技术要求(4.12)

福州海峡奥林匹克体育中心

体育场金属屋面

技 术 规 格 书

2013年04月12日

一、材料要求 1.1总体要求

投标人必须对第四节中涉及到的主要材料，包括屋面板、墙面板及泛水板、自攻螺钉、滑移支座、虹吸排水系统、保温吸音层、不锈钢天沟、避雷系统等的选用情况进行完全性响应，同时提供相应的证明文件和检测报告。任何未按要求应答并提供相关文件的投标文件都有可能导致不满足招标技术要求而被扣分的结果。 1.2主要材料的选用

1）凡列入《主要材料技术规格》中的材料，为本工程建设的主要材料，投标人必须满足招标文件中的技术要求，不允许出现任何不响应、遗漏、超范围或负偏差，否则被视为对招标技术文件的不响应，投标商将承担被扣分的后果。 2）投标人必须按招标文件的要求，对《主要材料技术规格》中所列内容进行逐项应答并提供相应的证明文件和检测报告。

1.3要求材料供应商提供技术资质和业绩的，材料供应商必须按下列要求提供： 1）材料供应商必须提供其技术资质复印件，包括生产年限、ISO系列认证或同等认证、国内生产商需提供生产许可证及其他能够证明其生产加工实力和规模的证明性文件。

2）材料供应商须提供供货业绩证明，业绩证明必须包括项目名称、开竣工时间、供货品种、供货量或供货金额、使用单位或业主联系人，并加盖使用单位或业主单位的公章。 1.4样品

a. 金属屋面系统材料样品：

? 主要样品：屋面板、穿孔底板、穿孔铝板、不锈钢滑移支座； ? 样品规格：无要求 ? 样品数量：各1件；

? 屋面板颜色：无要求，中标后由建设单位指定；

? 样品标签：在样品的显著位置标注主材料制造商和投标人的名称； ? 样品的提交：与投标文件一同提交。

4.16.7推荐品牌

已列入本规范附件一：《材料推荐品牌表》的材料，投标人必须在其范围内选择品牌或同等品牌，任何超出规定范围的选择，都要符合本技术规范的要。

二、总体要求

2.1屋面系统、檐口、墙面系统应具有符合建筑要求的外形，构造美观、安全牢固。

2.2屋面面层拼接采用锁扣式咬合工艺，使屋面形成防渗防漏的整体；不允许在屋面上打孔或用平接和胶粘合等办法，使屋面的整体防渗、防漏、防腐蚀性能受到损害；保证面层与曲面形的屋面造型的吻合，不得采用现场机械强制吻合的处理方法，使屋面的安全性和耐久性受到损害。

2.3投标人在进行屋面泄水设计中应充分注意屋面泄水结构的合理性和雨水排放系统具有良好的衔接关系，采用严密的防渗、防漏、防腐蚀措施并提供有关技术标准。

2.4本项目所选用的材料均应是正规厂家生产的优质新品材料，防腐涂料及面层涂料的选用必须经建设单位认可，供货方对所供材料的生产、制造，固定件的牢固性、安全性负完全责任。 2.5材料及材料代换

1）用于金属屋面工程的所有永久性材料及其配件必须附有出厂合格证及质保证书，根据国家规范需要进行二次抽检的应由承包人在招标人、监理工程师审核批准后方可进行下道工序施工。

2）承包人不得擅自使用不符合本技术条款规定的材料，凡本技术条款中未注明规格、型号、材质的材料，可视为投标人根据标书给定的条件自行选择设计并进行投标报价的材料，在中标后此类材料的设计文件需得到招标人和设计单位的书面认可方能进行施工。

三 总体设计要求 3.1屋面系统设计性能要求

1）屋面系统设计必须保证整体的安全性，尤其是保证抗风性能的要求。 2）屋面系统设计必须保证良好的防水性能，尤其是各部位节点的防水防渗处理。

3.2屋面系统的构造做法 详见招标图纸和工程量清单 3.3屋面的构造要求

1）本工程的金属屋面系统应确保整个屋面在防水、防漏、隔热、防腐、防雷等方面具有优良物理性能，满足国家标准及相关验收规范。承包商中标后必须做好各种详细的深化设计、包括各系统构造、平面布置、搭接方式、节点构造等，金属屋面系统应考虑与天沟、墙面以及其它建筑材料、建筑构件的有效、可靠的连接构造处理。

