电缆的做头接线 - 图文

工程名称 分部工程 工程编号 常州热电联产技改安装工程 单位工程 分项工程 全厂电缆 电缆做头、接线 一. 工作内容：核对电缆，查找接线位置，固定电缆、做头、接线。 施工内容及工程量 二. 电缆做头的数量： 35KV高压头 6个(其中户外头2个) 6KV高压头 22个(其中户外头3个) 1KV以下动力及控制电缆头2000余个(其中3×240＋1×120户外头11个) 1. 设计院施工图纸和厂家图纸。 施工依据 2.《火电施工质量检验及评定标准》（电气装置篇）。 3.《电气装置安装工程施工及验收规范》 4.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。 第 1 页 共 11 页

1材料已准备齐全。 2电缆所引接的设备已安装完毕。 3所敷设的电缆已整理就绪，经端头接引位置及其固定位置已确定无误。 施 工 准 备 4已对施工人员进行培训并已对施工工艺进行培训并已交底。 5电缆绝缘已测试合格。 第 2 页 共 11 页

施 工 工 序 方 框 图 核对图纸 人员组织 施工准备 工具准备 检查电缆 穿电缆到位 安全交底 电缆固定 技术交底 做头接线 清理现场 第 3 页 共 11 页

施 工 技 术 要 领 一．动力电缆头制作程序 施 工 技 术 要 领 1．35KV、6KV交联聚氯乙烯绝缘电缆热收缩型终端头制作程度： 剥外护套 包绕填充带 压接端子 剥钢铠装 固定手套 固定绝缘管 剥内垫层 分芯线 焊接地线 固定应力管

剥铜屏蔽层、半导体层 固定相色密封管 固定相色管 固定三孔防雨裙

固定单孔防雨裙 固定密封管 2．35KV、6KV交联聚氯乙烯电缆热缩中间接头制作程序 理直电缆 剥外护套及铠装 剥内护套及填充物 套入管材 锯芯线 压接连接线 固定半导体管

剥屏蔽层、半导体层 缠半导体带 安装屏蔽网及地网 固定应力管 包绕填充带 固定内绝缘管 固定密封套 固定金属护套 3. 聚氯乙烯绝缘低压电缆头制作程序 剥外护套 剥钢铠装 压接端子 焊接地线 套聚氯乙烯护套封手套分支口

包相色带 固定电缆 包绕聚氯乙烯带 4．热收缩型交联聚氯乙烯绝缘电力电缆头制作的要求 4．1在制作过程中，施工人员必须带防潮用的橡皮手套和口罩，并不准吸烟。 4．2制作高压电缆头时，空气的相对温度不应超过70%，周围应清洁无尘埃，气温应在零度以上。否则应采取防护措施，提高环境温度。 4．3工具和材料必须清洁，不含潮气和水份。 4．4电缆头的绝缘和密封，必须一次完成，并应尽量缩短操作时间，以减少潮气和尘埃对电缆绝缘的污染。 第 4 页 共 11 页

施 工 技 术 要 领 4．5将三（四）芯手指套入三（四）叉根部，往下压紧，加热时一般应由下往上或中间向两端缓缓加热，以利于排出空气。 4．6加热收缩管材的火焰要柔和，温度不得过高，加热火焰应不断移动，防止烧焦管材表面。 4．7电缆线芯分叉处填充带包绕紧，不留空隙。 4．8压接端子时，按端子孔深再加5mm的长度，将线芯未端绝缘层剥除并在电缆绝缘切口处剥成20mm锥形。 4．9电缆线芯均应牢固可靠，与接线端子接触良好。 4．10配线应整齐、美观、清晰，导线绝缘良好、无损伤。 4．11引入盘、柜的电缆，应排列整齐，编号清晰、避免交叉并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。 4．12铠装电缆在进入盘柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地，引至接地板。 4．13盘柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意斜、交叉连接，备用芯应当留适当余量。 4．14制作完成后，必须经直流耐压等试验合格才能投入运行。 二.控制电缆的做头接线： 1. 熟悉图纸及技术交底 芯接线最长位置、切割电缆 校验及分线 芯线套胶头号 整理排列盘下、盘内及设备旁的电缆 电缆头制作及挂牌理直电缆芯线 接线 配合调试检查 确定电缆电缆芯线2. 控制电缆终端头制作方法 第 5 页 共 11 页

施 工 技 术 要 领 2．1在制作电缆头前应根据接线图，把电缆按盘前、盘后、盘左、盘右分类整理，并一次固定在盘内花角钢或圆钢上。 2．2按电缆实际接线位置，并留有适当裕度，切割电缆。 2．3确定电缆作头位置、剥除电缆护套和铠装。 2．4控制电缆终端头制作要求干包形式，在线芯底部用高压自粘带或塑料带包4层,包缠长度50mm，包缠要求平整无皱折。 2．5每块盘、柜内的电缆头，应统筹规划，保证盘柜内二次接线整齐、清洁。 3.二次线端接 3．1施工人员必须认真阅读、熟悉二次线符号，要将二次接线图与原理图进行校对，确保接线图无误。 3．2控制电缆芯数较多，为了保证接线正确，应在接线前将电缆芯进行校对，确保接线无误。 3．3控制电缆在终端头制作后，应根据电缆根数多少排成一层或两层，呈水平或阶梯排列，并有绑扎带固定。一般接在高处端子排的电缆排在盘的后面，接在较低端子排的电缆排顺次向盘面侧排列。 3．4电缆标志牌：电缆挂牌应字迹清晰完整，不易脱落，一根电缆应挂两个牌子，电缆牌上应写明电缆型号、规格、起止点位置和长度等内容。 3．5．排线时，应保证电缆和接线不交叉，整齐美观，检查维护方便，线芯用塑料绑扎带扎成束，排成圆形或矩形，每隔150mm用扎带固定，保持间距一致，直到线芯接线位置，当线束转弯或分支时，应保持横平竖直，不得架空或斜走，线芯要平滑，转角应在同一位置，弯度一致，相互紧靠。 第 6 页 共 11 页

