金永润钢混500t方案

连城县金永润食品厂 污 水 治 理 项 目

设 计 方 案

龙岩市绿河环保科技有限公司龙岩分公司

2013．8

目 录

第一章 概况 ............................................................................... - 1 -

项目概况： ........................................................................... - 1 - 第二章 编制依据、原则和范围 ............................................... - 1 -

1、编制依据 ......................................................................... - 1 - 2、编制原则 ......................................................................... - 1 - 3、编制范围 ......................................................................... - 2 - 第三章 设计规模、设计水质和处理要求 ............................... - 2 -

1、设计规模: ........................................................................ - 2 - 2、污水源及排放情况: ........................................................ - 2 - 3、水源水质: ........................................................................ - 3 - 4、处理要求: ........................................................................ - 3 - 第四章 污水水质分析及污水处理工艺选择 ........................... - 3 -

1、废水来源及分析 ............................................................. - 3 - 2、废水处理工艺选择 ......................................................... - 4 - 3、废水处理工艺原理： ..................................................... - 4 - 4、污泥处理工艺选择 ....................................................... - 10 - 第五章 工艺流程及说明 ......................................................... - 10 -

1、工艺流程图： ............................................................... - 10 - 2、工艺流程说明： ........................................................... - 10 - 第六章 工程设计 ..................................................................... - 11 -

6.1 工艺设计 ...................................................................... - 11 - 6.2 建筑结构设计 .............................................................. - 19 - 6.3控制设计 ....................................................................... - 19 - 第七章 组织机构 、劳动定员、工期及进度 ....................... - 20 -

1、 管理机构 ..................................................................... - 20 -

A、 机构设置 ........................................................................ - 20 - B、 组织管理措施 ................................................................ - 20 - C、技术管理措施 .................................................................. - 20 - 2、劳动定员 ....................................................................... - 21 - 3、工期 ............................................................................... - 21 - 第八章 工程投资估算及运行成本分析 ................................. - 21 - 1、 设备材料清单及报价表 ............................................. - 21 - 第九章 维修和售后服务及承诺 ............................................. - 23 -

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设计方案

概况 项目概况：

红薯淀粉厂废水主要来源于生产过程中的工艺废水，主要包括蛋白液、中间产品的洗涤水、各种设备的冲洗水等，其主要成分为水溶性淀粉、可溶性蛋白质、多糖、氨基酸、维生素以及无机盐等多种有机和无机物质，是一种不含有毒物质的高浓度有机废水，其COD约为12000mg/L，BOD5为4500mg/L，可生化性很好。

根据业主提供的信息，现有污水水量总计为500吨/天,从高处理率、低投资、运行成本、稳定性等多角度出发，我司经各方面比较，推荐采用以下处理方案。

编制依据、原则和范围 1、编制依据

1. 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准 2. 《建筑结构荷载规范》 （GBJ987） 3. 《混凝土结构设计规范》 （GBJ987） 4. 《建筑结构统一设计标准》 （GBJ68-84）

5. 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（BG50062-92） 6. 《恶臭污染物排放标准》（GB14551-93） 7. 《工业企业噪声设计控制规范》（GBJ87-85）； 8. 其它相关设计规范

2、编制原则

在保证污水处理系统长期、稳定运行和处理出水达标排放的前提下,主要考虑以下原

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则:

1. 采用先进、实用、节能和产泥量少的处理工艺。 2. 采用地埋式构筑物，保持地面的原状或绿化。 3. 选用性能稳定可靠的设备，减少日常维修费用。

4. 尽量采取自动控制，降低劳动强度。 3、编制范围

本工程编制范围仅涉及污水处理站内相关的工程内容: a) 污水处理工艺设计；

b) 污水处理站内电缆、给排水管路布置与安装； c) 设备选型采购、安装调试等； 以下工作内容不在本编编制范围：

1、污水引入污水处理站的管路； 2、设备间主电缆的接入部分；

设计规模、设计水质和处理要求 1、设计规模:

