宾高德玻璃砖方案

惠来发电厂一期1、2号机组

烟囱钢内筒防腐工程 （宾高德玻璃砖）

投

标 书

投标人：（江苏）盐城市飞碟高空工程有限公司 联系方式：013705103123 0515-8366427 8351930 传真：0515-8366721

网址：www.ycfdgk..com E-mail：webmaster@ycfdgk.com 1

一、项目概况

惠来发电厂一期1、2机组合用1个烟囱，烟囱为上小下大的锥形混凝土外筒，烟囱内有对称布置的两支等直径钢内筒，高210m，内径为6.0 m，壁厚为12-16mm，具体参数详见下表：

标高（米） 0.0-7.5 7.5-24.5 24.5-113.0 113.0-143.0 143.0-195.0 195.0-210 钢筒外直径（mm） 钢筒壁厚（mm） 6032 16 6040 20 6030 15 6206 13 6024 12 6024 12 钢材种类 Q235B NS1-2 NS1-2 NS1-2 NS1-2 不锈钢 电厂加装湿法FGD装置后，使烟气温度降低、含湿量增大。脱硫后的烟气经过降雾器除去雾滴，再经过GGH加热升温至约800C后，由烟囱排入大气。

而从脱硫塔出来的净烟气中含有大量的水蒸汽和微量的三氧化硫气体，经除雾器后仍含有少量的液滴。低温的烟气进入烟囱后，随着烟温的降低，水蒸汽会结露成液滴，与烟气中的三氧化硫化合，形成硫酸液膜,对烟道及烟囱筒体产生腐蚀。烟囱防腐方案必须适应烟气脱硫装置全工况运行和旁路运行的要求，必须适应烟温从60~1400C的变化区间；使用寿命不小于20年，并说明能使用的最长年限。

目前烟囱混凝土外筒已经上升至100米高度，2005年7月5日到顶。2005年10月15日开始烟囱钢内筒的顶升工作，预计2006年1月到顶。根据投标方和进度的要求，应尽快确定防腐施工的措施。钢内筒防腐采用宾高德玻璃砖内衬和玻璃鳞片内衬为国内的少见，目前仅有我公司在江苏利港电力有限公司承担。国内首例240m烟囱钢

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内筒宾高德玻璃砖的施工工艺和操作的技术要求较高，所有参与施工人员都要通过岗前培训，严密组织，以确保施工质量，达到该产品的防腐要求。该工程工期紧，质量要求高，这就要求有充足的资金和机械设备作保证，更重要的是要有一支管理严谨、高素质的专业高空施工队伍进场施工。尤其是操作系统的设计安装和使用，设及重大的安全施工问题，更要有成熟的施工经验。 二、施工前准备工作 1、仓储运输

由于施工现场或就近处应有足够的空间堆放宾高德玻璃砖，以便于运输和使用产品。施工现场要搭建临时小型仓库用于存放阶段施工所需要的少量物料。两个仓库之间根据实际施工要求进行短途转运。 2、前期准备

对各工种上岗前进行岗位培训和安全教育，举办新规范、新图集的学习，讲解新工艺的操作规程和要领，做到每个施工人员心里有底。定期和不定期的检查和再深入的学习，在施工前使每个施工人员对该工程的特征和要求有一个明确的了解。准备划分施工段，合理确定流水施工程序，及时做好安全及技术交底工作，并根据施工进行的情况，以每支为单位工程，各自独立施工，划分施工段，组织流水施工作业，分别编制施工进度计划。各工种之间的交接和更换，做到准确、无误，安排合理，以期达到保证工期、确保质量的效果。

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3、劳动力和技术人员配备

为了更好地完成该工程的任务，实现“工期、质量、安全、效益”四方面的全面提高，我公司对该工程实施项目法施工。决定由公司组织骨干队伍进行施工，由杨建华同志任项目部经理。 （1）项目组织结构

项目经理 施工负责人 技术负责人 质检员资料员材料员技术员安全员计量员核算员机管员会计员

机修工起吊工电工普工安装班技工喷砂工油漆工

（2）劳动力的组合

充分考虑各工种的配套和交叉流水作业，经计算，各工种人员分配如下：

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序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 名 称 技术工 电焊工 起吊工 电 工 机修工 喷砂工 油漆工 普 工 人 数 12 1 4 1 1 2 4 16 备 注 持证 持证 持证 持证 （4）施工机具的配备

根据该工程的特点，我公司对机具的配备作如下安排：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 机具名称 空气压缩机 喷砂机 电动砂轮机 油漆刷 抽水泵 电 钻 安全锁 卡 具 搅拌器 绝缘材料锯 木工锉 瓦 刀 环形平台 环形吊篮 提升机 钢丝绳 抗拉电缆线 普通电缆线 平板推车 型号 10m3 500w 500w 300w 1/2英寸 PS-2 8英寸*3.25英寸 直径5.6米 直径3.4米 80式 直径8.6毫米 数量 1台 1台 10把 1000把 1台 4把 8把 12 4 8 8 12 1 1 12台 4500米 480米 200米 备注 喷砂用 喷砂用 手工除锈 刷底漆 冷却机具 搅拌动力 高空安全 贴砖 搅拌 贴砖 贴砖 贴砖 高空安全 高空安全 4台备用 高空安全 高空安全 电源 5、场地及临时建筑 （1）机具配电间