2）金属屋面应确保不漏，直立锁边面板在顺水方向不准搭接，各投标人须考虑温度和地震引起变位时，支座与锁边板之间的位移和滑动，深化设计时有详细的计算或说明；直立锁边面板在横向应采用自防水技术，不得使用钉接压，与天沟、铝板等的结合部应有妥善的技术处理措施，确保屋面的防水性能。

3）防腐是金属屋面系统工程的重要指标，材料配件及工程做法必须严格执行国家相关防腐技术规定。屋面及封檐系统的钢支撑、钢连接件采用热浸锌表面处理，或表面油漆防腐处理。

4）屋面保温系统应满足设计要求，有相应的防雷措施和构造做法。

5）屋面排水系统与屋面的大小、坡度方向等相匹配，天沟、水斗的宽度、深度等须与屋面系统一致，并具备相应的抗结构、温度等变形的能力。 6）金属屋面主要构件应支承在主体结构上。连接方式应简洁、可靠。 7）金属屋面及其连接件应具有相应的承载能力，具有一定刚度和相对主体结构的变形能力。在重力荷载、风荷载、地震作用、温度作用和主体结构位移影响下，应具有安全性。应考虑各效应组合中的最不利荷载和作用效应。

8）金属屋面系统应避免不同电位金属的直接接触，在不可避免的情况下，用绝缘膜或垫片有效地分隔不同电位的金属。

9）金属屋面系统应有可靠的防雷接地，并与结构防雷网可靠连接。

10）屋面檐口的处理，必须有相应的技术处理措施确保有效防止檐口毛细现象和檐口渗水，并且有技术处理措施确保檐口处的连接有足够的强度与刚度抵抗檐口局部负风压。

11）屋面山墙处的处理，必须有相应的技术处理措施确保屋面板与山墙的连接部位能伸缩变形，并且保持与整体屋面板的变形一致。

3.4 施工图设计要求 1）防水等级

本工程的屋面防水等级为Ⅱ级。 2）屋面系统具体做法：

a) 0.9mm厚，65/400氟碳辊涂直立锁边铝镁锰合金屋面板； b) 50mm厚24kg/m3吸音保温层，上贴铝箔； c) 高密度无纺布

d) 底板部分：0.5mm厚YX25-210-840型镀铝锌穿孔钢底板，穿孔率不小于25%； e) 屋面次檩条，材质Q235B，热镀锌量275g/㎡； f) 屋面主檩条，材质Q235B，，热镀锌量275g/㎡； g) 天沟采用2.0mm厚不锈钢天沟

四 深化设计要求 4.1一般规定

1）屋面系统工程进行深化设计以及材料和系统的选择必须严格依据国家相关规范进行，满足本章规定的技术参数指标、物理性能、构造要求，并与目前的设计造型相吻合一致。

2）金属屋面系统应按围护结构设计，结构设计不考虑分担主体结构所承受的荷载和作用，而只考虑直接施加于其上的荷载和作用。主要构件应支承或悬挂在主体结构上，主体结构上应考虑并埋设标准的预埋件或后置安装埋件或与结构有可靠的焊接连接，不规则屋面单元的安装埋件由承包商确定并实施。

3）金属屋面及其连接件应具有承载能力、刚度和相对主体结构的位移能力。 4）金属屋面构件设计时，在重力荷载、风荷载、地震作用、温度作用和主体结构位移影响下，应具有安全性。

5）金属屋面应按各效应组合中的最不利荷载和作用效应进行设计。

6）投标人应对屋面系统工程的深化设计、结构安全及材料选择负责,并提供关于使用年限的承诺责任书。最终的施工图须经本工程设计单位的签字认可后方可实施。

7）所用于屋面工程的材料必须满足现行的材料标准，必须保证符合本章内（包括推荐品牌）的要求；金属屋面板和采光板应具有良好的防腐性能和自洁性；屋

面系统工程中所采用的材料都应具有良好的防腐、防火性能或采取有效的防腐、防火措施。屋面系统的支撑系统(如钢檩条、钢檩托、钢支托等)应满足国家规范的耐火极限要求。

8）屋面系统的深化设计应符合现行国家建筑防火规范、现行建筑热工设计标准、现行国家建筑防雷设计规范及现行相关的法规中强制性条款的要求。 9）屋面系统工程的深化设计应满足检修人员安全要求，并考虑相应措施。 10）屋面系统工程的深化设计应考虑屋面避雷系统与屋面整体结合的美观性；为有效避雷，屋面系统与钢结构应等电位可靠连接。 4.2设计荷载和作用

