）

9. 汇报值长。（2分）

对助考的要求：在主考的指挥下协助主考完成相关操作，并将操作情况及时汇报。

操作题目9、启备变由冷备用转运行 工况号：87

考核要点：

1. 检查启备变具备送电条件。（1分）

3. 检查启备变高、低压侧开关及刀闸在“分闸”位。（3分）

4. 投入启备变冷却装置电源，投入操作、信号、合闸、保护电源。（3分）

5. 投入启备变低压侧电压互感器。（4分）

6. 联系值长同意，合上启备变高压侧隔离开关，检查合好。（5分）

7. 联系值长同意，合上启备变高压侧开关，检查启备变充电良好。（4分）

8. 将启备变低压侧开关摇至工作位置。（5分）

9. 投入厂用系统快切装置或BZT装置。（5分）

10. 汇报值长。（2分）

对助考的要求：在主考的指挥下协助主考完成相关操作，并将操作情况及时汇报。

操作题目10、发电机并列 工况号：40

考核要点：

1. 检查汽轮机已定速。（2分）

2. 检查发变组保护已投入。（2分）

3. 检查发电机出口刀闸已合入。（2分）

4. 检查励磁系统各开关已合好。（2分）

5. 合灭磁开关。（4分）

6. 投入DEH“自动同期”（4分）

7. 励磁方式选择“自动”（3分）

8. AVR装置投入，发电机进行启励升压，升压至额定后核对空载参数正常。（3分）

9. ASS同期装置投入。（3分）

10. 待发变组开关红灯闪光，发电机三相电流有指示且均衡，确认已并列，恢复开关位置。（2分）

11. 汇报值长发电机已并网。（2分）

12. 按要求接带有功、无功负荷。（2分）

13. 退出发变组开关同期TK。（2分）

14. 检查主变冷却器投运正常，全面检查发变组系统运行正常。（2分）

对助考的要求：在主考的指挥下协助主考完成相关操作，并将操作情况及时汇报。

操作题目11、发电机解列 工况号：25

考核要点：

1. 检查厂用电系统已切换至备用电源。（5分）

2. 降发电机有、无功负荷减至零，电度表停转。（6分）

3. 接到值长下达的解列发电机的操作命令。（5分）

4. 将机组打闸，采用逆功率保护动作解列发电机。（7分）

5. 检查逆功率保护联跳主开关、灭磁开关正常，复位开关位置。（5分）

6. 视发电机定子三相无电流，检查发电机转速下降。（5分）

7. 汇报值长发电机已解列。（2分）

对助考的要求：在主考的指挥下协助主考完成相关操作，并将操作情况及时汇报。

操作题目12、投入“转子一点接地”保护压板 工况号：25

考核要点：

1. 核对“转子一点接地”保护压板名称正确。（7分）

2. 确认高内阻电压表完好，并正确选择档位。（6分）

3. 测量“转子一点接地”保护压板间无电压。（10分）

4. 投入“转子一点接地”保护压板。（5分）

5. 检查“转子一点接地”保护压板已正确加入。（5分）

6. 汇报值长“转子一点接地”保护压板已加入。（2分）

对助考的要求：在主考的指挥下协助主考完成相关操作，并将操作情况及时汇报。

操作题目13、退出“发电机差动”保护压板 工况号：63

1. 核对“发电机差动”保护压板名称正确。（10分）

2. 确认“发电机差动”保护压板在加入位置。（7分）

3. 打开“发电机差动”保护压板。（10分）

4. 检查“发电机差动”保护压板已正确打开。（6分）

5. 汇报值长“发电机差动”保护压板已打开。（2分）

对助考的要求：在主考的指挥下协助主考完成相关操作，并将操作情况及时汇报。

（四）电气事故处理部分

事故名称： 一、6000V厂用母线电压互感器一次（高压）保险熔断

工况号：44 故障序号：就地加入

考核要点：

1) 确认光字报警信号。（2分）

2) 检查相应母线电压；确认故障类型。（5分）

3) 汇报值长，通知检修。（3分）

4) 停用该段母线备自投装置以及其电动机低电压保护。 （5分）

5) 断开二次保险。（5分）

6) 断开控制回路保险。（2分）

7) 将开关拉至“检修”位。（2分）

8) 检查并更换断线相保险，同时对TV本体进行检查。（5分）

9) 测绝缘正常后将TV恢复运行。（3分）

10) 重新投运所退保护及自动装置。（2分）

11) 记录TV停电时间。（1分）

对助考的要求：TV停电期间，尽量减少设备的启停操作，严格监视厂用电系统运行工况。

事故名称： 二、主变轻瓦斯动作处理 工况号：44 故障序号：E068

考核要点：

1) 确认主变“轻瓦斯”光字报警信号。（2分）

2) 就地站检查主变（瓦斯继电器、变压器油色、油位，冷却系统等）。（10分）

3) 通知化学取样，分析气体性质。（5分）

4) 汇报值长，通知检修。（3分）

5) 加强检查，根据气体分析情况，确定轻瓦斯动作原因，如属于变压器内部故障，应安排主变尽快停

运检查。（15分）

对助考的要求：主变“轻瓦斯”动作，就地检查项目。

事故名称： 三、低压B工作变低压侧A相接地，保护正确动作 工况号：29 故障序号：E107

考核要点：

1) 确认光字报警信号。（2分）

2) 确认保护正确动作，检查相应母线电压降到零。（5分）

3) 根据报警信号，分析故障性质。（5分）

4) 汇报值长。（3分）

5) 就地设备检查。（5分）

6) 将变压器停电做措施，对变压器摇测绝缘确认属变压器低压侧故障，将该变压器转检修。并通知检

修。（7分）

7) 对母线测绝缘正常，合备用电源开关恢复母线送电，并对其接带的设备送电。（8分）

对助考的要求：厂用母线低电压保护动作概念，母线失压配合处理原则以及系统维持调整。

事故名称： 四、6000V厂用B段母线工作电源掉闸，备用电源未自投

工况号：93 故障序号：就地加入

1) 通过声光报警及母线电压、电流、工作电源开关指示确定故障性质。（7分）

2) 做好燃烧、负荷调整，必要时投油稳燃。（5分）

3) 若强送成功，则重新启动掉闸设备，恢复正常工况运行。（6分）

4) 如强送不成功，则断开母线上未跳开的开关，并对母线系统进行详尽的检查。 （8分）

5) 汇报值长，通知检修。（3分）

6) 将工作电源跳闸、备用电源未自投原因查清并处理好后，将母线送电，恢复正常运行工况（6分） 对助考的要求：厂用电系统故障，母线失压配合处理原则以及各机炉参数调整。

