35-福州某垃圾焚烧发电厂工程施工组织设计

目录

第一章 编制说明 ................................................................ 5

第1节 编制依据 ............................................................ 5 第2节 方案编制及施工组织原则 .............................................. 5 第3节 本工程所采用的技术规范 .............................................. 5 第二章 工程概况 ................................................................ 8

第1节 概况总述 ............................................................ 8 第2节 工程特点 ........................................................... 12 第3节 工程招标要求及范围 ................................................. 12 第三章 总体部署 ............................................................... 13

第1节 项目管理目标规划 ................................................... 13 第2节 施工组织总体设想 ................................................... 13 第3节 主要施工顺序及流程安排 ............................................. 14 第4节 施工阶段安排 ....................................................... 14 第5节 施工区域划分 ....................................................... 15 第6节 主要施工方案选择 ................................................... 15 第四章 项目管理组织机构 ....................................................... 17

第1节 组织机构的设置 ..................................................... 17 第2节 主要管理人员素质配置 ............................................... 18 第3节 项目经理部的管理职能 ............................................... 20 第4节 公司在项目管理中的职能 ............................................. 20 第五章 施工准备工作 ........................................................... 21

第1节 组织准备工作 ....................................................... 21 第2节 技术准备工作 ....................................................... 21 第3节 现场准备工作 ....................................................... 22 第4节 资源准备工作 ....................................................... 23 第5节 主要周转材料组织计划 ............................................... 27 第6节 施工用电、用水计划 ................................................. 27 第六章 施工总平面布置 ......................................................... 29

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第1节 平面布置内容 ....................................................... 29 第2节 平面布置原则 ....................................................... 30 第3节 施工临时设施设置 ................................................... 30 第4节 施工道路设置 ....................................................... 31 第5节 施工机械布置 ....................................................... 31 第6节 施工水电及排水布置 ................................................. 31 第7节 施工总平面布置图 ................................................... 32 第七章 主要施工技术措施及方法 ................................................. 33

第1节 工程测量控制施工 ................................................... 33 第2节 土建工程施工方案 ................................................... 36 第3节 锅炉系统安装 ...................................................... 112 第4节 焚烧炉、进料斗安装 ................................................ 179 第5节 汽轮发电机组安装方案 .............................................. 185 第6节 液压润滑系统安装 .................................................. 189 第7节 行车安装方案 ...................................................... 197 第8节 雾化塔制作安装（包含烟囱管道） .................................... 202 第9节 布袋除尘器安装 .................................................... 206 第10节 输灰、输渣系统及各种风机安装 ..................................... 210 第11节 电气自动化仪表 ................................................... 210 第12节 消防系统安装 ..................................................... 229 第八章 项目试运行管理 ........................................................ 247

第1节 试车安全要求 ...................................................... 247 第2节 试车前的准备及确认 ................................................ 248 第九章 质量保证措施 .......................................................... 248

第1节 质量目标 .......................................................... 248 第2节 质量保证组织机构 .................................................. 248 第3节 质量控制体系 ...................................................... 249 第4节 质量管理制度 ...................................................... 251 第5节 工程质量检验 ...................................................... 253

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第6节 质量保证措施 ...................................................... 253 第十章 项目进度管理 .......................................................... 254

第1节 进度计划 .......................................................... 254 第2节 进度计划 .......................................................... 254 第3节 进度控制 .......................................................... 255 第十一章 项目成本管理 ........................................................ 257

第1节 管理内容和要求 .................................................... 257 第2节 降低成本保证措施 .................................................. 257 第十二章 安全、职业健康与环境保护管理 ........................................ 258

第1节 安全目标 .......................................................... 258 第2节 安全保证组织机构及主要职责 ........................................ 259 第3节 安全管理制度及办法 ................................................ 259 第十三章 项目资源管理 ........................................................ 261

第1节 项目资源管理原则 .................................................. 261 第2节 人力资源管理 ...................................................... 261 第3节 设备材料管理 ...................................................... 261 第4节 机具管理 .......................................................... 262 第5节 技术管理 .......................................................... 262 第6节 资金管理 .......................................................... 262 第十四章 施工沟通管理 ........................................................ 263

第1节 施工协调管理的主要内容 ............................................ 263 第2节 施工协调管理的主要方法 ............................................ 263 第3节 施工协调管理的组织关系 ............................................ 263 第4节 施工项目部近外层关系的协调 ........................................ 264 第5节 项目经理部与远外层关系的协调 ...................................... 265 第十五章 项目合同管理 ........................................................ 265

第1节 总承包合同管理 .................................................... 265 第2节 分包合同管理 ...................................................... 266 第十六章 新技术的应用及合理化建议 ............................................ 266

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第1节 新技术、新工艺的应用 .............................................. 267 第2节 新型建筑材料的运用 ................................................ 267 第十七章 创优规划及保证措施 .................................................. 267

第1节 创优工程计划 ...................................................... 267 第2节 创优工程措施 ...................................................... 268 第十八章 管理制度汇编 ........................................................ 271

第1节 福州**垃圾处理厂工程项目部组织机构图 .............................. 271 第2节 工程目标 .......................................................... 271 第3节 进场管理办法 ...................................................... 271 第4节 材料管理制度 ...................................................... 272 第5节 询价材料 .......................................................... 273 第6节 生产设备管理制度 .................................................. 273 第7节 技术管理制度 ...................................................... 275 第8节 质量管理制度 ...................................................... 276 第9节 进度控制制度 ...................................................... 278 第10节 信息管理办法 ..................................................... 279 第11节 项目部劳动纪律管理办法 ........................................... 281 第12节 项目部财产管理办法 ............................................... 282 第13节 配电室运行操作管理办法 ........................................... 282 第14节 施工管理及考核办法 ............................................... 283 第15节 安全文明施工管理考核办法 ......................................... 283 第16节 施工现场治安管理考核办法 ......................................... 286

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编制说明

第一节 编制依据

(1) 福州**垃圾焚烧发电厂工程招标文件；

(2) 由**钢铁集团设计院设计的本工程初步设计方案及图纸；

(3) 中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准； (4) 建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》； (5) 国家和地方颁布的现行相关行业技术标准；

(6) 本公司的企业标准；本公司颁发的《质量手册》、《程序文件》和《项目管理文件》； (7) 现场和周边的实际踏勘情况；

(8) 国家颁布的现行施工技术规范(相关规范清单详本方案附表）。

第一节 方案编制及施工组织原则

我们在本施工方案的编制过程中，力求坚持以下原则进行：

(1) 认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行建设程序; (2) 遵循建筑施工工艺和技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序； (3) 采用流水施工方法和网络计划技术组织施工；

(4) 科学地安排冬、夏、雨季施工项目，保证全年生产的连续性和均衡性； (5) 充分利用现有的机械设备，扩大机械化施工范围，提高机械化程度；

(6) 尽量采用国内外先进技术和科学管理方法，应用先进的现代化管理思想和管理方法对工程进行科学管理，确保工程建设管理的高效和良好运作；

(7) 尽量减少暂设工程，合理地储备物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面； (8) 方案力求做到有针对性、科学性、合理性、适用性、高效性；

(9) 大胆采用新技术、新工艺、新材料，加强质量管理，确保工程质量优良； (10) 在确保工程质量的前提下，尽量降低工程成本；

(11) 在确保工程质量和安全生产前提下尽量加快工程施工进度，达到缩短工期、降低成本的目的；

(12) 组织施工注重对周边环境的保护，提倡文明施工、环保施工；

(13) 在施工管理扩大计算机的工程应用范围，充分发挥我公司现有的施工管理、财务预算等软件及计算机、信息设备，提高自动化办公程度和信息化程度；

(14) 整个工程的管理严格执行国家及地方相关法律法规，并诚挚服务于业主和监理单位。

第一节 本工程所采用的技术规范

序号

标准名称 标准号 5

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 序号 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

《建设工程项目管理规范》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《地基与基础工程施工质量及验收规范》 《砌体工程施工质量验收规范》 《建筑地面工程施工质量验收规范》 《建筑装饰工程质量验收规范》 《屋面工程质量验收规范》 《地下防水工程质量验收规范》 《建筑给排水安装工程施工质量验收规范》 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 《钢结构工程施工质量验收规范》 《工程测量规范》 标准名称 《钢筋焊接及验收规范》 《混凝土结构工程施工及验收规范》 《预制砼构件质量检验评定标准》 《砼外加剂应用技术规程》 《混凝土质量控制标准》 《混凝土强度检验评定标准》 《混凝土拌合用水标准》 《建筑钢结构焊接规程》 《焊条分类及型号编制方法》 GB/T50326-200 1 GB 50300-2001 GB 50202-2002 GB 50203-2002 GB 50209-2002 GB 50210-2001 GB 50207-2001 GB 50206-2001 GB 50242-2002 GB 50303-2002 GB 50205-2001 GB 50026-93 标准号 JGJ18-96 GB50204-92 GBJ321 GBJ119-88 GB50164-92 GBJ107-87 JGJ63-89 JGJ81 GB980 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》 GB985 《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》 《钢制压力容器焊接工艺评定》 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 《焊缝接头机械性能试验取样法》 《钢熔化焊接接头射成照和质量分级》 《钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》 《涂装前钢丝表面锈蚀等级和除锈等级》 《金属和其它覆盖层热喷涂锌和铝及其合金》 GB986 JB4708 GB11345 GB2649 GB3323 JB1152 GB8923-88 GB9793-97 6