根据甲方提供的资料，我司的设计思路为各道污水合并治理: 1、工业污水设计处理水量：500t/d。

2、污水源及排放情况:

根据业主提供的信息及现有的杂排水情况， 污水水源：薯类生产污水； 排放水量：500t/d

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3、水源水质:

根据甲方提供的污水水质，本工程的污水水质（根据环评）为： 污水源水质 项 目 pH CODcr SS 浓 度 4.5～6； ≤12000mg/l ≤500mg/l 项 目 色度 BOD5 浓 度 ≤100倍 ≤2500mg/L

4、处理要求:

污水设施出水水质达到：《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准 项 目 pH CODcr SS 浓 度 6～9 ≤100mg/l ≤70mg/l 项 目 色度 BOD5 浓 度 ≤50倍 ≤20mg/l 污水水质分析及污水处理工艺选择 1、废水来源及分析

生产的原料主要是薯类（主要为红薯及紫薯），薯类的化学组成主要有水、淀粉、蛋白质、脂肪、纤维、灰分等。在加工过程中，薯类的水溶性淀粉、可溶性蛋白质、多糖、氨基酸、维生素以及无机盐等溶入到废水中，形成了高浓度有机废水。废水特点：偏酸性，悬浮物较高，排放水质不稳定，季节性比较高，生产油炸类产品时含有植物油类，可生化性好。

该类污水污水中BOD：COD远大于0.35，可生化性好， 核心工艺为：物理化学与生物化学处理组合方法去除。

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2、废水处理工艺选择

根据薯类污水的水质特点，要达到国家相关排放标准。通过如下工艺达到要求： 1、在进行物理化学处理过程中，物化指标中的固体悬浮物（SS）、动植物油和酸碱度（pH），通过采用格栅的筛网、气浮的加药破乳药剂及混凝药剂去除水中的固体悬浮物（SS）和动植物油，通过加碱性药剂（片碱或碳酸钙）等调节水体的酸碱度至中性。

2、在生物化学处理过程中，通过物理化学的预处理后，水体中的不溶性物质及动植物油类均已大部份去除，有机物指标COD和BOD通过厌氧及好氧的微生物处理方法来达到降解分解有机物，使COD和BOD的指标达到排放要求。

3、经物理化学和微生物的主要处理工艺后，为保证污水的稳定达标排放，在生化处理工艺后采用混凝沉淀及过滤的处理工艺使生化后产生的固体悬浮物及水体的色度降低到排放标准的要求。

3、废水处理工艺原理： A、气浮工艺：

气浮是利用高度分散的微小气泡为载体去粘附废水中的污染物，使其视密度小于水而上浮到水面，从而实现固液或者液液分离的过程。使悬浮物附着气泡而上升到水面，从而分离水和悬浮物的水处理方法。 也有使水中表面活性剂附着在气泡表面上浮，从而与水分离，称为泡沫气浮法。气浮法使用的设备，包括完成分离过程的气浮池和产生气泡的附属设备。水处理中，气浮法可用于沉淀法不适用的场合，以分离比重接近于水和难以沉淀的悬浮物，例如油脂、纤维、藻类等，也可用以浓缩活性污泥。

悬浮物表面有亲水和憎水之分。憎水性颗粒表面容易附着气泡，因而可用气浮法。亲水性颗粒用适当的化学药品处理后可以转为憎水性。水处理中的气浮法，常用混凝剂使胶体颗粒结成为絮体，絮体具有网络结构，容易截留气泡，从而提高气浮效率。再者，水中如有表面活性剂（如洗涤剂）可形成泡沫，也有附着悬浮颗粒一起上升的作用。

