架桥方案

湖南湘潭路桥有限公司金丽温高速公路丽青段12合同项目部--船寮大桥预制箱梁安装施工方案

船寮大桥预制箱梁安装施工方案

一、工程概况：

船寮大桥设计为左右分离式大桥，左线起于K161+260.5，止于K161+886.5，上部构造采用20+30+20m预应力现浇箱梁，加22×25m先简支后连续箱梁，计有预制箱梁22×4=88块。

右线起于K161+271.5，止于K161+857.5，上部构造采用25+30+25m预应力现浇砼箱梁，加20×25m先简支后连续组合箱梁，计有预制箱梁20×4=80块。

1、全桥预制砼箱梁主要工程数量如下： 安装预制箱梁总计：168块；

预制C50砼计：4503.72m3，平均每块预制梁26.81 m3，每块平均重：67吨； 预制梁钢筋：761.269吨，其中，Ⅰ级钢筋122.311吨，Ⅱ级钢筋638.958吨； 预应力钢绞线：164.114吨（Φj15.24型）

2、架桥机安装场地：

前期已完成上部构造右幅（25+30+25m）80m现浇箱梁的施工，砼已达到100%的强度，并已对预应力筋的张拉和压浆。拟作为架桥机的拼装场地。

二、施工组织及计划：

1、人员计划及组织： 施工队长：1人 施工员：1人

施工质检员：2人（专职质检及原材料半成品控制各1人） 安全员：3人，（专职安全员1人，机具运行指挥2人） 机务班：10人 架梁、移梁班：8人

总计施工现场管理人员7人，民工18人。

3、施工机械设备计划及组织： 详见《预制梁场施工机械设备一览表》 4、工期及进度计划：

计划二00四年七月十五日开始架梁准备，八月十五日开始架设第一片梁，二00四年十二月份完成梁安装。

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施工进度横道图

湿缝连续项目名称7月8月9月10月11月12月1月施工准备梁安装*1045454523附：带*号横道上数值为梁板片数。

预制梁场施工机械设备一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 机械设备名称 龙门吊 电焊机 汽车吊 250KW发电组 运梁平车 轨道运梁车 EBG800架桥机 规格 Lk=24m、Q=400KN 25KVA 10T 250KW 800KN 500KN 2×700KN 单位 台 台 台 台 台 台 套 数量 2 1 1 1 2 2 1 备注 三、梁的安装施工方案

箱梁安装由龙门吊、运梁平车及EBG800架桥机共同完成。 （一）、梁安装前的准备工作：

1、龙门吊的安装

（1）、安装前的检查及构件选用：

龙门吊在安装前，要认真检查导轨、基础是否满足要求，要检查拼装构件的成套性及完整性；主要包括架体（立柱、天梁）、导轨及底盘等，提升机构是否完整、良好。吊钩、钢丝绳、卷扬机的选用应根据梁体的实际重量按不低于1.5的安全系数作为额定设计参数选用。

（2）、安装工艺：

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首先将龙门吊立柱架的底盘有效地锚固在牢固可靠的地基上，然后采用汽车吊将立柱构件逐节吊入拼装。随着立柱架的不断升高，立柱四周每拼装1m高左右要采用临时缆风固定。

在立柱架拼装好后，将在地面整体拼装好的桁架梁分片整体用汽车吊起吊到立柱架上，并用连结杆、专用螺旋等将梁、柱拼装成一个整体。

（3）、龙门吊的检查、验收：

龙门吊拼装完成后，应对各种杆件、拼装节点进行检查，待符合设计要求后，进行试运行检验，检验合格后报安全监督部门验收后方可使用。

2、EBG800型架桥机的安装： （1）、构件的选择：

导梁采用专业钢桥厂生产的321钢桁架三排及加强弦杆组合，全长51m。横梁、天车均由型钢焊接，高强螺栓联结。

（2）、安装前的准备：

①、安装场地设在右幅（25+30+25m）的现浇砼箱梁上，安装场地长度为80m； ②、准备起重量为10吨的吊车一台、枕木、钢轨等及250KW自备电源； ③、按照桥梁的安装尺寸，将架桥机安装位置现场放样； （3）、安装工艺及顺序：