31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 序号 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 《热喷涂铝及铝合金涂层实试验方法》 《热喷涂涂层厚度的无损测量方法》 《热喷涂操作安全》 《金属及其无机覆盖层厚度测量方法评述》 《漆膜厚度测定法》 《金属涂层孔隙率的检验方法》 《色漆和清漆漆膜的划格试验》 《建筑施工安全检查标准》 《施工现场临时用电安全技术》 《建筑机械使用安全技术规程》 《建筑工程施工现场供电用电安全规范》 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》 《连续输出设备安装工程施工及验收规范》 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 标准名称 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 《起重设备安装工程施工及验收规范》 《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》 《电力建设施工及验收技术规范》 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 《电气装置安装工程电缆施工及验收规范》 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》 《电缆桥架安装》 《变配电设备安装》 GB11373-89 GB11374-89 GB11375-89 GB6463 GB1764 SJ1280 GB9286 JGJ59-99 JGJ46-88 JGJ33-86 JGJ80-91 GB50273-98 GBJ211-87 GB50270－98 GB50275－98 标准号 GB50236-98 GB50278-98 HGJ210－83 DL/5069-96 GB50150-91 GB50168-92 GB50168-92 GB50169-92 GB50168-92 GBJ147-90 GBJ149-90 GB50172-92 JSJT-121 JSJT-137 7

60 61 62 63 64 65 66

《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气施工及验收规范》 《电气装置安装工程1KV 及以下配线工程施工及验收规范》 《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 《电气装置安装工程电缆施工及验收规范》 《电气装置安装起重电气装置施工及验收规范》 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 GB50257-96 GB50258-96 GB50259-96 GB50168-92 GB50256-96 GBJ93-86 GBJ121-90 工程概况

第一节 概况总述

福州**垃圾焚烧发电厂工程，位于福州市北郊**垃圾填埋场征地范围内，占地约52500m2，长约350m，宽约150m。拟建场地西边是**垃圾填埋场一期库区，厂区距主城区约17km，厂区内道路与**垃圾填埋场进场公路连接并通往104 国道。

本项目的主体是生活垃圾焚烧发电厂（以下简称“焚烧发电厂”），年处理规模为城市生活垃圾39.63104t，日平均处理规模为1200t。

厂区占地面积约52500m2（红线范围内），其中建构筑物占地面积约12656.0 m2，道路及广场占地面积约16228.0m2，绿化用地面积约22135.0m2，其它用地（球场、水体等）1481.0 m2。 生产区域内的焚烧区和烟气处理区是工厂的主要生产区域，其主厂房纵向布置在生产区地块中央，中央控制大楼、控制室、汽轮发电机厂房和升变压站紧靠在焚烧区南侧边上布置。地块西边布置有冷却塔、泵房等辅助用房。办公区域的办公楼布置在生活区场地南侧。办公楼前留出约42.5X21.0m的广场,供办公区集散和停车使用。厂区入口布置在地块的南边东西两侧。物流、人流分开，东南角设置办公商务车、人流出入口，西南角设置垃圾车出入口。地磅房紧靠西侧垃圾车出入口设置。 2.1.1 主厂房建筑设计概况

福州市**垃圾发电厂主厂房为一矩形平面组合，平面总长度为120.925m，总宽度为62.2m，总高度为50.4m。平面功能组合包括垃圾接收大厅、垃圾贮坑跨、除盐水处理间、焚烧跨、烟气除尘处理跨、汽轮发电机组厂房、110kV 变压站、中央控制大楼、引风机变频室、风机房等10 项，总建面积为10102m2。

（1） 垃圾接收大厅：总长度62.2m，跨度21.0m，高度16.5m，建筑面积2612m2。总共二层。框架结构，屋面采用轻型钢结构。5.0m 层为垃圾接收大厅，通过高架桥与厂区内道路相连；±0.000 层设除盐水处理间、维修车间、备品备件库等。

（2） 垃圾贮坑跨：长度62.2m，跨度24.3m，高度38.7m，建筑面积2500m2，贮坑内空尺寸为53.0X14.8X17.0(长x 宽x 高）,单层钢筋混凝土排架结构。其中设备平台三层，长53.2m，宽9.3m，标高分别为7.0m,19.5m，24.0m。7.0 层和19.5m 层平台为全封闭平台，24.0m 层平台为敞开式平台。本跨内设两台10.0t 爪式垃圾吊车(重级工作制），轨项标高为32.0m, 楼面控制。p 垃圾坑底部设渗滤液收集池及渗滤液泵房，方便垃圾渗滤液收集、处理。

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（3） 焚烧跨：长度53.2m，跨度30.0m，高度50.4m，建筑面积1596m2，单层钢筋混凝土框排架结构。其跨内设三层敞开式设备平台，标高分别为：7.0m，11.5m，16.0m。地面渣池长37.8m，宽3.0m，深.5m。渣池部位7.0m 平台下设3.0t 悬挂式起重机两台。在32.0m 处设高位消防水箱一个。

（4） 烟气除尘处理跨：长度48.0m，宽度36.0m，高度37.7m，单层厂房空间刚架结构，建筑面积1728m2。

（5） 引风机变频室：长15.0m，宽7.5m，单层钢筋混凝土框架结构，层高3.9m，建筑面积112.5m2。

（6） 风机房：长20.2m，宽7.5m，单层轻钢结构，建筑面积151.5m2。 （7） 110kV 变压站：长24.0m，宽17.1m，框架结构，二层，高度15.2m，建筑面积639.9m2。 （8） 汽轮发电机组厂房：单层钢筋混凝土排架结构，长度36.0m，跨度24.0m，高度17.5m，建筑面积864m2，柱距6.0m，屋面为梯形钢屋架，上铺彩色压型钢板，有天窗。厂房内设设备平台二层，标高分别为3.0m，7.0m。7.0m 层为汽轮发电机运行层，厂房设检修走道。厂房设25t 桥式起重机一台，轨顶标高为14.5m。 （9） 中央控制大楼：长36.0m，宽11.7m，高度15.7m，框架结构，四层，建筑面积1704.6m2。 2.1.2 主厂房结构设计概况

垃圾接收厅5.0m 以下采用200 厚加气混凝土砌块，其上部采用压型钢板墙面，窗户采用钢窗；垃圾贮坑跨全部采用240 厚MU10 烧烧结普通砖完全封闭；焚烧跨及烟气除尘处理跨3.0m 以下采用240 厚MU10烧结普通砖M5 混合砂浆砌筑砖墙，其上采用压型钢板墙面，采光带采用滞燃性玻璃钢，采光窗采用钢窗。

（1）垃圾接收厅跨、垃圾贮坑跨及焚烧跨：采用钢筋混凝土框排架结构，厂房柱及设备平台柱均采用柱下独基。混凝土等级： 梁 、板、柱、墙：C35(24.000 层及以下）、C30 (24.000 层及以上）。

（2）烟气除尘处理跨：空间刚架结构体系，柱为双肢格构式钢柱，断面bxh=700x1500，单肢截面为700X400X16X25。屋面为空间桁架结构。

柱间连系梁H400x400x10x14，在外围三边每隔6m 设一道。屋面檩条采用C200x80x3。基础采用柱下独基，断面3000x2000，埋深2000。

（3）中央控制大楼：四层框架结构，总长为43.8m，总宽为11.7m,屋面标高为15.700m，柱截面为500x500,框架填充墙为200 厚加汽混凝土砌块。柱基为独立基础，基础底面尺寸2500X2500, 埋深1500，均采用C25 混凝土，墙下基础为条基，断面600,埋深500。

（4）汽轮发电机厂房，总长36m,总宽24m,屋架下弦高为17.5m,为钢筋混凝土框排架结构体系，屋面采用梯形钢屋架带天窗，厂房内设置设备平台：3.0m；7.0m(运行层）；厂房内设置25t/5t 电动吊车一台，轨顶标高为14.500m。厂房内布有两座钢筋混凝土高架式汽轮发电机基础。柱基为独立基础，基础尺寸1500X2500, 埋深1500。均采用C25 混凝土，墙下为条形基础，断面600,埋深500。

（5）10kV 变压站：总长为24m，总宽为17.1m，屋面标高为15.200m。为两层钢筋混凝土结构。填充墙采用200 厚加汽混凝土砌块。柱基为独立基础，基础尺寸1000X1000, 埋深1000，均采用C25 混凝土，墙下基础为条基，断面600,埋深500。 2.1.3 主厂房装修设计 主厂房室内装修一览表 主厂房室内装修一览表 类别 部位 装修说明 9

主厂房、发电机房 变压器棚、变压器室 地 面 配电室 中控楼大厅 卫生间 接收大厅5.0m 平台 楼面 主厂房内各平台 卫生间 中控楼楼梯、贮坑跨楼梯 内墙面 主厂房各砖墙内墙 卫生间内墙面 接收大厅5.0m 顶棚 垃圾贮坑跨各平台顶棚 顶 棚 中控楼各顶棚 办公室、会议室 卫生间 钢结构涂装 梁,柱及桁架 檩条,墙架,栏杆 200 厚砼地坪，耐磨面层 提浆地面 环氧涂装地坪 玻化砖地面 防滑地板砖 水泥石屑楼面， 水泥石屑楼面，耐磨面层 防滑卫生间砖 玻化砖面层 白色乳胶漆墙面 1.80m 高砖墙裙，白色乳胶漆墙面 白色乳胶漆顶棚 白色乳胶漆顶棚 白色乳胶漆顶棚 白色乳胶漆顶棚 塑料条形扣板顶棚 抛丸除锈,防锈等级St2,涂层干膜厚度210 μm 喷砂除锈,防锈等级Sa2,涂层干膜厚度130 μm 2.1.4 主厂房屋面系统 部位 主厂房屋面 汽机房屋面 110KV 变压站 中控楼屋面 引风机变频室 风机棚 结构形式 压型钢板屋面 双层夹芯压型钢板屋面 现浇钢筋砼平屋面 现浇钢筋砼屋面 现浇钢筋砼屋面 压型钢板屋面 防水等级 Ⅲ级 Ⅱ级 Ⅱ级 Ⅱ级 Ⅱ级 Ⅲ级 设防要求 外天沟和内天沟有组织排水 外天沟有组织排水 一刚一柔两道防水，有组织排水 一刚一柔两道防水，有组织排水 一刚一柔两道防水，有组织排水 外天沟有组织排水 2.1.5 其它设施设计概况 （1） 厂内道路设计

