128团北干渠防渗改建施工组织设计

一二八团北干渠防渗改建工程 施工组织设计

第一章 工程概况

编制依据：本工程施工组织设计依据本施工蓝图、国家工程质量

验收规范、标准、上级水利建设主管部门的相关文件要求以及我公司企业管理办法编制而成。

1.1工程简介

1.1.1项目名称：一二八团北干渠防渗改建工程 1.1.2建设地点：第七师一二八团 1.1.3业主单位：第七师一二八团

1.1.4监理单位：新疆银通建设监理有限公司

1.1.5设计、勘测：奎屯农七师勘测设计研究院（有限公司） 1.1.6施工单位：新疆北方建设集团有限公司

1.1.7施工范围：一二八团北干渠防渗改建工程（0+000-8+100）具体内容详见工程量清单说明

1.1.8资金来源：国拨及自筹资金

1.1.9合同工期：2014年11月1日至2015年7月20日 1.1.10质量等级：合格

1.2工程说明

1.2.1工程概况

128团北干渠全长22.073km，设计流量5.6-0.5m3/s，加大流量为7.0-0.65 m3/s，确定工程规模为中型，工程级别为4级，渠系建筑物工程级别确定为4级，临时建筑物为5级，渠道起点位于车排子东干渠7+810处四场分水闸，末点位于128团4连。本次设计的8.1km段配套建筑物6座，其中节制闸分水闸4座（包括部队分水口、一支节制分水

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闸、4+600分水闸、二支节制分水闸），渠下涵1座（桩号k2+573.05），桥1座（已建，k7+200）。

1.2.2 地形地貌

项目区位于天山北麓，准噶尔盆地西缘。属奎屯河冲洪积平原中部，平原荒滩地貌单元，第四纪冲洪积相，细土荒漠地带，由于喜马拉雅运动的影响，新生代以来天山构造带强烈上升，山前堆积了巨厚的新生代沉积物，而形成现今的南高北低的总地形趋势。卡因迪克的逐渐隆起，由于沉积旋回而携带细粒土，形成现代的细颗粒沉积地层。

1.2.3工程气象

项目区地处欧亚大陆中心，远离海洋，属大陆性北温带气候，夏季炎热，冬季寒冷，降雨较少，蒸发旺盛，空气干燥，年、月温差变化大。日照长，年平均温度6.5℃。一月份平均温度-18℃，七月份平均温度25.7℃，最高温度42.1℃，最低温度-42.3℃。年平均降水量161.5mm，年蒸发量1785mm，为年降水量11倍，年平均相对湿度64%。降水远不能满足作物的生长需求，农作物的生长用水主要依靠灌溉。降雪是本地区补充水量的重要来源之一，11月初开始到第二年3月上旬为稳定积雪期，最大积雪深度为36cm。多年平均最大冻深123cm，平均封冻期11月28日，解冻期3月24日，最早封冻期11月10日，解冻期3月7日；最晚封冻期12月23日，解冻期4月6日。

1.3建筑材料供应条件

1.3.1砂砾石料场：项目区内无砂砾石料场分布，需从奎屯料场拉运，储量及质量需满足设计要求，平均运距85km，交通条件较为便利。

1.3.2 混凝土骨料料场：项目区内无砼骨料分布，需从奎屯河河道

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拉运，储量及质量需满足设计要求，平均运距85km，交通条件极为便利。 1.3.3填筑土料场

由现场勘查，128团北干渠0+000-8+100段沿线共有3个料场，①号料场位于渠道右侧1+000-2+500段，料场呈长方形，长*宽为1500*50米，可开采厚度1.0m，料场储量为7.5万m3。②号土料场位于渠道2+500右侧100m处，料场呈长方形，长*宽为650*160米，可开采厚度1.5m，料场储量为15万m3。③号土料场位于渠道3+800-5+000段左侧，料场呈长方形，长*宽为2550*50米，可开采厚度为1.5m，料场储量为19.1万m3。

1.4对外交通及施工条件

1.4.1对外交通运输

项目区距离128团团部3km，距奎屯市85公里，距离乌鲁木齐341km，前高公路穿过渠道与312国道、217国道相连，交通较为便利。 1.4.2施工条件

施工用电：一部分用电采用40kw柴油发电机组供电，自备电占施工用电比例的100%。

施工用水及生活用水：施工用水及生活用水就近从渠道用20kw离心泵抽水，或者从附近机井抽水，使用水车拉水。

1.5主要施工内容

渠道及土场清废、土方开挖与填筑、砂砾石垫层、土工膜铺设、砼预制及安装、胶泥灌缝等。

1.6主要工程量

1.6.1 0+000-8+100渠道部分工程量

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土方：清基方33988.62m3,挖方：29796.09m3，回填方140647.24m3，土料场清废方1177m3。

砂砾石垫层：14440m3 一布一膜铺设：11000m2。 渠道预制C20砼：2200m3。

第二章 工程施工总目标

我公司把本工程作为重点形象工程，将集中公司精华，大力弘扬“敬业、诚实、创新、拼搏”的公司精神，科学实施“干一项工程、树一座丰碑”的经营战略，按照“建精品工程、创文明工地”的总体要求，确保实现以下工期、质量、安全生产等各项管理目标：

2.1 工期

计划开工日期：2015年4月1日；计划竣工日期：2015年7月30日。

2.2质量目标：合格。 2.3安全生产目标

杜绝重伤及以上人身伤亡事故；轻伤频率控制在5‰以内；无重大的机械设备、火灾及交通事故；保证周围居民、设施的安全，杜绝因工程管理不善引发的各类事故的发生。

2.4文明施工目标

实行标准化管理，创文明施工标准化工地。工区整洁，工作有序，路畅人和，安全文明。

2.5成本控制目标

本工程成本控制以投标合同为基础，严格按照我公司各项管理制度执行。

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第三章 施工组织管理

3.1现场管理组织机构

本工程推行项目法组织施工，以项目经理为主的项目班子直接组织指挥本工程的施工生产。为了加强项目的领导和管理，确保工程施工质量和工期目标的提前完成，我公司将成立“农七师一二八团北干渠防渗改建工程”工程项目管理部，选派施工经验丰富的项目经理、专业技术人员及管理人员组建项目班子，项目班子对工程合同内容负责，成为工程施工的领导核心，其对工程进行劳动力、材料、机械等组织安排，资金合理运用，确保总体目标实现。

