自检报告、试运行方案 - 图文
更新时间:2023-03-17 08:33:02 阅读量: 教育文库 文档下载
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黔西县金坡乡金坡煤矿联合试运转申报资料
黔西县金坡乡金坡煤矿联合试运转自检报告
第一章、矿井建设基本情况
第一节 矿井地理位置、矿区范围、矿界面积
一、 地理位置 1、交通位置
金坡煤矿距金坡乡约1km,南距321国道(野坝)约20km,贵毕高等级公路约27km,北距326国道15km,有简易公路直到矿区,交通较为方便。
2、地形地貌
矿区内地形总体上中部较高,南东较低。属低中山侵蚀、溶蚀地貌,最高点位于矿区中部三王庙,海拔1757.77m,最低点位于西南角5号拐点处,海拔1400m,相对高差357.77m。
矿区最低侵蚀基准面标高为1340m。 3、水系河流
矿区地表水系属长江水系乌江流域耳海河上游的支流,流向由西向东。区内无大的河流、水库等地表水体,地表水为山间雨源型小溪,主要受大气降水及地形控制,矿区内小冲沟发育,沟水动态变化极大,季节性变化十分显著,雨季暴涨,旱季流量较小或干枯,流量一般小于2l/s。当地最低侵蚀基准面为+1340m。 4、气象与地震
矿区所处区域气候宜人,冬无严寒,夏无酷暑,雨量充沛,属亚热带季风气候区。据黔西县多年气象观测资料,区内多年年平均降雨量1444.1mm,丰水期降雨量1284.1mm,占全年降雨量88.9%,枯水期降雨量160.0 mm,占全年降雨量的11.1%。丰水期为每年4~11月,枯水期为每年12月至翌年1~3月,雨季为每年5~9月,降雨量1122.8mm,占全年降雨量77.8%,占丰水期87.4%;年平均
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气温12℃,每年七月至八月初气温较高,极端最高气温36℃,一月气温最低,极端最低气温-10℃,属亚热带湿润气候区。
根据《地震动参数区划图》(GB18306-2001),该区地震动峰值加速度小于0.05g,地震动反应谱特征周期为0.35,本区及邻近区域近年来未发现有强震活动,矿区属无震害区,区域稳定性良好。
二、矿区范围及矿界面积
矿区范围由以下9个拐点圈定:井田走向长2.0km左右,倾向宽1.15km左右,面积2.3132km2。开采深度由+1680米到+1000米。拐点坐标如下:
矿区拐点坐标表
拐点编号 X Y 1 3007250.00 35594700.00 2 3007250.00 35595190.00 3 3006680.00 35595790.00 4 3004750.00 35594905.00 5 3005380.00 35594400.00 6 3005408.00 35594460.00 7 3005600.00 35594332.00 8 3006110.00 35594240.00 9 3006500.00 35594320.00 2开采深度由+1680~+1000m标高,矿区面积2.3132km。
第二节 、煤层赋存及储量
一、矿区地层
矿区位于扬子准地台黔北隆起遵义断拱毕节北东向构造变形区内,所在区域亦属于传统称谓的“黔中隆起”腹地,区域内构造形迹以一系列北东或北北东向的背斜、向斜及与之斜交的北东、北西两个方向的断裂为主。金坡煤矿区位于纸厂背斜南东翼南部。矿区地层为单斜构造,地层倾向南东(110o~160o),倾角12o~24o,平均17o,区内无较大断层分布,只有落差小于2 m的小断层。地质
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构造简单。
(一)区域内出露地层有第四系
区内出露地层有第四系;三叠系下统夜郎组;二叠系上统长兴组、龙潭组,二叠系中统茅口组。现从新至老简述如下:
1)第四系(Q)
主要为黄色坡积、残积和崩积物,零星分布于地势低洼处,厚度一般0~5m,与下伏地层呈不整合接触。
2)三叠系(T)
矿区出露三叠系下统夜郎组(T1y),分布在矿区东南部,主要为灰色灰岩夹深灰色粉砂岩,一般自下而上分为三段,厚约300~350 m左右。
(1)夜郎组九级滩段(T1y3)
紫红色钙质粘土岩、粉砂质粘土岩夹泥灰岩、粘土岩;厚约150m左右。 (2)夜郎组玉龙山段(T1y2)
灰色泥晶灰岩、泥灰岩夹钙质粘土岩;厚约180m左右。 (3)夜郎组沙堡湾段(T1y1)
以绿色页岩、泥岩为主,夹浅灰色扁豆状至薄层状泥灰岩;厚约25m左右。2)二叠系(P) (1)长兴组(P3c)
分布在矿区中部,主要为灰~深灰色,中~厚层生物屑灰岩、燧石灰岩组成,夹灰色砂岩、泥质粉砂岩,钙质粉砂岩,厚约29.86~41.29m,一般30.00 m。 (2)龙潭组(P3l)
分布在矿区中北西部,为矿区含煤岩系,属海陆交互相沉积,与其下的二叠系中统茅口组呈假整合接触关系,岩性由灰色、浅灰色、灰黑色,薄层至中厚层粉砂岩、泥质粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、铝质泥岩、铝质岩夹泥质灰
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岩及煤层等组成,煤系厚122.40m~158.20m,一般128.9 m,含煤17层~19层,可采煤层3层。
(3)茅口组(P2m)
分布在矿区西部外围,厚度不祥。岩性为浅灰色、灰白色中厚层至巨厚层状细晶至粗晶石灰岩。
(一)煤系地层及含煤性
矿区主要含煤地层为龙潭组(P3l),属陆相沉积,假整合于茅口灰岩之上,主要由灰色、浅灰色、灰黑色,薄层至中厚层粉砂岩、泥质粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、铝质泥岩、铝质岩夹泥质灰岩及煤层等组成,煤系厚122.40m~158.20m,一般128.9 m,含煤17层~19层,可采煤层3层,自下而上分为三段:
第一段:由泥岩、炭质泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩、铝土岩、细砂岩、钙质泥岩及煤组成,以细砂岩、粉砂岩为主,上部夹生物屑灰岩一层,含煤12层,一般含煤7层~8层。其中M15号煤层为主要可采煤层,M12、M13、M14号煤层局部可采,其余均不可采。一般66.30 m。
第二段:由泥岩、炭质泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩、细砂岩及煤组成,以细砂岩、粉砂岩为主,顶部夹生物屑灰岩一层,含煤9层,主要可采煤层为M4、M9号煤层,M5、M8号煤层局部可采,其余均不可采, 一般34.80 m。
第三段:由泥岩、炭质泥岩、泥质粉砂岩、粉砂岩、细砂岩及煤组成,以粉砂岩为主,上部夹生物屑灰岩一层,含煤3层,均不可采,一般27.80 m。
(二)煤系地层走向、倾向、倾角及其变化规律
本矿龙潭组为一向北西缓倾斜的单斜构造,地层倾向南东(110o~160o),倾角12o~24o,平均17o。
(三)断层、褶曲、陷落柱、剥蚀带发育情况及其分布规律 断层:根据生产地质报告,本矿矿区内未发现较大断层。
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褶曲:矿区为一单斜构造。 陷落柱:生产地质报告未提供。 剥蚀带:生产地质报告未提供。
(四)火成岩侵入情况及对煤层和煤层顶底板的影响 生产地质报告未提及火成岩情况内容。 (五)构造类型
本矿区内龙潭组地层为区内唯一含煤地层,可采煤层三层(M4、M9、M15),煤层产状与地层产状基本一致,矿区地层为单斜构造,地层倾向南东(110o~160o),倾角12o~24o,平均17o,矿区内未发现能影响煤层的断层。据《矿井地质规范》该矿区地质构造为一类,即地质构造简单。
区内无大的褶曲及断裂构造,煤层连续性未遭受破坏。 二、煤层
根据地表及井下实际调查情况,可采煤层为M4、M9、M15号煤层共3层。 1、M4煤层
位于龙谭组第二段上部,上距长兴组底界17m~33 m,煤层厚度0.89m~1.45m,平均厚度1.13m,结构简单,顶板为粉砂岩、泥质粉砂岩,底板为泥岩,下距M9号煤层约27m左右。该煤层的可采性指数(Km)为1,煤层变异系数(γ)为14.4%,该煤层属稳定煤层,全区可采。
2、M9煤层
位于龙谭组第二段底部,煤层厚度0.90m~1.60m,平均厚度1.33m,偶见1层夹矸,结构简单,顶板粉砂质泥岩,底板粉砂岩,下距M15号煤层约60m左右。该煤层的可采性指数(Km)为1,煤层变异系数(γ)为13.03%,该煤层属稳定煤层,全区可采。
3、M15煤层
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位于龙谭组第一段底部,厚度一般0.80m~2.11 m,平均厚度1.33m,有0~2层夹矸,结构简单,顶板为粉砂岩,底板为铝质泥岩。该煤层的可采性指数(Km)为1,煤层变异系数(γ)为39.41%,该煤层属较稳定煤层,全区可采。
煤层特征表
煤层 编号 M4 M9 M15 煤层全厚(m) 最小-最大 平均 0.89~1.45 1.13 0.90~1.60 1.33 0.80~2.11 1.33 60 煤层间距(m) 倾角 12o~24o 平均17o 12o~24o 平均17o 12o~24o 平均17o 煤层顶底板 夹矸层数 顶板 粉砂岩、 泥质粉砂岩 粉砂质泥岩 粉砂岩 底板 泥岩 粉砂岩 铝质泥岩 0 0-1 0-2 27 三、 煤质 1、物理性质