厂内道路路面宽度均为双向7.5m，道路中心圆曲线半径不小于9.0m，道路最大纵坡为1％，道路最小纵坡为0.3%。路面结构为混凝土路面，采用城市型的双向1.5％的路拱横坡。高架桥路面净宽度为7.5m，入口处净宽为9.0m，车道两侧各设0.5m 宽防撞护拦以保证行车安全，桥上路面纵坡为6.0％。 （2） 厂内高架桥设计

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厂内高架桥紧靠厂区北边，以90o 转角接入垃圾接收大厅，转弯处内半径为15.0 米，计算荷载汽－20，验算荷载挂－100，桥跨结构采用三孔一联C40 钢筋混凝土连续空心板：15＋15＋15m。下部结构采用重力式U 型桥台及双柱式墩台，并采用隐性盖梁，以保证桥下透空和美观。

桥梁基础持力层为中风化凝灰岩。高架桥台后路堤挡墙采用C20 片石混凝土结构，台背及路堤填料采用碎石土，分层碾压、夯实，内磨擦角不小于30o。

烟囱：烟囱为钢筋混凝土结构，底部直径6.6m,顶部直径3.6m,总高为80m。烟囱内衬采用耐热混凝土砌筑，烟囱外部旋转钢梯可到最高处。 基础为钢筋混凝土筏板基础原槽浇筑。 （3） 辅助用房及构筑物

包括在线监测小室、油库、地磅房、循环水池、泵房、门岗及围墙等。 在线监测小室：单层砖混结构，层高3.3m，屋面板厚120mm，现浇，两道防水，墙为240 厚承重砌块，地面作地板砖。外墙贴砖，内墙一般抹灰、涂料面层。基础为条形基础，断面600mm，埋深500mm。

① 油库：单层砖混结构，层高3.3m，屋面板厚120mm，现浇，两道防水，墙为240 厚承重砌块，地面作地板砖。外墙贴砖，内墙一般抹灰、涂料面层。基础为条形基础，断面600mm，埋深500mm。油库地坑壁200厚C20 钢筋混凝土浇筑。

② 地磅房：单层砖混结构，层高3.3m，屋面板厚120mm，现浇，两道防水，墙为240 厚承重砌块，地面采用地板砖。外墙贴砖，内墙一般抹灰、涂料面层。基础为条形基础，断面600mm，埋深500mm。

③ 循环水池：为现浇钢筋混凝土水池，水池长3.46 米，宽17.8米，高7.75 米；循环水池采用C30 防水混凝土，抗渗等级为S8。水池壁厚为300mm，底板为400mm。冷却塔柱截面为500x500。

④ 泵房：为单层混凝土框架结构，其梁、柱混凝土强度等级为C30，梁截面为300x1000 柱截面为400x700，屋面板厚为120mm,围护墙为240mm 厚砌块。

⑤ 大门及围墙：福州**垃圾焚烧发电厂大门，平面设计上采用矩形布局。充分考虑和厂区整体协调。 立面设计造型上采用对称式布局，建筑体量为纯净的几何形体，外轮廓线简洁流畅，富有现代感。在细部处理上运用后现代建筑符号加以修饰，既注重各个单体的个性又强调整体风格的协调和统一。室内外装修：室内墙面为中级抹灰，刷白色乳胶漆。外墙面立面采用铝塑板饰面。地面贴普通地面砖。围墙采用文化石饰面。通透铸铁花栏杆。 2.1.6 主要工艺设备概况 序号 1 系统名称 垃圾接收系统 包含主要设备 汽车衡、垃圾吊车 逆推炉排垃圾焚烧炉、进料斗、进料溜槽、推料器、炉排支撑、炉排、焚烧炉钢框架、焚烧炉壳体、炉排底部进风斗、启动燃烧器、点火及助燃燃烧器、炉墙密封风机、炉墙冷却风机、焚烧炉液压站 余热锅炉、余热锅炉锅筒、一级空气预热器、二级空气预热器、锅炉给水泵、定期排污扩容器 汽轮机、发电机、空气冷却器、凝汽器 2 垃圾焚烧系统 3 4 余热回收系统 汽轮发电机组 11

5 灰渣处理系统 马丁式除渣机、悬挂式抓斗起重机、炉排下螺旋输渣机、炉排下螺旋输渣机、手动插板阀、锁气器、膨胀器、落渣管、喷雾塔下螺旋输灰机 半干式烟气处理塔、布袋除尘器、烟气引风机、石灰乳液制备装置、活性炭贮存输送装置 6 烟气处理系统 2.1.7 工艺流程概况

⑥ SITY2000 焚烧技术工艺流程为：运载垃圾的卡车称重后把垃圾倒于垃圾坑中，然后爪式抓斗将垃圾吊至焚烧炉的料斗上方，爪式抓斗将垃圾投入料斗及料槽，料槽起到了气封作用，并把垃圾送到SITY2000逆推式焚烧炉排，垃圾的干燥、燃烧、燃尽及冷却的一系列过程都在SITY2000 炉排上完成。垃圾燃尽后剩下的炉渣经湿式排渣机冷却后，再送至卫生填埋场填埋。

⑦ 烟气的热能被余热锅炉转换成蒸汽用于发电、预热燃烧空气，经过半干式烟气处理装置和布袋除尘器除去有害气体和粉尘后经引风机抽出，由烟筒排往大气，除尘器收集下来的飞灰与石灰等混合物由排灰装置排出,经打包后封闭处理。

⑧ SITY2000 焚烧工艺实行全过程的计算机自动化控制，通过传感器测量出燃烧参数如垃圾厚度、空气量及温度、各部分烟气温度等参数，计算机将传感器采集的数据经过运算处理，通过控制炉排移动的速度、移动频率、料层厚度、空气量配比和烟气再循环风机挡板开度来控制燃烧过程和各监控点烟气温度。

⑨ SITY2000 焚烧炉采用负压操作，为-30Pa。有利于设备系统及车间环境的清洁及机组运行的稳定性。

第一节 工程特点

⑩ 钢结构量大，现场安装复杂；垃圾坑砼浇注量大；管道系统多而复杂；自动化程度高；设备安装与钢结构安装交叉施工期长，对安全要求高；主要设备安装精度要求高。

第一节 工程招标要求及范围

2.3.1 招标范围：

□ 福州**垃圾焚烧发电厂工程二标段，包括垃圾处理厂主厂区内的建(构）筑物、工艺技术设备安装调试及辅助配套设施。

工程主要建(构）筑物包括：主厂房(焚烧炉区、垃圾贮坑、垃圾接收大厅、汽轮发电厂房、中央控制大楼、变压器及配电室、灰炉渣处理及废铁分选间）、烟囱、循环水泵站、循环冷却水塔及水池、生活生产辅助用房、场区地下管网、道路桥涵及其它辅助配套设施。

主要工程内容包括：以上各建(构）筑物的土建、装饰、水电安装以及工艺设备的安装等工程项目。

2.3.2 质量要求：

按现行质量验收标准验收达到合格标准。 2.3.3 工期要求：

工程主体完工控制时间为2007 年1 月31 日。

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总体部署

第一节 项目管理目标规划

项目部通过有计划的项目管理，落实项目管理的职责，抓好进度控制、质量控制、投资控制、合同管理、信息管理、组织协调、安全文明施工等几方面的工作，以“优质、及时、安全、文明、高效”地完成本合同任务，为业主提交一份满意的答卷。 3.1.1 质量目标

所有分部工程一次验收合格率100%，工程联动试车一次合格，单位工程一次验收达到现行质量验收规范(GB5030-2001）合格标准。并在此基础上争创“优良工程”。 3.1.2 安全目标

因工负伤率控制在2?以下，杜绝重大人身伤亡事故，杜绝重大施工机具事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。 3.1.3 工期目标

计划目标工期638 天，并随时满足业主方对工期的调整，确保工程在2007 年6 月底之前竣工并投入使用。 3.1.4 环保目标

认真贯彻执行ISO14000 标准，控制工程垃圾污染和噪声污染，保护生态环境。 3.1.5 文明施工目标

创福州市文明施工工地。 3.1.6 服务目标

认真履行“施工前为业主着想，施工中对业主负责，施工后让业主满意”的服务方针，在工程实施全过程以及质量保证期内为业主提供尽可能周到的服务。质量保证期内派员常驻业主要求的值班点，需要时30分钟内到达现场；质量保证期后我们将按行业要求并在3 小时内到达现场提供优质服务。

第一节 施工组织总体设想

我公司在本工程的建设中将充分发挥公司的总包资质，对工程的主要施工项目（土建工程、钢结构工程、设备安装工程、给排水工程、电气工程、自动化仪表及控制系统工程等）专业全部进行总包，各专业工程均由本公司下属专业公司施工，不向外分包转包，以确保工程协调施工。

本工程属于大型工业系统工程，施工内容纷繁复杂，涉及专业繁多，技术难度大，协调管理工作复杂，为便于管理，根据工程特点，拟对工程建设进行分区段分阶段管理。

整个工程作为一个系统工程，在此基础上根据各建、构筑物的使用功能及施工条件，划分为7 个子系统工程：①主厂房；②循环水系统；

③烟囱；④道路、高架桥及环境、绿化; ⑤厂区综合管网；⑥机电设备安装；⑦仪表、自动化控制系统。

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首先，根据上述子系统工程的划分情况，在整个施工平面上划分为几大区域，对各区域的施工组织进行区间管理，以减少整个工程的组织繁杂性，各区域之间由项目经理部统一协调，以形成一个有机的管理体系。

其次，随着工程施工进度的推进，施工内容及管理重点相应变化，为了便于管理，工程管理采用重点追踪动态管理的方法，对整个工程的进程划分为若干阶段，在各阶段根据本阶段的工作重点组织管理重点，以达到各阶段重点突出、施工组织有序的效果。

在本工程的施工中，我们将充分利用我公司的资源优势，全面实现“施工机械化、预制工厂化、现场装配化、管理智能化、办公自动化”的“五化”标准，以提高工作效率和科技化程度。