3.2项目组织体系

项目经理： 魏利 技术负责人： 杨新海 安全 员 杨 胜 文 李富 国 质检员 童翌峰 王振宇 施工员 孙殷远佳 罗天文 材料员 赵龙飞 闫志浩 资料员 张志凌 李晓萍

机械班：英援军 5

施工队：秦江利

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4.3.1 施工用水

施工用水包括生产用水及生活用水。生产用水：主要有砼生产、土方回填与填筑、施工机械用水等。

施工水源：项目区有渠道，工程施工可就近取水，采用水车拉水，生活用水可由附近居民点处拉水。

4.3.2 施工用电

采用自备柴油发电机解决。 4.3.3 施工道路

施工道路依据现场施工情况在新建渠系东侧修筑宽7m长4000m高1-1.5m临时道路，保证原材料畅通进场，施工顺利进行。

4.3.4 施工通讯

有线和无线通讯已覆盖项目区，通讯方便。项目部管理人员自备手机，解决施工通讯。

4.3.5 砂、石料生产系统

本工程砂石骨料从料场采购成品，25t汽车运输到施工现场。 4.3.6 砼拌和系统

砼拌和系统是砼施工现场的心脏，砂石、水泥及外加剂都要围绕拌和站，水、电到位，熟料运输要紧凑。

砼拌和站设在渠线6+200合适位置处，以解决砼、砂浆的拌制。包括搅拌机、蓄水池、水泥库房、砂石骨料堆放、其它仓库等。

搅拌机：拌和站砼配料必须过磅，采用0.75M3强制式搅拌机，计划设置1个，砼运输采用3m3自卸车。

水池：采用MU10烧结粘土砖，M5.0水泥砂浆砌筑，高度1000，水

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池面采用M10水泥砂浆掺3%防水剂抹面。

砂石骨料堆放场：砂石料离搅拌机就近布置。砌240砖墙进行分隔，地面采用硬化地面。

砼拌和站还包括：80kw柴油发电机、构件堆放场、仓库等配套设施。 4.3.8 生活区设施

项目部和施工区人员的主要生活区布置在业主指定的项目区内，交通畅通、水、电便利之处，临时生活区及临时施工点根据现场布置。

根据施工进度计划及工程规模，高峰期内施工人数为160人，以此为依据进行生活区设施的建设。主要以就近租用民房为主，不足部分搭设彩钢板房、帐篷。

生活区主要临时设施有: 办公室、会议室、职工宿舍、食堂、试验室、库房等，主要租用当地民房或搭建临时彩板房、帐篷。

第五章 施工准备

5.1劳动力安排计划及保证措施 5.1.1劳动力计划

为满足工期要求，对劳务供方评审，选用长期与本公司合作的有丰富类似施工经验的队伍进行施工。

根据本工程的特点和工期要求，本工程分阶段配备一线生产专业施工队有：机械队、安装队、土建队。并根据需要配备其它施工队伍，以充分满足施工需求。各队人员可根据工程进度情况由项目部统一调配。

人员进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主动。劳动力按施工进度计划进行安排。

劳动力安排计划

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劳动力安排计划表

工种 人数 机 械 工 模 板 工 钢 砼 筋 工 工 工 砌 架子工 电 电 焊 工 工 工 装 工 人数 工日数 安 普 人工 合计 1季度 2季度 30 2015年度 3季度 15 80 60 2 1 20 193 11580 40 40 2 1 10 108 6480 4季度 总计 18060 备注(1)主要技术工种以我公司专业工人为主,其余民工补充 (2)各工种劳力在各施工班组间可相互调剂使用

5.1.2劳动力保证措施

管理技术人员必须持证上岗。施工管理人员必须德才兼备、认真负责、敬业公正。关键岗位人员必须是称职的敬业的德才兼备的工程技术人员。用人要首先注意人身安全、贯彻责权利结合、重视绩效考核、保证出勤率、保证工作效率、保证按时定时支付劳务报酬、稳定生活才能稳定工作。汽车驾驶员、挖掘机手、推土机手、搅拌机手等专业技术人员，也必须持证上岗。一般劳务人员也要培训上岗。在当地雇佣一般劳务人员，有地理优势。

5.2材料投入计划保证措施

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5.2.1材料计划

所用的材料包括钢材、水泥、砂石骨料等。所有材料必须满足设计及施工规范要求。

材料质量要求如下：

（1）水泥：水泥品质符合现行国家标准，品名、品种、标号、厂家、出厂日期应标识清楚，出厂合格证、生产许可证、出厂检验报告齐全。做到未经复检的水泥不得用于施工，不合格水泥严禁使用，水泥的运输、储存均应做好防护，确保水泥品质符合规范要求，储存期超过三个月的水泥，必须取样复检，品质合格才能使用。

（2）砂：在砂石料场采购。质地清洁，级配良好，细度模数在2.4—3.0范围内，含泥量小于3%，检验合格后，方能使用。

（3）粗骨料：在砂石料场采购。质地坚硬、无风化、清洁、针片状及超逊径、含泥量均应符合国家现行标准，做到先检验，后使用。

（4）水：水质符合要求。

（5）外加剂：按设计配合比，计量准确后加入，需与水配成溶液后添加的外加剂，则由施工人员配制，准确计量后加入，所用外加剂应将其来源、品质证明文件、使用说明、试验报告、厂家生产许可证等资料及样品报监理工程师批准后，方可使用。