事故名称： 五、发电机定子接地 工况号：94 故障序号：E008

考核要点：

1) 通过声光报警信号、发电机出口电压、电流、负序电流表等确定发电机定子单相接地。（10分）

2) 定子接地保护动作机组掉闸，汇报值长。（5分）

3) 跳闸后复位各掉闸开关，检查6KV厂用电备用电源联动正常，各段电压指示正常，保安段电压正

常。（5分）

4) 根据光字牌及就地保护柜信号，全面综合分析故障。（5分）

5) 将发电机退出备用，摇测发电机绝缘，并对发电机出口、励磁变高压侧进行外观检查，通知检修。

（5分）

6) 完成机组停运后机炉侧的相关操作（重点考察汽机跳闸后油系统、汽源倒换操作）。（5分）

对助考的要求：发变组系统故障，机组与系统解列，做好机炉各系统参数的维持调整。

事故名称： 六、6000V厂用辅机故障短路，该辅机保护、开关正确动作

工况号：29 故障序号：B079

考核要点：

1) 通过声、光报警及电流、开关状态，确定掉闸设备。（10分）

2) 检查相应母线电压正常，其他辅机运行正常。（5分）

3) 就地检查故障设备，检查保护动作情况。（10分）

4) 并将该设备停电，布置安全措施，转检修。（7分）

5) 汇报值长，通知检修。（3分）

对助考的要求：厂用电系统故障，母线失压配合处理原则以及系统维持调整。

事故名称：七、发电机发生振荡（由于电网原因） 工况号：94 故障序号：E071

考核要点：

1) 根据发电机有功、无功表、定子电流表剧烈摆动（DCS显示值上下变化）、发电机发出有节奏的轰

鸣声，其节奏与各表计的摆动呼应等现象确认故障性质。（6分）

2) 如调节器为“自动”方式运行时，禁止切为“手动”方式运行，并降低发电机有功负荷。（8分）

3) 如调压器为“手动”方式时，应设法增加发电机励磁，并立即降低机组有功负荷（8分）

4) 发电机振荡过程中，要严格执行调度命令。（6分）

5) 若振荡引起发变组失步保护动作，发变组主开关跳闸，则按发电机事故跳闸处理。（7分）

对助考的要求：在主操的指挥下完成降负荷、控制机组参数等相关操作。

事故处理题八：主变油箱内部ABC三相短路（35分） 工况号：44b 故障序号：E067

考核要点：

（1） 及时正确判断故障，开始判断错误，但调整过程中，最后判断正确，该项扣3分。（7分）

（2） 检查6KV厂用电源自投正常，检查380V厂用电源正常。(5分)

（3） 确认汽轮机、小机的事故油泵启动，保证安全停机。（3）

（4） 联系电气人员就地检查，确认事故原因。(5分)

（5） 汽机安全停机，锅炉维持水位。(5分)

（6） 复归警报、复归各开关把手。(5分)

检查保护动作情况，汇报值长，复归保护信号。(5分)