第一节 主要施工顺序及流程安排

根据目前工程施工图设计情况，工程开工后首先进行垃圾贮坑的施工。

原则上，各区域间平行作业，区域内划分施工流水段，主要专业在流水段间组织流水作业。 建筑工程的施工，总体遵循“先地下后地上、先基础后主体、先结构后装饰、先土建后安装”的施工顺序。

机电设备及电气自动化等安装工程的施工，总体遵循“土建→设备安装→单机调试→局部调试→联动试车→生产运行”。

主厂房及循环水两个区域的建筑工程施工和机电设备控制系统安装间采取合理穿插交叉施工，以满足安装施工工艺。

钢结构工程的施工顺序：工厂制作→工厂除锈涂装→现场拼装→现场安装→修补涂装。 道路及管网工程施工顺序：地下管网安装、试验→回填隐蔽→路基→垫层→路面→路缘石。

第一节 施工阶段安排

整个工程总体划分为四个阶段进行组织，各阶段重点工作内容为： 第Ⅰ阶段：土建施工阶段

全面施工土建项目，主厂房区域部分设备具备安装条件。

要完成的主要内容包括：垃圾坑、主厂房区域的基础、设备基础、主体结构；循环水泵房及水池±0.00 以下工程内容；烟囱基础及上升结构；厂区管网及道路路基、桥涵；生活生产附属辅助设施用房以及室外工艺管道基础、钢结构的制作及部分安装。机电设备准备到位。 第Ⅱ阶段：土建、安装交叉作业阶段 土建工程完成大部分工作，基本具备设备安装条件。该阶段是整个工程施工组织最复杂的阶段，主要表现在作业队伍多、交叉作业多、相互间协调管理较难、进度受各专业的影响因素增多。

在本阶段，主要要完成部分建（构）筑物的结构施工以及屋架屋顶、围护结构以及内外装饰的施工、机电安装专业完成锅炉、焚烧炉、气轮发电机、循环水泵、雾化塔以及室内外工艺管道的大部分安装工作、部分设备具备初调、精校条件。 第Ⅲ阶段：机电设备安装及调试阶段

本阶段的土建施工已基本完成，主要作业队伍是机电设备及控制系统安装专业。

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完成所有机械设备、炉窑系统和仪表控制系统的安装工作，并对各部分的单机和局部机组系统进行调试，土建专业在本阶段完成厂区道路的路面施工。 第Ⅳ阶段：联动试车及环境绿化工程施工阶段

本阶段在各部分单机试车成功的基础上进行热态联动试车，对整个系统进行调试，最终达到生产条件。土建专业在本阶段主要完成厂区环境绿化及收尾工作的施工，使整个工程具备竣工验收条件，并完成竣工验收工作，工程项目移交业主投产使用。

第一节 施工区域划分

综合本方案单位工程、子单位工程的划分情况，将整个厂区划分为几大施工区域组织施工： Ⅰ区：主厂房区域（主厂房、汽轮发电厂房、中央控制大楼、变压器及110KV 配电室、烟囱）

Ⅱ区：循环水泵站区（循环冷却塔及水池、循环水泵站房）

Ⅲ区：环境道路及附属设施（场区地下管网、道路、高架桥、围墙、生产辅助用房、环境工程等）

第一节 主要施工方案选择

3.6.1 土方开挖及回填

施工场地的平基工作由业主完成，本次招标范围内的工程土方包括有各建（构）筑物基础、地下管网管沟、道路工程等。

对建筑基础基坑土石方主要采用人工开挖（条形基础、独立基础）配置空气压缩机和风镐完成。

对大基坑（如垃圾贮坑）的开挖采用机械开挖、人工清槽清底、沙浆护壁施工。

地下管网、管沟的开挖用反铲挖土机机械开挖、人工清槽、道路路基平整采用推土机推土、人工减底。

基础土方开挖根据土质情况放坡和设置支护，对土质较好的部位，能不放坡则不放坡，以减少土方开挖和回填量。

土方在场内由人工或挖土机械上车，汽车外运。 基础管沟等部位的土方回填主要采用人工回填，蛙式夯机打夯。路基回填土采用振动式压路机碾压。

3.6.2 钢筋加工及连接

为便于各区区域的施工，兼顾集中管理的原则，施工现场集中设置三个钢筋加工房，钢筋原材集中堆放，集中管理、集中加工形成一个临时预生产厂房，负责整个工程的钢筋构件中的半成品加工。

本工程主要结构的受力钢筋优先采用机械和焊接连接。对主要钢筋砼框架柱、剪力墙的竖向受力钢筋优先采用电焊压力焊（D≥φ18）; 墙体水平钢筋，预制构件中的大直径受力筋（D≥φ16）优先采用机械连接；对框架梁水平受力钢筋优先采用（D≥φ16）机械接头连接。焊接和机械连接方法即能节省钢材又能保证连接强度，能大大降低工程造价。 本工程的钢筋全部采用电脑排料，电脑翻样，以达到科学用料减少浪费的效果。

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3.6.3 模板体系的选择

根据各部位工程物点选择不同的模板形式。

中央控制大楼、水泵房等现浇框架结构模板主要采用胶合板模板。 框架柱采用木方覆膜竹胶板做成定形模板。在各楼层间周转使用，梁板等水平结模板采用覆膜竹胶板（18mm 厚），木方楞作龙骨，钢管支撑体系。 独立基础及条形基础采用组合钢模板，钢管架支撑体系。

水池、垃圾贮坑等池体、箱体结构侧模采用组合钢模板，脚手架钢管背楞支撑体系，池、箱体顶板同现浇框架梁板。 3.6.4 砼砂浆的生产及供应

在本工程中，由于砼用量较大，且砼结构的施工周期较长，我们将对整个砼的生产进行预拌化，即在施工现场设置一个生产能力为30m3/h的集中搅拌站，工程所有砼均由该搅拌站生产供应，并配备两台HBT60型（水平输送600m，垂直输送200m）拖式砼输送泵向各浇注点输送砼。

对工程前期的局部零星砼，可采用小型搅拌机搅拌。对局部用量小或因其它原因不宜用砼输送泵供应的砼，可采用小型翻斗车和人工手推车作为辅助运输方式。 工程用砂浆分散在各施工区内，就地搅拌就地使用。

集中搅拌砼的水泥采用散装水泥，这既能节约造价，减少环境污染，又便于储存。搅拌场内安装一个30m3 的水泥储存罐。 3.6.5 金属结构件的加工

工程主厂房及工艺管道支架等采用大量钢结构件，本工程的所有钢结构件均采用在工厂统一加工制作，由我司下属的钢结构专业公司完成。工厂加工件全部在工厂下料、焊接、组装成半成品件，并在工厂内完成焊缝的探伤等检查程序，完成抛丸、喷砂除锈和构件防锈漆和第一层面漆的涂装工作。

工厂加工件汽车或平板车运送到施工现场，施工现场设置金属构件拼装场地，对构件进行统一堆放管理和现场拼装工作。然后由专用水平运输机具运送到安装点进行吊装。 钢结构吊装完成后进行焊缝的接头补漆、涂装和最后一层面漆涂装。 3.6.6 垂直及水平运输

根据施工生产的需要，各区域的垂直运输主要靠设置在建（构）筑物附近的塔吊完成。主厂房区设置2 台QTZ100c 型塔式起重机，中央控制大楼和汽轮机房设置一台QTZ40 型塔式起重机，泵房区域设置一台QTZ60 型塔式起重机，以满足主要建（构）筑物施工的垂直及水平运输需要。

主厂房区主要钢结构、工艺管道的吊装采用塔吊完成，对无法用塔吊完成的大型钢柱、钢梁和钢筋砼构件的吊装和大型设备吊装，可采用汽车吊完成。

现场在钢构件拼装场到主厂房间设置一台10T 龙门行车，该行车跨钢构件拼装场和砼构件预制场，主要承担钢构件和砼构件的水平运输。 工程工艺设备临时存放场地设在龙门行车旁，设备存放场到安装点间的水平运输也可以利用该行车完成。

场外设备、构件的进场运输，采用汽车或平板车。 3.6.7 脚手架工程

本工程主要建、构筑物层数都不太高，土建工程施工中，泵房及主厂房等区域的施工外架场采用双排钢管落地脚手架。同时可作为主体结构施工和装饰工程施工的操作架，并兼作安全防护外架、外脚手架全部满挂密目安全网。

水平模板施工的支撑脚手架一般采用满堂脚手架。

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钢管脚手架均为 Φ48*3.5 钢管、扣件式脚手架体系。 3.6.8 道路工程

厂区道路按通过 8～10 吨垃圾运输车型设计。其构造从上至下依次为：路基→水泥石垫层 →砼路面。路基挖方采用推土机粗平，人工减底，填方区采用振动式压路机分层碾压回填。 水泥碎石垫层采用人工摊平，振动式压路机分层碾压。

路面浇筑分区段进行。砼用插入式振动器，平板振动器配合振动梁进行振动，抹光机抹平收光，机械刻纹，真空吸水机吸水养护。 3.6.9 机电设备安装工程

锅炉等自制压力容器由我公司专业施工队伍制作安装，其它设备自制配件等均在工厂统一制作。业主提供设备在现场交货，施工方自购设备由我项目经理部进行采购。

设备的施工基本流程为：采购订货→制造→提货运输→现场开箱预验→安装→调试。 3.6.10 设备系统调试

整个系统的调试遵循“先局部，后整体，先单机，后联动”的原则。

各部分设备的安装进程依照网络计划进行，各种设备安装完毕，一旦具备单机调试条件，即进行单机运行调试。部分设备（子系统）需要进行局部调试，子系统的调试在单机调试的基础上进行。待所有子系统、单机设备调试成功后再进行整个系统的联动试车（热态调试）。 单机和子系统的调试由各部分的施工技术组完成。系统联动试车由各专业技术负责人和工程师会同制定调试方案，一起参与调试。

项目管理组织机构

第一节 组织机构的设置

本工程完全实行项目法管理模式。组建适用、高效、精炼的项目部，我们将选派曾在大型复杂工程项目管理中担任过项目经理、总工程师的同志出任本工程项目经理和总工程师。参加施工管理、质量监督的同志，熟悉国家有关技术标准、规范、产品标准和测试标准，具有强烈的事业心、责任心和通力协作的团队精神的人员加入项目部。

