一通三防试题Microsoft Word 文档

-一．通风

1．局部通风机及其开关装置，必须安装在进风巷道中距回风口不得小于10m，其吸入风量不得超过全风压供给该处风量的70%，以免发生循环风。 2．《煤矿安全规程》规定：采掘工作面进风流中氧气浓度不得低于20%，二氧化碳浓度不得超过0.5%。井下巷道空气一氧化碳浓度最高容许浓度0.0024%。 3．矿井通风压力是由主要通风机和自然风压共同作用造成的。

4．循环风：部分或全部风流再进入同一进风风流中。一般发生在局部通风过程中。 串联风：采掘工作面的回风风流再进入其他采煤工作面或掘进工作面。（或井下用风地点的回风再次进入其它用风地点的通风方式。）

5．扩散通风：利用空气中分子的自然扩散运动，对局部地点或硐室进行通风的方式。 独立通风：从主要进风巷分出的，经过爆炸材料库或充电硐室后，再进入主要回风巷的风流。 6．掘进工作面风流：是指掘进工作面到风筒出口这一段巷道空间中的风流。 7．盲巷：凡长度超过6m而又不通风或通风不良的独头巷道，统称为盲巷。 8．矿井“一通三防”工作指什么？

答：矿井“一通三防”工作指通风、防治瓦斯、防治粉尘、防灭火。 9．矿井通风的目的是什么？

答：1）供给井下工作场所足够的新鲜空气；2）冲淡并排出有害气体和矿尘；3）创造良好的气候条件和生产环境。

10．什么叫井下空气？井下空气与地面空气有何不同？

答：充满在井下巷道中的所有气体和杂质的混合物叫井下空气。

地面空气入井后，在成份上发生了变化：1）含氧量减少；2）混入各种有害气体和爆炸性气体；3）混入煤尘和岩尘；4）空气的温度、湿度和压力也发生了变化。 11．井下空气中氧气含量减少的原因是什么？

答：1）煤、岩及坑木等氧化消耗了氧气；2）各种有害气体的混入和井下人员呼吸使氧气浓度减小；3）井下放炮、火灾、瓦斯及煤尘爆炸等直接消耗氧气。

12．为什么要对井下风速做出规定？《规程》第107条对升降人员和物料的井筒及主要进回风道、掘进煤巷、半煤岩巷和掘进岩巷最高允许风速是怎么规定的？

答：一）对最高风速的限制理由是：1）风速过高对人体健康不利；2）风速过高会增加巷道通风阻力；3）可以减少煤尘飞扬。

规定最低风速主要是防止在巷道或工作面瓦斯局部积聚或成层。 二）《规程》规定：升降人员和物料的井筒及主要进回风道最高允许风速8m/s；掘进煤巷、半煤岩巷最高允许风速4m/s，最低允许风速0.25m/s；掘进岩巷最高允许风速4m/s，最低允许风速0.15m/s。

13．因检修、停电等原因局部通风机停止运转后应采取哪些措施？恢复通风前应注意哪些方面？

答：一）停风后，首先要撤出人员，切断电源；班组长、队长要立即组织将停风巷（工作面）打好栅栏或安排专人警戒，禁止一切人员进入，并通知调度室。调度室必须查明突然停风、停电原因，并进行处理。

二）恢复通风前，1）首先要检查瓦斯，要求：局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%，才可人工开动局部通风机，恢复正常通风；2）如停风区中，瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，要制定排放安全措施，控制风流，使排出的风流在同全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，回风系统内必须停电撤人，还要提前办报批手续，报总工程师批准；3）如停风区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或其它有害气体浓度超过规定，不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。4）停风掘进工作面

内瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可向掘进巷道中的电气设备送电。 14．掘进巷道贯通时有哪些要求？

答：1）一般掘巷道在贯通相距20米前，煤巷综掘巷道在相距50米前，地质测量部门必须向矿总工程师报告，并通知通风部门；2）通风部门接到通知后，必须事先做好调风准备工作；3）贯通时，必须由通风部门派主管通风人员在现场统一指挥；4）贯通后，必须立即调整通风系统，防止瓦斯积聚，待通风系统风流稳定后，方可恢复工作。 15．为什么局部通风机要求风电闭锁装置？