工况号：93 故障序号：E037

考核要点：

(1) 及时根据报警、表计正确判断故障。开始判断错误，但调整过程中，最后判断正确，该项扣3分。

（7分）

(2) 确认汽轮机、小机的事故油泵启动，保证安全停机。（5）

(3) 检查是否亮有6KV保护动作光字牌，6KV-B分支快切装置无报警，拉开机炉变B、除尘变B高

低压开关，检查备用开关未合闸的原因，确定#1高厂变B支开关断开，手动合上启备变B支开

关，6KV工作B段母线复电。（6分）

(4) 拉开锅炉MCC-B段、汽机MCC-B段电源开关、保安段B路电源开关，合上机炉变B、除尘变B

高低压开关恢复机炉PC-B段、除尘PC-B段母线送电。（5分）

(5) 恢复锅炉MCC-B段、汽机MCC-B段电源开关、保安段B路电源开关送电。（5分）

(6) 安排汽机正常停机，锅炉注意保持水位，排人就地检查高厂变。（4分）

（7）复归报警及各开关把手。（3分）

（五）锅炉正常操作部分

1、锅炉单侧送、引风机启动 工况号：05

考核要点：

1) 检查确认锅炉内部及本体所有检修结束，锅炉具备通风条件。（3分）

2) 检查炉底水封已建立，所有人孔门关闭。（3分）

3) 检查准备启动的单侧送、引风机电源已送至工作位，相应的风门、挡板已送电。（3分）

4) 检查两台空预器已启动，并开启空预器出、入口烟风挡板。（此项未执行扣5分）

5) 检查送、引风机及电机的润滑油、控制油、冷却水系统投入正常。（5分）

6) 检查引风机具备启动条件，启动引风机，检查出口挡板连开。（8分）

7) 检查送风机具备启动条件，启动送风机，检查出口挡板连开。（8分）

8) 调整送、引风机出力，控制炉膛负压正常。（5分）

2、锅炉单侧送风机停运 工况号：74

考核要点：

1) 检查机组负荷在50%额定负荷稳定运行。（2分）

2) 检查送风机出口联络挡板已打开。（2分）

3) 解除送风机自动。（8分）

4) 逐渐降低欲停送风机出力，增加另一台送风机出力，保持风压、氧量正常。 （12分）

5) 将欲停送风机的出力降至最低，手动停运送风机，检查该送风机的出口挡板联关，否则手动关闭。

（11分）

3、锅炉单侧引风机停运 工况号：74

考核要点：

1) 检查机组负荷在50%额定负荷。（2分）

2) 停运同侧送风机（6分）

3) 解除引风机自动。（3分）

4) 逐渐降低欲停引风机出力，增加另一台引风机出力，保持炉膛负压正常。（12分）

5) 将欲停引风机的出力降至最低，手动停运引风机，检查该引风机的出入口挡板联关，否则手动关闭。

（12分）

4、单侧送风机检修后启动 工况号：85

考核要点：

1) 确认送风机检修工作结束，工作票终结。（2分）

2) 投入送风机油系统、冷却水系统，检查送风机电源送至工作位置，检查送风机具备启动条件。（6

分）

3) 启动送风机，检查其出口挡板连开。（8分）

4) 增加该送风机出力，并降低另一台送风机出力，逐渐将两台风机出力调平。（8分）

5) 调整过程中，注意控制炉膛负压、风压及氧量正常。（5分）

6) 检查两台送风机运行正常，投入送风机自动。（6分）

5、单侧引风机检修后启动 工况号：84

考核要点：

1) 确认引风机检修工作结束，工作票终结。（2分）

2) 投入引风机润滑油、控制油、冷却水系统，检查引风机电源送至工作位置，检查引风机具备启动条

件。（5分）

3) 检查另一台引风机自动正常。（3分）

4) 启动引风机，检查其出口挡板联开。（6分）

5) 增加该引风机出力，并降低另一台风机出力，逐渐将两台风机出力调平。（8分）