本技术要求中结构设计荷载只作为基本设计要求，承包商必须遵守及执行产品出产地以及工程所在地的设计、供应及安装规范、招标文件技术规范之各项要求，当其出现差异时，应执行标准较高部分之规范标准。 1）风荷载

由承包商根据现行规范、风洞试验报告及有关资料自行计算，并提供相应的计算资料。

2）结构和构件变形

金属屋面设计须考虑在正常使用的情况下，建筑物的结构性能及构件的变形，承包商应根据现有建筑物水平方向及垂直方向的移动进行设计，并计算在各种荷载作用下屋面系统的变形状况及温度作用下的变形情况。 4.3具体要求

1）本工程的金属屋面系统应确保整个屋面在防水、防漏、隔热、防腐等方面具有优良物理性能，并对金属板面层的自洁处理做出明确说明，满足国家标准及验收规范。

2）金属屋面应确保不漏，面板在顺水方向不搭接，在横向应采用自防水技术。不得使用钉接压，与天沟、屋顶天窗、铝板等的结合部应有妥善的技术处理，确保屋面的防水性能。

3）防腐是金属屋面系统工程的重要指标。金属屋面材料配件及工程做法必须严格执行国家相关技术规定，金属屋面及封檐系统的钢支撑、钢连接件采用热浸锌表面处理。

4）屋面排水系统须与屋面的大小、坡度方向等相匹配，天沟的宽度、深度等须

计算后决定，并具备相应的抗结构、温度等变形的能力。

5）由于金属屋面面积很大，设计时需考虑可靠的防温度变形措施。

6）屋面开孔部位，采用与产品配套的附件（如盖板）需要妥善处理，并随产品一起供应。所供应的屋脊盖板、泛水收边以及边缘收边板等材料均应采用与屋面系统相同的材质。节点大样需经过设计院审核确认后方可使用。

7）金属板在与地面相交接处等部位应有良好的防水、防腐、防锈蚀的能力和相应的构造措施。

8）金属屋面系统应有可靠的防雷接地，并与结构防雷网可靠连接。

9）屋面系统工程深化设计必须涵盖对与本工程内容相对应的各部分构造进行详细的分析和阐述,并对各部分材料的选用进行详细说明,尤其是特别的材料的性能、标准。

10）屋面系统工程深化设计应注意的要点： 屋面系统工程与钢结构的连接；

屋面系统工程与雨水系统工程的节点处理； 屋面系统工程与墙面系统工程的节点处理； 屋面系统工程设计要考虑与防雷接地及安装的配合； 屋面天沟系统的设计； 屋面檐口封边系统的设计； 各系统间连接节点的防水处理； 屋面系统抗风设计的处理措施 屋面系统检修防坠落措施

五 施工技术要求 5.1一般规定

1）承包商应对金属屋面的施工准确性负责，承包商在构件制作前应对设计施工图进行核对，并应对已建的土建结构及钢结构进行复测，确定土建结构及钢结构施工所产生的误差，同时对已预埋的预埋件进行定位核对，进行交接验收，对因预埋不当及深化设计修改造成的偏差，应在投标文件中明确处理预案，并将相关费用在措施费用中考虑。按实测结果调整建筑屋面并经建筑师同意后，方可加工组装。

2）所有金属屋面所用铝合金应保证表面处理包括颜色和镀层厚度应均匀一致。 5.2屋面施工技术要求 1）安装施工应符合规范要求

a.承包商应对施工图纸进行深化设计并对其负责，承包商应根据规范使整个金属屋面的设计、制造、装配、加固和锚固符合本技术标书的要求。

b.承包商必须依照批准的施工图及技术规范进行施工，符合设计对材料、表面处理、形状、大小、厚度及接口位置等的要求；并且对选用的同类型材料，应使色泽、纹理及线条统一和谐，以达到建设单位和建筑师满意的外观质量。 c.承包商应充分考虑在施工过程中发生的交叉施工、施工搭接及施工工期要求、现场实际情况等，及时调整施工方案，并确保施工质量符合有关规范和合同要求。 2）施工样板