在项目实施需求峰期或出现特别情况时,我们可以随时可增配精干人员和调动各种机具以满足工程项目所需要。 项目部组织机构图：

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第一节 主要管理人员素质配置

工程项目经理部主要管理人员配备情况表 序号 1 2 3 4 5 岗位名称 项目经理 生产副经理 执法经理 商务经理 土建总工程师 人数 1 1 1 1 1 职称、岗位证书持证情况 高级工程师、一级项目经理 工程师、一级项目经理 工程师、项目经理 经济师 土建高级工程师 18

6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 机械总工程师 电气总工程师 土建施工负责人 钢结构制安施工负责人 路桥环境管网施工负责人 机械安装调试施工负责人 电气安装施工负责人 钢筋作业工长 模板作业工长 混凝土作业工长 砌体抹灰装饰作业工长 管道、给排水作为工长 电气安装作业工长 设备安装作业工长 内业技术员 质量负责人 安全负责人 文明施工负责人 材料、设备采购管理员 计划统计员 预算员 财务会计 档案资料员 后勤总管 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 3 1 1 1 2 1 3 1 1 1 机械高级工程师 电气高级工程师 工程师、施工员 工程师、施工员 工程师、施工员 工程师、施工员 工程师、施工员 工程师或助理工程师、中级施工员 助理工程师 助理工程师、质检员 助理工程师、安全员 技术员 技术员、材料员 助理工程师 中级预算员 会计员 技术员、城建档案员 部门职能分配及人员岗位职责

项目各管理部门职能分配如下表示： 部门 工程部 技术部 负责人 生产 经理 生产 经理 执法 经理 基本职能 计划统计，合同工期管理，网络、工期管理，交叉作业协调，网络流水组织，收集资料、执行标准。 图纸会审，施工组织设计，施工作业方案设计，技术变更洽商，现场技术服务，工艺流程管理，发放资料、提供标准。 法律法规的执行，落实政策，工程质量管理，安全文明施工，质量安全达 标，质量体系标准贯彻，质量、安全、文明施工检查，成品保护，安全保 卫，监控监督。 19

执法部

商务部 商务 经理 工料分析，成本实施合同管理，劳务组织管理，材料设备采购、管理，材料成本控制，限额领料、材质达标，合同管理，劳资管理， 工程中标后我公司将严格按照项目管理法的规定和我公司的管理模式制定建立一套合理的管理制度，确立工程项目部各管理部门及各岗位的工作职责，作到责、权、利明确。

第一节 项目经理部的管理职能

在本工程中，施工项目部将代表公司行使如下职能：

4.3.1 贯彻执行国家和福州市政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。 4.3.2 负责就工程的各项事宜与业主、监理、设计等方面进行勾通、协调。

4.3.3 由项目经理向项目管理人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。

4.3.4 按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。 4.3.5 做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。 4.3.6 协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。 4.3.7 建立高效率的通讯指挥系统。

4.3.8 对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。 4.3.9 注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。 4.3.10 组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。

4.3.11 组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。

4.3.12 严格财经制度，加强财务预算管理，推行项目内部承包责任制。

第一节 公司在项目管理中的职能

公司是我们的常设机构，项目经理部是非常设机构。项目各部在业务上接受公司各职能部门的指导与监督，日常工作受项目经理的统一领导，项目经理部代表公司全面履行项目承包合同。公司与项目的关系主要体现在以下几个方面： 4.4.1 质量控制：

公司要求项目严格按公司《质量体系文件》、《项目管理文件》和《质量手册》组织项目的生产活动，公司每月进行一次全面检查、考核，对不符合要求的项提出整改和处罚。公司领导还不定期对项目进行检查。 4.4.2 工期控制：

公司每月对项目进度情况进行一次检查，对公司的资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好生产计划，以保证项目按计划完成工程任务。 4.4.3 资金管理：

公司凭借自身实力，在资金方面为项目提供保障，同时监督项目的资金使用情况。 4.4.4 工程合同管理：

公司每月对项目履约情况进行一次检查，对合同管理中存在的问题提出整改要求。保证项目劳动力的质量和数量，并对项目劳动力的管理进行监督 4.4.5 安全及文明施工生产管理：

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公司每月对项目安全生产进行一次检查，对不符合规范要求的隐患提出整改和处罚，并协助处理各种突发事件。同时对不符合文明施工要求及环境保护要求的给予处罚，并督促整改。 4.4.6 工程技术管理：

公司负责制定统一的技术标准目录，推广“四新”技术，及时解决工程实践中的技术问题。 4.4.7 工程料具管理：

公司制定材料合格供货商名册，监督项目搞好材料计划、采购和验收、保管，并对公司范围的料具进行合理调配。 4.4.8 机械设备管理：

公司负责设备的采购、调配，对项目机械设备的保养、使用安全等进行监督，随时解决机械使用过程中的问题。 4.4.9 劳动力管理：

公司负责劳动力的培训、取证，对全公司的劳动力进行合理调配。

施工准备工作

第一节 组织准备工作

项目组织准备工作进度计划表 项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工作内容 项目机构确定、班子配备 建立现场机构、班子人员到位 建立、制定部门职能及岗位职责 办理施工许可证等相关手续 预备资金就位 签订用工合同、劳动力进场 主要构件、材料、设备订货合同 主要周转材料进场 与周边关系的协调 完成时间 已完成 确认中标后3 天内 开工前5 天 配合业主完成 开工前2 天 开工前2 天 根据施工进度需要 根据工程进度需求 开工前5 天 责任部门或负责人 公司人力资源部、工程部 项目经理 项目部相关成员部 项目经理 公司财务科、项目经理 项目经理 项目经理 项目经理 项目经理 第一节 技术准备工作

5.2.1 熟悉、审查设计图纸，参加技术交底和图纸会审；在审核设计文件中，根据我们以往

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工程的施工经验对认为有疑问之处及时向业主或监理工程师提出书面意见；

5.2.2 制定测量方案，复测控制桩；认真进行设计文件与现场情况的仔细复核。发现有出入之处及时会同项目部技术部门与监理工程师和业主澄清；

5.2.3 按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料的物理、化学性能检验，按照施工图纸的设计要求，做好混凝土和砂浆的配合比试验。

5.2.4 编制施工组织方案的实施计划；编制季节性施工措施； 5.2.5 做好专业施工人员的技术交底和培训； 5.2.6 编制材料及物资供应计划并做好供应； 5.2.7 落实施工现场的弃、存土场地和运输道路； 5.2.8 召开工程协调会。

工程技术准备工作进度计划表 项次 1 2 3 4 5 6 7

工作内容 施工现场调查研究(详细） 召开专业协调会 熟悉图纸、进行图纸会审、交底 施工组织设计及规划 施工图预算、施工成本预算 编制施工进度、质量、成本控制计划用实施细则 砼配合比外委试验 对“四新”技术的应用准备 完成时间 中标后2 天内 中标后2 天内 收到施工图后5 天内 开工前5 天 中标后3 天 中标后5 天 开工前8 天 根据工程进程需要 责任部门或负责人 技术部、工程部 技术部、工程部 技术总工程师、施工负责人、施工员、质检员、内业技术员、安全员 技术总工程师 预算员 项目经理、技术总工 土建总工程师 专业总工程师 第一节 现场准备工作

5.3.1 临时设施准备:施工队伍进场前，由项目部联系能满足临时居住、办公、材料储存、车辆停放的场地作为施工队伍临时搭建区域，该区域的水、电的容量能满足临时居住、办公以及施工生产的需要。同时服从业主对临时设施用地的管理和调拨；

5.3.2 确定施工范围，做好防护，全面负责施工范围内的现场施工管理，及施工场地内的用水、用电、施工现场的安全与卫生、场地内的施工协调负有全面的管理责任。 5.3.3 做好施工区的临时排水及场地、道路硬化； 5.3.4 组织施工机械、设备和材料进场；

5.3.5 按照业主提供的设计图纸、地质勘察和气象资料，参加相关部门和单位召开的工程施工协调会议；

5.3.6 架设动力和照明线路，接通施工用水、用电，确定施工人员的住宿及其他生活设施，确定车辆、机具、设备材料及施工人员的运输线路及运输措施。 5.3.7 做好场区的临时排水及场地、道路硬化工作。 现场准备工作进度计划表

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项次 1 2 3 4 5 6 7 8 工作内容 施工场地的移交接收 开工前的场地平整 完成时间 开工前7 天 开工前5 天 责任部门或负责人 工程部、技术部 工程部 工程部、技术部 工程部 工程部 安全文明负责人 项目经理 材料设备管理员、安全文明施工负责人 现场控制网点的复核和建立 开工前7 天 施工临时道路的准备 施工临时设施的搭建 施工用水用电的现场布置 现场办公设备设施就位 主要施工机械的现场布置 接到中标通知书或签订施工合同后 接到中标通知书或签订施工合同后 开工前3 天 开工前2 天 随工程进程 第一节 资源准备工作

5.4.1 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

5.4.2 根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。 5.4.3 组织材料按计划进场，并做好保管工作。

5.4.4 根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。 5.4.5 主要机具设备配备计划

所有投入施工的车辆、机具、设备、仪器、仪表必须到位和完好； 并已通过相关权威部门的检验、审查且在有效期内，所有投入施工的车辆必须按国家和地方的交通法规办理各种登记手续及证件。

施工机具安排由工程技术人员在开工前编制具体配备计划，经总工审核后报业主和监理工程师，由物资管理组根据施工机具的分布及使用情况，在各工序开工前按计划进场，且保证用于现场的工器具状态良好。

5.4.5.1 土建工程主要施工机械设备计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 机械名称 塔吊 塔吊 塔吊 搅拌站 强制砼搅拌机 砂浆搅拌机 砼输送泵 型号 QTZ100c QTZ60 QTZ40 750 型涡浆型 TQ350 HBT-60 数量 2 1 1 1 2 4 2 单位 台 台 台 套 台 台 台 单机用电功率 53KW 45KW 30KW 48KW 30KW 4KW 32.5KW 备注 幅度60m 幅度50m 含配料系统 出料750L 出料350L 23