6) 调整过程中，注意控制炉膛负压正常。（5分）

7) 检查两台引风机运行正常，投入引风机自动。（6分）

6、单台制粉系统停运 工况号：94

考核要点：

1) 解除磨煤机煤量自动，手动降低该磨煤机给煤量。（8分）

2) 将给煤机出力降至最低，停运给煤机。（5分）

3) 当磨煤机内余粉吹净，将磨煤机通风量降至最低，停运磨煤机。（10分）

4) 关闭磨煤机入口总风门、冷热风截门及调门、密封风门、给煤机出口插板门、磨煤机出口门（磨煤

机出口门是否关闭依照本厂规程规定执行）。（8分）

5) 停运过程中注意控制一次风压、炉膛负压、汽温、汽压、汽包水位正常。（4分）

7、投入炉前燃油系统 工况号：91

考核要点：

1) 检查并打开供油泵入口门。（5分）

2) 通知油区启动油泵或检查炉前燃油压力正常。（5分）

3) 检查并开启炉前供、回油手动门；开启供、回油气动门，炉前燃油系统充油。（10分）

4) 检查炉前燃油系统无泄漏，开启回油调整门，控制炉前燃油系统压力及流量正常。（8分）

5) 检查并开启各油层油枪手动门及蒸汽吹扫门，检查各油枪无泄漏。（7分）

8、锅炉吹扫及点火 工况号：066

考核要点：

1) 锅炉具备点火启动条件。（2分）

2) 检查空气预热器已启动。（3分）

3) 启动引、送风机，调节总风量和炉膛压力合格。（3分）

4) 确认锅炉吹扫条件具备，锅炉开始吹扫。风量维持在25-30%（5分）

5) 吹扫5min计时吹扫完成后，CRT画面上“吹扫完成” 信号建立。MFT首次跳闸信号自动复置或手

动复位。（5分）

6) 确认炉前燃油系统已投运。（4分）

7) 确认过热器、再热器疏水门开启。（2分）

8) 调整二次风门及风量至点火状态。（2分）

9) 投入一支油枪，检查油枪着火良好，火检显示正常。（9分）

9、紧急手动停炉的操作 工况号：63

考核要点：

1) 立即手按硬手操紧急停炉按钮。（7分）

2) 检查所有运行的一次风机、磨煤机、给煤机跳闸。（10分）

4) 汽包补至最高可见水位。（3分）

5) 检查锅炉风烟系统无故障，进行炉膛吹扫。（7分）

10、单台制粉系统启动 工况号：79

考核要点：

1) 检查磨煤机具备启动条件：磨煤机、给煤机电源已送至工作位；磨煤机、给煤机密封风投入；磨煤

机润滑油系统、冷却水系统、液压油系统投入；煤斗煤位正常；磨煤机消防蒸汽系统隔离。（5分）

2) 开启磨煤机入口总风门；开启冷、热风截门；开启磨煤机出口门。（8分）

3) 开启磨煤机冷、热风调门，暖磨，并保持一定的通风量。（5分）

4) 当磨煤机出口温度升至65—90℃，通风量满足启磨要求，磨煤机其它启动条件满足，启动磨煤机。

（8分）

5) 启动相应给煤机，逐渐增加给煤机出力，控制给煤量、磨煤机出口温度、通风量相匹配并满足锅炉

负荷要求。（6分）

6) 检查磨煤机电流、瓦温、振动、声音正常；启动过程中注意控制一次风压、炉膛负压、汽包水位正

常。（3分）

11、锅炉上水 工况号：71

考核要点：

1) 检查确认锅炉内部及本体所有检修工作结束，锅炉具备上水条件：给水系统及省煤器放水门关闭；

过热及再热器系统疏水门、放空气门开启；所有喷水减温器、喷水调节阀和截止阀均已关闭；所有汽包水位计均投入。（10分）

2) 检查除氧器上水至正常，投加热。（5分）

3) 检查电动给水泵具备启动条件，启动电动给水泵，给水打循环。（5分）

4) 通知化学化验水质。（3分）

5) 经化学化验水质合格，锅炉开始上水。（5分）

