高炉工长岗位规范

高炉工长岗位规范

为适应现在高炉生产，实现长期稳定顺行、稳产高产的需要，针对高炉工长实际状况，特制定以下值班工长岗位规范，力求在短时间内使工长水平提高，全面综合分析炉况，及时准确处理，更好的完成上级下达的生产任务。 一 值班工长工作标准：

1 工长必须提前半小时上岗，开始以下工作：

（1） 看原燃料情况，包括原燃料品种、粒度、强度、水份、筛分状况

体积等。

（2） 看设备运转情况及所管辖内各岗位生产状况。

（3） 进入值班室分析上班板报及生产设备状况，做到心中有数。 （4） 简单了解、听取上班工长介绍生产操作情况，包括炉况进程、生

产重点、关键环节及存在问题。

（5） 组织召开班前会，强调工作重点，布置本班生产任务，传达相关

文件及领导指示。

2交接班，其内容有：

（6） 炉况走势及应重点注意急需调整的问题，板报内容、变动原因、

原燃料状况。

（7） 所管辖区域所有岗位的设备生产安全状况。

（8） 接班后除全面搜集分析各种生产信息外，在半小时内制定出本班

操作方针及生产组织思路，并严格按照既定方针及生产组织思路认真操作、精心组织。

3 班中工作：

（1） 班中看原燃料不小于四次，看风口必须保证一小时一次，值班室必

须有一名工长监控。

（2） 出铁时，炉外工长必须在现场，并负责渣铁样的取样工作，并做到

铁前确认、铁中监护、铁后信息反馈。信息反馈内容包括：估计单炉产量、炉温、S、R目测，整个出铁全过程的变化情况，设备情况、包车情况等。

（3） 在生产组织及高炉操作过程中，炉内外工长必须加强联系，相互配

合、步调一致。

（4） 做好报表个数据的填写及统计，字迹保持规范。 二炉内操作规范：

1炉温控制：（风温）

1原则上，必须按照操作方针、全风温满负荷运作，保证生铁质量，在此基础上，如连续两炉超出炉温控制范围，必须调负荷。 2在未达到全风温满负荷运转的情况下： A炉况向凉，每次迎风温≯20℃，每小时≯100℃。

B炉况向热而不难行时，以调负荷为主（干焦批变动60㎏，影响〔Si〕0.1% ）,以调风温为辅；难行时，减风温要一次到位，但≯100℃。

C大幅度减风时（低于正常风量的80％，且是非炉况难行减风）时间1—2小时可减风温50—70℃；2—4小时可减风温60—100℃；预计大于4小时时应针对炉况先热后凉的特点，酌情调整负荷。

D休风后复风根据休风前炉温及炉况基础.休风时间长短而定，但初始复风温度，原则上不低于750℃，每次迎风温≯20℃，每小时≯100℃。

2.低料线

1非塌坐料引起的低料线，应酌情减风，以亏料线深度≯2M时间≯半小时为准，否则一次减风到位。

2塌料引起的低料线，2M以内、时间≯30分钟，炉温正常、炉况基础较好时，可不用补焦炭；如果＞2M，且炉温充沛，最多补焦不超过1车；如果＞2M而炉温向凉趋势，则视情况多补焦炭，同时必须减风控制，一般情况下，料线4米补2车焦炭，超过4米可补3—4车焦炭。 3不管什么原因的亏尺，只要允许，都要尽快赶上正常料线。

4连续塌料除补相应数量焦炭外，必须减风至不再塌料为止，减风降压必须一步到位，控制原则：其一是保证不塌料及时赶上料线，其二是保证风口不灌渣。

5对于亏尺料下达的处理：

原则上以疏松边缘，发展边缘气流的上部调剂为主， 如炉况向热，则做让风温处理。 如炉况向凉，则做适当减风处理。

亏尺料下达至炉腹时，炉况极易出现管道和崩悬料现象，因此必须密切注视风量、风压、下料情况及风口情况，如有异常应及时减风控制压差，如果一切平稳可正常操作，但要注意保持压差稍低于正常炉况水平，及时组织出净渣铁。

高炉休风的负荷调整 日/d 小时/h 减轻 经验数值负荷 % 计算值H H=9.25t1/2

1/3 8 5 5 2/3 16 8 8 1 24 13 9 2 48 20 13 3 72 25 16 4 96 32 19 5 120 40 21 6 144 50 23 高炉减风负荷调整 减风率/% 减轻负荷/% 改倒装负荷调整

改倒装批数 减轻焦炭负荷/% 改倒装批数 20-40 40-150 喷吹燃料置换比 喷吹量kg/t 20 40 60 80 100 120 0.8 140 0.8 160 180 10-15 15-20 >150 减轻焦炭负荷/% 20-25 20 5-10 30 10-15 40 15-20 50 20-25 60 70 25-30 30-35 煤粉置换比 0.9 0.85 0.85 0.82 0.82 停喷时负荷调整

停喷时间/h 1-4 4-6 加焦率/% 50-70 70-90 0.78 0.78 停喷时间/h >6 加焦率/% 100 加焦量＝减少喷吹量×置换比×加焦率

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