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 电渣压力焊机 闪光对焊机 断钢机 弯钢机 交流焊机 插入式振动器 平板振动器 木工圆锯 木工平刨 手提式砂轮机 卷扬机 蛙式打夯机 潜水泵 空气压缩机 自卸汽车 挖掘机 推土机 抹光机 路面切割机 真空吸水机 振动式压路机 柴油发电机 KDZ-500 100 型 CJ40-1 WJ-40B GTZ-40B GT1-6 JO2-4 SCT-160 AMB-504 130mm 1-3t φ50-φ100 VY-0.6m3 东风8T PC220-6 TY220 型 YZT60 100KW 2 2 4 4 8 8 2 3 4 3 4 1 7 2 2 1 1 1 1 1 1 1 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 辆 辆 辆 台 台 台 台 台 30KVA 32KVA 5.5KW 2.8KW 21KVA 1.1KW 2.8KW 4KW 4KW 0.56KW 2.5KW 5KW 0.5KW 15KW 5KW 7.5KW 5.5KW 单机用电功率 15Kw 7.5Kw 50Kw 0 16Kw 40Kw 15Kw 11.4Kw 15Kw 45Kw 0.4Kw 45Kw 90Kw 0.4Kw 7.5Kw 125Kw 柱墙筋连接 3 套备用 平基施工 基础施工 应急电源 5.4.5.2 金属结构制作及安装主要施工机械设备计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 机械名称 CO2 气体保护焊机 90°液压翻转机 悬臂式埋弧焊机 移钢机 链式翻转机 翼缘矫正机 端面铣床 数控钻床 水平液压矫正机 数控切割机 多向气割机 埋弧自动焊机 交直流多头焊机 半自动火焰切割机 焊剂烘烤机 电焊条烘箱 型号 KR-350 3.5t XMH-1000 YGJ-5 FZ-10 JZ-40 DX0816 ZK5540 WY-315 SDYQ-6.0 CG1+13 MZ-1250 ZXE1/6 G30 XZYH-60 HY-1 数量 单位 2 4 4 6 2 1 1 1 1 2 2 6 2 5 1 4 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 备注 24

17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 序号 1 2 3 4 5 序号 6 7 8 9 10 11 12 13 质量检测仪卧式液压校平机 磁力起吊器 桥式起重机 摇臂钻床 高效喷砂机 提砂分离机 真空吸砂机 轮转式除湿机 无气喷涂机 汽车吊 机械名称 液压湾管机 套丝机 型材切割机 氧-乙炔切割工具 手动葫芦 电动试压泵 液压开孔器 台钻 电锤 角向磨光机 手枪钻 螺旋千斤顶点 名称 测 J2 光学经纬仪 量 激光经纬仪 仪 DS3 水准仪 器 吊线锤 钢卷尺（50m） 名称 钢卷尺（5m） 塔尺 自控垂直检测尺 对角检测尺 WT-100 YC-1 5t/22.5m Z35 AC-3P VR-E8 DDH6000 GPQ9C 16-90T 型号 Wya10/27-108 TQ3 φ400mm 1T-5T 4DSY-165/6.3 HHD-8 ZQ419 GBH2SE SJ-125A J1Z-CD2-13A 用途 2 3 1 1 4 1 1 1 2 5 数量 3 2 2 8 10 2 2 3 10 5 12 20 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 单位 台 台 台 套 个 台 台 台 台 台 把 台 3t 56Kw 5.5Kw 12.4Kw 用电功率 1.1KW 1KW 1.5KW 1.1KW 1KW 1.2KW 0.62KW 0.4KW 0.5KW 数量 2 1 1 5 2 数量 8 2 1 1 1 1 1 1 备注 单位 台 台 台 个 把 单位 把 把 套 把 把 把 把 把 备注 备注 25

5.4.5.3 安装工程主要施工机械设备计划表 5.4.5.4 主要施工试验、测量仪器及通讯设备计划。 定位放线测量 定位放线测量 层高高度测量 施工吊线用 测量用 用途 测量用 标高测量 2＊1000mm 检测 检测 检测 检测 检测 多功能阴阳角检测尺 游标卡尺 游标塞尺 坍落度筒

14 15 16 17 18 19 20 21 23 24 25 26 27 器 砂浆试模 砼试模 台秤 测试仪器 办公设备 兆欧表ZC-3 地阻仪 万能表 液压试压仪 照相机 数码摄像机 无线对讲机 电话机 电脑 打印机 实验用 实验用 计量用 试验、检测 试验、检测 试验、检测 试验、检测 收集图片资料 记录音像资料 场内通讯 用于施工常外联系 施工管理用 打印各种资料 4 5 4 3 3 3 2 2 1 8 10 3 3 组 组 台 块 台 套 套 部 对 部 台 台 抗压抗渗 5.4.6 劳动力组织计划 5.4.6.1 施工人员准备

(1）施工队伍在进场之前，所有参加本工程的人员必须接受国家法制、法规以及地方法规的教育，确保所有参加本工程的人员必须遵纪守法；

(2）所有参加本工程项目的施工和管理人员必须按照设计规范和有关标准的要求，参加具有针对性的培训（包括车辆、机具、仪器仪表的使用、安全注意事项），经考核后颁发与之岗位相对应的证件。

(3）所有参加本工程的人员必须按地方政府的规定登记，办理好暂住证及其他要求办理的证件。

5.4.6.2 劳动力进场计划表

本方案根据工程各部分工程量及施工组织的进度安排，参照施工定额，制订此劳动力计划，作为施工劳动力组织的指导指标。

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第一节 主要周转材料组织计划

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9

材料名称 脚手架钢管 组合钢模板 定型钢模板 扣件 U 形扣 漆膜竹胶板 木枋 竹跳板 密目安全网 规 格 4833.5 各种规格 挖孔桩护壁模板 十字、旋转 δ＝１２㎝ ５０3１００ 绿色 数量 500T 1000m2 20 套 35000 个 20000 个 2800m2 40m3 2000 块 1500 床 进场时间 根据施工进度 根据施工进度 开工后5 天 根据施工进度 根据施工进度 根据施工进度 根据施工进度 根据施工进度 根据施工进度 第一节 施工用电、用水计划

5.6.1 施工用电计划 5.6.1.1 施工用电量计算

施工用电量应根据施工高峰期主要施工机具用电量进行计算，根据《主要施工机械设备计划表》内所列主要施工机具及工程进度安排情况，施工高峰期用电量计算如下： 电动机总功率： ∑P1= 324.7kW 电焊机总功率： ∑P2= 382.2kW 生产照明用电量：∑P3= 40kW 生活用电量： ∑P4= 20kW

根据现行建筑施工手册“施工组织设计与进度管理”的有关规定， 工地总用电量按下式计算

P=1.05～1.10（K1∑P1/COSФ+K2∑P2+ K3∑P3+ K4∑P2） 式中：K1––––需要系数，根据电动机数量，取K1=0.5 K2––––需要系数，根据电焊机数量，取K2=0.5 K3––– 需要系数，根据生产照明情况，取K3=0.8 K4––– 需要系数，根据生活用电情况，取K4=1.0

COSФ––––功率因数，最高为0.75～0.78，一般为0.65～ 0.75，本工程取0.75

因此，本工程施工高峰期用电量为：

P = 1.053（0.53324.7/0.75+0.53382.2+0.8340+1.0320）

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= 477.545 (kw） 5.6.1.2 选择电源

施工用电主要为动力电（380 伏，三相电）和普通照明、生活用电 （220 伏，两相电），因此施工工地必须至少有一组三相动力电源。 由于本工程施工用电量比较大，采取将施工场地就近的高压电， 经在现场设一台变压器降压后，作为施工电源。 5.6.1.3 确定变压器 变压器功率计算：

式中P----变压器输出功率（kVA） K----功率损失系数，取1.05

∑Pmax----各施工区最大计算负荷（kW） ? cos ----功率因数，取0.85

变压可选择一台SL7-600/10 变压器 ，其输出功率P0=600 kVA >P=589.908kVA，满足使用要求。 5.6.1.4 确定配电导线

临时用电线路采用三相五线制，TN-S 系统按照黄、绿、红、蓝、双色配线，由于一般建筑工地配电线路较短，导线截面由容许电流决定，根据此原则可采用S=70mm2BX 型铜芯橡皮绝缘线。根据规范规定，施工临时用电线路必须采用三相五线制。如果绝缘电缆为四芯时，必须随电缆走向用绝缘胶带绑扎一根500mm2 的BV 线作为接地线，保证施工安全，本工程采用重复接地措施。 按允许电流方法选择

式中I--电流值（A） P—功率（W） V—电压（V）

? cos --功率因数，此处取0.7

查表选用 240 mm2 的橡皮绝缘铜芯线作为主电源供电电缆。 (2）按允许电压降选择

为了简化计划，把全部负荷集中在电线末端来考虑。根据施工线，从配电房总配电盘到钢筋加工房间的线路长度最长，约为L=120 m，允许相对电压损失e=8%，查表可知当选用铜芯线作为380/220V 三相四线供电时，C= 77 ，导线截面为

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(3）按机械强度选择

由有关资料查得，橡皮绝铜芯线架空敷设时，基截面不得小于4mm2。

为了同时满足三者要求，导线截面选择 240 mm2 铜芯绝缘电缆作为施工场地主电源线。 (4）施工现场布线

施工现场的施工电源线面局详本方案《施工用水用电及排水平面布置图》。 5.6.2 用水量计算

根据本工程的施工机械配置和进度安排情况，并结合《施工用水定额》计算出各项施工用水各量如下：

(1）现场施工用水量 q1=5L/s； (2）施工机械用水量 q2=2.5 L/s； (3）施工现场生活用水量 q3=1.2 L/s； (4）生活区生活用水量 q4=1.5 L/s； (5）施工现场消防用水量: q5= 10 L/s； q1+ q2+ q3+ q4=8+2.5+1.2+1.5=10.2 L/s > q5 故总用水量为