6) 确认锅炉上水温度大于汽包壁温40℃。控制好上水速度，冬季上水时间不小于4小时，夏季不小

于2小时。（5分）

7) 汽包见水后关闭省煤器出口管空气门。（2分）

（六）锅炉事故处理部分

事故名称：一、省煤器A侧爆管

工况号：70

故障序号：B182

考核要点：

1) 能根据炉膛负压、烟温偏差、排烟温度偏差、给水流量与主汽流量偏差、汽包水位、引风机电流的

变化、就地泄漏声响、检漏报警指示等确认受热面泄漏及泄漏部位。（8分）

2) 立即将泄漏情况汇报值长。（2分）

3) 调整炉膛负压、汽包水位正常。（5分）

4) 投入预热器吹灰。（2分）

5) 各主要参数的控制正常，汽温、汽压、汽包水位、两侧烟温差的控制依本厂规程规定执行。 （3

分）

6) 注意监视给水泵不超出力运行，引风机不超电流。（2分）

7) 泄漏不严重，尽量降低压力运行，控制其他参数正常，维持断时运行，就地检查，联系检修确认，

汇报值长申请停炉。（5分）

8) 泄漏严重，（汽包水位或炉膛负压）不能维持，立即停炉。（4分）

9) 维持引风机的运行，排尽炉内烟气及水蒸气。（2分）

注：由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。

对助考的要求： 根据主操命令，协助进行汽温、水位调整，就地检查、投油、吹灰等操作。 事故名称：二、水冷壁泄漏

工况号：70

故障序号：B184

考核要点：

1) 能根据炉膛负压、给水流量与主汽流量偏差、水位、汽压、汽温、负荷、烟温、氧量变化、引风机

电流的变化、就地泄漏声响、检漏报警指示等确认受热面泄漏及泄漏部位。（9分）

2) 立即将泄漏情况汇报值长。（2分）

3) 调整炉膛负压、水位、汽温、氧量正常。（2分）

4) 注意对燃烧调整监视，必要时投油稳然。投入预热器吹灰。（3分）

5) 注意监视给水泵不超出力运行，引风机不超电流。（2分）

6) 各主要参数的控制正常，汽温、汽压、汽包水位、两侧烟温差的控制依本厂规程规定执行。 （3

分）

7) 泄漏不严重，尽量降低压力运行，控制其他参数正常，维持断时运行，就地检查，联系检修确认，

汇报值长申请停炉。（5分）

8) 泄漏严重，（汽包水位或炉膛负压）不能维持，立即停炉。（4分）

9) 维持引风机的运行，排尽炉内烟气及水蒸气。（2分）

10) 停炉后，将汽包上至最高可见水位。（2分）

注：由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。

对助考的要求： 根据主操命令，协助进行汽温、水位调整，就地检查、投油、吹灰等操作。 事故名称：三、A引风机跳闸

工况号：44b

故障序号：B037

考核要点：

1) 根据报警、引风机状态判断单侧引风机跳闸。（8分）

2) 检查跳闸引风机出入口挡板联关，送风机联跳，否则手动操作。（2分）

3) 检查运行引风机动叶自动调整正常，否则手动调整炉膛负压。（3分）

4) 注意控制氧量、汽温、水位正常。（3分）

5) 检查送风自动调整正常，控制氧量正常。（2分）

6) 解除协调，并降负荷至50-60%额定负荷。（5分）

7) 燃烧不稳时投油稳然。（2分）

8) 注意监视运行引风机不超额定电流，或根据运行引风机电流带负荷，并加强对运行引风机的检查。

（3分）

9) 检查引风机跳闸原因。（2分）

10) 汇报值长，联系检修处理。（2分）

11) 各主要参数的控制正常，汽温、汽压、汽包水位、两侧烟温差的控制依本厂规程规定执行。（3分） 注：由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。