本工程严格实行施工样板制度。每道工序正式施工前，承包商应先施工样板，样板经承包商自检合格后，提交监理和建设单位、总承包单位验收。如在验收过程中监理和建设单位、总承包单位提出改进要求或质量建议，承包商须与监理和建设单位、总承包单位认真磋商，并对施工样板进行改进。施工样板经各方确认后，承包商方可正式施工，正式施工必须严格按照施工样板的标准进行，其质量水平不得低于施工样板。 3）隐蔽工程验收

承包商完成每项隐蔽工程施工且经自检合格后，提前24小时书面通知监理验收。监理验收合格后方可隐蔽，进行下一道工序施工。承包商未获批准而擅自隐蔽的，监理有权要求重新检查，直至隐蔽工程验收合格。 4）安装施工准备

a.承包商应负责安装产品的保障工作，承包商应与土建施工单位协调，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的场所存放材料，尽量减少搬运。

b.承包商应与土建施工单位协调，在工地预留足够空间进行屋面的现场安装，承包商应负责自身的防护措施。

c.承包商在安装过程中应采取保障措施，以防止现场其它工程受到损坏和污染，若由于承包商原因对其他工程部分造成损坏，承包商将承担所有责任，并负责进行修复工作。

d.单元制品和构件的搬运、吊装时不得碰撞和损坏。单元制品和构件应按品种、

规格堆放在特种架子和垫木上。

e.构件安装前应进行检验和矫正，构件应平直不得有变形和刮痕，不合格的构件不得安装。

5）金属屋面施工测量要求

a.金属屋面分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，对于主体结构因制造和安装引起的误差，应及时作相应的调整，确保加工制造的屋面符合现场实际情况。 b.测量应在风力不大于4级情况下进行，应定时对金属屋面的位置进行校核。 6）具体施工安装技术要求 a涂装防腐

a-1涂装前钢构件要进行抛丸预处理，除锈等级达到GB8923-1989中Sa5等级要求，合格后应在4小时内完成第一遍底漆。

a-2涂装前涂料要充份搅拌均匀，各组份配比应符合产品技术要求，并必须在规定的时间内用完。

a-3涂装施工应在温度5~30度，相对湿度低85%的环境下进行。

a-4雨、雾、大风、灰尘过及钢材表面温度大于40度时不能进行涂装作业，涂装作业不得在烈日爆晒下进行。

a-5对于喷涂难以达到或漆膜厚度不能保证的部位（焊缝部位、构架边缘部位等）在正式涂装前，需用涮涂方式预涂一至两遍，待其稍干后方可大面积涂装。 a-6复涂时必须保证涂装间隔时间，前道涂料未干前不得进行下道涂装。 a-7涂装时注意控制角缝、边缘、表面凸出部位的漆膜厚度，避免涂料堆积、流挂或涂层太薄。

a-8干漆膜厚度按GB/T13452.2-1992方法测定，测定需在涂层完全干燥后进行。 a-9测量方法为1平方米测五点，要求85%以上的点漆膜厚度不低于规定值，其余厚度不低于规定值的85%，否则应进行补涂或重涂一遍。 b.二次支撑钢构件安装

b-1二次支撑钢构件安装前应对主钢结构误差进行复测，在规范内的结构误差应在二次支撑钢构件安装过程中进行调整。

b-2二次支撑钢构件若为螺栓连接，构件螺栓孔制做精度要满足要求，严禁现场大量改孔，个别孔误差影响安装应使用开孔器改孔，并对扩孔部位采取补强措施，严禁现场使用电气焊钻孔或扩孔。

b-3二次支撑钢构件安装要严格控制安装精度，标高、倾角、轴线位置偏差应满足设计及施工规范要求。

b-4二次支撑钢构件现场焊接部位防腐应满足规范要求，涂料种类同主钢结构，质量要求不得低于主钢结构。

b-5二次支撑钢构件安装完应检查螺栓是否齐全、拧紧；安装精度是否满足后序工序要求，合格后方可进行下道工序施工。 c.钢底板安装

c-1钢底板安装操作面要稳固可靠，自检合格报监理验收，合格后方可使用。 c-2安装前检查钢底板产品质量，合格、颜色均匀一致方可进行使用。 c-3钢底板安装固定自攻钉位置整齐美观，板接缝位置合理、严密。 c-4钢底板安装完成后应采取有效保护措施，防止后序施工时踩蹋破坏。 d.铝镁锰合金屋面板施工