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B、厌氧生物处理工艺

1）、厌氧微生物生化反应过程的四阶段发酵理论：

从技术上看：厌氧处理技术能源要求很少，容积负荷比好氧负荷高，占地少，单位反应器容积的有机物去除量也高得多，厌氧方法产生的污泥少，剩余污泥脱水性能好，浓缩时不使用脱水剂，厌氧法对营养物需求量少。但厌氧法出水COD高于好氧处理，启动反应器缓慢。厌氧技术尚不能单独用于污水处理。好氧技术处理时间短，处理出水COD较低，但需消耗能源，管理要求较高，投资较高。故目前废水的处理大都采用复合型处理技术--厌氧＋好氧生物处理技术。厌氧反应分为水解、酸化、酸性衰退、甲烷化四个阶段。在水解阶段，溶于水的有机物，大分子物质降解为小分子物质，难生物降解物质转化为易生物降解物质。在酸化阶段，有机物降解和转化为各种有机酸。水解和酸化反应进行很快，难以把它们分开，起作用的主要微生物为水解菌和产酸菌。厌氧水解，就是利用厌氧反应的前二段，不进入第三段，称为水解。

水解法具有以下工艺特点：

① 水解、产酸阶段的产物主要为小分子有机物，可生物降解性一般较好，有利于后续好氧处理。

② 水解池可取代初沉池，节约工程投资。 ③ 有较好的抗有机负荷冲击能力。

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④ 在低温条件下仍有较好的去除效果。

⑤ 对固体有机物的降解可减少污泥量，能实现污水、污泥一次性处理，不需要经常加热的中温消化池。

一、水解阶段：将复杂的非溶解性的有机物在产酸细菌保外水解酶的作用下被转化为简单的溶解性单体或二聚体，这些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌利用。

二、产酸发酵阶段：是有机物既作为电子受体也是电子供体的生物降解阶段。主要反应式如下:

C6H12O6+4H2O+2NAD+ 2CH3COO-+2HCO-+2NADH+2H2+6H+ C6H12O6+2NADH 2CH3CH2COO-+2H2O+2NAD+ C6H12O6+2H2O

2CH3CH2CH2COO-+2HCO3-+2H2+3H+

C6H12O6+2H2O+2NADH 2CH3CH2COH+2HCO-3 +2NAD++2H2 C6H12O6

2CH3CHOHCOO-+2H+

三、产酸产乙酸阶段：是将产酸发酵阶段含有两个以上的C原子以上的有机酸（除乙酸）和转化为乙酸、氢气、二氧化碳，并产生新的细胞物质的过程。 反应式如下: CH3CH2OH+H2O CH3COO-+H++2H2

CH3CH2COO-+ 3 H2O CH3COO-+HCO3-+3H2+H+ CH3CH2CH2COO-+2H2O 2CH3COO-+2H2+H+

CH3CHOHCOO-+2H2O 2CH3COO-+HCO3-+2H2+H+

四、产甲烷阶段：是由严格专性厌氧的产甲烷细菌将乙酸、甲酸、甲醇、甲胺和

CO2/H2等转化为CH4和CO2的过程。

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主要反应式如下: CH3COO-+H2O CH4+ HCO3- HCO3-+ 4H2+H+ CH4+3H2O 4CH3OH 3CH4+CO2+2H2O

4HCOO-+2H+ CH4+CO2+2HCO3-

厌氧生物反应器有IC反应器，折流厌氧反应器(ABR)，上流式污泥厌氧床反应器（UASB）厌氧滤器、膨胀颗粒污泥床反应器等。

2）厌氧水解反应器选择

厌氧生化反应器有普通消化池、升流式厌氧污泥床反应器、厌氧生物滤池等多种类型。

厌氧折流板反应器（Anaerobic baffled reactor，ABR）是McCarty 和Bachmann 等人于1982 年，在总结了第二代厌氧反应器工艺性能的基础上，开发和研制的一种新型高效的厌氧生物处理装置[1-2]。其特点是：反应器内置竖向导流板，将反应器分隔成几

