板房岗位人员的职责和工作程序

1.3 板房岗位人员的职责和工作程序

〈一〉主管

一、 职责范围

1． 依照分司经营方针及计划，对板房实行全面管理

2． 按客户之要求如期如质安排板房完成各项工作

3． 提供技术指导及板工的技术提升培训

4． 板房的安全生产

5． 参与公司事务决策

二、 工作程序

1． 负责统筹板房样办的排期及生产，协调样办生产中的生产进度

2． 审核样办各工序工艺流程，对样办生产提供技术指导与样办的评审

3． 审核样办口质，对客户样办及大货生产提供质量标准

4． 负责公司生产制单，生产单件用量，生产工艺生产用裁床纸格的复核及款

式生产工序工价的制定

5． 负责如开产前会议，对开款各工序生产提供技术指导

6． 负责对板房工作人员的请假与辞工进行审核

7． 负责对板房新招员工及分司新招职员的考核与聘用初定工作

8． 负责板房与各部门技术交流及沟通工作

9． 负责板房的安全生产，消防及现场管理

〈二〉副主管

一、职责范围

1． 协同主管对板房实行有效之管理

2． 遵照主管工作安排，保质如期完成职责范围内的工作任务

3． 提供技术指导

4． 安全生产及现场管理

5． 向公司提交合理化建议

二、工作程序

1．负责纸样组的工作安排，跟进样板的生产进度

2．负责纸样的制作，设计的修正放码等工作

3．负责纸样的复查，尺寸表的制定与审核，生产样办用量及生产制单的单件用量

的核算工作

4．负责纸样制作作，设计过程中提供技术指导

5．协助主管对本部门的消防与安全生产

〈三〉纸样设计师

一、 职责范围

1． 负责对客户提供之资料实施样办的设计制作，修正，放码的工作

2． 负责提供制板过程中的技术指导

3． 完善办单资料，复查客供资料的准确性

4． 负责提供尺寸表，大货纸格，复查客供的纸样

5． 参与纸样的管理与资料存档及整理资料

6． 参与负责计料工作

二、 注意事项

1． 设计出头样的必须考虑用料成本及物料的耗用程度，以节省为原则

2． 所出纸样必须规范化书写，要注明款号，布纹，纸样裁片数量尺码物料名

称及型号、止口、刀口、部位名称、主位、方向与注意事项

3． 每次批板意见，资料包括当次留板连同修改好的纸样，一并用同一资料档

案袋装好

4． 所有修改纸样后，原纸样盖上作废章，标明作废日期，放入作废资料袋内

保存并记录修改内容

5． 在所有收到制单放码时，首先要对尺寸表进行核对清楚，如发现不正确要

提高或提供建议数据，并且符合规律、客户要求、车间生产

6． 对各款式需用的花边要对花边所需宽幅作出计划，提出适合放码的尺寸或

宽度，还必须考虑到是否对花对波，花边是否分左右、上下方向，单、双

波等问题

7． 对办单资料如需确认的尺寸情况下需进行补充尺寸，做法更改，增减尺寸

的确认等

8． 每款样办资料，纸样装好资料档案袋，并在资料袋正面做好记录，写明客

对纸样的准确情况，纸样纹路、尺码、止口、定位的标示等等，要依照要

求进行核对，如有不符要进行修正、补充，并提供参考数据予客批复方可

修改

〈四〉计料、工艺员

一、 职责范围

1． 根据工作流程及样办排期负责出款的工艺资料

2． 各款根据每次修改的样板三天内计算出物料单件用量予跟板员

二、 工作事项

1． 计算用量

1) 接到通知后查阅办单或生产制单，确定最佳基码来计算单件用量

2) 核对时按根据物料卡，准确填写所需物料名称、供应高、规格型号，主辅料分开填写计算，留意计算单位的换算，以免出错

3) 核算用量时按实际生产计算损耗，准确评估损耗百分比把耗费率降到最低

4) 在排料计算过程中如发现不适合布封时过宽成偏小，损耗过大（包括花边的宽度）要提出合理的更改建议及准确的数据依据提供采购部参考，如不

能更改封度，就要考虑到其它排料方法同组单的款式或同一物料单的款式