至少需要20平米的临时建筑用来放置机具及配电设备。 （2）施工材料堆放间

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至少需要80平米的临时仓库用来堆放施工材料。 （3）晒砂场地

至少需要200平米的场地用来晒砂、筛砂。 6、现场用电设施的配备

喷砂作业需要至少37KW的电源动力，高空提升系统需要30KW的电源动力，因此现场的电源配备为70KW以上。配备三相五线标准配电箱一套、闸刀箱（分类）4只，及配套的漏电保护装置。 7、现场用水设施的配备

钻一口地下水井用于空气压缩机的冷却水或取现场自来水。 三、钢内筒内壁喷砂施工 1、钢筒内壁喷砂

（1）喷砂原理：以压缩空气作为动力，在喷砂机的储砂缸装满砂后，打开进入砂缸的供气开关，砂缸的加砂入口装置（磨菇头）自动关闭，与此同时，压缩空气迅速充满砂缸，并到达额定的压力，通过专业培训的喷砂技术人员开动砂枪的开关键，此时砂阀和气阀同时打开，压缩空气及砂经喷砂管和砂枪高速喷出，撞击目标，起到了高速打磨的作用。

（2）质量标准：Sa2.5，但对喷砂前的焊接工艺有如下要求： ◇所有的焊接缝必须是连续的，不允许有间断焊缝和点焊焊缝。 ◇所有的焊花、焊渣和就的锚着焊缝都要清除。 ◇边缘和接缝除要打磨光滑，皱纹状的焊缝是允许的。 （3）保证质量的技术措施是：

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◇由质监员严把质量关，对施工中的各个环节，部位实行质量数据控制，把好各道工序的上下检、交接检工作。

◇对各工序部位的资料进行整理、汇总、归档，确保工程资料的真实、及时、齐全。

◇加强现场自检和预检，并积极配合和接受业主、监理的检查验收和监督。

（4）保证质量的技术措施是：

◇要求喷射时喷枪距离喷射表面的距离不能过大，一般不能超过15-20厘米。直径范围控制在30厘米之内。

◇砂料的颗粒度不能过小。一般要求在0.3-0.6mm之间。 ◇压缩空气的压力不能小于6bar。

◇在严格遵循Sa2.5标准的同时用美方提供的专用照片进行对比，以确认除锈效果。

二、钢内筒喷砂系统设置及说明（附系统草图）

根据钢内筒目前的施工情况和进度要求，钢内筒所有的防腐方式应是在钢内筒安装到顶后进行的，所以说对喷砂设备系统的布置要求很高。布置不合理，重则严重影响施工安全，轻则使喷砂系统不能正常工作，影响工程进度。

1、喷砂系统不可行布置和正确布置

（1）喷砂系统布置在地面，正常空压机的压缩压力满足不了210m以内的喷砂工作需要。如使用大功率大压力的空压机，管路系统难以承受，会发生爆裂等故障。

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（2）喷砂系统布置在移动的平台上，不符合国家制定的空中吊篮使用的规范。在不固定的平台上进行大型机械的操作、存放压力容器是严重的不安全操作。而且，钢内筒内的喷砂施工环境会使机械无法正常运转。所以，我公司决定：将喷砂设备系统布置在烟囱砼外筒的195m的平台上，系统简图如下：

说明：1、筒内操作吊篮为两个半圆组成的直径为5600*3800，一只半圆放置在砂罐，紧跟另一只半圆的喷砂人员，这样，设备和人员分开，安全互不影响；而且喷砂的流量和管路的压力限制，使出砂管路不能过长。

2、我公司江阴利港电厂240M*4支钢内筒现在防腐现场，第一次设置的是5600*4200的整体环形操作吊篮，4支吊点，操作中的平

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砼外筒 输气管至平台砂缸 储气罐 钢内筒 空压机 衡和稳定性较差。第二支钢内筒施工准备改进为两个半圆形组合成环形吊篮5600*3800，每半圆为3个3角布置吊点，操作时的平衡稳定性较好，吊点增加，载荷量大，安全系数更高。

3、空压机放置在地面，要多安装一条往210m 高处送气管 路，放置在顶部平台，则少装一条送气管路。

4、安全施工措施

（1）现场施工人员进行施工安全教育，并设立专责的安全员监督，使他们能严格遵守各项安全规章制度和安全操作规程，佩带安全帽。

（2）电气和机械系统由专人负责运行监控，对所有设备均悬挂运行状态标志牌。电气系统有完善的接地保护系统，并每天进行保护试验。

（3）作好高空作业的安全防范措施，超过2米高度的作业均搭建安全可靠的施工平台。

（4）作好消防措施，严禁在施工现场使用明火，严禁吸烟。 （5）每日检查压力容器装置。

（6）高强度作业必须轮流交替进行，劳逸结合。 （7）针对高温、有毒材料、粉尘等作好劳动保护工作。 （8）建立“安全台帐”，编制、收集、整理安全资料。 5、文明施工措施