个串联的反应室，每个反应室都是一个相对独立的上流式污泥床系统，其中的污泥以颗粒化形式或絮状形式存在。水流由导流板引导上下折流前进，逐个通过反应室内的污泥床层，进水中的底物与微生物充分接触而得以降解去除。

ABR 因其特殊的结构，与其它厌氧生物处理工艺相比，具有许多优点[3]，见表1。 厌氧折流板反应器的优点

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C、生物接触氧化工艺

经厌氧处理后的污水自流到接触氧化池中，接触氧化池中安装大量的填料，其表面上长满生物膜，在废水与生物膜接触过程中，水中的有机物被膜中的微生物吸附、氧化分解和转化为新的生物膜；从填料上脱落的生物膜，集中到污泥斗中定期进行污泥脱水。上清液排入沉淀池进行进一步的泥水分离。在生物接触氧化池中，微生物所需的氧气来自水中，而废水则通过鼓风机鼓入的空气不断补充消耗的溶解氧。接触氧化是整个系统的核心部分，90%以上的有机物在此去除。 生物接触氧化工艺的主要优点：

d)生物接触氧化是真正集生物膜法与活性污泥法于一身的反应器，出水水质高、处理负荷大；

e)占地面积小，基建投资省；运行费用低；抗冲击负荷能力强；易挂膜，启动快；

采用生物接触氧化法，污泥产量较低也不存在污泥膨胀问题，运行管理简便。 f)接触氧化工艺的曝气设备采用鼓风机，具有充氧能力强、氧的利用率高、设备维

护方便、运行安全可靠等特点。

D、MBR膜分离技术

膜是两相之间的选择性屏障。通俗地讲，它是一种高分子材料，通过压差的作用能将料液进行选择性分离的一种薄膜。通过它进行的分离过程称作膜分离。它与传统过滤器的

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不同在于，膜可以在分子范围内进行分离，并且这过程是一种物理过程，不需发生相的变化和添加助剂。膜的厚度一般为微米级，依据其孔径的不同，可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜，根据形状的不同，可分为管式膜、卷式膜和平板膜等。

下面是四种常见的膜分离过程： 微滤:孔径0.1~10μM 超滤:截留分子量1000-300000Da 悬浮颗粒、细菌 蛋白质、胶质、多肽等大分子有机物 维生素、小分子有机物、多价离子 一价离子 水 纳滤:截留分子量150-1000Da 反 渗透:NaCl截留率≥99.5% 对于微滤而言，膜的截留特性是以膜的孔径来表征，通常孔径范围在0.1-1微米，故微滤膜能对大直径的菌体、悬浮固体等进行分离。可作为一般料液的澄清、保安过滤、空气除菌及膜生物反应器。

对于超滤而言，膜的截留特性是以对标准有机物的截留分子量来表征，通常截留分子量范围在1000－300000，故超滤膜能对大分子有机物（如蛋白质、细菌）、胶体、悬浮固体等进行分离，广泛应用于料液的澄清、大分子有机物的分离纯化、除热源。

对于纳滤而言，膜的截留特性是以对标准NaCl、MgSO4、CaCl2溶液的截留率来表征，通常截留率范围在60%-90%，相应截留分子量范围在100－1000，故纳滤膜能对小分子有机物等与水、无机盐进行分离，实现脱盐与浓缩的同时进行。

反渗透的截留对象是大多数的离子，仅让水透过膜，出水为无离子水。反渗透法能够去除可溶性的金属盐、有机物、细菌、胶体粒子、发热物质，也即能截留所有的离子等，在生产纯净水、软化水、无离子水方面反渗透膜已经应用广泛。