d-1确定屋面板安装尺寸要准确，现场严禁接板。

d-2屋面板在搬运过程中应注意不能出现扭折，受损板不得用于工程实体中。 d-3屋面板就位安装前再次检查铝合金固定支座的施工质量，满足要求后将屋面板板肋全部扣入铝合金固定支座梅花头，严禁漏扣。

d-4在设计位置施工固定点。固定点施工所用材料、位置、施工角度必须符合系统要求。

d-5两块板大小肋咬合后立即用手动咬边机进行临时固定，每天铺设的板当天应完成最终电动锁边工作。 5.3铝合金屋面板现场加工要求

1）铝合金屋面板应采用现场压型方式进行加工，同一块板应采用通长板，不能搭接；

2）现场压型用设备应提前进行调试、保养，保证工况的良好及在施工过程中的不间断使用，为保证工程不受影响，投标人应考虑在现场配置备用设备（备用设备的配置情况应体现在《拟投入本项目工程的主要机械设备表》中）； 3）对现场制作加工场地需预先进行平整、硬化，并在设备的出板方向处留有足够长的空地，以保证按图纸要求生产出通长的板。

4）正式压板前，应进行试压型，适时调整机械的各项参数，以保证板的各项参数满足设计要求；

5）面板加工精度要求：

长度： L ±20mm 宽度： B ±0.5mm 高度： H ±0.5mm 卷轴直径: R ±0.1mm 6）板临时放置场地应平整、洁净，并有垫木、围挡、覆盖物等保护措施，以保证板在使用前不被损坏、污染；

5.4铝合金屋面板的现场水平运输及垂直运输要求

1）屋面板水平运输过程中应有足够人力配合，防止在地面或屋面进行水平运输时板发生折断、或产生折痕的情况；

2）屋面板的垂直运输方式由施工单位根据现场实际情况制定专项运输方案，原则为在垂直运输过程中不得将板面磨损、板不得折断、不得有折痕；

3）板在加工及运输时要进行编号，按工程应用情况进行运输，防止出现板运至屋面不能使用的情况；

4）板在运输过程中出现损坏，应及时进行补板，不得将损坏的板用于工程实体。 5.5保温层铺设

1）保温棉铺设前要了解天气情况，雨天不得进行保温棉施工作业 2）保温棉铺设要严密，不得有空隙

3）保温棉施工过程中要注意保护贴面不得损坏 4）当天铺设的保温棉要及时完成屋面层覆盖 5.6 不锈钢滑移支座安装

1）不锈钢滑移支座安装前应测放基准线，基准线测放精度不超过0.5mm，基准线间距应符合面板模数，以每10排铝合金固定支座测设一条基准线。 2）平分基准线间距离，确定铝合金固定支座定位点。

3）不锈钢滑移支座固定时先固定一颗自攻钉，在自攻钉将拧紧时调整铝合金固定支座转角及位置后再拧紧自攻，然后打入另一颗自攻钉。

4）严格控制自攻拧紧程度，既不能过松，也不能过紧。以自攻钉橡胶垫与钉冒齐平为宜。

不锈钢滑移支座施工严格控制水平、竖向转角误差不得超过1度；平面位置偏差不得超过1mm。高度偏差不得超过L/1000(L为铝合金固定支座间纵向距离)。 5.7 泛水板安装

1）泛水板所用材料材质、技术指标应同屋面板材料一致

2）泛水板安装要求板面平整、角线顺直

3）泛水板应采用顺水搭接，接口严密，泛水板板端前口光滑，不得有毛边 4）泛水板搭接内部涂密封胶，密封胶要饱满，但不得溢出泛水板外

5）泛水板固定应使用防水铆钉，应固定在U型密封件及Z型支撑上，严禁固定在板肋上

6）泛水板施工完严禁踩蹋 5.8紧固件施工

1）紧固件施工前应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物，紧固面要紧固密贴。 2）螺栓一端只能垫一个垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈，螺栓紧固应牢固、可靠，外露螺纹不得少于2螺距。