（1）进场材料按要求分类堆放。

（2）设立安全文明项目标语，设置临时围栏，张贴宣传标语。

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（3）施工人员着统一的施工服装，特殊工种除外。 （4）尽量缩小施工场地及范围。 （5）作好防止粉尘飞扬的措施。 （6）每天作到工完、料尽、场地清。 三、钢内筒施工作业吊篮的操作安装和使用说明

（一）制作安装ZLP高处作业吊篮的概况

本项目施工作业吊篮是根据中国建筑科学院在引进、消化国外同类产品基础上设计的。结合目前工程实际，其构成如下：

1、上部支架系统：上部支架系统采用工字梁焊接于烟道顶部构成，每根工字梁设两个吊点。

2、吊篮的升降及保护系统：吊篮采用电动方式升降，整个系统由提升机、安全锁、钢丝绳三大部分组成，提升机工作速度为8-10m/min，钢丝绳由工作绳和安全绳组成，配以自动安全锁，保证吊篮在断绳或过大倾斜等意外事故发生时能在10至20cm范围内将吊篮锁紧在安全钢丝绳上。

3、电器控制系统：吊篮每台配有一个独立的电气控制箱，对吊篮的升降、调平、超高限位进行控制，同时可方便从配电箱内接取36v、220v电源用于照明和手持电动工具的使用。

4、本吊篮系统的设计、制作和安装，正在盐城市飞碟高空工程有限公司的施工工地，江阴利港电厂240m烟囟钢内筒防腐施工中安全运行一个月，并得到国家安全部门监督局等相关部门的检测许可。并将得到更好的改进和完善。

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（二）本工程用吊篮施工的特点：

1、吊篮搭设方便快捷，主要工作是按设计图布置好的烟道顶部的工字梁，应保证吊点位置正确，大梁安装后稳固可靠。大梁放置后每吊点处下放二根直径8.6钢丝绳至地面。（一根工作钢丝绳，一根安全钢丝绳）。

2、本工程使用吊篮由爬升式提升即电力驱动，提升机型号为ZLP80，每台提升机工作载荷为800公斤。将吊点放下的二钢丝绳分别插入相应提升机和安全锁中，即可电动驱动吊篮升降，升降速度为8-10m/min，工效高，机动灵活。

3、吊篮安全系统有充分保证。吊篮有一套独立的安全保障系统，通过单独配置的安全锁和安全绳，一旦提升机出现意外，安全锁能立即锁紧安全绳，确保人员及设备的安全。

4、工作平台和运输吊篮均为圆形，由四个半圆拼成，分别由八部件拼装而成。吊篮四周设有护栏。圆环外端护栏高度为0.85米（靠近工作面），圆环内端护栏高度为1.14米（背向工作面）。

5、吊篮内的配电箱还设置了220V的备用电源插座，可为手提电动工具提供电源。此外，还配有36V安全电压插座，可作为夜间施工照明电源。

（三）高处作业吊篮系统布置

（见附图） （四）施工设备：

1、将工字梁及钢丝绳、吊点附件运至烟道顶部。按设计图安装

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大梁。

2、配备吊篮专用配电箱1个，并设置在顶部，配备100A漏电开关一个，三相四线电源插座2个。

3、吊篮安装前应清除吊篮施工现场的障碍物，以免影响安装。 （五）吊篮安装：

1、派出专门人员负责吊篮的安装组织工作，严格按照《高处作业吊篮安装、维护、使用技术规范》进行安装。

2、将工作钢丝绳和安全钢丝绳由上放下，分别穿过提升机和安全锁，接通电源，经调试后升离地面。

3、安装注意事项：

（1）因施工高度较高，在施放钢丝绳时必须注意加强上下部作业人员的联系，协助好上下部作业人员的配合关系。

（2）参与安装人员必须佩带安全帽，在支架就位、钢丝绳施放，吊篮上墙及调试等安装过程中，相关人员必须系好安全带。

（3）吊篮安装验收时，应特别注意对吊篮运行范围内的障碍物的排除，施工、安装的电焊线不得靠近或缠绕在吊篮钢丝绳上。 （六）现场管理

1、机构及人员：吊篮进场后，指派一名吊篮运行维护专业技术工人常驻施工现场，负责吊篮的维修和安全监督。

2、吊篮的验收：吊篮安装完毕后，按“高处作业吊篮安装检查验收表”上规定的项目进行安装验收。具体由“江苏省质量技术监督质量检验站”负责实施验收，“江苏省质量技术监督质量检验站”验

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收合格后方可投入使用。

3、本工程吊篮的使用：

（1）吊篮操作人员须由制造方进行安全技术交底和培训，取得吊篮操作证后才能上机作业，操作人员必须持证上岗，操作人员在操作过程中应严格遵守安全交底书和技术培训的各项要求。

（2）吊篮在使用期间，每班使用前，由操作人员对吊篮进行检查。

吊篮在施工中应均布操作人员和物料，使其载荷始终处于均布状态。吊篮在使用过程中可能会出现倾斜，操作人员应随时操作个别提升机点升降按钮进行调整，使吊篮进可能水平运行，且保持三个吊点受力均匀。