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4、污泥处理工艺选择

本项目产生的污泥主要来源为气浮工艺产生的浮渣和生化过程产生的剩余污泥，通过污泥脱水设备（厢式压滤机）脱水装袋后委托有资质的固废公司回收。

工艺流程及说明 1、 工艺流程图：

隔油池 污水

调节池 pH调节池 气浮设备 浮渣 ABR厌氧池 竖流沉淀池 生物接触氧化法 污泥浓缩池 剩余污泥 竖流沉淀池 剩余污泥 MBR膜反应池 污泥打包外运 中间池 滤液回流至调节池 厢式压滤机 清水池 2、工艺流程说明：

达标排放 从生产车间来的废水通过格栅筛网去除水中的杂物， 然后自流进入调节池，在调节池内采用空气搅拌，进行预曝气处理和水量水质调节，然后通过水泵定量抽至pH调节池，通过pH控制器控制调节污水的酸碱度，再通过在中间池投加破乳剂及混凝药剂后提升到一体化气浮设备进行除油和去除固体悬浮物的物化处理。

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经过物化处理后自流入至ABR厌氧池，ABR厌氧池出水后自流入竖流式沉淀池进行泥水分离，上清液溢流进入好氧池，利用好氧菌吸附、氧化、分解废水中的有机物，好氧池出水进入竖流式沉淀池，并在中心管投加絮凝剂，进行泥水分离，，沉淀池出水进入MBR膜生物反应池，经膜处理后排入中间池，最后经过清水池达标排放。

气浮工艺产生的浮渣和生化过程产生的剩余污泥，通过污泥脱水设备（厢式压滤机）脱水装袋后委托有资质的固废公司回收。

工程设计 6.1 工艺设计

6.1.1格栅：

? 规格：格栅条空隙宽度10mm；倾角60o

? 单元功能：拦截水中的塑料袋及杂物，保护水泵及相关水处理设备。 6.1.2隔油池：

? 单元功能：预处理去除大颗粒油滴； ? 主要工艺参数：有效容积27m3 ； ? 建筑结构：地埋式砖混结构；

? 工艺尺寸：L×B×H=6.8×3.4×2.6 (m)； ? 数量：1座； 6.1.3调节池：

? 单元功能：进行水量和预曝气处理，为后续污水处理系统稳定运行创造前

提条件；

? 有效容积：283m3 ； ? 建筑结构：钢混需做防腐

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? 主要设备：

A、潜污泵（一用一备） 型号：80WQ40-15-4,2台 Q=40m3/h、P=4kw，H=15m。

B、液位控制器：型号：LP 1个

? 工艺尺寸： L×B×H=10.89m×7.43m×4.00(m) ? 数量：1座；

6.1.4 pH调节池：

? 单元功能：进行酸碱度调节，为后续气浮和厌氧等污水处理工序稳定运行

创造前提条件； ? 有效容积：14m3 ； ? 建筑结构：钢混需做防腐 ? 主要设备：

A、潜污泵（一用一备） 型号：80WQ40-15-4,2台 Q=40m3/h、P=4kw，H=15m。

B、pH控制器：型号：PH/ORP2002 1套 C、加药磁力泵：型号20CQ-12 370W 1台 Q=3m3/h、P=370w，H=12m ，380 VAC D、加药桶：型号：PT2000;

E、液位控制器：型号：LP 1个

? 工艺尺寸： L×B×H=2.0m×2.0m×4.00(m)； ? 数量：1座；

6.1.5一体化气浮设备：

? 单元功能：利用微小气泡去除水中的SS；

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? 建筑结构：地上式一体化设备 ? 主要设备：

A、 B、

一体化气浮设备：QF-25

加药磁力泵：型号20CQ-12 370W 2台

Q=3m3/h、P=370w，H=12m ，380 VAC C、

加药磁力泵：型号16CQ-8 180W 1台

Q=1.8m3/h、P=180w，H=8m ，380 VAC D、

加药桶：PT1000; 3个；

6.1.6 厌氧折流板反应器（ABR）反应器

? 单元功能：利用厌氧微生物的生物化学作用分解部分有机污染物，将水中

浓度较高，分子结构较复杂，分子量较大的物质分解为较小分子有机物，解决了好氧生物处理工艺难降解有机物的处理，有利于进一步进行后续好氧工艺的处理，降低好氧工艺的负荷。 ? 建筑结构：钢混结构； ? 有效容积：1235m3；

