合成车间锅炉给水泵单体试车方案

合成车间锅炉给水泵单体试

车方案

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目 录

一、 单体试车的目的----------------------------------3 二、 编制依据-------------------------------------------3 三、 试车具备的条件----------------------------------3 四、 指挥机构及人员配备----------------------------4 五、 试车前的检查工作-------------------------------5 六、 试车的步骤----------------------------------------6 七、 注意事项------------------------------------------7 八、 单体试车运行记录------------------------------7

一、单体试车的目的

单体试车的目的是实现设备在投入系统联动试车的过程中，能满足

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设备的基本性能和工艺操作的使用要求。查找单体试车过程中设备出现的基本问题，找出设计参数和实际使用性能的差别，观察设备运行过程中的基本数据，如电机轴承温度，泵前后轴承的温度、泵的振动在规定标准范围内。泵在额定转速下泵的实际流量、实际电流值和泵在出厂时性能区线的偏差。

二、编制依据

API 610—2003

《石油、石化和天然气工业用离心泵》中文第九版

GB50275---2010《压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》 合成车间P2001A/B《3620型安装操作和维护手册》

合成车间P2001A/B《3620 Engineering Document Package》

三、试车具备的条件

所有的管路水压试验完成，并且有监理、业主现场代表的签字确认。所有管路上垫片必须是正式垫片，严禁使用水压试验垫片来做设备的单体试车。管路上的所有调节阀调试完毕，所有的手动阀转动灵活、止回阀无回漏现象。所有的远程仪表和就地仪表必须准确可靠，就地压力表的根部阀无泄漏现象。与设备单体试车的所有法兰上的螺栓不能有所缺。工艺的“三查四定”已经结束、无设计漏项和施工漏项。设备的说明书、工艺流程图已经准备齐全。

四、指挥机构及人员配备

相关指挥领导、相关技术部门和管理部门、调度室、车间主任、工艺技术员、设备技术员、取得上岗证的操作工、安全管理人员，机修、电气、仪表、质检分析工等必须同时到场。

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1、机具配置 名称 钳形电流表 万用电表 对讲机 点温计 黄油枪 螺丝刀 套筒扳手 电焊机 手电筒 活扳手 便携式测振仪 红外测温枪 百分表及表架 撬杠 听棒 2、人员配置 工种 钳工 电工 仪表工

规格 10\、12\、14\ 数量 2台 2台 4部 2把 2把 4把 2套 1台 4盏 2把 1台 1台 2只 备注 带多用头 36件套 强光 各两把 各一把 500mm、800mm 2把 1000mm 2把 数量 4 3 3 - 4 -

电焊工 管工 1 2 五、试车前的检查工作

1、设备及其附属装置，管路等均已全部施工完毕，施工记录资料应齐全。管道已经进行完水压试验，合格。电动机经过检验，绝缘测试。电气线路及其控制部分已经施工完毕，并经调校合格。仪表已安装完毕，且试验完毕。机械密封水的压力正常，水量符合设计要求。

2、需要的电源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及工具等，均应满足试运转的要求。

3、编制单机试车方案，已经报请监理和甲方进行审批通过。 4、参加试运转的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并掌握操作规程及试运转操作。

5、设备及周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘或噪音较大的作业。

6、水泵各联接部位是否紧固，有无松动现象，发现时，应立即排除。 7、各个润滑部位的润滑油脂质量、数量是否符合规定。 8、手动盘车，检查泵内叶轮有无碰撞。 9、转向及机械密封填料是否正确。 10、安全防护装置是否灵敏可靠。

六、试车的步骤

1、试泵的介质采用系统中的锅炉给水或者脱盐水进行试泵。按照设

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