索塔施工作业指导书

万州长江二桥北岸索塔施工作业指导书

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一、 工程概况

主桥索塔设计为钢筋混凝土梯形门架结构，塔顶塔柱横向中心距21.2m，塔柱轴线横向坡度为17：1，设上、下两道横梁，上塔柱高72.8m，下塔柱高71.3m，索塔全高144.1m。

塔柱均为变截面薄壁箱形断面，塔柱横桥向宽5.5m，顺桥向宽度为5.5～11.685m，塔底6m段纵横向均适当加大截面尺寸，上塔柱壁厚60cm，下塔柱壁厚80cm。塔柱由实心段和空心部分组成，下塔柱设两道隔板，上塔柱设三道隔板，每隔10m左右布置一个直径10cm的通水、通风孔。横梁采用预应力混凝土结构，上横梁采用3.5×3.5薄壁箱形截面，壁厚50cm，共布设10束7－φj 15.24mm钢绞线；下横梁采用4.5×4.5m薄壁箱形截面，壁厚60cm，共布设32束 7－φj 15.24mm钢绞线。为方便施工和保证工程质量，塔柱和上、下横梁内均设置了由角钢组成的劲性骨架。

二、 质量目标

索塔施工的质量目标：钢筋砼，预应力砼以及线形控制满足设计要求；砼表面要求平整光洁，色泽一致，线条顺直。

三、施工准备 （1）、塔吊

为了满足施工要求及根据实际施工情况，在索塔下游侧的塔柱边上安装150T.M塔吊一台，以方便塔柱施工使用，用扶墙加强连接。注意在塔柱的节段施工时预埋塔吊扶墙连接，塔吊立面布置见附图。

（2）、电梯

索塔施工需要，在北塔上游侧安装1台电梯，方便工人上下。注意在塔柱的节段施工时预埋电梯扶墙连接，电梯布置图见附图。

（3）、混凝土运输

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塔柱混凝土的运输，由拌和站混凝土输送泵来完成，混凝土泵管沿顺桥向塔柱一侧铺设，上下游塔柱各铺设一道泵管。用U型卡固定在塔柱上，并间隔一定距离用钢丝绳吊挂于塔柱的原模板对拉螺栓上。输送管的直径为125mm，随塔身上升而上升，工作面上采用水平管外接软管布料。

（4）、施工用水

用两台高压水泵供水，布置在塔底，设供水水箱。水管沿施工电梯附墙架敷设，与附墙架一起上升。

（5）、供电系统

在承台上设一个低压配电箱，专门对塔吊、施工电梯、施工用的电悍机、电动葫芦、混凝土振动器等动力设备供电。

三、施工内容及技术要求 塔柱施工

塔柱采用爬模法施工，在塔柱刚开始施工时，由于爬架尚未安装，故模板的吊装和组拼只能用塔吊或吊车。 由于爬架的扶墙架高度为4.1m，塔柱每一施工段的高度为个4.5m，故在塔柱上必须空出一个施工段的高度，即4.5m以后，才能开始安装爬架，也就是说，必须施工完底部6m段和2个标准段，即15m以后，才能安装爬架，模板的拼装才能进入正常使用爬架的工艺流程。

塔柱施工进入正常循环的施工段以后，其施工工艺流程为： 绑扎钢筋（含拼装劲性骨架）→爬升爬架→爬升并拼装模板→浇筑砼→砼养生→砼表面修补。

1、 钢筋与劲性骨架的安装

①、劲性骨架制作及安装 劲性骨架由现场分体制作，通过塔吊提升到施工节段，然后进行焊接拼装，合成整体，在拼装过程中，要保证骨架的倾斜度与塔身相一致。

②、钢筋加工 钢筋在钢筋棚加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；加工的半成品钢筋通过塔吊提升到塔柱施工的节段进

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行安装。

③、钢筋安装 首先对φ25mm的竖向主筋进行冷挤压对接，挤压前必须上下对中，使挤压后连接后的主筋基本上成一直线，接头压痕符合规范要求；主筋用冷挤压接头连接后，进行水平箍筋的绑扎，每一层箍筋由下而上绑扎，箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点，可每隔一根相互成梅花式扎牢，水平箍筋的接头要错开放置，错开间距大于100cm，接头的搭接长度不少于35d。

2、爬升爬架

爬升爬架时，首先将电动葫芦挂在安装在大模板侧面的特制吊点上，然后放下葫芦吊钩，在爬架预定的重心处穿好钢丝绳，挂上吊钩，即可爬升爬架。由于爬架尺寸及自重都较大，故每一组爬架都用二只电动葫芦进行爬升，并加设保险葫芦。