混裁，有可能的话还可以建议客人更改款式结构等方式来节省成本，并提

交书面报告方案和数据供其它部门参考

5) 计算用料时，要多咨询多与纸样师、裁板员、板工、指导员沟通了解主料，辅料的规格和样办完成后隐藏的一些物料，同时在表中一定填写到用于部

位，已免漏计或重计

6) 对来料加工的生产单，客人提供的用量要进行复查，单件和制单数的总用量是否正确，如有问题要立即提交快书面报告及正确用量数据

2． 工艺编写

大小，针步数据，用针型号，底面用线类型及损耗

3) 在编写工艺时对特殊做法（如撞色或增减的工序）和需要特种衣车零配件需特别注明

4) 对来料加工的生产单提供了生产工艺的要仔细复查，根据样板和生产需要，如需修改与跟单沟通确认后才进行修正

5) 工艺要求是生产部门生产大货流程的指导书，是技术性很强的重要文件及资料，固此工艺要求必须准确清晰

〈五〉指导员

一、 职责范围

1． 根据板房样板排期，跟进板房样板生产进度

2． 合理调配，安排板工的工作

3． 协助板房主管，协同纸样师傅研究样办制作最佳方法

4． 指导板工制作样板，跟进样板生产质量

二、 工作程序

1． 每天根据样办的交期，合理安排每位板工的工作，并跟进每一款的车板

进度，保证每款样板都能按时交板。

2． 在车板过程中，对每款和每一个板工所做的每一个工序进行检查，要求

他们严格按客人要求正确做好每一道工序，做到自查自检。

3． 对客人样板的品质要求明确，做到每件完成后的样板都符合客人的要求。

4． 对车板技术比较差一点的板工要对他们进行技术指导和培训，并对他们

的做板过程进行指导。

5． 对客人提供的样板和工艺要进行复核，每道工序的做法都要考虑到车间

行大货难易度，对难度较大工序在做板阶段及时提出与主管商议，提出

清理等等，保持工作环境干净、整齐、有序。

〈六〉文员

一、 职责范围

1． 协助同事处理板房的文档工作

2． 负责板房对外派资料工作

3． 协助主管收发电邮和公司信息传递

4． 负责打印板单尺寸表，工艺要求表，用量表及交相关人员签名，确认复

查，审核

5． 跟进板房文具用品，工具的申购，领用和更换工作

6． 暂代负责板房换针况录及保管工作

7． 暂时负责领用副料工作

二、 工作事项

1． 文员是板房管理者的得力助手每天上班时，必须在最短的时间内知悉他

们的工作编排与计划。

2． 第一时间要开启电脑，搜寻公司信息，电邮资料，把相关信息资料告之

或打印交相关人员便于及时跟进。

3． 板房要及时派发相关部门的文件资料要马上整理派发给相关收件人的手

中，避免影响到公司的生产运作。

4． 打印资料时要认真核对，每份资料完整装订后再交相关同事确认后签名，

需存档的整理存档，要派发的及时派发其他部门。

5． 每天派发与收到的相关资料要进行文件的收发流程，需求收件人要签收

及日期，以使日后备查。

6． 对板房第月所需要申购或更换的文具用品，遵从公司的申购更换程序，

以旧换新为原则，按计划及时申购更换，依时跟进领回派发出相关人员。

〈七〉裁板员

(一) 职责范围

1． 负责对样板的裁剪工作

2． 负责样办裁剪的质量与正确性

3． 负责板料用量的核查与计划分配

4． 负责板料记录与跟进

5． 负责板料领用，存儲與管理

(二) 工作事項

1． 收到裁剪款工後，首先要檢查相關人員提供的資料袋內的資料是否齊全

（如板單物料卡，紙樣等）。

2． 裁剪樣板前必須對照清楚提供的物料卡、紙樣、布料花邊編號，裁片數量

和所裁尺碼。

3． 布料編號，花邊標簽要保存完整，用於組別及款式要記錄備查。

4． 對來料不足，或花邊寬度不夠，用量不夠要向部門主管提出請示，得到回

複後再裁剪樣板。

5． 如發現裁板紙樣有問題，要與紙樣師溝通，修正後再裁剪樣板。

6． 做好來料記錄，裁板記錄，剩餘物料記錄。

7． 把客供板車水馬龍或領回備裁辦料及剩餘辦料要分類存放，按客户组别、