Q = q1+ q2+ q3+ q4==13.2 L/s (6）供水主管管径计算 按计算方法确定:

根据福州市市政给水情况，供水流速按v=1.5 m/s 进行计算。

实际选择DN100 钢管作为给水主管道，场内其余支管以DN65 为场内二级支管，以DN30 和DN25 作为三级支管向各用水点供水。 (7）供水布置：

利用建设方指定给水点，场内给水管的布置详《施工用水用电平面布置图》。

施工总平面布置

第一节 平面布置内容

平面规划主要内容包括：施工总平面的临时设施、材料堆场、各种加工场地、机械设备等内容的布置、施工用水用电线路及排水平面布置、施工安全防护及文明施工平面布置。

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第一节 平面布置原则

施工总平面的布置由项目经理部相关人员根据施工现场情况统一制定规划方案及管理办法，由一名主办工长负责首次平面布置，施工期间由安全文明施工负责人负责施工现场的总体协调管理。

由于施工场地较为紧张，施工平面布置采取多次布置的方式组织，根据工程施工的推进，现场的材料堆场、可移动生产设施、设备可在施工中灵活调整，以满足不同施工阶段的生产需要。

施工平面布置必须满足安全文明施工及消防管理的要求，需要对平面布置进行调整时，必须通过生产调度会协调并发布调整计划书，建立严格的平面管理奖罚制度。

第一节 施工临时设施设置

施工现场采取全封闭式管理，根据工程招标划定的范围，砌筑1.8米高的临时砖围墙对场地进行封闭。

施工现场布置必要的生产生活设施和办公设施，并为业主和监理免费提供现场办公用房。现场办公楼设在施工区域北侧，办公楼为二层砖混结构，办公楼内设置各部门办公室和会议室、医务室，民工生活区与职工生活区分开设置，分别设置宿舍、食堂和厕所。生活设施设在场外，为一层砖混结构。

现场办公楼外墙贴面砖，内作吊顶，刷白色涂料，辅地砖；其它临时建筑内外墙刷涂料，作水泥砂浆地面。

其它临时设施、材料堆场、生产场地、加工场地等的布置详《福州**垃圾焚烧发电厂工程施工总平面布置图》，临时设施的设置情况详《现场临时设施组织计划表》。 现场临时设施组织计划表 分类 设施名称 施工管理办公室 业主办公室 办公 监理办公室 设施 会议、娱乐中心 医务室 职工食堂 职工宿舍 生 活 民工食堂 设 施 民工宿舍 浴池 厕所 结构形式 二层砖混结构 二层砖混结构 二层砖混结构 二层砖混结构 二层砖混结构 单层砖混结构 单层砖混结构 单层砖混结构 单层砖混结构 二层砖混结构 砖混墙石棉瓦 面积 120m2 60m2 48 m2 40 m2 20 m2 40 m2 90m2 180m2 400m2 45 m2 30+30 m2 备注 施工项目部 会议室 配双层床 配双层床 分男女 分男女 30

材料库房 工具库房 水泥库房 生 产 木工房 设 施 钢筋房 搅拌场 钢结构拼装场 混凝土构件预制场 配电房 砼养护间 其 它 门岗 设 施 材料堆场 临时停车场

砖混墙石棉瓦 砖混墙石棉瓦 砖混墙石棉瓦 砖柱石棉瓦 石棉瓦 露天 局部彩条布 露天 砖混墙石棉瓦 砖混 钢管、石棉瓦 露天 露天 90m2 300 m2 72 m2 100 m2 100 m2 600 m2 1000 m2 500 m2 18 m2 12 m2 18+18 m2 300 现场 用散装水泥贮罐 原材堆场露天 砂石堆场露天 内做养护池 第一节 施工道路设置

本工程施工道路利用场区设计道路，工程开工后，在施工准备阶段即根据总图设计情况测出厂区道路的走向，并进行毛坏路基的平整辗压工作，基本形成道路基床，采用低标号混凝土作简单硬化后作为施工临时道路。在同一施工阶段施工道路只占用厂区的部分道路，在施工后期，当厂区正式道路部分形成后，施工道路改行正式道路，再进行前期占用的道路垫层和路面施工。

施工道路的布置情况详《福州**垃圾焚烧发电厂工程施工总平面布置图》。

第一节 施工机械布置

现场主要施工分功能分种类进行布置，一般来说专用机械设置在专业作业棚或专业作业场地内，垂直运输机械按施工需要布置。

施工现场各施工区域区域的主要施工机械有：QTZ100C 塔吊2 台（布置在主厂房施工区域），QTZ60C 塔吊1 台（布置在泵房区域），QTZ40塔吊1 台（布置在中央控制大楼施工区域），QTZ40 塔吊1 台（布置在烟囱旁），21m 跨10T 龙门吊（布置在预拼装区域）。同时，根据施工进度的实际情况，使用不同吨位的汽车吊。

第一节 施工水电及排水布置

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施工用水用电由固定的配送点向各需求点输送，施工主电缆的走线采用钢套管埋地敷设；给水管道主管用钢管半埋式敷设。

配电房内通过变压器对业主提供的高压电源进行降压成380/220V 生产生活用电，施工用电从配电房总配电箱接出，现场根据施工需要在各区域设置二级配电箱，供各用电点使用；施工的生产和生活用电分离，生产用电采用380V 三相配电，生活用电采用220V 照明用电；现场安全指示灯及坑下作业照明用电采用安全低压电(通过变压器降压到36V）。 施工现场的排水必须经过澄清处理后暗沟或暗管排入小区排水管网。

用水计划已充分考虑了消防用水的需求，消防给水与施工用水共用同一管道系统。

第一节 施工总平面布置图

详见P44 页《福州**垃圾焚烧发电厂工程施工总平面布置图》。

福州**垃圾焚烧发电厂 工程施工 总平面布置图 （略）

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主要施工技术措施及方法

第一节 工程测量控制施工

7.1.1 厂区平面控制测量 7.1.1.1 施工坐标系统设置

由于本工程现在大面积还处于平基阶段，施工队伍入场后先进行中央控制大楼的施工，为了方便施工，工程开工后，即在主厂房西南角建立施工控制网的原点“O”，施工平面控制轴线与场区各建筑物的主轴线相平行。

施工控制原点由厂区附近的国家二级控制点精测而来，然后在此基础上建立直角施工坐标主轴线，坐标轴分别为“OI”、“OⅡ”、坐标控制网上“O、Ⅰ、Ⅱ三点均为三级控制精度，该三点在现场设置成为永久坐标控制点作为厂区内建筑方格网施工测量的依据。 7.1.1.2 建筑方格网的建立

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根据本工程平面布置的特点，建筑方格网的建立遵循“先整体后局部“的原则，在整个厂区内拉设Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、VII 五个三级控制点，与施工座标系统制点O、Ⅰ、Ⅱ三个点构成一个三级控制网，作为各部位各建（构）筑物定位测量的依据。 方格网的控制点应建立在地基牢固相邻点间互相通视较好的位置，控制点采用埋设砼墩的方式设置或成为永久控制点。

7.1.1.3 坐标控制点和建筑方格网的测设

根据上述方法在施工图上确定场区控制网管，根据设计施工图算出各控制点的理论精确坐标值，然后实地测设。

控制网测设采用导线测量法，整个场区平基完成后，采用一次布网法完成整个控制网的测设工作。

7.1.1.4 房屋建筑定位测量

各建、构筑物的施工定位测量是在场区已测控制网的基础上进行的。根据待测建（构）筑物附近的控制网。首先将其外轴线的交点用木桩测定在地上，并在桩顶钉上小钉作为标志。房屋外轴线测完后，再根据建（构）筑物平面，将内部主要轴线一一测出，然后检查房屋轴线距离，其误差小得超过轴线长度的1/2000，最后根据中心线，用石灰在地面上撒出基槽边线，即可进行开挖。

施工开槽时，轴线将被挖除，为了便于施工需对建筑轴线进行引桩测量。即在基槽外各轴线延长线上测设引桩，作为开槽后各阶段确定轴线位置的依据，引测桩应在基槽开挖边线2～4M 的地方，设置成半永久性测量控制点，并应保留到工程竣工。 7.1.1.5 地下管线及道路的定位测量

地下管线及道路的施工定位也是在厂区控制网的基础上进行。

管网的定位测量采用中心线定位法，通过控制其转换点，窨井的位置来控制其去向，道路的定位通过控制其中心线交点来控制其平面位置，平面测量均用导线测量法。 7.1.2 高程控制测量

7.1.2.1 高程控制测量等级

本工程厂区高程测量控制网采用三、四等水准测量的方法建立，即首层为三级水准，局部采用收水准加密。水准网的施工高程从附近的高级水准点引测（被引用的水准点应经过检查）联系于网内一点，作为核算依据。 7.1.2.2 水准基点的建立

为了保证水准网所设到可靠依据，为了检查水准点的稳定性，采取在场地适当位置建立水准基点组，其点数为3 个，点间距离以50～100m为宜。每隔一定时间或发现有变动可能时，应将全区水准网与水准基点组进行联测，以查明水准点高是否有变动。如经检测证实个别点有较大变动，应及时更新高座值。 7.1.3 测量仪器的选择

仪器名称 光学经纬仪 光学水准仪 光电测距仪 钢尺 型 号 DJ2-2 NS3-1 用途 平面导线、定位测量 标高测量 精度 水平±2，垂直±4 每km 往返偶然误差不大于±3mm ±5mm 延长系数0.037 34

AGA120 测量距离 50m 测量距离、长度 7.1.4 建筑施工测量

7.1.4.1 建筑施工平面测量

根据建筑总平面图及建设单位移交的坐标数据资料，在建筑物四大角以外建立井字形的正交控制网。经复测满足要求后，再根据主控轴线将建筑平面分割成若干矩形方格，在方格内将轴线加密，定出建筑其余轴线。