M4煤层:黑色,粉、粒状,条带状结构,似金属光泽,内生裂隙发育,以亮煤为主,镜煤次之,为半亮~半暗型煤。根据以往资料,容重为1.23~1.49g/cm3,平均容重为1.36g/cm3,内生裂隙发育、电阻率约100~280Ω·m。粒度15~50mm。
M9煤层:黑色,块状,似金属光泽,条带状结构,内生裂隙发育,亮煤、镜煤含量较高,属半亮型煤。根据以往资料,容重一般为1.37~1.48 g/cm3。平均容重1.36g/cm3,内生裂隙不发育,其导电性较差,电阻率100~300Ω·m。粒度10~30mm。
M15煤层:本矿没有揭露,据邻区白岩脚煤矿资料:煤层为灰黑色,块状,条带状结构,似金属光泽,以暗煤为主,属暗淡型煤。根据以往资料,容重一般为1.20~1.52 g/cm3。平均容重1.36g/cm3,内生裂隙不发育,其导电性较差,电阻率100~300Ω·m。粒度10~30mm。
2、煤岩特征
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宏观煤岩组分主要以亮煤为主,暗煤次之,夹镜煤条带,以半亮型为主,少量光亮型煤。条带状结构,块状构造,内生、外生裂隙均发育。
M4、M9、M15煤层中有机显微组分多为镜质组、半镜质组组成,无机显微组分以粘土矿物、石英为主,方解石次之,显微煤岩类型以微镜惰煤为主、微矿化煤和微镜煤次之,成因类型为腐植煤。
3、化学性质
根据生产地质报告,煤层工业分析结果如下表:
煤 质 分 析 结 果 统 计 表
原、浮 煤别 煤 层 名 称 M4 1.38~3.60 2.36(22) 0.56~2.66 1.20(20) 12.80~27.77 19.20(20) 9.27~19.12 11.77(20) 5.62~9.91 6.67(22) 4.97~6.49 5.65(20) 0.37~2.86 1.04(21) 0.42~1.06 0.70(19) 无烟煤 M9 1.27~5.48 2.54(25) 0.55~2.58 1.19(23) 16.44~30.78 23.51(24) 9.71~13.22 11.37(23) 5.56~10.91 7.15(25) 4.76~7.40 5.41(23) 0.89~4.02 2.01(24) 0.51~1.13 0.75(23) 无烟煤 M15 1.11~3.10 2.18(13) 0.48~1.73 0.78(13) 14.19~31.31 25.60(13) 8.59~11.98 10.29(13) 5.39~9.86 7.19(13) 4.48~5.89 5.20(13) 1.05~3.83 2.51(13) 0.72~3.75 2.13(13) 无烟煤 项 目 水 分 Mad(%) 原煤 浮煤 原煤 浮煤 原煤 浮煤 原煤 浮煤 灰 分 Ad(%) 挥发分 Vdaf(%) 全 硫 St,d(%) 煤 类 四、地质储量
根据贵州煤矿地质工程咨询与地质环境监测中心2010年5月编制的《贵州省黔西县金坡乡金坡煤矿生产地质报告》和贵州省能源局文件—黔能源发【2010】480号—《关于毕节地区工业和能源委员会《关于请求审批百里杜鹃风景名胜区
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金坡乡金坡煤矿生产地质报告的报告》批复》,截至2010年4月底止,金坡煤矿矿区内保有资源量1031.4万吨、其中(121b)185.7万吨,(122b)361.1万吨、(333)484.6万吨。
第三节、开采技术条件
1、煤层顶、底板条件
矿区范围内全区可采煤层3层:M4、M9、M15,顶底板多为炭质页岩、粉砂岩、泥质粉砂、钙质页岩,其抗压强度约20~40Mpa,为不稳定~较稳定顶底板。
2、瓦斯
1)矿界范围内原有煤矿瓦斯涌出情况。
根据贵州省能源局文件:黔能源煤炭[2012]498号“关于毕节市工业和能源委员会《关于请示审批毕节市2012年度煤矿瓦斯等级鉴定的报告》的批复”:金坡煤矿矿井绝对瓦斯涌出量为2.57m3/min,绝对二氧化碳涌出量为1.03m3/min,为煤与瓦斯突出矿井。
3、煤尘爆炸性
M9 、M4、M15经鉴定煤尘无爆炸性,矿井按煤尘无爆炸性设计和管理。
4、煤层自燃倾向性
M9号煤层自燃倾向性经鉴定为二类,即自燃煤层。M4和M15号煤层经鉴定为三类不易自燃煤层。M9煤层按II类(自燃)煤层设计和管理,M4、M15煤层按Ⅲ类不易自燃煤层设计和管理。
5、煤与瓦斯突出危险性
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2010年1月20日18时44分,本矿整合技改新系统1340水平运输大巷(M9煤层)掘进工作面迎头发生一起煤与瓦斯突出事故,死亡7人,受伤4人。未获得突出煤量与突出瓦斯量相关数据。
金坡煤矿属煤与瓦斯突出矿井,按煤与瓦斯突出矿井进行设计和管理。 6、地温
矿井生产过程中未发现地温异常,属于正常地温区。 7、冲击地压
本矿井无冲积地压危险。
第四节、设计生产能力及服务年限
1、矿井工作制度
根据《煤炭工业小型矿井设计规范》,矿井设计年工作日数为330天。地面采用“三八”制度,井下日工作班数为4班,每班6小时,边采边准,日净提升时间16小时。
2、设计生产能力及服务年限 (1)矿井设计生产能力
根据金坡煤矿煤炭资源、地质情况及开采技术条件、机械装备、管理水平及外部协调作条件,综合确定金坡煤矿设计生产能力为30万t/a。 (2)服务年限
矿井服务年限=可采储量÷(年生产能力×储量备用系数) =686.7÷(30×1.4)=16.3(a) 3、同时生产水平数
金坡煤矿矿井设计生产能力30万t/a,同时生产水平数一个。
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第五节、设计(变更)及实际完成的矿、土、安工程量、投资金额 设计建设项目(变更)总投资12581.96万元,实际完成投资19850万元。其中井巷工程设计4010米,实际完成 4350米,完成投资6260万元;土建工程(建筑物)设计面积 7194m2,体积 10600m3,实际完成面积9879 m2,体积10800 m3,完成投资4108万元;设备及工具安装等完成投资5212万元,按照设计要求购置了各种提升运输设备、通风设备、供电设备、排水设备、压风设备、各种管道和电缆、电钳工具及安全检查仪器仪表;工程建设其他费用完成 4270 万元,按标准完成了瓦斯抽放系统、污水处理系统、紧急避难系统等建设项目。
设计井巷、土建、安全工程量和实际完成情况表
项目 井巷工程 土建工程 提升系统设备基础、通风系统设备基础、瓦斯抽放系统设备基础、供电系统设备基础、运输系统(铺轨、涵洞、公路等)、给排水(水源集水池、生活消防水池)、锅炉房设备基础、地面建筑、挖土方、填土方、挡土墙、排水沟(0.4×0.4,浆砌片石)、煤场加固场地、护坡、环保及三废处理、土地等 设计情况 4010m(包括扩大断面部分) 实际完成情况 4350m 完成房屋建筑面积9879m完成土石方工程量: 挖方2600m填方5000m3 3 3 2 完成挡矸、土墙2000m完成护坡1200 m 3完成混泥土硬化地面1000m完成矿区公路长度500m 2 安全工程 瓦斯抽放系统、瓦斯监测监控系统、通风系统、排水系统、供电系统、运输系统、通讯系统、压风自救系统、井下人员定位系统、消防材料库、矿山救护、矿山安全检测仪器仪表等 瓦斯抽放系统、瓦斯监测监控系统、通风系统、排水系统、供电系统、运输系统、通讯系统、压风自救系统、井下人员定位系统、消防材料库、矿山救护、矿山安全检测仪器仪表、井上、下视频监控系统、井下永久避难硐室。
第六节 、设计工期、开工工期、实际完成工期
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1、建设剩余工期2个月; 2、开工工期2012年1月2日;
3、实际建设工期20个月(2013年8月30完成);
第二章、联合试运转的基本保障 第一节、矿井管理机构建立及人员配备情况
金坡煤矿根据国家政策及生产需要,配备了五职矿,设置了专门的安全管理机构,具体管理机构、管理人员及职责如下:
一、矿级安全生产管理机构人员配置 1、矿 长:朱维维 主管矿井全面工作。 2、总工程师:文成池 主管矿井技术工作 。 3、安全矿长:林思望 主管矿井安全工作。 4、生产矿长: 吴 波 主管矿井生产工作。 5、机电矿长:余金涛 主管矿井机电工作。 二、职能部门安全生产管理机构人员配置。 1、安全科 科 长:孔青青
成 员:刑承员 、闫红雨、 肖作海 、潘 剑 、尚海朋 、张 健、
周 林、 陈 林、 沈小荣、 卢云锋 、刘书明 、黄 涛。
2、调度室 主 任: 王永刚
成 员:王 勇 、赵 全 、余泽林。 3、监控室 主 任: 陈金莲
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成 员:杨小芳、 卢清丽、 刘国英、张 星、周春艳。 4、生产技术科
科 长:文成池(兼任) 成员:徐洪福、 王永刚。 5、通防科 科 长:陈玉根 队 长:李光沛
成员:龚学贻 、周泽勇、 汪朝耿 、张显春、 谈昌新 、杜成华 、 鲍德明、 闫天满 、郑 兵、 熊 明、 胡建军 、尚有德、熊祥明、 王琼芳、 杨 秀、 黎红钗。
6、机电科 科 长:黄缓明
成员:史 新 、陆永武 、刁 睿、 王洪明 、杨学友 、熊明贵。 7、保卫科 科 长:覃 胜
成员:宗本练、 刘勇华、史洪军、 童德华、朱明权 、张 鹏 、龚俊丰、 李桂林、 杨明富、 杨朝勇 。
8、运输队 队 长:曹孙文