（6）钢筋：应有出厂合格证，品质符合现行国家标准，品名、品种、标号、厂家、出厂日期应标识清楚，出厂合格证、生产许可证、出厂检验报告齐全。做到未经复检的钢筋不得用于施工，不合格品严禁使用，钢筋的运输、储存均应做好防护。

（7）胶泥：应有出厂合格证，品质符合现行国家标准，经复检合格后，方可使用。

（8）其它材料须有出厂合格证。 （9）小型材料可由当地购买。

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5.2.3根据工程进度投入材料计划

各种材料的进场计划与施工进度同步。所有材料应提前3天进场。砂石骨料应提前做好检验，试验合格后方可使用。

由于本工程所使用的材料种类较多，项目经理部要建立一套完整的材料管理系统，从材料计划、货源选择、材料送检、订货、运输、验收检验做到三级审批，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数据准确。

施工前认真核实施工图纸、设计说明及设计变更等文件，及时准确地编制施工预算，列出明细表。根据施工进度计划的要求进行施工预算内分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划、施工备料、确定仓库和料场面积以及组织运输提供依据。

根据材料计划，请业主代表、监理单位共同考察供货厂家，实行采购招标，做到货比三家，确保所选拔的生产厂家信誉好，能保证资源充足、供货及时、质量好、价格合理。

对加工工艺复杂、加工周期长的材料，在要求的时间内，提前将样品及有关资料报监理工程师审批；同时专门编制工艺设备需用量计划，为组织运输和确定堆放面积提供依据。在材料的采购方面积极采用建设部推荐采用的新型材料。

在施工中选用材料除了保证常规的质量要求之外，要充分考虑到结构的耐久性和满足使用功能，切实做到百年大计、质量第一的目标。

本工程施工场地松散，现场材料种类较多，因此，在现场总承包方设材料调度机构，负责全天的材料进场协调，以满足施工需要，灵活调拔。生产部门合理安排施工计划，制定详细的构件、材料运输计划，保障各种材料能分期、分批进场，减少现场占用率。材料部门负责各种材料及料场标识，避免混乱，并建立台账，完善进出库手续。

5.3施工机械设备投入

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主要采用土方机械设备、砼浇筑设备、安装施工机械设备等。主要大型施工机械有：挖掘机、推土机、铲车、自卸车、洒水车、搅拌机等。对计划投入本工程的施工机具、设备已经进行检修，确保设备完好满足施工要求，大型设备由平板运输车辆运至现场，运输车辆直接开往施工现场。本工程需要一定数量的机械设备和运输车辆，它们是施工的主力。我们根据公司现有设备的数量、质量情况做好周密的计划，分期分批地组织进场，其中需要维修、租赁和购置的，必须按计划落实到位，并要适当留有备份，以保证施工的需要。

5.4施工机械需用量计划

设备用量的计算原则是：每天工作1.5台班，根据设备状况，设备出勤率：挖掘机按95%，推土机按80%，自卸车按85%考虑，其余均按85%考虑。施工设备的台班按定额乘以1.20系数计算，设备用量按设计用量增加25%的安全系数，以确保工期。

按照工程进度计划，机械的使用进行合理的分配。 机械使用配备计划

主要施工机械设备计划表

编号 1 2 3 4 6 7 8 9 10 11 12

设备名称 挖掘机 铲车 振动碾 自卸翻斗车 水车 砼拌和机 发电机 发电机 振动板 振动平台 潜水泵 16

型号规格 1m3 50型 16T 5T 5T 0.75 m3 30kw 60kw 2.2kw 1.5kw 7.5 kw 数量 10 2 2 6 4 4 3 3 10 8 3 一二八团北干渠防渗改建工程 施工组织设计

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电焊机 潜水泵 离心泵 平板振动夯 9kw 2.2kw 5kw 3kw 2 2 1 10 施工机械设备根据工程进度按期入场，按照施工进度，施工工序分片分段进行施工流水作业。

第六章 主要分部分项工程施工工序、方法

6.1 施工顺序安排

本工程主要工作项目为8.5km渠道防渗改建工程以及沿渠线8座建筑物组成。

6.1.1 渠道工程

渠道工程工作内容由渠道及土场清废、土方开挖、渠堤填筑、砂砾料铺设、土工膜铺设、底板及边坡砼浇筑、胶泥灌缝等组成，由于渠线不长、不高，施工时可按清废→土方开挖及填筑→砂砾石垫层→土工膜铺设→底板及边坡砼浇筑→胶泥灌缝的顺序施工，土方尽量做到挖填平衡。要与渠系建筑物工程施工结合起来，避免相互干扰。

渠道工程按桩号及工艺分段分片流水施工。 总体施工顺序安排如下：

施工准备——测量放线——渠道及土场清废——渠道土方开挖及填筑——砂砾石垫层——一布一膜铺设——渠道预制板施工——灌缝——竣工验收。

6.1.2 渠系建筑物工程 沿渠线共有建筑物8座。

渠系建筑物按类别分别安排不同的施工队进行施工，施工时以建筑

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物的主体施工为主，联接段作为调剂工程穿插进行。

6.2施工时间安排 6.2.1施工测量、放样

6.2.1.1 根据《水利工程测量规范》有关规定，遵照工程图纸设计要求，施工前应对平面和高程控制网（点）进行复测检查，必要时可在工区外布设闭合或附合水准路线，以便随时补测里程桩和高程点。

6.2.1.2 按照“内业预测指导→外业现场实测、记录→操作、自我复核、记录→专业测量工程师复核、记录→向施工员和质检员下发放样通知单”的程序控制。

6.2.1.3然后将甲方提供的高程控制点与平面控制点引测到本工程的适当位置（不妨碍施工、不易受损、引测方便处）作为本工程的测量控制点，并严加保护，定时校核。之后进行测量放线，准确地定出清水池位置及其准确走向，并在拐角及中心线等特殊位置插上测旗，使之醒目，便于施工人员掌握指导施工。