4、吊篮的检查

（1）操作人员按“安全技术交底卡”的规定进行吊篮的例行检查。

（2）吊篮操作人员负责吊篮的班前、班后和吊篮的定期检查。 （七）安全措施：

（一）设备进场前，必须进行全面检查和维护保养，确保设备状况良好。

（二）吊篮的安装拆卸

1、设备安装前必须彻底清除施工现场的所有障碍物，以确保安装质量和作业安全。

2、吊篮安拆作业范围须进行安全警戒，不应有任何其它交叉作

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业。

3、在收放钢丝绳和电缆时必须加强上下部作业人员的联系。 4、参与安装人员必须配带安全帽，在顶部大梁就位，钢丝绳施放、吊篮运行及调试等安装过程中，相关人员必须系好安全带。

（三）吊篮使用的常规规定：

1、吊篮使用前必须对相关人员进行安全技术交底。

2、吊篮上的作业人员必须经过操作培训，合格后发给《吊篮操作证》持证上岗。非吊篮作业人员不得进入吊篮工作平台。

3、吊篮人上的作业人员必须配带安全帽，系好安全带。 4、吊篮操作人员应按安全技术交底的要求对吊篮进行日常检查。 5、吊篮平台额定承载量应严格按设计要求确定，严禁超载。吊篮作为外装施工的操作平台。

6、在吊篮上进行电气焊作业时，必须对钢丝绳进行防护，不得用吊篮作为电焊的接线回路，严禁将电焊机、乙炔发生器、氧气瓶、乙炔瓶放在吊篮内。

7、在现场使用中，距离吊篮10m范围内不得有高压电线。 8、吊篮内如需设置照明，必须使用36V安全电压。 （八）烟道圆形吊篮的具体布置及施工：

1、设置Φ5600×3800及Φ3400×1600两环吊篮，Φ5600×3800吊篮安排六个吊点，Φ4200×1600吊篮安排三个吊点。每个吊点设置二根钢丝绳，一根作为工作钢丝绳，用国家专利产品ZLP80爬升式提升机牵动吊篮升降；另一根作为安全钢丝绳插入安全锁中，当工

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作钢丝绳断裂，安全锁自动锁紧在安全钢丝绳上，起安全保障作用。

2、因大作业平台只作间歇升降运动，其吊篮升降动力电源由小吊篮临时提供。大吊篮自备15米左右电源线，临时插入小吊篮电源接口而获取动力电源。工作平台另设4mm2的照明电源，该电缆由筒体顶部下垂，随着工作平台的上升，定期缩短电缆线长度。

3、作业平台升降吊篮的载荷重在（0-80）米范围内为1350kg，在（80-160）米范围内为1200kg，在（160-240）米范围内为1050kg；小吊篮载荷重为（0-80）米范围1150kg，（80-160）米范围1000kg；（160-240）米范围850kg。根据上述载荷量，由施工方决定操作人员数及堆放物料的载重。

4、工作平台四周设材质为氟塑料的靠墙轮，根据施工需要可随时调整靠墙轮的布置位置。平台到达顶部施工结束后，卸去靠墙轮，平台内四周设4-6人，人手随时调整平台和筒壁距离，操作平台稳降至地面。

5、烟道顶部设7根32a工字梁作吊点布置用。工字梁按抗弯强度设计安全系数为7.34倍，材质选用Q235。吊点钢丝绳采用6×19W+IWS—8.6安全系数为载荷的8.73倍。

6、大作业平台用提升机原则上不作配件更换，小吊篮提升机7-10天定期检查一次，确定是否更换压盘。每一季度减速箱换油一次。

7、设置电源配电柜一只，配电柜供电容量为22KW。配电柜至小吊篮提供6mm2电缆线250米左右。配电柜除设置常规配电保护装置外，应提供220V插座2-3只。380V三相四线电源插座2只，供临

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时调电使用。

8、在高出钢筒3米处应设有一吊点，用以起吊工字梁或钢索及有关夹具，吊点许用载荷不低于600公斤。

9、吊篮内工作人员应腰系安全扣，安全扣应和“生命绳”相配，原则上是两人合用一根“生命绳”。“生命绳”系在钢梁上，下垂至地面。

（九）钢筒上设工字梁强度计算： 1钢梁力学模型：简支梁

2吊点处载荷：800×9.8×1.3=10192≈10.2×103(N) (系数1.3为考虑可能出现30%的超载) 3、钢梁受力图

(1)、 （２）

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10.2×103 10.2×103 929 929 5322 10.2×103 10.2×103

10.2×103 2073 10.2×103 10.2×103 2073 6056 10.2×103

计算（2），因（2）满足要求，（1）必定满足。 4、计算：

（1）最大弯矩M=2073×10.2×103≈2.2×107

（2）工作应力 ￠=M/Wx=2.2×107/692.2×103=32(MPa) (32a工字梁Wx=692.2×103)