成员:陈亚军、 张 建、 左关杰、 尚海平 、李建国 、高 勇 、汪宗宜。 9、掘进队 队 长:卢爱国 10、采煤队 队 长:夏维学
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辅助救护队 队 长:沈小荣
队 员:曾新全、张铁军、陈志强、朱强、孔青青、曹洪志、付强、周文、肖艾华、马大炎、彭丰。
第二节、各项安全生产管理制度建立及落实情况
1、安全管理制度的建立
为了促进煤矿企业建立健全安全生产管理制度,保障安全生产,根据《安全生产法》、《煤矿安全规程》和有关法律法规,金坡煤矿建立了以下安全生产管理制度:
建立安全目标管理制度、放炮安全管理制度、瓦斯巡回检查和请示报告制度、瓦斯管理制度、停风区内瓦斯排放制度、巷道贯彻及盲巷管理制度、敲帮问顶制度、矿灯管理及使用制度、主要通风机管理制度、局部通风管理制度、安全检查制度、事故追究分析制度、入井检身和出入井人员清点制度、安全办公会议制度、安全员-瓦检员交接班制度、安全措施审批制度、安全隐患排查制度、探放水制度、巷道维修制度、安全设备设施管理和检查维修制度、职工安全技术管理制度、安全学习制度、爆炸物品管理制度、斜井提升制度、管理人员下井带班制度、质量标准化管理制度、“一炮三检”制度、“一通三防”管理制度、要害场所管理制度、仪器仪表使用维修管理制度、便携式瓦斯报警仪使用管理制度、防灭火管理制度、电气设备管理制度、平硐运输管理制度、安全风险抵押金管理制度、瓦斯抽放管理制度、安全投入保障制度、安全监督检查制度、通风设施管理制度、用工登记制度、电缆使用管理制度、劳动纪律制度、粉尘监测制度、安全仪器仪表监测制度、事故报告统计制度、停送电制度、测风制度、岗位标准化操作制度、
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重大危险源检监控管理制度、劳动防护用品配备和管理制度、特种作业人员管理制度等。
2、制定各工种操作规程 (1)、采煤技术操作规程
电钻打眼、放炮、攉煤、支柱、回柱放顶、移溜、绞车工、刮板机司机、接车工、巷道维修工、巷道回撤工、支柱工、乳化泵司机、采煤机司机等操作规程。
(2)、掘进技术操作规。
电钻打眼、风钻打眼、放炮、人工装矸(煤)、平巷推车、支架、钉道工、运料工、挂钩工等操作规程。
(3)、其它操作规程
主要通风机、探水工、瓦斯探放工、瓦斯抽放泵司机、瓦斯检查、绞车工等操作规程。
3、金坡煤矿安全生产责任制的落实情况
在矿长的领导下,各副矿长和总工程师负责分管区域的安全生产领导工作,各业务部(室、队)负责分管范围内具体的安全生产管理工作。具体分工如下:
矿长:负责全矿安全生产管理领导工作;
安全副矿长:负责全矿安全管理、隐患排查和整改、安全措施落实、事故调查与处理的管理工作;
生产副矿长:负责顶板管理、矿井文明生产管理的领导工作; 机电副矿长:负责机电运输管理的领导工作;
总工程师:负责全矿的安全生产技术工作,具体负责“一通三防”管理,“四位一体”综合防突,采掘方案设计,生产作业计划制定,作业规程和安全技术措施的审批,矿井质量标准化建设的领导工作;
安全通风科:负责全矿井安全管理、隐患排查和整改、安全措施落实、事故
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调查与处理工作,“一通三防”,防突,监测监控等有关安全事项;
生产技术科:负责全矿采掘方案设计,年、季、月生产作业计划制定,作业规程和安全技术措施的编制、贯彻,矿井质量标准化建设,顶板管理,现场生产管理、生产调度协调,安全质量检查,防排水等有关安全技术事项;
机电科:全矿机电方案设计,机电运输、防排水设备设施的安装、检修,矿井机电运输质量标准化建设,机电质量标准化建设,机电安全质量检查等有关安全技术事项;
财务科:负责全矿煤炭销售,货款回笼,物质采购及安全技术资金筹集、使用等有关财务事项;
综合办公室:负责全矿对外关系,工农关系,会议组织,文秘,后勤,安全培训等有关事项;
具体内容见《金坡煤矿安全生产管理制度汇编》、《金坡煤矿安全生产责任制汇编》、《金坡煤矿安全奖惩实施细则》等。
第三节、五职矿长、工程技术人员、特征作业人员配备情况 金坡煤矿五职矿长、工程技术人员和特种作业人员的配备,能满足矿井安全生产的需要。
金坡煤矿五职矿长、工程技术人员明细表
序号 1 2 3 4 姓名 朱维维 文成池 林思望 吴 波 性别 男 男 男 男 职 务 矿长 总工程师 安全矿长 生产矿长 有效证件 煤矿矿长资格证安全资格证 安全资格证书 安全资格证书 安全资格证书 专业 采矿工程 煤田地质 煤炭开采 采矿工程 资格证号 12252020400024 12052010100502 12052020400072 15
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5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 余金涛 文成池 王永刚 陈玉根 周 岩 徐洪福 谢作金 张静明 吴文学 薛良勇 高 勇 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 机电矿长 总工程师 地测副总工程师 通防副总工程师 测量工程师 机电工程师 采矿工程师 采矿工程师 采矿工程师 采煤工程师 安全资格证书 工程师证 工程师证 工程师证 工程师证 工程师证 工程师证 工程师证 工程师证 工程师证 工程师证 采矿工程 煤田地质 采矿工程 矿井设计 测量工程 机 电 采矿工程 采矿工程 矿井设计 采矿工程 通 风 12052020400283 湖北V97300203 山东省济宁市微山县8970574 四川省卢州市五初007675 山东省济宁市9401400 黑龙江省A940621364 荆劳人职改字(1998)46号 E4954000029 四川省卢州市五初007676 E51129 2012034010059 男 通风工程师
金坡煤矿特种作业操作证人员明细表
序号 姓名 性别 准操项目 初培日期 复训日期 煤矿井下电气作业 2012.04 2012.04 煤矿井下电气作业 2012.04 煤矿井下电气作业 2012.04 煤矿井下电气作业 2010.12 煤矿井下电气作业 2011.11 煤矿井下电气作业 2010.12 煤矿井下电气作业 2010.12 煤矿井下电气作业 16
作业类别 资格证号 1 2 3 4 5 6 7 8 黄舒明 王洪明 熊明贵 杨学友 余金涛 史新 陆永武 刁睿 男 男 男 男 男 男 男 电气作业 电气作业 电气作业 电气作业 电气作业 电气作业 电气作业 电气作业 TM522228197412081998 TM640203196503150059 TM522423198705248636 TM522423197312058018 TM420582198502012754 TM522423198707218019 TM52242119670202407X TM420582198901273599
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9 10 11 12 13 14 15 王林 胡海林 秦红武 黄园园 王军 陈治权 曾桥 男 男 男 男 男 男 男 电气作业 电气作业 电钳工 电气作业 电钳工 电气作业 电钳工 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 朱强 张显春 肖作海 许贵全 李华兵 李天华 汪朝耿 郑兵 龚学贻 王万全 尚海朋 李小龙 王双军 谭于财 李德发 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 防突作业 防突作业 防突作业 防突作业 防突作业 防突作业 防突作业 防突作业 防突作业 防突作业 防突作业 防突作业 防突作业 防突作业 防突作业 2011.01 煤矿井下电气作业 2011.11 煤矿井下电气作业 2008.11 井下电工作业 2011.11 煤矿井下电气作业 2009.06 井下电工作业 2011.11 煤矿井下电 气作业 2009.04 井下电工作业 煤矿防突 2010.12 煤矿防突 煤矿防突 煤矿防突 煤矿防突 煤矿防突 煤矿防突 煤矿防突 煤矿防突 煤矿防突 煤矿防突 煤矿防突 煤矿防突 煤矿防突 煤矿防突 煤矿防突 2010.12 2010.12 2010.12 2011.08 2010.10 2012.03 2010.10 2010.10 2010.12 2010.12 2010.03 2010.03 2011.04 2011.09 2012.11 2011.06 2013.04 TM522423198811289618 TM420582198406192759 TM42058219660717033X TM420582198911205418 TM420582199003225418 TM420582198209225830 TM420582198611220714 2012.03 2012.03 TM420582198005264571 TM422724196505292755 TM422724196308272755 TM422724196507132755 TM420582197610082755 TM420582197106093594 TM420626197201244017 TM422724196511192777 TM42272419720715317X TM422724197107166678 TM422702197403154999 TM420582198801013191 TM420582198605057891 TM422724197004124571 TM422725196610232419 17