6.2.1.4 施工前和施工期间，对使用的仪器按规范规定的项目进行检查校正。所有水准点（包括加密水准点）要统一编号、造册，并定期进行校核、妥善保护。测量原始记录，计算成果和有关图表及时整理，做为竣工验收材料的一部分。

6.3土方施工方案

土方工程主要包括：渠道、渠系建筑物基础处清基、土方开挖与回填等内容。

6.3.1清基及清废

包括渠道填方区清基和料场清废。

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渠道清基集中在原渠道填方区表面及新建渠堤处基础,主要以机械为主，人工辅助，分段施工，渠道边坡上先采用1m3挖掘机从渠顶向坡角挖甩堆积，再挖甩或用160型推土机推运出离设计边线距离5米外；料场清废采用50型推土机清运的方式进行清废，个别灌木及草根人工配合机械挖除。清废的可利用土方就地堆放，也可直接利用在临时施工道路上，弃方就地平整堆放或拉运至业主指定弃料场。

清废时要清除工程区域内所有树木、树枝、树根、杂草、垃圾及监理工程师认为的其它有碍物，并在基础范围内开挖边界或建筑物外侧5m水平距离。清废以满足设计及规范要求为目的。

渠道清基分段分片进行，清出一段，及时验收和回填，防止长时间日晒雨淋。

6.3.2土方开挖

土方尽量做到挖填平衡。要合理调配土方，避免增加工程量。土方开挖根据开挖深度采取分层开挖的方式，采用1m3挖掘机挖甩、推土机或人工辅助，可利用开挖土料堆放在一侧以备回填利用，多余弃料推土机推至新建渠道右堤50米以外（因新渠土场在新建渠道右堤边上），建基面土方开挖至设计基面30～50cm时，采用人工清基开挖，机械辅助挖甩。

土方开挖施工程序： 施工准备 边坡支护 施工计划 土方开挖 清理场地 施工测量 坡顶排水 明挖施工程序图 19

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6.3.3土方填筑及回填 6.3.3.1构筑物处土方回填

构筑物处的土方填筑主要利用挖方,不足部分采用就近调运方。 构筑物处的土方回填在砼达到设计强度80%后进行,采取分段分片进行，组织好机械化作业施工，提高机械利用率，保证正常和提高运输强度。

土料采用1m3挖掘机挖甩或采用堆土机进行，回填时要从建筑物的两侧同时进行，严禁单侧回填。

6.3.3.2渠堤填筑 (1)填筑前的施工准备 1）土料场施工准备：

a、在开工前对土料场进行核查，核查内容包括土料开挖厚度、数量；土料水文地质条件；土质与天然含水量。

b、按施工图纸和监理工程师的指示，将土料场表层的杂质和耕作土、植物根草清除，并做好土料场开挖量与堤身填筑的平衡，减少无效弃土。同时要清除废方，表层废方采用50型推土机按土场分块由中间向两侧推运或采用挖掘机挖甩、推土机辅助推运至临时施工便道上利用。现场地质含水量很高，在地表处都有明水可见，现场土料需进行翻晒，然后由10-25T自卸车运至施工现场。

c、根据土料的天然含水量和土质、气温等条件，决定土料开采方式。

土料场开采要根据料场水文情况开采，本项目地下水位高的土料场周围及开采区，需设置有效的排水降水系统和采取必要的防洪措施，以

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员1人，实验技工2人。组织机构如下：

工地试验室 各施工班组 质检组 施工技术组 项目部项目技术负责人 7.10.2工地实验室仪器配备

主要试验仪器配备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 具 仪器名称 台秤（5kg） 天平（1/500） 核子湿密度仪击实仪 砼试模 坍落度筒 含气量测定仪 灌沙法配套工具 环刀法配套工筛分试验工具 靠尺 温度计 经纬仪 水准仪 全站仪 单台 台 台 台 组 套 台 套 套 套 把 个 DJ DS 瑞德 数量 2 1 1 1 30 6 1 1 1 1 2 2 2 4 1 设备所自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 7.10.3工地实验室职责

工地实验室的职能是对现场取样、试验、计算及实验资料的收集和

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整理，对本工程的试验质量进行全面的控制。及时提供施工中所需要的试验数据。并配合施工技术人员掌握施工中的质量情况，协助施工人员进一步改进施工方法和提高施工技术水平。同时，完成各种原材料及试件的送检工作。

工地试验室试验项目有:土方干容重、含水量试验、砾料相对紧密度、颗分试验、砂砾料含泥量、筛分试验，砼含气量、坍落度试验等.

需委托试验项目有：水泥复检试验、钢材力学化学试验、钢筋焊接试验、砼试块抗压强度、抗渗、抗冻试验等。

第八章 工程质量保证体系及措施

8.1质量保证体系

建立以工程项目经理为主的质量保证体系，确保实现质量目标。 项目经理部把工作的重点放在抓管理、提高工程质量上、坚决贯彻执行“预防为主”、“百年大计、质量第一”的方针。在施工中通过各种形式，加强对参战职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”，做到精心施工，确保工程达到要求。

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质量保证体系框图

施工技术组 质检组 班 组 确定质量目标 质量管理领导小组 组长：魏利 副组长：杨新海 负责人：孙殷远佳、闫志浩 完 善 设 计 图 负责人：童翌峰 负责人：秦江利 制 施 工 技 术 定 设 计 及 规 范 交 底 测 量 放 样 各 工 序 质 量 检 验 班 组 三 检 指 导 组 织 开 展 Q C 活 动 原 材 料 取 样 检 查 试 验 月 季 度 质 量 评 定 班 组 自 检 互 检 规 范 化 作 业 签 订 质 量 责 任 书 全 员 参 加 质 量 监 督 资 料 收 集 信 息 反 馈 方 案 技术控制 8.2质量管理