（3）假设材质为Q235则安全系数A=235/ ￠=235/32=7.34 （十）吊篮用钢丝绳6*19W+IWS-8.6其破断拉力为68.5KN。钢索的安全系数为A=（钢索破断拉力）（/载荷拉力）=68.5×103/800/9.8=8.74 四、宾高德内壁防腐施工方案 1、施工方案的选择：

按照宾高德玻璃砖的建筑施工及验收规范规定的施工验收程序，充分做好施工前的准备工作：由技术负责人进行技术交底，组织管理人员，职工进行培训、学习，新图集、新规范，组织讨论、分析，不盲目施工，制订出人工、材料、机械计划及施工方案，划分施工段，组织流水作业法施工。

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2、安装技术措施

（1）使用范围

本技术规格说明包括了金属、混凝土、砖及玻璃钢表面正确地安装宾高德玻璃砖内衬系统面推荐的安装、质量控制和检验准则。在燃煤发电厂中，宾高德玻璃砖内衬系统可保护碳钢衬里、水平烟道、热回收设备和烟气脱硫洗涤器/出口烟道免受酸性腐蚀。

这个系统已成功应用于电力、化工、冶金、石油化工、纸浆及选纸和城市垃圾焚化、污泥焚烧工业的烟囟中，这种内衬可用来保护洗涤器、淬水设备、布袋附尘间各烟囟等。

其它方面的使用包括用玻璃钢材料建造烟囟、烟道及其它建筑结构。在设备中用宾高德玻璃砖系统衬砌后，由于该系统具有极好的隔热性能，故能在较高温度中满意地运行。

宾高德玻璃砖内衬系统具有抗酸性腐蚀，质轻和高隔热等特性，故可用作钢和混凝土的贮罐及容器，包括硫磺熔化窑的护面，酸液浸渍罐的衬里。

宾高德玻璃砖也可作为耐化学腐蚀的辅助保温材料用于耐火砖和耐化学腐蚀的石砌材料或石材的衬里热气体在这些部位，进入化学容器、石油化工加热器及熔炉中。

（2）概述：本技术规格说明的编排是前半部所包括的施工步骤与衬基的种类或设计无关。后半部是对衬基部分提出专门的说明。

◇宾高德玻璃砖内衬系统（以下简称宾高德玻璃砖系统）可用于不同材料的表面。该系统已成功用于发电厂的烟道及烟囟，这些烟道

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和烟囟是根据各种不同材料建造。

◇宾高德玻璃砖是一种玻璃材料。故必须小心装卸和贮存。如果正确地安装及养保，这种内衬是很坚实的。由于它的主要成分是玻璃，如不小心是很容易损坏的。

◇当施工及检修时，在靠近已衬好玻璃砖的地方或在玻璃砖上面。必须将其表面盖，以免受到机械损伤。对知道会发生机械损伤的地方，如靠近例行检修活动的地方，必须用永久作的复盖层保护，以防内衬层受到损坏。永久复盖层（TUFCHEM）硅酸喷浆层，TC硅酸盐混凝土基础层已经有效地用于这些部位了。

◇在正在衬砌或已砌完工的构筑物外面，宜立牌写明“设备已装内衬不得焊接或气剖。”

（3）工具

◇拌合设备：重载可变速电钻，带1/2英寸（1.3cm）卡具，能输出400-600rpm转速，jiffy拌合器搅刀，型号为ps-2/，用以拌合粘胶膜和底层涂料。

◇使用工具：绝缘材料锯和木工锉，用以切割及修整宾高德玻璃砖；瓦刀，根据尺寸约为8英寸（203mm）长×3.25英寸（83mm）端部带圆角半径约为3/4英寸（19mm），用以涂抹粘胶膜；英寸（100mm）宽硬毛涂漆刷，纸质连衣裤工作服，playtax版洗碟手套、擦布、钢丝刷。聚乙烯薄膜用于混凝土及砖表面湿度的测试，以及铺于施工地区的地板上和复盖在衬砌地区的设备上。18英寸×18英寸×16英寸塑料盛碟盘，为安装工人在其工作台上用以盛粘胶膜的工

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作桶。这些用具可待粘胶干燥后能从盘中剥掉，经常清理干净；只有使用于酮（MEK），甲基氯（Mecl）或异丙基酒精（IPA）来例失去粘性或已固化的宾高德粘胶膜表面再活化。使用这些材料时，请阅在溶剂标签上的安全说明和MSDS。

（4）温度：产品、衬基和环境

产品及衬基的温度是关键性的。在冷的情况中施工时建议最好将整个范围加热到粘合和修理所需温度。所用的热源必须不会在被涂刷的表面上留下沉积物（如水汽或油）。

◇产品：在混合搅拌和使用时，所有组成部分的温度应约为70°F（21°C）

◇衬基：已预备好的衬基表面的温度，至少应湿度露点以上5°F（2°C），且在衬砌宾高德玻璃砖内衬系统时，保持温度在50°F（10°C）至90°F（32°C）之间；衬基的温度应确保宾高德粘胶膜不至于凝固太快而失去其湿粘性。宾高德粘胶膜在周围气温及衬基温度为70°F（21°C）时可保持其粘性约4小时，而在90°F（32°C），则不超过1小时。当用手触摸粘胶膜时如果粘膜会粘在手指上，则被认为是“湿粘”的。