答：在瓦斯矿井，特别是高瓦斯矿井中，局部通风机一旦停止运转，掘进巷道里将会积聚瓦斯。如果电气设备断电，当再启动时，常常由于电气火花造成瓦斯爆炸。为此将局部通风机开关和对工作面供电的开关闭锁起来，做到停风即停电，送风后才能送电，通称为风电闭锁。 16．什么叫矿井通风系统？ 答：矿井通风系统是通风方式、通风方法和通风网路的总称。通风方式分为抽出式和压入式；通风方法分为中央式（中央并列式、中央分列式）、对角式和混合式。 17．矿井防爆门的作用是什么？

答：装有主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门不得小于出风井口的断面积，并正对出风井口的风流方向。它是防止爆炸时毁坏通风机的安全设施，当井下发生瓦斯、煤尘爆炸时，爆炸的冲击波（气浪）将防爆门掀起，从而起到保护主要通风机的作用。 18．通风机房U型水柱计用途有哪些？

答：1）可以看出通风机形成的压力大小；2）测量矿井通风阻力的大小；3）通过水柱变化，能及时掌握井下风阻的变化情况；4）观测通风机是否过负荷运转。 19．矿井常用通风设施有哪几种？

答：常用的通风设施有风门、调节窗、密闭、风桥、风障等。 20．什么叫矿井漏风？什么叫有效风量？

答：矿井通风系统中，进入井巷风流未达到使用地点之前沿途漏掉或漏入的现象统称为矿井漏风。分为内部漏风和外部漏风。

采掘工作面及各硐室的实际供风量称为有效风量。 21．怎样提高矿井的有效风量？

答：1）通风系统合理；2）巷道布置合理；3）正确选择通风构筑物的设置位置；4）降低漏风通道两端的压力差；5）加强漏风检查和通风管理。 22．为什么掘进工作面容易发生瓦斯煤尘爆炸事故？

答：1）掘进工作面最先揭露煤层，瓦斯将通过煤壁和顶底板大量向巷道空间涌出；2）掘进工作面是靠局部通风机通风，而局部通风机供电经常出现故障，此外风筒有时断开、接头不严或风筒距工作面较远等，都会产生无风量或风量不足，造成瓦斯积聚超限；3）打眼放炮、装卸运输都会产生煤尘，浮游煤尘不断飞扬积聚，适宜就会达到爆炸所具备的浓度；4）掘进工作面机电设备的失爆、违章带电作业、放炮不遵守操作规程、炮眼装药后少填或不填炮泥等，极易形成引燃火源。

23．在吊挂风筒时应注意什么？

答：1）应防止电机车、矿车和材料的磨擦与碰撞；2）在巷道中布置安装其它管路设备时，不能妨碍风筒的吊挂；3）要尽量使风筒吊挂平直，拐弯缓慢，做到“两靠一直”；4）在砌碹、锚喷无支架的巷道中，必须预先打好锚杆或吊挂眼。 24．风筒漏风的原因有哪些？

答：1）风筒接头漏风；2）风筒针眼漏风；3）风筒破口漏风。 25．煤巷掘进通风应采取什么通风安全措施?

答：1）采用安全可靠的通风方法，正确选择局部通风机的安设地点，合理布置风筒；2）当

掘进工作面瓦斯涌出量很大，局部通风机能力下降，不足以冲淡瓦斯时，应预抽煤层中的瓦斯；3）采用双回路供电；4）局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置；5）遵守局部通风机停开制度。 26．通风管理“五图”指什么？

答：矿井通风系统图、防尘系统图、防灭火系统图、瓦斯抽放系统图、安全监测系统图。

二．瓦斯

1．什么是矿井瓦斯？瓦斯有哪些性质？瓦斯在煤层中的赋存状态有几种？

答：1）矿井瓦斯是井下以甲烷为主的有毒有害气体的总称。有时单独指甲烷。

2）这里的瓦斯指甲烷而言，甲烷的性质是：无色、无味、无臭的气体，其密度为0.554，难溶于水，有很强的渗透性。它本身无毒，但它在空气中的浓度升高时，可以使空气中的氧浓度相对降低而使人窒息。它具有燃烧爆炸性，当空气中的瓦斯浓度达到5% — 16%时，遇火可以燃烧爆炸3）在煤层中赋存状态有两种，吸附状态和游离状态。 2．煤层中瓦斯有哪些涌出形式？它们都有哪些危害？