3）螺检紧固应分两次进行，即两颗螺栓交替紧固。

4）普通螺栓紧固采用锤击法，即用0.3kg小锤，一手扶螺栓，另一手用小锤敲，要求螺栓头不偏移、不颤动、不松动及为合格。

5）自攻钉、铆钉等紧固件必须是符合本招标文件要求的合格产品。 5.9不锈钢天沟施工

1）天沟钢支架强度要满足设计要求，牢固可靠，天沟钢支架强度设计应考虑天沟满水荷截作用下的安全可靠。

2）天沟伸缩缝位置设置要结合虹吸排水斗及屋面汇水面积进行考虑。 3）严格控制天沟焊接及雨水斗焊接质量与变形。 4）天沟固定应考虑其纵向伸缩。

5）严格控制天沟平整度及排水坡度，严禁天沟积水。 5.10 虹吸排水系统施工

1）雨水斗与天沟采用氩弧焊焊接，施工时严格控制焊接变型。

2）虹吸排水同一系统内雨水斗最大高差不得超过设计规定，否则应采取措施缩小雨水斗高差，以免发生反冒现象。

3）虹吸雨水管道完全的密封性，并且尽可能做到降低燥声，吸收震动，抗击冲击外力，最大程度的满足抗温度变化引起的变形。 4）虹吸系统施工要根据工程整体进度提前做好预留预埋。

5）排水管道应采用氩电联焊（氩弧焊打底，不锈钢焊条手工电焊对焊成型）在管路系统中设置足够的支吊架、紧固件，固定装置应符合国家标准，使之具有抗

伸缩、防晃、抗震及防腐等功能。以保证管路有足够的强度以支持管道和流体的重量，能承受高速水流的冲击力，并保证不下垂、保持排水顺畅。 6）虹吸系统管道满足建筑装饰要求，力求美观。

7）在钢结构柱与混凝土柱相交处，雨水管道应可靠连接且满足建筑要求。 8）管道应考虑管道因温差而产生的收缩膨胀现象，管道穿过结构变形缝处应有相应的伸缩补偿措施。

9）地下室部分雨水管道穿越结构面外墙时应设置柔性防水套管。

10）对于隐蔽的不锈钢管焊接，应在管道焊接完成后隐蔽前进行局部验收；最后需要做满水试验验收。 5.11 檐口铝单板施工

1）本工程所采用的铝单板板均为同一系统产品，即每一种产品均有成熟的安装系统，有与之配套的专用安装件和其它辅助配件； 2）铝单板安装完毕后板与板之间胶缝均匀；

3）铝单板安装完成后表面不得出现破坏和不平整现象； 4）铝单板安装系统应满足风荷载要求（提供相应的计算书）； 5）铝单板安装系统应满足户外金属幕墙热胀冷缩的要求。 5.12避雷系统施工

1）屋面避雷以屋面板为闪接器，施工时将屋面板铝合金固定支座胶垫取掉做为屋面避雷网格。

2）严格控制避雷网格间距不得超过10X10m。且在屋脊及檐口部位应设网格点。 3）避雷网格点位铝合金固定支座与结构应有可靠的电气连接。 4）避雷网格施工应做好隐蔽验收记录。

5）要求作为接闪器的金属屋面板与次檩条和主檩条做可靠的电气连接，主檩条与建筑外围的钢结构柱做可靠的电气连接。节点施工图报设计单位核准后方可施工。

5.13淋水试验

根据屋面特殊性，淋水试验可采用雨天进行，要求降雨时间不低于半小时，降雨强度12小降雨量不低于5mm（中雨以上降雨强度）。观察次数不低于两次。 5.14金属屋面竣工验收标准和售后服务及质量保证

1）交付竣工验收条件

2）承包商已完成全部金属屋面的安装施工，并对施工过程中出现的质量问题进行补救。

3）承包商已提供了全部合同所要求的资料和样品。 4）承包商已提供质量保证书。 5）验收标准

根据国家标准和相关规范进行验收。

六 金属屋面主要材料技术要求 1 金属直立锁边屋面板

1.1铝镁锰合金屋面板、泛水板技术要求

1）为了增强金属板面的强度及耐腐蚀性，铝镁锰屋面板化学成分中，镁含量需达到2.6-3.6%，并符合相应的国际标准。

2）直立锁边屋面板，采用连续卷装预辊涂氟碳烤漆面，预辊涂两涂两烤及以上，(具体颜色以提供色板为准，由建设单位选择)，用于本工程的屋面板及泛水板必须为同一批次产品，不得有色差。

1.2 采用0.9mm厚AA3004H46铝镁锰合金板。板宽400mm，肋高65mm,采用直立锁边方式，面层为氟碳预辊涂烤漆，正面采用预辊涂两涂两烤及以上，正面漆膜≥25um，背面漆膜≥5um。 1）铝镁锰板应符合下列要求：