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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 高勇 尚海平 左关杰 李建国 陈亚军 李光沛 张建 谭丹 彭晓明 付明 卢志国 周军 李松颜 文华卫 付强 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 提升机(绞车)作业 提升机(绞车)作业 提升机(绞车)作业 提升机(绞车)作业 提升机(绞车)作业 提升机(绞车)作业 提升机(绞车)作业 提升机(绞车)作业 提升机(绞车)作业 提升机(绞车)作业 提升机(绞车)作业 提升机(绞车)作业 提升机(绞车)作业 提升机(绞车)作业 提升机(绞车)作业 1 2 3 4 5 6 肖作海 尚海朋 孔青青 刑承元1 黄涛 周林 男 男 男 男 男 男 安全检查作业 安全检查作业 安全检查作业 安全检查作业 安全检查作业 安全检查作业 煤矿提升机操作 2010.12 煤矿提升机操作 2012.03 煤矿提升机操作 2010.12 煤矿提升机操作 2010.12 煤矿提升机操作 2010.12 煤矿提升机操作 2012.03 煤矿提升机操作 2010.12 煤矿提升机操作 2011.10 煤矿提升机操作 2011.10 煤矿提升机操作 2011.10 煤矿提升机操作 2011.06 煤矿提升机操作 煤矿提升机2011.12 操作 3011.11 煤矿提升机操作 煤矿提升机2011.12 操作 煤矿提升机2012.05 操作 煤矿安全检 煤矿安全检2012.03 查 煤矿安全检2012.04 查 煤矿安全检2010.09 查 煤矿安全检2012.03 查 煤矿安全检2012.04 查 煤矿安全检2012.04 查 TM420582198012053596 TM420582198705163595 TM522423196705078615 TM42272419690813003X TM420582197703033194 TM422702196812062193 TM422724197105134998 TM430721198112192219 TM42272419690531065X TM420582196809153632 TM422724196601074993 TM522422199001234816 TM522422199212224837 TM522422198604084816 TM 420582197506163598 TM422724196308272755 TM422702197403154999 TM420582198310165852 TM422724195712093172 TM 522228197103161919 TM522423198712268336 18
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7 8 9 10 11 12 13 14 15 张建 陈林 闫红宇 沈小荣 卢云锋 潘剑 朱海波 鲍井杰 高照星 男 男 男 男 男 男 男 男 男 安全检查作业 安全检查作业 安全检查作业 安全检查作业 安全检查作业 安全检查作业 安全检查作业 安全检查作业 安全检查作业 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 鲍德明 郑兵 熊明 周泽勇 杜陈华 汪朝耿 闫天满 谈昌新 张显春 尚有德 陈金华 周明禄 张光华 曹孙华
男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 瓦斯检查作业 瓦斯检查作业 瓦斯检查作业 瓦斯检查作业 瓦斯检查作业 瓦斯检查作业 瓦斯检查作业 瓦斯检查作业 瓦斯检查作业 瓦斯检查作业 瓦斯检查作业 瓦斯检查作业 瓦斯检查作业 瓦斯检查煤矿安全检2012.04 查 煤矿安全检2012.04 查 煤矿安全检2012.03 查 煤矿安全检2012.04 查 煤矿安全检2012.04 查 煤矿安全检2012.04 查 煤矿安全检2011.09 查 煤矿安全检2009.06 查 煤矿安全检2010.12 查 煤矿瓦斯检查 2011.08 煤矿瓦斯检查 2011.08 煤矿瓦斯检查 2011.08 煤矿瓦斯检查 2010.08 煤矿瓦斯检查 2011.08 煤矿瓦斯检查 201204 煤矿瓦斯检查 2011.08 煤矿瓦斯检查 煤矿瓦斯检2012.04 查 2012.04 煤矿瓦斯检查 2011.09 煤矿瓦斯检查 2009.11 煤矿瓦斯检查 2013.05 煤矿瓦斯检查 2013.05 煤矿瓦斯检查 2013.05 煤矿瓦斯检19
2013.06 TM422724197105134998 TM420582197305132752 TM420582197005143177 TM422724197211296253 TM422702197510133595 TM422724197212094290 TM420582197310123594 TM422724197301103195 TM420582197502210051 2011.11 TM422724196711193176 TM422724196511192777 TM422702197402203170 TM522423196605078319 TM422724197101012790 TM420626197201244017 TM422724196107272759 TM42272419690923317X TM422724196505292755 TM422724196309233598 TM522423197511258612 TM511127197002246214 TM511123198007205970 TM420582197810233634 黔西县金坡乡金坡煤矿联合试运转申报资料
15 梁中裕 男 作业 瓦斯检查作业 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 陈玉根 杨明富 龚俊丰 朱明权 李桂林 杨朝勇 张鹏 邓国权 杨培功 肖虎 郝政阳 杨西焕 黄家明 高勇 马明权 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 爆破作业 爆破作业 爆破作业 爆破作业 爆破作业 爆破作业 爆破作业 爆破作业 爆破作业 爆破作业 爆破作业 爆破作业 爆破作业 爆破作业 爆破作业 1 2 3 4 5 王风建 李兵 杨长青 杜成勇 李本志 男 男 男 男 男 探放水作业 探放水作业 探放水作业 探放水作业 探放水作业 查 2013.05 煤矿瓦斯检查 煤矿井下爆破 2012.03 煤矿井下爆破 煤矿井下爆2012.04 破 2012.03 煤矿井下爆破 2012.03 煤矿井下爆破 2012.03 煤矿井下爆破 煤矿井下爆2012.03 破 2012.03 煤矿井下爆破 2011.11 煤矿井下爆破 2011.11 煤矿井下爆破 2013.05 煤矿井下爆破 2011.11 煤矿井下爆破 2013.05 煤矿井下爆破 煤矿井下爆2011.11 破 2011.11 煤矿井下爆破 2011.11 煤矿井下爆破 煤矿探放水作业 2012.07 煤矿探放水作业 2011.06 煤矿探放水作业 2012.07 煤矿探放水作业 2012.07 煤矿探放水作业 2011.09 煤矿探放水作业 20
TM420582198206183591 TM511123197411245399 TM522423198809238619 TM422724197403143171 TM422724195712133592 TM522423199112058612 TM522423197606058613 TM420582197404120079 TM422724196905142756 TM422724197103063591 TM522228198805031910 TM420582198601212751 TM522423198403058618 TM522422196410083672 TM420582197811013617 TM422724196403090079 TM422724197201200019 TM522423197906218316 TM420582197205127892 TM422702197310024992 TM522122197401030876
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二、建设情况
按《避难硐室设计说明书》进行建设,硐室断面、支护、长度、设备和设施均按设计要求施工,并通过了上级部门的验收。
自检结论:井下紧急避险系统按设计安装完成,并已正常运行,满足联合试运转的要求。
第十五节 、 其它辅助设备建设情况
1、工业建筑物与构建物
(1)锅炉房、通风机房、压风机房、变电所、机修车间、水泵房等,建筑物层数均为一层,且跨度小、负荷小。根据经济合理、安全适用的原则,采用砖混结构。
(2)各种水池采用钢筋砼结构。 2、行政与公共建筑