①、依据桥跨中线铺设中横梁行走机构的枕木及轨道，并在轨道上安装好中横梁； ②、在中横梁上安装好导梁加强桁架组与中横梁紧密连结；

③、在加强桁架组上以中横梁为中心，对称安装两边的导梁即321钢桥桁架片、上下加强弦杆、垂直支撑、导梁下部的水平支撑；

④安装上部传力架及天车轨道；

⑤、在天车轨道上安装天车的起重小车； （4）、检查及验收：

①、安装到位后对各杆件、节点、连接方式、构件等进行详细的全面检查； ②、接通电源及警铃信号系统在拼装现场进行试运行，首先进行空载运行，然后进行120%的超载试运行；

③、在自检合格基础上向安全监督部门报验，经验收合格后再投入运行。

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（1）、跨墩前应将一片准备安装的预制梁运入架桥机内作为架桥机跨墩时的后部与前伸部分的平衡配重构件，无平衡配重时，最大外伸长度不得大于被伸梁已拼装长的三分之一；

（2）、将前后天车移动至架桥机后门架位置，前天车吊起桥梁的前端并锁定； （3）、启动架桥机行走机构同时启动运梁车将二者速度保持一致，使架桥机前端悬起前移，直至前横梁到达对面桥墩支承位置为止；

（4）、安装好前支腿及行走轮，并在对面桥墩上铺设前支腿行走轨道后落下前支腿至轨道上；

（5）、认真检查架桥机就位情况，在确认其稳定可靠的基础上，进行梁体移动或放落所吊梁体。

4、梁的支座安装：

桥梁安装前将桥梁支座中心位置（永久支座及临时支座）标高确定后，用砂箱或硫磺砂浆布设临时支座，硫磺支座内预埋好加热电阻丝。同时安设好永久支座。

5、辅助架的搭设：

为配合梁体安装，在每个桥墩部位布设钢管脚手架并与永久桥墩可靠连接，钢管脚手架每边宽不少于100cm，并在外围设置防护栏，用于支座安装、架梁、湿接头施工的操作平台。

（二）、梁的安装： 1、安装工艺流程：

①、用龙门吊将堆放在梁场里的梁起吊至运梁平车上；

②、同时起重运梁平车，通过运梁平车将待装梁体运至架桥机内； ③、通过前后天桥将梁体吊起，使梁体离开运梁平车； ④、运梁平车退出架桥机，回复到存梁区；

⑤、通过天桥上行走小车作纵、横向移动将梁体准确吊入安装位置上方； ⑥、落梁及小幅调整。 2、安装时注意事项：

①、梁体的临时起吊位置为支墩中心线向内90cm位置，要确保吊点准确，避免随意设置吊点；

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②、临时支座和永久支座的顶面标高一定要保持相平齐；

③、梁体在运梁平车上移动过程中，要采取临时但可靠的防滑动、防侧移、防错动措施；

④、梁体就位后，要做好临时固定并及时将桥面板钢筋、端横梁钢筋绑扎好。

四、质量保证措施

在总体质量保证体系和质量管理制度的约束下,本分项做好如下质量控制： （一）、质量保证运作体系

项目部质量管理小组 分项工程质量工作体系 质量管理体系 质量过程控制 质量自监检验体系 管理职责 质量保证体系 管理计划 教育防范措施 文件资料控制 实施手段过程 可追溯性记录 供方管理 产品控制 质量记录 质量评审 项目总工 工程部 机料部合约部 质检部、中心试验室 资 料 室 质量管理信息整理、反馈 （二）、自检质量控制：

报 验 （1）、工序：分项完成后，实行“三级自检”，首先现场质检员进行自检，施工班组

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/g2b5.html