质量检查把关 质量事故预防 质量确认有权否决 质量保证 严格执行质量自检制度。施工中每一道工序工班都必须自检，自检合格后，报经理部复检。严格执行工程监理制度。充分做好质量自检工作的同时，有专职。

质检工程师积极配合监理工程师和建设单位对工程进行质量监督检查。自检合格后通知监理工程师检查签证，隐蔽工程经监理工程师签证后才能进行下道工序。

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严格执行质检工程师“一票否决权”制度。经理部设专职质检工程师。保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。

认真执行质量管理制。执行施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，贯穿到施工全过程。

实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。

严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查，使施工作业标准化。

坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个落实”。

施工前，每个施工操作人员明确操作要点及质量要求。

施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制定工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。

每个工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。

严格操作者自检→工序自检→工序交接检→子项成型质检→隐蔽

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验收，各项环节缺一不可。工地成立QC小组，项目经理任组长，按PDCA循环方法开展质量活动。使工程质量得到稳定控制和不断提高，从而实现工程的质量目标。

百年大计、质量第一，三检制操作图

项目经理 项目技术负责人 项目经理部 专职质检员 班组质量 负责人 工作面自检 合格 施工员复检 合格 质检员终检 合格 公司技术质安部 业主、监理验收 不合格 合格 主管生产副总经理 总工程师 资料员 第九章 安全生产和文明施工

9.1安全保证体系及保证措施 9.1.1 安全目标

本工程安全目标为确保无死亡和重伤事故、无重大机械设备事故、无等级火警事故。

9.1.2 安全生产领导小组 （1）组长:魏利 （2）副组长:杨新海

（3）成员:杨胜文、闫志浩、童翌峰、姚振东、孙殷远佳、赵龙飞、

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保证开采土料的质量和开挖工作的顺利进行，同时填方区要根据运输量来规划填筑进度。

根据招标文件及设计文件，本合同段的土场含水量均偏高，主要采取分层取土或耕松翻晒后再堆“土牛”的方式制备土料。

d、施工用的填土料的含盐量、有机质数量及土料含水量均应符合《水利水电施工技术规范》的要求，土料场取土按照划定界线取土。

2）堤基清理与处理

a、渠堤填筑前，采用挖掘机、推土机进行堤基清理，清理范围包括堤坡、戗台、压载的基面，其边界应在设计基面边线外30～50cm。堤坡表层的淤泥、腐植土等不合格土和草皮、杂填土等杂物必须清除。清基深度以满足设计为准。

b、坝基清理后要进行平整压实，并将开挖线以下的树根、垃圾以及地勘遗留的坑、槽、孔、穴全部清除，并按施工图纸和监理工程师的指示回填密实。

c、堤基(坡)开挖清除的弃土、废物、废渣等，应按监理机构的指示运到指定的地点堆放，并及时将坝基内低洼处积水排除，并应考虑渗排水措施。

d、本项目渠道处于夏灌时间，原渠又为土渠，下渗严重，造成岸坡出现明水，对施工及其不利，采用20T挖掘机配带两块3*4m钢板进行岸坡清理。

e、堤基(坡)清理和处理好后，要组织验收，合格后，才能开始坝体填筑。

3）碾压试验

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进行堤料填筑干容重的现场碾压试验，确定施工参数（最优含水量、铺土厚度、碾压遍数等），以指导施工。

(2)填筑施工 填筑施工工艺流程图

平起法填筑 施工准备 土料开采与加工 清基 基面测量放线

合格 进占法填料 推土机整平 碾压填料 快速检测密实 测量、测试 资料整理结论 指导后继续施工 分层碾压施工 坡面整理 到堤顶标高 不合格返工 填筑施工程序(一个循环)： 分层铺设 平土（洒水）碾压 容重检查验收 下一层施工 施工准备 清基验收 测量放线 土料推（拉）运 土方的填筑采取分段分片进行，根据现场情况每500m为一流水施

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工段，每个施工段划分为三个工序段，采取分段交叉流水作业，使施工时卸料、铺筑、压实、三个工序同时工作，同时在运输中将挖、装、运、卸四个环节紧密配合，组织好机械化作业施工，提高机械利用率，保证正常和提高运输强度。

土料采用推土机推运或1m3挖掘机挖装，8—15T自卸车运输至填方区分层铺设，该段土方填筑也结合土方开挖同步进行，施工时要做好土方平衡调配计算，以减少无效弃土和降低成本。

a、填筑开工前，应按照SL260-98的方法进行碾压试验，验证土料的压实质量能否达到设计值。根据试验结果与监理机构共同研究确定施工压实参数，包括铺料厚度、含水量的适宜范围、碾压机械类型及重量、压实遍数、压实方法等。第一层土料回填之前要求对基底碾压，基底碾压结果要符合要求。回填土料要求分层进行碾压，边角及不便机械作业处采用5KWHZR70小型平板振动夯,铺土厚度不得大于25cm，碾压沿轴线方向碾压。和建筑物砼接触面,采用人工大锤夯实。

b、堤身填筑采有平起法填筑，从最低处开始，进占法卸料，160推土机平整，水平上升施工。

c、铺土宽度要超出设计边线两侧一定余量：机械铺土宜为50cm，允许范围为0-5cm。

d、作业面分层统一铺盖，统一碾压，严禁出现界沟。分段作业面的最小长度：人工作业不应小于50m，机械作业不应小于100m。

e、采用18T振动碾碾压，碾压时，机械的行走方向应平行于堤轴线。相邻作业搭接宽度：平行堤轴线方向不小于0.5m，垂直堤轴线方向不小于3m。大型机械碾压不到的部位应辅助平板振动夯夯实，采用连环