◇环境：施工现场必须不受环境气候影响，已备好的衬基，由局部直至内衬工作全部完成为止都必须保护。

（5）胶泥混合

◇打开盛宾高德粘胶膜的桶盖：检查在运输过程中是否有损坏，确认B部的容器没有泄露，且在A部上面和里面没有发现水。

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◇用一台轴转速为400到600rpm的钻和合适的搅拌器拌刀将A部搅拌至少1分钟。

◇打开B部的桶盖，继续按所建议的转速搅拌A部，开始将B部倒入A部中（此时搅拌器会形成一个强有力的旋涡）。搅拌混合时加入B部所经过的时间就为15-20秒。

◇当材料温度为70°F（21°C）或更高时，用好的搅拌工艺至少搅拌3分钟可达到混合均匀。当各部分的温度为50°F（10°C）时，用好的搅拌工艺至少搅拌10分钟可达到混合均匀。

◇“好的搅拌工艺”包括将旋转的搅刀在桶内移动：沿桶底将搅刀作圆周运动并将其由桶底部向上提起但不提出液面以上且沿桶壁连续作圆周运动。

◇宾高德粘胶膜是触变（摇溶）的，在搅拌均匀后让其停放10-15分钟，即可达到符合涂抹所需的稠度。

◇绝不允许潮湿或其它污染物与粘胶膜部分或湿的混合物接触。 （6）安装

◇在敷设平面玻璃砖时，应首先用肉眼检查已备好的衬基各部位的平面度，是否有就位问题。这种检查可用一块规定尺寸准备安装的玻璃砖的直边，将其干放在已备好的衬基上与随后要安装方位相同的方向上，如果在砖内不能稳定地座落在衬基面上但在一个高点上幌动，可用标志标出该部位。这样可将衬基上的缺陷消除或将所用标准尺寸的衬快切削，依次减少衬基变化的影响，以达到将宾高德粘胶膜能将玻璃砖完全粘合在衬基上。这种检验法也可用于曲面衬基的衬

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砌。

◇用一把合适的抹灰刀在衬基上抹一层1/16英寸（1.5 mm）厚的宾高德粘胶膜，在宾高德玻璃砖就位时将粘胶膜抹到玻璃砖复盖范围以外约2英寸（ 5.1cm）。在任何一次涂抹宾高德玻璃砖粘胶膜范围的大小，在衬基上的粘胶膜失去其粘性前，均不应超过将要敷设宾高德玻璃砖的范围。涂抹粘胶的厚度不得小于1/16英寸（1.5mm）。衬基必须完全衬满。

◇在要安装的玻璃砖的底部和全部周边上抹一层最小厚度为1/16英寸（1.5mm）的宾高德粘胶膜。将玻璃砖安放在衬基表面的粘胶上前后移至小2英寸（1.5mm），移动几次宜到将其滑入紧靠相邻的衬块，以消除玻璃砖与衬基表面之间的空隙，确保在玻璃砖之间保持1/8英寸厚度的粘胶膜，有敷效设玻璃砖时，粘胶将完全填满边缝，并或见到粘胶沿边缝处挤出。如果未填满，粘胶将完全填满边缝，并或见到粘胶沿边缝处挤出。如果未填满，可听到并感到有磨擦声。当安放玻璃砖时要轻轻敲打已挤出宾高德粘胶膜的接缝的表面。

◇若要安装好宾高德玻璃砖，允许当玻璃砖在初基上时可留下一边或几边不涂宾高德粘胶，随后在安放紧靠这一块边缘的下一块或玻璃砖前，再在这些边上涂抹宾高德粘胶，这样做的目的是利用又重涂胶工艺，在每一块玻璃砖最后就位时，其侧边和底面必须用粘胶完全涂满。

◇宾高德玻璃砖用宾高德粘胶涂抹后与涂在衬基表面的粘胶完全紧密粘接是十分得要的，在玻璃砖与衬基之间不应有空隙，需要时

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可将衬块切割而形成一条额外的缝，和/或者增加北面粘合缝的宾高德粘胶膜的厚度，侧缝和背面缝必须满缝，且不得小于1/8英寸（3mm）厚度。

◇在所有转角、人行通道等周围2英寸处，涂在衬基上的宾高德粘胶膜应增加厚度。

◇当用手触摸已涂好仍湿粘的粘胶膜时，如粘膜脱落并粘在手指上，则衬基表面不需要用甲基乙基酮，甲基氯或丙基酒精等溶剂去活化以使层间有粘着力，如果粘胶膜不是湿粘的，则需要溶剂去抹擦，并至少需5分钟的时间让溶剂挥发，然后再将粘胶膜涂在已活化的表面上。

◇宾高德粘胶膜必须在50°F（10°C）温度下养护不少于8小时，70°F（21°C）时不少于4小时和90°F（32°C）是不少于1小时，这是因为需要活化粘胶膜，如果粘结牢固，已养护好的粘胶膜必须磨毛，也可用MEK或MECL抹擦后，在再涂新的宾高德粘胶前，必须让溶剂挥发5分钟。