答：煤层瓦斯的涌出形式可分为普通涌出和特殊涌出两大类涌出形式。

1）普通涌出是指煤层中的瓦斯缓慢、均衡、持续的涌出。这种现象一般是观察不到的，对于正常通风的巷道，由于源源不断的新鲜空气将这些瓦斯给予稀释、冲淡并排出矿井，故不会造成危害。但对于通风不良或停风的井巷，则可能由于瓦斯积聚，造成人员缺氧窒息或遇火造成瓦斯的燃烧、爆炸的灾害。

2）特殊涌出是指大量瓦斯突然从煤岩体内喷出，有时还伴随煤、岩喷出，呈现出强烈的动力现象。这种形式的涌出，本身就是煤矿生产中的一种灾害，它不仅能造成人员缺氧窒息、煤岩流埋人，有时还会引起瓦斯燃烧爆炸。 3．瓦斯涌出量有哪两种表示方法？

答：瓦斯涌出量表示方法有绝对瓦斯涌出量和相对瓦斯涌出量两种。 4．瓦斯涌出量大小受矿井哪些因素影响？

答：矿井瓦斯涌出量大小主要受煤层本身瓦斯含量、地质构造、地面大气压力、煤矿开拓开采规模、采煤工艺过程、通风压力等条件影响。 5．矿井瓦斯来源如何划分？

答：生产矿井瓦斯来源划分为三部分，即掘进区瓦斯、回采区瓦斯、已采区瓦斯。 6．矿井瓦斯等级如何划分？

答：矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式进行划分，分为三类，即低瓦斯矿井，高瓦斯矿井和煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井。

低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min。

高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于10m3/t且矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。 7．矿井瓦斯分级管理包括哪几项基本的内容？

答：1）矿井瓦斯检查制度及人员配备；2）矿井监测系统的设置要求；3）矿井机电设备的选择和使用；4）掘进工作面安全技术装备系列化标准；5）炸药的选择和放炮管理；6）通风要求。

8．什么是瓦斯的燃烧和爆炸？

答：瓦斯燃烧爆炸，其形式尽管不太一样，但都是一定浓度的瓦斯和空气中的氧气在一定温度作用下产生的激烈氧化反应。

9．瓦斯爆炸发生的必要条件是什么？

答：瓦斯爆炸的必要条件是：1）空气中混入一定浓度的瓦斯（一般在5 — 16%）；2）有引

爆瓦斯的热源；3）空气中有足够的氧气。

10．为什么瓦斯浓度爆炸下限是5%，而工作面瓦斯允许浓度仅为1%？

答：对于瓦斯这种爆炸气体，采用了五倍安全系数。原因有以下几个方面：

1）检测瓦斯浓度的仪器仪表本身存在一定的误差；2）测量人员存在一定的读数误差； 3）由于瓦斯浓度在不同的时间和不同的部位是不一样的，而人员检查的时间和部位不可能正是瓦斯浓度的最大值；

4）不同浓度的瓦斯引火温度是不同的，高的温度也可以引燃低浓度的瓦斯； 5）井下内混有瓦斯的气体中，如带有煤尘，也降低瓦斯的爆炸下限； 6）井下空气中往往混有其它可燃气体，特别是煤层中会涌出重烃气体，会降低瓦斯爆炸下限。 11．为什么在瓦斯矿井仍可以进行爆破作业？

答：瓦斯爆炸是有一个过程的，即瓦斯遇到高温火源后经过一非常短的时间才能爆炸，这一时间被称为瓦斯爆炸感应期。在瓦斯矿井进行爆破作业，由于使用的是煤矿许用炸药，尽管爆炸时火焰温度高达2000度以上，但由于火焰存在的时间小于瓦斯爆炸的感应期，故不会引起瓦斯爆炸。

但如果炸药失效或使用不当（放明炮、糊炮、封孔不足等）仍会引起瓦斯爆炸。所以在矿井爆破作业时，必须使用煤矿许用安全炸药，且严禁违章放炮。 12．瓦斯爆炸有哪些危害？