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套打法夯实，夯双向套压，夯迹搭接宽度不小于1/3夯径。

f、每一填土层按规定的施工压实参数或类似条件的碾压经验收施工完毕后，应经监理机构检查合格后才能继续铺填新土。坝堤分段碾压时，在不同的段上应插旗做出标志，以免重压、漏压、少压。渠堤分段、分片碾压时，垂直轴线方向的接缝，应以斜坡相结合，坡度1:5，控制好接合面上的质量。

g、各层段碾压完成后进行填土密度检验，检测用MC-3核子湿密度仪，并用环刀法校核，检测取样的位置，频度应符合有关规范规定。

h、堤面施工统一管理，严密组织，保证工序衔接，分段流水作业。 6.4 砂砾石垫层施工

砂砾石料的采集在指定料场拉运，采用1m3挖掘机挖装，25T自卸车运输至现场翻卸后,人工平整洒水后，再采用平板振动夯压实，最后人工按设计尺寸挂线修整。

砂砾料在摊铺平整过程中，要充分洒水浇透，以利摊铺和压实。砂砾垫层铺设厚度和碾压遍数通过碾压实验确定，压实干容重要符合设计要求，其检测采用MC-3核子密度仪检测，灌水法校核

6.5 土工膜铺设

渠道防渗土工膜采用一布一膜(0.3mm/250g/m2)。 土工膜施工在基面验收后进行。 6.5.1 铺设施工

基面验收后，即可铺设一布一膜，摊铺时在纵横方向余留2-3%的富余，其连接采用热熔焊接法。

6.5.2 土工膜材料规格

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材料规格： 0.3mm/250g/m2,每卷材料有厂家出厂质量检验合格，到货材料对各项技术指标进行复测。土工膜在专业生产厂家采购供应，土工膜的焊接由专业厂家进行。施工单位需对材料及焊接质量严格把关。在施工中，按以下要求进行控制：

材料各技术参数符合设计标准，土工膜每幅预留边10cm . 运输及保管：运输尽可能一次到场，防雨、防晒、专设仓库做到防火、防潮、防破坏。

6.5.3 施工工艺

铺设剪裁——对正搭齐——压膜定型——清理——焊接试验——焊接——检测——修补——复检——验收

6.5.4 土工膜焊接

施工采用RH-2000热和焊机焊接，热合焊机行走，不到部位采用手工焊枪补焊。

采用人工铺设，铺设时，由低而高施工，按规定顺序分区、分块人工水平铺设，边铺设边焊接，焊接的幅宽视现场施工方便而定，避免长时间日光照射,施工中确保一布一膜的防护工作。

铺设土工膜时应适当放松留用余量，并避免人为的硬折和损伤。铺设土工膜时，膜与膜形成的接缝应为T字型，不得做成十字型。一布一膜的焊接：主要采用土工膜焊接机（双道）进行焊接，对于土工膜小孔洞等损伤采用专用粘接胶粘接。

用丙酮将土工膜焊缝处膜和非织布分离开，宽度约12cm，用干净纱布擦拭焊缝搭接处，做到无水、无尘、无垢；土工膜平行对正，搭按宽度10cm，根据施工现场当时的气温条件，调节焊机至最佳工作状态。

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砼浇筑前，应对模板、钢筋、预埋铁件的位置、标高、轴线、数量及牢固情况等进行细致的检查，并作自检记录、工序交接记录和隐蔽验收记录，对输送和浇灌设备内部的以及模板、钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质均应清除干净。木模板应浇水湿润，缝隙、孔洞要堵严，基坑积水应排除干净，运输道路平整畅通。

砼从高处自由倾落高度不超过2m，如超过2m必须挂串筒，以保证砼不致发生离析现象。

为了保证砼结构良好的整体性，砼应连续浇筑，不留或少留施工缝，砼浇筑按设计分缝尺寸分块进行，先基础再直墙。砼浇筑厚度控制在30m左右，其次序、方向分层进行，均匀上升，浇筑连续进行，达到要求。砼浇筑后应进行振捣密实，分层浇筑时，每层砼厚度不超过振动棒长的1.25倍，上层砼振捣要在下层砼初凝之前进行，振捣时要插入下层5cm左右。

砼工作缝：已浇好砼，在强度未达到2.5kg/cm2时，不得进行下一次浇筑。砼表面凿毛并用高压风枪及水清理干净，在下一次砼浇筑之前，铺一层2-3m高标号水泥砂浆。

6.8.5.5砼养护和防护

a、砼浇筑完毕12小时内用适当的材料把砼覆盖并浇水，使砼在规定时间内有足够的水份湿润。

b、开始养护时间：根据气温，当最高气温高于25℃，浇捣完毕6小时内加盖浇水养护。

c、养护时间：养护期不少于15天。

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第七章 工期安排及工期保证措施

7.1 工期安排

本工程计划开工日期为2015年4月1日，竣工日期为2015年7月30日。

总体时间安排计划如下：

2015年3月20日～2014年4月1日为临时工程施工准备期。 2015年4月1日～2015年7月25日完成渠道工程施工。 2015年7月25日～2015年7月30日为现场清理及竣工验收期。 施工进度计划表。（见附表） 7.2 施工任务划分

各施工段分别负责本工区内施工安排、管理、协调工作。项目经理部负责整个标段的施工管理和组织实施。本工程主要由8.5km渠道工程以及沿渠线8座建筑物组成，工程计划分为2014年7月初至2014年10月30日和2015年3月20至7月30日两个施工阶段，为便于安排和管理，减少途中消耗，根据本标段工程特点、工程量和现场实际情况，保质保量完成施工任务，本工程按渠道工程、渠系建筑物工程划分为四个流水施工段，分片分段由不同施工队进行施工流水作业。