贯彻“十分珍惜和合理利用每寸土地、切实保护耕地”的基本国策,加强对建设用地的科学管理,适应矿井建设用地的需要,切实做到科学、合理、节约用地的原则,尽量设计联合建筑、多层建筑。矿井设有办公综合楼、单身宿舍等。
3、生活区
矿井的主要文教、卫生设施、居住区和其它公共设施可依托社会,不在新建。建议地方政府对包括该矿在内的新建工业企业的居住区和相应公共设施结合地方政府城镇发展规划组织统一规划、统一建设。矿井内仅设置单身宿舍、招待所,用于解决单身职工的食宿问题。
自检结论:辅助设施建设基本满足设计30万t/a生产能力矿井需要,达到联合试运转的要求。
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第十六节、 自检结论
经金坡煤矿自检,各生产系统完成状况符合安全运转要求;基本保障已落实到实处,符合规定;地面设施齐全,能满足生产、生活要求。金坡煤矿具备联合试运转的要求,特此报告申请联合试运转。恳请上级主管部门审查批复。
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黔西县金坡乡金坡煤矿联合试运转方案
前 言
金坡煤矿为资源技改整合矿井,由原金坡煤矿和杉林煤矿整合而成。设计生产能力30万T/a。根据院2010年11月批复的《开采方案设计(变更)》和2011年9月批复的《安全专篇》的要求,在各级领导和上级主管部门的大力关怀和指导下,经过二年多来的建设,金坡煤矿30万吨/年技改项目设计投入资金12581.96万元,实际完成投资 19850万元。现矿井通风、运输、排水、供电、瓦斯监控、瓦斯抽放、压风自救、通讯、防尘、井下人员定位、紧急避险、污水处理和安全设施等系统及1401首采工作面、1402运输巷、1402回风巷掘进工作面都已经形成,煤矿生产和安全管理机构健全,管理人员和特种作业人员配置齐全;煤矿地面生活及生产安全设施到位。
第一章 、 联合试运转领导机构及成员
为了顺利完成金坡煤矿矿井竣工验收工作,综合协调设计、施工等单位关系,特成立金坡煤矿试运转领导小组。
组长:朱维维 副组长:文成池 曹军
成员: 袁高云 王永刚 陈玉根 徐洪福 林思望 吴波 余金涛 覃胜 张健 陈亚军 曹孙文
联合试运转领导小组办公室设在调度室,由每日矿值班领导具体负责当天联合试运转的领导和协调工作。
一、领导小组职责
1、调度室要建立联合试运转期间专用记录本,详细记录联合试运转期间各
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系统出现的问题、影响时间、处理方法及结果,具体由当班调度员根据现场实际情况进行记录;
2、当日值班矿领导要在调度室内24小时值班;
3、当日值班领导要对出现的问题及时组织人员(矿、设计、施工、供货厂家)进行处理并通知有关分管矿领导及时赶到现场;
4、对影响系统运转时间超过一个小时的设备故障、人身及三级以上非人身事故必须及时向组长汇报,由组长组织及时处理。对人身及本级以上非人身事故按矿的有关规定及时向上级部门报告。根据事故的不同,需要启动应急预案的按《金坡煤矿事故应急救援预案》执行;
5、负责原煤生产系统之间的协调、联系工作,保证煤流畅通。
二、根据联合试运转工作的需要,成立以下专业小组分别负责各自区域内的联合试运转工作:
1、机电运输组 组长:余金涛 副组长:徐红福
成员:黄书明 杨学友 张建 曹孙文 机电运输组职责:
(1)负责矿井固定设备(提升、排水、通风、压风等设备)、矿井供电、井上下辅助设备的日常检查、维护,准备检查使用的仪器、仪表及工具;
(2)按设备系统编制试运转技术措施(检查项目、技术标准),组织参加运转人员学习有关规程、规范、标准(主要机电设备试运转规定、机电安装质量标准及检验评级规定、设备说明书),设备技术规程、性能和操作方法;
(3)负责各岗位人员的配备,特殊工种必须经培训合格并持证上岗; (4)负责填写各系统设备试运转期间的试运转记录,并形成完整的资料。
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2、安全通风组 组长:陈玉根
成员:李光沛 汪朝耿 黄涛 安全通风组职责:
(1)负责通风系统的各类设施维护和管理,保证各用风地点风量分配合理,按要求做好瓦斯检查、测尘、测风工作;
(2)负责完善井下防隔爆设施、防尘设施,并进行监督检查; (3)负责试运转期间的安全监督及检查工作;
(4)负责局部通风机的管理及局部通风机日常维护工作; (5)负责各岗位人员按要求配备,并经培训合格取证后方可上岗。 3、采掘组 组长:袁高云 成员:卢爱国 夏维学 采掘组职责
(1)负责1401采面的设备维护、检查,各类设备的运转记录填写; (2)负责采掘区队的顶板管理、运输顺槽运输管理,安全设施齐全、完好; (3)负责矿井防治水工作,坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水方针;
(4)负责各采掘队区域内的通风设施、防尘设施、安全监控设施、隔爆设施的管理。
4、技术保障组 组长:文成池 成员:王永刚 技术保障组职责:
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6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 曹良明 张海刚 漆勇 彭勇 刘先中 张天军 苏进军 魏振华 杨明军 杨兴学 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 探放水作业 探放水作业 探放水作业 探放水作业 探放水作业 探放水作业 探放水作业 探放水作业 探放水作业 探放水作业 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 罗金梅 周玉琢 熊祥明 黎红钗 杨秀 王琼芳 高龙林 高龙华 陈祖进 姚国庆 文从艺 占华 陈红
女 女 男 女 女 女 男 男 男 男 男 男 男 瓦斯抽放操作 瓦斯抽放操作 瓦斯抽放操作 瓦斯抽采作业 瓦斯抽采作业 瓦斯抽采作业 瓦斯抽采作业 瓦斯抽采作业 瓦斯抽采作业 瓦斯抽采作业 瓦斯抽采作业 瓦斯抽采作业 瓦斯抽采2012.07 煤矿探放水作业 煤矿探放水2012.07 作业 2011.11 煤矿探放水作业 2011.06 煤矿探放水作业 2011.11 煤矿探放水作业 2011.09 煤矿探放水作业 2011.11 煤矿探放水作业 2011.09 煤矿探放水作业 2012.05 煤矿探放水作业 2012.05 煤矿探放水作业 瓦斯抽放作业 2010.04 瓦斯抽放作业 2010.04 瓦斯抽放作业 2009.07 瓦斯抽放作业 2011.08 煤矿瓦斯抽采 2011.08 煤矿瓦斯抽采 煤矿瓦斯抽2011.08 采 2012.11 煤矿瓦斯抽采 2012.11 煤矿瓦斯抽采 2012.11 煤矿瓦斯抽采 2011.06 煤矿瓦斯抽采 2011.11 煤矿瓦斯抽采 2011.06 煤矿瓦斯抽采 2011.06 煤矿瓦斯抽21
TM42272419721224501X TM412702198106157010 TM522423196705175618 TM532130199005011156 TM522423196805218312 TM522423196204268330 TM522423197309158335 TM420582198212085832 TM420582196902172213 TM522423198609068619 2012.04 2012.04 TM422724196207222767 TM422724196609083608 TM422724196411080030 TM522228197103181928 TM52242319871025802X TM511123197411285366 TM52242319670519961X TM522423197004259610 TM522423198511089614 TM42058219861001583X TM522423197604208630 TM420582198205185835 TM422724196603015831 黔西县金坡乡金坡煤矿联合试运转申报资料
14 苏进兴 男 作业 瓦斯抽采作业 1 2 3 4 5 6 袁长青 杨小芳 卢清丽 陈金莲 张星 周春艳 女 女 女 女 男 男 监测监控作业 监测监控作业 监测监控作业 监测监控作业 监测监控作业 监测监控作业 1 2 3 4 赵辉 朱华刚 兰二帅 贺书营 男 男 男 男 采煤机作业 采煤机作业 采煤机作业 采煤机作业 1 2 3 4 5 6 7 8 9 沈小荣 曾新全 张铁军 陈志强 朱 强 孔青青 曹洪志 付强 周文 男 男 男 男 男 男 男 男 男 救护队长 救护队员 救护队员 救护队员 救护队员 救护队员 救护队员 救护队员 救护队员 采 2011.11 煤矿瓦斯抽采 煤矿安全监测监控 2011.09 煤矿安全监测监控 煤矿安全监2011.11 测监控 2011.11 煤矿安全监测监控 2011.11 煤矿安全监测监控 2011.05 煤矿安全监测监控 2011.05 煤矿安全监测监控 煤矿采煤机操作 2011.10 煤矿采煤机操作 2011.10 煤矿采煤机操作 2011.04 煤矿采煤机操作 2011.04 煤矿采煤机操作 救护队员 2012.12 救护 救护 救护 救护 救护 救护 救护 救护 救护 2012.04 2012.04 2012.04 2012.04 2012.04 2012.04 2012.04 2012.06 TM522423197410058419 TM411123198502108067 TM433001198108275424 TM420582197303145023 TM420582197611023220 TM522424198405050210 TM520582197603213614 TM420582197909250012 TM420582197802133596 TM410482197212225039 TM410223197202268050 第1203000628 第JZ120312200916 第JZ120312200915 第JZ120312200918 第JZ120312200917 第JZ120312200919 第JZ120312200781 第JZ120312200784 第JZ120312203795 22