款式进行装袋，并贴上标签，便于寻找。

8． 对办房料质量管理，不准他人私自挪用,如公司其它部門需要板房拿板料另

作它用,必須經得行政部及本部門主管批准同意後,開具特移交手續單才可

取用。

（八）收发

1．职责

（3）协同主管、指导工负责现场的整理工作。

2．工作事项

（1）每天对排期生产的接力所需配料、辅料领回板房，并进行记录。按款式、 组别分类存放，并告知主管、指导员、跟板员，便于做板时随时跟进。

（2）对未回厂的板料或多或未领回板房的板料要作好记录，便于随时跟进。

(3) 在领料过程中要认真核对领料清单的数量、规格、型号，不能领错、少数

或漏领。

（4）对用后需退回仓库或其它部门的余料、物品，要开退料清单，理行物料 退回的相关手续，要写清楚部门、经手人、时间、物品名称、数量等等。

（5）对其它部门从板房借用的物料和样办或板房需移交其它部门的物品、退料

要经主管批准后，才可以移交。如需在一定时间内回收板房的物品或样

办，要在规定时间内进行跟进追回。

（6）收发是板房样办生产的桥梁，要与主管及相关同事相互配合，多沟通多请

示，不可自作主张，避免影响样办生产进度与品质。

（7）勤动手，随时对完成样办后的物料进行清理，清数，分类，订录，规范存

放，保持现场的整洁，有序。

（九）板工

一、职责

1、按照指导员的工作分配，按时间，质量要求完成每软样办的制作任务。

2、对每款制板工艺难点，凝点提出合理化的建议与改善方法。

3、负责工作场地的整理与工作衣车的清理和维护。

二、工作事项

1、接到做办款式，要认真清点资料是否齐全，裁片数量是否齐数。

2、如有样办无工艺表要认真看懂接办，分析样办的做法，工序先后，工艺要

工艺做法，如有凝问应报告指导员，纸样师或部门主管。

4、在做办前应首先用类似的办料调好衣车，达到做办要求的车缝效果，再开

始车办。

5、如需在做办中提供的尺寸数据要记录在办单参考尺寸栏内，作以后做办或

生产的参考依据。

6、做办中发现纸样，裁片达不到尺寸要求，要立即提出来，并记录在资料袋

栏内，如需立即解决的要知会相关人员马上解决。

7、在做办过程中做每道工序实施自检，力求不出差错，顺利完成样办制度。

8、样办完成后，要进行复检，OK后收齐办单资料装袋一同交查办员。

9、正确用针，例行换针程序，断针废针要回干净，决不能样办中有殘留废针

的存在，并做好换针记录。

10、完成样办每道工序后，离开衣车要随手关车。下班离岗要关灯，关窗。

11、注意工作场所的卫生，垃圾与丢弃物应放入垃圾桶内，用完后的衣车要清

理干净。

12、多沟通，多请教，多动脑，互相研究，相互帮助，按时完成样办制作。

（十）跟（查）板员

一、职责

1、负责跟进样办的排期与生产进度。

2、负责与上级跟单部门的沟通，解决办单制板过程中存在的问题。

3、负责办料的跟进与样办物料卡的制作。

4、负责做好样办的检查要作。

5、负责样办的记录与管理工作。

6、负责整理，完善完成样办后的资料工作。

二、工作程序

色、粘棉等）时间。

3、制作样板物料卡，正确填写物料编号、供应商、规格与粘贴物料实样。

4、按客人要求之标准，检查做好之样办，填写查办报告表，把OK样办寄送

客人。

5、做好板房存办，留办的记录，清理，对所有样办进行分类，分类：客户、

组别、款式、按时间进行挂牌存放。

6、完成样办后的资料进行整理，清点好后装入档案袋，归类存放在资料库内。

1.4 板房工场的管理

（一） 文件资料的管理

文件，资料是办房正常运作，指导生产和档案凭证。也是查阅、核对工具性很强的说明书。办房又是公司存储文件，资料较多的部门之一。如不规范，科学的存放管理，时间一长，有可能造成文件，资料杂乱，寻找困难，还有可能丢失，影响公司部门的运作与生产，因此办房文件资料的规范化管理有极其重要的作用。