3、爬升并拼装模板

①、脱模 模板脱模时，先将所有对拉螺栓拆开，在四角平行向外拉动模板，这样便可使模板平稳的脱模并拉出相当距离，以便爬升。

②、爬升模板 在模板面涂上脱模剂后便可通过塔吊提升模板，当模板爬升到预定的位置以后即可进行拼装，拼装时上下模板间用对接螺栓连接。

③、模板的调位和校正 在外模拼装完毕后，就要以塔柱的四个边的交点作为模板的控制点，对模板进行调整校正；当外模校正好后安装内模，内外模之间采用对拉螺栓进行连接，使整个节段的模板形成一个整体。

④、模板的复测 整个节段模板安装好后，要进行复测；每个节段模板允许误差控制在20mm内，否则再进行调整。

4、砼浇筑

砼浇筑时，软管布在平台上，通过串筒直接下料，沿塔柱四周循环

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推进，采用分层浇筑方式；分层厚度为30cm，φ50cm的捣入式振捣器分成前后两排，前排振捣器振捣浇筑点的砼，后排振捣器进行二次振捣作业。

5砼养生

砼浇筑完毕后，应在收浆后尽快予以洒水养护，在养护期间，要经常洒水使模板和砼表面保持湿润，砼养护时间一般为7天。

此外，在塔柱砼施工的过程中应注意施工缝的处理；每节砼强度达到2.5Mpa后进行凿毛，凿除表面的浮浆，露出混凝土骨料,再使用高压水冲洗干净。

6砼表面修补

当砼养生结束后，对塔柱外表面的砼进行修补；对施工缝，首先用砂轮机打磨平整，然后用水泥浆封填，待其终凝后再用砂纸重新磨刷一遍；对蜂窝、麻面，直接采用水泥浆封填，再用砂纸磨刷；修补用水泥浆与塔柱砼色泽应保持一致。

横梁施工

上、下横粱和塔柱均同步施工，分二次立模、二次浇筑混凝土、一次张拉预应力束。。

1、在塔柱的相应施工节段预埋横梁支撑用牛腿，横梁的纵向钢筋

和波纹管。

2、 安装横梁支撑架，安装底模，并调整底模的标高。支架设计

图见附图

3、横梁钢筋安装时，φ25mm横梁主筋采用等强直螺纹套筒与塔柱预埋钢筋连接，其他钢筋采用焊接或绑扎连接；下横梁在浇筑第二次砼前要注意预埋支座垫石钢筋。

4、安装外模、内模，横梁外模均用大块钢模，内模采用组合钢模，模板安装前必须清理干净并涂上脱磨剂。

5、内外模板安装完毕后，进行波纹管的安装及定位，要求定位准

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确，线形顺直；波纹管用钢筋骨架固定，井型φ10钢筋限位，其接头部分采用绝缘胶布缠裹密封，防止水泥浆进入管道。

6、砼采用分层浇筑，每层浇筑厚度约50cm，从横梁的一端开始向另一端推进，砼的振捣方式与塔柱相同。

7、横梁砼属于大体积砼，其养护采用覆盖麻袋并洒水，以保持砼面和模板的湿润。 8、预应力施工

砼强度应达到100%时方可进行预应力张拉工作，张拉采用两端同时对称张拉，张拉力与引伸量双控；横梁预应力钢束采用7－φj 15.24mm高强度低松弛钢绞线，张拉控制应力P＝1367KN；所有钢束的张拉顺序应按施工设计方案执行。

（1）、准备工作 a、张拉平台的搭设 b、钢绞线的下料和穿束 c、千斤顶的标定和校正 （2）、张拉过程

a、安装工作锚 在安装的过程中应保证锚环与孔道对中，每个锚孔中的夹片紧而齐。 b、安装千斤顶

c、安装工具锚 安装前工具锚锚孔须对中，并均匀地涂抹一层腊质润滑剂，以便张拉完毕后能自动松开。 d、预应力钢绞线的张拉 张拉工艺流程： 持荷5分钟

0→初拉力10%σk→100％σk--------→100％σk（锚固）。 e、张拉数据的记录

f、割束 张拉完成后，用砂轮切割机切割除预应力束张拉工作长度，保持外露长度不小于7cm。 （3）、压浆

预应力钢绞线张拉完毕后要及时压浆，压浆前，应先用空压机

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