粮油保管员实用技能培训

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一、粮情检查 （一）检查内容

粮情检查一般应着重检查温度、湿度、虫害、水分、粮油品质和发芽率（限于种子粮）等。 （二）检查方法 1．温度检查

（1）感官检查：手脚感觉、身体感觉、检查重点部位（深度以粮面30cm厚度为宜、测温系统显示的异常点、四角、中心）

（2）温度计检查：注意检查点的选择及检测时间（粮面：正中央并离粮面1m以上，15min后读数）（气温检查：太阳不能直射、离地高度1.5m，15min后读数）

（3）粮温计检查：限于对粮情检测系统显示异常点的复查（检查点相符、15min后读数） 2．温度检查

干湿球温度计检查 干湿球温度计的使用

（1）检查点的位置选择（气湿检查：太阳不能直射、不能位于风口、不能位于通风死角、离地高度1.5m）（仓湿检查：粮面正中央并离粮面1m以上） （2）检测时间：15min后读数 （3）规范读数：（视线与显示刻度位平齐、不能用手接触温度计感温部位）（温度计与此相同）

（4）使用条件：0℃以上 3．虫害检查

（1）主要工具：虫筛、天平、陷阱诱捕器、样品筒、电动吸式采样器（主要用于深层粮食、油料的采样和流动粮食、油料的取样或倒、拆包取样。但不适于杂质检验项目的样品采取。） （2）检查仓壁、粮面害虫活动情况（视觉检查）（书虱、米虱防治：DDVP与酒精配合磷化氢熏蒸）

（3）判断粮食有无被虫害（视觉检查） （4）确定虫蚀率（对照） （5）虫口密度确定

样品制备：

粮面在100m2以内的，设5个取样点，100-500 m2的，设10个点，500 m2以上的，设15个取样点。堆高在2m以下的，一般在粮面取样；堆高在2m以上的，设两层取样，每点取样量不少于1kg。

虫筛处理：

粮食仓库使用的害虫选筛直径有上下两层不同孔径的筛层，加筛底、筛盖共4层。上层筛孔径为2.5mm，下层筛孔径为1.5mm。

使用害虫选筛检查害虫时，首先要按筛孔大小顺序套好，再将样品倒入上层选筛内。每次筛选的量不宜过多，以铺在筛面上的样品厚度来掌握，一般以不超过2cm厚为宜。然后加上筛盖，以双手回旋的方法筛动，每次筛动时间不低于3min。筛后结合手拣使害虫与粮粒分离，以筛上拣出的害虫和筛下物中检查的害虫一并计算害虫密度。

虫口密度确定：

1kg储粮样品中各种活害虫头数的总和，即：活虫头数/kg。（特别注意：A、活虫头数

总和，包括成虫、卵、幼虫、蛹；B、熏蒸后活虫鉴别：虫样在温度25℃、相对湿度75%、氧气充足、食物足够和防止外来害虫感染的条件下放置14天以上，检查是否出现活虫并计数。）

4．水分检查

（1）感官检查（牙多用于硬质小麦水分检查，玉米水分检查多用手指掐，手和脚可凭闷湿感觉、插入（陷入）粮面的深度判断水分高低，仓内气味可判别粮食的耐储性变化及品质正常与否）

（2）快速水分检测仪检查 操作步骤：

选用相应的电池或电源，安装时要注意正负极； 检测前进行品种选择；

选择具有代表性的不同水分梯度（已用标准法测定）的样品一组校正检测仪； 按粮食水分快速检测仪说明书要求，对被测粮油样品进行相应处理（如粉碎）； 检测粮油样品的水分含量，重复检测两次或多次。 （三）检查期限

储粮害虫检查期限

粮 温 小于15℃ 15℃～25℃ 高于25℃ 检查期限 各地自定 15天内至少检查一次 7天内至少检查一次 危险虫粮在处理后3个月内，7天内至少检查一次

检查粮温的期限

储粮类型 安全粮 半安全粮 危险粮 新粮入库3个月内 3天内至少检查一次 2天内至少检查一次 1天一次 粮温15℃以下 15天内至少检查一次 10天内至少检查一次 5天内至少检查一次 储粮水分检查期限