1、 分类：文件资料分客供参考样办资料

办房生产指导性文档资料

常用性文件资料

2、 资料管理事项

（1） 客供参考样办资料。资料收取后要存入板房的都要编入办房资料明细册里，按

文件的类别，客户进行分类，贴上标签，编号，订录后存放在规化好的区域的

文件柜上。如布料、花边、丈根、线、勾圈、O、8扣、胶骨、钢圈等客供样

办要求按类别分开存放，订录编册。

（2） 办房生产性档案资料。收到客户资料，应接客户进行归类，记录。按时间先后

进行编排收集，按工作流程每完成一个工作环节后要进行整组或完整和单款资

料进行移交，直到完成整个流程工作后再把资料整理完归档。按资料归类分区，按客户，时间，编号，整洁有序的存放在资料柜上。

（3） 常用性文件资料。每个工作人员，根据工作台，资料箱都有常用的文件资料，

我们都要按资料类别，客户等方式进行归类，用统一的文件夹归类存放，标签

统一有序，摆放整齐。

时间等，并保存好单据备查。

（5） 办房内部人员取用查阅资料，要经过相关直接负责人同意后，才可取用查阅。

用完后，完整的归还或放回原处，不许随便取用，乱拿乱放，相关负责人要随

时跟进整理，避免搞乱或资料丢失。

3、 文件资料的存放与保管

所有文件资料应规范存放有序，存放处要避水，避雨，避火，存放在干燥处，

通风良好，避免文件资料受潮发霉，存放的文件资料应选离火源，电源，避发生

火灾，资料室要专人负责，人离锁门，下班关窗，防止文件资料被盗丢失，做好

安全防范工作。

（二） 纸样管理

为房纸样是公司生产成衣首要工作之一，也是必为可少的工程事项，它对公

司成衣成型与生产起着非常重要的关键件用，所以纸样管理工作不可忽视。

1、 纸样的标准化制作

纸样是成衣的原型，纸样制作的好坏，直接影响到产品质量和公司的生产，

所以纸样制作要正规范化，标准化，要做到：

（1） 做办出来款式效果好，尺寸标准，符合客人要求。

（2） 加减止口正确，标示清楚，书写格式规范，每块纸样要写清楚款号，标明纹路与

裁剪方向线，尺码，部位裁剪数量，物料名称代码，裁剪特别要求，注意事项，

主位，对称性和刀口位。

（3） 每款纸样制作OK后，要进行编号，记录，并装订入纸样袋内备用。

2、 纸样流程与移交事项

（1）从事纸样师制作出来的纸样经过跟板员，裁板员，板工，查板，记料员，复核，

批核人员再回到负责该客户的跟板员处连同资料一并保存，在此过程中纸样每移

交到一个工作人员手中都要清点数量，完成相关工作后对纸样进行整理，装订好

才可移交，并在纸样袋上要注明裁剪的事项。

（3）客供纸样，要根据公司生产的特点与要求，进行仔细的复查与核对或修正OK后，

再制作我们的纸样才可以作生产用。

3、纸样的存放与保管

（1）纸样要求存放在规定的纸样柜里，并接客户，组别，时间，类别进行分区存放，

同时要专人负责管理，记录。

（2）没有经过负责人同意或部门主管批准，严禁他人乱拿乱放，更不能随便把纸样拿

给其它部门人员，如需借用，要通过移交程序主管批准才可拿走，同时负责跟