合金状态： H46 合金成分：AA3004 屈服强度：≥185 Mpa 抗拉强度：≥220 Mpa

PVDF含量：涂层中氟碳树脂含量不得低于75%(需提供国际认可的氟碳含量证书)

金属延展率：≥3%

热膨胀系数：24cm/(cm.k.106 ) 热传导率：293~364W/（m.k） 电传导率：41~52m/(Ω.mm2)

熔点：660℃ 厚度：0.9mm 2） 涂层

面板表面采用PVDF氟碳树脂（聚偏氟乙烯）涂料，涂层的氟碳树脂含量≥75%；正面需经过至少两涂两烤的预辊涂工艺。漆膜厚度：正面≥25 um，背面≥5 um；漆膜延展率：≥7%；漆膜附着力强，咬合不开裂、起皮。 3） 造型

屋面板为连续铺设，不断开，在屋脊部位采用弧形板过度，弯弧半径1000mm，保证屋面板为一个连续的整体；局部采用扇形板过度，保证由屋面向立面过渡的顺滑、美观。 2、屋面板固定支座

支座采用不锈钢滑移支座，承包商应在深化设计中考虑采取相关措施，如采用固定座截面边缘圆滑处理或其他方法，在保证屋面板安全固定的前提下，以减少由于温度变形时对屋面板的摩擦。

固定支座采用奥氏体304不锈钢复合自钻螺钉，连接件及锚固件应符合有关规定。 3、保温棉 1）容重：24kg/m3

2）厚度：50mm厚，单面贴铝箔 3）燃烧性能：A1级不燃材料； 4）导热系数：≤0.040W/（m.K）； 5）纤维平均直径：≤7.0μm； 6）渣球含量：≤0.2% 4、支撑钢构件

1）当支撑钢构件为冷弯薄壁构件时，各项技术要求如下： a.材质：Q235B

b.双面含锌量：≥275g/m2 c.屈服强度：≥235Mpa d.抗拉强度：≥330Mpa

2）当支撑钢构件为非冷弯薄壁构件时，各项技术要求如下：

a.材质：Q345B

b.双面含锌量：≥275g/m2 c.屈服强度：≥345Mpa d.抗拉强度：≥510Mpa

3）当支撑钢构件为非冷弯薄壁构件时，各项技术要求如下： a.材质：Q235B b.屈服强度：≥235Mpa c.抗拉强度：≥330Mpa

d.表面处理：表面热浸锌或表面油漆防腐处理，防腐做法与对应区域的钢结构防腐同等要求。 5、压型钢板

屋面钢底板采用25mm高0.5mm厚，波峰间距210mm ，彩色镀铝锌压型钢板，表面聚酯涂层，2涂2烤，双面聚酯涂层厚度≥20um；各项性能及检测指标如下：

1）板型：YXB-840型 2）材质：Q235B

3）双面镀铝锌含量：≥150g/㎡ 4）屈服强度：≥235Mpa 5）抗拉强度：≥330Mpa

钢板须遵守《建筑用压型钢板?（GB/T12755-1991）、《碳素结构钢?（GB 700）、《低合金高强度结构钢?（GB 1597）、《钢铁制件的热浸锌层规范和试验方法?（ISO1461）和《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法?（GB/T13912）的相应要求。

聚酯涂层须遵守《热喷涂金属件表面预处理通则?（GB 11373）、《彩色涂层钢板及钢带?（GB 12754）的相关要求。 6、不锈钢天沟

本工程采用不锈钢天沟，性能指标如下： 1）厚度：2mm 2）材质：SUS304 3）屈服强度：≥205Mpa 4）抗拉强度：≥520Mpa

5）金属延伸率：≥40% 7、铝单板

穿孔装饰板采用3.0mm厚氟碳涂层铝单板，具体指标如下： 1）合金成分：3003系列，H24 2）抗拉强度：≥140 N/mm2 3）屈服强度：≥110 N/mm2

4）涂层：表面氟碳喷涂处理，三涂两烤,，涂层平均厚度应≥40μm，颜色同屋面板（暂定，具体以业主和设计单位要求为准）。 8、不锈钢材料

本项目所采用的不锈钢材料，除非另有说明，应当采用等级为grade1.4401(316)的奥氏体非磁性不锈钢钢板、薄板和钢条，并符合《常规不锈钢板和钢带的技术指标?（BSEN 10088-2）、《厚度3mm或3mm以上热轧钢板尺寸、形状和质量公差规范?（BSEN 10029）。