◇当预期要暂停施工时，将已安装的内衬基上和边缘处的粘胶膜去掉，有停工终止后，再继续安装内衬。

◇不得安装有孔、裂纹或有其它缺陷的玻璃砖，也不得安装缺角的衬块。

◇建议使用交错布置或不连续布置的粘接缝。

◇如需只使用衬块的一部分，则每块尺寸不得小于20平方英寸。

（7）固化：一般来说内衬物理特性在21度条件下2天增长45%，

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7天80%，14天100%。

（8）检验/签定：检验、鉴定和任何测试包括用锤敲击或粘着力测试等必须在工作开始以前经安装工人和业主同意。

◇宾高德粘胶膜的混合，固化和粘附特性可以这样来评定，即将它涂在一块与衬基的材料及表面制备条件完全相同的面积上进行测试，有效使用时间及初凝时间可由观察判定。有效使用时间是指宾高德粘胶保持可涂抹状态的最长时间，初凝时间是指从粘胶混合到它开呈现粘性时的时间：即当用手触摸宾高德粘胶膜表面而再呈现温粘时候，固化必须均匀一致。

◇内衬系统的安装过程，应通过将内衬安装在一块4英尺*4英尺（1.2m*1.2m）的透明有机玻璃板上来检验，可观察其背面、端部和边缘处接缝的情况。

◇粘附力的测定是通过将宾高德粘胶在钢拉力张拉处块上抹成一条满的1/8英寸缝，在70°F（21℃）温度下固化16小时后进行试验，试验时其粘力破坏应力不小于60psi(0.4mpa)。

用作试验的有机玻璃板在粘胶初凝后，即在700F（210C）固化4小时后进行锤击试验，锤击试验包括一只橡皮手锤（锤头为3英寸）以中等的力度敲击已安装好的玻璃砖最少3次而不开裂，如开裂即表示其背粘接不够密实，锤击试验建议只用于做检验的部位，这种试验可能是破坏性的，如在已安装好的玻璃砖上进行试验必须十分小心。

（9）施工记录

◇必须对每日、每班的环境、拌合、安装和生产参数做好施工记

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录，建议的记录表格式见附件。

◇全部检验必须保留一分检验记录，建议的记录表格式见附件。 ◇检验员应将已内衬和已检查的部分绘成简图，并注明所观察到的情况。

◇衬基表面的处理，底涂层的涂刷，宾高德粘胶剂的涂抹和玻璃砖的敷设过程都应提照片保存。

（10）修理：经验指出，修理一块小于标准玻璃砖尺寸的面积，比处理一块较大的面积更费劲。切出一块要修理的面积直至衬基地的粘胶膜，其大小相应于一砖标准衬块的尺寸。

（11）金属衬基础表面处理：

◇除埃尔夫阿托化学北美公司书面规定处，对碳钢的表面，必须用仿巴氏合金喷砂磨光处理（SSPS-SP10，或NACE#2）后再敷设内衬。设计院修改为Sa2.5。

◇新的不锈钢及镍合金不需喷砂的处理，损坏的、有锈斑的、腐蚀的不锈钢及镍合金必须用喷砂磨成光滑的基面，所有表面必须无尘、无脏、无油污，任何影响粘结性能的外来材料都必须清除。

◇宾高德玻璃砖底涂料为防止锈斑生成，碳钢必须涂底涂料，为了宾高德粘胶膜能很好地粘附在不锈钢及镍合金钢上，必须用宾高德玻璃砖底涂料。涂料必须在喷砂除锈后4小时内完成。

◇涂料混合说明：宾高德玻璃砖底涂料是近1按“A”1份“B”的正常比例混合的，这是预先量好的容器中包装的。

◇涂料使用说明：在涂底涂料后，必须将衬基上的所有磨料及尘

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土消除干净，建议用真空吸尘机消除；虽然允许有刷子涂底涂料，但最好用喷涂法；使用时必须在涂完一道后应有50%搭接涂层；将喷轮距衬基表面约8英寸-12英寸，并与衬基成90度角；一道道平行喷涂，以达到所建议的的湿膜厚即4.5密耳（即0.0045英寸）；清洗设备在使用后应用MKE（甲基乙本酮），M1BK（甲基异西酮），XYLENE（二甲苯）或TOLUENE（甲苯）彻底洗干净。

◇涂料的固化时间：宾高德玻璃砖彻底涂料在温度为65-75°F(18.3°-23.9℃)之间很快固化，高速气流和良好通风有助于除去溶剂和加速干燥，高湿度环境下固化慢，底涂料在65°F（18.3℃）约一小时即会干到不粘手，并在1.5-2.0小时达到干硬。必须待底涂料干硬后，才能开始涂宾高德粘胶膜，在未固化的底涂料中留下任何溶剂都会影响宾高德粘胶膜固化。