进，在规定时间归还，放回原处，避免纸样丢失。

（3）纸样属公司所有，严楚随便带走或盗用。

（4）纸样存放处，要干燥，通用良好，避免纸样受潮后发霉变形。

（5）纸样柜应远离火源，电源，避免发生火灾。

（6）经常清理，整顿，人离锁门，下班关窗，做好安全防范工作。

（三）、板料的管理

1、办料分类

办料分为：主料---包括面料、花边等。

辅配料---包括里料、丈根、线、捆条、0/8字扣、勾圈、钢圈、花仔、

饰品等。

2、办料存放

（1）按办料分类分别存放在规范化区域内的物料架上或物料箱里。

（2）遵循“分类清楚，摆放整齐，标示明确，取用方便，寻找快捷”的原则。

3、办料管理注意事项

（1）办料领用：根据制单核对样办，确定要做的样板数量和尺码，计数好需要的办料

数量，开据领料清单，齐数领回，存放在固定的备裁物料区内，贴上标签，写

要写明所用客户，组名，物料名称及编码，规格，数量，颜色时间等。取用时

要一一核对清楚，避免裁错或用错。

（3）裁办或做办时，对不够数的办料要核实清楚，汇报主管，确定可以做的数量和尺

码，得到回复才可以裁剪或取用。

（4）严禁浪费办料，裁剪时要精排细算，做工小心，避免做办浪费后不够，造成不能

按量的完成交办数量。

（5）做办物料或剩余办料，严禁私人取用或未经主管批核同意用作他用。

（6）做好办料的管理工作，原则上所有办料都要用胶袋包装好或办料箱装好，需要避

光的要用有色胶袋或避光箱装好（如薄棉等）。

（7）存放办料的区域，物料架，物料箱要干爽，干净，确保办料不变质，不弄脏。

（8）做好办料的整理，清理工作，严禁办料随意摆放或乱拿乱放，避免办料遗失，随

时做好办料进出取用清单填报，确保办料数量与物料相符。

（9）做好办料的安全防范工作：如防水，防腐，防火，防盗等工作。

（四）、样板的管理

办房管理分为：客供样办，留（存）办，挂办（展览办），生产办。

1、 客供样办是客人提供给纸样师出样或做办的参考样本。必须妥善保管，样办

完成后，客供样办要连同样办一起归还给客人，在做办过程中不能遗失，未

经客人同意不能拆损或修改。

2、 办房留（存）办要进行记录，打上吊牌，写明客户，组名，款号，款式，办

类，尺码，留办时间，备注说明，套上防尘胶袋，是套装的可一套装在一起，

按客户，组名进行装箱存放，并在箱的正面编号，贴上标示，便于寻找取用

时方便。

3、 挂办（展览办）是供客人参观或办房随时要用的参考样办，公司生产的代表

样品，所以要保持样办的完整，干净，陈列有序，客户组名，款式，款号要

办理移手续，相关生产部门要负责保管，不得遗失，走货后要归还办房。

5、 其它部门向办房借用办时，要经过主管，负责人同意后办理相关借用手续才

可经借出，同时负责人员要在规定时间内跟进，如期归还样办。

6、 借用出去的样办，要保持完好无损，如生产需要折损要经过办房主管的同意

后才可以折开，同时用后要恢复原状。

7、 样办不得遗失，如有遗失要追究相关人员的责任。

8、 保持样办的整洁，干净，样办要定时整理，清点，建立样办记录册，安排专