对助考的要求：根据主操命令，协助进行汽温、水位调整(针对汽包炉)，就地检查、投油等操作。 事故名称：四、A送风机跳闸

工况号：44b

故障序号：B019

考核要点：

1) 根据报警、送风机状态等判断单侧送风机跳闸。（8分）

2) 检查跳闸送风机出口挡板联关，否则手动操作。（3分）

3) 检查运行送风机动叶自动调整正常，否则手动调整氧量至正常。（3分）

5) 解除协调，停止部分磨煤机，降负荷至50-60%额定负荷。（5分）

6) 燃烧不稳时投油稳然。（2分）

7) 注意监视运行送风机不超额定电流，或根据运行送风机出力（氧量）带负荷。并加强对运行风机的

检查。（4分）

8) 检查送风机的跳闸原因。（2分）

9) 汇报值长，联系检修处理。（2分）

10) 各主要参数的控制正常，汽温、汽压、汽包水位、两侧烟温差的控制依本厂规程规定执行，负荷在

50-60%额定负荷。（3分）

注：由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。

对助考的要求： 根据主操命令，协助进行汽温、水位调整(针对汽包炉)，就地检查、投油等操作。 事故名称：五、A一次风机跳闸

工况号：44b

故障序号：B049

考核要点：

1) 根据报警、一次风机状态判断单侧一次风机跳闸。（8分）

2) 检查跳闸一次风机出口挡板联关，否则手动操作。（3分）

3) 检查运行一次风机自动调整正常。（2分）

4) 注意控制炉膛负压、汽温、水位正常。（3分）

5) 解除协调，停止部分磨煤机，降负荷至50-60%额定负荷。（5分）

6) 燃烧不稳时，投油稳然。（2分）

7) 注意监视运行一次风机不超额定电流。或根据运行一次风机（一次风压）带负荷。（3分）

8) 事故处理过程中不得造成磨煤机堵煤或粉管堵粉。（2分）

9) 检查一次风机跳闸原因。（2分）

10) 汇报值长，联系检修处理。（2分）

11) 各主要参数的控制正常，汽温、汽压、汽包水位、两侧烟温差的控制依本厂规程规定执行。（3分） 注：由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。

对助考的要求： 根据主操命令，协助进行汽温、水位调整(针对汽包炉)，就地检查、投油等操作。 事故名称：六、引风机A振动大

工况号：44b

故障序号：B036

考核要点：

1) 根据风机电流、振动、风机轴承温度变化，风机轴承温度高报警等判断引风机轴承故障。（5分）

2) 降低故障风机出力，检查运行风机出力调整正常，维持炉膛负压、氧量、一次风压等参数正常，操

作时注意防止风机喘振现象发生。密切监视故障风机轴承温度变化。（4分）

3) 就地检查故障风机轴承润滑油压、油窗油位、油量、冷却水系统是否正常。若有异常应及时调整。

（3分）

4) 就地实测故障风机轴承温度，证实轴承温度确实升高。（4分）

5) 密切监视故障风机轴承温度变化，若轴承温度已达到报警值且继续升高，应手动停运。（4分）

6) 解除协调切至，手动停止部分磨煤机，并降负荷至50%额定负荷。（5分）

7) 若轴承温度继续升高至保护动作值风机应跳闸，否则手动将停运风机。（4分）

8) 燃烧不稳时投油稳然。（2分）

9) 汇报值长，通知相关检修处理。（2分）

10) 各主要参数的控制正常，汽温、汽压、汽包水位、两侧烟温差的控制依本厂规程规定执行。（2分） 注：由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。

