新田煤矿1510回风上山探放水设计及施工措施

更新时间:2023-12-10 07:27:01 阅读量: 教育文库 文档下载

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‘’ 2 贵州省盘县柏果镇新田煤矿 探放水设计方案 及施工措施 作业地点:1510水平 工作面名称:1510回风上山 施工队组:掘进三队 日 期:2013年10月2日

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会审批示: 矿 长 年 月 日 机电副矿长 总 工 安全副矿长 年 月 日 通 风 科 生产副矿长 年 月 日 编 写 年 月 日 安检科 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日

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打探放水孔施工安全技术措施

一、 水文地质情况

矿井水文地质较简单,富水性较弱,煤层隔水性较好,地下水对开采影响较小,含水层为含煤岩本身,充水条件主要来自大气降水、裂隙及岩石沉降水。 二、 设计依据

1、按照“物探先行、预测预报、有疑必探,先探后掘、先治后采”的原则,结合我矿具体情况,由矿技术部门制定探放水设计,以实施在需探水的工作面指定位置施工探水孔。

2、依据1510回风上山物探报告和所使用的探水钻的技术参数及性能。(见附后) 3、国家安全生产监督管理总局令第28号《煤矿防治水规定》及《煤矿防治水规定释义》中第五章及第九十四条第二项的规定、第九十八条第二项的规定等。 4、根据盘县柏果镇新田煤矿《采区开采方案设计说明书》中关于防治水的要求;及《安全专篇》矿井防治水的要求。

5、根据新田煤矿1510回风上山提交的“物探报告”的结论及建议; 6、根据盘县柏果镇新田煤矿水文地质报告。 三、工作面概况

1510回风上山,位于1510水平,位于1510轨道石门南侧,设计长度约130m,采用U型棚支护,净断面7.7㎡,巷道按148的方位,穿层掘进;采用溜子皮带配合运输。

为探明迎头前方有无老窑水、断层水、裂隙水、含水层、陷落柱等水情,按照“坚持预测预备、有疑必探,先探后掘、先治后采”的原则,结合我矿具体情况,经矿技术部门研究,对1510回风上山迎头施工探放水孔,为保证施工人员的安全及相关工作的顺利进行,特编制此安全技术措施,望施工单位及人员严格遵照执行。 四、 排水设备、路线

1、 本工作面采用水沟排水,巷道按照30度坡度掘进;探防水后经该巷道水沟→井

底车场水沟→流到水仓。

2、掘进头暂不需排水设备,但备有一台22KW、二台35KW的离心水泵,水管路4寸管 二趟,可随时立即启动抽水做备用。 3、 排水管路

1510回风上山:从1510回风上山→1510回风联络巷→1510轨道石门→主斜井→井底→副斜井→地面。

4、 工作面探到水时,水泵房三台排水能力达到840.0m/h390%=756 m/h的水泵。

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五、老空区空间位置、积水量

1510回风上山穿层掘进,基本上是在掘全岩巷道,虽进行了物探,还须打钻进行补充和验证,探明前方水体情况;按照“物探先行、钻探验证”的原则,故必须严格按此探放水措施进行探水前进。

六、矿井水文地质特点、水患类型及威胁程度分析

1、矿井水文地质条件简单:顶板岩性为:亚粘土、细砂岩、粉砂岩、泥岩组成,厚0~5m左右,含孔隙水,富水性弱,该地层富水性弱,因此对煤层开采影响较小。 2、底板含水层,矿区范围内无底板含水层出露。

3、矿井正常涌水是128.7m/h,最大涌水层正常 最大514.9 m/h.

4、地表水对矿井威胁不大,不会造成大的水患,矿区范围内无河流、湖泊、水库、蓄水池、水井、积水的灌浆区等地表水体。 5、断层水: 目前无导水性及与含水层水力联系。 6、不良封闭钻孔水本矿无不良钻孔水。

7、可能发生透水的地点和突水量预计按图上圈定其范围,基本在12#煤层露头范围。

七、水压情况

由于本矿顶、底板无明显的含水层,岩层富水性弱,地表除大气降雨外无其他水源,且无裂隙、断层导水通道;煤层顶底板只有少量的沉降水;故本矿1460轨道石门在掘进过程中的水头压力为﹤2.0MPa。 八、施工前的准备工作

1、进入迎头施工探水孔前,必须先将迎头支护好并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板;确保后路畅通无阻,保持钻场有足够的安全空间,便于施工。否则严禁施工探水眼。

2、施工探孔前,将迎头的浮煤和矸石清理干净,为施工探眼提供有利条件。 3、施工探孔前,先清理巷道,挖好排水沟,若巷道处于低洼处时,必须配备与探放水量相适应的排水设备。在巷道低洼处非人行侧及时挖好水仓,清理好临时水沟,确保排水畅通无阻。

4、探水前,必须将电话安装至迎头不大于30m的巷道内,以便及时汇报情况。 5、将钻机运到迎头,并接通电源,确保正常运转。 6、待一切准备工作准备好后,方可施工探放水孔。

7、在探放水场地备有一定数量的坑木、麻袋、木塞、木板、黄泥、棉线、锯和斧等,以便在探水过程中意外出水或钻孔水压突然增加时及处理。

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8、在组织施工前,要求施工单位将打钻所需的材料及工具,设备准备到位,不能因为准备工作的原因而影响施工。

9、在运输液压钻机等大件设备的过程中,运输人员应注意保护,避免设备因受力碰撞而受损。

10、钻机及其附属设施及各部件间连接要牢固可靠,并在每次使用前检查,确保施工

的安全。

11、每次开钻前,检查钻杆接头的牢固情况,严防脱钻事故的发生;钻杆要达到不

堵塞、不弯曲、丝口不磨损。

12、在组织施工前,要求施工人员对钻机附近10米范围内及后方的巷道支护进行检

查,发现巷道支护受损的及时处理并加强支护。 巷道支护应牢固,顶、帮背实,无高吊棚脚,倾斜巷有撑杆,使巷道有较强的抗水流冲击能力。 13、将Ф50mm的排水管随掘进向前延接,迎头20米范围可使用软管。

14、技术人员和防探放水人员必须亲临现场,依据设计,确定探水钻孔位置、方位,

深度以及钻孔数目。

15、带班队干和当班安全员、瓦斯员必须在探放水地点监督安全和随时检查空气成

分。如果瓦斯浓度超过1%或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百条规定时,必须立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并报告矿调度室,及时处理。 九、施工要求

1 、钻孔流程:大直径钻孔→安装止水套管、闸阀→小直径钻孔至终孔位置。 2 、钻孔探到水后,及时关闭闸阀,观测水压、水质、水量和估计积水量或补给量。

根据矿井排水能力及水仓容量,控制放水孔的流量或调整排水能力,并清理水仓、水沟等。

3 、加强放水地点的通风,增加有害气体的观测次数。

4、必须监视放水全过程,放水结束后,立即核算放水量与预计积水量的误差,查明原因。

5、钻孔采用扇形布置,目标是探巷道前方的不明水体.每一次打13个探眼;技术参数见设计图。

6、施工单位严格按设计进行施工,严禁私自更改设计参数,角度偏差不得超过±1°。 7、探孔施工深度为60m~64m,循环进度为30,留30m超前距,本巷探水时左帮距20m.右帮距20m。巷道高程为:+1510m。 8、每次施工完探孔后,必须按要求填写好记录。

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本文来源:https://www.bwwdw.com/article/ga95.html

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