平面控制网测定后，在十字交叉点上浇灌砼墩（2403240），安装1003100 铜板埋件。复核后在铜板上刻上十字交叉线。

轴网控制点示意图

平面控制测量遵循先整体，后局部的原则，达到各区域间能紧密衔接，控制线网的角度以T2 经纬仪一侧回测定，边长以DM102 测距仪作往返测定，导线相对精度不低于1/8000。 框架结构建筑主体施工平面控制采用内控法为主，其它单层厂房及砖混结构建筑采用外控法的测量方法。 (1）内控测量：

控制测量以现场测没的\井\字控制网为标准，待基础完后，从地面用激光经纬仪将建筑纵横轴线引出，经检核修正后，每层楼精测I、II、III 三个内控点，I、II、III 三点组成三角形闭合网，经边、角修正后，作为上升投测的基准点，该三点应埋设稳固铜心铁件作为标志。 以上各层预留1503150 孔洞上盖有机玻璃板，用激光经纬仪将点位投至上部施工结构层上，并对引测的各点进行相关的距离角度校核。

用内控点作为基本点，放样控制轴线，在此基础上进行各施工用轴线的加密。

除主轴线、斜交轴线、加密轴线外，还要求在每结构层拆模后，立即在楼层边缘柱上、墙上留标志点，以利上、下层相应轴线的闭合检查。 作为框架上升、外墙装修的依据。

测设基准点时，应保证相互通视，施测方便，施测前，应按规定对仪器进行检查校正。 (2）平面测量精度要求： 项目 平面控制水平角观测测角 主轴线正交角90°之比差 距离测量相对中误差 各楼层中心线投点平面位置 楼层标高 单位 ＂ ＂ mm mm mm 允许偏差值 15＂ ≤7＂ 1/15000 ≤3 ≤3 7.1.4.2 建筑施工高程测量

用鉴定钢尺，采用计算下的标准拉力，进行温度、尺长等改正，在往返测量相对误差不大于1/2000 的前提下，将标高逐层向上抄测并作好标志，以满足施工要求。施工中为减少累计

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误差，水平标高控制根据尺长分阶段进行，各分界点均重新设置标高控制线。控制点置于四在角的框架柱上，用标准钢尺逐层往上量测，每隔三层复核检查一次，以便及时纠正偏差。层间测量偏差不能超过±3mm，总高测量偏差不能超过±25mm。 水准测量按三等测量要求12√R（R 为测段长度）。 7.1.5 沉降观测测量 本工程的主要建筑物、高叠构筑物、大型设备基础等施工过程中和施工完成后都必须严格按规范要求进行沉降观测，同时对烟囱还应进行垂直度的观测测量。 (1）观测依据：按国标GBJ7-89 规范进行沉降观测。

(2）水准点的设置：水准点的设置以保证其稳定可靠为原则，故观测点应埋设在附近地质条件较好的基岩上。距离在建构筑物不小于10m，水准基点不少于3 个。

(3）水准测量：水准测量采用精密水准仪和钢尺，一等水准视线长度20～30m，观测必须采用环形或往返闭合方法，先闭合后观测。

(4）观测点的布置：建筑四大角点上分别设置一个观测点。

(5）观测时间和次数：在主体结构施工时，在建筑四大角点上设置永久性观测点，主体结构或框架施工完后测出起始读数，后每2 周观测一次，使用期间第一年至少观测5～6 次，第二年起每季度观测1 次，第四年以后每半年观测1 次。

(6）当构筑物发生过大沉降或裂缝时，应增加观测次数，并及时通知设计单位。 (7）沉降观测必须要定人员、定仪器、定线路进行观察，并作好观测记录。 (8）沉降观测环形闭合差n 4 . 0 ± （n 为测站数）。

第一节 土建工程施工方案

7.2.1 常规施工方法 7.2.1.1 土方开挖

(1）当土方工程挖方较深时，应采取措施，防止基坑底部土的隆起井避免危害周边环境。 (2）在挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。 (3）平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应小于2?。平整后的场地表面应逐点检查。检查点为每100～400m2 取1 点，但不应少于Io 点；长度、宽度和边坡均为每20m取1 点，每边不应少于1 点。

(4）土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。土方不应堆在基坑边缘。 (5）对雨季施工还应遵守国家现行有关标准。

(6）施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。

(7）临时性挖方的边坡值应符合下表的规定。 临时性挖方边坡值 土 的 类 别 砂土（不包括细纱、粉砂） 硬 一般性粘土 硬、塑 1：1.00～1：1.25 36

边坡值（高：宽） 1：1.25～1：1.50 1：0.75～1：1.00

软 碎石类土 充填坚硬、硬塑粘性土 充填砂土 1：1.50 或更缓 1：0.50～1：1.00 1：1.00-1：1.50 注：1.设计有要求时，应符合设计标准。 2.如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。 3.开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m (8）方开挖工程的质量检验标准应符合下表的规定。

项目 序号 1 主控项目 允许偏差或允许值 内容 标 高 长度、宽度(由设计中心线向两边量） 边 坡 表面平整度 基底土性 柱基基 坑基槽 -50 挖方场地平整 人工 ±30 机械 ±50 管沟 -50 地（路）面基层 -50 检验方法 水准仪 2 +200 -50 +300 -100 +500 -150 +100 — 经纬仪，用钢尺量 3 一般项目 1 2 设计要求 20 设计要求 20 50 20 20 观察或用坡度尺检查 用2m 靠尺和楔形塞尺检查 观察或土样分析 注：地（路）面基层的偏差只使用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。 7.2.1.2 土方回填 (1）回填工艺流程：

现场清理→检验土质→ 分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平验收

(2）回填土土质应符合设计要求，采用粘土夹石（碎石占总量的15%）。不应回填建筑垃圾、耕植土，并清除土内杂物。 (3）回填土应分层夯实，回填土需在砌体两侧对称进行，防止墙体受侧压力影响墙体垂直度。分层厚度不超过300，采用蛙式打夯机，分层夯打密实。 (4）挡土墙墙背填土前挡土桩及挡土墙和顶基梁砼强度达到设计强度达到设计强度的70%后方能回填。

(5）回填土分层压实后，应按规范规定进行环刀取样，检测土的干质量密度，达到设计要求后，压实系数为0.7，进行下道工序。

(6）填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，低于标准高程的地方，应补土找平夯实。 7.2.1.3 钢筋工程

(1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499 等的规定抽取

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试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

(2）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。

(3）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

(4）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 (5）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形。

(6）在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《钢筋焊接及验收规程》JGJl8 的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。

(7）钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10 倍。

(8）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。 (9）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

(10）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 (11）钢筋安装位置的偏差应符合下表的规定。

项目 受 间距 排距 基础 保护层厚度 柱、梁 板、墙、壳 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 预埋件 中心线位置 允许偏差 ±10 mm ±5 mm ±10 mm ±5 ±3 ±20 20 5 检验方法 钢尺量两端、中间各一点， 取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量连续三档，取最大值 钢尺检查 钢尺检查 力 钢 筋 (12）柱钢筋绑扎工艺流程 焊接竖向钢筋→ 画箍筋间距→套柱箍筋→绑扎箍筋→绑保护层垫块 (13）梁钢筋绑扎工艺流程 划主次梁箍筋间距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁纵向钢筋→按箍筋间距绑扎 (14）板钢筋绑扎工艺流程

清理模板 →模板上画线→ 绑板下层受力筋→ 绑板负弯矩钢筋→ 垫保护层垫块及钢筋马凳

7.2.1.4 模板工程

(1）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

(2）在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。

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(3）模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。

(4）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

(5）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有严受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 (6）模板安装应满足下列要求：

模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

(7）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

(8）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1／1000—3／1000。

(9）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。

项 目 预埋钢板中心线位置 预埋管、预留孔中心线位置 插 筋 预埋螺栓 中心线位置 外露长度 中心线位置 外露长度 中心线位置 尺寸 允许偏差(mm） 3 3 5 +10，0 2 +10， 0 10 +10， 0 预留洞 (10）现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项 目 轴线位置 底模上表面标高 截面内 基础 部尺寸 柱、墙、梁 层高 垂直度 不大于5m 大于5m 允许偏差(mm） 5 ±5 ±10 +4，-5 6 8 2 5 检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 经纬仪或吊线、钢尺检查 钢尺检查 2m 靠尺和塞尺检查 相邻两板表面高低差 表面平整度 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法

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项 目 板、梁 长 度 薄腹梁、桁架 柱 墙板 宽度 板、墙板 梁、薄腹梁、桁架、柱 板 高(厚） 度 墙板 梁、薄腹梁、桁架、柱 侧弯 梁、板、柱 墙板、薄腹梁、桁架 允许偏差(mm） ±5 ±10 0，-10 0，-5 0，-5 +2，-5 +2，-3 0，-5 +2，-5 ≤1000 且≤15 ≤1500 且≤15 3 1 7 5 ≤500 ±3 检验方法 钢尺量两角边，取其中较大值 钢尺量一端及中部，取其中较大值 钢尺量一端及中部，取其中较大值 拉线、钢尺量 最大弯曲处 2m 靠尺和塞尺检查 钢尺检查 钢尺量两个对角线 调平尺在两端量测 拉线、钢尺量跨中 板的表面平整度 相邻两板表面高低差 对角线差 翘曲 起拱 板 墙板 板、墙板 薄腹梁、桁架、梁 (11）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。

底模拆除时的混凝土强度要求

构件类型 构件跨度(m） ≤2 板 >2，≤8 >8 ≤8 梁、拱、壳 >8 悬臂构件 ≥100 ≥100 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(％） ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 (12）柱模板支设

弹柱线→焊钢筋限位、清理→安装柱模板→安装柱箍→安装拉杆或斜撑→验收

支模过程中，在柱、墙钢筋上焊限位，保证结构尺寸，采用定长对拉片拉结墙体模板，模板稳固采用钢管斜撑和双股8＃铅丝加花篮螺丝斜拉，以保证构件的垂直度。

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