对助考的要求： 根据主操命令，协助进行汽温、水位调整，就地检查、投油等操作。

事故名称：七、送风机B动叶卡涩

故障序号：B022

考核要点：

1) 根据风机电流、炉膛负压、氧量、风压、风量变化、调节机构开度变化等判断风机调节机构故障误

动。（8分）

2) 到就地核实风机调节机构实际开度。并做好联系工作，试用手摇。（4分）

3) 解除故障风机自动，手动调整风机动叶无效，检查运行风机出力调整正常。（4分）

4) 控制炉膛负压、氧量、汽温、水位、一次风压正常。（4分）

5) 根据需要，解除自动降低机组负荷，停运故障风机，必要时投油稳燃。（根据具体卡涩位置来定）

（6分）

6) 控制汽温、汽压、汽包水位、两侧烟温差等主要参数在本厂规程规定范围内。 （4分）

7) 汇报值长。（3分）

8) 做好安措，联系检修处理。（2分）

注：由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。

对助考的要求： 根据主操命令，协助进行汽温、水位调整，就地检查、投油等操作。

事故名称：八、C磨煤机跳闸

工况号：74

故障序号：B079

考核要点：

1) 能根据报警及磨煤机状态指示，判断磨煤机跳闸。（8分）

2) 立即检查其他磨煤机给煤量是否自动增加，否则手动增加。根据运行磨煤机最大出力确定所带负荷。

检查跳磨有关风门是否联动，否则手动操作。（7分）

3) 维持汽包水位、汽温正常。（4分）

4) 如燃烧不稳，必要时投油稳燃。（2分）

5) 检查跳磨的原因。（4分）

6) 汇报值长。（3分）

7) 做好安措，联系检修处理。（3分）

8) 各主要参数的控制正常。（4分）

注：由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。

对助考的要求： 根据主操命令，协助进行水位、汽温调整，就地检查、投油等操作。

事故名称：九、A给煤机断煤

工况号：74

故障序号：B148

考核要点：

1) 能根据给煤机出力、电流、磨煤机出入口压差、出口温度变化及报警信息，判断给煤机断煤。（8

分）

2) 就地开启振动器。（2分）

3) 检查原煤仓煤位，确定是否煤斗煤位过低或已烧空，否则联系输煤上煤。（1分）

4) 检查其他给煤机煤量自动增加，否则手动增加。（4分）

5) 若主汽压力维持不住，应降低机组负荷，根据运行给煤机最大出力确定所带负荷。（2分）

6) 维持汽包水位、汽温正常。（5分）

7) 若负荷过低燃烧不稳时投油稳燃。（2分）

8) 控制磨煤机出口温度不超过规定值，不得因出口温度控制不当造成磨煤机跳闸。（3分）

9) 就地开启振动器无效，应手动停运给煤机。启动备用制粉系统，逐渐恢复原负荷工况。（3分）

10) 汇报值长，联系检修处理。（2分）

11) 各主要参数的控制正常，汽温、汽压、汽包水位的控制依本厂规程规定执行。（3分）

注：由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。

事故名称：十A引风机喘振

工况号：44b

故障序号：B029 (调整风机出力一段时间后由教练员将故障撤消)

考核要点：

1、 通过风机失速报警、风机电流、出入口风压的变化判断为风机喘振。（6分）

2、 立即降负荷。（4分）

3、 根据燃烧情况，投油稳燃。（3分）

4、 立即解除风机自动，手动减小电流较大风机导叶的开度，使其与电流较小风机快速并列。（8分）(调

整一段时间后由教练员将故障撤消)