储粮类别 安全粮 半安全粮 危险粮 检查期限 每季度至少检查一次 每月至少检查一次 根据情况随时检查 粮温15℃以上 10天内至少检查一次 5天内至少检查一次 1天一次 二、粮情分析 （一）要求：

能对前后的粮情检测系统的检测数据进行分析、判断粮食的异常性与安全性并制定相应的处理方案。

（二）分析内容：

1．粮情检测系统不能检出点（表征）、温度传感器断路（原因）、更换或使用粮温计暂时代替（处理方案）

2．粮情检测系统检测数据失真（表征）、温度（湿度）传感器灵敏度、准确度下降（原因）、更换或使用粮温计暂时代替（处理方案）

特别注意：数据失真的判断依据（检测大气温度、湿度值与干湿球温度计测定数据太大；检测大气温度、湿度值与天气条件明显不符；检测粮温数据为明显不可能数据，可与邻近点温度值比较；检测仓间温度值与表层粮温差距太大；检测仓间湿度值与表层水分不相符）

3．粮堆层（点）安全性分析（针对异常点）：

安全水分：在一定温度条件下，能使粮食安全储藏的水分称。 禾谷类粮食的安全水分可这样确定：

ω安=18.2%-0.205×t×1%

式中：ω安——禾谷类粮食的安全水分，稻谷的修正值为-0.3%，玉米的修正值为-0.5%

t——储粮最高温度，℃

对于油料种子，不计脂肪，亲水性成份的安全水分与禾谷类粮食相似，故：

'?安=（1-含油率）×ω安

'?安式中：——油料种子的安全水分。

半安全粮及危险粮

类型 半 安 全 粮 油 危 险 粮 油 粮食 只能在气温较低的季节短期储存，而不能在当地安全度夏的粮食。具备下列条件之一者： 1．水分超过安全标准2%以内； 2．粮温开始不正常上升且不下降； 3．虫粮等级属一般虫粮。 极易发热霉变的粮食。具备下列条件之一者： 1． 水分超过安全标准2%以上者； 2． 粮温有不正常者； 3． 虫粮等级属严重虫粮或危险虫粮。 稻谷粮堆的某点温度为30℃，水分为18%。 安全水分为18.2%-0.205×30×1%-0.3%=11.75% 18%-11.75%＞2%，为危险粮。

小麦粮堆的某点温度为26℃，水分为13.5%。 安全水分=18.2%-0.205×26×1%=12.87%

13.5%-12.87%＜2%且13.5%＞12.87%，为半安全粮。 4．粮堆发热分析（针对异常点）： 粮堆发热的判定依据： 违反三温变化规律（普遍规律）

点温突变（前后关联数据，特别注意机械通风停机后点温突变不能作为发热依据，只是一种热气流回流的影响表现）

点温横向比较（用于一天的检测数据分析，依据：相邻层点温度不超过5℃以上） 5．粮堆结露分析

粮堆结露的判定依据：相邻点的温度低于判定点的露点温度，发生结露的可能性存在，二者相关越大，越容易发生结露。

如：玉米粮堆某点温度28℃，水分14.5%。相邻的上层温度20℃，下层温度24℃。相邻的东侧温度23℃，西侧温度23℃。相邻的南侧温度25℃，北侧温度19℃。

解：此点露点温度为22.8℃。在北侧及上方会出现结露。 露点测定方法见机械通风。 6．异常性原因分析

对结露的原因分析，着重分析造成粮堆内外高温差的原因。

对发热的原因分析，着重结合检测数据、资料数据具体分析异常热量的来源（可能原因：高水分导致的有机体旺盛呼吸、高水分导致的有机体旺盛呼吸、高杂质积聚、害虫危害、微生物活动等），还分析点间热量传递的可能性。

7．处理方案制定

选择局部处理或全仓处理，依据在于范围的大小。

具体的处理方案的制定应针对引发异常的原因及具体的粮食水分、温度情况，如为高水分或微生物活动引发，则应降水为主；如为高温引起，则应降温为主；如为高杂引起，则应去杂为主；如为害虫引发，则应先杀虫再降温（或降水）为主。

