地面制氮车间应急预案

地面制氮车间应急预案

编 制 单 位：抽 采 队 编 制 审 核 队 长 日 期 班 长

地面制氮车间应急预案

会 签 表

会审单位 签 名

抽采队： 安监处： 矿调度： 通防部： 副总工程师：

总工程师：

日 期年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 年 月 日日 日日日日

会 审 意 见

地面制氮车间应急预案

一、概述

为确保地面制氮车间在遇到火灾、设备故障或因突发停电、跳电等原因造成制氮机组突发停机时，能及时采取正确、有效的应急措施，快速有效地控制处理，以保证制氮机组有效、平稳运行，尽量减少事故造成的影响和损失，特制定本预案。

二、制氮采系统概述

顾北煤矿制氮车间共安装2套瑞气空分公司KGZD系列碳分子筛制氮机组，一用一备，机组单套产氮量1000Nm3/h，氮气纯度≥97%，注氮压力0.8MPa。每套机组配套两台上海复盛螺杆空气压缩机，型号SA160A，额定气量24.6m3/min，排气压力1.0MPa，电机功率160KW，额定电压10KV，电流14A。向井下输送氮气干管直径DN200mm。

三、应急操作流程图

采取相应应急措施 判断注氮机组停机原因 汇报矿调度、队值班室 制氮车间事故停机

四、制氮车间应急预案

1、制氮车间故障停机应急预案

目前制氮车间高压柜采用单母线分段方式运行，两套制氮机组一台使用、一台备用，两趟进线电缆均带电使用。1#进线配合1#、2#空气压缩机运行（1#机组）；2#进线配合3#、4#空气压缩机（2#机组）运行；低压柜采用两台变压器供电，一用一备，正常使用一台变压器负担全部低压负荷。

在用制氮机组出现跳闸故障，应及时队值班室，由机电检修人员查明是高压电源故障还是低压电源故障，以便下一步应急措施的执行。

1.1 高压电故障停机应急措施

高压电故障后，要尽快将制氮车间高压供电柜由故障进线电源却换至另一路正常供电进线电源，然后开启备用制氮机组。 应急切换高压进线操作步骤：

1）按操作规程进行失电机组的停机操作。

2）操作进线高压柜面板（1#机组进线为AH1柜，2#机组进线为AH10

柜），将分合闸开关旋转至“合”位，确认正常。（进线高压柜已合闸可省去此步骤）

3）将备用空压机高压柜（启动1#空压机为AH3柜、启动2#空压机为AH4柜、启动3#空压机为AH7柜、启动4#空压机为AH8柜）断路器手车摇到工作位置，确认工作位置指示灯亮。 4）按操作规程进行机组的开机操作。

5）认真巡查制氮机组运行状况，包括氮气浓度、压力和流量等情况，发

启动备用注氮机组 及时处理突发故障

现问题及时处理。

6）将停止运行的空压机高压柜断路器手车摇到实验位置备用。

注氮机组停机操作步骤：

1）依次关闭节流阀LV6、LV4、LV2，停止供氮。

2）等吸附塔压力表P3、P4读数不大于0.02MPa时，关闭电控柜的运行开关，PC机停止工作。

3）关闭电控柜的电源开关，氮气分析仪停止工作。 4）关闭冷冻干燥机。 5）关闭空压机停止供气。 6）关闭节流阀LV1。

7）开启球阀BV2、BV5、BV6、BV8、BV9排污泄压后关闭。

注氮机组开机操作步骤： 1）开启电控柜的电源开关。

2）启动冷冻干燥机，预冷3～5分钟。 3）打开空压机向整机供气。 4）打开节流阀LV1。

5）开启球阀BV2、BV5、BV6、BV8、BV9排污，然后关闭。 6）开启电控柜的运行开关，控制系统启动，电磁阀按预定程序动作，气动阀也对应动作，制氮机组进入运行过程。