◇防锈涂料涂刷完毕后，应尽量避免漆面被机械划伤，并在尽可能短的时间内安装宾高德内衬砖，最长间隔时间不超过6个月。

3、质量保证措施

（1）质量保证体系，该工程按照国家现行《建筑安装工程检验与评定标准》确保优良，建立项目经理部质量保证体系（见下图）：

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项目质量体系要素分配 表质量体系要素 管理职责 质量体系 合同评审 文件的资料控制 采 购 顾客提供产品的控制 产品的标识和可追溯性 流程控制 检验和试验 检验、测量的控制 检验的试验状态 不合格品的控制 纠正的预防措施的控制 储运、贮存、包装、防护交付 测量记录的控制 分部质量审核 要 素 编 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 项施技目工术经员 员 理 技术员 质材机资核保检料管料算管员 员 员 员 员 员 ● ○ ○ △ △ △ △ △ △ △ ● ○ ○ △ △ △ △ △ △ △ ● ○ ○ △ △ △ △ ▲ △ ○ ○ ● ▲ △ △ △ △ △ △ ○ ● ○ △ △ ▲ △ △ ○ ● ○ △ △ ▲ △ △ ○ ● ○ △ △ ▲ ○ ○ ● △ ▲ ○ ○ ● △ ○ ○ ● △ ○ ○ ● ▲ ○ ● ○ △ ○ ○ ● ▲ ▲ △ △ △ ○ ● ○ ▲ △ △ △ △ △ ○ ○ ● △ △ △ ▲ △ ▲ △ △ ▲ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ ▲ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ ●主管领导 ○相关领导▲ 主管职责 △相关职责

（2）质量控制方案

◇由项目质检员严把质检关，对施工中的各个环节、部位实行质量数据控制，填写宾高德提供的专门的质量工艺卡，把好各工种、各工序的上下检、交接检工作。

◇建立数据库提出以“数据压倒一切”，对当日完成的工程量实行数所复核，按照评定标准，准确无误评定分项工程的自检，严格控制误差率，降低在规范范围内直至到零。

◇对各工种、各工序、各施工部位资料整理、汇总，以便查找存在的原因，及时分析、制定改进方案，对技术资料及时收集、整理、归档，使该工程的资料做到及时、真实、整洁、齐全。

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◇加强现场自检和预检关，积极配合和接受建设单位、质监、建管部门的检查、验收和监督，做到现场验收，现场隐蔽。

突出重点施工部位，提出主要部位施工方案和施工步骤。加强技术交底，做到向班组、向人直接交底的最前一步。

（3）质量验收制度

◇分项施工，专人负责。对内贴面工采用专人配合，检查宾高德玻璃砖的放样、轴线、水准由专人负责逐项检查，施工时，分班值班，跟踪作业，专人负责质量检查并记录。

◇责任到人，不扯皮，不漏项；对各分项工程，在施工负责人、施工员、技术负责人做好本职工作的同时，落实专人跟班检查，做到当日完成的工程量，由当日验收，不合格的产品，当日返工。

◇严把施工工艺关，对要求高、工艺复杂的分项工程，严格控制其施工操作的顺序和步骤及施工进度。

◇严格加强自检制度，各分项工程完成后，经自检评定达到优良标准后，再请建设单位和监理、质监部门验收。

◇严格控制材料的质量关、进货、送检关，把好材料的试验关。 4、安全保证措施

（1）对于宾高德施工本身的安全因素比较小，大多数的安全措施都在高空方案力描述过了，需要注意的就是产品本身的化学品，因此可能有一定的腐蚀和对人体的侵害并且是易燃物品，要注意自我保护和防火。

（2）现场严禁有明火，严禁吸烟。

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（3）有充足的水源保证一旦皮肤受到伤害时可以有水冲洗。 五、季节性施工措施

1、雨天施工，在钢筒顶口设防雨措施。

2、在施工现场四周开挖排水沟，增加临时窖井和雨水井，保证雨止路干。

3、进场玻璃砖应集中堆放以防暴雨淋湿无法覆盖影响施工。 4、夏季遇有台风时，对吊拦缆风强进行全面检查加固，检查避雷接地是否良好。

5、避开烈日高温作业，做好防暑降温工作，并做好环境及卫生。 6、遇有长时间下雨天气，要配备一些烘烤砂子的设备和材料。 六、宾高德内壁施工工期进度表（2支钢内筒）

序 号 1 2 3 4 5 6 7 实 施 项 目 设备进场、安装及调试 喷砂、底涂施工 贴宾高德砖 验 收 整 改 拆 除 设 备 总 工 期 工 期（天） 22 24 80 1 1 3 131 说 明 含吊篮、喷砂设备 七、总体施工进度计划 1、控制计划

编制施工进度计划，确保按期竣工交付，详见施工进度计划表。 2、保证施工进度的技术措施

（1）确保现场的施工材料用量，现场贮存量必须超出一施工层的用量。

（2）合理组织交叉流水作业。

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（3）组织精兵强将的投入，合理组织，精心施工，增加施工的可能性的工作面，减少返工量，增加施工速度。

（4）跟班作业，严格验收，确保成品的一次成型。

（5）在计划实施前进行计划交底工作，召开施工班组生产会议交底落实，明确任务、目标、实施方案和措施。

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