FMEA失效模式效应分析表

失效模式(潜在风险)效应分析表 类别 原材料 项目 生产原材料 物料名称 物料名功能要求 潜在风险模式 称 潜在风险效应 纸箱/贴纸/塑胶料 严 重 度 潜在风险起因/原理 发 现行侦测过程控制 生 率 探 测 度 风 险 顺 序 数. 宁波XX有限公司

相关信息 建议措施 文件编号 板本 页数 责任和目标完成日期 1.0 1/2 措施执行结果 采取的措施 严 发 探 风 重 生 测 险 顺 度 率 度 序 数 纸箱 包装 1. 2. 3. 4. 尺寸 外观 麥头文字 受潮 1. 2. 3. 4. 生产投诉 客户抱怨 客户抱怨 客户抱怨 5 6 7 5 1. 2. 3. 4. 供应商下料错误 过程控制 麥头排版 环境 5 5 5 6 1. 2. 3. 4. 5 IQC检验 5 IQC检验 量产排版前核对 4 5 仓库储存 125 1. 180 140 2. 150 3. 钢材 原材料 钢丝绳、原材料 尼龙绳、保险带 塑胶袋 包装 9 1. 1. 尺寸规1. 生产抱怨 格 2. 客户抱怨 2. 2. 材质 3. 顾客使用有危险 9 3. 1尺寸规格 1生产抱怨 4. 2材质不合格2 客户抱怨 3 顾客使用有危险 6 1. 1. 颜色 1. 生产抱怨 6 2. 2. 规格 2. 客户抱怨 采购错误 检验把关不严 4 1.IQC检验 5 2.对照样品 4 1.IQC检验 5 2.对照样品 3进行安全性测试 6 1. IQC检验 5 2. IQC检验 采购错误 检验把关不严 5 6 5 6 5 5 IQC加强2011-10-1 2011-10-1 检验 IQC加强 检验 量产排版前核对 4. 用栈板存放 100 1.保持此方法 2011-10-1 150 2. IQC对照样2011-10-1 品加强检验 100 1.保持此方法 2011-10-1 150 2. IQC对照样2011-10-1 品加强检验 180 1. IQC加强2011-10-1 150 2011-10-1 检验 2. IQC加强 检验 1.IQC根据作业流程加强检验 2.IQC根据作业流程加强检验 3.IQC和业务量产排版前核对 4. 用栈板存放于室内 1.保持此方法 2. IQC对照样品加强检验 1.保持此方法 2. IQC对照样品加强检验 1. IQC加强检验 2.QC加强检验 5 6 7 5 2 3 1 3 2 1 2 2 20 18 14 30 5 5 9 9 6 6 物料错误 物料错误 2 2 20 2 2 20 1 2 20 1 2 20 3 1 18 2 2 24

失效模式(潜在风险)效应分析表 半成品 类别 项目 物料名称 制程 功能要求 潜在风险模式 潜在风险效应 严 重 度 制程半成品 工序 潜在风险起因/原理 发 现行侦测过程控制 探 生 测 率 度 风 险 顺 序 数. 宁波XX有限公司

相关信息 建议措施 责任和目标完成日期 文件编号 板本 页数 1.0 1/1 措施执行结果 采取的措施 严 发 探 风 重 生 测 险 顺 度 率 度 序 数 机缝 缝纫 1. 机缝不良 1. 客户抱怨 2. 外观不良 2. 客户抱怨 3. 利器 3. 伤害员工身体 5 1. 机缝不良 5 2. 刮伤 8 3. 利器伤害身体 5 1. 4 5 2. 3. 按流程作业,保6 持原材料清洁 5 5 按流程作业 回收 150 1.按流程作业,保2011-10-1 100 持原材料清洁 2011-10-1 200 2.按流程作业 3. 实行严格的利器管理制度和回收制度 150 1.严格按工艺单2011-10-1 要求进行下料 2011-10-1 2.员工自检和 IPQC检查相结合的检验方式彻底执行,保证质量 3对员工加强风险教育 150 1. .严格按工艺单2011-10-1 100 要求进行下料 2011-10-1 200 2.员工自检和 IPQC检查相结合的检验方式彻底执行,保证质量 3对员工加强风险教育 1.按流程作业,保5 持原材料清洁 8 2.按流程作业 3. 实行严格的利 器管理制度和回8 收制度 1.严格按工艺单5 7 要求进行下料 9 2.员工自检和IPQC检查相结合的检验方式彻底执行,保证质量 3对员工加强风险教育 1.严格按工艺单5 要求进行下料 8 2.员工自检和IPQC检查相结合 的检验方式彻底8 执行,保证质量 3对员工加强风险教育 3 2 2 2 30 2 32 1 16 切割 下料 1材料浪费 1. 老板抱怨 2. 客户投诉 2.产品质量 3伤害员工身体3. 伤害员工身体 5 1. 未按照工艺单操作 7 2. 质检不到位 9 3. 未按照作业指导书操作 3 1. 岗位自检 5 4 2. IPQC抽检 4 2 3. 对员工进行风险7 教育 2 2 1 2 24 2 24 2 29 钻孔 钻孔 1材料浪费 1老板抱怨 2.产品质量 2客户投诉 3伤害员工身体3 伤害员工身体 5 1未按照工艺单操作 7 2质检不到位 9 3未按照作业指导书操作 3 1岗位自检 6 4 2IPQC抽检 5 2 3对员工进行风险教5 育 3 2 2 2 30 2 32 1 16 失效模式(潜在风险)效应分析表 弯管 弯管 1材料浪费 4. 老板抱怨 5. 客户投诉 2.产品质量 3伤害员工身体6. 伤害员工身体 5 4. 未按照工艺单操作 7 5. 质检不到位 9 6. 未按照作业指导书操作 7. 正确佩戴劳保 3 4 2 3 宁波XX有限公司