? 工艺尺寸：L×B×H=6.445×3.80×5.50(m); ? 数量：10座；

? 主要设备:折流管、采样管、厌氧填料、污泥回流泵；

污泥回流泵：50WQ15-25-2.2,2台 Q=15m3/h、P=2.2kw，H=25m。 弹性填料：740立方； 填料架：247平方；

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折流管：8套；

6.1.7竖流式沉淀

? 单元功能：沉淀池为竖流式沉淀，其作用为将ABR厌氧池处理出水进行泥水

分离，使污水中脱落的生物膜和污泥沉积在池体底部，集中外排或回流。上清液自流至清水池。 ? 数量：1座；

? 建筑结构：钢混结构；

? 工艺尺寸：L×B×H=6.445m×5.5m×5.50 m； ? 有效容积：178m3。 ? 主要设备: ? 中心管：1根 ? 反射板：1个；

污泥回流泵：50WQ15-25-2.2,2台 Q=15m3/h、P=2.2kw，H=25m。

6.1.8 生物接触氧化池

? 单元功能：去除CODCr、BOD5、SS等大部分的水污染物； ? 建筑结构：钢混结构； ? 有效容积：410m3；

? 工艺尺寸： L×B×H=9.0×6.445m×4.0(m); 2座 ? 主要设备:填料、防腐填料支架、穿孔曝气管、低噪音鼓风机；

低噪音鼓风机：QSR100, 3台；（二用一备） 功率：7.5KW,风压：44.1Kpa；5.66 m3/min，

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6.1.9 竖流式沉淀池

? 单元功能：沉淀池为竖流式沉淀，其作用为将生物接触氧化池处理出水进行

泥水分离，使污水中脱落的生物膜和污泥沉积在池体底部，集中外排或回流。上清液自流至清水池。 ? 建筑结构：钢混结构； ? 有效容积： 178m3； ? 数量：1座；

? 工艺尺寸：L×B×H=6.445m×5.5m×5.50 m； ? 主要设备:

A、 中心管：1根 B、 反射板：1个；

污泥回流泵：80WQ40-15-4,1台 Q=40m3/h、P=4kw，H=15m。

C、 加药磁力泵：型号16CQ-8 180W 1台 Q=1.8m3/h、P=180w，H=8m ，380 VAC D、 加药桶：PT1000; 1个；

6.1.10、MBR膜生物反应池

A、 单元功能：充分利用MBR反应器技术的高效性能，在高污泥负荷、高溶解氧

条件下，最大限度降解去除水体中的CODCr、BOD5，使出水确保达到并优于国家《城市污水再生利用城用杂用水水质标准（GB/T18920-2002）》。 B、 有效容积：89m3； C、 数量：1座；

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D、 工艺尺寸：L×B×H=4.615m×5.50m×4.00 m； E、 主要设备:穿孔曝气管、膜支架，MBR膜片、自吸泵；

A、 穿孔曝气管：1批 B、 膜支架：2个；

C、 自吸泵:型号：65ZW (1用1备） 功率：2.2kw D、 MBR膜片： 200平方；

6.1.11 中间池

? 单元功能：用于储存膜处理后的清水，以便污水进行下一步的处理工序。 ? 有效容积：57m3； ? 数量：1座；

? 工艺尺寸：L×B×H=5.5m×2.983m×4.0m；(包墙) 6.1.12清水池

? 单元功能：用于储存清水。 ? 有效容积：58m3； ? 数量：1座；

? 工艺尺寸：L×B×H=5.5m×3.052m×4.0m；(包墙) 6.1.13污泥浓缩池：

? 建筑结构：钢混结构； ? 数量：1座；

? 工艺尺寸：L×B×H=5.5×1.5×4.0m； ? 有效容积：28m3； ? 主要设备：

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A. 压滤机：

特点：

增强聚丙烯滤板采用专利技术模压而成，强度高、重量轻、耐腐蚀、耐酸碱、无毒无味；

采用液压装置作为压紧、松开滤板的动力机构;