人负责管理，防范样办遗失。

9、 规划样办的存放区域和陈列专用样办柜，使样办规范化。

10、 做好样办防尘，防水，防腐，防盗等安全防范工作。

(五)、现场的管理

板房工作场所必须依照公司规化进行严格规范布局，使其达到科学，高

效，合理，整洁，归类，标准，系统化的工作部门。

板房依照运作管理程序，规化成办公区，文档资料室，生产区，物料存

放区和电脑室。

在规范化的同时必须考虑到板房整体的工作流程，使运作中有效工作时间段

要发挥到最长，而耗费的无效时间要最短，因此必须做好以下几方面的工作：

1、 办公桌，椅，衣车，要规化摆放整齐，流水布局合理，桌面，衣车台面干

净，使用文工具齐备。

2、 生产样是主体，衣车要时时维护，坏了的衣车要及时修理，使每台机器保

持到最适合使用状况，衣车使用完后要关机，并清理干净机台，垫好压脚

布，盖好衣车罩。

3、 工作时间保持工作环境的安静，有事小声沟通交流，严禁大声争吵，影响

他人。

5、 保持场地卫生，严禁随地吐痰，倒水，丢垃圾，垃圾桶每天进行清理。

6、 所有文件资料夹，纸样，存办，办料，辅，配料要分类摆放在规化的物料

架上或物料箱内，严禁乱放乱摆乱拿，保持人行道与走火通道的畅通。

7、 所有文件夹，纸样柜，样办架，办料，辅配料架都要有化有区，并挂有分

区牌，标示牌，记录表，挂卡，同时分别指定专人管理。

8、 下班后，关窗，断电，锁门，做好防雨防火，防盗工作。

（六）、电脑唛架室的管理

电脑唛架设备是公司生产的高科设备，它对公司生产效率的提高起着非

常重要的作用，价格昂贵，需细心使用与维护，严格管理：

1、 电脑唛架工作室应是熟专职操作人员工作室，没有经公司批准的操作员不

得入内操作，严禁无关人员进入工作室。

2、 操作人员必须严格按照操作程序使用，以免弄坏设备或电脑机器发生故碍。

3、 配备停电室，避免正在排唛或画唛架时突然停电而使程

4、 保持室内清洁，整齐，无尘，以免影响唛架笔头的使用寿命。

5、 保持室内温度在20-28℃之间，过低或过高室温都会对机使用寿命和绘图

效果造成影响。

6、 防潮，防晒，如室内潮湿，唛架纸张会受潮起泡，窗外太阳光直接照射在

机器上都会影响排唛与绘图。

7、 安装防雷设备：雷出会对设备造成严重破坏。

安装稳压器：电压不稳都会对机器造成损坏，影响机器正常工作。

8、 每天使用完后应对机器断电，并对设备进行清洁维护，盖上防尘罩。

9、 下班前整理好室内物品，资料。关窗，关电，锁门，搞好“防晒，防火，

防盗”三防工作。

一、岗位人员工作流程

（一） 纸样师

1. 出样、改样流程：

仔细查看查板资料→查看款式→确定出样纸→核对尺寸表（填写度尺寸名称量度

方法及要点）→核对物料卡→核对工序工艺做法→把握板料的属性→出纸格（标示：款式、尺码、物料名称、裁片数、主位、刀口、布边纹、子口及其它注意要点，出样日期）→编厂号并记录→备好资料袋交跟板员→安排用相似物料试板→修改纸样OK→用正确板料做板→重做一份板房尺寸表→计料→复核→资料装袋存档。