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10 11 12 肖艾华 马大炎 彭丰 男 男 男 救护队员 救护队员 救护队员 救护 救护 救护 2012.06 2012.06 2012.06 第JZ120312203791 第JZ120312203793 第JZ120312203794
第三章、矿井生产系统、安全设施完成情况及自检结论
第一节、开拓系统及建设情况
一、开拓系统设计
根据矿区资源埋藏情况和现有井巷情况,同时考虑尽量利用现有巷道及尽快投产因素,根据矿区煤层赋存状况和现有井巷布置情况,设计矿井采用斜井平硐综合开拓,划分二个采区开拓全矿井,煤层间采用上(下)山联合布置。设计在副平硐和主斜井井口附近建设工业场地,以满足矿井设计年产30万吨/年需要。
根据金坡煤矿煤层赋存条件及目前井下已有井巷情况,设计以一个水平(+1340m)开拓全矿井,将整个井田划分为二个采区,+1340m以上为一采区、+1340m下部为二采区,首采一采区。
利用原杉林煤矿主斜井做金坡煤矿主斜井,原金坡煤矿主井做副平硐,原金坡煤矿风井做专用回风井。改造利用现有原+1340运输大巷,利用现有的M9煤层底板+1530m运输平巷作轨道大巷。
初期一采区开采时,利用已在M9煤层中掘出的三条上山分别作一采区运输上山、轨道上山和回风上山,上山底部与运输大巷沟通,上山顶部与轨道大巷沟通。采区上山通过区段石门联系煤层,在煤层中沿走向布置工作面运输和回风顺槽至采区边界后开切眼形成工作面安装设备即可进行回采。
后期二采区开采时,继续利用一采区开采时的三条井筒。二采区为下山开采,设计在M9煤层底板(距M9煤层15m)布置3条下山(运输、轨道和回风下山),
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下山上部与1340运输大巷沟通。
设计采用走向长壁采煤方法 ,以一个采区一个高档普采工作面两个炮掘工作面达到设计生产能力,采煤工作面以单体支柱和金属铰接顶梁支护采场,以全部垮落法管理顶板。
井筒 副平硐 主斜井 服务 范围 位置 位于井田西部9号拐点附近 全矿 位于井田西部7号拐点附近 位于井田西部9号拐点附近 功能 担负矸石、设备、材料等运输及进风、行人、排水、铺设管线等任务 担负煤炭运输及进风、行人、敷设管线等任务 回风平硐 回风平硐,专作回风用 开采初期设计布置3个井筒,即副平硐,主斜井、回风平硐,井口之间距离均大于30m。
二、开拓系统建设情况
按照矿井开拓系统设计要求,完成了主斜井、副平硐、回风井、水仓和水泵房、采区变电所、避难所。通过石门揭穿M4煤层,然后在井筒东侧的M4煤层中布置1401回采工作面,井筒西侧的M4煤层中布置1402运输巷掘进工作面、1402回风巷掘进工作面。巷道断面及支护方式均按照设计要求。矿井实际完成掘进工程量4350m,其中岩巷610m。
自检结论:开拓系统均按设计要求建设施工,达到联合试运转要求。
第二节 、采掘生产系统设计及建设情况
一、采掘生产系统设计 (1)采区巷道布置
采区内采用集中布置准备方式,初期一采区开采时利用矿方原有和目前的共3条井筒,利用已在M9煤层中掘出的三条上山分别作一采区运输上山、轨道上
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山和回风上山,上山底部与运输大巷沟通,上山顶部与轨道大巷沟通。设计采用走向长壁采煤法,采区上山通过区段石门联系煤层,在煤层中沿走向布置工作面运输和回风顺槽至采区边界后开切眼形成工作面,安装设备通过验收即可进行回采。
一采区首采工作面布置在M4煤层中,在采区上部保护煤柱附近沿走向掘进运输顺槽和回风顺槽直至采空区破坏带边界煤柱,开切眼安装设备即可形成首采工作面(1401工作面)。一采区接替工作面为M4煤层1402工作面,布置在靠近采区中部另一侧。
区段内布置后退式回采工作面,采用单体液压支柱加金属铰接顶梁支护。 每个采掘面实行独立供回风。 (2)巷道掘进及支护方式
根据各类巷道的不同用途,满足运输、管线敷设、通风及行人安全、安全生产的要求,确定其断面形式及大小,根据巷道服务年限及围岩岩性,决定其支护方式。对服务年限较长的主要井筒采用砌碹、锚网喷支护,采区巷道和石门采用锚网喷支护,煤层巷道采用工字钢架棚支护,并根据实际情况对破碎段加强支护。 (3)井巷工程量
根据矿井开拓布置及达产时的采区布置,矿井达产时井巷工程量4350m,其中岩巷610m ,煤巷3740m。
(4)采面支护及顶板管理
采用走向长臂式采煤法,工作面:M4煤层厚度0.8-1.45m(平均1.13m),选用DWl6-300/100(D) (支撑高度1.005-1.6m,工作阻力300KN)外注式单体液压支柱,工作面选择HDJA-1200型金属铰接顶梁。工作面支柱采用齐梁齐柱式布置。
端头(上下出口):“四对八梁”支护,采用4m 8根(4组)矿用22kg/m工字钢,一梁三柱,交错抬棚加强支护,并保持出口畅通。
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采面顺槽超前加强支护:运输、回风巷离工作面10m范围内采用双排走向抬棚,10~20m范围内采用单排走向抬棚支护,选用DW25-250/100X外注式单体液压支柱配合HDJA-1200型金属铰接顶梁。
采面斜巷支护:采用工字钢金属梯形棚支护。
特种支护:放顶线采用密集、丛柱切顶,初期来压和周期来压时增设木垛。 采用全部陷落法管理顶板,“三·四”排控顶,最小控顶距3.6m,最大控顶距4.8m,柱距0.8m,排距1.2m,放顶步距1.2m。放顶线采用密集支柱、丛柱切顶;根据采面片帮情况,在片帮地段打设临时贴帮柱,柱距1.6m。采用回柱绞车回柱。
二、建设情况
1、矿井已形成一个回采工作面(1401首采工作面),两个掘进工作面(1402运输巷、回风巷)。回采工作面走向长度238m,倾斜长度130m,采用走向长臂后退式采煤法,回采工作面采用Me170/388—BWD采煤机双滚筒采煤机割煤,刮板运输机、皮带运输机运输;1402运输巷和回风巷采用风钻打眼爆破掘进,矿车运输。
2、工作面顶板管理采用全部陷落法,“三·四”排控顶,最小控顶距3.6m,最大控顶距4.8m,排距1.2m,柱距0.8m,放顶步距1.2m。
自检结论:采掘系统均按设计要求建设施工,达到联合试运转要求。
第三节 、 通风系统设计及建设情况
一、矿井通风系统设计及建设情况 (一)矿井通风系统设计
1、通风方式及通风系统 通风方式:分列式。
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通风方法:矿井主要通风机的通风方法采用抽出式。回采工作面采用U型通风方式,首采工作面为1401回采工作面,其通风线路为:
1401工作面:新鲜风流从主斜井(副平硐)→一采区运输大巷(运输上山、轨道上山)→区段运输石门→1041采面运输顺槽→1401工作面→1401工作面回风顺槽→区段回风石门→一采区回风上山→回风平硐→引风道→地面。
2、采掘工作面通风
井下采煤工作面利于矿井主要通风机全负压通风,回采工作面设有独立的进回风系统,采用“U型”通风,无串联通风现象。
掘进工作面利用局部通风机压入式通风,使用抗静电、阻燃风筒,采用“双风机、双电源”,并实现运行风机和备用风机自动切换,供电实行“三专二闭锁”。
3、井下通风设施及构筑物布置
该矿井主要通风设施有正反风门、调节风门、防突风门、测风站及密闭等。根据矿井开拓、开采系统和巷道布置以及《煤矿安全规程》要求,设置相应通风设施,用于井下风量调节。其设置地点:
(1)回风平硐设置防爆门。 (2)井下变电所设置调节风门。 (3)1402运输石门设置防突风门。 (4)八平联络巷设置防突风门。 (5)回风下山设置调节风门。 4、反风方式、反风系统及设施
反风方式采用主要通风机反转进行反风。反风设施的检查,反风演习,必须按《煤矿安全规程》第122条:“生产矿井主要通风机必须装有反风设施,并能在10min内改变巷道中风流方向,当风流方向改变后,主要通风机的供风量不应小于正常供风量的40%”执行。每季至少检查一次反风设施,每年进行一次反风
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演习,矿井通风系统有较大变化时,应进行一次反风演习。
在通风系统中各种通风设施的配置已考虑保证反风系统的形成。首采工作面反风路线为:新鲜风流→通风机→引风道→回风斜井→1401回风巷→1401切眼→1401运输巷→1401运输石门→副斜井(主斜井)。 5、主要通风机的选型
选用两台同能力的FBCDZ-6-№16(B)型防爆对旋轴流式风机,一台运行,一台备用。配套电机:YBFh315S-6,电机功率2×75KW,380V,风量范围28.3-62.8m3/s,风压范围2650-602Pa。 二、建设情况 按设计要求进行建设。