7）缓慢开启节流阀LV2，使压力表P3或P4读数达到设定值。 8）氧氮分离系统工作2～3个循环周期后，打开节流阀LV4，输出氮气到氮气缓冲罐。

9）调节调压阀TV2，使氮气缓冲罐出口氮气压力P8读数达到设定值。 10）缓慢开启节流阀LV6使流量计读数达到本机设定值。

1.2 低压电故障停机应急措施

低压电故障后，要尽快将制氮车间低压供电变压器由故障变压器供电却换至另一台热备用的变压器（1#变压器为AH2柜、2#变压器为AH9柜），由备用变压器供电，然后开启制氮机组。 其操作步骤为：

1）将备用变压器柜断路器手车摇至工作位置，确认面板显示正常。 2）操作变压器高压面板，将分合闸开关旋转至“合”位，启动备用变压器。

3）操作低压开关柜，分原低压进线开关，合备用进线开关，待低压柜显示正常。

4）按操作规程启动制氮机组。

2、制氮车间电源线路断电及雷雨季节开关跳闸应急预案

制氮车间电源线路断电、雷雨季节开关跳闸后，应尽快查明断电线路及供电运行情况，及时采取应对措施：

1）通过进线柜（1#电源进线为AH1柜，2#电源进线为AH10柜）柜面高压面板带电显示器及电压显示数值判断线路带电或失电。 2）如一趟线路带电、一趟线路失电，则应将失电线路进线柜分闸，将母联柜合闸，使用带电线路负担全部两台瓦斯泵负荷。 切换线路操作步骤如下：

①停失电线路进线电源开关：操作高压面板，旋转分合闸开关至“分”位，确认听到分闸响声并显示分闸到位。

②将AH6隔离高压柜隔离手车摇到工作位置，将AH5母联柜断路器手车摇到工作位置。

③操作AH5高压柜柜面分合闸转换开关至“合”位，确认正常。 ④按操作规程步骤启动制氮机组。

3）如果两趟进线均没有电，当班司机应及时电话汇报情况并认真守候

观察，一旦恢复供电，应立即执行预案操作。

4）雷雨季节要及时送检高压柜保护器，并对车间内电气设备定期进行绝缘检测。

3、制氮车间防火灾应急预案

1）制氮车间应按矿有关要求配置灭火器材，包括检验合格的灭火器、消防

沙、消防沙袋等，并定期检查，确保完好可靠，瓦斯泵司机应熟练掌握消防器材的使用方法。

2）润滑油脂等易燃易爆物品应保持密封存放，检修设备用过的棉纱和布头

不得乱扔乱放，应及时带走。

3）认真做好电气设备的日常维护保养工作，确保符合、短路、漏电保护齐

全可靠；严禁带电检修、搬迁电气设备，以防引发电气火灾；做好机械设备运转部分的日常维护保养工作，防止因摩擦和冲击产生火花。 4）制氮车间的调度电话要时刻保持畅通，发生火情时，当班司机应积极使

用灭火器材灭火并及时汇报矿调度及拨打矿保卫科救援电话。 5）电气设备发生火灾时，不得用水或泡沫灭火器灭火，应先切断电气设备

电源，用消防沙泼洒覆盖或使用干粉灭火器进行灭火。

6）注氮司机班中要认真做好车间巡回检查工作，每小时对高低压配电室、

车间内设备认真巡查一次，如发现异常等情况，立即查明并汇报处理。

五、应急预案操作注意事项

1、操作高压设备主回路时，必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上操

作，一人操作、以人监护。 2、登高作业人员必须佩戴安全带。

3、所有注氮司机必须认真贯彻本应急预案，熟练掌握应急操作。 4、设备运行期间，发现设备运行出现异常情况要及时汇报队值班室。 5、如N2浓度低于97%，要及时汇报队值班室。

六、应急小组成员 组 长：张士用

副组长：段平平、宁文杰、王鸿庆

成 员：戴广安、钟 军、金 星、鲁 成、高 峰、王 磊等

七、附图

1、制氮设备工艺流程图

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