5、 注意调整炉膛负压，防止炉膛负压过高锅炉灭火。（5分）

6、 手动将两风机电流调平并稳定工作一段时间后，将两风机投入自动。（6分）

7、 将事故处理情况汇报值长。（3分）

对助考的要求：根据主操的命令，进行相关检查，操作等

事故名称：十一、锅炉灭火

工况号：74

故障序号：B187

考核要点：

1) 根据火焰监视、MFT报警及时发现锅炉熄火。（8分）

2) 检查锅炉灭火保护正确动作，所有磨煤机、给煤机、一次风机跳闸，燃油速关阀、减温水门关闭。

（如果保护未动，应立即手动停运相关设备）（5分）

3) 对于锅炉灭火不跳汽轮机的机组，应迅速降低机组负荷至最低，同时控制好汽包水位，防止低汽温

或汽包水位高造成汽轮机跳闸，防止逆功率保护动作。（4分）

4) 立即退出高加，并将轴封倒为备用汽源接待。（2分）

5) 立即关闭所有一、二次减温水门。（3分）

6) 根据情况确定是否停止汽泵的运行。（3分）

7) 迅速满足吹扫条件进行炉膛吹扫。（5分）

8) 查清锅炉熄火原因，条件具备后恢复点火。（3分）

9) 事故处理中，把握好负荷平衡关系，严防汽温、汽压、水位突升突降。（2分）

对助考的要求： 根据主操命令，协助进行水位、汽温调整，就地检查、投油等操作。

事故名称：十二、A磨煤机着火

工况号：74

故障序号：B054

考核要点：

1) 能根据磨煤机出口温度、冷热风门开度，判断磨煤机出口温度不正常升高。（8分）

2) 调整冷、热风门无效。（2分）

3) 立即派人就地检查确认磨煤机着火。（3分）

4) 打跳磨煤机，给煤机联跳，确认磨煤机入口快关挡板、出口快关挡板、给煤机出口挡板关闭，关闭

磨煤机密封风门，将着火磨煤机与外部隔绝。（5分）

5) 开启磨煤机消防蒸汽门进行灭火，确认磨煤机出口风温下降。（3分）

6) 根据运行磨煤机最大出力确定所带负荷（2分）

7) 调整汽包水位、汽温、炉压、氧量正常。（3分）

8) 若负荷过低燃烧不稳时投油稳燃（2分）

9) 检查磨煤机着火原因。（3分）

10) 汇报值长，联系检修处理，并检查内部情况。（2分）

11) 各主要参数的控制正常，汽温、汽压、汽包水位的控制依本厂规程规定执行。（2分）

注：由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。

事故名称：十三、后屏过热器A侧泄漏

工况号：70

故障序号：B176

考核要点：

1) 能根据炉膛负压、汽压、负荷、烟温及汽温偏差、给水流量与主汽流量偏差、汽包水位、氧量、引

风机电流的变化、就地泄漏声响、检漏报警指示等确认受热面泄漏及泄漏部位。（10分）

2) 立即将泄漏情况汇报值长。（2分）

3) 调整炉膛负压、汽温、水位正常。（2分）

4) 调整燃烧，必要时投油稳然。投入预热器吹灰。（2分）

5) 注意对后级受热面壁温的监视，不允许超温。注意对再热汽温的监视调整。（2分）

6) 各主要参数的控制正常，汽温、汽压、汽包水位、两侧烟温差的控制依本厂规程规定执行。 （3

分）

7) 注意监视给水泵不超出力运行，引风机不超电流。（2分）

8) 泄漏不严重，尽量降低压力运行，控制参数，维持短时运行，就地检查。（3分）

9) 联系检修确认，汇报值长申请停炉。（3分）

10) 泄漏严重，（汽包水位或炉膛负压）不能维持，立即停炉。（3分）

11) 停炉后，将汽包上至最高可见水位，维持引风机的运行，排尽炉内烟气及水蒸气。（3分） 注：由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。

对助考的要求： 根据主操命令，协助进行汽温、水位调整，就地检查、投油、吹灰等操作。

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