2. 放码流程

查阅板单和生产制单确定尺码→核对板单→核对尺寸表→复查基码纸样OK 后→确定各尺码各部分尺寸比例分配→逐一进行部件放码→清点数量→核对纸样纹线与书写资料是否正确无误→编号记录→重做一份板房尺码表→填写并确定参改尺寸数据→整理好资料装袋存档。

3. 套裁床唛架纸格流程

核对样板→复查板样→核对大货物料→核对生产单数量与码数→确定纸样数量与编写各项资料→核对准确无误→套样→剪样→对照填写资料→清点数量→重写核对纸样（款式、尺码、物料标示、裁片数、主位、刀口、布边纹、子口、注意要点标示）→再审核（三套纸格一样，准确无误）→裁床哪套盖上确认章交裁床。

一套交车间，一套板房留底。

二、计料工艺员

1. 计料流程

查阅板单（生产制单）→确定计算尺码→核对板样→核对物料卡→列表填写所需

物料名称→确定物料正确规格→填写供应商→计算样板各部位物料单件用量→复核

2. 写工序工艺要求流程

查阅板单资料→核对正确样板→查对纸格资料→查对客批板评语→编排制作工序

→填写各工序制作工艺要求→复核→修正→审核→打印→核对OK→资料归类存档 ↘派发生产部

三、裁板员

（一） 裁板流程

收到跟板员的裁板资料袋→查核板单与纸样资料→确定所裁码数及数量、颜色→

核对纸格标示与物料是否正确→准确裁板→清数装袋→标示码数、件数与款号→整理资料装袋备做→填写裁板记录表→整理剩余板料、归类、存放→填写板料记录卡。

四、做板工

（一） 做板工流程

接到指导员分配安排做板款式→分清做板类别→查阅资料是否齐全<板单、纸样、

尺寸表、工艺要求、所做码数裁片、辅配料>→仔细查阅板单资料、工艺做法、尺寸表及纸样指示→按净衣车→调试好衣车→按工序流程分清工艺前后正确车板→OK后检查→交查板员。

五、 跟（查）板员

（一） 跟板流程

接到跟单部板单→排期→查阅板单→查实资料是否清楚无误→

备板料→主料交裁板员 [由收发员直接交收发员] →跟进板期

↘辅料交车板工

(二) 查板流程

接到板工做好的样板与资料→查阅资料→检查样板外观→核对物料卡→核对工序工艺要求→检查做工是否正确→根据尺寸表量度尺寸→填写查板报告表→填写做板记录表→OK样板寄客→留板样板挂牌标示款号、码数、板类、做板日期、做板人姓名、备注说明→整理资料归类装袋存档。

二、 样板流程

（一）头板

收到跟单部板单→排期→整理完善板单资料→备板料→做物料卡→出头样纸格→完善

板单（填写好各工序部位名称、工艺做法、注意事项）→确认选用钢支型号与尺寸→编厂号并记录→安排试板→OK后直接裁板（填写裁板记录表）↘安排做板→查板（填写查板表） ↘不OK 修正纸格后裁板 ↗ （填写样板记录表） →寄客→计算用量（填写用量表）→复核→打印→核对签名→OK后整理所有资料完整存档。

（二）修改板

收到跟单部修改板客供修改资料→排期→整理完善板单资料→复印资料→备板料

→修正物料卡→修正纸格→完善板单（填写好各工序部位名称、工艺要求、做法、更改事项）→作废纸格与作废资料盖上作废章与日期一并装袋保留→安排裁板（填写裁板记录表）→做板→查板（填写查板表、做板记录表）→寄客→复计用量→复查→打印用量表→核对用量表OK→整理所有资料完善存档。

收到跟单部客供正确资料→排期→整理完善板单资料→复印资料→备板料→做正确物料卡→根据客供制单所生产尺码数打齐码钢支<胸围>→核查纸格OK →放码→裁板<填写裁板记录表>→做板→查板(填写板报告表,做板记录表)→寄客→重计生产单件用量→复核→打印→核对OK →资料存档

↘提供资料给跟单部

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