如为全仓处理，还应要根据各层的温度、水分情况选择通风方式或选择常规熏蒸布药点位置。

某玉米仓2008年10月入仓时杂质含量为1.2%，入仓方式为散粮机配合皮带输送机。此后至2009年2月持续机械通风降温，降温结束随即全仓密闭。下表为3月16日即时粮情检测系统检测数据和扦样进行水分检验的结果综合。检测日天气晴朗。请分析粮堆安全性、是否结露、是否发热、异常点和异常原因，并提出合适的处理方案。 区、层 上层 1中上层 下层 上层 2中上层 区 中下层 下层 上层 3中上层 下层 上层 4中上层 区 中下层 下层 5上层 区 中下层 区 中下层 1组 2组 3组 4组 温度℃ 水分% 温度℃ 水分% 温度℃ 水分% 温度℃ 水分% 18 13.4 18.5 14 18 13 16 13.6 16 19 18 18.3 17.2 17.2 14.7 17.8 * 17.2 14.2 18.2 15.2 16.2 14.2 18.7 12.2 12.4 12.8 12.4 12.7 11.8 12.8 12.8 12.4 12.7 12.3 13.8 12.5 12.5 12.5 12.5 15.8 18.2 17.5 17.9 24.8 19.2 16.5 50 23.2 16.8 19.3 19.2 16.2 16.2 19.2 19.5 12.8 12.3 12.5 13.2 12.8 12.7 12.1 12.5 13.2 12.9 12.7 12.3 12.6 12.6 12.6 13.1 17.3 17 16.5 16.8 17.4 19.2 19.1 26.2 16.8 14.4 18.2 27.6 16.2 16.2 16.2 19.1 12.8 12.7 12.6 12.5 12.2 11.7 13.1 13.6 19.2 12.2 11.7 14.5 12.5 12.5 12.5 13.1 15.8 16.2 18.4 19.6 16.2 15.2 14.4 18.4 17.6 18.7 18.2 19.2 17.2 19.2 19.2 19.4 12.1 12.3 13.1 13.2 12.5 12.8 11.9 13.1 13.2 12.5 12.8 12.8 12.6 12.6 12.6 11.9 区 中上层 中下层 下层 上层 6中上层 区 中下层 下层 大气温度 仓温 上层平均温度 中上层平均温度 中下层平均温度 下层平均温度 16.2 14.8 15.8 18.7 16.2 15.6 15.2 12.7 13.2 12.5 12.8 12.5 12.5 12.5 18℃ 17.8℃ 20℃ 17.5℃ 17℃ 14℃ 15.8 19.6 13.1 19.1 17.2 17.9 16.2 12.5 13.2 12.1 12.7 12.6 12.9 12.6 16.4 17.9 15.5 18.2 16.2 18.2 17.2 12.2 13.2 13.1 12.5 12.5 12.5 12.5 17.2 17.8 19.1 19.4 16.5 17.2 16.3 97% 44% 12.5 13.2 13.1 12.9 12.7 11.8 12.3 大气相对湿度 仓间相对湿度 上层平均水分 中上层平均水分 中下层平均水分 下层平均水分 13.0% 12.8% 12.6% 12.6% 三、磷化铝常规熏蒸投药

（一）操作依据：常规熏蒸操作技术规程 （二）必备知识：

1．施药方法及使用条件

最为常见的方法：药袋埋藏法、药盘投药法、探管投药法

条件：仓房的密闭条件；粮堆高度条件（粮堆超过3m，不能使用药袋埋藏法和药盘投药法、只能使用探管投药法，依据：磷化氢的钻透深度：单向1.5m）

2．单位用药量（磷化铝片剂）：粮堆6~9g/m3，空间3~6g/m3

投药量（磷化铝片剂）=粮堆体积*粮堆6~9g/m3+空间体积*空间3~6g/m3，取不超过最高限量的操作最大整瓶数

3．单点用量（磷化铝片剂）：药袋埋藏法单袋不超过30g；药盘投药法单盘不超过150g；探管投药法单管不超过20g。

注意：磷化铝片剂特指磷化铝有效成份为56%。 （三）必备工具及用途 名称 磷化铝代用品 投药药盘 薄膜药袋 投药探管 防毒面罩 滤毒罐 用途 投药操作用 规格 1Kg，有效含量56%，片剂，每片3g 实验室用小白方盘 大号、中号、小号齐全 绿色滤毒罐对防护磷化氢有效 备注 盛药 盛药 盛药 防护毒气 红色、黄色、黑色、白色等其它颜色的滤毒罐不能有效。特别注意滤防护毒气

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