空心板及箱梁施工质量控制 - 图文

空心板及箱梁施工质量控制要点

一、模板控制

贯彻落实项目公司《模板准用证制度》，为混凝土施工外观质量、平整度作保障。模板一定要按照出厂编号拼装，这样很容易把平整度、相邻模板高差调整好。模板吊装很重要的一点就是模板起吊的时候一定要保证均匀受力，可以采用工字钢扁担或增加提升着力点的办法，防止模板出现弯曲变形。

二、采用新工艺、新方法提高工程质量

传统的预应力空心板采用充气胶囊作内模，具有施工简便，快速和成本低等特点，但是在混凝土浇筑过程中，由于充气胶囊芯模自重轻，易变形，造成空心板腹板和顶板厚度不均匀。充气胶囊芯模在施工中会产生局部和整体上浮和偏位，施工过程很难控制，造成顶板厚度偏低并且极不均匀，最薄处还不到设计厚度的1/3，并且顶板内侧面形成波浪形凹凸面，侧板保护层厚度不够，承载力不足，对桥梁安全留下隐患。

根据以往项目空心板内模的成熟施工经验，以及空心板内部尺寸太小，工人难以进行钢筋绑扎和立模板作业，结合项目公司要求,在我项目推广使用聚苯乙烯泡沫作空心板内模。

聚苯乙烯泡沫内模采用的是发酵聚苯乙烯材料，泡沫密度不得小于12.5Kg/m3,泡沫一般制成3～4米一节,由厂家制成相应的设计尺寸直接用于空心板内, 由于重量较轻，对空心板自重增加不大，混凝土浇筑完成后留到结构内不必取出。

施工工艺：首先绑扎好顶板及底板钢筋，一端空心板堵头板先不安装，空心板混凝土浇筑时，先浇筑底板混凝土，浇筑完成后，把事

先制成的3～4米一节的泡沫内模放入，立即进行堵头板模板的加固。由于混凝土标号较高，为了防止先浇筑的混凝土产生凝固，这一工序的时间要尽量缩短，宜控制在20分钟左右，最后浇筑侧板顶板混凝土。

聚苯乙烯内模

空心板采用聚苯乙烯内模2

三、施工中控制

推行精细化管理，牢固树立细节决定成败的理念。质量控制要从细节入手，在混凝土浇筑前，详细检查钢筋数量、预埋件位置、模板长度宽度及接缝。在混凝土浇筑过程中严格控制混凝土的坍落度。混凝土浇筑完毕后及时洒水养生，及时进行腹板凿毛和进行成品检验,检测预制空心板长度、宽度、顶底板厚度、预埋件位置等等。

1、空心板的混凝土标号较高，从砂石料到拌合过程，我们都严格控制。开盘前，对砂石料进行含水量试验，确定施工配合比，确保入模混凝土的坍落度在7-9cm之间，既保证和易性，又有利于施工。

2、空心板底板、底板厚度是施工中控制的要点。浇筑之前先用直径8～10mm钢筋制作底板厚度检测工具，钢筋调直后前段磨尖，根据底板厚度在横向焊接长度4cm的短钢筋头，在浇筑底板混凝土过程中要经常性地用混凝土厚度检测工具检测底板厚度，混凝土浇筑完毕后把检测工具悬挂在梁场以备下次检查。

采用自制“锥子”检查底板厚度

顶板厚度检测采用带线检测，用尼龙线沿模板边带线，聚苯乙烯泡沫内模穿好后，立刻量测尼龙线到聚苯乙烯泡沫内模的距离来控制顶板厚度，间距过大是因为底板浇筑太薄，要重新加补底板厚度，间距过小是因为底板浇筑太厚或者内模没有下放到位，要采取下压措施。要经常性地检查顶板厚度，一旦出现内模上浮现象要立刻采取相应加压措施，视情况调整混凝土坍落度。在实际施工中，专人负责，在模板两边带线，从线到内模顶部量测顶板厚度，同时在内模顶上安放10×10cm纵向方木，模板顶横向穿拉杆及钢管，钢管与纵向方木之间加上木楔子，按照以往的施工经验，施工时采用采用这种方法,可以有效地防止内模上浮，从而保证了顶板厚度，确保了空心板的质量。

3、加强振捣，确保梁体密实度，保证外观。

振捣是混凝土施工中的重要环节，施工前，挑选有一定经验的人进行岗前培训，使之能熟练的掌握振捣方式，并能对振捣程序做出判断，采用2个Φ30振捣棒配合2个Φ50振捣棒进行振捣，因为空心板钢筋与模板间距很小，经常发生卡棒损坏现象，因此必须预留3到4个振捣棒备用。为确保振捣效果，按照Φ50棒25cm间距进行振捣，Φ30棒以15cm的间距加密振捣，振捣棒插入下层砼5～10cm，并避免碰撞钢绞线，内模和水磨石底模。为避免漏振和过振，现场专人盯守，从而减少表面气泡的发生。

4、加强失效管的保护，确保端头混凝土的完整。

空心板由于其结构特性，易在端头开裂，为了减少端头的应力过于集中，设计时采取了预应力筋部分失效的措施。即采用PVC塑料管

套住失效部分的预应力筋。在施工中，易将PVC管弄破，进入灰浆，不能有效减少预应力筋与梁体的接触，将应力重新传递到梁板端头，放张后，影响端头混凝土的完整，并影响空心板的拱度，达不到应有的效果。振捣时，应避免振捣棒触碰PVC管，确保PVC管的完整性。 四、空心板腹板凿毛

按照项目公司要求,腹板要求采用凿毛锤进行凿毛。在浇注空心板混凝土后不急于过早拆模，待混凝土强度达到设计强度的80%左右即拆模，拆模后2～3天时间用凿毛锤凿毛。这一过程既不影响砼的强度，凿毛工作又容易进行，且凿毛比拉毛更容易和铰缝砼结合。

凿毛锤凿毛空心板

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