150 1.严格按工艺单2011-10-1 100 要求进行下料 2011-10-1 200 2.员工自检和 IPQC检查相结合的检验方式彻底执行,保证质量 3对员工加强风险教育 4正确佩戴劳保 150 1.严格按工艺单2011-10-1 要求进行下料 2011-10-1 2.员工自检和 IPQC检查相结合的检验方式彻底执行,保证质量 3对员工加强风险教育 4正确佩戴劳保 150 1. .严格按工艺单2011-10-1 100 要求进行下料 2011-10-1 200 2.员工自检和 IPQC检查相结合的检验方式彻底执行,保证质量 3对员工加强风险教育 4正确佩戴劳保 1.1.严格按工艺单5 要求进行下料 8 2.员工自检和IPQC检查相结合 的检验方式彻底8 执行,保证质量 3对员工加强风险教育 3 2 2 2 30 2 32 1 16 6 1岗位自检 5 2IPQC抽检 3对员工进行风险教5 育 冲床 成型 1材料浪费 7. 老板抱怨 8. 客户投诉 2.产品质量 3伤害员工身体9. 伤害员工身体 5 8. 未按照工艺单操作 7 9. 质检不到位 9 10. 未按照作业指导书操作 11. 正确佩戴劳保 3 4. 岗位自检 5 4 5. IPQC抽检 4 2 6. 对员工进行风险7 3 教育 1.严格按工艺单5 7 要求进行下料 9 2.员工自检和IPQC检查相结合的检验方式彻底执行,保证质量 3对员工加强风险教育 2 2 1 2 24 2 24 2 29 电焊 焊接 1材料浪费 1老板抱怨 2.产品质量 2客户投诉 3伤害员工身体3 伤害员工身体 5 1未按照工艺单操作 7 2质检不到位 9 3未按照作业指导书操作 4正确佩戴劳保 3 4 2 3 6 1岗位自检 5 2IPQC抽检 3对员工进行风险教5 育 1.严格按工艺单5 要求进行下料 8 2.员工自检和IPQC检查相结合 的检验方式彻底8 执行,保证质量 3对员工加强风险教育 3 2 2 2 30 2 32 1 16 失效模式(潜在风险)效应分析表 彩绘 彩绘 1材料浪费 10. 老板抱怨 11. 客户投诉 2.产品质量 3伤害员工身体12. 伤害员工身体 5 12. 未按照工艺单操作 7 13. 质检不到位 9 14. 未按照作业指导书操作 15. 正确佩戴劳保 宁波XX有限公司

150 1.严格按工艺单2011-10-1 要求进行下料 2011-10-1 2.员工自检和 IPQC检查相结合的检验方式彻底执行,保证质量 3对员工加强风险教育 4正确佩戴劳保 150 1. .严格按工艺单2011-10-1 100 要求进行下料 2011-10-1 200 2.员工自检和 IPQC检查相结合的检验方式彻底执行,保证质量 3对员工加强风险教育 1.严格按工艺单5 7 要求进行下料 9 2.员工自检和IPQC检查相结合的检验方式彻底执行,保证质量 3对员工加强风险教育 2 2 1 2 24 2 24 2 29 3 7. 岗位自检 5 4 8. IPQC抽检 4 2 9. 对员工进行风险7 3 教育 装配 组装 1组装不上 1生产抱怨 2.产品质量 2客户投诉 3伤害员工身体3 伤害员工身体 5 1未按照工艺单操作 7 2质检不到位 9 3未按照作业指导书操作 3 1岗位自检 6 4 2IPQC抽检 5 2 3对员工进行风险教5 育 1.严格按工艺单5 要求进行下料 8 2.员工自检和IPQC检查相结合 的检验方式彻底8 执行,保证质量 3对员工加强风险教育 3 2 2 2 30 2 32 1 16

失效模式(潜在风险)效应分析表 类别 成品 项目 包装好的成品 物料名称 功能要求 潜在风险模式 潜在风险效应 严 重 度 成品 潜在风险起因/原理 宁波XX有限公司

文件编号 板本 1.0 相关信息 1/1 页数 发 现行侦测过程控制 探 风 建议措施 责任和目标完成日措施执行结果 险 生 测 期 采取的措施 严 发 探 顺 率 度 序 重 生 测 数. 度 率 度 5 5 5 1岗位自检 5 5 2IPQC抽检 5 3、FQC进行出货检5 查 4、加大出货测试 150 1.工件加工 150 符合图纸要2011-10-1 150 求. 2011-10-1 140 2.员工自检 和品检全检 相结合的检 验方式彻底 执行,保证 质量 3.IQC控制 和包装控制 4、加大出货测试力度 11.工件加工符合图纸要6 求. 2.员工自检和品检全检7 相结合的检验方式彻底 执行,保证质量 3.IQC控制和包装控制 6 4、加大出货测试力度 3 2 3 2 2 2 风 险 顺 序 数 客人正常 1.部分功能客户抱使用 1. 功能缺失 怨,外观不良、使用不 良 2.安全性缺失，客户使用有危险 6 1未按照工艺单操作 2IPQC\\FQC检查不到位 6 1. 36 28 36

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