操作简单，维修方便，并配有多种安全装置，确保操作人员安全。 技术参数：

过滤面型号 积 (m2) X M 滤板数(块) 滤饼厚度(mm) 整机长传动度 方式 (mm) 自动液压 Y30/630-UB 30 48 50 3780 B. QBY－40型气动隔膜泵：

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主要用途：

◆ 泵吸取各种磨料、腐蚀性、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。 ◆ 泵可以作为各种固液分离设备的前级送压装置。 技术参数：

型号 QBY-40 流量m3/h 扬程m 吸程m 8 50 7 最大颗粒φmm 8 最大供气Kgf/cm2 2-7 C. 空气压缩机： Q=0.6m3/min;

6.1.14标准排放口：

? 单元功能: 污水准确计量和采样用； 6.1.15设备间

? 单元功能:摆放电控箱、日常维护工具；

? 由于设备多为潜水式，设备间仅为提供风机的摆放及配电箱与电源的对接；

污水设施平面如下：

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污水设施平面图

6.2 建筑结构设计

6.2.1建筑结构遵循的主要设计规范

? 《砌体结构设计规范》 GBJ3--88 ? 《建筑地基基础设计规范》 GBJ7-89 ? 《混凝土结构设计规范》 GBJ10—89 ? 《建筑结构荷载规范》 GB50009—2001 ? 《建筑结构抗震设计规范》 GB50011—2001 ? 《建筑设计防火规范》 GBJ16-87 6.2.2结构设计

本设计中调节池、生物接触氧化池、底板和顶板均采用整体现浇钢砼形式，墙体为砖砌，并按自身墙体抗渗考虑。所采用砼等级为C25，抗渗等级为S12。设备间为砖混结构，现浇钢砼屋面板。

6.2.3建筑设计

污水处理站的构建筑均为地埋式结构。根据有关规定，其主要建筑按Ⅱ类建筑装修标准考虑。构筑物上部进行绿化、美化设计，充分改善污水站的生产工作环境,美化周边环境。

6.3控制设计

污水处理站运行操作实行自动控制运行，也可手动运行方便维护保养等工作； 6.3.1 自控检测点

调节池及清水池的提升泵及上、下限水位自动控制；调节池及生物接触氧化池的风机

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时间控制；

6.3.2自动控制方案

自控系统采用集中式控制方式。系统中每台设备的运行和对工艺过程中所需参数均可进行设置或调整。系统中主要设备都具有手动和自动两种工作方式，便于特殊情况时独立工作和出现故障时及时修理，而不会影响其他设备正常运行。

组织机构 、劳动定员、工期及进度

1、 管理机构

A、 机构设置

组织管理机构采用如下的机构设置：

除操作运行管理需要按三班制外，其余部分均为常白班制工作。

B、 组织管理措施

(1).建立完整的岗位责任制、安全操作规程及工厂管理规章制度。 (2).对厂内工作人员实行定期考核奖惩制度。

(3).组织专业人员提前上岗，参与施工，安装，调试，验收等实践，保证系统的后续正常运行管理。

C、技术管理措施

对污水设施的水量和水质进行监测，并对数据进行整理分析，建立运行记录档案，根据水质、水量的变化及时调整运转工况；

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2、劳动定员

污水处理站定员总人数为3人：

污水处理设施主管：1名；（由生产主管兼或机修主管兼）

3、工期

本工程建设总工期约80个工作日。 (1). 土建施工图及设备施工： 5个工作日 (2). 土建施工和设备制造： 45个工作日 (3). 设备、管道、机电安装： 20个工作日