施 工 技 术 要 领 3．6端子排垂直排列时，引至端子排的每根横向单根线芯，应从纵束后侧抽出，并与纵束垂直，正对所要接的端子排，水平均匀排列。端子排水平排列时，引至端子排的每根纵向单根线芯，应从水平线束的下侧抽出，并与水平线束垂直，正对所要接的端子排，所有要接的线芯，应弯成一个半圆弧做备用长度，圆弧应大小一致。 3．7电缆芯线的胶头号应该字迹清晰完整，不易脱落，胶头号必须正确齐全。 3．8根据端子的接位置，将多余线芯切掉，用专用剥线钳剥去线芯绝缘。剥线时不能损切铜导线，且长度适当，切忌将绝缘皮也压在端子里造成回路不能导通。芯线上的绝缘屑和氧化物要处理干净，以使接触良好，芯线处理完后要及时套上胶头号。 3．9接线时单股线芯的弯圈方向应与紧固螺丝的方向一致，圈要弯得圆且大小要同螺栓相匹配；多股线芯可挂锡弯圈，也可压接端子，每个端子的每侧接线在同一端子上，对于螺丝连接的端子，当接两根导线时，两根导线中间应加平垫片。接线应固定牢固，不得使所接的端子排受机械应力。 3．10接线应从下层到上层，从左侧到右侧进行，每个盘（柜）接线应由同一个作业，不得换人，并在接线处应有专门工作灯。 3．11再次核对电缆编号、线芯胶头号，要齐全正确，预留的线芯长度要一致且弯的弧度一致，胶头号不得套反，接线正确，线芯不松动。 3．12屏内校线、屏内校线一般使用通灯，按安装图逐步查对，对查出的小误差（如上、下端子排接错），应立即修改；如进行修改，其走线方式、导线种类和颜 第 7 页 共 11 页

施 工 技 术 要 领 色，都应采取与原来相同的导线，查完线后要及时恢复拆卸的螺丝并拧紧。 3．13屏内配线：指在某些特殊情况下，如厂家到的屏内线末配，已配好线的屏要修改，现场烧坏、损坏的屏等，需要现场开启的门上的导线要用多股铜芯软线且截面不小于2.5mm2，由屏内引至需要开启的门上的导线要用多股铜芯软线且有适当裕度，配线方法一般分下线、排线和接线三个步骤，下线应在屏柜上的仪表和所有电器安装好后进行，并以安装接线图为基础，下好的线应进行平直，但不能破坏导线的绝缘，排线和接线应按上述工艺进行。 3．14配合调试检查：二次接线全部完成后，要配合调试进行全面检查，检查的内容有三个方面，一是按照展开图检查二次回路的接线是否正确，二是对二次回路进行检查，测定绝缘电阻，三是操作试验，对检查出来的缺陷和错误，要配合调试进行修改。 4．对二次接线的要求 4．1按图施工，接线正确。 4．2导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠，接触良好。 4．3配线应整齐、美观、清晰，导线绝缘良好、无损伤。 4．4盘柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。 4．5电缆芯线和所配导线的端部，均标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰不易脱落。 4．6引入盘、柜的电缆，应排列整齐，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。 第 8 页 共 11 页

施 工 技 术 要 领 4．7铠装电缆在进入盘柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。 4．8屏蔽电缆，其屏蔽应在盘柜侧一点接地，对于由每一对线，分别屏蔽组成的多对（或多芯）电缆，应将线芯各屏蔽层接地线连在一起，引至接地板。 4．9盘柜内的电缆芯线，应按垂直或水平，有规律地配置，不得任意歪斜、交叉连接，备用芯长度应留有适当余量。 三．安全注意事项及文明施工 1.在带电的盘（柜）内接二次线或查线，必须办理工作票手续，并采取安全隔离措施。 2.剥切电缆皮时，施工人员必须戴线手套作业，不要伤及电缆和施工人员的手。 3.在配电室或其它盘柜内接线时，严禁乱动其它设备。 4．用喷灯热缩收管时，注意不要烤坏电缆及施工人员。 5．使用喷灯时要注意防火。 6．在配电室或其它盘柜内接线时，严禁乱动与接线端子无关的其它设备。 7．在带电区域内施工时，一定要先办理工作票，并做好防护措施时方可施工。 8．施工人员必须坚持文明施工，做到工完、料尽、场地清，及时将废料回收。 主 要 设 备 材 料 检 验 要 求 1.电缆型号、电压、规格符合设计。 2.电缆无机械损伤，绝缘情况良好。 第 9 页 共 11 页

质 量 要 求 及 质 量 控 制 点 序检 验 项 目 号 1 2 3 6 7 8 9 10 11 12 型号规格 外观 绝缘电阻 工艺 接地线 接地线焊锡外观 线鼻子规格 压模尺寸 电缆头固定强度 螺栓附件 性质 合 格 优 良 证 符合设计 无凹瘪、损伤 比敷设前无降低 符合工艺规程 铜绞线 平整，无毛刺 与芯线相符 与芯线相符 牢靠 齐全 施工技术记录 质 量 标 准 签班 组 备 注 工 地 质 检 监理 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 电缆做头为H点

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审 批 意 见 质管科 年 月 日 安全科 年 月 日 总 工 程年 月 日 师 备注

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