自检结论:通风系统按照设计进行建设,采掘工作面供风量完全满足要求,通风系统的风流稳定可靠,完全达到联合试运转要求。
第四节 、 排水系统设计及建设情况
一、设计
本矿副平硐井底标高为+1529m,主斜井井底标高为+1342m,进风平硐底部标高+1550m,设计在主斜井井底(+1340m标高)设水泵房及主、副水仓,安设水泵经主斜井排水。
排水系统:采掘工作面淋水通过顺槽或掘进巷(自流)→区段石门(自流)→运输上山回风上山(自流)→采区运输大巷(自流)→主、副水仓(水泵房水泵)→主斜井→地面(自流)→污水处理池。
三条井筒、运输大巷、轨道大巷、皮带上山、回风上山均设置排水沟(轨道上山经区段联络巷与皮带上山、回风上山连通排水,因此轨道上山可不设置水沟)。
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(1)设计依据
生产地质报告预测结果:
①矿坑涌水量为240m3/d(即10m3/h)。
②2009年实测矿井涌水量最大310m3/d(13m3/h),最小约138m3/d(5.8m3/h),最大涌水量为最小涌水量3倍。
预测矿井正常涌水量50m3/h,最大涌水量150m3/h。因此: 1)矿井正常涌水量:QB=50m3/h 2)矿井最大涌水量:Qmax=150m3/h
3)排水垂高:HP=+1426-1342m=84m(井口标高:+1426m,井底标高:+1342m) (2)水泵选型
选择D85-45×3型矿用离心泵,其流量为85m3/h,泵单级设计点扬程为45m,效率75%。电机选用矿用防爆型,功率45kW,660V。
上述水泵选择三台(其中一台工作、一台备用、一台检修)作为主排水用,用一台水泵排除矿井正常涌水量,用2台水泵可满足矿井最大涌水量。
(3)电动机 电机为45kW。 (4)排水管选择
吸水管选择φ150无缝钢管,排水管选择φ125无缝钢管。
主排水管设两趟,即工作水管和备用水管,沿主斜井敷设。正常涌水时期一趟工作,一趟备用,根据上述计算,其中工作水管的能力在20h内能排出矿井24h正常涌水量。最大涌水时期两趟同时工作,全部水管的能力能在20h内排出矿井24h最大涌水量。
(5)水仓及水泵房
在+1340m标高布置井底水仓和水泵房。
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水泵房和水仓参数如下:
水泵房:水泵房净断面积8.9m2,掘进断面积9.1m2,长度10m,采用砌碹支护。
水仓:本设计采用储量核实报告提供的预测涌水量数据。本设计水仓选型时选用的矿井正常涌水量按50m3/h计,按8小时正常涌水量计算,矿井已经建成的水仓长度150米,净断面5.4 m2,水仓有效容量为150×6.4=960m3,大于矿井8小时正常涌水量400 m3,因此满足要求。
水泵房设置了两个出口,一个出口为连接泵房与主斜井的管子道,出口应高出泵房底板7m以上;另一个出口与轨道大巷相连,泵房底板标高应高于轨道大巷底板0.5m。
二、排水系统建设
1、井下排水系统建设情况:
1)水仓建设情况:按照设计要求已建好,水仓断面、容水量达到设计要求,满足矿井涌水量要求。主水仓长85米,容量544 m3,副水仓长75 米,容量 480m3,水仓有效容量为1024m3。
2)水泵房:按设计断面、支护要求施工,满足水泵安装和抽水要求。 3)排水设备安装情况:吸水管选择φ150无缝钢管,排水管选择φ200无缝钢管和φ125无缝钢管各一趟趟,即工作水管和备用水管,沿主斜井敷设。正常涌水时期一趟工作,一趟备用。水泵选用D85-45×3型矿用离心泵,其流量为85m3/h,泵单级设计点扬程为45m。电机选用矿用防爆型,功率45kW,660V。正常涌水量时1台工作,1台备用,1台检修;最大涌水量时2台工作,1台备用。运行正常。
自检结论:矿井排水系统已按设计建设完工,可以满足安全生产的要求,完全达到联合试运转的要求。
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第五节 、 运输系统设计及建设情况
一、设计
(一)、矿井提升、运输系统设计
主斜井铺设带式输送机完成煤炭运输任务。在轨道上山口设置一套提升设备进行单钩串车混合提升,完成材料、矸石和设备运输任务。矿井设计生产能力30万吨/年,年工作日330d,四班制工作。
1、工作面选择SGB630/220型可弯曲刮板输送机,出厂长度:150m,输送量:450t/h,功率:2×110kW,电压660/1140V。
2、运输顺槽选用SZB-730/75型转载机,运量630 t/h,运输距离25m,功率75KW。运输顺槽胶带输送机选用SD650/30可伸缩胶带输送机,带宽650mm,最大运距800m,带速1.6m/s,运量200t/h,电机功率30kW,电压660V,适应倾角范围±6o。
3、区段运输石门选择1台SGB620/40T型刮板输送机,运量150t/h,设计长度100m,电机功率40KW。
4、工作面回风顺槽作辅助运输,因此,设计采用2台JD-11.4型调度绞车牵引矿车运输材料、设备等,功率11.4KW。
5、运输大巷选用STD800/2×75胶带输送机1台,带宽800mm,最大运距1200m,带速2.5m/s,运量500t/h,电机功率2×75kW,电压660V,适应倾角范围≤18o。
6、主斜井选用STJ800/132胶带输送机1台,带宽800mm,最大运距400m,带速2.5m/s,运量350t/h,电机功率132kW,电压380V,适应倾角范围≤31o。 7、轨道上山选用JTPB-1.6×1.2型单滚筒提升绞车,绳速Vp=0~3.0m/s,钢丝绳最大静张力Fmax=4500Kg;配套电机:90kw、380/660V;容绳量1130m;
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主机生产厂家配套供给电控设备。 (二)井下运输 1、井下煤炭运输
主斜井选用STJ800/132胶带输送机1台,带宽800mm,最大运距400m,带速2.5m/s,运量350t/h,电机功率132kW,电压380V,适应倾角范围≤31o。 采煤工作面选择SGB630/220型可弯曲刮板输送机,出厂长度:150m,输送量:450t/h,功率:2×110kW,电压660/1140V。
采煤运输巷选用SZB-730/75型转载机,运量630 t/h,运输距离25m,功率75KW。
采煤运输巷选用SD650/30可伸缩胶带输送机,带宽650mm,最大运距800m,带速1.6m/s,运量200t/h,电机功率30kW,电压660V。
运输大巷胶带输送机选用STD800/2×75胶带输送机1台,带宽800mm,最大运距1200m,带速2.5m/s,运量500t/h,电机功率2×75kW,电压660V。
2、井下设备、材料、矸石运输
在轨道上山口设置一套提升设备进行单钩串车混合提升,完成材料、矸石和设备运输。选用JTPB-1.6×1.2型单滚筒提升绞车,绳速Vp=0~3.0m/s,钢丝绳最大静张力Fmax=4500Kg;配套电机:90kw、380/660V;容绳量1130m;主机生产厂家配套供给电控设备。
采面回风巷、掘进工作面选用JD-11.4型调度绞车牵引矿车运输材料、设备等,功率11.4KW。
3、采区内运煤、运料路线: (1)采区内煤流方向:
1401工作面(刮板运输机)→1401采面运输巷(刮板转载机+胶带运输机)→1401运输石门(胶带运输机)→运输大巷(胶带运输机)→主斜井(胶带运
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输机)→地面;
(2)材料流向:地面→副平硐(机车)→轨道上山(提升绞车)→1401材料石门(提升绞车)→1401回风巷(提升绞车);
地面→副平硐(机车)→轨道上山(提升绞车)→1402材料石门(提升绞车)→1402回风巷(提升绞车);
地面→副平硐(机车)→轨道上山(提升绞车)→1402运输石门(人力推车)→1402运输巷(提升绞车);
(3)掘进工作面煤(矸)运输:
1402回风巷掘进工作面煤(矸)→1402材料石门(提升绞车)→轨道上山(提升绞车)→副平硐(机车)→地面;
1402运输巷掘进工作面煤(矸)→1402运输石门(人力推车)→轨道上山(提升绞车)→副平硐(机车)→地面;
(三)矿井矿车配备
配备1.0m3型翻斗式矿车40辆;材料车MC1-6A型10辆;MP1—6A型平板车20辆。
二、建设情况 提升、运输系统
主斜井选用STJ800/132胶带输送机运煤,轨道上山选用JTPB-1.6×1.2型单滚筒绞车提升运输,采面运输巷选用SD650/30型带宽650mm固定皮带运输机运煤,掘进工作面采用1.0m3型翻斗式矿车运输。
(1)运煤方向:
1401工作面(刮板运输机)→1401采面运输巷(刮板转载机+胶带运输机)→1401运输石门(胶带运输机)→运输大巷(胶带运输机)→主斜井(胶带运输机)→地面;
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(2)掘进排矸方向:
1402回风巷掘进工作面煤(矸)→1402材料石门(提升绞车)→轨道上山(提升绞车)→副平硐(机车)→地面;
1402运输巷掘进工作面煤(矸)→1402运输石门(人力推车)→轨道上山(提升绞车)→副平硐(机车)→地面;
(3)材料流向:
地面→副平硐(机车)→轨道上山(提升绞车)→1401材料石门(提升绞车)→1401回风巷(提升绞车);