(4). 试机阶段： 10个工作日（与安装同时进行） 总建设工期： 80个工作日 微生物培养驯化 90个工作日

工程投资估算及运行成本分析

1、 设备材料清单及报价表

序号 1 2 项目 调节池 格栅 潜污泵 液位控制器 预曝气管 pH调节池 潜污泵 液位控制器 加药磁力泵 加药桶 pH控制器 预曝气管 规 格 700mm×2000mm 75WQ40-15-3 LP 80WQ40-15-4 LP 20CQ-12 PT2000 pH/ORP-2002 单价（元） 21 - -

数量 1 2 1 104 2 1 1 1 1 12 单位 项 台 套 平方 台 套 台 个 台 平方 薯类加工废水处理工程 厦门市森碳环保科技有限公司龙岩分公司

3 4 气浮池 一体化气浮设备 工业气泵 加药磁力泵 加药磁力泵 加药桶 ABR 折流管 填料支架 弹性填料 污泥回流泵 竖流式沉淀池 中心管 反射板 QF25 HG-1100-C2 20CQ-12 16CQ-8 PT1000 PVC 弹性填料 50WQ15-25-2.2 1 1 2 1 2 8 247 740 2 套 台 台 台 个 套 平方 立方 台 5 6 ?500 50WQ15-25-2.2 QSR100 弹性填料 1 1 2 3 109 275 109 根 个 台 台 平方 立方 平方 污泥回流泵 接触氧化池 三叶罗茨风机 防腐支架 弹性填料 穿孔曝气管 竖流式沉淀池 中心管 反射板 污泥回流泵 加药磁力泵 加药桶 MBR膜反应池 MBR膜片 插槽 连接件 接头 集水软管 膜架 集水管 自吸泵 中间池 污泥脱水设备 污泥泵 压滤机 空气压缩机 菌种培养及驯化 污泥接种 菌种驯化 其它 控制系统 7 ?500 80WQ40-15-4 16CQ-8 PT500 1 1 1 1 1 根 个 台 台 个 8 （6/化工管，耐压2MPa） /4 透明PU管 定制 定制 65ZW 60 120 60 60 60 2 2 2 片 条 套 套 米 座 套 台 8 9 10 11 QBY-30 XMY30/630-UB 0.36m3/min 1 1 1 1 1 台 台 台 项 项 22 - -

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12 Ｉ II III IV 给排水管及管件 电缆线 运输 运费 小计 安装、管理及税收 设备安装调试 综合取费 总计 （1+…+9）×6% 税收、管理费（1+…+9）×6% 我方负责设计、设备材料供应、安装、调试报价为： （不含税金）

土建部份报价为： 万

维修和售后服务及承诺 1、

整套设施本公司提供一年的免费维护保养，保修期为（从设备进场之日起算）。

在保修期内若因我方的原因而发生的问题，由我方负责处理解决，以确保甲方正常使用；但若属于甲方违反操作规程而造成的损失，乙方需收取成本费（含更换费）。

2、

售后服务承诺：

具体服务内容如下： 1、

提供对该处理设施的定期例行检查，一个月1次；

提供检查记录含设备电机、控制电路、控制元件的工作状况； 2、 3、 4、 5、

提供设备的定期保养，3个月1次； 提供设备故障的紧急处理措施，； 提供污水处理的操作手册； 提供对操作人员的培训、指导；

提供设施运行的处理记录； 工程配套：

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甲方应完成系统运行所需的污水设施入口前、出口后之管网；甲方应提供到设备动力房的配套电源及配药等所需自来水水源。以上乙方须提供详细施工图及说明，甲方须严格按图施工，如有更改须按乙方现场指导确认。

龙岩市绿河环保科技有限公司

2013年8月

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/g9x2.html