本工程计划分为5个施工队共计200人：

机械队20人：负责本工程全部的土方与回填、骨料运输以材料运输。

水工队180：负责渠道工程、建筑物工程的施工以及配合机械作业的施工。

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为保证工程能保质保量按时完工，人员及机械设备可根据施工进度情况由项目部统一调配。

7.3 组织保证

从总公司范围内抽调符合“建精品工程，创文明工地”的优秀人才，组成本工程项目部，并派遣技术熟练、诚实、敬业，经过施工锻炼的工程技术人员和技术工人进驻施工现场，参加该工程建设。

成立工程预控小组：对施工计划、设备配置、施工工艺、施工技术、外部条件进行预测，做到超前决策，使各项工程工程目标始终处于受控状态。

7.4 物力保证

委派施工作业的熟练人员进行操作，保证机械设备处于完备状态。调用足够的机械设备，提高机械化作业程度，加快进度，缩短工期。

本项目部按总公司一级项目设置，专款专用，使工程有充实的资金保证。

7.5 技术及制度保证

技术上：我公司具有施工技术管理经验丰富的技术人员为该项目的工程师，把技术优先、优化置于施工首位。

制度上：项目部按总公司ISO9001:2008认证标准，以控制19个要素26个程序为中心，建立强有力的现场施工技术组织，与指挥部、监理单位、设计单位相互沟通协调。

①制定详细的施工组织设计，进场后及时和建设、监理、设计单位联系，解决施工现场和图纸上的问题，并计划安排施工。组织施工技术人员认真学习技术文件、规范，熟悉图纸，做好技术交底并下达作业指

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导书，推行全面质量管理，杜绝质量事故，确保产品一次交验合格，保证各项单元工程、各工序按计划有条不紊地进行。

②要按业主、监理工程师、总工批准的技术方案，认真做好现场实施工作，明确各级责任，以确保不出现技术方案性的失误，杜绝因技术方案不当引起的停工、返工。

施工统筹安排工序，合理划分流水段，确保各项工作能均衡连续地开展。

7.6 工期保证体系及保证工期的主要措施 7.6.1 工期保证体系 7.6.1.1 组织机构

成立工期监督小组，由项目经理任组长，各有关人员参加，定期对旬、月进度情况进行分析、研究，并适时要求各施工段采取必要措施确保进度计划的实现。

7.6.1.2 工期保证方案

在实施监督过程中要求各施工段及时调整进度计划；做好事前监控；不断优化施工组织，实行网络化管理；加强施工管理、组织管理及协调；保证技术、人、材、物、机供给；后勤保障和物资供应迅速、及时、高效；排除各种不利因素，保证施工顺利进行。

7.6.1.3 过程进度监控方法

1）根据施工图纸和业主下达的计划指令，综合各施工段编制实施性施工组织方案。总工期、关键工期等满足业主总体计划的要求。

2）根据总体网络计划，编制施工进度计划。施工过程中，将总体计划网络按各个阶段所展开的工序逐一分解到每一作业层，在工程施工

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过程中，记录各个工程活动的开始和结束时间及完成程度。

3）在各个阶段结束（月末、季末、一个工程阶段结束）后按各活动的完成程度对比计划，确定整个项目的完成程度，并结合工期、生产成果、劳动生产率、材料的实际进货、消耗和存储量等指标，评定项目进度状况，分析项目的原因，保证关键线路上的工作顺利实施。

4）对下期工作作出安排，对一些已开始但尚未结束的工序的剩余时间做估算，提出调整进度的措施，及时调整网络，建立新的网络工序线路，指导施工。

7.6.2 保证工期的主要措施 7.6.2.1 抓紧抓好进度监督工作

a、要求各施工段成立由项目经理、技术负责人、书记和副经理组成的现场指挥机构，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。

b、积极配合业主及有关单位办理征、租地拆迁等手续。 7.6.2.2 对设备到场情况的监督

a、要求各施工段做好机械设备的选型与配套，充分发挥各型机械设备的效率，确保实际生产能力能满足施工进度要求，使工期保证落实到实处。

b、按照业主要求和施工组织进度计划安排，及时检查现场机械设备的完好率，同时要求各施工段在施工过程中加强机械设备的维修和保养。

c、要求各施工段建立健全机械设备管理台账，按期对设备进行保养，防止设备带病运行造成效率下降而影响施工生产。

d、要求各施工段按施工定额的110%配备施工人员，以确保工期。

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7.6.2.3优化施工组织，实行网络化信息管理

a、根据施工情况变化，不断进行改进、优化，使劳动力的组织、机具设备的配备更加合理和完善。

b、建立动态网络管理，对过程交叉和施工干扰加强指挥与协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整。

7.6.2.4 技术、工艺保证

a、结合工程实际，积极推广新技术、新工艺，提高施工技术水平，不断加快施工进度。经常开展技术竞赛，提高各技术工种的操作熟练程度，促进施工生产的快速进展。

b、针对工程施工的难点和关键项目，提前确定科研课题进行技术攻关，做好技术准备，以强有力的技术支持促使施工生产的快速、顺利进行。

7.7劳动力安排计划及保证措施 7.7.1劳动力保证措施

管理技术人员必须持证上岗。施工管理人员必须德才兼备、认真负责、敬业公正。关键岗位人员必须是称职的敬业的德才兼备的工程技术人员。用人要首先注意人身安全、贯彻责权利结合、重视绩效考核、保证出勤率、保证工作效率、保证按时定时支付劳务报酬、稳定生活才能稳定工作。汽车驾驶员、挖掘机手、推土机手、搅拌机手等专业技术人员，也必须持证上岗。一般劳务人员也要培训上岗。在当地雇佣一般劳务人员，有地理优势。

7.8材料投入计划保证措施 7.8.1材料计划

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所用的材料包括钢材、水泥、砂石骨料等。所有材料必须满足设计及施工规范要求。