答：1）瓦斯爆炸会产生高温。其爆炸温度可达1850—2650度，可直接危害人体和设备，引起火灾；

2）瓦斯爆炸会产生很高压力。一般爆炸时的空气压力为爆炸前压力的9倍左右，如发生连续爆炸时，压力会更高，这对人员和设备会造成极大伤害；

3）爆炸后会产生大量的有毒气体，使空气中氧浓度大幅度下降。这会使人员中毒死亡。 13．连续爆炸和二次爆炸是否一样？

答：连续爆炸是指在第一次爆炸后，由于火焰传播，在井下其它地点引起的爆炸。二次爆炸是指在爆炸源点又发生爆炸，它往往是由于爆炸后的反向冲击，将周围巷道中的瓦斯等可燃物质带向爆炸后残存的火源处而引起的爆炸。 所以连续爆炸和二次爆炸是不一样。 14．怎样预防瓦斯爆炸？

答：预防瓦斯爆炸，一是，加强通风管理及瓦斯管理，防严井巷中瓦斯积聚；二是，加强火源管理和机电管理，严防可以引燃瓦斯的火源存在和出现；三是，采有分区通风、设隔爆设施等措施，防止一旦发生爆炸事故时，使灾区范围扩大。 15．什么是瓦斯积聚？ 答：井下风流中任何地点的瓦斯浓度达到2%以上，其空间体积大于0.5m3时，都是瓦斯积聚。 16．井下哪些地点容易产生瓦斯积聚？

答：井下容易产生瓦斯积聚的地点有：停风的采掘工作面，采煤工作面上隅角处，停风的盲巷，巷道冒顶空洞及风速低于最低风速的巷道顶部。

17．什么叫“工作面上隅角”？怎样处理“上隅角”积聚的瓦斯？

答：采煤工作面上出口、靠近采空区的三角部位，被称为“工作面上隅角”。 工作面的上隅角处积聚的瓦斯，可以采用挂风障、设局部通风机、抽放采空区瓦斯、设瓦斯尾巷等方法处理。

18．怎样处理巷道顶、帮空洞处的瓦斯积聚？

答：其处理方法有：1）用不燃性材料将空洞充填起来；2）设导风板冲淡并排出瓦斯；3）设风袖，引导部分风流冲淡并排出积聚瓦斯；4）压风吹散。

19．什么叫煤与瓦斯突出？其原因是什么？按其力学性质是怎样分类的？

答：1）煤与瓦斯突出指矿井开采过程中在很短时间内，突然从煤（岩）层中以极快的速度向巷道的采掘空间喷出大量煤（岩）和瓦斯，并伴随着强烈的声响和强大机械效应的动力现象。 2）煤与瓦斯突出是地应力、瓦斯压力和煤的力学性质等因素综合作用的结果。

3）按煤与瓦斯突出的力学特征分类，将其分为倾出、压出、突出和岩石与二氧化碳突出。 20．煤与瓦斯突出有哪些征兆？

答：1）无声征兆：如煤层结构发生变化；工作面压力增大；瓦斯增大或忽大忽小；顶钻或夹钻等；

2）有声征兆：如煤体内响煤炮、劈裂声；掉碴、脱落或射出煤块，折断支柱等。 21．煤与瓦斯突出有哪些危害？

答：煤（岩）与瓦斯突出能摧毁井巷设施，破坏通风系统，使井巷充满瓦斯与煤粉，造成人员窒息和煤流埋人，甚至引起瓦斯爆炸和火灾。

22．煤与瓦斯突出防治的“四位一体”原则指什么？ 答：“四位一体”指煤与瓦斯突出的预测、煤与瓦斯突出的防治措施、煤与瓦斯突出防治措施的效果检验和个体安全防护措施。

23．煤与瓦斯突出矿井局部通风机和掘进工作面电气设备要实行“三专”供电，装设“两闭锁”安全保护装置。“三专两闭锁”指什么？ 答：“三专”指专用变压器、专用开关和专用线路。 “两闭锁”指风、电闭锁和瓦斯、电闭锁。 24．矿井瓦斯事故分为哪几类？

答：矿井瓦斯事故分为瓦斯爆炸，煤与瓦斯突出，窒息。

25．瓦斯矿井井下放炮作业必须坚持“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度各指什么？ 答：1）“一炮三检”指装药前、放炮前和放炮后检查放炮地点的瓦斯情况。 2）三人连锁放炮”指放炮员、班组长和瓦斯检查员同时在现场执行放炮作业。 26．矿井风流中瓦斯与二氧化碳浓度是怎样规定的？

答：1）矿井总回风巷或一翼回风巷风流中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理；

2）采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，都必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理；3）采掘工作面风流中瓦斯达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理；