地面→副平硐(机车)→轨道上山(提升绞车)→1402材料石门(提升绞车)→1402回风巷(提升绞车);
地面→副平硐(机车)→轨道上山(提升绞车)→1402运输石门(人力推车)→1402运输巷(提升绞车);
自检结论:矿井按设计建成的运输系统、提升设备、安全设施能满足安全生产的要求,完全达到联合试运转的要求。
第六节 、供电系统设计及建设情况
一、设计 1、电源和负荷 1)供电电源
设计采用双回路电源供电,双回路引自黔西县金坡变电所,距金坡煤矿1.5km,导线电压10kV,导线型号LGJ-70;必须采用双回路电源进行供电,必须与供电部门签订供电协议,保证矿井供电安全。
2)电力负荷
全矿共安装设备共77台,其中工作60台,设备总容量2864.2kw,工作容量
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2125.3kw。全矿有功负荷1476.91kw,无功负荷为1472.96kw。
2、供电方案
地面供电电压等级为380V和220V,井下供电电压等级为1140V、660V和127V。由于主井和风井场地相距较远,因此设计在主井和风井场地分别设变电所,主井和风井场地地面设备分别由主井和风井场地变压器供电。初期在一采区中部轨道上山和回风上山间设采区变电所,自地面引双回路电源线路(10kV)下井在井下设变电所对井下其余设备供电,在运输顺槽设置移动变电站对采煤机、刮板机和运输巷设备供电。
3、地面变电所设计 (1)主井场地供配电
根据矿井所处的位置及开拓方式,在矿井主井工业场地设2台变压器向主井工业场地地面和井下主排水、运输大巷胶带输送机供电。一级负荷均采用双回路电源供电。
(2)副井场地供配电
由于一采区开采时副井工业场地距离主井工业场地较远,直线距离约1.2Km,且副井场地有较大负荷设备。因此,初期一采区开采时在副井工业场地负荷集中地段设置10kV变电所向副井工业场地地面设备供电。
4、井下供配电
自地面引双回路电源线路(10kV)下井至采区变电所,采区变电所设3台变压器(其中2台专供局部通风机)对井下设备供电。
在副平硐、运输大巷、主斜井、采区轨道大巷、运输上山、轨道上山、井底水泵房等内设置固定照明电器。
主要通风机、瓦斯泵、排水泵、空压机等为双回路供电,备用回路必须带电备用。
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1)、外部通讯
矿井对外通讯利用现有的通信线网。 2)矿内通讯
矿井行政电话和调度电话共用一台程控调度机,设备选用DDK—1型矿用调度总机,电话站设在矿办公楼内,另设置22门直通用户(其中地面12门,井下10门,地面电话中风机房和瓦斯抽放泵房的电话应为本安型),供特需用户。地面及井下用户话机均为按键话机,地面为HA01型,井下为HAK-1本安型。根据煤矿用阻燃通信电缆执行标准MT818.14-1999,电话站至通风机房等工业场地通讯选用MHYA32型矿用电话电缆,其敷设方式采用钢索吊挂,分别与场区动力照明线网同杆架设,用户话机线选用HBV-2×1电话线。电话站至井下选用MHYVA型矿用电话电缆,用户话机线选用KUVVR软电缆,以完成矿井的内部通讯。
地面电话设置地点为办公楼、调度室、矿灯房、炸药库、通风机房、变电房、配电房、机修车间等。
井下电话设置地点是水泵房、工作面、掘进面、局部通风机、配电点、信号硐室、采区变电所、避难硐室等处。
2、信号 (1)绞车房
(2)胶带输送机机头机尾 (3)排矸场
二、矿井通信系统建设
1、金坡煤矿购买了HJD-80程控电话交换机,作为全矿行政、调度合一交换机。有进网许可证,可与外线电话连网。
下井电缆2根,共80芯(40对)光缆,可以安装40门电话,能满足井下通讯、安全生产需要。目前井下已安装23门。
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地面安装2根,(40x2)80芯(40对)光缆,分别引入办公楼、生活区、调度室、各生产办公室、生产队组、各机房、炸药房、污水处理厂等重要区域,目前已安装完毕,通讯设施运行正常、可靠。
2、矿井井下按照要求安设了信号装置。
自检结论:矿井通信系统符合设计要求,安全可靠,满足联合试运转的要求。
第十节 、瓦斯监测监控系统设计及建设情况
一、设计
1、地面中心站型号:KJ90NA一体化监控主机2台(1台备用)。 2、分站
设置KJ90-F16大型分站及KJ90-F8中型分站。 3、传输
传输接口设备为KJJ46数据通信装置,通讯方式为DPSK/RS485。
根据《煤矿安全规程》规定,井下电缆必须选用经检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。本系统选用阻燃型的矿用信号电缆,中心站至地面及井下各分站之间采用MHYV-1×4×1.0型信号电缆;分站至模拟量传感器之间采用MHYV-1×4×7/0.52型信号电缆;分站至开关量传感器之间采用MHYV-1×2×7/0.28型信号电缆;控制电缆采用MHYV-1×2×7/0.28型信号电缆。电缆每隔100m作一黄色标志,标志电缆长度为100mm,电缆的敷设、连接方式按相关规程规范的规定执行。
信号电缆之间采用本安型三通接线盒(CZ-3)和本安型二通接线盒(CZ-2)连接。
二、矿井监测监控系统建设 1、系统组成
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KJ90NA型煤矿综合监控系统采用时分制分布式,主要由地面监控主机、数据库服务器、网络终端、图形工作站、通信接口、避雷器、系统监控分站、各种传感器和控制执行器等部分组成。是一套集矿井安全监控、生产工况监控、网络信息管理及多种监控子系统为一体的全网络化矿井安全综合监控系统。
设置8个分站,在总回风井设置负压、风速、瓦斯和一氧化碳传感器各一台;1401工作面(首采面)设置风流、回风流、进风流瓦斯传感器各一台;1402运输巷、回风巷均设置瓦斯传感器各一台,机电泵房硐室、水仓风流中设置瓦斯传感器各一台,井下风门均按照要求安装风门开闭传感器,井下主要电气设备均安装设备开停传感器。
自检结论:矿井的监测监控系统,安设符合设计,设备和安设均符合要求,运行正常,报表打印、报警等功能正常,数据真实可靠,满足联合试运转的要求。
第十一节 、瓦斯抽放系统设计及建设情况
一、设计
1、选择瓦斯抽放泵的型号及台数
矿井选择了高低负压同等能力的2BEA-303-0型水环式真空泵四台(两台工作、两台备用),该泵最大抽气量为67m3/min,最低吸绝压160hPa,配套电机功率为110KW。
2、抽放管路的敷设 (A)主管
高负压:地面瓦斯泵房→风井→回风平巷→一采区轨道上山 低负压:地面瓦斯泵房→风井→回风平巷→一采区回风上山 (B)支管
高负压:①自一采区回风上山主管→底板绕道→1401回风顺槽
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②自一采区轨道上山主管→1401运输顺槽
③自一采区回风上山主管→区段回风石门→1401回风顺槽(掘进头2) ④自一采区回风上山主管→区段运输石门→1401运输顺槽(掘进头1) 低负压:自一采区回风上山主管→底板绕道→1901回风顺槽 3、抽放管路铺设(最长线路,仅作为瓦斯泵选型计算依据) (A)主管
高负压:地面瓦斯泵房→风井→回风平巷→一采区回风上山 低负压:地面瓦斯泵房→风井→回风平巷→一采区回风上山 (B)支管
高负压:自一采区回风上山主管→二采区回风巷→二采区回风上山→21509工作面运输顺槽
低负压:自一采区回风上山主管→二采区回风巷→二采区回风上山→21509工作面回风顺槽
二、瓦斯抽放系统建设情况
1、我矿已建成了地面瓦斯抽放泵房,安装了高低负压同等能力的2BEA-303-0型水环式真空泵四台(两台工作、两台备用),该泵最大抽气量为67m3/min,最低吸绝压160hPa,配套电机功率为110KW。
2、抽放管路选型和安装:按照设计要求,铺设好了高低负压直径200mPVC的主管,直径为160mPVC的支管;高负压采用在回采工作面运输巷、回风巷和掘进工作面煤层中布置钻孔进行瓦斯抽放,低负压采用有采面上隅角埋管进行瓦斯抽放;瓦斯抽放管路已铺设好,已达到正常抽放状态。
自检结论:矿井的抽放系统,按照设计安装完成,并已正常运行满足联合试运转的要求。
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第十二节 、井下人员定位设计及建设情况
一、设计
1)矿井选择KJ201A井下人员定位系统用于井下人员的无线定位、跟踪和考勤。
2)在主斜井、副斜井、回风井、1401采面运输巷、1401回风巷、1402运输巷、1402回风巷、轨道上山、回风上山、运输上山、避难硐室安设14个发射器,下井人员每人配戴一张标识卡。
二、建设情况
矿井现在已安装了比KJ201A型性能更稳定的KJ133C人员考勤定位系统,在井下各重要地点共安装14个发射器,已投入运行。
自检结论:井下人员考勤定位系统按设计安装完成,并已正常运行,满足联合试运转的要求。
第十三节 、视频监控系统设计及建设情况
一、设计 未做要求。 二、建设情况
我矿已安装了KJ133(C)视频监控系统。
第十四节 、井下紧急避险系统设计及建设情况
一、设计
1)在1340运输大巷和一采区交汇的上帮区域设置永久避难硐室,避难人数为60人。
2)避难硐室内按《规范》设置各类生存和防护系统。
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