材料质量要求如下：

7.8.1.1水泥：水泥品质符合现行国家标准，品名、品种、标号、厂家、出厂日期应标识清楚，出厂合格证、生产许可证、出厂检验报告齐全。做到未经复检的水泥不得用于施工，不合格水泥严禁使用，水泥的运输、储存均应做好防护，确保水泥品质符合规范要求，储存期超过三个月的水泥，必须取样复检，品质合格才能使用。

7.8.1.2砂：在砂石料场采购。质地清洁，级配良好，细度模数在2.4—3.0范围内，含泥量小于3%，检验合格后，方能使用。

7.8.1.3粗骨料：在砂石料场采购。质地坚硬、无风化、清洁、针片状及超逊径、含泥量均应符合国家现行标准，做到先检验，后使用。

7.8.1.4水：水质符合要求。

7.8.1.5外加剂：按设计配合比，计量准确后加入，需与水配成溶液后添加的外加剂，则由施工人员配制，准确计量后加入，所用外加剂应将其来源、品质证明文件、使用说明、试验报告、厂家生产许可证等资料及样品报监理工程师批准后，方可使用。

7.8.1.6钢筋：应有出厂合格证，品质符合现行国家标准，品名、品种、标号、厂家、出厂日期应标识清楚，出厂合格证、生产许可证、出厂检验报告齐全。做到未经复检的钢筋不得用于施工，不合格品严禁使用，钢筋的运输、储存均应做好防护。

7.8.1.7胶泥：应有出厂合格证，品质符合现行国家标准，经复检合格后，方可使用。

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7.8.1.8其它材料须有出厂合格证。 7.8.1.9小型材料可由当地购买。 7.8.2主要材料用量计划 详见材料用量附表。

7.8.3根据工程进度投入材料计划

各种材料的进场计划与施工进度同步。所有材料应提前3天进场。砂石骨料应提前做好检验，试验合格后方可使用。

由于本工程所使用的材料种类较多，项目经理部要建立一套完整的材料管理系统，从材料计划、货源选择、材料送检、订货、运输、验收检验做到三级审批，保证材料、设备的规格、型号、性能等技术指标明确、数据准确。

施工前认真核实施工图纸、设计说明及设计变更等文件，及时准确地编制施工预算，列出明细表。根据施工进度计划的要求进行施工预算内分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划、施工备料、确定仓库和料场面积以及组织运输提供依据。

根据材料计划，请业主代表、监理单位共同考察供货厂家，实行采购招标，做到货比三家，确保所选拔的生产厂家信誉好，能保证资源充足、供货及时、质量好、价格合理。

对加工工艺复杂、加工周期长的材料，在要求的时间内，提前将样品及有关资料报监理工程师审批；同时专门编制工艺设备需用量计划，为组织运输和确定堆放面积提供依据。在材料的采购方面积极采用建设部推荐采用的新型材料。

在施工中选用材料除了保证常规的质量要求之外，要充分考虑到结

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构的耐久性和满足使用功能，切实做到百年大计、质量第一的目标。

本工程施工场地松散，现场材料种类较多，因此，在现场总承包方设材料调度机构，负责全天的材料进场协调，以满足施工需要，灵活调拔。生产部门合理安排施工计划，制定详细的构件、材料运输计划，保障各种材料能分期、分批进场，减少现场占用率。材料部门负责各种材料及料场标识，避免混乱，并建立台账，完善进出库手续。

7.8.4材料的采购、管理及分配措施

材料是工程的物质基础，材料的采购、管理和分配是工程质量、成本的命脉。材料采购必须设专人负责，管理和发放也必须是专人负责。材料分配必须按照计划进行，每个单位工程独立核算，奖励节约、惩罚浪费。每个施工队、每个单位都必须有自己的物资计划，即有总计划也要有短期计划，这样才能够使工程款周转灵活，减少库房积压、损耗，从而适应工程资金拨付的计划节奏。物资的采购和分配必须是一支笔统一解决，此事宜由项目负责人（项目经理）亲自主持办理。

采购的材料必须符合质量要求。 7.9 施工机械设备管理措施

建立健全机械设备操作、使用、保养规程和管理制度。主要机械设备要严格执行定人、定机、定岗位的责任制。所有机械设备都要有专人负责。多班作业时，必须执行交接班制度。

严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度，季节变化时要执行换季保养，新机械和经过大修理的机械，在使用初期要执行合同期保养，大型机械设备要实行日常点检和定期点检，并做好技术记录，总结磨损规律。

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重视燃料、润滑油料等的正常管理和机械设备的合理用油工作。 施工中使用的机械设备，应保持技术性能良好，运转正常，安全装置灵敏、可靠，失修、失保或带病的机械设备不得投入使用。

实行机械设备经济承包责任制，必须把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入承包内容，与生产任务完成情况一起考核；对因违章操作、失修、造成机况严重劣化、费用超支者，应按承包合同进行经济处罚。

机械设备操作人员和维修人员，必须经过专业培训，考核合格后由有关部门颁发操作证书，持证上岗。操作证应当定期复查，无证不得上机操作。

建立健全机械设备的定期检查、按需修理的检修制度。各类机械设备的检查周期、检查内容，应符合公司设备管理规定。

有专人负责组织机械设备的定期检测工作，按照机械设备的实际技术状况，结合施工生产，编制机械设备的修理计划，并纳入项目的年度生产计划。

完善机械设备修理工艺，建立健全修理质量保证体系，严格执行机械修理技术标准，保证修理质量，缩短修理工期，降低修理成本。要面向施工，服务到现场，机械设备送修时，双方应签订修理合同，并共同遵守合同规定的责任和任务。

7.10 试验及检测设备投入 7.10.1检验与试验组织

由于本工程的重要性，为了确保工程施工质量和工期要求，做到百年大计，质量第一，本工程成立项目经理部领导的现场实验室，设实验

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