4）采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。 三．煤尘、火灾

1．什么叫矿尘？矿尘分为哪两类？

答：矿井生产和建设中产生、并能在空气中飞扬一定时间的各种微细矿物的总称。 矿尘分为浮尘和落尘。 2．什么是呼吸性矿尘？

答：粒度小于5微米的矿尘能随呼吸进入肺部并沉积（主要是1—2微米的矿尘），所以把这部分矿尘称为呼吸性矿尘。

3．井下哪此地点容易产生矿尘？

答：1）采煤工作面、掘进工作面最容易产生矿尘；2）各运输系统的转载点和矿车提煤的倾斜井巷中也容易产生矿尘。 4．矿尘有什么危害？

答：矿尘对煤矿安全生产和工人健康有极大危害。

1）空气中飞扬的矿尘在一定条件下可燃烧和爆炸，破环财产，造成人员伤亡。 2）矿尘吸入肺部沉积后，可引起呼吸道炎症和尘肺病。 3）矿尘能加速机械和仪器的使用寿命。

4）矿尘可降低工作场所能见度，使工伤事故增加。 5．煤尘爆炸的条件是什么？

答：1）具有爆炸性的煤尘达到一定浓度；2）有引火热源；3）有充足的氧气。 6．煤炭破碎成粉末后为什么会爆炸？

答：1）煤块碎成粉末后表面积增加，与空气接触面积增加；2）煤粒具有吸氧性；3）煤尘加热时可放出大量的可燃气体，遇高温火源易燃烧和爆炸。 7．煤尘爆炸有什么危害？

答：1）产生高温、高压气体；2）产生大量有毒有害气体。 8．矿井综合防尘措施？

答：1）建立完善的防尘洒水管路系统；2）煤层注水；3）喷雾洒水；4）风流净化；5）放炮用水炮泥；6）冲洗巷帮；7）湿式打眼；8）采空区灌水；9）隔爆岩粉棚；10）刷白巷道；11）个体防护。

9．什么是沉积煤尘？

答：井下巷道堆积有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘，称为沉积煤尘。 10．引起煤尘爆炸的火源有哪几种？ 答：引起煤尘爆炸的火源主要有瓦斯爆炸火焰、违章放炮火焰、明火、电火花、摩擦火花等。 11．1）在装煤点下风侧20m内应设置一道净化风流的水幕。 2）采煤机应安装有效的内、外喷雾装置。

3）在皮带斜井和皮带运输巷中，防尘洒水管路每隔50m设一个三通阀门。 四．防灭火

1．矿井火灾发生的必要条件是什么？

答：矿井火灾发生的必要条件是：1）可燃物的存在；2）热源；3）空气的供给。 2．什么叫矿井火灾？

答：矿井火灾是指发生在煤矿井下及地面井口附近、威胁到矿井安全生产和井下人员安全的火灾。3．矿井火灾的危害有哪些？

答：1）产生高温及有毒有害气体；2）引起瓦斯和煤尘爆炸；3）炽热的火烟流经不同标高的巷道而产生火风压造成井下风流紊乱；4）烧坏设备、支架和煤炭资源，造成停工停产。 4．用水灭火应注意哪些问题？

答：1）水是导电物质，不能用来扑灭带电的电气设备的火灾；2）水比油重，不能用水扑灭油类火灾；3）如果水量不足，在高温下可分解成氢气和一氧化碳气体，有混合爆炸危险；4）扑灭猛烈火灾时，不得将水直接射入火源中，防止水蒸汽逆风而上烫伤救火人员和发生水煤气爆炸。

5．矿井火灾发生的必要条件是什么？

答：矿井火灾发生的必要条件是：1）可燃物的存在；2）热源；3）空气

6．如何扑灭电气火灾？即为什么井下机电硐室必须都设防火砂箱，并备足砂子？ 答：发生电气火灾时，首先应立即切断电源，在没有切断电源时，只允许用干燥的砂子灭火，切不可用水等导电材料灭火。

7．井下用水灭火时应注意的事项？

答：井下用水灭火时应注意：1）要有足够的水量，保证连续不断喷射；2）不能用于扑灭电气火灾，除非在完全切断电源情况下，才准许用；3）油类火灾不易用水扑灭；4）灭火人员应站在进风侧，并保证正常通风；5）必须保持一个畅通的排烟通道，以防高温水蒸气和烟流

逆回伤人；6）射流由火源的边缘逐渐地推向中心，以免产生过量水蒸汽伤人。

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