除非另有说明，不锈钢可见部分的焊接处应当打磨光滑，以达到无缝表面的标准。使用轻度磨料、酸洗膏、钢丝刷或相似方法去除回火颜色，以保证饰面一致。 9、密封胶 1）硅酮结构密封胶 a.产品说明：

硅酮结构胶为双组分室温固化密封胶，中性固化、高弹性、高模量。具有良好的粘结性能和抗大气老化性能，可调节固化时间，不需底涂即对大多数建筑材料具有良好的粘结性，适用于结构性装配。 b.产品特点：

高弹性、高模量

中性固化，对被粘表面无腐蚀 优异的耐高、低温性和耐大气老化性能 抗接缝位移能力为±12.5% 对大多数建筑材料有优越的粘结性 快速固化，固化后形成高强度的硅酮胶 对环境无污染

产品符合GB16776-97和ASTMC1184-95标准

c.主要技术指标：

A组份 颜色 比重（g/cm2） 白 1.40±0.05 颜色 比重（g/cm2） B组份 黑 1.03±0.05 基胶和固化剂以12:1重量比混合均匀后: 颜色 适用期(mm) 下垂度(mm) 表干期(min) 黑 20-50 0 ≤120 GB/T13477 GB/T13477 GB/T13477 完全固化后(在温度23±2℃,相对温度50±5%条件下放置七天) 硬度(邵A) 撕力(N/m) 极限抗拉粘结强度（MPa） 最大伸长率(%) 耐温性 耐紫外臭氧 2）硅酮耐候密封胶 a.产品说明：

中性固化、高弹性、中模量，专为各种幕墙耐候密封而造造的硅酮密封胶。具有优异的耐气候老化性能，广泛应用于建筑中耐候防火粘结密封。 b.产品特点：

良好的使用性，可在10℃-50℃条件下直接挤出使用。不需底漆即对大多数建筑材料

45 6.8×104 ≥0.9 ≥100 -60℃- +200℃ GB/T531 ASTMD624“B”模 GB/T13477 50℃紫外线连续照射18个月，无变化。 有良好的粘结。

中性固化，不会对被粘表面产品腐蚀作用。 优异的耐气候老化性能。

良好的耐高低温性能，在-50℃-150℃仍保持良好的性能。 良好的抗接缝变位能力±40%。 对环境无污染。

产品符合GB/T14683和ASTMC920标准。 c.主要技术指标

颜色 表干期（min） 下垂度（mm） 50 0 黑、灰、棕、白等色 GB/T13477 GB/T13477 在温度23±2 ℃，相对湿度50±5%条件下放置21天后： 硬度（邵A） 拉伸粘结强度（MPa） 最大伸长率(%) 10、密封胶条 采用三元乙丙（EPDM）人工合成橡胶材料. 11、自攻螺钉

1）选用304奥氏体不锈钢复合螺钉；

2）表面需20微米厚度Ruspert烤陶瓷涂层处理，不锈钢基材与陶瓷层之间2微米Cr3+镀锌层涂覆；

3）配有304不锈钢华司+EPDM连体垫片，三重保护防止发生电位差腐蚀； 4）确保沿海环境30年以上防腐质保年限。 5）强度：

抗剪强度：不低于8800N 抗拉强度：不低于15300N 抗扭强度：不低于13.2N·M

45 0.8 350 GB/T531 GB/T13477 12、其他紧固件要求

除非另行说明，屋面系统锁使用的其他规定件、紧固件、辅助支撑件、螺栓、螺帽、螺杆等辅助配件均使用不锈钢制品。

附件一：材料推荐品牌

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 材料名称 屋面板及泛水板原材料 钢底板 自攻螺钉 铝单板 不锈钢板 不锈钢滑移支座 钢材 虹吸排水系统 保温棉 参照或相当于以下品牌技术标准 西南铝、南非铝、美铝 宝钢、烨辉、博思格 标的、百密得、北塔 雅泰、洛狮龙、晟兴和 太钢、联众、宝钢 江苏佳铝 宝钢、鞍钢、武钢 劲驰、吉博力、冠虹 格瑞、国美、华美 备注

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